JPH0551166B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0551166B2 JPH0551166B2 JP61207434A JP20743486A JPH0551166B2 JP H0551166 B2 JPH0551166 B2 JP H0551166B2 JP 61207434 A JP61207434 A JP 61207434A JP 20743486 A JP20743486 A JP 20743486A JP H0551166 B2 JPH0551166 B2 JP H0551166B2
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- Japan
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- transfer table
- lead wire
- tab
- tab terminal
- magnet
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
タブ端子は、錫メツキまたは半田メツキした銅
覆鋼線のリード線aをアルミの丸棒の一端に溶接
し、この丸棒を偏平に押し潰して頭部bを形成し
た構造である。
覆鋼線のリード線aをアルミの丸棒の一端に溶接
し、この丸棒を偏平に押し潰して頭部bを形成し
た構造である。
そして陰極と陽極になる2枚の帯状アルミ箔
に、1本つづタブ端子のアルミ製頭部bを接続
し、両アルミ箔の間に絶縁紙を挟んでアルミ箔全
体をうずまき状に巻き、これを円筒形のケース内
に密封して電解コンデンサを作るのであるが、コ
ンデンサの電気的特性をよくするために、陽極側
のアルミ箔とそれに接続するタブ端子の表面に、
予め絶縁性の酸化アルミ皮膜を形成する。
に、1本つづタブ端子のアルミ製頭部bを接続
し、両アルミ箔の間に絶縁紙を挟んでアルミ箔全
体をうずまき状に巻き、これを円筒形のケース内
に密封して電解コンデンサを作るのであるが、コ
ンデンサの電気的特性をよくするために、陽極側
のアルミ箔とそれに接続するタブ端子の表面に、
予め絶縁性の酸化アルミ皮膜を形成する。
本発明は、このようにタブ端子に絶縁皮膜を施
すため、タブ端子を化成液タンクに移送する装置
に関する発明である。
すため、タブ端子を化成液タンクに移送する装置
に関する発明である。
(従来の技術)
従来は、特開昭59−097124号公報に示すよう
に、金属製移送帯に切り起し舌片を設け、この舌
片に頭部を下にしたタブ端子のリード線を挟持さ
せて化成液タンクに送り頭部を化成液に浸漬して
いた。
に、金属製移送帯に切り起し舌片を設け、この舌
片に頭部を下にしたタブ端子のリード線を挟持さ
せて化成液タンクに送り頭部を化成液に浸漬して
いた。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、切り起し舌片の弾力が強すぎる
と錫メツキや半田メツキしたリード線を傷付け、
弱すぎるとタブ端子が移送中に抜け落ちる欠点が
ある。
と錫メツキや半田メツキしたリード線を傷付け、
弱すぎるとタブ端子が移送中に抜け落ちる欠点が
ある。
本発明は、磁石の吸引力によりリード線を吸引
して、リード線を傷付けたり脱落させることな
く、安全確実に移送することを目的とする。
して、リード線を傷付けたり脱落させることな
く、安全確実に移送することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
移送台1の側面には上下方向の波形屈曲部2を
形成し、波形屈曲部2には移送台1の長さの方向
に沿つて磁石3を埋設し、リード線aの保持部を
形成する。
形成し、波形屈曲部2には移送台1の長さの方向
に沿つて磁石3を埋設し、リード線aの保持部を
形成する。
そして移送台1の裏側に取付けたラツク4を機
体に架設するピニオン5に噛合させ、機体上の移
送台1を一方に移送する。
体に架設するピニオン5に噛合させ、機体上の移
送台1を一方に移送する。
(作用)
波形屈曲部2にタブ端子のリード線aを1本づ
つ供給すると、鉄製のリード線aは波形屈曲部の
谷部に磁石3により吸引されて上下方向に起立し
不動状態を保つ。このように、多数にタブ端子を
移送台に取付けた後、各リード線aの先端を押す
ことにより、タブ端子を波形屈曲部の谷部に沿つ
て移動して、頭部bを突き出し、次に平坦な板面
で各タブ端子の頭部bを一斉に押し戻して、移送
台上のタブ端子の頭部の位置を揃える。
つ供給すると、鉄製のリード線aは波形屈曲部の
谷部に磁石3により吸引されて上下方向に起立し
不動状態を保つ。このように、多数にタブ端子を
移送台に取付けた後、各リード線aの先端を押す
ことにより、タブ端子を波形屈曲部の谷部に沿つ
て移動して、頭部bを突き出し、次に平坦な板面
で各タブ端子の頭部bを一斉に押し戻して、移送
台上のタブ端子の頭部の位置を揃える。
このようにタブ端子を揃えた状態で移送台1を
上下逆転し、頭部bを第5図に示す化成液タンク
Tの液中に所定の深さまで浸漬させて化成する。
上下逆転し、頭部bを第5図に示す化成液タンク
Tの液中に所定の深さまで浸漬させて化成する。
化成液タンクTへの移送台1の搬入、搬出は、
ラツク4にピニオン5を噛合して移送する。
ラツク4にピニオン5を噛合して移送する。
(実施例)
移送台1の一端よりラツク4を、また他端より
は1対の案内片6をそれぞれ突出させ、1対の案
内片6は、機体に架設する左右1対のレールRの
内側に嵌合し、ピニオン5により移動する移送台
1をレールRに沿つて案内する。
は1対の案内片6をそれぞれ突出させ、1対の案
内片6は、機体に架設する左右1対のレールRの
内側に嵌合し、ピニオン5により移動する移送台
1をレールRに沿つて案内する。
そして1対の案内片6,6の間には、隣接する
移送台1のラツク4を挿入噛合させて連結する。
移送台1のラツク4を挿入噛合させて連結する。
第4図に示すように、磁石3と、波形屈曲部2
の谷部に吸引保持されたタブ端子のリード線aと
の間に空隙を設けると、タブ端子頭部の位置を揃
えるのに摩擦抵抗が少なく揃え易い。
の谷部に吸引保持されたタブ端子のリード線aと
の間に空隙を設けると、タブ端子頭部の位置を揃
えるのに摩擦抵抗が少なく揃え易い。
また磁石3は帯状のゴム磁石にすると、移送台
1の長さに合わせて切断しやすく、また接着剤を
用いて移送台1へ簡便に取付けられる。
1の長さに合わせて切断しやすく、また接着剤を
用いて移送台1へ簡便に取付けられる。
(発明の効果)
本発明においては、各タブ端子の鉄製のリード
線aは、移送台1の側面に形成する上下方向の波
形屈曲部2の谷部に、磁石3の吸引力によりそれ
ぞれ同じ力で保持されるので、各リード線は傷付
いたり抜け落ちる憂いなく、また谷部に係合して
揺動することなく上下方向に起立して多数本のタ
ブ端子を不動状態に支持でき、しかもタブ端子
は、その長さ方向に押せば波形屈曲部2の谷部に
沿つて支障なく移動し、このため頭部の位置を正
確に揃えて酸化皮膜を定位置に形成した品質均一
の製品を製造でき、加えて、移送台1の裏面に取
付けたラツク4により多数のタブ端子を一挙にし
かも確実に移動でき、大量生産に最適であるとい
う効果を生じる。
線aは、移送台1の側面に形成する上下方向の波
形屈曲部2の谷部に、磁石3の吸引力によりそれ
ぞれ同じ力で保持されるので、各リード線は傷付
いたり抜け落ちる憂いなく、また谷部に係合して
揺動することなく上下方向に起立して多数本のタ
ブ端子を不動状態に支持でき、しかもタブ端子
は、その長さ方向に押せば波形屈曲部2の谷部に
沿つて支障なく移動し、このため頭部の位置を正
確に揃えて酸化皮膜を定位置に形成した品質均一
の製品を製造でき、加えて、移送台1の裏面に取
付けたラツク4により多数のタブ端子を一挙にし
かも確実に移動でき、大量生産に最適であるとい
う効果を生じる。
第1図は本発明実施品の平面図、第2図は側面
図、第3図は底面図、第4図は第2図のA−A線
に沿う使用状態の縦断正面図、第5図はタブ端子
の頭部を化成液タンクに浸漬する状態を示す縦断
正面図。 1は移送台、2は波形屈曲部、3は磁石、4は
ラツク、5はピニオン、6は案内片。
図、第3図は底面図、第4図は第2図のA−A線
に沿う使用状態の縦断正面図、第5図はタブ端子
の頭部を化成液タンクに浸漬する状態を示す縦断
正面図。 1は移送台、2は波形屈曲部、3は磁石、4は
ラツク、5はピニオン、6は案内片。
Claims (1)
- 1 移送台の側面には上下方向の波形屈曲部を形
成し、波形屈曲部には移送台の長さ方向に沿つて
磁石を埋設し、しかして移送台の裏側に取付けた
ラツクを機体に架設するピニオンに噛合させて成
るタブ端子移送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61207434A JPS6362215A (ja) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | タブ端子移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61207434A JPS6362215A (ja) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | タブ端子移送装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6362215A JPS6362215A (ja) | 1988-03-18 |
JPH0551166B2 true JPH0551166B2 (ja) | 1993-07-30 |
Family
ID=16539701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61207434A Granted JPS6362215A (ja) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | タブ端子移送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6362215A (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5241576A (en) * | 1991-12-23 | 1993-08-31 | General Electric Company | Segmented detector containing sub-elements for separate measuring of a fan beam |
JP3042810B2 (ja) * | 1992-12-04 | 2000-05-22 | 株式会社東芝 | X線コンピュータトモグラフィ装置 |
JP3763611B2 (ja) * | 1996-07-12 | 2006-04-05 | 株式会社東芝 | X線ctスキャナ |
JP4497570B2 (ja) | 1998-01-22 | 2010-07-07 | 株式会社東芝 | 画像診断装置 |
WO2000038576A1 (en) * | 1998-12-30 | 2000-07-06 | General Electric Company | Image thickness selection for multislice imaging system |
JPWO2009107177A1 (ja) * | 2008-02-26 | 2011-06-30 | 日本ケミコン株式会社 | アルミ電解コンデンサ用電極端子の製造方法、及びそのアルミ電解コンデンサ用電極端子 |
CN103035418B (zh) * | 2013-01-10 | 2015-12-23 | 深圳市凯德科技发展有限公司 | 电容引线自动焊机 |
-
1986
- 1986-09-02 JP JP61207434A patent/JPS6362215A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6362215A (ja) | 1988-03-18 |
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