JPH0570696A - プラスチツク製容器 - Google Patents

プラスチツク製容器

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JPH0570696A
JPH0570696A JP23310691A JP23310691A JPH0570696A JP H0570696 A JPH0570696 A JP H0570696A JP 23310691 A JP23310691 A JP 23310691A JP 23310691 A JP23310691 A JP 23310691A JP H0570696 A JPH0570696 A JP H0570696A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】容器が肉厚であっても、使用済みになり廃棄さ
れたら速やかに分解が進み、かつ構造的に強度のある生
分解性プラスチック製容器を提供することにある。 【構成】生分解性プラスチックに、充填剤として平均粒
径20μｍ以下である炭酸カルシウム、含水珪酸マグネシ
ウムを重量比で10〜40％混合することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は生分解性プラスチックか
らなる容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年の環境問題等で、分解性プラスチッ
クが注目されている。この分解性プラスチックには、カ
ビ、細菌等の微生物により、化学的に完全に分解する生
分解性のものがある。
【０００３】これに対して、生分解性がない汎用プラス
チックと澱粉等の充填剤を混合したもので、微生物によ
り澱粉等が分解してプラスチック部分が残り、物理的に
弱くなりボロボロに崩れるだけの、崩壊性或いは部分分
解性のものがある。この崩壊性のものの中には、汎用プ
ラスチックの代わりに光分解性プラスチックを用いて更
に分解を進めるものがあるが、いずれも完全に分解する
ことはなく、分解しきれない高分子が環境中に残ってし
まい、あまり好ましくない。
【０００４】生分解性プラスチックには、微生物の産生
するポリエステル、脂肪族系のポリマーなどが知られて
いる。しかし、これらをボトルやカップというある程度
の強度を必要とするものに成形しようとすると、成形物
の肉厚が厚くなってしまい、微生物によって完全に分解
されるのに長い時間がかかる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
問題点を解決するためになされたもので、その課題とす
るところは、容器が肉厚であっても、使用済みになり廃
棄されたら速やかに分解が進み、かつ構造的に強度のあ
る生分解性プラスチック製容器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は以上のような課
題を解決するために、生分解性プラスチックに充填剤を
混合したことを特徴とする生分解性プラスチック製容器
を提供する。
【０００７】以下、本発明について詳細に説明する。本
発明の充填剤として、平均粒径20μｍ以下のものを重量
比で10〜40％加えると、生分解性は著しく向上させるこ
とができ、かつ弾性率、引張強度などの強度を上げるこ
とができる。
【０００８】このときの充填剤としては、従来より強度
向上を目的にしたときに頻繁に用いられている、平均粒
径が20μｍ以下である炭酸カルシウム、含水珪酸マグネ
シウム（タルク）のほか、粒径が20μｍ以下のもので形
状が粒状のものであれば、従来より用いられている澱
粉、キチン・キトサンなどの天然物なども可能である。
【０００９】形状が粒状でないもの、例えば鱗片状また
は針状のものなどは、分解過程において粒状のものより
抜け落ちが多く、また抜け落ちたときの表面積の増加も
大きいので分解性は上がるが、強度が弱い。また混合比
についても10〜40％が生分解性を向上させ、かつ強度を
上げることができる範囲であり、40％以上から強度が下
がる。
【００１０】一方、主体となる生分解性プラスチック
は、微生物の産生するポリエステルとして、ポリ−３−
ヒドロキシブチレート（３ＨＢ）及びポリ−４−ヒドロ
キシブチレート（４ＨＢ）、ポリヒドロキシバリレート
（ＰＨＶ）の共重合体が可能であり、脂肪族系のポリマ
ーとして、ポリカプロラクトン、ポリグリコリドとして
ポリ乳酸、ポリブリコリド、そして前記ポリマーの２種
以上の混合体が可能である。
【００１１】
【作用】生分解性プラスチックの生分解は、表面に付着
した微生物が生産する生分解性プラスチック分解酵素に
より徐々に溶けていく様式である。生分解性プラスチッ
クに充填剤を混合すると分解酵素により表面の生分解性
プラスチックが溶け、充填剤が抜け落ちて表面積が著し
く増える。これにより分解酵素は、より内層に作用する
事ができるようになり、生分解性は著しく向上し、分解
に要する時間が短縮される。
【００１２】
【実施例】本発明を次の実施例で説明する。 ＜実施例１＞生分解性プラスチックとして、ポリ−３−
ヒドロキシブチレート−ポリ−３−ヒドロキシバリレー
ト共重合体（アイ・シー・アイ・ジャパン（株）製、商
品名「バイオポール」のボトル成形グレード）（以下、
３ＨＢ−３ＨＶとする。）を用いた。充填剤として平均
粒径10、20μｍの含水珪酸マグネシウム（タルク）を1
0、20、40、50％混合したマスターバッチを作成し、押
出ブロー成形機を用いてボトルを成形した。
【００１３】比較例として、充填剤を平均粒径20、40μ
ｍの雲母（マイカ）を10、20％混合したもの、充填剤を
加えていないものを作成した。
【００１４】これらの生分解性と引張強度、及び耐衝撃
性を以下の方法により試験した。
【００１５】（ａ）第１試験 上記各容器をカビの１種であるペニシリウム−フニクロ
サム(Penicillium funiculosum) ＩＦＯ・６３４５菌液
より分離精製したポリヒドロキシブチレート分解酵素液
(蛋白質濃度50μｇ/ml)に２４時間浸漬し、ボトルの重
量を測定して、重量減少により生分解性を求めた。
【００１６】（ｂ）第２試験 上記各容器を細菌の１種であるアルカリゲネス−フェカ
リス(Alcaligenes feacalis −T1) より分離精製したポ
リヒドロキシブチレート分解酵素液 (蛋白質濃度50μｇ
/ml)に２４時間浸漬し、ボトルの重量を測定して、重量
減少により生分解性を求めた。
【００１７】（ｃ）第３試験 自然環境での生分解性を確認するために、上記各容器を
畑に埋めて、６ケ月まで経時的に重量を測定して、重量
減少により生分解性を求めた。
【００１８】（ｄ）引張強度試験 上記各容器と同組成の試験片を作成して、ＪＩＳ−Ｋ７
１１３に従って引張応力、弾性率を求めた。
【００１９】これらの結果を表１から表２に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【表２】
【００２２】＜実施例２＞生分解性プラスチック（３Ｈ
Ｂ−３ＨＶ）とポリカプロラクトン（ＰＣＬ）（ユニオ
ン・カーバイド・ジャパン（株）製、商品名「トーン」
のＰ−７８７Ｅグレード）の混合体(50:50) を用いた。
充填剤として平均粒径 5.0μｍの炭酸カルシウムを10、
20、40、50％混合したマスターバッチを作成し、押出ブ
ロー成形機を用いてボトルを成形した。
【００２３】比較例として、充填剤を加えていないもの
を作成した。
【００２４】これらの生分解性と引張強度、及び耐衝撃
性を以下の方法により試験した。
【００２５】（ａ）第１試験 上記各容器をカビの１種であるリゾプス−アリザス(Rhi
zopus arrhizus) より分離精製された市販のリパーゼ溶
液（アメリカ、シグマ社製、「Ｌ−4384」） (蛋白質濃
度50μｇ/ml)に２４時間浸漬し、ボトルの重量を測定し
て、重量減少により生分解性を求めた。
【００２６】（ｂ）第２試験 自然環境での生分解性を確認するために、上記の各容器
を畑（茨城県古河市）に埋めて、６ケ月まで経時的に重
量を測定し重量減少により生分解性を求めた。
【００２７】（ｃ）引張強度試験 上記各容器と同組成の試験片を作成して、ＪＩＳ−Ｋ７
１１３に従って引張応力、弾性率を求めた。
【００２８】これらの結果を表３から表４に示す。
【００２９】
【表３】
【００３０】
【表４】
【００３１】
【発明の効果】本発明により、容器が肉厚であっても、
使用済みになり廃棄されたら速やかに分解が進み、かつ
構造的に強度を持たせることができる生分解性プラスチ
ック製容器を得ることができ、また、肉厚でも生分解性
プラスチックを使用することが可能となった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 105:16 Ｂ２９Ｌ 22:00 4Ｆ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】生分解性プラスチックからなる容器におい
    て、生分解性プラスチックに充填剤を混合したことを特
    徴とする生分解性プラスチック製容器。
  2. 【請求項２】充填剤として、形状が粒状で平均粒径20.0
    μｍ以下ものを重量比で10〜40％混合したことを特徴と
    した、請求項１記載の生分解性プラスチック容器。
  3. 【請求項３】充填剤として、炭酸カルシウムまたは含水
    珪酸マグネシウム（タルク）を用いることを特徴とし
    た、請求項１記載の生分解性プラスチック製容器。
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