JPH0564935A

JPH0564935A - 記録装置及び熱転写記録装置及び該装置を用いたフアクシミリ装置及び熱転写記録方法

Info

Publication number: JPH0564935A
Application number: JP3047092A
Authority: JP
Inventors: Keizo Sasai; 敬三笹井; Masakatsu Iwata; 正勝岩田; Hirohisa Sawada; 宏久沢田; Fumihiko Nakamura; 中村　　文彦
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1991-02-18
Filing date: 1992-02-18
Publication date: 1993-03-19

Abstract

(57)【要約】【目的】記録媒体とインクシートの貼り付きを防止
し、インクシートの搬送異常を正常化する。【構成】記録動作終了後、次の記録動作を開始するま
での待機時間（Ｔ）や、その間に前の記録動作でサ−マ
ルヘッド１３に設けられた複数の発熱抵抗体と黒印字の
ため通電された発熱抵抗体の数の比率（黒率（Ｒ））を
計測し、Ｔ＞Ｔ₀（閾値）或はＲ＞Ｒ₀ （閾値）である
場合、インクシート１４を微小量だけ矢印ａ方向に搬送
し、Ｔ≦Ｔ₀ 或はＲ≦Ｒ₀ の場合、インクシート搬送を
行わず次の記録動作に移る。さらに、インクシートセン
サ１９がインクシート１４の搬送を監視し、インクシー
ト搬送異常時には、ｎ値（記録紙の搬送速度とインクシ
ートの搬送速度の比）の値を小さく変更して記録紙１１
とインクシート１４の相対速度を増加させインクシート
搬送量を大きくし、インクシート搬送正常時には、その
まま次の記録動作に移る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は例えばインクシートの有
するインクを記録媒体に転写して、記録媒体に画像記録
を行う熱転写記録方法及び記録装置及び熱転写記録装置
及び該装置を用いたファクシミリ装置に関するものであ
る。

【０００２】ここで、前記熱転写記録装置等の記録装置
としては、ファクシミリ装置の他に、例えば電子タイプ
ライタ、複写装置及びプリンタ装置等の形態を採るもの
が含まれる。

【０００３】

【従来の技術】今日、情報処理システムの発展に伴い、
種々の情報処理機器が開発されている。これらの機器の
うち、ファクシミリ装置やプリンタ等の記録装置はオフ
ィスのみならず、一般家庭においても広く使用されるよ
うになっている。

【０００４】これらファクシミリ装置等にあっては小型
化を容易にするために、加熱により発色する感熱シート
を使用した所謂感熱記録方式が一般的に使用されている
が、近年ではインクシートを使用した所謂熱転写記録方
式に係るファクシミリ装置も開発されている。一般にこ
のインクシートは、１回の画像記録により完全にインク
が記録紙に転写されるもの（所謂ワンタイムシート）で
あるため、１文字或いは１ラインの記録終了後、その記
録された長さに対応する分だけインクシートを搬送し、
次に記録する位置に確実にインクシートの未使用部分を
もってくる必要があった。このため、インクシートの使
用量が増大し、感熱紙に記録する通常の感熱プリンタに
比べ、熱転写プリンタのランニングコストが高くなる傾
向がある。

【０００５】このような問題を解決するために、特開昭
５７−８３４７１号や特開昭５８−２０１６８６号公報
及び特公昭６２−５８９１７号公報にみられるように、
記録紙とインクシートとを速度差を設けて搬送するよう
にした熱転写プリンタが提案されている。

【０００６】従来複数回の画像記録が可能なインクシー
ト（所謂マルチプリントシート）が知られている。この
インクシートを用いれば、記録中さＬを連続して記録す
るとき、各画像記録の終了後あるいは画像記録中に搬送
されるインクシートの搬送長をその長さＬよりも小さく
（Ｌ／ｎ：ｎ＞１）して記録することができる。これに
より、インクシートの使用効率が従来のｎ倍になり、熱
転写プリンタのランニングコストの低下が期待できる。
以下、この記録方式をマルチプリントといい、１ライン
記録時に搬送される記録紙とインクシートとの長さの比
をｎ値という。このようなインクシートによるマルチプ
リントを実施するとき、記録紙の搬送速度がインクシー
トの搬送速度に対して相対的に速い方が有利であること
が知られている。このような関係を成立させるために
は、従来のように１つのローラによってインクシートと
記録紙とを搬送するのではなく、それぞれ独立した搬送
機構系を設ける必要がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、その
際、印字画像の黒率（発熱素子を有するライン型ヘッド
に１ラインの記録情報が与えられるとき、該情報により
発熱される発熱素子の割合）がある値より高い時や、あ
る記録動作終了後、次の記録動作を開始するまでの待機
時間がある値より長い時、インクシート、及び記録紙の
搬送不良・画像不良が発生するという問題があった。以
下、この点についての原因を図６〜図７を用いて説明す
る。

【０００８】図６は従来例における記録紙１１とインク
シート１４の搬送方向を逆にして、画像記録を行うとき
の画像記録状態を示す図である。

【０００９】図６に示したように、プラテンローラ１２
とサーマルヘッド１３との間には記録紙１１とインクシ
ート１４が挾持されており、サーマルヘッド１３はスプ
リング２１により所定圧でプラテンローラ１２の方向に
押圧されている。ここで、記録紙１１はプラテンローラ
１２の回転により矢印ｂ方向に速度Ｖ_Pで搬送される。
一方、インクシート１４はインクシート搬送用モータ２
５の回転により矢印ａ方向に速度Ｖ_I で搬送される。

【００１０】いま、サーマルヘッド１３の発熱抵抗体１
３２に電源から通電されて加熱されると、インクシート
１４の斜線部８１で示す部分が加熱される。ここで、１
４ａはインクシート１４のベースフイルム、１４ｂはイ
ンクシート１４のインク層を示している。発熱抵抗体１
３２に通電することにより加熱されたインク層８１のイ
ンクは溶融し、そのうち８２で示す部分が記録紙１１に
転写される。この転写されるインク層部分８２は８１で
示すインク層のほぼ１／ｎに相当している。

【００１１】この転写時において、記録紙はｂ方向へ、
インクシートはａ方向へ搬送され、インク層１４ｂの境
界線８３で、インクに対する剪断力を生じるので、８２
で示すインク層部分だけを記録紙１１に転写する。

【００１２】このようにして、１ラインの記録が終了す
ると、図７の状態になる。即ち、図６の状態から、記録
紙１１はｂ方向へ１ライン搬送量（１）だけ、またイン
クシート１４はａ方向へ（１／ｎ）だけ搬送されてい
る。この状態で次ラインの記録に備え待機する。

【００１３】ところが、インク層８２を剥離した境界線
８３において、インク層と記録紙１１が接したまま長時
間放置すると、サーマルヘッド１３の予熱でやわらかく
なっているインク層が記録紙に貼り付いて冷え固まる現
象（貼り付きと呼ぶ）が発生する。もともと、マルチプ
リントのインクシートは、カーボン量がワンタイムに比
較して数倍に増量されているため、結着剤としてＥＶＡ
などの樹脂が多量に添加されているので、インクシート
と記録紙が貼り付き易い状態となっている。従って、こ
のような現象は、前回記録された画像の黒率が高いほ
ど、通電される発熱抵抗体の数が多くなり、インク層が
柔らかくなるので発生し易くなる。また、１ラインの記
録終了後、次ラインの記録を開始するまでの時間が長い
程、インク層の冷却時間が長くなるので、この貼り付き
は発生し易くなる。

【００１４】このような貼り付きの発生は、画像抜けや
濃度むらとなり画質を低下させ、さらにはインクシー
ト、記録紙の搬送不良を起こし、最悪のケースではイン
クシートが記録紙と一体となり、ｂ方向へ搬送されイン
クシートが切断したり、記録紙がインクシートと一体と
なりａ方向へ搬送され紙無しになる等の重大トラブルを
引き起こす原因となっていた。

【００１５】本発明は上記従来例に鑑みてなされたもの
でその目的とするところは、鮮明な記録画像を得ること
のできる記録装置及び熱転写記録装置及び該装置を用い
たファクシミリ装置及び熱転写記録方法を提供すること
である。

【００１６】また本発明の他の目的は、記録媒体とイン
クシートの貼り付きによる搬送不良を防止する記録装置
を提供することである。

【００１７】さらに本発明の他の目的は、記録媒体とイ
ンクシートの貼り付きによる搬送不良を防止する熱転写
記録装置を用いたファクシミリ装置を提供することであ
る。さらにまた本発明の他の目的は、記録動作終了から
次記録動作開始までの待機時間を計測し、待機時間が所
定時間以上になるとインクシート或は記録媒体の少なく
とも一方を、搬送するよう動作する熱転写記録装置及び
該装置を用いたファクシミリ装置を提供することであ
る。

【００１８】さらにまた本発明の他の目的は、記録終了
後、次記録開始までの記録待機中に、サーマルヘッド等
の記録手段によって前回記録動作において記録媒体に転
写されたインクの使用率を所定の閾値と比較し、その使
用率が閾値以上であった時はインクシート或は記録媒体
の少なくとも一方を搬送するよう動作する熱転写記録装
置及び該装置を用いたファクシミリ装置を提供すること
である。

【００１９】さらにまた本発明の他の目的は、インクシ
ートの搬送状態を監視し、インクシートの搬送状態によ
ってインクシートの搬送量を制御する熱転写記録装置及
び該装置を用いたファクシミリ装置を提供することであ
る。

【００２０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の記録装置は、以下のような構成からなる。即
ち、記録媒体に画像の記録を行う記録装置であって、前
記インクシートを搬送するインクシート搬送手段と、前
記記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段と、前記インク
シートに作用して前記記録媒体に画像記録を行う記録手
段と、前記インクシートの搬送状態を検出する検出手段
と、前記検出手段により検出される前記インクシートの
搬送状態の情報に応じて、前記インクシート搬送量を調
整する調整手段とを有することを特徴とする記録装置を
備える。

【００２１】また他の発明によれば、インクシートの有
するインクを記録媒体に転写して、前記記録媒体に画像
記録を行う熱転写記録装置であって、前記インクシート
を搬送するインクシート搬送手段と、前記記録媒体を搬
送する記録媒体搬送手段と、前記インクシートに作用し
て前記記録媒体に画像記録を行う記録手段と、記録終了
後から次記録開始までの記録待機中に、前記記録手段に
よって前回記録動作において前記記録媒体に転写された
前記インクの使用率と、記録時の前記インクシートと前
記記録媒体との貼り付きを低減させるために定められた
閾値とを比較し、前記使用率が前記閾値以上である場合
に前記インクシート或は前記記録媒体の少なくとも一方
を搬送する搬送調整手段とを有することを特徴とする熱
転写記録装置を備える。

【００２２】また他の発明によれば、インクシートの有
するインクを記録媒体に転写して、前記記録媒体に画像
記録を行う熱転写記録装置を用いたファクシミリ装置で
あって、外部の通信回線を介して信号を受け取る手段
と、前記インクシートを搬送するインクシート搬送手段
と、前記記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段と、前記
インクシートに作用して前記記録媒体に画像記録を行う
記録手段と、該記録手段による記録が行われる記録領域
で前記インクシートと前記記録媒体とは反対方向に搬送
され、前記インクシートの記録の間の搬送長は、前記記
録媒体の記録の間の搬送長よりも短く、記録終了後から
次記録開始までの記録待機中に、前記記録手段によって
前回記録動作において前記記録媒体に転写された前記イ
ンクの使用率と、記録時の前記インクシートと前記記録
媒体との貼り付きを低減させるために定められた閾値と
を比較し、前記使用率が前記閾値以上である場合に前記
インクシート或は前記記録媒体の少なくとも一方を搬送
する搬送調整手段とを有することを特徴とするファクシ
ミリ装置を備える。

【００２３】また他の発明によれば、インクシートの有
するインクを記録媒体に転写して、前記記録媒体に画像
記録を行う熱転写記録装置であって、前記インクシート
を搬送するインクシート搬送手段と、前記記録媒体を搬
送する記録媒体搬送手段と、前記インクシートに作用し
て前記記録媒体に画像記録を行う記録手段と、記録終了
後から次記録開始までの記録待機時間間隔を計測する計
測手段と、前記計測された待機時間間隔と、記録時の前
記インクシートと前記記録媒体との貼り付きを低減させ
るために定められた時間間隔とを比較し、前記待機時間
間隔が前記定められた時間間隔以上である場合に前記イ
ンクシート或は前記記録媒体の少なくとも一方を搬送す
る搬送調整手段とを有することを特徴とする熱転写記録
装置を備える。

【００２４】また他の発明によれば、インクシートの有
するインクを記録媒体に転写して、前記記録媒体に画像
記録を行う熱転写記録装置を用いたファクシミリ装置で
あって、外部の通信回線を介して信号を受け取る手段
と、前記インクシートを搬送するインクシート搬送手段
と、前記記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段と、前記
インクシートに作用して前記記録媒体に画像記録を行う
記録手段と、該記録手段による記録が行われる記録領域
で前記インクシートと前記記録媒体とは反対方向に搬送
され、前記インクシートの記録の間の搬送長は、前記記
録媒体の記録の間の搬送長よりも短く、記録終了後から
次記録開始までの記録待機時間間隔を計測する計測手段
と、前記計測された待機時間間隔と、記録時の前記イン
クシートと前記記録媒体との貼り付きを低減させるため
に定められた時間間隔とを比較し、前記待機時間間隔が
前記定められた時間間隔以上である場合に前記インクシ
ート或は前記記録媒体の少なくとも一方を搬送する搬送
調整手段とを有することを特徴とするファクシミリ装置
を備える。

【００２５】また他の発明によれば、インクシートを搬
送するインクシート搬送工程と、記録媒体を搬送する記
録媒体搬送工程と、前記インクシートに作用して前記記
録媒体に画像記録を行う記録工程とを有して、前記イン
クシートと前記記録媒体とを記録領域で反対方向へ搬送
して前記インクシートの有するインクを記録媒体に転写
して前記記録媒体に画像記録を行う熱転写記録方法であ
って、記録終了後から次記録開始までの記録待機中に、
前記記録手段によって前回記録動作において前記記録媒
体に転写された前記インクの使用率と、記録時の前記イ
ンクシートと前記記録媒体との貼り付きを低減させるた
めに定められた閾値とを比較し、前記使用率が前記閾値
以上である場合に前記インクシート或は前記記録媒体の
少なくとも一方を搬送する搬送調整工程を有することを
特徴とする熱転写記録方法を備える。

【００２６】また他の発明によれば、インクシートを搬
送するインクシート搬送工程と、記録媒体を搬送する記
録媒体搬送工程と、前記インクシートに作用して前記記
録媒体に画像記録を行う記録工程と、記録終了後から次
記録開始までの記録待機時間間隔を計測する計測工程と
を有して、前記インクシートと前記記録媒体とを記録領
域で反対方向へ搬送して前記インクシートの有するイン
クを記録媒体に転写して、前記記録媒体に画像記録を行
う熱転写記録方法であって、前記計測された待機時間間
隔と、記録時の前記インクシートと前記記録媒体との貼
り付きを低減させるために定められた時間間隔とを比較
し、前記待機時間間隔が前記定められた時間間隔以上で
ある場合に前記インクシート或は前記記録媒体の少なく
とも一方を搬送する搬送調整工程を有することを特徴と
する熱転写記録方法を備える。

【００２７】また他の発明によれば、インクシートの有
するインクを記録媒体に転写して、前記記録媒体に画像
記録を行う熱転写記録装置であって、前記記録媒体の幅
に相当するインク幅を備えている前記インクシートを搬
送するインクシート搬送手段と、前記記録媒体を搬送す
る記録媒体搬送手段と、前記記録媒体の幅長を記録でき
る複数の発熱素子を備え、前記インクシートに作用して
前記記録媒体に画像記録を行うライン型サーマルヘッド
と、該サーマルヘッドによる記録が行われる記録領域で
前記インクシートと前記記録媒体とは反対方向に搬送さ
れ、前記インクシートの記録の間の搬送長は、前記記録
媒体の記録の間の搬送長よりも短く、記録終了後から次
記録開始までの記録待機待機中に、前記記録手段によっ
て前回記録動作において前記記録媒体に転写された前記
インクの使用率と、記録時の前記インクシートと前記記
録媒体との貼り付きを低減させるために定められた閾値
とを比較する第１の比較手段と、記録終了後から次記録
開始までの記録待機時間間隔を計測し、該計測された待
機時間間隔と、記録時の前記インクシートと前記記録媒
体との貼り付きを低減させるために定められた時間間隔
とを比較する第２の比較手段と、前記使用率が前記閾値
以上である場合、及び／又は前記待機時間間隔が前記定
められた時間間隔以上である場合に前記インクシート或
は前記記録媒体の少なくとも一方を搬送する搬送調整手
段とを有することを特徴とする熱転写記録装置を備え
る。

【００２８】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の好適な実
施例を詳細に説明する。

【００２９】［ファクシミリ装置の説明（図１〜図
４）］図１〜図４は本発明の代表的な実施例である熱転
写プリンタを用いたファクシミリ装置を示す図である。
図１はファクシミリ装置の側断面図、図２はファクシミ
リ装置の概略構成を示すブロック図である。

【００３０】まず、図２をもとに概略構成を説明する。

【００３１】図２において、１００は原稿を光電的に読
取ってデジタル画像信号として制御部１０１に出力する
読取部で、原稿搬送用モータやＣＣＤイメージセンサな
どを備えている。次に、この制御部１０１の構成を説明
する。１１０は画像データの各ラインのイメージデータ
を格納するラインメモリで、原稿の送信あるいはコピー
のときは読取部１００よりの１ライン分のイメージデー
タが格納され、画像データの受信のときは復号された受
信画像データの１ラインデータが格納される。そして、
格納されたデータが記録部１０２に出力されることによ
って、画像形成が行われる。１１１は送信する画像情報
をＭＨ符号化などにより符号化するとともに、受信した
符号化画像データを復号してイメージデータに変換する
符号化／復号化部である。また、１１２は送信する或い
は受信された符号化画像データを格納するバッファメモ
リである。これら制御部１０１の各部は、例えばマイク
ロプロセッサなどのＣＰＵ１１３により制御されてい
る。制御部１０１にはこのＣＰＵ１１３の他に、ＣＰＵ
１１３の制御プログラムや各種データを記憶しているＲ
ＯＭ１１４、ＣＰＵ１１３のワークエリアとして各種デ
ータを一時保存するＲＡＭ１１５などを備えている。

【００３２】１０２はサーマルラインヘッド（記録幅に
わたって複数個の発熱素子を有している）を備え、熱転
写記録法により記録紙に画像記録を行う記録部である。
この構成は図１を参照して詳しく後述する。１０３は送
信開始などの各種機能指示キーや電話番号の入力キーな
どを含む操作部、１０３ａは使用するインクシート１４
の種類を指示するスイッチで、スイッチ１０３ａがオン
のときはマルチプリントのインクシートが、オフのとき
は通常のインクシートが装着されたことを指示する。１
０４は通常、操作部１０３に設けられている各種機能や
装置の状態などを表示する表示部である。１０５は装置
全体に電力を供給するための電源部である。１０６はモ
デム（変復調器）、１０７は網制御部（ＮＣＵ）、１０
８は電話器である。

【００３３】次に、図１を参照して記録部１０２の構成
を詳しく説明する。なお、図２と共通な部分は同一番号
で示している。

【００３４】図１において、１０は普通紙である記録紙
１１をコア１０ａにロール状に捲回したロール紙であ
る。このロール紙１０は、プラテンローラ１２の矢印方
向への回転により記録紙１１をサーマルヘッド部１３に
供給できるように、回転自在に装置内に収納されてい
る。なお、１０ｂはロール紙装填部であって、ロール紙
１０を着脱可能に装填している。さらに１２はプラテン
ローラであって、記録紙１１を矢印ｂ方向に搬送すると
ともに、サーマルヘッド１３の発熱体１３２との間で、
インクシート１４や記録紙１１を押圧するものである。
サーマルヘッド１３の発熱により画像記録の行われた記
録紙１１は、プラテンローラ１２のさらなる回転によっ
て排紙ローラ１６（１６ａ，１６ｂ）方向に搬送され、
１頁分の画像記録が終了するとカッタ１５（１５ａ，１
５ｂ）の噛合によって頁単位に切断されて、排出され
る。

【００３５】１７はインクシート１４を捲回しているイ
ンクシート供給ロール、１８はインクシート巻取ロール
であって、後述するインクシート搬送用モータにより駆
動され、インクシート１４を矢印ａ方向に巻取るもので
ある。なお、このインクシート供給ロール１７及びイン
クシート巻取りロール１８は、装置本体内のインクシー
ト装填部７０に着脱可能に装填されている。さらに、１
９はインクシート１４の残量検出やインクシート１４の
搬送速度を検出するためのインクシートセンサであり、
図３に示すように、エンコーダ１９′で構成しても良
い。また、２０はインクシート１４の有無を検出するた
めのインクシート有無センサ、２１はスプリングで記録
紙１１やインクシート１４を介して、前記プラテンロー
ラ１２に対してサーマルヘッド１３を押圧するものであ
る。また、２２は記録紙の有無を検出するための記録紙
有無センサである。

【００３６】次に、読取部１００の構成を説明する。

【００３７】図１において、３０は原稿３２の照射する
光源で、原稿３２で反射された光は光学系（ミラー５
０，５１，レンズ５２）を通してＣＣＤセンサ３１に入
力され、電気信号に変換される。原稿３２は原稿搬送用
モータ（不図示）により駆動される搬送用ローラ５３，
５４，５５，５６により、原稿３２の読取り速度に対応
して搬送される。なお、５７は原稿積載台であって、こ
の積載台５７に積載された複数枚の原稿３２はスライダ
５７ａに案内されつつ搬送用ローラ５４と押圧分離片５
８との協動によって１枚ずつに分離されて、読取部１０
０へ搬送されて、読取後トレイ７７に排出される。

【００３８】４１は制御部１０１の主要部を構成する制
御基板で、この制御基板４１より装置の各部に各種制御
信号が出力される。また、１０５は電源ユニット、１０
６はモデム基板ユニット、１０７はＮＣＵ基板ユニット
である。

【００３９】さらに、図３はインクシート１４を記録紙
１１の搬送機構の詳細を示す図である。

【００４０】図３において、２４はプラテンローラ１２
を回転駆動し、記録紙１１を矢印ａ方向とは反対の矢印
ｂ方向に搬送するための記録紙搬送用モータである。ま
た、２５はインクシート１４を矢印ａ方向に搬送するた
めのインクシート搬送用モータである。さらに、２６，
２７は記録紙搬送用モータ２４の回転をプラテンローラ
１２に伝達する伝達ギア、２８，２９はインクシート搬
送用モータ２５の回転を巻取りロール１８に電圧する伝
達ギアである。

【００４１】また、インクシートセンサ１９は、光学式
或は磁気式エンコーダを供給ロール１７或は巻取ロール
１８と同軸に取付けるか、または、スリットを回転させ
てフォトセンサで読み取るか、または、インクシートに
所定のマークを記しておき、それを読み取るようにして
構成する。

【００４２】このように記録紙１１とインクシート１４
の搬送方向を互いに逆にすることにより、記録紙１１の
長手方向に順次画像が記録される方向（矢印ａ方向、記
録紙１１の搬送方向と逆方向）とインクシート１４の搬
送方向とが一致する。ここで、記録紙１１の搬送速度Ｖ
_Pを、Ｖ_P＝−ｎ・Ｖ_I （Ｖ_I はインクシート１４の搬
送速度で、−は記録紙１１の搬送方向とインクシート１
４の搬送方向が異なることを示している）とすると、サ
ーマルヘッド１３に対する記録紙１１とインクシート１
４との相対速度Ｖ_PIは、Ｖ_PI＝Ｖ_P−Ｖ_I ＝（１＋１／
ｎ）Ｖ_Pで表され、この相対速度Ｖ_PIは、Ｖ_P以上にな
っていることがわかる。

【００４３】図４は本実施例のファクシミリ装置におけ
る制御部１０１と記録部１０２との電気系接続を示す図
で、他の図面と共通する部分は同一図番で示している。

【００４４】サーマルヘッド１３はラインヘッドであ
る。そして、このサーマルヘッド１３は制御部１０１よ
りの１ライン分のシリアル記録データ４３を入力するた
めのシフトレジスタ１３０、ラッチ信号４４によりシフ
トレジスタ１３０のデータをラッチするラッチ回路１３
１、１ライン分の発熱抵抗体からなる発熱素子１３２を
備えている。ここで、発熱抵抗体１３２は１３２−１〜
１３２−ｍで示されたｍ個のブロックに分割して駆動さ
れている。また、１１３はサーマルヘッド１３に取付け
られているサーマルヘッド１３の温度を検出するための
温度センサである。この温度センサ１３３の出力信号４
２は、制御部１０１内でＡ／Ｄ変換されて前記ＣＰＵ１
１３に入力される。これによりＣＰＵ１１３はサーマル
ヘッド１３の温度を検知し、その温度に対応してストロ
ーブ信号４７のパルス幅を変更したり、あるいはサーマ
ルヘッド１３の駆動電圧などを変更して、インクシート
１４の特性に応じてサーマルヘッド１３への印加エネル
ギーを変更している。このインクシート１４の種類（特
性）は前述したスイッチ１０３ａにより指示されてい
る。なお、このインクシート１４の種類や特性などは、
インクシート１４に印刷されたマークなどを検出して判
別するようにしても良く、またインクシートのカートリ
ッジに付されたマークや切り欠きあるいは突起などを判
別して行うようにしても良い。

【００４５】４６は制御部１０１よりサーマルヘッド１
３の駆動信号を入力し、サーマルヘッド１３を各ブロッ
ク単位で駆動するストローブ信号４７を出力する駆動回
路である。なお、この駆動回路４６は制御部１０１の指
示により、サーマルヘッド１３の発熱素子１３２に電流
を供給する電源線４５に出力する電圧を変更してサーマ
ルヘッド１３の印加エネルギーを変更することができ
る。４８，４９はそれぞれ対応する記録紙搬送用モータ
２４、インクシート搬送用モータ２５を回転駆動するモ
ータ駆動回路である。記録紙搬送用モータ２４やインク
シート搬送用モータ２５は、この実施例ではステッピン
グモータであるが、これに限定されるものではなく、例
えばＤＣモータであっても良い。

【００４６】［第１の実施態様例の記録動作の説明］以
下に図１〜図４を用いて説明した構成をもつ熱転写プリ
ンタを用いたファクシミリ装置における１頁分の記録処
理の第１の実施態様例を、図５Ａに示すフローチャート
を参照しながら説明する。なお、この処理を実行する制
御プログラムは制御部１０１のＲＯＭ１１４に記憶され
ているものとし、この処理は記録する１ライン分のイメ
ージデータがラインメモリ１１０に格納されて、記録動
作が開始できる状態になることにより開始される。

【００４７】まずステップＳ０でｎ値を初期値ｎ₀ に設
定する（本実施例では、仮にｎ₀ ＝５とする）。次に、
ステップＳ１では、１ライン分の記録データをシリアル
でシフトレジスタ１３０に出力する。そして、１ライン
の記録データの転送が終了すると、ステップＳ２でラッ
チ信号４４を出力して、ラッチ回路１３１に１ライン分
の記録データを格納する。次にステップＳ３でインクシ
ート搬送用モータ２５を駆動し、インクシート１４を
（１／ｎ）ライン分（本実施例では、１／５ライン分に
なる）、図１の矢印ａ方向に搬送する。そして、ステッ
プＳ４で記録紙搬送用モータ２４を駆動して、記録紙１
１を矢印ｂ方向に１ライン分搬送する。なお、この１ラ
イン分はサーマルヘッド１３により記録される１ドット
の長さに相当する長さである。

【００４８】ここで、インクシート１４と記録紙１１と
はほぼ同時に搬送されるので、記録紙１１の搬送速度を
Ｖ_P、インクシート１４の搬送速度をＶ_I とし、Ｖ_Pと
Ｖ_Iとの関係をＶ_I ＝Ｖ_P／ｎとすれば、記録紙１１と
インクシート１４との相対速度（Ｖ）は、Ｖ＝（１＋１
／ｎ）Ｖ_Pとなるので、本実施例の場合、ｎに“５”を
代入して、Ｖ＝（１＋１／５）、即ち、Ｖ_P＝６／５Ｖ
_Pとなる。

【００４９】次に、ステップＳ５に進み、サーマルヘッ
ド１３の発熱素子１３２の各ブロックに通電する。そし
て、ステップＳ６でブロック数ｍの全てに通電されたか
を調べ、発熱素子１３２の全ブロックに通電されて１ラ
インの画像記録が終了するとステップＳ７に進み、１頁
分の画像記録が終了したかをみる。

【００５０】ステップＳ７で１頁分の画像記録が終了し
たと判断されると、処理はステップＳ８に進み、記録紙
１１を所定量排紙ローラ１６ａ，１６ｂ方向に送る。そ
して、ステップＳ９でカッタ１５ａ，１５ｂを駆動して
噛合させ、記録済みの記録紙１１を頁単位に切断する。
次にステップＳ１０で記録紙１１をサーマルヘッド１３
とカッタ１５の間隔に相当する距離だけ戻して、１頁分
の画像記録処理を終了する。

【００５１】これに対して、ステップＳ７で１頁分の画
像記録が終了していないと判断された場合、次ラインの
記録に備え、処理はステップＳ１１に進み、制御部１０
１でインクシートセンサ１９の出力を読み取り、先の１
ライン記憶においてインクシート１４が正常に搬送され
たか（即ち、１／ｎ₀ ライン分搬送されたか）を判断す
る。

【００５２】ここで、インクシート１４の搬送が正常で
あると判断されたなら、処理はステップＳ１２に進み、
次のラインデータをサーマルヘッド１３に転送した後、
処理をステップＳ２に戻し、次のラインの記録動作を実
行する。

【００５３】一方、ステップＳ１１でインクシート１４
に貼り付きが発生し、搬送が正常でなかったと判断され
たなら、処理はステップＳ１３へ進み、ｎ値を変更（例
えば、本実施例では初期値がｎ＝５になっているので、
ｎ＝３と変更）した後、処理ステップＳ１２を実行す
る。

【００５４】このようなｎ値変更を実行すると、これ以
降、搬送されるインクシート１４の量は、例えば、１ラ
イン目では１／５ライン分であったが、２ライン目以降
では１／３ライン分となり、１ラインの記録動作に対し
て搬送されるインクシート１４の搬送量が増加する。ま
た同時に、相対速度（Ｖ）もＶ＝（１＋１／３）Ｖ_P＝
４／３Ｖ_Pとなり、Ｖ＝６／５Ｖ_Pから、Ｖ＝４／３Ｖ
_Pへと、１ライン目より２ライン目の方が相対速度
（Ｖ）も速くなる。

【００５５】マルチプリントでは、インクシートと記録
紙の相対速度（Ｖ）が速い程、貼り付きが発生し難い。
そのため本実施例においては、１ライン目で貼り付きが
生じた場合、２ライン目以降ではｎ値を小さくして、イ
ンクシート１４の搬送量を大きくし、相対速度（Ｖ）を
速くすることで、貼り付きの発生を防いでいる。さらに
次のラインの記録動作が続いてもその都度、インクシー
トの搬送状態を観察し、ｎ値を適正の値に変更すること
ができる。また、本実施例のようにｎ値を小さくしてい
くとインクシート１４の使用量が増えてしまうので、記
録データが貼り付きの発生しにくい黒率になるなどし
て、搬送不良が発生しなくなったと判断される場合、ｎ
値を初期値ｎ₀ にリセットすることがインクシート１４
の使用量節約の観点からは望ましい。そのため、ｎ値を
小さい値に変更後、所定長インクシートが正常に搬送さ
れていた場合、ｎ値を再び大きな値に変更するような制
御を付加するとさらに好ましい。

【００５６】なお、以上の説明でのｎ値の変更は、段階
的な変更でも、無段階的な変更方法いづれの方法をとる
こともできる。また、ｎ値変更に伴ないインクシート１
４の搬送量変更は、インクシート搬送用モータ２４の回
転量を変えてやれば良い。実験によれば、黒率５０％の
記録時、サーマルヘッドの通電パルスが０．６(msec)の
条件下では、ｎ値が６以上では貼り付きが発生し搬送不
良となったが、ｎ値を５に下げる事で改善された。

【００５７】また、本実施態様例では搬送不良が生じた
場合、ｎ値を小さくする制御について説明したが、装置
の設置環境等の条件によっては、搬送不良が生じた場
合、ｎ値を大きな値に変更しても正常な搬送が行われる
場合もある。

【００５８】これは、ｎ値が例えば２というようにに小
さいとき、即ち記録時のインクシート１４の搬送が本実
施例よりも速い場合である。このときはインクの供給が
大量となり、一度にたくさんのインクが融けることによ
りインクシート１４と記録紙１１との貼り付きが生じ
る。この場合、ｎ値を大きく（例えば３≦ｎ≦５）とす
ると、インクシート１４と記録紙１１との正常な搬送が
行なわれるようになる。なお、前述したインクシート１
４の送りを決定するｎの値は、記録紙搬送用モータ２４
とインクシート搬送用モータ２５の回転量によるだけで
はなく、プラテンローラ１２の駆動系の伝達ギア２６，
２７および巻取りローラ１８の駆動系の伝達ギア２８，
２９の減速比を変更することによっても変えることがで
きる。また、記録紙搬送用モータ２４とインクシート搬
送用モータ２５がともにステッピングモータで構成され
ているときは、そのモータの最小ステップ角がそれぞれ
互いに異なるものに選択することにより設定できる。こ
のようにして、記録紙１１とインクシート１４の相対速
度を、（１＋１／ｎ）Ｖ_Pとすることができる。

【００５９】［第２の実施態様例の記録動作の説明］以
下に図１〜図４を用いて説明した構成をもつ熱転写プリ
ンタを用いたファクシミリ装置における１頁分の記録処
理の第２の実施態様例を、図５Ｂに示すフローチャート
を参照しながら説明する。

【００６０】ステップＳ１０１〜Ｓ１０７までは前述の
第１実施態様例のステップＳ１〜ステップＳ７と同じな
ので援用する。

【００６１】ステップＳ１０７で１頁分の画像記録が終
了していないと判断された場合、次ラインの記録に備
え、処理はステップＳ１１１に進み、前ライン記録終了
からの経過時間（以下、これを待機時間（Ｔ）と呼ぶ）
のカウントを開始する。次にステップＳ１１２では待機
時間（Ｔ）を予め決められた時間（Ｔ₀ ）と比較して、
Ｔ≦Ｔ₀ であれば、処理はステップＳ１１３に進み、Ｔ
＞Ｔ₀ であれば処理はステップＳ１１５に進む。

【００６２】さて、ステップＳ１１３ではモデム１０６
を介して制御部１０１へ次ラインの記録情報が来るのに
備える。ここで、次ラインの記録情報が来ないと処理は
ステップＳ１１１に戻り、待機時間（Ｔ）の係数を続行
する。

【００６３】これに対して記録情報が来た場合、処理は
ステップＳ１１４へ進み、待機時間（Ｔ）のカウントを
リセットするとともに、次のラインデータをサーマルヘ
ッド１３に転送し記録動作を実行した後、処理をステッ
プＳ１０２へ戻し、同様の記録動作を続行する。この場
合、待機時間（Ｔ）がそれ程長くないので、貼り付きが
発生しないため、待機中にインクシート及び記録紙を搬
送することなく記録を続ければ良いのである。

【００６４】一方、Ｔ＞Ｔ₀ となった場合、処理はステ
ップＳ１１５に進み、インクシートの貼り付きが発生し
易くなったと判断し、インクシート１４又は記録紙１１
を搬送して貼り付きを防止する処理を行う。本実施態様
例では、記録紙１１は搬送せず現在位置を保ち、インク
シート１４のみを所定長（ｌ）だけａ方向に搬送する。
このとき、サーマルヘッド１３は駆動しない。これによ
って、境界面８３がａ方向へ移動するので、記録紙１１
上の次ライン記録位置には、新しいインク層が接してい
るため、さらに待機時間が長くなっても貼り付きは発生
しない。

【００６５】こうした処理の後、処理はステップＳ１１
６に進み、次ライン記録情報待ちの状態となる。ここ
で、制御部１０１へ次ライン記録情報が来ると、処理は
ステップＳ１１４に進み、次のラインデータをサーマル
ヘッド１３に転送し記録動作を実行した後、処理をステ
ップＳ１０２へ戻し、同様の記録動作を続行する。

【００６６】なお、ステップＳ１１５で実行するインク
シート１４の搬送量は、記録紙１１の１ライン分の搬送
量（ｌ）と同じが好ましいが、適当な量に設定しても良
い。また、インクシート１４をｂ方向へも搬送する機構
を設け、ステップＳ１１５でインクシート１４をまずａ
方向へ所定量搬送して貼り付きを防止した後、同じ量ｂ
方向へ搬送すればインクシート１４の無駄が無くなる。
または、インクシート１４の位置を保ち、記録紙１１を
同様にｂ方向へ所定量搬送した後、ａ方向へ同じ量戻す
ことでも同様の効果が得られる。

【００６７】ここで、Ｔ₀ の値はインクシート１４と記
録紙１１とが貼り付かない適当な値を選べば良いが、実
験によるとＴ₀ ≧５０(msec)で貼り付きが発生しやすい
ので、好ましくは、Ｔ₀ ＜５０(msec)にすることが望ま
しい。更には、Ｔ₀ ＜２０(msec)とすると一層望まし
い。この最適値は環境あるいは前ラインで記録された黒
率（Ｒ）等より貼り付きの発生頻度が変わるので、Ｔ₀
の最適値は他の値を設定することが望ましい。

【００６８】なお、前述したインクシート１４の送りを
決定するｎの値は、記録紙搬送用モータ２４とインクシ
ート搬送用モータ２５の回転量によるだけではなく、プ
ラテンローラ１２の駆動系の伝達ギア２６，２７および
巻取りローラ１８の駆動系の伝達ギア２８，２９の減速
比を変更することによっても変えることができる。ま
た、記録紙搬送用モータ２４とインクシート搬送用モー
タ２５がともにステッピングモータで構成されていると
きは、そのモータの最小ステップ角がそれぞれ互いに異
なるものに選択することにより設定できる。このように
して、記録紙１１とインクシート１４の相対速度を、
（１＋１／ｎ）Ｖ_Pとすることができる。

【００６９】また、ステップＳ１０３とステップＳ１０
４で示したように、インクシート搬送用モータ２５の搬
送駆動は記録紙搬送用モータ２４の搬送駆動よりも先に
することが望ましい。これは、インクシート搬送用モー
タ２５が駆動されても、そのモータの特性や駆動伝達系
の特性などにより、実際にインクシート１４の搬送が開
始されるまでに時間的な遅れが生じるためである。

【００７０】また、待機時間（Ｔ）のカウンタをリセッ
トするのを本実施態様例では、次ラインの記録情報が制
御部１０１へ入力された時としたが、次ライン記録のた
めのインクシート搬送を制御部１０１が指示する時とし
ても良い。

【００７１】［第３の実施態様例の記録動作の説明］以
下に図１〜図４を用いて説明した構成をもつ熱転写プリ
ンタを用いたファクシミリ装置における１頁分の記録処
理の第３の実施態様例を、図５Ｃに示すフローチャート
を参照しながら説明する。

【００７２】ステップＳ２０１〜Ｓ２０７までは前述の
第１実施態様例のステップＳ１〜ステップＳ７と同じな
ので援用する。

【００７３】ステップＳ２０７で１頁分の画像記録が終
了していないと判断された場合、次ラインの記録に備
え、処理はステップＳ２１１に進み、制御部１０１にお
いて、前ラインで記録された黒率（Ｒ）を計数する。こ
こで、黒率（Ｒ）とはサーマルヘッド１３に設けられる
発熱抵抗体１３２の数に対する黒印字のため通電された
発熱抵抗体の数の百分率（％）と定義する。例えば、Ｂ
４サイズ幅で画像記録を行うサーマルヘッド１３には発
熱抵抗体１３２が２０４８個、設けられており、このう
ち、黒印字のため通電された発熱抵抗体の数が１０２４
個だったとすれば、黒率（Ｒ）の値は、Ｒ＝（１０２４
／２０４８）×１００＝５０％となる。

【００７４】次にステップＳ２１２では、制御部１０１
はさらに黒率（Ｒ）を予め設定された所定の黒率（Ｒ
₀ ）と比較演算する。ここで、もし、Ｒ≦Ｒ₀ であれば
処理はステップＳ２１３に進み、Ｒ＞Ｒ₀ であれば処理
はステップＳ２１５に進む。

【００７５】さて、ステップＳ２１３ではモデム１０６
を介して制御部１０１への次ライン記録情報待ちの状態
となる。ここで、次ラインの記録情報が来ると、処理は
ステップＳ２１４へ進み、次のラインデータをサーマル
ヘッド１３に転送した後、処理をステップＳ２０２に戻
し、同様の記録動作を続行する。この場合、黒率（Ｒ）
の値がそれ程大きくないので、貼り付きが発生しないた
め、待機中にインクシート及び記録紙を搬送することな
く記録を続ければ良いのである。

【００７６】一方、Ｒ＞Ｒ₀ となった場合、処理はステ
ップＳ２１５に進み、インクシートの貼り付きが発生し
易くなったと判断し、インクシート１４又は記録紙１１
を搬送して貼り付きを防止する処理を行う。本実施態様
例では、記録紙１１は搬送せず現在位置を保ち、インク
シート１４のみを所定長（ｌ）だけａ方向に搬送する。
このとき、サーマルヘッド１３は駆動しない。これによ
って、境界面８３がａ方向へ移動するので、記録紙１１
上の次ライン記録位置には、通電された発熱抵抗体によ
って柔らかくなったインク層が接することなく、新しい
インク層が接することになるため、貼り付きは発生しな
い。

【００７７】こうした処理の後、処理はステップＳ２１
３に進み、上述した処理（即ち、ステップＳ２１３〜Ｓ
２１４）を実行する。

【００７８】なお、ステップＳ２１５で実行するインク
シート１４の搬送量は、記録紙１１の１ライン分の搬送
量（ｌ）と同じが好ましいが、適当な量に設定しても良
い。また、インクシート１４をｂ方向へも搬送する機構
を設け、ステップＳ２１５でインクシート１４をまずａ
方向へ所定量搬送して貼り付きを防止した後、所定時間
経過後、同じ量ｂ方向へ搬送して、インクシート１４の
無駄が無くなるよう制御することも可能である。この場
合、境界面８３が再び記録紙と接するが、インク層は所
定時間が経過し、すでに冷えているため貼り付きは生じ
ない。また、インクシート１４を位置を保ち、記録紙１
１を同様にｂ方向へ所定量搬送した後、ａ方向へ同じ量
戻すことでも同様の効果が得られる。

【００７９】ここで、黒率の閾値（Ｒ₀ ）は、インクシ
ート１４と記録紙１１とが貼り付かない適当な値を選べ
ば良いが、実験によるとサーマルヘッドへの通電パルス
が、０．６(msec)の条件では、Ｒ₀ ≧５０％になると貼
り付きが発生しやすいので、好ましくは、Ｒ₀ ＜５０％
に定めれば良いが、更にはＲ₀ ＜３０％とすると一層望
ましい。この値は環境あるいは待機時間（Ｔ）等により
貼り付きの発生頻度が変わるので、他の値を最適値とし
て設定することが望ましい。

【００８０】例えば、前述した貼り付き防止のインクシ
ート搬送動作は、前ラインの記録終了後、適当な時間内
に行なう事が好ましい。実験によれば、前ライン記録終
了後、そのままの状態で５０(msec)以上経過すると、貼
り付きの発生頻度が高くなることが発見され、一方、前
ライン記録終了と同時にインクシートを搬送すると転写
したインクがこすられて汚れが生じるので、好ましく
は、前ライン終了後、少なくとも約１０〜５０(msec)の
時間内に前述貼り付き防止のインクシート搬送動作を行
なうのが望ましい。

【００８１】なお、前述したインクシート１４の送りを
決定するｎの値は、記録紙搬送用モータ２４とインクシ
ート搬送用モータ２５の回転量によるだけではなく、プ
ラテンローラ１２の駆動系の伝達ギア２６，２７および
巻取りローラ１８の駆動系の伝達ギア２８，２９の減速
比を変更することによっても変えることができる。ま
た、記録紙搬送用モータ２４とインクシート搬送用モー
タ２５がともにステッピングモータで構成されていると
きは、そのモータの最小ステップ角がそれぞれ互いに異
なるものに選択することにより設定できる。このように
して、記録紙１１とインクシート１４の相対速度を、
（１＋１／ｎ）Ｖ_Pとすることができる。

【００８２】また、ステップＳ２０３とステップＳ２０
４で示したように、インクシート搬送用モータ２５の搬
送駆動は記録紙搬送用モータ２４の搬送駆動よりも先に
することが望ましい。これは、インクシート搬送用モー
タ２５が駆動されても、そのモータの特性や駆動伝達系
の特性などにより、実際にインクシート１４の搬送が開
始されるまでに時間的な遅れが生じるためである。

【００８３】［第４の実施態様例の記録動作の説明］以
上、詳述した通り、インクシート１４と記録紙１１とが
貼り付く要因として、前ラインで記録された黒率（Ｒ）
と待機時間（Ｔ）とがあるが、両者は相互に関連を有す
るものである。

【００８４】表１に黒率（Ｒ）と待機時間（Ｔ）の値を
変化させたときの貼り付きの有無を実験で調べた結果を
示す。

【００８５】

【表１】表１で○印は貼り付きが生じないことを表わす。Δは通
常この種の記録装置で推奨されている記録紙以外の非規
格紙を用いた場合に貼り付きが生じることがあることを
表わす。×は記録紙として規格紙を用いた場合であって
も貼り付きが生じやすいことを表わす。

【００８６】この表より、Ｔ₀ 単独で考察した場合、Ｔ
₀ ＜５０（msec）が好ましく、更にＴ₀ ＜２０（msec）
がより好ましいことがわかる。

【００８７】また、Ｒ₀ 単独で考察した場合、Ｒ₀ ＜５
０％が好ましく、更にＲ₀ ＜３０％がより好ましいこと
がわかる。

【００８８】しかし、記録装置としてのランニングコス
トを考慮した場合、インクシート１４あるいは記録紙１
１の空搬送（記録しない状態での搬送）を極力避ける方
が好ましい。

【００８９】そこで、５０（msec）≦Ｔ₀ あるいは５０
％≦Ｒのときにインクシート搬送を行なって貼り付きを
防止するための前述処理を行なう。

【００９０】そのための記録動作は図５Ｃを用いて説明
すると、制御部１０１において、前ライン記録終了後、
次ライン記録開始までの待機時間（Ｔ）を計測し、ステ
ップＳ２１２の演算に加える。そして、５０％≦Ｒ₀ あ
るいは５０（msec）≦Ｔ₀ のときにはステップＳ２１５
へ進み、貼り付き防止のためのインクシート搬送をした
後、記録を行う。

【００９１】図８は本実施例のマルチプリントに使用さ
れるインクシートの断面図で、ここでは４層で構成され
ている。

【００９２】まず第２層はインクシート１４の支持体と
なるベースフイルムである。マルチプリントの場合、同
一個所に何回も熱エネルギーが印加されるため、耐熱性
の高い芳香族ポリアミドフイルムやコンデンサ紙が有利
であるが、従来のポリエステルフイルムでも使用に耐え
る。これらの厚さは、媒体という役割から、なるべく薄
い方が記録品質の点で有利となるが、強度の点から３〜
８μｍが望ましい。

【００９３】第３層は記録紙（記録シート）にｎ回分の
転写が可能な量のインクを含有したインク層である。こ
の成分は、接着剤としてのＥＶＡなどの樹脂，着色のた
めのカーボンブラックやニグロシン染料，バインデング
材としてのカルナバワックス，パラフィンワックスなど
を主成分として同一個所でｎ回の使用に耐えるように配
合されている。この塗布量は４〜８ｇ／ｍ² が望ましい
が、塗布量によって感度や濃度が異なり、任意に選択で
きる。

【００９４】第４層は印字をしない部分で記録紙に第３
層のインクが圧力転写されるのを防止するためのトップ
コーティング層であり、透明なワックスなどで構成され
る。これにより、圧力転写されるのは透明な第４層だけ
となり、記録紙の地汚れを防止できる。第１層はサーマ
ルヘッド１３の熱から、第２層のベースフイルムを保護
する耐熱コート層である。これは、同一個所にｎライン
分の熱エネルギーが印加される可能性のある（黒情報が
連続したとき）マルチプリントには好適であるが、用い
るか用いないかは適宜選択できる。また、ポリエステル
フイルムのように比較的耐熱性の低いベースフイルムに
は有効となる。

【００９５】また、インクシート１４の構成はこの実施
例に限定されるものでなく、例えばベース層及びベース
層の片側に設けられたインクが含有された多孔性インク
保持層とからなるものでも良く、ベースフイルム上に微
細多孔質網状構造を有する耐熱性インク層を設け、その
インク層内にインクを含有させたものでもよい。また、
ベースフイルムの材質としては、例えばポリアミド，ポ
リエチレン，ポリエステル，ポリ塩化ビニル，トリアセ
チルセルロース，ナイロンなどからなるフイルムまたは
紙であってもよい。さらに、耐熱コート層は必ずしも必
要でないが、その材質としては、例えばシリコーン樹脂
やエポシキ樹脂，フッソ樹脂，エトロセルロースなどで
あってもよい。

【００９６】またさらに、熱昇華性インクを有するイン
クシートの一例としては、ポリエチレンテレフタート，
ポリエチレンナフタート，芳香族ポリアミドフイルムな
どで形成された基材上に、グアナミン系樹脂とフッソ系
樹脂で形成したスペーサ粒子及び染料を含有する色材層
を設けたインクシートが挙げられる。

【００９７】また、加熱方式は、前述したサーマルヘッ
ドを用いるサーマルヘッド方式に限定されるものでな
く、例えば通電方式あるいはレーザ転写方式を用いても
良い。なお、本実施例では、サーマルラインヘッドを使
用したときの例で説明したが本発明はこれに限定される
ものではない。例えば、本実施例で説明したインクシー
トと同じ材質のインクリボンを使用し、シリアルヘッド
により記録する場合でも同じようにマルチプリントを実
現できる。即ち、キャリッジの移動する方向（記録方
向）に、キャリッジに搭載されたインクリボンを記録長
の１／ｎだけ巻取るようにして、マルチプリントを実現
するようにできる。

【００９８】また、記録媒体としては記録紙に限らず、
インク転写が可能な材質であれば、例えば布，プラスチ
ックシートなどが挙げられる。また、インクシートは実
施例で示したロール構成に限定されずに、例えば記録装
置本体に着脱可能な筺体内にインクシートを内蔵して、
この筺体ごと記録装置本体に着脱する、所謂インクシー
トカセットタイプなどであっても良い。

【００９９】また、本実施例では、熱転写プリンタをフ
ァクシミリ装置に適用した場合で説明したが、本発明は
これに限定されるものでなく、例えば、熱転写プリンタ
を、ワードプロセッサ，タイプライタあるいは複写装置
などにも適用した場合でもよい。

【０１００】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、記
録媒体とインクシートとの貼り付きを防止することがで
きるので、画像抜けや濃度むらが無くなり、画像品質が
向上するという効果がある。また、記録媒体とインクシ
ートとの貼り付きを防止はインクシート切れや記録媒体
切れのトラブル減少にも資する。

【０１０１】また、本発明によれば、鮮明な記録画像を
得ることのできる記録装置及び熱転写記録装置を用いた
ファクシミリ装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した実施例である熱転写プリンタ
を用いたファクシミリ装置の機構部を示す断面図であ
る。

【図２】図１で示したファクシミリ装置の概略構成を示
すブロック図である。

【図３】図１で示したファクシミリ装置のインクシート
と記録紙の搬送系の構造を示す図である。

【図４】図１で示したファクシミリ装置の制御部と記録
部との電気的接続を示す図である。

【図５Ａ】第１の実施態様例の記録処理を示すフローチ
ャートである。

【図５Ｂ】第２の実施態様例の記録処理を示すフローチ
ャートである。

【図５Ｃ】第３の実施態様例の記録処理を示すフローチ
ャートである。

【図６】従来の記録時における記録紙とインクシートの
状態を示す模式的説明図である。

【図７】従来の記録時における記録紙とインクシートの
状態を示す模式的説明図である。

【図８】本実施例で使用されるインクシートの断面図で
ある。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ４１Ｊ 29/00 (72)発明者中村文彦東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録媒体に画像の記録を行う記録装置で
あって、前記インクシートを搬送するインクシート搬送手段と、前記記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段と、前記インクシートに作用して前記記録媒体に画像記録を
行う記録手段と、前記インクシートの搬送状態を検出する検出手段と、前記検出手段により検出される前記インクシートの搬送
状態の情報に応じて、前記インクシート搬送量を調整す
る調整手段とを有することを特徴とする記録装置。
【請求項２】前記インクシートの記録のための搬送長
は、前記記録媒体の記録のための搬送長よりも短いこと
を特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】前記記録手段による記録が行われる記録
領域で、前記インクシートと前記記録媒体とは反対方向
に搬送されることを特徴とする請求項１に記載の記録装
置。
【請求項４】前記記録手段は、前記記録媒体の幅長を
記録できるライン型サーマルヘッドを有することを特徴
とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項５】前記インクシートは、前記記録媒体の幅
に相当するインク幅を備えていることを特徴とする請求
項１に記載の記録装置。
【請求項６】前記検出手段は、記録に使用された前記
インクシートを巻き取る巻き取り軸に設けられたエンコ
ーダを有することを特徴とする請求項１に記載の記録装
置。
【請求項７】前記調整手段は、前記検出手段からの前
記インクシートの搬送不良の情報に応じて前記インクシ
ート搬送量を多くするように調整することを特徴とする
請求項１に記載の記録装置。
【請求項８】前記調整手段は、前記検出手段からの前
記インクシートの搬送不良の情報に応じて前記インクシ
ート搬送量を少なくするように調整することを特徴とす
る請求項１に記載の記録装置。
【請求項９】前記記録装置は、外部の通信回線を介し
て信号を受け取る手段を有し、受け取った信号に応じて
記録を行うファクシミリ装置であることを特徴とする請
求項１に記載の記録装置。
【請求項１０】インクシートの有するインクを記録媒
体に転写して、前記記録媒体に画像記録を行う熱転写記
録装置であって、前記インクシートを搬送するインクシート搬送手段と、前記記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段と、前記インクシートに作用して前記記録媒体に画像記録を
行う記録手段と、記録終了後から次記録開始までの記録待機中に、前記記
録手段によって前回記録動作において前記記録媒体に転
写された前記インクの使用率と、記録時の前記インクシ
ートと前記記録媒体との貼り付きを低減させるために定
められた閾値とを比較し、前記使用率が前記閾値以上で
ある場合に前記インクシート或は前記記録媒体の少なく
とも一方を搬送する搬送調整手段とを有することを特徴
とする熱転写記録装置。
【請求項１１】前記インクシートの記録のための搬送
長は、前記記録媒体の記録のための搬送長よりも短いこ
とを特徴とする請求項１０に記載の熱転写記録装置。
【請求項１２】前記記録手段による記録が行われる記
録領域で、前記インクシートと前記記録媒体とは反対方
向に搬送されることを特徴とする請求項１０に記載の熱
転写記録装置。
【請求項１３】前記記録手段は、前記記録媒体の幅長
を記録できる複数の発熱素子を備えたライン型サーマル
ヘッドを有することを特徴とする請求項１０に記載の熱
転写記録装置。
【請求項１４】インクの使用率は、前記ライン型サー
マルヘッドに与えられる１ラインの記録情報により発熱
される前記発熱素子を全ての発熱素子に対する割合で表
したものであることを特徴とする請求項１３に記載の熱
転写記録装置。
【請求項１５】前記インクシートは、前記記録媒体の
幅に相当するインク幅を備えていることを特徴とする請
求項１０に記載の熱転写記録装置。
【請求項１６】熱転写記録装置は、外部の通信回線を
介して信号を受け取る手段を有し、受け取った信号に応
じて記録を行うファクシミリ装置であることを特徴とす
る請求項１０に記載の熱転写記録装置。
【請求項１７】インクシートの有するインクを記録媒
体に転写して、前記記録媒体に画像記録を行う熱転写記
録装置を用いたファクシミリ装置であって、外部の通信回線を介して信号を受け取る手段と、前記インクシートを搬送するインクシート搬送手段と、前記記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段と、前記インクシートに作用して前記記録媒体に画像記録を
行う記録手段と、該記録手段による記録が行われる記録領域で前記インク
シートと前記記録媒体とは反対方向に搬送され、前記イ
ンクシートの記録の間の搬送長は、前記記録媒体の記録
の間の搬送長よりも短く、記録終了後から次記録開始までの記録待機中に、前記記
録手段によって前回記録動作において前記記録媒体に転
写された前記インクの使用率と、記録時の前記インクシ
ートと前記記録媒体との貼り付きを低減させるために定
められた閾値とを比較し、前記使用率が前記閾値以上で
ある場合に前記インクシート或は前記記録媒体の少なく
とも一方を搬送する搬送調整手段とを有することを特徴
とするファクシミリ装置。
【請求項１８】前記記録手段は、前記記録媒体の幅長
を記録できる複数の発熱素子を備えたライン型サーマル
ヘッドを有することを特徴とする請求項１７に記載のフ
ァクシミリ装置。
【請求項１９】インクの使用率は、前記ライン型サー
マルヘッドに与えられる１ラインの記録情報により発熱
される前記発熱素子を全ての発熱素子に対する割合で表
したものであることを特徴とする請求項１８に記載のフ
ァクシミリ装置。
【請求項２０】前記インクシートは、前記記録媒体の
幅に相当するインク幅を備えていることを特徴とする請
求項１７に記載のファクシミリ装置。
【請求項２１】インクシートの有するインクを記録媒
体に転写して、前記記録媒体に画像記録を行う熱転写記
録装置であって、前記インクシートを搬送するインクシート搬送手段と、前記記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段と、前記インクシートに作用して前記記録媒体に画像記録を
行う記録手段と、記録終了後から次記録開始までの記録待機時間間隔を計
測する計測手段と、前記計測された待機時間間隔と、記録時の前記インクシ
ートと前記記録媒体との貼り付きを低減させるために定
められた時間間隔とを比較し、前記待機時間間隔が前記
定められた時間間隔以上である場合に前記インクシート
或は前記記録媒体の少なくとも一方を搬送する搬送調整
手段とを有することを特徴とする熱転写記録装置。
【請求項２２】前記インクシートの記録のための搬送
長は、前記記録媒体の記録のための搬送長よりも短いこ
とを特徴とする請求項２１に記載の熱転写記録装置。
【請求項２３】前記記録手段による記録が行われる記
録領域で、前記インクシートと前記記録媒体とは反対方
向に搬送されることを特徴とする請求項２１に記載の熱
転写記録装置。
【請求項２４】前記記録手段は、前記記録媒体の幅長
を記録できる複数の発熱素子を備えたライン型サーマル
ヘッドを有することを特徴とする請求項２１に記載の熱
転写記録装置。
【請求項２５】前記インクシートは、前記記録媒体の
幅に相当するインク幅を備えていることを特徴とする請
求項２１に記載の熱転写記録装置。
【請求項２６】外部の通信回線を介して信号を受け取
る手段をさらに有し、受け取った信号に応じて記録を行
うファクシミリ装置であることを特徴とする請求項２１
に記載の熱転写記録装置。
【請求項２７】インクシートの有するインクを記録媒
体に転写して、前記記録媒体に画像記録を行う熱転写記
録装置を用いたファクシミリ装置であって、外部の通信回線を介して信号を受け取る手段と、前記インクシートを搬送するインクシート搬送手段と、前記記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段と、前記インクシートに作用して前記記録媒体に画像記録を
行う記録手段と、該記録手段による記録が行われる記録領域で前記インク
シートと前記記録媒体とは反対方向に搬送され、前記イ
ンクシートの記録の間の搬送長は、前記記録媒体の記録
の間の搬送長よりも短く、記録終了後から次記録開始までの記録待機時間間隔を計
測する計測手段と、前記計測された待機時間間隔と、記録時の前記インクシ
ートと前記記録媒体との貼り付きを低減させるために定
められた時間間隔とを比較し、前記待機時間間隔が前記
定められた時間間隔以上である場合に前記インクシート
或は前記記録媒体の少なくとも一方を搬送する搬送調整
手段とを有することを特徴とするファクシミリ装置。
【請求項２８】前記記録手段は、前記記録媒体の幅長
を記録できる複数の発熱素子を備えたライン型サーマル
ヘッドを有することを特徴とする請求項２７に記載のフ
ァクシミリ装置。
【請求項２９】前記インクシートは、前記記録媒体の
幅に相当するインク幅を備えていることを特徴とする請
求項２７に記載のファクシミリ装置。
【請求項３０】インクシートを搬送するインクシート
搬送工程と、記録媒体を搬送する記録媒体搬送工程と、
前記インクシートに作用して前記記録媒体に画像記録を
行う記録工程とを有して、前記インクシートと前記記録
媒体とを記録領域で反対方向へ搬送して前記インクシー
トの有するインクを記録媒体に転写して前記記録媒体に
画像記録を行う熱転写記録方法であって、記録終了後から次記録開始までの記録待機中に、前記記
録手段によって前回記録動作において前記記録媒体に転
写された前記インクの使用率と、記録時の前記インクシ
ートと前記記録媒体との貼り付きを低減させるために定
められた閾値とを比較し、前記使用率が前記閾値以上で
ある場合に前記インクシート或は前記記録媒体の少なく
とも一方を搬送する搬送調整工程を有することを特徴と
する熱転写記録方法。
【請求項３１】外部の通信回線を介して信号を受け取
る工程をさらに有し、受け取った信号に応じて記録を行
うファクシミリ装置に用いられることを特徴とする請求
項３０に記載の熱転写記録方法。
【請求項３２】インクシートを搬送するインクシート
搬送工程と、記録媒体を搬送する記録媒体搬送工程と、
前記インクシートに作用して前記記録媒体に画像記録を
行う記録工程と、記録終了後から次記録開始までの記録
待機時間間隔を計測する計測工程とを有して、前記イン
クシートと前記記録媒体とを記録領域で反対方向へ搬送
して前記インクシートの有するインクを記録媒体に転写
して、前記記録媒体に画像記録を行う熱転写記録方法で
あって、前記計測された待機時間間隔と、記録時の前記インクシ
ートと前記記録媒体との貼り付きを低減させるために定
められた時間間隔とを比較し、前記待機時間間隔が前記
定められた時間間隔以上である場合に前記インクシート
或は前記記録媒体の少なくとも一方を搬送する搬送調整
工程を有することを特徴とする熱転写記録方法。
【請求項３３】外部の通信回線を介して信号を受け取
る工程をさらに有し、受け取った信号に応じて記録を行
うファクシミリ装置に用いられることを特徴とする請求
項３２に記載の熱転写記録方法。
【請求項３４】インクシートの有するインクを記録媒
体に転写して、前記記録媒体に画像記録を行う熱転写記
録装置であって、前記記録媒体の幅に相当するインク幅を備えている前記
インクシートを搬送するインクシート搬送手段と、前記記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段と、前記記録媒体の幅長を記録できる複数の発熱素子を備
え、前記インクシートに作用して前記記録媒体に画像記
録を行うライン型サーマルヘッドと、該サーマルヘッドによる記録が行われる記録領域で前記
インクシートと前記記録媒体とは反対方向に搬送され、
前記インクシートの記録の間の搬送長は、前記記録媒体
の記録の間の搬送長よりも短く、記録終了後から次記録開始までの記録待機待機中に、前
記記録手段によって前回記録動作において前記記録媒体
に転写された前記インクの使用率と、記録時の前記イン
クシートと前記記録媒体との貼り付きを低減させるため
に定められた閾値とを比較する第１の比較手段と、記録終了後から次記録開始までの記録待機時間間隔を計
測し、該計測された待機時間間隔と、記録時の前記イン
クシートと前記記録媒体との貼り付きを低減させるため
に定められた時間間隔とを比較する第２の比較手段と、前記使用率が前記閾値以上である場合、及び／又は前記
待機時間間隔が前記定められた時間間隔以上である場合
に前記インクシート或は前記記録媒体の少なくとも一方
を搬送する搬送調整手段とを有することを特徴とする熱
転写記録装置。
【請求項３５】前記インクシートの記録の間の搬送長
が前記記録媒体の記録の間の搬送長の５分の１、及びサ
ーマルヘッドの発熱素子への通電時間が０．６ｍｓｅｃ
のとき、前記閾値は、５０％であることを特徴とする請
求項３４に記載の熱転写記録装置。
【請求項３６】前記インクシートの記録の間の搬送長
が前記記録媒体の記録の間の搬送長の５分の１、及びサ
ーマルヘッドの発熱素子への通電時間が０．６ｍｓｅｃ
のとき、前記定められた時間間隔は、５０ｍｓｅｃであ
ることを特徴とする請求項３４に記載の熱転写記録装
置。
【請求項３７】外部の通信回線を介して信号を受け取
る手段をさらに有し、受け取った信号に応じて記録を行
うファクシミリ装置であることを特徴とする請求項３４
に記載の熱転写記録装置。