JPH056746B2 - - Google Patents
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- JPH056746B2 JPH056746B2 JP59149468A JP14946884A JPH056746B2 JP H056746 B2 JPH056746 B2 JP H056746B2 JP 59149468 A JP59149468 A JP 59149468A JP 14946884 A JP14946884 A JP 14946884A JP H056746 B2 JPH056746 B2 JP H056746B2
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 52
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 230000005236 sound signal Effects 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、ビデオテープレコーダ等の磁気テー
プを記録媒体とする磁気記録再生装置のテープテ
ンシヨン制御機構に関する。
プを記録媒体とする磁気記録再生装置のテープテ
ンシヨン制御機構に関する。
周知のように、ビデオテープレコーダ等の磁気
記録再生装置においては、磁気テープの供給側リ
ールに所定の負荷トルクを付与することにより、
該供給側リールから磁気ヘツドに供給される磁気
テープに一定の張力(テープテンシヨン)を付与
し、たるみ等を防止して、磁気テープの安定走行
を図つている。
記録再生装置においては、磁気テープの供給側リ
ールに所定の負荷トルクを付与することにより、
該供給側リールから磁気ヘツドに供給される磁気
テープに一定の張力(テープテンシヨン)を付与
し、たるみ等を防止して、磁気テープの安定走行
を図つている。
そして、該磁気テープに掛かるテープテンシヨ
ンを一定に保つために、該テープテンシヨンの変
動を検知し、それに応じて供給側リールに付与す
る負荷トルクを適宜調節するテープテンシヨン制
御機構が設けられている。
ンを一定に保つために、該テープテンシヨンの変
動を検知し、それに応じて供給側リールに付与す
る負荷トルクを適宜調節するテープテンシヨン制
御機構が設けられている。
第4図は、かかるテープテンシヨン制御機構を
設けたビデオテープレコーダの一従来例を示す平
面図であり、1は磁気テープ、2は供給側リー
ル、2′はカセツト筐体、3,3′はガイドロー
ラ、4,4′は傾斜ピン、5,5′はガイドローラ
ベース、6は回転ヘツドシリンダ、7はキヤツプ
スタン、8はピンチローラ、9はテンシヨン検知
部材、10はメインシヤーシである。
設けたビデオテープレコーダの一従来例を示す平
面図であり、1は磁気テープ、2は供給側リー
ル、2′はカセツト筐体、3,3′はガイドロー
ラ、4,4′は傾斜ピン、5,5′はガイドローラ
ベース、6は回転ヘツドシリンダ、7はキヤツプ
スタン、8はピンチローラ、9はテンシヨン検知
部材、10はメインシヤーシである。
同図において、記録再生時には、まず、ガイド
ローラ3,3′及び傾斜ピン4,4′が設けられた
1対のガイドローラベース5,5′が、矢印a,
a′に示すように、夫々カセツト筐体2′の内側か
ら、映像・音声信号の記録再生用ヘツドが設けら
れた回転ヘツドシリンダ6側へ移動する。これに
伴つて、磁気テープ1がカセツト筐体2′から引
き出され、回転ヘツドシリンダ6に所定の巻き付
け角でもつて螺旋状にされて所定の走行位置に規
制される。また、テンシヨン検知部材9が矢印b
に示すように回動して磁気テープ1に当接し、更
に、ピンチローラ8が、矢印b′に示すように回動
して磁気テープ1をキヤプスタン7に圧着し、キ
ヤプスタン7を回転駆動して磁気テープ1を一定
速度で走行させることにより、記録再生が行なわ
れる。
ローラ3,3′及び傾斜ピン4,4′が設けられた
1対のガイドローラベース5,5′が、矢印a,
a′に示すように、夫々カセツト筐体2′の内側か
ら、映像・音声信号の記録再生用ヘツドが設けら
れた回転ヘツドシリンダ6側へ移動する。これに
伴つて、磁気テープ1がカセツト筐体2′から引
き出され、回転ヘツドシリンダ6に所定の巻き付
け角でもつて螺旋状にされて所定の走行位置に規
制される。また、テンシヨン検知部材9が矢印b
に示すように回動して磁気テープ1に当接し、更
に、ピンチローラ8が、矢印b′に示すように回動
して磁気テープ1をキヤプスタン7に圧着し、キ
ヤプスタン7を回転駆動して磁気テープ1を一定
速度で走行させることにより、記録再生が行なわ
れる。
第5図は、第4図のビデオテープレコーダのテ
ープテンシヨン制御機構を示す平面図であつて、
記録再生動作が行なわれている状態を示し、12
は付勢バネ、13はテンシヨン検知部材9の一端
に設けられた検知ピン、14はリール台、15は
テンシヨン付加部材、16はテンシヨン付加部材
15のメインシヤーシ10への接続部、17はテ
ンシヨン付加部材15とテンシヨン検知部材9と
の接続ピンであり、第4図に対応する部分には同
一符号をつけている。
ープテンシヨン制御機構を示す平面図であつて、
記録再生動作が行なわれている状態を示し、12
は付勢バネ、13はテンシヨン検知部材9の一端
に設けられた検知ピン、14はリール台、15は
テンシヨン付加部材、16はテンシヨン付加部材
15のメインシヤーシ10への接続部、17はテ
ンシヨン付加部材15とテンシヨン検知部材9と
の接続ピンであり、第4図に対応する部分には同
一符号をつけている。
同図において、記録再生時には、上記のよう
に、メインシヤーシ10に立設された支軸11に
回動可能に支持されたテンシヨン検知部材9が、
一端をメインシヤーシ10に設けられた付勢バネ
12によつて、矢印Cの方向に回動付勢されてお
り、テンシヨン検知部材9の先端部に立設された
検知ピン13が磁気テープ1に当接する。
に、メインシヤーシ10に立設された支軸11に
回動可能に支持されたテンシヨン検知部材9が、
一端をメインシヤーシ10に設けられた付勢バネ
12によつて、矢印Cの方向に回動付勢されてお
り、テンシヨン検知部材9の先端部に立設された
検知ピン13が磁気テープ1に当接する。
また、供給側リール2のリール台14にU字状
に巻装されたテンシヨン付加部材15の一端が、
テンシヨン検知部材9に立設された接続ピン17
に回動自在に支持され、他端がメインシヤーシ1
0に固定された接続部16に係止されている。
に巻装されたテンシヨン付加部材15の一端が、
テンシヨン検知部材9に立設された接続ピン17
に回動自在に支持され、他端がメインシヤーシ1
0に固定された接続部16に係止されている。
そして、テンシヨン検知部材9が支軸11を中
心に回動することにより、接続ピン17に支持さ
れたテンシヨン付加部材15の一端も同様に移動
し、テンシヨン付加部材15によりリール台14
の締め付け力が変化するようになつている。
心に回動することにより、接続ピン17に支持さ
れたテンシヨン付加部材15の一端も同様に移動
し、テンシヨン付加部材15によりリール台14
の締め付け力が変化するようになつている。
次に、かかる構成のテープテンシヨン制御機構
によるテープテンシヨン制御動作について説明す
る。
によるテープテンシヨン制御動作について説明す
る。
通常のテープ走行時には、リール台14はテン
シヨン付加部材15の締め付けによつて所定の負
荷トルクを付与されながら回転し、磁気テープ1
は、この負荷トルクによつて、所定のテープテン
シヨンが掛かつた状態で供給側リール2から供給
される。この場合、磁気テープ1に掛かるテープ
テンシヨンと、付勢バネ12によつてテンシヨン
検知部材9に付与される矢印c方向の回動力とが
つり合つた状態で、検知ピン13が磁気テープ1
に所定の位置Aで当接する。
シヨン付加部材15の締め付けによつて所定の負
荷トルクを付与されながら回転し、磁気テープ1
は、この負荷トルクによつて、所定のテープテン
シヨンが掛かつた状態で供給側リール2から供給
される。この場合、磁気テープ1に掛かるテープ
テンシヨンと、付勢バネ12によつてテンシヨン
検知部材9に付与される矢印c方向の回動力とが
つり合つた状態で、検知ピン13が磁気テープ1
に所定の位置Aで当接する。
ここで、磁気テープ1の巻き終りの場合や、何
んらかの外乱により、磁気テープ1にテンシヨン
が加えられると、検知ピン13が磁気テープ1に
押圧されて移動し、これに伴つて、テープテンシ
ヨン検知部材9が、矢印c′の方向に回動される。
んらかの外乱により、磁気テープ1にテンシヨン
が加えられると、検知ピン13が磁気テープ1に
押圧されて移動し、これに伴つて、テープテンシ
ヨン検知部材9が、矢印c′の方向に回動される。
このため、接続ピン17に支持されたテンシヨ
ン付加部材15の一端も同方向に移動することに
なり、テンシヨン付加部材15によるリール台1
4の締め付けが緩和される。したがつて、上記の
外乱等により磁気テープ1に加わつたテンシヨン
の分だけ、リール台14に付与される負荷トルク
が減少し、磁気テープ1に掛かるテープテンシヨ
ンは減少し一定に保たれる。
ン付加部材15の一端も同方向に移動することに
なり、テンシヨン付加部材15によるリール台1
4の締め付けが緩和される。したがつて、上記の
外乱等により磁気テープ1に加わつたテンシヨン
の分だけ、リール台14に付与される負荷トルク
が減少し、磁気テープ1に掛かるテープテンシヨ
ンは減少し一定に保たれる。
一方、外乱等によつて、磁気テープ1のテープ
テンシヨンが下がつた時には、付勢バネ12によ
る付勢力によつてテープテンシヨン検知部材9が
矢印cの方向に回動し、接続ピン17に支持され
たテンシヨン付加部材15の一端も同方向に移動
される。したがつて、テンシヨン付加部材15に
よるリール台14の締め付け量が増し、上記外乱
等により磁気テープ1のテンシヨンの下がつた分
だけ、リール台14に付与される負荷トルクが増
加されるため、磁気テープ1のテープテンシヨン
は減少し一定に保たれる。
テンシヨンが下がつた時には、付勢バネ12によ
る付勢力によつてテープテンシヨン検知部材9が
矢印cの方向に回動し、接続ピン17に支持され
たテンシヨン付加部材15の一端も同方向に移動
される。したがつて、テンシヨン付加部材15に
よるリール台14の締め付け量が増し、上記外乱
等により磁気テープ1のテンシヨンの下がつた分
だけ、リール台14に付与される負荷トルクが増
加されるため、磁気テープ1のテープテンシヨン
は減少し一定に保たれる。
このように、磁気テープ1に掛かるテープテン
シヨンの強弱を検知ピン13によつて検知し、テ
ンシヨン付加部材15によるリール台14の締め
付け力を変えることにより負荷トルクを調整し、
常に、磁気テープ1のテープテンシヨンが一定に
保たれるようになつている。
シヨンの強弱を検知ピン13によつて検知し、テ
ンシヨン付加部材15によるリール台14の締め
付け力を変えることにより負荷トルクを調整し、
常に、磁気テープ1のテープテンシヨンが一定に
保たれるようになつている。
しかし、かかる従来のテープテンシヨン制御機
構では、リール台14へのテンシヨン付加部材1
5の巻き付け角を大きくすることが困難なため、
リール台14が、真円度にばらつきがあつたり、
偏心している場合には、テンシヨン付加部材15
とリール台14との接触状態が変動し、該テープ
テンシヨンが一定に保たれないという欠点があつ
た。
構では、リール台14へのテンシヨン付加部材1
5の巻き付け角を大きくすることが困難なため、
リール台14が、真円度にばらつきがあつたり、
偏心している場合には、テンシヨン付加部材15
とリール台14との接触状態が変動し、該テープ
テンシヨンが一定に保たれないという欠点があつ
た。
また、テンシヨン付加部材15がリール台14
に巻装されるときの長さ(図中のL)によつて負
荷トルクが決まるが、従来のように、テンシヨン
付加部材15の巻き付け角を大きくすることが困
難で、該巻き付け角が小さいと、所定の負荷トル
クを得るためには、リール台14の外径を大きく
しなければならない欠点もあつた。
に巻装されるときの長さ(図中のL)によつて負
荷トルクが決まるが、従来のように、テンシヨン
付加部材15の巻き付け角を大きくすることが困
難で、該巻き付け角が小さいと、所定の負荷トル
クを得るためには、リール台14の外径を大きく
しなければならない欠点もあつた。
更に、磁気テープ1の早送りや巻き戻し、ある
いは、ローデイング動作等のようにテープテンシ
ヨン制御を必要としないモードでは、テープテン
シヨン付加部材15の巻き付けを解除して、リー
ル台14の負荷トルクを除く必要があるが、かか
るテープテンシヨン制御機構では、テンシヨン検
知部材9を矢印c′の方向に回動させることにより
これを行なつていた。しかし、テンシヨン付加部
材15を完全に解除するには、テンシヨン検知部
材9を十分に矢印c′の方向に回動させなければな
らず、特別な解除機構が必要となつて構造が複雑
になつていた。また、このように構造を複雑にし
ないために、上記解除機構を設けないと、テープ
テンシヨン制御を必要としないにもかかわらず、
リール台14に負荷トルクが付与されてしまう欠
点があつた。
いは、ローデイング動作等のようにテープテンシ
ヨン制御を必要としないモードでは、テープテン
シヨン付加部材15の巻き付けを解除して、リー
ル台14の負荷トルクを除く必要があるが、かか
るテープテンシヨン制御機構では、テンシヨン検
知部材9を矢印c′の方向に回動させることにより
これを行なつていた。しかし、テンシヨン付加部
材15を完全に解除するには、テンシヨン検知部
材9を十分に矢印c′の方向に回動させなければな
らず、特別な解除機構が必要となつて構造が複雑
になつていた。また、このように構造を複雑にし
ないために、上記解除機構を設けないと、テープ
テンシヨン制御を必要としないにもかかわらず、
リール台14に負荷トルクが付与されてしまう欠
点があつた。
本発明の目的は、上記従来技術の欠点を除き、
リール台が偏心したり、リール台の真円度にばら
つきがある等の場合でも、磁気テープのテープテ
ンシヨンを一定を保ち、しかも、該テープテンシ
ヨンを必要としない動作モードでのテープテンシ
ヨン制御の解除を容易に行なうことができるテー
プテンシヨン制御機構を提供することにある。
リール台が偏心したり、リール台の真円度にばら
つきがある等の場合でも、磁気テープのテープテ
ンシヨンを一定を保ち、しかも、該テープテンシ
ヨンを必要としない動作モードでのテープテンシ
ヨン制御の解除を容易に行なうことができるテー
プテンシヨン制御機構を提供することにある。
この目的を達成するために、本発明では、第1
の発明(特許請求の範囲第1項)として、 テープ(該当−実施例符号1)に当接され該テ
ープのテンシヨン変動に応じ、テープ面に対し垂
直または略垂直の方向に第1の支点(該当−実施
例符号11)回りに回動変位する構成を有するテ
ンシヨン検知部材(該当−実施例符号9)と、 第1の部分(該当−実施例符号17)が上記テ
ンシヨン検知部材に第1の接続部(該当−実施例
符号30)で結合され、第2の部分(該当−実施
例符号28)がリール台(該当−実施例符号1
4)に当接されることにより上記テンシヨン検知
部材の変位に対応した負荷トルクを上記リール台
に与える構成を有するテンシヨン付加部材(該当
−実施例符号15)と、 該テンシヨン付加部材の第2の部分(該当−実
施例符号28)と連続で上記第1の部分の反対側
に位置する第3の部分(該当−実施例符号50)
が接続される第2の接続部(該当−実施例符号3
1)を備え、第2の支点(該当−実施例符号1
9)の回りに回動され上記第2の接続部の位置を
上記第2の支点回りに変位させる構成を有するテ
ンシヨン付加アーム(該当−実施例符号18)と
を備え、 上記テンシヨン検知部材(該当−実施例符号
9)の上記第1の支点(該当−実施例符号11)
の中心(該当−実施例符号B′)と上記第1の接
続部(該当−実施例符号30)の中心(該当−実
施例符号B)を通過する直線(該当−実施例符号
D)が上記第2の支点(該当−実施例符号19)
の中心(該当−実施例符号A)と上記リール台
(該当−実施例符号14の中心(該当−実施例符
号A′)との間を通り、かつ、上記テンシヨン付
加部材(該当−実施例符号15)の第3の部分
(該当−実施例符号50)が、上記直線(該当−
実施例符号D)に対しリール台(該当−実施例符
号14)側にあつて、かつ上記第1の接続部の中
心及び上記第1の支点の中心から上記リール台外
周への2本の接線ではさまれる領域に配置される
構成とする。
の発明(特許請求の範囲第1項)として、 テープ(該当−実施例符号1)に当接され該テ
ープのテンシヨン変動に応じ、テープ面に対し垂
直または略垂直の方向に第1の支点(該当−実施
例符号11)回りに回動変位する構成を有するテ
ンシヨン検知部材(該当−実施例符号9)と、 第1の部分(該当−実施例符号17)が上記テ
ンシヨン検知部材に第1の接続部(該当−実施例
符号30)で結合され、第2の部分(該当−実施
例符号28)がリール台(該当−実施例符号1
4)に当接されることにより上記テンシヨン検知
部材の変位に対応した負荷トルクを上記リール台
に与える構成を有するテンシヨン付加部材(該当
−実施例符号15)と、 該テンシヨン付加部材の第2の部分(該当−実
施例符号28)と連続で上記第1の部分の反対側
に位置する第3の部分(該当−実施例符号50)
が接続される第2の接続部(該当−実施例符号3
1)を備え、第2の支点(該当−実施例符号1
9)の回りに回動され上記第2の接続部の位置を
上記第2の支点回りに変位させる構成を有するテ
ンシヨン付加アーム(該当−実施例符号18)と
を備え、 上記テンシヨン検知部材(該当−実施例符号
9)の上記第1の支点(該当−実施例符号11)
の中心(該当−実施例符号B′)と上記第1の接
続部(該当−実施例符号30)の中心(該当−実
施例符号B)を通過する直線(該当−実施例符号
D)が上記第2の支点(該当−実施例符号19)
の中心(該当−実施例符号A)と上記リール台
(該当−実施例符号14の中心(該当−実施例符
号A′)との間を通り、かつ、上記テンシヨン付
加部材(該当−実施例符号15)の第3の部分
(該当−実施例符号50)が、上記直線(該当−
実施例符号D)に対しリール台(該当−実施例符
号14)側にあつて、かつ上記第1の接続部の中
心及び上記第1の支点の中心から上記リール台外
周への2本の接線ではさまれる領域に配置される
構成とする。
第2の発明(特許請求の範囲第2項)として、
テープ(該当−実施例符号1)に当接され該テ
ープのテンシヨン変動に応じ、テープ面に対し垂
直または略垂直の方向に第1の支点(該当−実施
例符号11)回りに回動変位する構成を有するテ
ンシヨン検知部材(該当−実施例符号9)と、 第1の部分(該当−実施例符号17)が上記テ
ンシヨン検知部材に第1の接続部(該当−実施例
符号30)で結合され、第2の部分(該当−実施
例符号28)がリール台(該当−実施例符号1
4)に当接されることにより上記テンシヨン検知
部材の変位に対応した負荷トルクを上記リール台
に与える構成を有するテンシヨン付加部材(該当
−実施例符号15)と、 該テンシヨン付加部材の第2の部分(該当−実
施例符号28)と連続で上記第1の部分の反対側
に位置する第3の部分(該当−実施例符号50)
が接続される第2の接続部(該当−実施例符号3
1)を備え、第2の支点(該当−実施例符号1
9)の回りに回動され上記第2の接続部の位置を
上記第2の支点回りに変位させる構成を有するテ
ンシヨン付加アーム(該当−実施例符号18)と
を備え、 上記テンシヨン検知部材(該当−実施例符号
9)の上記第1の支点(該当−実施例符号11)
の中心(該当−実施例符号B′)と上記第1の接
続部(該当−実施例符号30)の中心(該当−実
施例符号B)を通過する直線(該当−実施例符号
D)が上記第2の支点(該当−実施例符号19)
の中心(該当−実施例符号A)と上記リール台
(該当−実施例符号14)の中心(該当−実施例
符号A′)との間を通り、かつ、上記テンシヨン
付加部材(該当−実施例符号15)の第3の部分
(該当−実施例符号50)が、上記直線(該当−
実施例符号D)に対しリール台(該当−実施例符
号14)側にあつて、かつ上記第1の接続部の中
心及び上記第1の支点の中心から上記リール台外
周への2本の接線ではさまれる領域に配置され、 上記テンシヨン付加アーム(該当−実施例符号
18)は、上記直線(該当−実施例符号D)に対
し上記テンシヨン付加部材(該当−実施例符号1
5)の上記第3の部分(該当−実施例符号50)
とは反対の方向に解除動作用アーム部(該当−実
施例符号22)を有し、該解除動作用アーム部に
は当接部(該当−実施例符号25)を備え、 上記テンシヨン検知部材(該当−実施例符号
9)は、上記テンシヨン付加アーム(該当−実施
例符号18)の上記当接部(該当−実施例符号2
5)が接する位置に被当接部を備え、上記テンシ
ヨン付加アーム(該当−実施例符号18)の上記
当接部(該当−実施例符号25)が上記テンシヨ
ン検知部材(該当−実施例符号9)の上記被当接
部に当接された状態において、上記テンシヨン検
知部材は、該当接力によつてテープから離れる方
向に変位され、かつ上記第1の接続部(該当−実
施例符号30)が上記リール台(該当−実施例符
号14)側に変位される構成を有し、上記テンシ
ヨン付加アーム(該当−実施例符号18)は、上
記第2の接続部(該当−実施例符号31)が上記
テンシヨン検知部材の上記第1の接続部(該当−
実施例符号30)と連動して、上記テンシヨン付
加部材(該当−実施例符号15)の上記第2の部
分(該当−実施例符号28)において上記リール
台(該当−実施例符号14)への巻き付けを解除
するように変位される構成とする。
ープのテンシヨン変動に応じ、テープ面に対し垂
直または略垂直の方向に第1の支点(該当−実施
例符号11)回りに回動変位する構成を有するテ
ンシヨン検知部材(該当−実施例符号9)と、 第1の部分(該当−実施例符号17)が上記テ
ンシヨン検知部材に第1の接続部(該当−実施例
符号30)で結合され、第2の部分(該当−実施
例符号28)がリール台(該当−実施例符号1
4)に当接されることにより上記テンシヨン検知
部材の変位に対応した負荷トルクを上記リール台
に与える構成を有するテンシヨン付加部材(該当
−実施例符号15)と、 該テンシヨン付加部材の第2の部分(該当−実
施例符号28)と連続で上記第1の部分の反対側
に位置する第3の部分(該当−実施例符号50)
が接続される第2の接続部(該当−実施例符号3
1)を備え、第2の支点(該当−実施例符号1
9)の回りに回動され上記第2の接続部の位置を
上記第2の支点回りに変位させる構成を有するテ
ンシヨン付加アーム(該当−実施例符号18)と
を備え、 上記テンシヨン検知部材(該当−実施例符号
9)の上記第1の支点(該当−実施例符号11)
の中心(該当−実施例符号B′)と上記第1の接
続部(該当−実施例符号30)の中心(該当−実
施例符号B)を通過する直線(該当−実施例符号
D)が上記第2の支点(該当−実施例符号19)
の中心(該当−実施例符号A)と上記リール台
(該当−実施例符号14)の中心(該当−実施例
符号A′)との間を通り、かつ、上記テンシヨン
付加部材(該当−実施例符号15)の第3の部分
(該当−実施例符号50)が、上記直線(該当−
実施例符号D)に対しリール台(該当−実施例符
号14)側にあつて、かつ上記第1の接続部の中
心及び上記第1の支点の中心から上記リール台外
周への2本の接線ではさまれる領域に配置され、 上記テンシヨン付加アーム(該当−実施例符号
18)は、上記直線(該当−実施例符号D)に対
し上記テンシヨン付加部材(該当−実施例符号1
5)の上記第3の部分(該当−実施例符号50)
とは反対の方向に解除動作用アーム部(該当−実
施例符号22)を有し、該解除動作用アーム部に
は当接部(該当−実施例符号25)を備え、 上記テンシヨン検知部材(該当−実施例符号
9)は、上記テンシヨン付加アーム(該当−実施
例符号18)の上記当接部(該当−実施例符号2
5)が接する位置に被当接部を備え、上記テンシ
ヨン付加アーム(該当−実施例符号18)の上記
当接部(該当−実施例符号25)が上記テンシヨ
ン検知部材(該当−実施例符号9)の上記被当接
部に当接された状態において、上記テンシヨン検
知部材は、該当接力によつてテープから離れる方
向に変位され、かつ上記第1の接続部(該当−実
施例符号30)が上記リール台(該当−実施例符
号14)側に変位される構成を有し、上記テンシ
ヨン付加アーム(該当−実施例符号18)は、上
記第2の接続部(該当−実施例符号31)が上記
テンシヨン検知部材の上記第1の接続部(該当−
実施例符号30)と連動して、上記テンシヨン付
加部材(該当−実施例符号15)の上記第2の部
分(該当−実施例符号28)において上記リール
台(該当−実施例符号14)への巻き付けを解除
するように変位される構成とする。
上記第1及び第2の発明の構成において、上記
テンシヨン付加アーム(該当−実施例符号18)
は、支点(該当−実施例符号19)回りの第2接
続部(該当−実施例符号31)の回動により上記
リール台(該当−実施例符号14)に対する上記
テンシヨン付加部材(該当−実施例符号15)の
当接をオン状態またはオフ(解除)状態に切り換
える作用をする。また、かかる構成及び作用によ
つて、リール台(該当−実施例符号14)に対す
るテンシヨン付加部材(該当一実施例符号15)
の当接角が容易に大きくとれ、これによつて当接
の全周積分効果を得ることができ、リール台(該
当−実施例符号14)が偏心等している場合にも
該リール台(該当−実施例符号14)とテンシヨ
ン付加部材(該当−実施例符号15)との間の接
触状態の変動が抑えられ磁気テープのテンシヨン
変動が低減される。
テンシヨン付加アーム(該当−実施例符号18)
は、支点(該当−実施例符号19)回りの第2接
続部(該当−実施例符号31)の回動により上記
リール台(該当−実施例符号14)に対する上記
テンシヨン付加部材(該当−実施例符号15)の
当接をオン状態またはオフ(解除)状態に切り換
える作用をする。また、かかる構成及び作用によ
つて、リール台(該当−実施例符号14)に対す
るテンシヨン付加部材(該当一実施例符号15)
の当接角が容易に大きくとれ、これによつて当接
の全周積分効果を得ることができ、リール台(該
当−実施例符号14)が偏心等している場合にも
該リール台(該当−実施例符号14)とテンシヨ
ン付加部材(該当−実施例符号15)との間の接
触状態の変動が抑えられ磁気テープのテンシヨン
変動が低減される。
また、磁気テープにテンシヨンを付加しない場
合には、リール台(該当−実施例符号14)から
のテンシヨン付加部材(該当−実施例符号15)
の確実な解除と、磁気テープからのテンシヨン検
知部材(該当−実施例符号9)の確実な離間とが
容易になされる効果が得られる。
合には、リール台(該当−実施例符号14)から
のテンシヨン付加部材(該当−実施例符号15)
の確実な解除と、磁気テープからのテンシヨン検
知部材(該当−実施例符号9)の確実な離間とが
容易になされる効果が得られる。
以下、本発明の実施例を図面とともに説明す
る。
る。
第1図a,第2図は本発明によるテープテンシ
ヨン制御機構の一実施例を示す平面図であり、第
1図aは、記録再生時のように磁気テープの走行
に際してテープテンシヨン制御が行なわれている
場合を示し、第2図は、ローデイング等のモード
に際してテープテンシヨン制御が解除された場合
を示す。れらの図において、18はテンシヨン付
加アーム、19は支軸、20は付勢バネ、21は
ストツパ、22は解除動作用アーム部、23はア
ーム制御ピン、24は長溝、25は当接部であ
り、第5図に対応する部分には同一符号をつけて
いる。
ヨン制御機構の一実施例を示す平面図であり、第
1図aは、記録再生時のように磁気テープの走行
に際してテープテンシヨン制御が行なわれている
場合を示し、第2図は、ローデイング等のモード
に際してテープテンシヨン制御が解除された場合
を示す。れらの図において、18はテンシヨン付
加アーム、19は支軸、20は付勢バネ、21は
ストツパ、22は解除動作用アーム部、23はア
ーム制御ピン、24は長溝、25は当接部であ
り、第5図に対応する部分には同一符号をつけて
いる。
第1図aにおいて、記録再生などのテープテン
シヨン制御が行なわれる場合には、第5図で示し
たように、付勢バネ12によつて回動付勢された
テープテンシヨン検知部材9が、検知ピン13を
介して磁気テープ1に当接する。
シヨン制御が行なわれる場合には、第5図で示し
たように、付勢バネ12によつて回動付勢された
テープテンシヨン検知部材9が、検知ピン13を
介して磁気テープ1に当接する。
このテンシヨン検知部材9の背面側には、テン
シヨン付加アーム18が、メインシヤーシ10に
立設された支軸19に回動可能に支持され、一端
をメインシヤーシ10に固定された付勢バネ20
が設けられて矢印d方向に回動付勢されている。
また、テンシヨン付加アーム18の一部から解除
動作用アーム部22が突出しており、その先端に
立設された当接部25が、メインシヤーシ10に
位置決め可能に設けられたストツパ21に当接す
ることにより、テンシヨン付加アーム18の回動
範囲が規制されている。
シヨン付加アーム18が、メインシヤーシ10に
立設された支軸19に回動可能に支持され、一端
をメインシヤーシ10に固定された付勢バネ20
が設けられて矢印d方向に回動付勢されている。
また、テンシヨン付加アーム18の一部から解除
動作用アーム部22が突出しており、その先端に
立設された当接部25が、メインシヤーシ10に
位置決め可能に設けられたストツパ21に当接す
ることにより、テンシヨン付加アーム18の回動
範囲が規制されている。
供給側リール2のリール台14には、テンシヨ
ン付加部材15が略全周にわたつて巻装され、該
テンシヨン付加部材15の一端がテンシヨン付加
アーム18の一端に回動可能に軸支され、その他
端は、接続ピン17によつてテンシヨン検知部材
9に回動可能に支持されている。第1図bは、第
1図aの構成を判り易くために、構成要素を簡略
化して示した図であり、第1図aに対応する部分
には、同一符号をつけている。
ン付加部材15が略全周にわたつて巻装され、該
テンシヨン付加部材15の一端がテンシヨン付加
アーム18の一端に回動可能に軸支され、その他
端は、接続ピン17によつてテンシヨン検知部材
9に回動可能に支持されている。第1図bは、第
1図aの構成を判り易くために、構成要素を簡略
化して示した図であり、第1図aに対応する部分
には、同一符号をつけている。
ここで、テンシヨン付加アーム18に付与され
る回動付勢力のほうが、テンシヨン部材9に付与
される回動付勢力よりも大きくなるように、夫々
の付勢バネ12,20が設計されているので、テ
ンシヨン検知部材9が回動したときでも、テンシ
ヨン付加アーム18は何ら影響をうけず、上記の
所定位置に固定されるようになつている。
る回動付勢力のほうが、テンシヨン部材9に付与
される回動付勢力よりも大きくなるように、夫々
の付勢バネ12,20が設計されているので、テ
ンシヨン検知部材9が回動したときでも、テンシ
ヨン付加アーム18は何ら影響をうけず、上記の
所定位置に固定されるようになつている。
また第1図aにおいて、テンシヨン付加アーム
18の背面側のメインシヤーシ10には、長溝2
4が設けられ、図示していない操作機構に連動し
て長溝24内をその長手方向に移動するアーム制
御ピン23が立設されている。なお、録再生時な
どのテープテンシヨン制御を行なう場合には、ア
ーム制御23は、長溝24の端部にあつてテンシ
ヨン付加アーム18に当接せず、後述するテンシ
ヨン制御を解除する時には、テンシヨン付加アー
ム18を押圧して回動させるようになつている。
18の背面側のメインシヤーシ10には、長溝2
4が設けられ、図示していない操作機構に連動し
て長溝24内をその長手方向に移動するアーム制
御ピン23が立設されている。なお、録再生時な
どのテープテンシヨン制御を行なう場合には、ア
ーム制御23は、長溝24の端部にあつてテンシ
ヨン付加アーム18に当接せず、後述するテンシ
ヨン制御を解除する時には、テンシヨン付加アー
ム18を押圧して回動させるようになつている。
かかる構成をしたテープテンシヨン制御機構の
動作は、第5図で説明したのと同様に行なわれ
る。すなわち、外乱等によつて磁気テープ1に掛
かるテープテンシヨンの変化を検知ピン13で検
知し、該検知ピン13の移動に伴つてテンシヨン
検知部材9が回動することにより、接続ピン17
に支持されたテンシヨン付加部材15の一端も移
動する。そして、テンシヨン付加部材15による
リール台14への締め付け力が適宜変化すること
により、負荷トルクが調整され、磁気テープ1の
テープテンシヨンが一定となるように制御され
る。
動作は、第5図で説明したのと同様に行なわれ
る。すなわち、外乱等によつて磁気テープ1に掛
かるテープテンシヨンの変化を検知ピン13で検
知し、該検知ピン13の移動に伴つてテンシヨン
検知部材9が回動することにより、接続ピン17
に支持されたテンシヨン付加部材15の一端も移
動する。そして、テンシヨン付加部材15による
リール台14への締め付け力が適宜変化すること
により、負荷トルクが調整され、磁気テープ1の
テープテンシヨンが一定となるように制御され
る。
ただし、この実施例では、テンシヨン付加部材
15がリール台14のほぼ全周にわたつて巻装さ
れるように、テンシヨン付加アーム18が配置さ
れているので、リール台14が偏心しても、全周
積分効果により、テープテンシヨン付加部材15
とリール台14との接触状態の変動がきわめて少
なくなり、従来よりも、磁気テープ1に掛かるテ
ープテンシヨンは一定に保たれる。
15がリール台14のほぼ全周にわたつて巻装さ
れるように、テンシヨン付加アーム18が配置さ
れているので、リール台14が偏心しても、全周
積分効果により、テープテンシヨン付加部材15
とリール台14との接触状態の変動がきわめて少
なくなり、従来よりも、磁気テープ1に掛かるテ
ープテンシヨンは一定に保たれる。
次に、第2図において、磁気テープ1の早送り
や巻戻し等によりテープテンシヨン制御を解除す
る場合には、図示していない操作機構によりアー
ム制御ピン23が長溝24に沿つて移動し、これ
に判つて、テンシヨン付加アーム18は押圧され
て矢印d′の方向に回転される。
や巻戻し等によりテープテンシヨン制御を解除す
る場合には、図示していない操作機構によりアー
ム制御ピン23が長溝24に沿つて移動し、これ
に判つて、テンシヨン付加アーム18は押圧され
て矢印d′の方向に回転される。
また、この回転により、テンシヨン部材9が当
接部25に押圧されて矢印c′の方向に回動し、検
知ピン13が磁気テープ1から離される。
接部25に押圧されて矢印c′の方向に回動し、検
知ピン13が磁気テープ1から離される。
更に、テンシヨン付加アーム18とテンシヨン
検知部材9に夫々支持されているテンシヨン付加
部材15の両端が、上記の回動に追従して移動す
るので、テンシヨン付加部材15はリール台14
から完全に離脱される。
検知部材9に夫々支持されているテンシヨン付加
部材15の両端が、上記の回動に追従して移動す
るので、テンシヨン付加部材15はリール台14
から完全に離脱される。
したがつて、リール台14に負何トルクが付与
されなくなり、こうして、テープテンシヨン制御
が解除されて、磁気テープ1の早送りや巻き戻し
等の動作がスムーズに行なえる。
されなくなり、こうして、テープテンシヨン制御
が解除されて、磁気テープ1の早送りや巻き戻し
等の動作がスムーズに行なえる。
第3図は、本発明によるテープテンシヨン制御
機構の他の実施例を示す平面図であつて、磁気テ
ープ1の磁性面側に、検知ピン13が当接してテ
ープテンシヨンを検知するように構成されてお
り、第1図aに対応する部分には同一符号をつけ
ている。
機構の他の実施例を示す平面図であつて、磁気テ
ープ1の磁性面側に、検知ピン13が当接してテ
ープテンシヨンを検知するように構成されてお
り、第1図aに対応する部分には同一符号をつけ
ている。
同図において、支軸11に回動可能に支持され
たテンシヨン検知部材9は、付勢バネ12によつ
て図面上(以下、同様)時計回り方向に回転付勢
され、検知ピン13が磁気テープ1に当接してい
る。
たテンシヨン検知部材9は、付勢バネ12によつ
て図面上(以下、同様)時計回り方向に回転付勢
され、検知ピン13が磁気テープ1に当接してい
る。
支軸19に回動可能に支持されたテンシヨン付
加アーム18は、付勢バネ20によつて反時計回
り方向に回転付勢され、当接部25がストツパ2
1に当接することによつて、その回動範囲が規制
されている。
加アーム18は、付勢バネ20によつて反時計回
り方向に回転付勢され、当接部25がストツパ2
1に当接することによつて、その回動範囲が規制
されている。
テンシヨン付加部材15は、リール台14のほ
ぼ全周にわたつて巻装され、その一端が接続ピン
17によつてテンシヨン検知部材9に回動可能に
支持され、他端がテンシヨン付加アーム18の先
端部分に回動可能に支持されている。
ぼ全周にわたつて巻装され、その一端が接続ピン
17によつてテンシヨン検知部材9に回動可能に
支持され、他端がテンシヨン付加アーム18の先
端部分に回動可能に支持されている。
アーム制御ピ23は、テンシヨン付加アーム1
8の付勢バネ20の取り付け部分の背面側から立
設され、図示していない操作機構により長溝24
を移動可能になつている。
8の付勢バネ20の取り付け部分の背面側から立
設され、図示していない操作機構により長溝24
を移動可能になつている。
次に、かかる構成のテープテンシヨン制御機構
の動作を説明すると、外乱等により磁気テープ1
のテープテンシヨンが変動した場合、前記実施例
と同様に、該テープテンシヨンの変動を検知ピン
13が検知し、テンシヨン検知部材9の回動に伴
つて、テンシヨン付加部材15によるリール台1
4への締め付け量が変化し、負荷トルクが適宜調
整される。
の動作を説明すると、外乱等により磁気テープ1
のテープテンシヨンが変動した場合、前記実施例
と同様に、該テープテンシヨンの変動を検知ピン
13が検知し、テンシヨン検知部材9の回動に伴
つて、テンシヨン付加部材15によるリール台1
4への締め付け量が変化し、負荷トルクが適宜調
整される。
一方、テープテンシヨン制御を行なわない場合
には、図示していない操作機構により、アーム制
御ピン23が長溝24内を移動し、テンシヨン付
加アーム18を押圧して時計回り方向に回転させ
る。
には、図示していない操作機構により、アーム制
御ピン23が長溝24内を移動し、テンシヨン付
加アーム18を押圧して時計回り方向に回転させ
る。
このため、テンシヨン検知部材9が、当接部2
5に押圧されて反時計回り方向に回動し、これに
伴つて、検知ピン13が磁気テープ1から離され
る。また、テンシヨン付加部材15はリール台1
4から完全に離脱され、リール台14への負荷ト
ルクの付与が解除される。
5に押圧されて反時計回り方向に回動し、これに
伴つて、検知ピン13が磁気テープ1から離され
る。また、テンシヨン付加部材15はリール台1
4から完全に離脱され、リール台14への負荷ト
ルクの付与が解除される。
以上説明したように、これらの実施例によれ
ば、テンシヨン付加アーム18により、テンシヨ
ン付加部材15を、リール台14のほぼ全周にわ
たつて巻装することができるため、全周積分効果
によりテープテンシヨン制御性が向上し、リール
台14の真円度のばらつきや、外周振れ等による
影響が軽減される。また、早送りや巻き戻し、あ
るいは、ローデイングモード等のテンシヨン制御
を必要としないモードでは、テンシヨン付加アー
ム18を回転させるだけで、検知ピン13を磁気
テープから離すことができるとともに、テンシヨ
ン付加部材15をリール台14から完全に離脱さ
せることができるので、簡単な構造にして、しか
も、容易にテンシヨン制御の解除を行なうことが
できる。
ば、テンシヨン付加アーム18により、テンシヨ
ン付加部材15を、リール台14のほぼ全周にわ
たつて巻装することができるため、全周積分効果
によりテープテンシヨン制御性が向上し、リール
台14の真円度のばらつきや、外周振れ等による
影響が軽減される。また、早送りや巻き戻し、あ
るいは、ローデイングモード等のテンシヨン制御
を必要としないモードでは、テンシヨン付加アー
ム18を回転させるだけで、検知ピン13を磁気
テープから離すことができるとともに、テンシヨ
ン付加部材15をリール台14から完全に離脱さ
せることができるので、簡単な構造にして、しか
も、容易にテンシヨン制御の解除を行なうことが
できる。
以上説明したように、本発明によれば、テンシ
ヨン付加部材の磁気テープリールへの巻き付け角
を大きくしたことにより、該磁気テープリールの
真円度のばらつきや、その偏心等の影響による磁
気テープのテープテンシヨンの変動を経減でき
て、安定したテープテンシヨン制御が行なえるの
で、磁気テープを円滑に走行させることができ、
しかも、テンシヨン付加部材の両端を、磁気テー
プリールの周方向に夫々逆方向に広範囲で移動さ
せることによつて、テープテンシヨン制御の解除
を行なうようにしたので、簡単な構成にして、し
かも、容易にテープテンシヨン制御の解除が行な
えるものであつて、上記従来技術の欠点を除いて
優れた機能の磁気記録再生装置のテープテンシヨ
ン制御機構を提供することができる。
ヨン付加部材の磁気テープリールへの巻き付け角
を大きくしたことにより、該磁気テープリールの
真円度のばらつきや、その偏心等の影響による磁
気テープのテープテンシヨンの変動を経減でき
て、安定したテープテンシヨン制御が行なえるの
で、磁気テープを円滑に走行させることができ、
しかも、テンシヨン付加部材の両端を、磁気テー
プリールの周方向に夫々逆方向に広範囲で移動さ
せることによつて、テープテンシヨン制御の解除
を行なうようにしたので、簡単な構成にして、し
かも、容易にテープテンシヨン制御の解除が行な
えるものであつて、上記従来技術の欠点を除いて
優れた機能の磁気記録再生装置のテープテンシヨ
ン制御機構を提供することができる。
第1図aと第2図は本発明による磁気記録再生
装置のテープテンシヨン制御機構の一実施例を示
す平面図、第1図bは第1図aの構成要素を簡略
化して示す平面図、第3図はその他の実施例を示
す平面図、第4図は従来のビデオテープレコーダ
の一例を示す平面図、第5図は第4図のビデオテ
ープレコーダに具備されたテープテンシヨン制御
機構を示す平面図である。 9……テンシヨン検知部材、12,20……付
勢バネ、13……検知ピン、15……テンシヨン
付加部材、18……テンシヨン付加アーム。
装置のテープテンシヨン制御機構の一実施例を示
す平面図、第1図bは第1図aの構成要素を簡略
化して示す平面図、第3図はその他の実施例を示
す平面図、第4図は従来のビデオテープレコーダ
の一例を示す平面図、第5図は第4図のビデオテ
ープレコーダに具備されたテープテンシヨン制御
機構を示す平面図である。 9……テンシヨン検知部材、12,20……付
勢バネ、13……検知ピン、15……テンシヨン
付加部材、18……テンシヨン付加アーム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 テープに当接され該テープのテンシヨン変動
に応じテープ面に対し垂直または略垂直の方向に
第1の支点回りに回動変位する構成を有するテン
シヨン検知部材と、 第1の部分が上記テンシヨン検知部材に第1の
接続部で結合され、第2の部分がリール台に当接
されることより上記テンシヨン検知部材の変位に
対応した負荷トルクを上記リール台に与える構成
を有するテンシヨン付加部材と、 該テンシヨン付加部材の第2の部分と連続で上
記第1の部分の反対側に位置する第3の部分が接
続される第2の接続部を備え、第2の支点回りに
回動され上記第2の接続部の位置を上記第2の支
点回りに変位させる構成を有するテンシヨン付加
アームと、 を備え、 上記テンシヨン検知部材の上記第1の支点の中
心と上記第1の接続部の中心を通過する直線が上
記第2の支点の中心と上記リール台の中心との間
を通り、かつ、上記テンシヨン付加部材の上記第
3の部分が、上記直線に対し上記リール台側にあ
つて、かつ上記第1の接続部の中心及び上記第1
の支点の中心から上記リール台外周への2本の接
線ではさまれる領域に配置される、 ことを特徴とする磁気記録再生装置のテープテン
シヨン制御機構。 2 テープに当接され該テープのテンシヨン変動
に応じテープ面に対し垂直または略垂直の方向に
第1の支点回りに回動変位する構成を有するテン
シヨン検知部材と、 第1の部分が上記テンシヨン検知部材に第1の
接続部で結合され、第2の部分がリール台に当接
されることにより上記テンシヨン検知部材の変位
に対応した負荷トルクを上記リール台に与える構
成を有するテンシヨン付加部材と、 該テンシヨン付加部材の第2の部分と連続で上
記第1の部分の反対側に位置する第3の部分が接
続される第2の接続部を備え、第2の支点回りに
回動され上記第2の接続部の位置を上記第2の支
点回りに変位させる構成を有するテンシヨン付加
アームと、 を備え、 上記テンシヨン検知部材の上記第1の支点の中
心と上記第1の接続部の中心を通過する直線が上
記第2の支点の中心と上記リール台の中心との間
を通り、かつ、上記テンシヨン付加部材の第3の
部分が、上記直線に対し上記リール台側にあつ
て、かつ上記第1の接続部の中心及び上記第1の
支点の中心から上記リール台外周への2本の接線
ではさまれる領域に配置され、 上記テンシヨン付加アームは、上記直線に対し
上記テンシヨン付加部材の上記第3の部分とは反
対の方向に解除動作用アーム部を有し該解除動作
用アーム部には当接部を備え、 上記テンシヨン検知部材は、上記テンシヨン付
加アームの上記当接部が接する位置に被当接部を
備え、 上記テンシヨン付加アームの上記当接部が上記
テンシヨン検知部材の上記被当接部に当接された
状態において、 上記テンシヨン検知部材は、該接力によつてテ
ープから離れる方向に変位され、かつ上記第1の
接続部が上記リール台側に変位される構成を有
し、 上記テンシヨン付加アームは、上記第2の接続
部が上記テンシヨン検知部材の上記第1の接続部
と連動して、上記テンシヨン付加部材の上記第2
の部分において上記リール台への巻き付けを解除
するように変位される構成を有する、 ことを特徴とする磁気記録再生装置のテープテン
シヨン制御機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14946884A JPS6129445A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | 磁気記録再生装置のテ−プテンシヨン制御機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14946884A JPS6129445A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | 磁気記録再生装置のテ−プテンシヨン制御機構 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6129445A JPS6129445A (ja) | 1986-02-10 |
JPH056746B2 true JPH056746B2 (ja) | 1993-01-27 |
Family
ID=15475793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14946884A Granted JPS6129445A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | 磁気記録再生装置のテ−プテンシヨン制御機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6129445A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61105933U (ja) * | 1984-12-18 | 1986-07-05 | ||
KR950004171A (ko) * | 1993-07-31 | 1995-02-17 | 배순훈 | 테이프 레코더의 텐션조절장치 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6125080Y2 (ja) * | 1979-12-13 | 1986-07-28 | ||
JPS5963849U (ja) * | 1982-10-22 | 1984-04-26 | キヤノン株式会社 | 情報記録または情報再生装置 |
-
1984
- 1984-07-20 JP JP14946884A patent/JPS6129445A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6129445A (ja) | 1986-02-10 |
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