JPH0560887U - 液式筆記具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 確実に一定量のインキをペン体に供給でき、
しかも過剰のインキがペン体から流出することがない。 【構成】 軸筒２内に配設したシリンダ部４１に、ペン
体２４と一体的に作動するピストン部材５が摺接する。
前記ピストン部材５の摺接部に凹部６を形成する。前記
凹部６は、ペン体２４押圧時にインキ貯留部２２側に開
口する一方、該押圧解除時にペン体２２側に開口する
が、同時に両側に開口しない。さらに前記凹部６とペン
体２４後部の間に毛細管力を有するインキ誘導部９を設
け、ペン体２４へのインキ導出をスムーズにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、液式筆記具に関する。さらに詳細にはインキ貯留部とペン体との間 にインキ流量調節機構を介在させ、前方に付勢されたペン体を後方へ押圧するこ とによって前記調節機構を作動させ、インキ貯留部からペン体にインキを供給す るタイプの液式筆記具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、インキの過剰流出を防止するために、対称部位に***する弁部が、イン キ流出孔を有する弁座部に選択的に就座する構造が、実開昭５７−１２１５８４ 号公報に開示されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来の構造は、両方の弁を共に開口状態に保持させたり、何回も開弁操作 を繰り返すことにより、ペン体から過剰のインキを流出させるおそれがあった。 また、操作方法によってインキ流出量がばらつき、確実に一定量のインキをペン 体に供給することができなかった。

【０００４】 本考案は前記従来の問題点を解決するものであり、インキの過剰流出（いわゆ るボタ落ち）を発生させることがなく、一定量のインキを確実にペン体に供給す ることができる液式筆記具を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案液式筆記具１は、インキ貯留部２２とペン体２４との間にインキ流量調 節機構３を介在させ、前方に付勢されたペン体２４を後方へ押圧することによっ て前記調節機構３を作動させ、インキ貯留部２２からペン体２４にインキを供給 するタイプの液式筆記具であって、軸筒２前部内に、ペン体２４と一体的に作動 し外面に円周状の摺接部を有するピストン部材５と、前記摺接部が液密接触する シリンダ部４１を配してなり、前記ピストン部材５の前記摺接部の軸方向の略中 間位置に、シリンダ部４１内壁面との間にインキ貯留小間隙を形成する凹部６が 配設され、前記凹部６を隔てて前方摺接部５２と後方摺接部５６が形成されてお り、前記ペン体２４の押圧による前記ピストン部材５の後退により、後方摺接部 ５６がシリンダ部４１内壁面と非接触状態となり、一方、押圧の解除による前記 ピストン部材５の前進により、前方摺接部５２はシリンダ部４１内壁面と非接触 状態となり、前記前方摺接部５２または前記後方摺接部５６の少なくともどちら か一方が常に前記シリンダ部４１内壁面と液密接触するよう構成されたこと、さ らには前記構成に加えて、前記凹部６がペン体２４側に開口時、ペン体２４後部 と前記凹部６の間に毛細管力を有するインキ誘導部９を形成してなることを要件 とする。

【０００６】 凹部６はピストン部材５の前方摺接部５２と後方摺接部５６の間に形成され、 形状としていくつかのタイプが挙げられる。 例えば、摺接部に環状の凹溝を形成し凹部６とした構成（図４参照）、摺接部 周面の一部に部分的に凹部６を形成した構成（図５参照）、摺接部周面の対向位 置に配設の二つの凹部６を内部で連通させ、貫通孔を形成した構成（図示せず） 、或いは二つの環状突起を配設し、その間を前記凹部６とした構成（図６参照） 等が適宜採用される。

【０００７】 また、凹部６の容積（径方向の深さや、摺接部によって囲まれる大きさ）は、 ペン体２４のインキ保持量等を考慮して、適宜設定される。

【０００８】 シリンダ部４１は、軸筒２内壁に一体に形成されてもよいし、また、別部材よ りなる筒体を軸筒２内壁に固着する構成でもよい。

【０００９】 ペン体２４は繊維の熱融着及び樹脂加工体、フェルト、或いは軸線方向にイン キ流通路を有するプラスチック押出成形体等、何れであってもよい。ぺン体２４ 後部とピストン部材５は、ペン体２４操作時に一体的に作動すればよく、ペン体 ２４後端とピストン部材５前端が当接する構成や、ペン体２４後部がピストン部 材５前部に固着される構成等が採用される。特に前記ペン体２４がピストン部材 ５前端に当接する構成では、ペン体２４後端にインキを効率良く導出させるため に摺接部前端面に凸条５３や凹溝５４が形成されてもよい。

【００１０】 また、摺接部とシリンダ部４１内壁は常に円周状の液密接触部を有しており、 即ち、少なくとも前方摺動部５２または後方摺接部５６のどちらか一方の摺接部 が常にシリンダ部４１内壁と液密接触するため、使用時において如何なる時にも インキ貯留部２２のインキがペン体２４に直接に導出することがない。具体的に は、ペン体２４の最大押込時あるいはペン体２４の最大突出時においても、両者 が直接連通しないように押込ストロークを設定したり、摺接部の移動する中間作 動状態においても凹部６がペン体２４側とインキ貯留部２２側に同時に開口する ことがないように、シリンダ部４１の軸線方向の長さを、凹部６の軸線方向の長 さより大きく設定する。

【００１１】 インキ誘導部９は、凹部６がペン体２４側に開口した時に、少なくともペン体 ２４後部と凹部６の間に形成されればよい。例えば、凹部６前方の摺接部外周と シリンダ部４１前方の軸筒２内壁の間に、毛細管力を有する僅かの間隙を形成す る構成（図１参照）、或いは凹部６前方の摺接部周面またはシリンダ部４１前方 の軸筒２内壁に軸線方向の突起やスリット９１を縦設した構成（図６参照）の何 れであってもよい。

【００１２】

【作用】

ペン体２４を後方へ押圧しピストン部材５を後退させると、凹部６がインキ貯 留部２２側に開口し、インキが凹部６内に流入する。この時、前方摺接部５２は シリンダ部４１内壁と液密接触し、後方摺接部５６のみがシリンダ部４１内壁と 非接触となるので、流入インキはペン体２４までは達しない。（図２参照）

【００１３】 次に、ペン体２４押圧を解除し、ピストン部材５をやや前進させると、後方摺 接部５６はシリンダ部４１内壁と液密接触し、凹部６はインキ貯留部２２と連通 を遮断される。この時、一時的に前方摺接部５２とシリンダ部４１内壁も液密接 触するため、凹部６とシリンダ部４１内壁で形成される空間に一定量のインキが 貯留される。（図３参照）

【００１４】 その後、さらにピストン部材５を前進させると、前方摺接部５２がシリンダ部 ４１内壁と非接触となり、凹部６はペン体２４側に開口する。そして、凹部６内 に貯留されていたインキがペン体２４に供給される。この時、後方摺接部５６は シリンダ部４１内壁と液密接触しているため、凹部６はインキ貯留部２２と連通 しない。（図１参照）

【００１５】 ペン体２４後部と凹部６の間に毛細管力を有するインキ誘導部９を設けること により、前記凹部６から迅速且つ確実にインキが誘導される。さらに、ペン体２ ４後部にインキが満たされると、インキ誘導部９は毛細管力によってインキを保 持し、いわゆる液シールを形成するため、凹部６からのインキ供給を抑止する。 即ち、押圧操作を繰り返すことによって生じる、ペン体２４からのインキ過剰供 給を防止することができる。

【００１６】

【実施例】

本考案実施例を図面に従って説明する。 図１は一実施例を、図２及び図３は同実施例の作動を示すものである。図４は 同実施例のピストン部材５の要部を示すものである。

【００１７】 軸筒２には、ペン体２４を摺動自在に突出状態に保持する先端部２１と、後部 にインキ貯留部２２が設けられる。軸筒２内の前記先端部２１とインキ貯留部２ ２の間には、インキ流量調節機構３が装着される。前記ペン体２４は、ポリエス テル繊維束の樹脂加工体（気孔率約６５％）である。 前記インキ流量調節機構３は、軸筒２内壁に設けたシリンダ部材４と、前記シ リンダ部材４を軸筒２内壁に固着保持する保持筒４４、前記シリンダ部材４と摺 接するピストン部材５、前記ピストン部材５を前方に付勢するバネ体８、及び前 記バネ体８を支持し軸筒２内壁に嵌着されるバネ座７より構成される。

【００１８】 前記シリンダ部材４は、ゴム材料よりなり、後方に内壁が平滑面のシリンダ部 ４１、前方に該シリンダ部４１内径より僅かに大径の拡径部４２、さらに前端に は鍔状嵌着部４３が構成される。前記シリンダ部材４は、前記鍔状嵌着部４３に より軸筒２先端部２１内壁の段部２３に装着されると共に、さらに前記保持筒４ ４の前端と前記段部２３により軸線方向に挟着される。また、前記保持筒４４は 、その内径がシリンダ部材４の外径より僅かに大径に形成され、組立後はシリン ダ部材４と重なるように軸筒２内壁に嵌着される。さらに前記保持筒４４後端は 径方向内方に突起を有し、ピストン部材５の鍔部５８が当接するストッパーとな る。

【００１９】 前記バネ座７は、複数の切り欠き７２を有する嵌着部７１と、前方に突出し中 心孔７４が貫設された筒状部７３よりなる。前記嵌着部７１によって、インキ貯 留部２２からのインキ流通を妨げずに軸筒２内壁にバネ座７を装着することがで きる。

【００２０】 ピストン部材５は、前部材５１と後部材５５の二部材により構成される。前記 前部材５１は、前方摺接部５２を有し、後方に突出した棒状の挿着部により後部 材５５と嵌合する。一方前記後部材５５は、前部に、後方摺接部５６と、該後方 摺接部５６の前方の縮径部、及び前面に前記挿着部の嵌合孔５７が形成され、前 記前部材５１と後部材５５を嵌合させることによって、前記前方摺接部５２と前 記後方摺接部５６の間には、環状の凹部６が形成される。前記凹部６は、略同外 径の円周状の摺接部によって囲まれ、インキの流入及び流出をスムーズとするた め、前記両方の摺接部とテーパ面によってつながっている。

【００２１】 また、前記ピストン部材５の前部材５１前面には３本の凸条５３が放射状に延 設され、ペン体２４後端部と当接状態において、該後端部へインキを速やかに供 給するための空間部を形成する（図４参照）。

【００２２】 さらに、前記ピストン部材５の後部材５５には、前部に後方摺接部５６を有す るとともに、後方にバネ体８が係止される鍔部５８と該鍔部５８後方に延設され る棒状部５９が構成される。前記鍔部５８は前面において前記保持筒４４後端に 当接し、ピストン部材５のバネ体８による前方移動を制止させるとともに、前記 鍔部５８は前記当接箇所において切り欠きが形成され、インキ貯留部２２からの インキ流通を調節する。また、前記棒状部５９は、バネ座７中心孔７４に挿通さ れ、ピストン部材５の軸線方向の移動をガイドする。

【００２３】 インキ誘導部９について説明する（図１参照）。凹部６がペン体２４側に開口 した時、ピストン部材５の前方摺接部５２と、シリンダ部材４の前方が拡径され た内壁との間に、毛細管力を有する僅かの間隙が形成される。これにより、凹部 ６内のインキがスムーズにペン体２４に導出されるとともに、ペン体２４後部に インキが充満された時、液シール効果によりインキの過剰供給を防止する。

【００２４】 図５はピストン部材５の他の実施例を示す。凹部６が、摺接部周面に部分的に 配設された例であって、前方摺接部５２と後方摺接部５６が連続摺接面となる。 前面は、十字状に凹溝５４が配設され、ペン体２４当接面を形成する。

【００２５】 図６は他の実施例を示す。軸筒２内壁の段部２３に、プラスチック成形体より なるシリンダ部材４が固着される。前記シリンダ部材４は、前部内壁にインキ誘 導部９として、複数のスリット９１が縦設され、後部に平滑面のシリンダ部４１ が形成される。ピストン部材５前部には、二つの環状弾性体が固着され、前方摺 接部５２及び後方摺接部５６を構成し、その間に凹部６を構成する。尚、他の構 成については、図１の実施例と同様である。

【００２６】

【考案の効果】

ペン体がインキを飽和状態に保持した状態において、押圧操作を繰り返したと しても、ペン体にインキが過剰に供給されることがなく、その上、インキ貯留部 のインキはペン体と直接的に連通することがないため、ペン体からインキを漏出 させることがなくなった。また、操作方法によってインキ流出量がばらつくこと がなく、確実に一定量のインキをペン体に供給することが可能となり、軽便な筆 記具として実用性を満足させる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案液式筆記具の一実施例の要部縦断面図で
ある。

【図２】同実施例のペン体押圧時の要部縦断面図であ
る。

【図３】同実施例の作動状態を示す要部縦断面図であ
る。

【図４】同実施例のピストン部材の要部斜視図である。

【図５】ピストン部材の他の実施例を示す要部斜視図で
ある。

【図６】本考案液式筆記具の他の実施例の要部縦断面図
である。

【符号の説明】

１ 液式筆記具 ２ 軸筒 ２１ 先端部 ２２ インキ貯留部 ２３ 段部 ２４ ペン体 ３ インキ流量調節機構 ４ シリンダ部材 ４１ シリンダ部 ４２ 拡径部 ４３ 鍔状嵌着部 ４４ 保持筒 ５ ピストン部材 ５１ 前部材 ５２ 前方摺接部 ５３ 凸条 ５４ 凹溝 ５５ 後部材 ５６ 後方摺接部 ５７ 嵌合孔 ５８ 鍔部 ５９ 棒状部 ６ 凹部 ７ バネ座 ７１ 嵌着部 ７２ 切り欠き ７３ 筒状部 ７４ 中心孔 ８ バネ体 ９ インキ誘導部 ９１ スリット

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】インキ貯留部とペン体との間にインキ流量
   調節機構を介在させ、前方に付勢されたペン体を後方へ
   押圧することによって前記調節機構を作動させ、インキ
   貯留部からペン体にインキを供給するタイプの液式筆記
   具において、軸筒２前部内に、ペン体２４と一体的に作
   動し外面に円周状の摺接部を有するピストン部材５と、
   前記摺接部が液密接触するシリンダ部４１を配してな
   り、前記ピストン部材５の前記摺接部の軸方向の略中間
   位置に、シリンダ部４１内壁面との間にインキ貯留小間
   隙を形成する凹部６が配設され、前記凹部６を隔てて前
   方摺接部５２と後方摺接部５６が形成されており、前記
   ペン体２４の押圧による前記ピストン部材５の後退によ
   り、後方摺接部５６がシリンダ部４１内壁面と非接触状
   態となり、一方、押圧の解除による前記ピストン部材５
   の前進により、前方摺接部５２はシリンダ部４１内壁面
   と非接触状態となり、前記前方摺接部５２または前記後
   方摺接部５６の少なくともどちらか一方が常に前記シリ
   ンダ部４１内壁面と液密接触するよう構成されたことを
   特徴とする液式筆記具１。
2. 【請求項２】前記凹部６がペン体２４側に開口時、ペン
   体２４後部と前記凹部６の間に毛細管力を有するインキ
   誘導部９を形成してなる請求項１記載の液式筆記具１。