JPH0551555A - ウレタン系塗料組成物 - Google Patents
ウレタン系塗料組成物Info
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- JPH0551555A JPH0551555A JP21693991A JP21693991A JPH0551555A JP H0551555 A JPH0551555 A JP H0551555A JP 21693991 A JP21693991 A JP 21693991A JP 21693991 A JP21693991 A JP 21693991A JP H0551555 A JPH0551555 A JP H0551555A
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- coating composition
- silicone oil
- urethane
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 塗膜の老化試験後の耐摩耗性の低下を、従来
に比して格段に小さくすることができ、高分子材料製品
の耐久性向上の要求に答えることができるウレタン系塗
料組成物を提供すること。 【構成】ヒドロキシルプレポリマーと、非反応性シリコ
ーンオイルと、硬化剤であるポリイソシシアナートとの
三成分を必須成分とするウレタン系塗料組成物であっ
て、ヒドロキシルプレポリマーが、主鎖中にシロキサン
構造を導入したものである、ことを特徴とする。
に比して格段に小さくすることができ、高分子材料製品
の耐久性向上の要求に答えることができるウレタン系塗
料組成物を提供すること。 【構成】ヒドロキシルプレポリマーと、非反応性シリコ
ーンオイルと、硬化剤であるポリイソシシアナートとの
三成分を必須成分とするウレタン系塗料組成物であっ
て、ヒドロキシルプレポリマーが、主鎖中にシロキサン
構造を導入したものである、ことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐摩耗性が要求される
ゴム・プラスチック成形品及び繊維等（以下、「高分子
材料製品」と言う。）に、屋外環境下において長期間、
実用に耐える耐摩耗性を付与するのに適したウレタン系
塗料組成物に関する。ここで、上記高分子材料製品とし
ては、ガラスラン、ガラスアウターウエザストリップ、
ドアウエザーストリップ、ドアミラー用ブラケット等を
挙げることができる。
ゴム・プラスチック成形品及び繊維等（以下、「高分子
材料製品」と言う。）に、屋外環境下において長期間、
実用に耐える耐摩耗性を付与するのに適したウレタン系
塗料組成物に関する。ここで、上記高分子材料製品とし
ては、ガラスラン、ガラスアウターウエザストリップ、
ドアウエザーストリップ、ドアミラー用ブラケット等を
挙げることができる。
【０００２】次に、本明細書中で説明を省略したジイソ
シアナートの略号の一覧を示す。
シアナートの略号の一覧を示す。
【０００３】ＭＤＩ…４．４’−ジフェニルメタンジイ
ソシアナート、 ＴＤＩ…トリレンジイソシアナート、 また、以下の説明で配合単位は、とくに断らない限り、
重量単位である。
ソシアナート、 ＴＤＩ…トリレンジイソシアナート、 また、以下の説明で配合単位は、とくに断らない限り、
重量単位である。
【０００４】
【従来の技術】天然ゴム（ＮＲ）、下記合成ゴム、
プラスチック、または、繊維からなる高分子材料は、
屋外環境下における耐摩耗性が、一般的に、実用レベル
にない。
プラスチック、または、繊維からなる高分子材料は、
屋外環境下における耐摩耗性が、一般的に、実用レベル
にない。
【０００５】スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ポ
リブタジエンゴム（ＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、ク
ロロプレンゴム（ＣＲ）、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、イ
ソプレンゴム（ＩＲ）、エチレンプロピレンゴム（ＥＰ
Ｍ・ＥＰＤＭ）、等。
リブタジエンゴム（ＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、ク
ロロプレンゴム（ＣＲ）、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、イ
ソプレンゴム（ＩＲ）、エチレンプロピレンゴム（ＥＰ
Ｍ・ＥＰＤＭ）、等。
【０００６】ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン（ＰＳ）、
等。
等。
【０００７】レーヨン、木綿、等。
【０００８】このため、これらの高分子材料製品の本体
には、耐摩耗性に優れた塗料を塗布することが考えられ
る。
には、耐摩耗性に優れた塗料を塗布することが考えられ
る。
【０００９】そして、上記耐摩耗性に優れた塗料の一つ
として、下記ウレタン系塗料組成物がある（特公昭６２
−１５３４４号公報参照）。
として、下記ウレタン系塗料組成物がある（特公昭６２
−１５３４４号公報参照）。
【００１０】「ポリオールとポリイソシアナートとを反
応させて得られる末端にイソシナート基を有するウレタ
ンプレポリマー１００部（固形分）に、非反応性シリコ
ーンオイル１０〜４０部を配合したもの。」
応させて得られる末端にイソシナート基を有するウレタ
ンプレポリマー１００部（固形分）に、非反応性シリコ
ーンオイル１０〜４０部を配合したもの。」
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このウレタン
系塗料組成物を高分子材料製の物品本体に塗布して形成
した塗膜は、常態（製造直後の老化前の状態）において
は、優れた耐摩耗性を有するが、屋外環境下に長時間暴
露した場合の、即ち、老化試験後の耐摩耗性が必ずしも
十分でないことが分った（表２の従来例参照）。
系塗料組成物を高分子材料製の物品本体に塗布して形成
した塗膜は、常態（製造直後の老化前の状態）において
は、優れた耐摩耗性を有するが、屋外環境下に長時間暴
露した場合の、即ち、老化試験後の耐摩耗性が必ずしも
十分でないことが分った（表２の従来例参照）。
【００１２】本発明の目的は、上記にかんがみて、高分
子材料製品の本体に適用した場合、老化試験後の耐摩耗
性の低下が、従来に比して格段に小さく、耐摩耗性が要
求される高分子材料製品に対する耐久性向上の要求に答
えることができるウレタン系塗料組成物を提供すること
にある。
子材料製品の本体に適用した場合、老化試験後の耐摩耗
性の低下が、従来に比して格段に小さく、耐摩耗性が要
求される高分子材料製品に対する耐久性向上の要求に答
えることができるウレタン系塗料組成物を提供すること
にある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を下
記構成により解決するものである。
記構成により解決するものである。
【００１４】ヒドロキシルプレポリマーと、非反応性シ
リコーンオイルと、硬化剤であるポリイソシアナートと
の三成分を必須成分とするウレタン系塗料組成物であっ
て、ヒドロキシルプレポリマーが、主鎖中にシロキサン
構造を導入したものである、ことを特徴とする。
リコーンオイルと、硬化剤であるポリイソシアナートと
の三成分を必須成分とするウレタン系塗料組成物であっ
て、ヒドロキシルプレポリマーが、主鎖中にシロキサン
構造を導入したものである、ことを特徴とする。
【００１５】
【手段の詳細な説明】以下、本発明の各手段について、
詳細に説明をする。
詳細に説明をする。
【００１６】(i) 本発明の塗料組成物は、ヒドロキシル
プレポリマーと、非反応性シリコーンオイルと、硬化剤
であるポリイソシアナートとの三成分を必須成分とする
構成を第一要件（前提的要件）とする。
プレポリマーと、非反応性シリコーンオイルと、硬化剤
であるポリイソシアナートとの三成分を必須成分とする
構成を第一要件（前提的要件）とする。
【００１７】ヒドロキシルプレポリマーとは、両末端
が水酸基である、いわゆるウレタンポリオールのことで
ある。このヒドロキシルプレポリマーの詳細は、後述す
る。
が水酸基である、いわゆるウレタンポリオールのことで
ある。このヒドロキシルプレポリマーの詳細は、後述す
る。
【００１８】非反応性シリコーンオイルとは、ポリシ
ロキサンの側鎖にカルボキシル基、アミノ基、アルコキ
シル基、水酸基等の活性水素を有する反応基が導入され
ている反応性シリコーンオイルに対する用語である。非
反応性シリコーンオイルとしては、ジメチルシリコーン
オイル、メチルフェニルシリコーンオイル、ジフェニル
シリコーンオイル、フロロシリコーンオイル、等を挙げ
ることができる。
ロキサンの側鎖にカルボキシル基、アミノ基、アルコキ
シル基、水酸基等の活性水素を有する反応基が導入され
ている反応性シリコーンオイルに対する用語である。非
反応性シリコーンオイルとしては、ジメチルシリコーン
オイル、メチルフェニルシリコーンオイル、ジフェニル
シリコーンオイル、フロロシリコーンオイル、等を挙げ
ることができる。
【００１９】非反応性シリコーンオイルを使用するの
は、反応性シリコーンオイルを使用した場合、ウレタン
ポリマーと化学的にほとんどが結合してしまい、シリコ
ーンオイルのウレタン塗膜からのブリードが期待できな
いためである。
は、反応性シリコーンオイルを使用した場合、ウレタン
ポリマーと化学的にほとんどが結合してしまい、シリコ
ーンオイルのウレタン塗膜からのブリードが期待できな
いためである。
【００２０】この非反応性シリコーンオイルの配合量
は、ヒドロキシルプレポリマー（樹脂分）１００部に対
して、８〜２５０部（望ましくは４０〜２１０）とす
る。８部未満では十分な耐摩耗性が得られず、また、２
５０部を超えるとポリウレタン樹脂との混和性（コンパ
ティビリティ：Compatibility）に問題が生じ易くな
り、シリコーンオイル分散不良に伴うウレタン塗膜の被
塗布物（高分子材料製の物品本体）に対する密着性を阻
害する。
は、ヒドロキシルプレポリマー（樹脂分）１００部に対
して、８〜２５０部（望ましくは４０〜２１０）とす
る。８部未満では十分な耐摩耗性が得られず、また、２
５０部を超えるとポリウレタン樹脂との混和性（コンパ
ティビリティ：Compatibility）に問題が生じ易くな
り、シリコーンオイル分散不良に伴うウレタン塗膜の被
塗布物（高分子材料製の物品本体）に対する密着性を阻
害する。
【００２１】硬化剤（ポリイソシアナート）の配合量
は、ヒドロキシルプレポリマー（樹脂分）１００部に対
して、１〜１００部とする。１部未満では、ウレタン塗
膜の被塗布物に対する密着性が悪くなり、１００部を超
えるとウレタン塗膜が硬くなりすぎ、軟質の被塗布物に
対する追従性に欠ける。
は、ヒドロキシルプレポリマー（樹脂分）１００部に対
して、１〜１００部とする。１部未満では、ウレタン塗
膜の被塗布物に対する密着性が悪くなり、１００部を超
えるとウレタン塗膜が硬くなりすぎ、軟質の被塗布物に
対する追従性に欠ける。
【００２２】このポリイソシアナートとしては、汎用の
ウレタン塗料用硬化剤を使用でき、下記のものを例示で
きる。
ウレタン塗料用硬化剤を使用でき、下記のものを例示で
きる。
【００２３】「純ＭＤＩ、クルードＭＤＩ、ポリメリツ
クＭＤＩ、ＴＤＩのアダクトポリイソシアナート・重合
ポリイソシアナート、イソホロンジイソシアナート（Ｉ
ＰＤＩ）、ナフタレンジイソシアナート、メタキシリレ
ンジイソシアナート（ＸＤＩ）、水素添加ＭＤＩ、水素
添加ＴＤＩ、ヘキサメタキシリレンジイソシアナート
（ＨＸＤＩ）、等。」 なお、本塗料組成物には、上記必須三成分さらに適
宜、カーボンブラック、溶剤を加えて塗布に適した粘度
に調整する。
クＭＤＩ、ＴＤＩのアダクトポリイソシアナート・重合
ポリイソシアナート、イソホロンジイソシアナート（Ｉ
ＰＤＩ）、ナフタレンジイソシアナート、メタキシリレ
ンジイソシアナート（ＸＤＩ）、水素添加ＭＤＩ、水素
添加ＴＤＩ、ヘキサメタキシリレンジイソシアナート
（ＨＸＤＩ）、等。」 なお、本塗料組成物には、上記必須三成分さらに適
宜、カーボンブラック、溶剤を加えて塗布に適した粘度
に調整する。
【００２４】カーボンブラックは、塗膜の補強・着色の
作用を奏し、配合量は、樹脂分（プレポリマー）１００
部に対して、０．１〜１００部とする。
作用を奏し、配合量は、樹脂分（プレポリマー）１００
部に対して、０．１〜１００部とする。
【００２５】上記溶剤としては、汎用のウレタン塗料用
溶剤を使用でき、下記例示のものの内から１種または適
宜組み合わせて使用できる。
溶剤を使用でき、下記例示のものの内から１種または適
宜組み合わせて使用できる。
【００２６】「ベンゼン、トルエン、キシレン、エチル
ベンゼン、トリクロロエチレン、塩化エチレン、ジメチ
ルホルムアミド、ジメチルスルホオキシド、メチルエチ
ルケトン（ＭＥＫ）、メチルイソプロピルケトン、メチ
ルイソブチルケトン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イ
ソプロピル、酢酸ｎ−ブチル、アニソール、テトラヒド
ロフラン、等。」 (ii)本発明の塗料組成物は、上記塗料組成物におけるヒ
ドロキシルプレポリマーが、主鎖中にシロキサンを導入
したものである、ことを第二の要件とする。このヒドロ
キシルプレポリマーの合成は、例えば、アミノ変性シリ
コーンおよびポリエーテル変性シリコーンの１種以上
と、ポリオールと、ジイソシアナートとの三成分に、溶
剤を加えて混合し、乾燥チッ素ガス中で８０〜１３０
℃、６０〜３００分間反応させて調製を行う。
ベンゼン、トリクロロエチレン、塩化エチレン、ジメチ
ルホルムアミド、ジメチルスルホオキシド、メチルエチ
ルケトン（ＭＥＫ）、メチルイソプロピルケトン、メチ
ルイソブチルケトン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イ
ソプロピル、酢酸ｎ−ブチル、アニソール、テトラヒド
ロフラン、等。」 (ii)本発明の塗料組成物は、上記塗料組成物におけるヒ
ドロキシルプレポリマーが、主鎖中にシロキサンを導入
したものである、ことを第二の要件とする。このヒドロ
キシルプレポリマーの合成は、例えば、アミノ変性シリ
コーンおよびポリエーテル変性シリコーンの１種以上
と、ポリオールと、ジイソシアナートとの三成分に、溶
剤を加えて混合し、乾燥チッ素ガス中で８０〜１３０
℃、６０〜３００分間反応させて調製を行う。
【００２７】ここで、変性シリコーンの量は、ポリオー
ルに対し、１〜２００部とする。２００部を超えると、
塗膜がもろくなり十分な耐摩耗性が得られない。ポリオ
ールと変性シリコーンに対してジイソシアナートのモル
比は、0.5 〜0.95とする。0.5 未満であると、塗膜がも
ろくなり、十分な耐摩耗性が得られない。0.95を超える
と、ウレタン樹脂の粘度が高くなり、塗膜のレベリング
性が悪くなる。
ルに対し、１〜２００部とする。２００部を超えると、
塗膜がもろくなり十分な耐摩耗性が得られない。ポリオ
ールと変性シリコーンに対してジイソシアナートのモル
比は、0.5 〜0.95とする。0.5 未満であると、塗膜がも
ろくなり、十分な耐摩耗性が得られない。0.95を超える
と、ウレタン樹脂の粘度が高くなり、塗膜のレベリング
性が悪くなる。
【００２８】上記、各成分について具体的に説明をす
る。
る。
【００２９】 アミノ変性シリコーン；アミノプロピ
ル基変性シリコーン、Ｎ−（β−アミノエチル）、イミ
ノプロピル基変性シリコーン、アミノフェノキシメチル
基変性シリコーン等の両末端にアミノ基を有するもの。
ル基変性シリコーン、Ｎ−（β−アミノエチル）、イミ
ノプロピル基変性シリコーン、アミノフェノキシメチル
基変性シリコーン等の両末端にアミノ基を有するもの。
【００３０】 ポリエーテル変性シリコーン；Ｓｉ−
Ｈ基を有するジメチルポリシロキサンとポリエチレング
リコール、ポリプロピレングリコール等との付加反応又
は脱水素により得られるもの等の両末端にヒドロキシル
基を有するもの。
Ｈ基を有するジメチルポリシロキサンとポリエチレング
リコール、ポリプロピレングリコール等との付加反応又
は脱水素により得られるもの等の両末端にヒドロキシル
基を有するもの。
【００３１】 ポリオールとしては、ウレタン塗料に
使用する汎用の下記各ポリエステル系・ポリエーテル系
のものを使用可能である。
使用する汎用の下記各ポリエステル系・ポリエーテル系
のものを使用可能である。
【００３２】「ポリエステル系；ポリエチレンアジペー
ト（ＰＥＡ）、ポリブチレンアジペート（ＰＢＡ）、ポ
リエチレンブチレンアジペート、ポリジエチレンアジペ
ート、ポリヘキサメチレンアジペート、ポリエチレンフ
タレート、ポリブチレンフタレート等の縮合系ポリエス
テルポリオール、及び、ポリカプロラクトン等のラクト
ン系ポリエステルポリオール、ポリカーボネートジオー
ル等。」「ポリエーテル系；ポリオキシエチレングリコ
ール（ＰＥＧ）、ポリオキシプロピレングリコール（Ｐ
ＰＧ）、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、
等。」 ジイソシアナートとしては、前述のポリイソシアナ
ートの内から、適宜二価のものを選択できる。具体的に
は、ＭＤＩ、ＴＤＩ、ＨＴＤＩ、ＩＰＤＩ、ＮＤＩ、Ｘ
ＤＩ、ＨＭＤＩ、ＨＸＤＩ、等を挙げることができる。
ト（ＰＥＡ）、ポリブチレンアジペート（ＰＢＡ）、ポ
リエチレンブチレンアジペート、ポリジエチレンアジペ
ート、ポリヘキサメチレンアジペート、ポリエチレンフ
タレート、ポリブチレンフタレート等の縮合系ポリエス
テルポリオール、及び、ポリカプロラクトン等のラクト
ン系ポリエステルポリオール、ポリカーボネートジオー
ル等。」「ポリエーテル系；ポリオキシエチレングリコ
ール（ＰＥＧ）、ポリオキシプロピレングリコール（Ｐ
ＰＧ）、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、
等。」 ジイソシアナートとしては、前述のポリイソシアナ
ートの内から、適宜二価のものを選択できる。具体的に
は、ＭＤＩ、ＴＤＩ、ＨＴＤＩ、ＩＰＤＩ、ＮＤＩ、Ｘ
ＤＩ、ＨＭＤＩ、ＨＸＤＩ、等を挙げることができる。
【００３３】(iii)上記の本発明の塗料組成物は、前述
の高分子材料製品の本体（被塗布物）に塗布して使用す
る。このとき、被塗布物には、材料種類によっては、プ
ライマー処理（例えば、材料がＥＰＤＭ，ＰＰ，ＰＥの
場合、変性ポリオレフィン系プライマーを処理）を予め
行っておく。なお、本体は通常、射出成形、圧縮成形等
により成形する。
の高分子材料製品の本体（被塗布物）に塗布して使用す
る。このとき、被塗布物には、材料種類によっては、プ
ライマー処理（例えば、材料がＥＰＤＭ，ＰＰ，ＰＥの
場合、変性ポリオレフィン系プライマーを処理）を予め
行っておく。なお、本体は通常、射出成形、圧縮成形等
により成形する。
【００３４】塗布方法は、慣用の手段、スプレー・浸漬
・刷毛・滴下、等任意であり、被塗布物に応じて適宜選
択する。塗布量は、通常、0.03〜0.08ｇ／cm2 とする。
・刷毛・滴下、等任意であり、被塗布物に応じて適宜選
択する。塗布量は、通常、0.03〜0.08ｇ／cm2 とする。
【００３５】
【発明の作用・効果】本発明の塗料組成物は、上記のよ
うな構成により、高分子材料製品の本体に適用した場
合、老化試験後（屋外環境等下に長時間暴露する）の耐
摩耗性の低下が、従来に比して格段に小さく、耐摩耗性
が要求される高分子材料製品の、耐久性向上の要求に答
えることが可能となる。
うな構成により、高分子材料製品の本体に適用した場
合、老化試験後（屋外環境等下に長時間暴露する）の耐
摩耗性の低下が、従来に比して格段に小さく、耐摩耗性
が要求される高分子材料製品の、耐久性向上の要求に答
えることが可能となる。
【００３６】前述の公報に記載の従来例に比して、耐久
性が向上した理由は、下記のごとくであると推定され
る。
性が向上した理由は、下記のごとくであると推定され
る。
【００３７】塗膜を形成するウレタン樹脂の主鎖中にシ
ロキサン構造を含んでいるため、 上記従来例に比して、他物品が干渉したときの摩擦抵
抗が低下する、 非反応性シリコーンオイルとの混和性が増し、シリコ
ーンオイルの経時流失量が抑制される、 塗膜からシリコーンオイルがほとんど流失したとして
も、摺動抵抗が急激に増大することがない。
ロキサン構造を含んでいるため、 上記従来例に比して、他物品が干渉したときの摩擦抵
抗が低下する、 非反応性シリコーンオイルとの混和性が増し、シリコ
ーンオイルの経時流失量が抑制される、 塗膜からシリコーンオイルがほとんど流失したとして
も、摺動抵抗が急激に増大することがない。
【００３８】
【実施例・比較例・従来例】以下、本発明の効果を確認
するために、比較例・従来例とともに行った実施例につ
いて説明をする。
するために、比較例・従来例とともに行った実施例につ
いて説明をする。
【００３９】Ａ．試験片の調製； (i) 被塗布物の調製：下記ゴム配合物の押出品を、１６
０℃×３０分の条件で圧縮成形加硫した。成形品の大き
さは、１００mm×１００mm×２mmｔである。
０℃×３０分の条件で圧縮成形加硫した。成形品の大き
さは、１００mm×１００mm×２mmｔである。
【００４０】ＥＰＤＭ配合処方 ＥＰＤＭ １００部 カーボンブラック ７０部 パラフィン系オイル ３５部 亜鉛華 ５部 ステアリン酸 １部 加硫促進剤 ３部 硫黄 １.5部 (ii)塗料の調製：表１の条件で調製したヒドロキシルプ
レポリマーに、表２に示す組成で、各シリコーンオイ
ル、硬化剤、溶剤及びカーボンブラックを加え混合し
て、各塗料を調製した。
レポリマーに、表２に示す組成で、各シリコーンオイ
ル、硬化剤、溶剤及びカーボンブラックを加え混合し
て、各塗料を調製した。
【００４１】(iii) 塗布：上記被塗布物の表面をトリク
ロロエチレン脱脂処理後、上記塗料を、設定塗布量0.05
ｇ／ cm2でスプレー塗布し、１５０℃×３分の条件で乾
燥した。
ロロエチレン脱脂処理後、上記塗料を、設定塗布量0.05
ｇ／ cm2でスプレー塗布し、１５０℃×３分の条件で乾
燥した。
【００４２】Ｂ．摩耗試験及び試験結果の評価： (i) 摩耗試験：下記試験機を使用して、常態及び耐候促
進試験後（ JIS D 0205 に準じて所定時間、耐候促進試
験を行い、室温放置２４時間後に測定）の各試験片につ
いて、下記条件で耐摩耗試験を行った。
進試験後（ JIS D 0205 に準じて所定時間、耐候促進試
験を行い、室温放置２４時間後に測定）の各試験片につ
いて、下記条件で耐摩耗試験を行った。
【００４３】試験機…テイバー式ロータリ・アブレッ
サー（株式会社東洋精機株式会社製）、 試験条件…摩耗輪：Ｈ−２２、荷重：１ｋｇ、 摩耗輪回転数：６０ｒｐｍ、 試験片寸法：１００×１００mm、 摩耗回数：１０００回。
サー（株式会社東洋精機株式会社製）、 試験条件…摩耗輪：Ｈ−２２、荷重：１ｋｇ、 摩耗輪回転数：６０ｒｐｍ、 試験片寸法：１００×１００mm、 摩耗回数：１０００回。
【００４４】(ii)試験結果の評価（表２参照）：シリコ
ーンオイル配合量が過少であると（比較例１・２）、従
来例（非シリコーン変性プレポリマー使用）に比して、
常態及び耐候試験後の耐摩耗性が大幅に劣ることが分
る。また、シリコーンオイルの配合量が過多である（比
較例３）と、１０００ｈ耐候促進試験後では従来例と同
等の耐摩耗性が得られるが、常態及び２００ｈ耐候試験
後では、大幅に耐摩耗性が劣ることがことが分る。
ーンオイル配合量が過少であると（比較例１・２）、従
来例（非シリコーン変性プレポリマー使用）に比して、
常態及び耐候試験後の耐摩耗性が大幅に劣ることが分
る。また、シリコーンオイルの配合量が過多である（比
較例３）と、１０００ｈ耐候促進試験後では従来例と同
等の耐摩耗性が得られるが、常態及び２００ｈ耐候試験
後では、大幅に耐摩耗性が劣ることがことが分る。
【００４５】各実施例は、上記従来例に比して、常態に
おいては、略同等であるが、耐候促進試験２００ｈ／１
０００ｈ後の耐摩耗性に優れている、すなわち、格段に
優れた老化試験後の耐摩耗性を示すことが分る。特に、
シリコーン配合量が４０部以上の場合（実施例１〜
５）、老化試験後の耐摩耗性に優れている。
おいては、略同等であるが、耐候促進試験２００ｈ／１
０００ｈ後の耐摩耗性に優れている、すなわち、格段に
優れた老化試験後の耐摩耗性を示すことが分る。特に、
シリコーン配合量が４０部以上の場合（実施例１〜
５）、老化試験後の耐摩耗性に優れている。
【００４６】
【表１】
【００４７】
【表２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金原 敏勝 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑１ 番地 豊田合成株式会社内 (72)発明者 角田 友昭 兵庫県神戸市須磨区大池町三丁目一番26号 坂井化学工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 ヒドロキシルプレポリマーと、非反応性
シリコーンオイルと、硬化剤であるポリイソシアナート
との三成分を必須成分とする塗料組成物であって、 前記ヒドロキシルプレポリマーが、主鎖中にシロキサン
構造を導入したものである、ことを特徴とするウレタン
系塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21693991A JPH0551555A (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | ウレタン系塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21693991A JPH0551555A (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | ウレタン系塗料組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0551555A true JPH0551555A (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=16696301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21693991A Withdrawn JPH0551555A (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | ウレタン系塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0551555A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003041187A (ja) * | 2001-08-01 | 2003-02-13 | Shin Etsu Chem Co Ltd | ウェザーストリップゴム用コーティング剤組成物 |
| JP2007109898A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Daido Electronics Co Ltd | ボンド磁石とその製造方法 |
| CN101781515A (zh) * | 2010-03-18 | 2010-07-21 | 上海集宝材料科技有限公司 | 水性双组份聚氨酯橡胶涂料及其制备与应用 |
| CN103821005A (zh) * | 2014-03-18 | 2014-05-28 | 金华市亚轮化纤有限公司 | 一种无溶剂纤维浸渍组合物及其制备方法 |
-
1991
- 1991-08-28 JP JP21693991A patent/JPH0551555A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003041187A (ja) * | 2001-08-01 | 2003-02-13 | Shin Etsu Chem Co Ltd | ウェザーストリップゴム用コーティング剤組成物 |
| JP4666832B2 (ja) * | 2001-08-01 | 2011-04-06 | 信越化学工業株式会社 | ウェザーストリップゴム用コーティング剤組成物 |
| JP2007109898A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Daido Electronics Co Ltd | ボンド磁石とその製造方法 |
| CN101781515A (zh) * | 2010-03-18 | 2010-07-21 | 上海集宝材料科技有限公司 | 水性双组份聚氨酯橡胶涂料及其制备与应用 |
| CN103821005A (zh) * | 2014-03-18 | 2014-05-28 | 金华市亚轮化纤有限公司 | 一种无溶剂纤维浸渍组合物及其制备方法 |
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