JPH05504514A - 溝中にトーラス・ジョイントを取付けるための方法と装置 - Google Patents
溝中にトーラス・ジョイントを取付けるための方法と装置Info
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- JPH05504514A JPH05504514A JP51634191A JP51634191A JPH05504514A JP H05504514 A JPH05504514 A JP H05504514A JP 51634191 A JP51634191 A JP 51634191A JP 51634191 A JP51634191 A JP 51634191A JP H05504514 A JPH05504514 A JP H05504514A
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- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
- B25B27/0028—Tools for removing or installing seals
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
- B23P19/08—Machines for placing washers, circlips, or the like on bolts or other members
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
溝中にトーラス・ジヨイントを取付けるための方法と装置技術分野
本発明の主題は、回転体の部品または回転体の部品の一部の溝中にトーラス・ジ
ヨイントを取付けるための方法と装置である。
背景技術
現在まで、一般にトーラス・ジヨイントまたは○リングと呼ばれるトーラス・ジ
ヨイント・パッケージは、工具の援助を得て、手動または機械的方法で溝の中に
取付けられてきている。すべての場合において、トーラス・ジヨイントの直径を
拡大して溝の外径と等しくする必要がある。直径が非常に小さいトーラス・ジヨ
イントの場合、トーラス・ジヨイントを拡大するため、および、トーラス・ジヨ
イントを溝中に押込むために使用される工具がトーラス・ジヨイントに損害を与
える危険が大きい。
発明の概要
本発明の目的は、溝中にトーラス・ジヨイントを取付けることであり、特に、ト
ーラス・ジヨイントを拡大し押込むために工具またはその他の固体部材の介入を
必要とすることなく、直径が非常に小さいトーラス・ジヨイントをピストンの溝
中に取付けることである。
本発明に従った方法の特徴は、トーラス・ジヨイントが、トーラス・ジヨイント
の直径と事実上等しい直径を有する補助円筒形ロッド上を摺動すること、および
、回転体の部品の端が前記ロッドの端に対して同軸にあてがわれること、および
、圧縮空気を手段として、トーラス・ジヨイントが円筒形ロッドから回転体の部
品に移るように作られることである。
本発明に従った装置の特徴は、同装置が、圧縮空気源、同圧縮空気源に接続され
、少なくともトーラス・ジヨイントの内径にほぼ等しい直径のロッドに確実に固
定されていて円筒のボディから突出するピストンを収容している円筒、および、
円筒の底とピストンとの間を圧縮するばねから成り、ピストンとピストン・ロッ
ドにはみぞ(フルーティング)があり、円筒のボディの端はピストン・ロッドと
同軸であって、圧縮されたトーラス・ジヨイントを回転体の部品と凹部の壁との
間を通過させることができる直径の円筒状凹部を有するピストンの端を囲み、ピ
ストンの運動は、ばねが完全に圧縮されたときピストン・ロッドの端が凹部中に
あり、トーラス・ジヨイントの断面の直径に等しい長さだけ凹部の底を通過する
運動であるという事実である。
ピストンが完全に引込んだ位!にある場合、ピストンのみぞ下に送られた圧縮空
気は、先ずOリングを半径方向に戻押す効果(トーラス・ジヨイントを拡大する
ように押す効果)を有し、次に、回転体の部品の溝の中に落ち看(までOリング
を軸方向に押す効果を有する。したがって、トーラス・ジヨイントを拡大させ、
トーラス・ジヨイントを溝中に押込むための手段は、圧縮空気だけによって構成
される。圧縮空気にはトーラス・ジヨイントを損傷する危険がない。
本発明に従った方法は、直径が非常に小さなトーラス・ジヨイントのためはもち
ろん、直径が大きなトーラス・ジヨイントのためにも使用することができる。
図面の簡単な説明
添付図面は、−例として、本発明に従った方法を実行するための装置の実施例を
、2種類の変種とともに示す。
図1はピストンにトーラス・ジヨイントを取付けるための装置の略図であり、図
1aは円筒1の前面から見た図である。
図2ないし図5は、図1の装置の基本部品の断面図であり、同基本部品の連続動
作位置を示す。
図6は、シャフトの端から特定の距離にある溝中にトーラス・ジヨイントを取付
けるための、図1ないし図5に従った装置の実施例の第1変種の部分断面図であ
る。
図7は、シャフトの端から特定の距離にある溝中にトーラス・ジヨイントを取付
けるための装置の実施例の第2変種の部分断面図である。
好適な実施例の詳細な説明
図1および図2に休止状態で示されている装置は、円筒lから成り、円筒lの中
には、ロッド3を備え、ピストン2および円筒1の端にねじ止めされたプラグ5
との間において圧縮作用をするばね4によって円筒1の一端に対して突きあった
状態に維持されるピストン2が装置されている。このプラグ5には軸穴6が貫通
しており、プラグ5は、ダクト7によって、適切な弁を備えた圧縮空気源8に接
続されている。ピストン2とロッド3には、ピストン2とピストン・ロッド3の
全長に沿って延伸する4個の長さ方向みぞ9.10.11.12 (図1aと図
2)がある。ロッド3の側上に置かれた円筒lのボディの端には円筒状凹部13
がある。
休止時、ロッド3は、円筒lのボディのこの端を越えて通過する。ピストン2と
ピストン・ロッド3の長さは、ばね4が完全に圧縮されたとき(図3)、取付け
られることになるトーラス・ジヨイント14の断面の直径に等しい長さだけロッ
ド3が凹部13の底を越えて通過する長さである。凹部13の直径は、一方では
、トーラス・ジヨイント14の断面によって決定され、他方では、トーラス・ジ
ヨイント14が取付けられることになる溝16中の回転体15の部品の直径によ
って決定される。すべての場合において、凹部13の直径がトーラス・ジヨイン
ト14の断面の直径の2倍だけ増加させた回転体15の部品の直径未満であり、
回転体15の部品と凹部13の壁との間にトーラス・ジヨイント14が圧入され
なければならない。凹部13の直径がトーラス・ジヨイントの断面の直径の1.
4倍から1.8倍までだけ増加させた回転体15の部品の直径に等しいことが望
ましい。
回転体15の部品の溝16中へのトーラス・ジヨイント14の取付けを、以下、
図2ないし図5を参照して説明する。
先ず、手によって、トーラス・ジヨイント14をロッド3の端上を摺動させる(
図2)。トーラス・ジヨイント14の内径がロッド3の直径に等しいので、この
取付けは非常に容易に実施される。この直径の一致が非常に近似であるだけで十
分であることは明らかである。
次に、自動機構を使用し、ロッド3を押戻してばね4を完全に圧縮するために十
分な圧力で、回転体15の部品をロッド3の端に対して同軸に持込む。図3に示
されたこの位置において、ロッド3の端は凹部13の内部にあり、トーラス・ジ
ヨイント14の断面の直径に等しいか同直径より僅かに小さい長さだけこの凹部
の底を越えて通過する。結果的に、このトーラス・ジヨイントは凹部13の底と
部品15の端との間に保持される。
次に、ダクト6 およびみぞ9ないし12を通して、円筒1に圧縮空気を送る。
前記みぞは、ロッド3の端において、一方ではトーラス・ジヨイント14によっ
て、他方では、部品15によって閉鎖される。結果的に、トーラス・ジヨイント
14は、圧縮空気の圧力の効果の下で拡大し、トーラス・ジヨイント14の直径
が凹部13の直径に達するまで、トーラス・ジヨイント14の直径を弾力的に増
大させる(図4)。この位置において、トーラス・ジヨイント14は空気の通路
を閉じ続け、結果的に、部品15の端と凹部13の壁とによって形成されるショ
ルダ17の間に閉じ込められ、圧縮される。ひとたびトーラス・ジヨイント14
が溝16上の位置に来ると、トーラス・ジヨイント14はこの溝16中に弾力的
に落着き(図5)、部品15を後方に引込んで他の部品15と交換することがで
きるようにする。もちろん、例えば空気方式によって、この過程を自動的に起こ
させることができる。
凹部13の深さはショルダ17の長さの関数である。ロッドまたはシャフト上に
形成された溝の場合、このショルダを比較的長くすることができる。−例が図6
に示されている。溝16から部品15の端を隔てている部品17°は、比較的長
い。結果的に、凹部13に対応する凹部13゛の深さも、同様に、比較的大きい
。他の部分については、図6に示された装置は図2ないし図5に示された装置と
同一である。
図6は、図3と同様、圧縮された位置にある装置を示す、圧縮空気の効果の下で
、トーラス・ジヨイント14は部品17”と円筒状凹部13゛の壁との間に駆動
され、最終的に、溝16内に落着く。
図7は、スピンドル21の2個の軸受は面↓9,20の間に形成された溝18へ
のトーラス・ジヨイント14の取付けを示す。したがって、満18の内径はシャ
フト21の直径に等しい。この事例においても、溝18はシャフト21の端から
特定の距離に位置する。図6のチャンバ13°に対応するチャンバ13”は、結
果的に、同じ深さである。この凹部13”は、軸受は面19の直径とシャフト2
1の直径との差異だけ増大させた凹部13゛の直径に等しい直径を有する第2部
分22に開いている。前述の実施例の場合と同様に、シャフト21とチャンバ1
3”の壁との間のスペースはトーラス・ジヨイント14の断面の直径より小さく
、例えば、トーラス・ジヨイントの断面の直径の1.4ないし1.8倍だけ増大
させたシャフト21の直径に等しい。図7は、図3の場合と同様に、圧縮された
位置にある装置を示す。圧縮空気の効果の下で、トーラス・ジヨイント14は先
ず凹部13゛の直径まで拡大し、次に、凹部22中の軸受は面19に対して突き
あうまで、シャフト21と凹部13”の壁との間に駆動される。その後、トーラ
ス・ジヨイント14は、軸受は面19上を通過して溝18中に部分的に落着くま
で、さらに拡大することができる。
N釣婁
国際調査報告
Claims (3)
- 1.回転体の部品または回転体の部品の一部の溝内にトーラス・ジョイントを取 付けるための方法であって、 トーラス・ジョイントの直径と事実上等しい直径の補助円筒形ロッド上をトーラ ス・ジョイントを摺動させること、 回転体の部品の端を前記ロッドの端に対して同軸にあてがうこと、および圧縮空 気を手段としてロッドから回転体の部分まで通過するようにトーラス・ジョイン トが作られていること を特徴とする方法。
- 2.圧縮空気源(8)、この圧縮空気源に接続され、少なくともトーラス・ジョ イントの内径に等しい直径のロッド(3)に確実に固定され、円筒のボディから 突出するピストンを収容円筒(1)、および、円筒の底とピストンとの間に圧縮 を働かせるばね(4)から成ること、および、ピストンとピストン・ロッドはみ ぞ(9ないし12)を有し、円筒のボディの端は、ロッドと同軸であって圧縮さ れたトーラス・ジョイントが回転体の部分と凹部の壁との間を通過することがで きるようにする直径を有する円筒状凹部(13)を有するピストン・ロッドを囲 み、ピストンの運動は、ばね(4)が完全に圧縮されるときはピストン・ロッド の端が凹部内にあってトーラス・ジョイントの断面の直径に等しい長さだけこの 凹部の底を越えて通過する運動であることを特徴とする請求項1の方法を実行す るための装置。
- 3.凹部の直径が、トーラス・ジョイントの断面の直径の1.4ないし1.8倍 だけ増大させた回転体の部分の直径に等しいことを特徴とする請求項2に従った 装置。
Applications Claiming Priority (2)
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- 1991-10-22 JP JP51634191A patent/JPH05504514A/ja active Pending
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