JPH0560085A - ロータリー圧縮機 - Google Patents
ロータリー圧縮機Info
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- JPH0560085A JPH0560085A JP21389791A JP21389791A JPH0560085A JP H0560085 A JPH0560085 A JP H0560085A JP 21389791 A JP21389791 A JP 21389791A JP 21389791 A JP21389791 A JP 21389791A JP H0560085 A JPH0560085 A JP H0560085A
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- injection port
- accumulator
- filter
- cylinder chamber
- compression element
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Abstract
(57)【要約】
【目的】アキュムレータ内のフィルタが多量の液冷媒の
流入により目詰まりを起こしたときに、アキュムレータ
のフィルタ上に溜っている液冷媒を直接圧縮機のシリン
ダ内に注入するようにして、シリンダ室でのガス欠運転
を防止し、同時にシリンダを冷却し、摺動部の焼き付け
を防止する。 【構成】圧縮要素４に、吸入工程の終了前から圧縮過程
の途中にシリンダ室４４に開口するインジェクションポ
ート４８を設ける。アキュムレータＫにおける入口管５
１が開口するフィルタ５３の一次側空間５４とインジェ
クションポート４８との間に、一次側空間５４からイン
ジェクションポート４８への流れのみを許す逆止弁７１
をもったバイパス通路７を接続する。
流入により目詰まりを起こしたときに、アキュムレータ
のフィルタ上に溜っている液冷媒を直接圧縮機のシリン
ダ内に注入するようにして、シリンダ室でのガス欠運転
を防止し、同時にシリンダを冷却し、摺動部の焼き付け
を防止する。 【構成】圧縮要素４に、吸入工程の終了前から圧縮過程
の途中にシリンダ室４４に開口するインジェクションポ
ート４８を設ける。アキュムレータＫにおける入口管５
１が開口するフィルタ５３の一次側空間５４とインジェ
クションポート４８との間に、一次側空間５４からイン
ジェクションポート４８への流れのみを許す逆止弁７１
をもったバイパス通路７を接続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、密閉ケーシング内にモ
ータと圧縮要素とを備えると共に、前記密閉ケーシング
の側方にアキュムレータを備えた圧縮機に関する。
ータと圧縮要素とを備えると共に、前記密閉ケーシング
の側方にアキュムレータを備えた圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の圧縮機は、例えば実開平２
−１３１８２号公報に記載され、かつ、図４に示すごと
く、密閉ケーシングＣ内にモータＭと圧縮要素ＣＰとを
備える圧縮機本体Ａの側方に、アキュムレータＢを配設
して、このアキュムレータＢに接続している出口管Ｅを
前記圧縮機本体Ａの前記圧縮要素ＣＰに接続しており、
また、前記アキュムレータＢは、筒状のアキュムレータ
本体Ｂ１の上方に入口管Ｄを、また、下方に出口管Ｅを
接続すると共に、前記アキュムレータ本体Ｂ１の前記入
口管Ｄの開口部Ｄ１と出口管Ｅの開口部Ｅ１との間に、
半球面形状に上方に向かって膨出形成したフィルタＦを
横断状に取付けて、前記入口管Ｄから流入されるガス冷
媒と共に流入してくる塵埃などの異物を前記フィルタＦ
により除去して、前記出口管Ｅからガス冷媒のみを圧縮
機側に供給するようにすると共に、前記アキュムレータ
本体Ｂ１に液冷媒がガス冷媒と共に流入されたときに
は、この液冷媒を前記フィルタＦと接触させることによ
りガス化させて、前記圧縮機内に液冷媒が吸入されるの
を防止するようにしていた。
−１３１８２号公報に記載され、かつ、図４に示すごと
く、密閉ケーシングＣ内にモータＭと圧縮要素ＣＰとを
備える圧縮機本体Ａの側方に、アキュムレータＢを配設
して、このアキュムレータＢに接続している出口管Ｅを
前記圧縮機本体Ａの前記圧縮要素ＣＰに接続しており、
また、前記アキュムレータＢは、筒状のアキュムレータ
本体Ｂ１の上方に入口管Ｄを、また、下方に出口管Ｅを
接続すると共に、前記アキュムレータ本体Ｂ１の前記入
口管Ｄの開口部Ｄ１と出口管Ｅの開口部Ｅ１との間に、
半球面形状に上方に向かって膨出形成したフィルタＦを
横断状に取付けて、前記入口管Ｄから流入されるガス冷
媒と共に流入してくる塵埃などの異物を前記フィルタＦ
により除去して、前記出口管Ｅからガス冷媒のみを圧縮
機側に供給するようにすると共に、前記アキュムレータ
本体Ｂ１に液冷媒がガス冷媒と共に流入されたときに
は、この液冷媒を前記フィルタＦと接触させることによ
りガス化させて、前記圧縮機内に液冷媒が吸入されるの
を防止するようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記したア
キュムレータでは、暖房運転中に逆サイクルデフロスト
運転を行った後、暖房運転に復帰するときや、圧縮機の
寝込み起動時などの過度運転時において、蒸発器から多
量の液冷媒が急激に前記アキュムレータ本体Ｂ１内に戻
り、この液冷媒により前記フィルタＦが目詰まりの状態
となることがある。このため、圧縮機の実吸入圧力が急
激に低下して、前記フィルタＦの冷媒流通方向前後にお
ける一次側空間と二次側空間とに大きな圧力差が生じ、
該二次側空間が真空に近い状態となり、前記圧縮機が真
空運転となるのである。従って、前記圧縮機へガス冷媒
が充分に供給されずにガス欠運転となって冷凍能力が低
下するし、圧縮機内のシリンダをガス冷媒で冷却する効
果も低下して、該シリンダの内部温度が急激に上昇し、
圧縮要素内の摺動部に焼き付けが生じる問題があった。
キュムレータでは、暖房運転中に逆サイクルデフロスト
運転を行った後、暖房運転に復帰するときや、圧縮機の
寝込み起動時などの過度運転時において、蒸発器から多
量の液冷媒が急激に前記アキュムレータ本体Ｂ１内に戻
り、この液冷媒により前記フィルタＦが目詰まりの状態
となることがある。このため、圧縮機の実吸入圧力が急
激に低下して、前記フィルタＦの冷媒流通方向前後にお
ける一次側空間と二次側空間とに大きな圧力差が生じ、
該二次側空間が真空に近い状態となり、前記圧縮機が真
空運転となるのである。従って、前記圧縮機へガス冷媒
が充分に供給されずにガス欠運転となって冷凍能力が低
下するし、圧縮機内のシリンダをガス冷媒で冷却する効
果も低下して、該シリンダの内部温度が急激に上昇し、
圧縮要素内の摺動部に焼き付けが生じる問題があった。
【０００４】本発明は、以上の問題に鑑みて成したもの
で、その目的は、アキュムレータ内のフィルタが多量の
液冷媒の流入により目詰まりを起こして、圧縮機の圧縮
要素内へ充分な量のガス冷媒が供給されなくなったとき
に、アキュムレータのフィルタ上に溜っている液冷媒を
直接前記圧縮機のシリンダ内に注入することにより、ガ
ス欠運転を防止し、同時に前記シリンダを冷却して、摺
動部の焼き付けを防止することができるようにした圧縮
機を提供することにある。
で、その目的は、アキュムレータ内のフィルタが多量の
液冷媒の流入により目詰まりを起こして、圧縮機の圧縮
要素内へ充分な量のガス冷媒が供給されなくなったとき
に、アキュムレータのフィルタ上に溜っている液冷媒を
直接前記圧縮機のシリンダ内に注入することにより、ガ
ス欠運転を防止し、同時に前記シリンダを冷却して、摺
動部の焼き付けを防止することができるようにした圧縮
機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、密閉ケーシング１にロータリー式の圧縮要
素４を内装した圧縮機本体Ａと、入口管５１及び出口管
５２をもち、これら入口管５１と出口管５２との間に、
フィルタ５３を取付けたアキュムレータＫとから成り、
前記出口管５２を、前記圧縮要素４の吸入ポート４６に
接続しているロータリー圧縮機において、前記圧縮要素
４に、圧縮過程の途中にシリンダ室４４に開口するイン
ジェクションポート４８を設けると共に、前記アキュム
レータＫにおける前記入口管５１が開口する前記フィル
タ５３の一次側空間５４と前記インジェクションポート
４８との間に、前記一次側空間５４からインジェクショ
ンポート４８への流れのみを許す逆止弁７１をもったバ
イパス通路７を接続したのである。
するために、密閉ケーシング１にロータリー式の圧縮要
素４を内装した圧縮機本体Ａと、入口管５１及び出口管
５２をもち、これら入口管５１と出口管５２との間に、
フィルタ５３を取付けたアキュムレータＫとから成り、
前記出口管５２を、前記圧縮要素４の吸入ポート４６に
接続しているロータリー圧縮機において、前記圧縮要素
４に、圧縮過程の途中にシリンダ室４４に開口するイン
ジェクションポート４８を設けると共に、前記アキュム
レータＫにおける前記入口管５１が開口する前記フィル
タ５３の一次側空間５４と前記インジェクションポート
４８との間に、前記一次側空間５４からインジェクショ
ンポート４８への流れのみを許す逆止弁７１をもったバ
イパス通路７を接続したのである。
【０００６】また、前記インジェクションポート４８に
液インジェクション通路６を接続すると共に、前記バイ
パス通路７を前記液インジェクション通路６に接続する
ことが好ましい。
液インジェクション通路６を接続すると共に、前記バイ
パス通路７を前記液インジェクション通路６に接続する
ことが好ましい。
【０００７】
【作用】前記アキュムレータ本体５内の前記フィルタ５
３が大量の液冷媒により目詰まりをおこしたときには、
前記アキュムレータ本体５の一次側空間５４に溜った液
冷媒を前記バイパス通路７を通過させて、前記インジェ
クションポート４８から前記シリンダ室４４内に注入し
て、ガス化させることができるから、ガス欠運転を防止
できるし、同時に前記圧縮要素４を冷却できるのであっ
て、その結果、冷凍能力が低下するのを少なくできなが
ら、前記圧縮要素４における各摺動部の焼き付けを防止
することができるのである。
３が大量の液冷媒により目詰まりをおこしたときには、
前記アキュムレータ本体５の一次側空間５４に溜った液
冷媒を前記バイパス通路７を通過させて、前記インジェ
クションポート４８から前記シリンダ室４４内に注入し
て、ガス化させることができるから、ガス欠運転を防止
できるし、同時に前記圧縮要素４を冷却できるのであっ
て、その結果、冷凍能力が低下するのを少なくできなが
ら、前記圧縮要素４における各摺動部の焼き付けを防止
することができるのである。
【０００８】また、前記インジェクションポート４８に
前記液インジェクション通路６を接続すると共に、前記
バイパス通路７を前記液インジェクション通路６に接続
することにより、液インジェクション通路を設けた構成
において、この液インジェクション通路を利用して前記
バイパス通路７を前記インジェクションポート４８に連
通させることができるから、それだけ構成を簡単にでき
るのである。
前記液インジェクション通路６を接続すると共に、前記
バイパス通路７を前記液インジェクション通路６に接続
することにより、液インジェクション通路を設けた構成
において、この液インジェクション通路を利用して前記
バイパス通路７を前記インジェクションポート４８に連
通させることができるから、それだけ構成を簡単にでき
るのである。
【０００９】
【実施例】図１に示したものは、密閉形のロータリー圧
縮機を適用した冷凍装置を示しており、圧縮機本体Ａ
に、凝縮器Ｇ、膨張機構Ｈ、蒸発器Ｉ及び前記アキュム
レータＫとを図に示すごとく冷媒配管Ｊにより接続し
て、冷凍サイクルを形成しており、前記ロータリー圧縮
機の圧縮機本体Ａは、密閉ケーシング１の上部に、ロー
タ２１とステータ２２とから成るモータ２を内装すると
共に、その下方に、駆動軸３に従動される圧縮要素４を
内装している。そして、前記密閉ケーシング１の側方に
前記アキュムレータＫを配設している。
縮機を適用した冷凍装置を示しており、圧縮機本体Ａ
に、凝縮器Ｇ、膨張機構Ｈ、蒸発器Ｉ及び前記アキュム
レータＫとを図に示すごとく冷媒配管Ｊにより接続し
て、冷凍サイクルを形成しており、前記ロータリー圧縮
機の圧縮機本体Ａは、密閉ケーシング１の上部に、ロー
タ２１とステータ２２とから成るモータ２を内装すると
共に、その下方に、駆動軸３に従動される圧縮要素４を
内装している。そして、前記密閉ケーシング１の側方に
前記アキュムレータＫを配設している。
【００１０】前記圧縮要素４は、フロントヘッド４１、
リヤヘッド４２及びこれら両ヘッド４１，４２間に挟着
されるシリンダ４３から構成され、シリンダ室４４内に
前記駆動軸３の偏心部３１及びこの偏心部３１に挿嵌さ
れるローラ４５を内装している。
リヤヘッド４２及びこれら両ヘッド４１，４２間に挟着
されるシリンダ４３から構成され、シリンダ室４４内に
前記駆動軸３の偏心部３１及びこの偏心部３１に挿嵌さ
れるローラ４５を内装している。
【００１１】更に、前記シリンダ室４４には、図２及び
図３に示すように前記アキュムレータＫから導入される
低圧のガス冷媒を該シリンダ室４４に供給する吸入ポー
ト４６と、圧縮後の高圧ガス冷媒を吐出する吐出ポート
４７とが開口されており、前記ローラ４５の偏心回転に
より、前記吸入ポート４６から吸入される低圧ガス冷媒
を前記シリンダ室４４内で圧縮し、圧縮後の高圧ガス冷
媒を前記吐出ポート４７から前記ケーシング１内に吐出
するようにしている。尚、図中４９は前記ローラ４５の
偏心回転に伴い摺動するブレードである。
図３に示すように前記アキュムレータＫから導入される
低圧のガス冷媒を該シリンダ室４４に供給する吸入ポー
ト４６と、圧縮後の高圧ガス冷媒を吐出する吐出ポート
４７とが開口されており、前記ローラ４５の偏心回転に
より、前記吸入ポート４６から吸入される低圧ガス冷媒
を前記シリンダ室４４内で圧縮し、圧縮後の高圧ガス冷
媒を前記吐出ポート４７から前記ケーシング１内に吐出
するようにしている。尚、図中４９は前記ローラ４５の
偏心回転に伴い摺動するブレードである。
【００１２】また、前記ケーシング１の側方に配設する
アキュムレータＫは、アキュムレータ本体５の上方に入
口管５１を、下方に出口管５２を設けており、これら入
口管５１と出口管５２との間に、前記アキュムレータ本
体５内を横断する反球面状のフィルタ５３を取付けて、
前記出口管５２を前記圧縮要素４の吸入ポート４６に接
続している。
アキュムレータＫは、アキュムレータ本体５の上方に入
口管５１を、下方に出口管５２を設けており、これら入
口管５１と出口管５２との間に、前記アキュムレータ本
体５内を横断する反球面状のフィルタ５３を取付けて、
前記出口管５２を前記圧縮要素４の吸入ポート４６に接
続している。
【００１３】また、前記凝縮器Ｇと前記膨張機構Ｈとを
結ぶ前記冷媒配管Ｊに、二方弁６１及びキャピラリーチ
ューブ６２を介装する液インジェクション通路６を接続
すると共に、この液インジェクション通路６を前記圧縮
要素４のシリンダ室４４に開口するインジェクションポ
ート４８に連通させて、該シリンダ室４４の温度が異常
に上昇したときに前記二方弁６１を開いて前記凝縮器Ｇ
で凝縮された液冷媒を前記液インジェクション通路６を
介して前記シリンダ室４４に注入し、冷却するようにし
ている。
結ぶ前記冷媒配管Ｊに、二方弁６１及びキャピラリーチ
ューブ６２を介装する液インジェクション通路６を接続
すると共に、この液インジェクション通路６を前記圧縮
要素４のシリンダ室４４に開口するインジェクションポ
ート４８に連通させて、該シリンダ室４４の温度が異常
に上昇したときに前記二方弁６１を開いて前記凝縮器Ｇ
で凝縮された液冷媒を前記液インジェクション通路６を
介して前記シリンダ室４４に注入し、冷却するようにし
ている。
【００１４】しかして、以上説明したロータリー圧縮機
において、前記圧縮要素４に形成する前記インジェクシ
ョンポート４８は、低圧ガス冷媒の吸入工程の終了直前
から圧縮過程の途中までの間に前記シリンダ室４４に開
口する位置に形成すると共に、このインジェクションポ
ート４８に前記液インジェクション通路６を接続するの
であって、図１に示した実施例では、前記アキュムレー
タＫにおける前記入口管５１が開口する前記フィルタ５
３の前記一次側空間５４と前記インジェクションポート
４８に接続した前記液インジェクション通路６との間
に、前記一次側空間５４から前記インジェクションポー
ト４８への流れのみを許す逆止弁７１をもったバイパス
通路７を接続したのである。
において、前記圧縮要素４に形成する前記インジェクシ
ョンポート４８は、低圧ガス冷媒の吸入工程の終了直前
から圧縮過程の途中までの間に前記シリンダ室４４に開
口する位置に形成すると共に、このインジェクションポ
ート４８に前記液インジェクション通路６を接続するの
であって、図１に示した実施例では、前記アキュムレー
タＫにおける前記入口管５１が開口する前記フィルタ５
３の前記一次側空間５４と前記インジェクションポート
４８に接続した前記液インジェクション通路６との間
に、前記一次側空間５４から前記インジェクションポー
ト４８への流れのみを許す逆止弁７１をもったバイパス
通路７を接続したのである。
【００１５】具体的には、前記アキュムレータＫのアキ
ュムレータ本体５における前記フィルタ５３の取付位置
に対し、前記入口管５１が開口する一次側空間５４で前
記フィルタ５３配設位置近くに、液冷媒取出口５６を形
成し、この液冷媒取出口５６に前記バイパス通路７の一
端側を接続するのである。そして、該バイパス通路７の
他端側を、前記インジェクションポート４８に連通する
前記液インジェクション通路６に接続するのであって、
該液インジェクション通路６への接続は、前記キャピラ
リーチューブ６２よりも下流側に接続するのであり、ま
た、前記バイパス通路７における前記液インジェクショ
ン通路６との接続位置と前記液冷媒取出口５６との間に
前記逆止弁７１を設けるのである。
ュムレータ本体５における前記フィルタ５３の取付位置
に対し、前記入口管５１が開口する一次側空間５４で前
記フィルタ５３配設位置近くに、液冷媒取出口５６を形
成し、この液冷媒取出口５６に前記バイパス通路７の一
端側を接続するのである。そして、該バイパス通路７の
他端側を、前記インジェクションポート４８に連通する
前記液インジェクション通路６に接続するのであって、
該液インジェクション通路６への接続は、前記キャピラ
リーチューブ６２よりも下流側に接続するのであり、ま
た、前記バイパス通路７における前記液インジェクショ
ン通路６との接続位置と前記液冷媒取出口５６との間に
前記逆止弁７１を設けるのである。
【００１６】また、前記インジェクションポート４８の
前記シリンダ室４４への開口位置は、図２に示すよう
に、前記吸入ポート４６から低圧ガス冷媒が吸入されて
いるときには、前記インジェクションポート４８は前記
ローラ４５により閉鎖され、液冷媒が前記シリンダ室４
４内に注入されないようにするのであり、また、図３に
示すように吸入工程が終了する直前から前記インジェク
ションポート４８を前記シリンダ室４４に開口させ、圧
縮工程の途中まで開口状態にして、前記シリンダ室４４
に液冷媒を注入可能と成すのである。
前記シリンダ室４４への開口位置は、図２に示すよう
に、前記吸入ポート４６から低圧ガス冷媒が吸入されて
いるときには、前記インジェクションポート４８は前記
ローラ４５により閉鎖され、液冷媒が前記シリンダ室４
４内に注入されないようにするのであり、また、図３に
示すように吸入工程が終了する直前から前記インジェク
ションポート４８を前記シリンダ室４４に開口させ、圧
縮工程の途中まで開口状態にして、前記シリンダ室４４
に液冷媒を注入可能と成すのである。
【００１７】斯くすることにより、圧縮機の寝込み起動
時など、前記アキュムレータ本体５の前記一次側空間５
４に前記入口管５１から大量の液冷媒が急激に流入し
て、前記フィルタ５３の前記一次側空間５４における全
面が液冷媒で覆われて目詰まりをおこしたときには、前
記アキュムレータ本体５の前記液冷媒取出口５６から液
冷媒が前記バイパス通路７へと流出して、前記液インジ
ェクション通路６を介して前記インジェクションポート
４８に至り、前記圧縮要素４において、吸入工程の終了
直前から圧縮工程の途中までの間、前記インジェクショ
ンポート４８から前記シリンダ室４４へと注入させるの
である。このとき、前記シリンダ室４４内への吸入工程
の際、前記アキュムレータ本体５内が、前記フィルタ５
３の目詰まりにより該フィルタの二次側空間がほぼ真空
状態となっているので、前記シリンダ室４４への吸入圧
力が急激に下がり、その実吸入圧力はほぼ真空状態に近
い低圧となっているので、この圧力差により前記フィル
タ５３の一次側空間５４に溜る液冷媒は、前記バイパス
通路７を介して前記インジェクションポート４８から注
入されるのであり、注入された液冷媒は、前記シリンダ
室４４でガス化し、圧縮されるのである。
時など、前記アキュムレータ本体５の前記一次側空間５
４に前記入口管５１から大量の液冷媒が急激に流入し
て、前記フィルタ５３の前記一次側空間５４における全
面が液冷媒で覆われて目詰まりをおこしたときには、前
記アキュムレータ本体５の前記液冷媒取出口５６から液
冷媒が前記バイパス通路７へと流出して、前記液インジ
ェクション通路６を介して前記インジェクションポート
４８に至り、前記圧縮要素４において、吸入工程の終了
直前から圧縮工程の途中までの間、前記インジェクショ
ンポート４８から前記シリンダ室４４へと注入させるの
である。このとき、前記シリンダ室４４内への吸入工程
の際、前記アキュムレータ本体５内が、前記フィルタ５
３の目詰まりにより該フィルタの二次側空間がほぼ真空
状態となっているので、前記シリンダ室４４への吸入圧
力が急激に下がり、その実吸入圧力はほぼ真空状態に近
い低圧となっているので、この圧力差により前記フィル
タ５３の一次側空間５４に溜る液冷媒は、前記バイパス
通路７を介して前記インジェクションポート４８から注
入されるのであり、注入された液冷媒は、前記シリンダ
室４４でガス化し、圧縮されるのである。
【００１８】また、前記シリンダ室４４内の圧力が上昇
したときには、前記バイパス通路７内の圧力が前記シリ
ンダ室４４の圧力よりも低くなるので前記インジェクシ
ョンポート４８が開口状態にあっても該インジェクショ
ンポート４８から液冷媒は侵入してこないのである。尚
この場合、前記バイパス通路７には前記逆止弁７１を介
装しているから高圧側から前記フィルタ５３の一次側空
間５４への逆流はない。
したときには、前記バイパス通路７内の圧力が前記シリ
ンダ室４４の圧力よりも低くなるので前記インジェクシ
ョンポート４８が開口状態にあっても該インジェクショ
ンポート４８から液冷媒は侵入してこないのである。尚
この場合、前記バイパス通路７には前記逆止弁７１を介
装しているから高圧側から前記フィルタ５３の一次側空
間５４への逆流はない。
【００１９】このように、前記アキュムレータ本体５内
の前記フィルタ５３が大量の液冷媒により目詰まりをお
こしても、前記アキュムレータ本体５の前記一次側空間
５４に溜った液冷媒を前記バイパス通路７を通過させ
て、前記液インジェクション通路６を介して前記インジ
ェクションポート４８から前記シリンダ室４４内に注入
し、ガス化させることができるから、ガス欠運転を防止
できるし、同時に前記圧縮要素４を冷却できるのであ
り、その結果、冷凍能力が低下することを少なくできな
がら、前記圧縮要素４における各摺動部の焼き付けを防
止することができるのである。
の前記フィルタ５３が大量の液冷媒により目詰まりをお
こしても、前記アキュムレータ本体５の前記一次側空間
５４に溜った液冷媒を前記バイパス通路７を通過させ
て、前記液インジェクション通路６を介して前記インジ
ェクションポート４８から前記シリンダ室４４内に注入
し、ガス化させることができるから、ガス欠運転を防止
できるし、同時に前記圧縮要素４を冷却できるのであ
り、その結果、冷凍能力が低下することを少なくできな
がら、前記圧縮要素４における各摺動部の焼き付けを防
止することができるのである。
【００２０】尚、前記した実施例では、前記バイパス通
路７を前記液インジェクション通路６に接続したが、前
記バイパス通路７は前記液インジェクション通路６を備
えない機種においても対応でき、斯くするときは、前記
圧縮要素４に前記インジェクションポート４８を特別に
設けて、このポート４８に前記バイパス通路７を直接接
続すればよい。
路７を前記液インジェクション通路６に接続したが、前
記バイパス通路７は前記液インジェクション通路６を備
えない機種においても対応でき、斯くするときは、前記
圧縮要素４に前記インジェクションポート４８を特別に
設けて、このポート４８に前記バイパス通路７を直接接
続すればよい。
【００２１】
【発明の効果】以上のように、本発明のロータリー圧縮
機は、前記圧縮要素４に、圧縮過程の途中にシリンダ室
４４に開口するインジェクションポート４８を設けると
共に、前記アキュムレータＫにおける前記入口管５１が
開口する前記フィルタ５３の一次側空間５４と前記イン
ジェクションポート４８との間に、前記一次側空間５４
からインジェクションポート４８への流れのみを許す逆
止弁７１をもったバイパス通路７を接続したから、前記
アキュムレータ本体５内の前記フィルタ５３が大量の液
冷媒により目詰まりをおこしたときには、前記アキュム
レータ本体５の一次側空間５４に溜った液冷媒を前記バ
イパス通路７を通過させて、前記インジェクションポー
ト４８から前記シリンダ室４４内に注入し、ガス化させ
ることができるから、ガス欠運転を防止できるし、同時
に前記圧縮要素４を冷却できるのであり、その結果、冷
凍能力が低下するのを少なくできながら、前記圧縮要素
４における各摺動部の焼き付けを防止することができる
のである。
機は、前記圧縮要素４に、圧縮過程の途中にシリンダ室
４４に開口するインジェクションポート４８を設けると
共に、前記アキュムレータＫにおける前記入口管５１が
開口する前記フィルタ５３の一次側空間５４と前記イン
ジェクションポート４８との間に、前記一次側空間５４
からインジェクションポート４８への流れのみを許す逆
止弁７１をもったバイパス通路７を接続したから、前記
アキュムレータ本体５内の前記フィルタ５３が大量の液
冷媒により目詰まりをおこしたときには、前記アキュム
レータ本体５の一次側空間５４に溜った液冷媒を前記バ
イパス通路７を通過させて、前記インジェクションポー
ト４８から前記シリンダ室４４内に注入し、ガス化させ
ることができるから、ガス欠運転を防止できるし、同時
に前記圧縮要素４を冷却できるのであり、その結果、冷
凍能力が低下するのを少なくできながら、前記圧縮要素
４における各摺動部の焼き付けを防止することができる
のである。
【００２２】また、前記インジェクションポート４８に
前記液インジェクション通路６を接続すると共に、バイ
パス通路７を前記液インジェクション通路６に接続する
ことにより、液インジェクション通路を設けた構成にお
いて、この液インジェクション通路を利用し、前記バイ
パス通路７を前記インジェクションポート４８に連通さ
せることができるので、それだけ構成を簡単にできるの
である。
前記液インジェクション通路６を接続すると共に、バイ
パス通路７を前記液インジェクション通路６に接続する
ことにより、液インジェクション通路を設けた構成にお
いて、この液インジェクション通路を利用し、前記バイ
パス通路７を前記インジェクションポート４８に連通さ
せることができるので、それだけ構成を簡単にできるの
である。
【図１】本発明のロータリー圧縮機を使用した冷凍装置
の冷凍サイクルを示す説明図。
の冷凍サイクルを示す説明図。
【図２】本発明のロータリー圧縮機におけるインジェク
ションポートの閉鎖状態を示すシリンダの断面図。
ションポートの閉鎖状態を示すシリンダの断面図。
【図３】本発明のロータリー圧縮機におけるインジェク
ションポートの開口状態を示すシリンダの断面図。
ションポートの開口状態を示すシリンダの断面図。
【図４】従来例を示す説明図。
Ａ 圧縮機本体 １ 密閉ケーシング ４ 圧縮要素 ４４ シリンダ室 ４６ 吸入ポート ４８ インジェクションポート Ｋ アキュムレータ ５１ 入口管 ５２ 出口管 ５３ フィルタ ５４ 一次側空間 ６ 液インジェクション通路 ７ バイパス通路 ７１ 逆止弁
Claims (2)
- 【請求項１】密閉ケーシング１にロータリー式の圧縮要
素４を内装した圧縮機本体Ａと、入口管５１及び出口管
５２をもち、これら入口管５１と出口管５２との間に、
フィルタ５３を取付けたアキュムレータＫとから成り、
前記出口管５２を、前記圧縮要素４の吸入ポート４６に
接続しているロータリー圧縮機であって、前記圧縮要素
４に、圧縮過程の途中にシリンダ室４４に開口するイン
ジェクションポート４８を設けると共に、前記アキュム
レータＫにおける前記入口管５１が開口する前記フィル
タ５３の一次側空間５４と前記インジェクションポート
４８との間に、前記一次側空間５４からインジェクショ
ンポート４８への流れのみを許す逆止弁７１をもったバ
イパス通路７を接続していることを特徴とするロータリ
ー圧縮機。 - 【請求項２】インジェクションポート４８に液インジェ
クション通路６を接続すると共に、バイパス通路７を前
記液インジェクション通路６に接続している請求項１記
載のロータリー圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21389791A JPH0560085A (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | ロータリー圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21389791A JPH0560085A (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | ロータリー圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0560085A true JPH0560085A (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=16646828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21389791A Withdrawn JPH0560085A (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | ロータリー圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0560085A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5943086A (en) * | 1996-03-11 | 1999-08-24 | Ricoh Company, Ltd. | Multiple beam independent activation system and method for simultaneous image formation |
| WO2004094829A1 (en) * | 2003-04-19 | 2004-11-04 | Lg Electronics Inc. | Rotary type compressor |
| WO2004094830A1 (en) * | 2003-04-19 | 2004-11-04 | Lg Electronics Inc. | Rotary type compressor |
| CN102644591A (zh) * | 2011-02-16 | 2012-08-22 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 冷媒注入式旋转压缩机 |
-
1991
- 1991-08-26 JP JP21389791A patent/JPH0560085A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5943086A (en) * | 1996-03-11 | 1999-08-24 | Ricoh Company, Ltd. | Multiple beam independent activation system and method for simultaneous image formation |
| WO2004094829A1 (en) * | 2003-04-19 | 2004-11-04 | Lg Electronics Inc. | Rotary type compressor |
| WO2004094830A1 (en) * | 2003-04-19 | 2004-11-04 | Lg Electronics Inc. | Rotary type compressor |
| CN102644591A (zh) * | 2011-02-16 | 2012-08-22 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 冷媒注入式旋转压缩机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981112 |