JPH0551268B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本願発明はスターチ、更に特定的にはアミロー
ス エキステンダー シユガリ−２［amylose
extender sugary−２（aesu２）］ホモ型遺伝子型
を有する植物から抽出されたスターチに関する。 （従来技術） スターチは種々の植物中で生成され、一般的に
は、その生成する植物によつて分類される。例え
ば穀物スターチはトウモロコシ、米、小麦、大
麦、エンバクおよびモロコシなどの穀物から抽出
され、塊茎および根スターチはジヤガイモ、サツ
マイモ、クズウコン（arrowroot）、ヤム（yam）
およびカサバ（cassava）などの植物から抽出さ
れ、ろう質スターチ（waxy starch）はろう質ト
ウモロコシ、ろう質米、ろう質大麦、およびろう
質モロコシなどの植物から抽出される。 一般的に、スターチは２つの重合体（アミロー
スおよびアミロペクチン）から成り、これらがか
らみ合つてスターチの顆粒を形成する。アミロー
スは、α1−４結合無水グルコース単位の線状重
合体であり、アミロペクチンは、α1−４結合無
水グルコース単位の線状鎖とその線状鎖間のα1
−６結合から得られる枝から構成される枝分れ重
合体である。 それぞれのスターチ生成植物からは、アミロー
スとアミロペクチンの異つた比率、異つた顆粒サ
イズおよびアミロースおよびアミロペクチン両方
の異つた重合重量を生ずる。これらの違いは、ス
ターチに明らかに異つた特性を生じさせる。 これまで、スターチの特性を変える唯一の方法
はスターチを物理的におよび／または化学的に処
理することであつた。 スターチの特性に影響を与える多くの劣性突然
変異遺伝子（recessive mutant genes）がスタ
ーチ生成植物中に存在し、統制された品種改良に
よつてこれらの突然変異遺伝子を出現させること
ができることが最近わかつた。 トウモロコシ中に確認されている突然変異遺伝
子のいくつかは、ワクシー（waxy，wx）、アミ
ロース エキステンダー（amylose extender，
ae）、ダル（dull，du）、ホーニ（horny，ｈ）、
シユランケン（shrunken，sh）、ブリトル
（brittle，bt）、フローリー（floury，fl）、オペイ
ク（opaque，ｏ）およびシユガリ（sugary，su）
の遺伝子型を含む。これらの突然変異遺伝子のい
くつかに対する命名は、穀粒の物理的外観や表現
型に対してこれらの突然変異遺伝子が与える効果
に一部基づいている。また、これらの遺伝子型中
で、表現型は同じであつても明らかに異つた機能
特性をスターチに与える遺伝子があることも知ら
れている。これらの亜種は一般に命名された遺伝
子型の後に番号を付し、例えばシユガリ−１（su
１）およびシユガリ−２（su２）のように表わす。 有用性のあることがわかつているこれらの突然
変異遺伝子の１つの組合せが米国特許第4428972
号に開示されている。 （発明の構成） アミロース エキステンダー シユガリ−２
（aesu２）ホモ型遺伝子型を有する植物が、匹敵
するアミロース含有量を有する従来の高アミロー
ススターチよりかなり低いゲル化温度を示す高ア
ミロース含有量のターチを生成することがわかつ
た。事実、本願発明のスターチは、匹敵するアミ
ロース含有量の従来の高アミローススターチより
約３℃低いゲル化温度を示すことがわかつた。 また、本願発明のスターチはキヤニングに使用
される化学変性スターチに匹敵する薄−濃特性を
有することも極めて予期せずに発見された。図面
は本願発明のスターチのブラベンダー アミログ
ラムを示している。 アミロース含有量が50％より大きい従来の高ア
ミローススターチは高いゲル化温度を示す。従来
の高アミローススターチによるこの高ゲル化温度
は加工コストを上げる。 匹敵するアミロース含有量を有する従来の高ア
ミローススターチより低いゲル化温度を有する高
アミローススターチの本発明がコスト削減をもた
らす。この高アミローススターチは特に、食品、
紙製造およびガラス繊維サイジングに有用であ
る。 大きな注目を集めている化学変性スターチの１
つの分野はキヤニングスターチ（canning
starches）または薄−濃スターチ（thin−thick
starches）の分野である。これらのスターチは急
速に高温を達成し、食物の殺菌を行う間その高温
が維持されるキヤニング工程において特に有用で
ある。キヤニング工程においては、スターチは食
品に粘度を与えるためにその食品に加えられる。
薄−濃の名称は、その粘度の振る舞いからこれら
のスターチに付けられたものである。つまり、初
期の低いまたは薄い粘度は急速な熱の浸透を可能
にして殺菌を促進させ、殺菌後の増加したまたは
濃い粘度はキヤニングされた食品にこくを与え
る。本明細書中に用いられているキヤニングとい
う用語は、熱によつて保存する行為を意味し、こ
こで熱は食品のパツキング前または後のどちらで
施されてもよく、パツケージの形式には無関係で
ある。キヤニングは、例えばパウチパツキング、
缶詰、無菌パツクおよびレトルテイングを含む。
一般的に薄−濃スターチはヒドロキシプロピル化
などによつて化学的に変性されて特定の度合置換
され、その後特定の度合架橋される。レトルテイ
ング用に開発された薄−濃スターチが米国特許第
4120983号に開示されている。このスターチは、
ヒドロキシプロピル化したエピクロロヒドリン架
橋のタピオカおよびコーンスターチ誘導品であ
る。 本願発明のスターチがこれらのいわゆる薄−濃
化学変性スターチに取つて替わることができると
いう発見により、経済的メリツトが得られる。 本願発明のほぼ純粋なスターチを得るために、
食用に適し、アミロース エキステンダー（ae）
遺伝子型を有する植物を、食用に適しシユガリ−
２（su２）遺伝子型を有する植物と交雑して、ア
ミロース エキステンダー シユガリ−２（aesu
２）ホモ型遺伝子型を有する植物を与える。次に
スターチはこの植物から抽出される。本願発明の
交雑工程および抽出工程は両方共従来の方法で行
われる。 本願発明によるゾルを調製するため、水、およ
び（aesu２）遺伝子型を有する植物から抽出し
た有効量のスターチを含むスラリーを調製し、こ
のスラリーをクツキング工程（cooking step）
にさらす。スラリーは、従来の高アミローススタ
ーチから作られたゾルに匹敵する特性を示し、ス
ターチをクツキングするのに必要なエネルギーの
より低い増粘組成物を得るのに必要な程度クツキ
ングする。スラリー中に使用されるスターチの好
ましい量は、スラリーの約１−20重量％である。
一般的に、クツキングはスラリーの温度をスター
チのゲル化温度より高い温度まで高め、スターチ
を顆粒が破壊されペーストが形成されるに十分な
剪断作用にさらす。ここで、全ての顆粒が破壊さ
れる必要はない。従来の高アミローススターチは
ジエツトクツカーのような特別な装置でクツキン
グされるが本願発明のスターチを使用すればこの
ような特別な装置は必要ない。 本願発明のスターチのゾルまたは増粘組成物を
従来の方法で食品に加え、高アミローススターチ
の利点を食品に付与する。 本願発明のスターチを食品と混合するか、また
は、水と本願発明のスターチを含むスラリーを食
品と混合し、得られた混合物をクツキングして増
粘食品とし、それによつてこの食品に高アミロー
ススターチの利点を付与する。 化学変性スターチまたは従来の高アミロースス
ターチを本願発明のスターチに置き替えるため、
化学変性スターチまたは従来のスターチ対本願発
明のスターチの置き替え比を約１：１にする。本
願発明のスターチのより多い量またはより少ない
量が従来のスターチを置き替えるのに使用でき
る。 本願発明のスターチ、あるいはそれを含むスラ
リーまたはゾルをキヤニングに適する食品に混合
することにより、本願発明のスターチを薄−濃キ
ヤニングスターチとして使用する。一般的に、こ
の混合物には水が含まれている。従来の方法でこ
の混合物のPHを調整する。この混合物を次に容器
中に密封し、従来のキヤニング工程を施す。この
キヤニング工程中、この容器の内容物は約220〓
（約104℃）より高い温度に約５−20分で加熱され
て殺菌される。このキヤニング工程に使用される
本願発明のスターチの量は有効量であつて、好ま
しくはこの容器の内容物の全重量を基準にして約
１−20重量％の間である。本願発明のゾル、スラ
リーまたはスターチは食品と従来の方法で混合さ
れる。キヤニング工程も従来の方法で行われる。 本明細書中に使用されているスターチという用
語は、スターチ生成植物から抽出したほぼ純粋な
スターチ顆粒のみならず、穀粉、粗粉、ホーミニ
ー（hominy）および粗びき粉のようなスターチ
顆粒の穀物製品も含む。 本明細書中に使用されているアミロース エキ
ステンダー シユガリ−２またはaesu２遺伝子
型という用語は、aesu２ホモ型遺伝子型aeaesu
２su２（標準的植物品種改良技術で得られるもの）
のみならず、転座、逆位または染色体工学の他の
方法によつて植物ゲノムの他の部分に移された
aesu２遺伝子型も意味して種々の変形も含み、
それによつて本願発明のスターチの前述した特性
が得られる。 本明細書に使用されている高アミローススター
チとは約50％以上のアミロース含有量を有するス
ターチのことである。従来の穀物、塊茎および根
スターチは約20％のアミロース含有量を有し、ろ
う質スターチは約１％未満のアミロース含有量を
有する。これらの数値はスターチ顆粒中のアミロ
ースおよびアミロペクチンの総重量を基準にした
重量％である。 食用に適するスターチを生成し、交雑して
aesu２ホモ型遺伝子型を有する植物を作り出す
どんな植物ソースも使用できる。アミロース エ
キステンダー（ae）突然変異遺伝子はトウモロ
コシや大麦などの穀物中に存在し、シユガリ−２
（su２）突然変異遺伝子はモロコシやトウモロコ
シなどの穀物中に存在することがわかつた。トウ
モロコシは好ましい植物ソースである。アミロー
ス エキステンダー遺伝子およびシユガリ−２遺
伝子は、それぞれトウモロコシの染色体５上およ
び染色体６上に位置していることが報告されてい
る。これらの遺伝子の位置は公開文献に記載され
ている。 一般的に、aeおよびsu２遺伝子型の両方の２
重劣性突然変異体を持つたスターチ生成植物を得
るために、ae突然変異体を有する植物とsu２突
然変異体を有する植物を交雑させ、その後同系交
配してホモ型aesu２を有する植物を得る。この
ホモ型aesu２遺伝子型が得られた後、標準品種
改良技術を用いて雑種強勢を得る。雑種は近交系
に比べて高いスターチ生産性があるために好まし
い。雑種強勢を得るための品種改良と共に、植物
を交雑しその結果生じた植物に特定の遺伝子型を
得る方法は公知である。 植物からスターチを抽出することは公知であ
り、一般には粉砕工程を伴う。本願発明によれば
湿式粉砕工程が、コーンの穀粒からコーンスター
チを都合良く抽出するのに使用される。コーン湿
式粉砕工程は、コーンの穀粒を浸漬し粉砕して、
穀粒の他の成分からスターチを分離する段階から
成る。浸漬の前に穀粒はクリーニング工程に付さ
れて存在する全ての粉砕屑を取り除く。このクリ
ーニング工程は通常、湿式粉砕工場で行われる。
穀粒は次に浸漬タンク中に浸漬される。この浸漬
タンク中で穀粒は約120〓（約49℃）の高められ
た温度下で水の向流と接触する。ここで水は約
0.1−約0.2重量％の二酸化硫黄を含んでいる。穀
粒は約24〜48時間、この浸漬タンク中に保持され
る。次に、穀粒は脱水され、第１の粉砕機の組に
かけられる。 第１の粉砕機の組は通常穀粒を粉砕し破壊して
胚、コーン油を穀粒の他の部分から離す。工業用
の湿式粉砕機工程に使用されている典型的な粉砕
機はバウエル（Bauer）のブランド名で販売され
ている。離された胚は、次に遠心分離によつて穀
粒の他の部分から分離される。湿式粉砕工程の粉
砕段階中ずつと穀粒おび穀粒成分は、固体基準で
約40重量％のスラリーに維持される。 スターチ、外皮、繊維およびグルテンを含む穀
粒の残りの成分はバウエル ミル（Bauer Mill）
のような第２の粉砕機の組にかけられて更に粉砕
され、スターチとグルテンから外皮と繊維を分離
する。外皮と繊維は通常、ふすま（bran）と呼
ばれている。スターチとグルテンからふすまを分
離するために洗浄スクリーンが用いられる。スタ
ーチとグルテンはこのスクリーンを通過するがふ
すまは通過しない。 次に、スターチをたん白質から分離する。この
段階は遠心分離かまたは遠心分離を伴つた第３の
粉砕によつて行われる。本願発明に適した市販の
遠心分離機はマルコ（Merco）遠心分離機であ
る。 スターチ顆粒を含んだスラリーは次に脱水さ
れ、得られた顆粒は新鮮な水で洗浄され、従来の
方法で好ましくは約12％の水分量まで乾燥され
る。 この方法により、本願発明のほぼ純粋なスター
チがaesu２遺伝子型を有するスターチ生成植物
から抽出される。 乾燥工程のかわりに、スターチを懸濁状にして
おき、更に変性することもできる。 スターチの変性もまた乾燥スターチで行う。典
型的には、スターチ顆粒の物理的および／または
化学的構造を変えるため、スターチに８つの一般
的処理のうちの１つ以上を施す。これらの処理
は、漂白、シン ボイリング（thin boiling）、
酸処理、酵素処理、デキストリン化またはドライ
ローステイング（dry roasting）、エーテル化、
エステル化および架橋を含む。前述の８つの処理
の１つ以上で処理されたスターチは従来化学変性
スターチと呼ばれる。 しばしば酸化と呼ばれる漂白は、スターチの顆
粒構造を目に見える程には変えない変性である。
しかし、酸化は顆粒の色を明るくするし、スター
チペーストの粘度を下げる傾向がある。 本願発明のスターチを漂白するために、約５−
約40重量％のスターチスラリーを調製する。次亜
塩素酸ナトリウムを約６％の有効塩素（自由塩
素）と共にスラリーに加え、このスラリーを約
110〓（約43℃）で約１−20時間保つ。次にこの
スラリーを重亜硫酸ナトリウムで中和し、得られ
た顆粒を脱水し、洗浄し従来の方法で乾燥する。 このような変性は、本願発明のスターチを洗濯
用スターチ、ペーパーコーテイングおよび糊剤に
適したものとする。 本願発明の薄手ノリスターチ（thin−boiled
starch）を製造するため約５−約40重量％のスタ
ーチスラリーを調製する。このスラリーに鉱酸を
加え、約90−約120〓（約32−約49℃）で約１−
約100時間、攪拌しながらスターチと反応させる。
この反応はスターチのゲル化温度より低い温度で
行われる。その結果、溶液が中和され、脱水さ
れ、洗浄され、そして従来の方法で乾燥される。 シン ボイリング（thin boiling）は顆粒をそ
のままにしておき、非薄手ノリスターチ（non−
thin boiled starch）に比べて若干粘度の低いス
ターチ製品を与える。もし、スターチ顆粒の部分
破壊または全破壊を望むなら、顆粒を酸処理す
る。 本願発明のスターチを酸処理するため、約５−
約40重量％のスターチスラリーを調製する。この
スラリーを酸、通常強酸とゲル化温度より高い温
度で反応させる。この手順は、予めスラリーに酸
を加えるかもしくは加えないで、従来のジエツト
クツカーによりスラリーをジエツトクツキング
し、次に必要ならば酸を加えて所望する時間また
は所望するブドウ糖当量（dextrose equivalent，
DE）に達するまでスラリーを酸と反応させるこ
とにより行なわれる。DEはおおざつぱに言つて
反応時間の長さに比例する。通常、このようなジ
エツトクツキングがスターチの顆粒構造を破壊す
る。 酸処理の後、得られたスラリーを中和し、脱水
し、そして乾燥する。このような生成物は、脱水
および乾燥に先立つて従来の炭素処理および過
も行うことができる。顆粒構造を粉砕するもう１
つの処理は酵素処理である。 本願発明のスターチを酵素処理するため、約５
−約40重量％のスターチスラリーを調製する。こ
のスラリーに酵素を、その最適PHおよび温度で加
える。まず、スラリーをジエツトクツキングして
スターチ顆粒を処理しやすくし、このスラリーを
酵素の最適温度まで冷却して酵素を加える。もし
酵素がジエツトクツキングに安定ならば、ジエツ
トクツキングの前に酵素をスラリーに加えること
ができる。スラリーはまた、まず酸で処理して低
いDEにし、次に酵素処理することもできる。酵
素処理の後、生成物は脱水され乾燥される。ま
た、生成物を、脱水および／または乾燥の前に、
従来の炭素漂白および過してもよい。 本願発明のスターチをデキストリン化またはド
ライロースト（dry roast）するために、酸を乾
燥スターチ顆粒に加え、混合物を約250−約350〓
（約121−約177℃）の温度まで約３−72時間加熱
する。生成物は一度加熱からはずされ、そのまま
冷却される。好ましい酸は塩酸、リン酸および全
ての鉱酸である。この方法で顆粒構造の部分分解
ができる。 本願発明のスターチをエーテル化するために約
５−約40重量％のスターチスラリーを調製する。
スラリーのPHを水酸化ナトリウムで約10−約12に
調整する。次に、酸化エチレンまたは酸化プロピ
レンのようなエーテル化剤を、所望する置換の度
合に合わせて約1/2−約25％の量でスラリーに加
える。反応条件を約70−約120〓（約21−約49℃）
で約５−約30時間保つ。次にスラリーをあらゆる
既知の酸で中和し、脱水し、洗浄して乾燥する。 本願発明のスターチを架橋するため、約５−約
40重量％スターチスラリーを調製する。スラリー
のPHを水酸化ナトリウムで約８−約12に調整す
る。任意に、顆粒の膨潤に作用させるため塩を加
えてもよい。次に、スラリーを約70−約120〓
（約21−約49℃）で約1/2−約５時間、酸塩化リ
ン、トリメタリン酸塩などの架橋剤と反応させ
る。反応時間の長さは使用する架橋剤の量および
選択した特定の架橋剤によつて決まる。 本願発明のスターチをエステル化するために、
約５−約40重量％パーセントのスターチスラリー
を調製する。スラリーのPHを約８−約10に調整
し、ビニールエステル、アセチルハリド、および
無水酢酸、無水コハク酸のような酸無水物などの
エステル化剤をスラリーに加える。スラリーのPH
を維持しながらエステル化剤をゆつくりと加え
る。反応は約80−約120〓（約27−約49℃）で約
１／２−約５時間続けられる。反応が完了して所望
する置換の度合が得られたら、スラリーを中和
し、脱水し、洗浄し、乾燥する。 これらの変性のあらゆる組合せが本願発明のス
ターチに使用できる。 水とaesu２遺伝子型を有する植物から抽出し
たスターチの有効量とを含むゾルが、それを良好
な増粘剤組成物たらしめている増粘特性を示すこ
とがわかつた。このような増粘剤組成物は特に食
品に有用である。 水と本願発明のスターチとのスラリーを形成
し、このスラリーをクツキングしてペーストを形
成することにより、ゾルを調整する。好ましく
は、ゾルは本願発明のスターチをゾル全重量に対
して約１−約20重量％の量で含んでいる。スラリ
ーは食品に添加される前に、約90℃以上の温度で
クツキングされ、増粘特性を与えられる。クツキ
ング時間は約10分間である。もしスターチがすで
に冷水膨潤性を与える工程に付されているなら
ば、本願発明のゾルをクツキングする必要がな
い。クツキングは通常、本願発明のスターチの水
性スラリーの温度をスターチのゲル化温度まで高
め、スターチ顆粒が破壊されペーストを形成する
ような剪断作用（shear）にスターチをさらすこ
とより成る。 増粘食品を得るために、本願発明によるゾルを
食品と混ぜ合せ、その組成物を必要な程度までク
ツキングして増粘食品を与える。ゾルと食品を混
ぜ合せるために従来の混合方法が用いられる。ゾ
ルと食品の混合物のクツキングもまた従来の方法
で行われる。 本願発明のスターチを食品に混合するか、また
は本願発明のスターチと水を含むスラリーを食品
と混合し、得られた混合物を所望の程度までクツ
キングし、増粘食品を得る。スターチ自体または
スターチ自体を含むスラリーを食品と混合する
際、得られた混合物は増粘食品を得るためにクツ
キングしなければならない。クツキングと共に混
合も従来の方法で行われる。クツキングは約90℃
以上の温度で行われる。クツキング時間は約10分
間であるが、食品の量および混合物がクツキング
中にさらされる剪断作用の量により変化する。 このような増粘組成物は、例えば良好なゲル強
度のような高アミロース特性を与え、一方従来の
高アミローススターチに比べてクツキング温度
（ゲル化温度）を低くできる。 （実施例） 本願発明を以下の実施例により詳細に説明す
る。 実施例 １ 本実施例は、従来の交雑技法により得られた
aesu２遺伝子を有するトウモロコシの穀粒から
本願発明のスターチを抽出し、得られたスターチ
を試験してその種々の特性を明らかにすることを
示している。試験およびその結果を表１に示す。
試験手順と共に抽出工程を表１に略述する。 【表】 【表】 交 雑 交雑工程を実行するため、突然変異遺伝子ae
を有するトウモロコシを突然変異遺伝子su２を有
するトウモロコシと交雑受粉させた。aesu２ホ
モ型遺伝子型を有する穀粒を前述の交雑受粉から
得られた植物の成熟した穂から得た。これらの穀
粒は、本願発明のスターチを得るためとaesu２
ホモ型遺伝子型を有するトウモロコシの子孫の種
子を得るために使用された。 抽出工程 以下の抽出工程を、穀粒からスターチを抽出す
るために用いた。この試料Ａはデント コーン
バツクグラウンド（dent corn background），
OHIO48で生成され、試料Ｂはデント コーン
バツクグラウンド，W64Aで生成された。 浸 漬 浸漬は、トウモロコシの穀粒を0.2％のSO₂含
有の水に加え、浸漬水の温度を50℃で48時間保つ
ことにより行つた。浸漬水を浸漬容器中で循環さ
せた。48時間の浸漬後、穀粒を脱水して水で洗浄
した。 粉砕および分離 穀粒対水の重量比が１対１の混合物を調整し、
ダル ブレード（dull blade）を備えたウエアリ
ング ブレンダー（waring blender）に加えた。
ウエアリング ブレンダーを１分間の粉砕にセツ
トし、スターチを粉砕した。得られた粉砕物を40
メツシユスクリーンにかけ、通過したものを200
メツシユスクリーンにかけ、次いで325メツシユ
スクリーンにかけた。得られた過物はスターチ
とたん白質を含んでいた。40メツシユスクリーン
を通過しなかつたものは穀粒対水の重量比が１対
１となる割合の水を有するウエアリング ブレン
ダーに戻された。この際、シヤープ ブレード
（sharp blade）を使用し、ウエアリング ブレ
ンダーは１分間の粉砕に設定された。得られた粉
砕物は40メツシユスクリーンにかけられ、過物
は次に200メツシユスクリーンにかけられ、最後
に325メツシユスクリーンにかけられた。ダルブ
レード粉砕およびシヤープ ブレード粉砕の両方
から得られた最終過物を脱水すると、スターチ
およびたん白質を含んでいた。このスターチおよ
びたん白質を再びスラリー化し３つの遠心分離機
にかけてスターチをたん白質から分離した。 得られた最終スターチを過し、110℃のオー
ブンで一晩乾燥し、約10％の水分量とした。 この方法で、コーン穀粒からスターチを実験室
で抽出した。 たん白質の含有量は標準コーン リフアイナー
ズ アソシエーシヨン法［ａ standard Corn
Refiners Association （CRA） method
（kjeldahl method）］で決定した。 油含有量もまた標準CRA法を使い、乾燥した
粉砕穀粒から四塩化炭素を用いて16時間油を抽出
することによつて決定した。 アミロースの含有量は標準比色ヨウ素法
（standard colorimetric iodine proceduces）を
用いて決定した。この方法は、まずスターチを水
酸化ナトリウムでゲル化し、次にヨウ素溶液と反
応させ、得られた試料を２％ヨウ素溶液に対して
600nmで１cmセルに分光光度計を用いて測定し
た。 DSCゲル化温度を、メトラー モデル
（Mettler Model）No.300の走査熱量計により30％
固形分スターチを用いてこのモデルのマニユアル
に従つた手順を測定した。 ２つのブラベンダー アミログラム
（Brabender amylogram）を作製した。１つは
非酸性環境でもう１つは酸性環境下であつた。ど
ちらも125ｇカートリツジ中の90ｇ試料を用いた
12％固体で100RPMにおいて作製した。使用した
正確な手順は、アメリカン アソシエーシヨン
オブ シリアル ケミスツ（the American
Association of Cereal Chemists）のアミログ
ラフ ハンドブツク、1982年版17および18ページ
に従つて行つた。90ｇカツプのそれぞれのパドル
（paddle）を使用した。酸ブラベンダーと正規ブ
ラベンダーの違いは、試料の測定前に1.56ｇの氷
酢酸を試料に加え、試料のPHを約３まで下げるこ
とであつた。この酸を用いた試験は、酸性条件下
での安定性を示すために行われた。 初期上昇はペンが基線から離れる温度を示して
いる。 酸ブラベンダーの試料と正規ブラベンダーの試
料は同じ加熱分布にさらされた。試料を室温か
ら、装置の急速加熱モードを使用して50℃まで加
熱した。50℃に達した後、装置を１1/2℃／分の
加熱速度で95℃まで加熱するよう設定した。試料
を95℃で30分間維持した。この加熱中、試料が示
した最高粘度を加熱ピークの項で示している。加
熱終了は加熱サイクルの最後で試料が得た最終粘
度を示している。次に、試料は１1/2℃／分で50
℃まで冷却され、50℃で30分間保持された。この
冷却サイクル中に測定された最大粘度を冷却ピー
クで示し、冷却サイクルの最後で試料が得た最終
粘度が冷却終了で示されている。 ブラベンダー曲線は、スターチの特性を決定す
るための公知の手段である。 スターチを分析するために使いられるもう１つ
の公知の手段であるブルツク フイールド粘度を
本願発明のスターチについて測定した結果が表１
に示されている。この試験を実施するため、正規
非酸ブラベンダー試験から得られたものと同様の
スターチスラリーをブルツクフイールド粘度試験
用に用いた。試料Ｂはブルツクフイールド粘度試
験を行わなかつた。 ブルツクフイールド粘度計モデルRVを用いて
ブルツクフイールド粘度測定の標準手順に従つて
ブルツクフイールド粘度を測定した。試験は50℃
で行われ、それぞれのRPMについて20秒間のイ
ンターバルで行つた。 ハーキユレス粘度をカルテツク（kaltec）モデ
ルNo.244RCにより操作マニユアルに従つて測定し
た。それぞれの試験はボブＡを用いて75〓（24
℃）で行つた。酸ブラベンダー試験から得られた
ものと同様のスターチペーストの25ｇ試料をこの
試験用に用いた。ハーキユレス粘度により、酸性
環境下でスターチの高い耐剪断性が示された。 実施例 ２ 本実施例は、本願発明によるスターチが、従来
の高アミローススターチに比べて同様の高アミロ
ース含有量とより低いゲル化温度を有しているこ
とを示す。結果を下記表２に示す。 【表】 AMY およびAMY はアメリカン メ
イズ プロダクツ社販売の高アミローススターチ
であつた。表２のアミロース含有量およびゲル化
温度は製品のランダムサンプリングによる平均値
を表示した。AMY およびAMY のアミ
ロース含有量の99％信頼区間はそれぞれ53.4から
62.5と65.5から73.8であつた。AMY および
AMY のゲル化温度の99％信頼区間はそれぞ
れ72.8から84.4と83.1から90.8であつた。AMY
およびAMY はともに天然のトウモロコシ
中で生成された。 試料３および４は実施例１の試料ＡおよびＢに
相当するものを用いた。 アミロース含有量およびゲル化温度は実施例１
の方法に基づいて測定された。 本願発明のスターチのゲル化温度は匹敵するア
ミロース含有量を有する従来の高アミローススタ
ーチより約３℃低いことも表２より明らかであ
る。 実施例 ３ 本実施例は、本願発明のスターチから作られた
ゾルのゲル特性を示している。本願発明のスター
チから作られたゾルのゲル強度と市販の高アミロ
ーススターチから作られたゾルのゲル強度を比較
した。結果を下記の表３に示す。 【表】 ゲル強度 壊れず 壊れず
表３に示したゲル強度試験を行うため、水とス
ターチを混合し、得られた混合物について実施例
１の手順に従つてブラベンダー試験およびブルツ
クフイールド粘度試験を実施してゾルを調製し
た。試料Ａによるゾルは12％固体で調製し、一方
AMY によるゾルは15％固体で調製した。こ
れらのゾルの一部を別々に、プランジヤーを入れ
た４オンス（113ｇ）のジヤーに加えた。次にこ
れらのゾルは周囲温度で24時間放置された。ゲル
強度は、プランジヤーをゲル化したゾルから取り
出すのに要する力で測定された。どちらの場合も
プランジヤーはゾルから引き抜けず、プランジヤ
ーとゲル化したゾルが４オンス（113ｇ）ジヤー
から抜けた。 本実施例は、本願発明のゾルのゲル強度が従来
の高アミローススターチゾルのゲル強度に匹敵す
ることを示している。 実施例 ４ 本実施例は本願発明のスターチの薄−濃特性を
示すものである。 実施例１の方法に基づいた5.5％固体における
非酸ブラベンダー アミログラムによれば、市販
の薄−濃スターチの一般的特性は、試料の加熱中
300BUを越えない上昇を示し、95℃に保持され
ている間ゆつくりと粘度が増加し、冷却サイクル
中引き続いて徐々に粘度が上昇した。実施例１に
基づいたアミログラムではゆつくりとした上昇は
毎分約10BUであつた。 図面は酸性条件下における実施例１の試料Ｂに
ついての一般的アミログラムを示している。この
アミログラムは実施例１に従つて作製された。 本願発明のスターチは従来の薄−濃スターチと
同様のアミログラムを有することが明らかであ
る。事実、本願発明のスターチは酸性キヤニング
環境下において特に有用であることがこのアミロ
グラムより明らかである。 本願発明のスターチは従来の化学変性薄−濃ス
ターチに匹敵することが容易にわかる。 実施例 ５ 本実施例は本願発明の増粘組成物の調製を示し
ている。 実施例１と同様にして抽出した本願発明のスタ
ーチを10wt％スターチのスラリーを調製する量
の水と混合した。得られたスラリーを約90℃で10
分間クツキングすると増粘組成物が得られた。 実施例 ６ 本実施例は本願発明のスターチを用いたガム，
キヤンデーの製造を示している。 以下の成分および手順を用いた。 表 ４ 成 分 wt％ 44／62純粋コーンシロツプ 56.34 糖，細粒 25.45 水 7.73 90薄手ノリスターチ（Thin Boiled Starch）
7.20 本願発明のスターチ 3.13 クエン酸 0.07 クエン酸ナトリウム 0.08 100.00 手 順 全ての成分を混合し、ジエツトクツカーなどの
従来装置を使用して340〓（171℃）までクツキン
グした。クツキングしたスラリーをキヤンデイー
型に注ぎ、ガム，キヤンデイーに固めた。 実施例 ７ 本実施例は本願発明のスターチをレトルトキヤ
ニングに使用することを例示している。 本願発明のスターチ６％、水90％、塩１％およ
び糖30％を混合して媒質を調製した。系のPHを、
ビネガーを用いてほぼ中性の約6.5に調製した。
この媒質を食品、混合野菜と混ぜ合せ約50−
60wt％の混合野菜を含む最終混合物を得た。こ
の最終混合物を容器に入れ密封した。次に、この
密封容器にレトルト工程を施した。 本願発明は主に食品に適用すべく記載してある
が、これは本願発明の範囲を制限するものではな
い。本願発明は、ペイント、プラスチツク、紙、
ウオールボードなど食品以外の分野でも使用でき
る。 以下、本考案の実施態様を項に分けて記載す
る。 １ アミロース エキステンダー シユガリ−２
遺伝子型を有するスターチ生成植物から抽出し
たほぼ純粋なスターチ。 ２ 前記植物がトウモロコシであることを特徴と
する実施態様１記載のスターチ。 ３ 水、およびアミロース エキステンダー シ
ユガリ−２遺伝子型を有するスターチ生成植物
から抽出したほぼ純粋なスターチより構成され
るゾル。 ４ 前記スターチが約１−20重量％の範囲で存在
することを特徴とする実施態様３記載のゾル。 ５ アミロース エキステンダー シユガリ−２
遺伝子型を有するスターチ生成植物から抽出し
たほぼ純粋なスターチを主要な成分として含有
することを特徴とする、食物から成る食品。 ６ ほぼ純粋なスターチを得るためにトウモロコ
シの穀粒を湿式粉砕することを特徴とするアミ
ロース エキステンダー シユガリ−２遺伝子
型を有するトウモロコシからほぼ純粋なスター
チを得る方法。 ７ 前記湿式粉砕が、 (a) 前記トウモロコシの穀粒を浸漬し、 (b) 前記浸漬したトウモロコシの穀粒を粉砕
し、そして (c) 前記粉砕されたトウモロコシの穀粒からス
ターチを分離する、 各工程から成ることを特徴とする実施態様６
記載のほぼ純粋なスターチを得る方法。 ８ アミロース エキステンダー シユガリ−２
遺伝子型を有する植物からのほぼ純粋なスター
チを含むゾルを調製する方法であつて、水と、
アミロース エキステンダー シユガリ−２遺
伝子型を有する植物から抽出したほぼ純粋なス
ターチとを混合してゾルを形成することを特徴
とするゾルを調製する方法。 ９ 増粘ゾルを調製するためにスターチと水の混
合物をクツキングする段階を更に含むことを特
徴とする実施態様８記載のゾルを調製する方
法。 10 食品、水、およびアミロース エキステンダ
ーシユガリ−２遺伝子型を有するスターチ生成
植物から抽出したほぼ純粋なスターチを組み合
せ、該組合せ物をクツキングして増粘食品を得
ることから構成される増粘食品の製造方法。 11 前記スターチがトウモロコシの穀粒から抽出
されることを特徴とする実施態様10記載の増粘
食品の製造方法。 12 アミロース エキステンダー シユガリ−２
ホモ型遺伝子型を有する植物から得られるスタ
ーチ。 13 前記スターチが顆粒状であることを特徴とす
る実施態様12記載のスターチ。

【図面の簡単な説明】

図面は本願発明のスターチのブラベンダー ア
ミログラムの図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ アミロース エキステンダー シユガリ−２
   遺伝子型を有するスターチ生成植物から抽出した
   ほぼ純粋なスターチを主要な成分として含有する
   ことを特徴とする、食物から成る食品。 ２ 食品、水、およびアミロース エキステンダ
   ー シユガリ−２遺伝子型を有するスターチ生成
   植物から抽出したほぼ純粋なスターチを組み合
   せ、該組合せ物をクツキングして増粘食品を得る
   ことから構成される増粘食品の製造方法。 ３ 前記スターチがトウモロコシの穀粒から抽出
   されることを特徴とする請求項２記載の増粘食品
   の製造方法。