JPH0550341A - Needle assembler - Google Patents

Needle assembler

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JPH0550341A
JPH0550341A JP3231010A JP23101091A JPH0550341A JP H0550341 A JPH0550341 A JP H0550341A JP 3231010 A JP3231010 A JP 3231010A JP 23101091 A JP23101091 A JP 23101091A JP H0550341 A JPH0550341 A JP H0550341A
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Japan
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needle
holding
shaft
index
pusher
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JP3231010A
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Akihiro Usui
明弘 臼井
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Honda Motor Co Ltd
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Honda Motor Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00Assembling bearings
    • F16C43/04Assembling rolling-contact bearings
    • F16C43/06Placing rolling bodies in cages or bearings

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  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

PURPOSE:To simplify a job for assembly operation by constituting a needle assembler so as to make its pinch claw open in linkage with the forward movement of a constant stroke in a pressing member with a pinch claw holding a needle pusher at the one end and to rotate an index shaft, in the captioned unit of a needle roller bearing. CONSTITUTION:When a needle N is fed out of a needle feeding hole 42, a pressing member 32 is advanced forward by an air cylinder unit 31, so the needle N is thrust in a holding groove of a holding shaft 15, and a lower end of the needle N is supported on top of a locator 27. When the pressing member 32 is further advanced, the advancement of a needle pusher 38 is stopped, thus a pinch claw 33 is widened open, releasing a hold of the needle pusher 38. Simultaneously a slider member 34 makes a sliding cylinder 45 advance forward as rocking it. Therefore, an index plate 20 is rotated in a racing direction via an index mechanism 22, and an index shaft 21 rotates as far as the specified angle by backward motion of the air cylinder unit 31 after this forward stroke. With this repetition, the needle is assembled on the whole outer circumference of the holding shaft 15.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、例えばニードルローラ
ベアリングのような針状コロ軸受において、転動体とし
てのニードルローラを組み付ける装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for assembling a needle roller as a rolling element in a needle roller bearing such as a needle roller bearing.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、例えばプラネタリーギアの一部を
構成するピニオンギアは、転動体にニードルローラを用
いたラジアル軸受として構成されている。そしてかかる
ニードルローラの組付は、例えば特開昭56―7635
3号のようにニードルを横向きにして自動的に組み付け
る装置や、特開昭60―6313号に示すようにニード
ルを縦向きにして組み付ける装置が知られている。
2. Description of the Related Art Conventionally, for example, a pinion gear which constitutes a part of a planetary gear is constructed as a radial bearing using a needle roller as a rolling element. Assembling of the needle roller is described in, for example, JP-A-56-7635.
There is known a device for automatically assembling a needle in a horizontal direction like No. 3 and a device for assembling a needle in a vertical direction as shown in JP-A-60-6313.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし従来の自動組付
は、例えば前者の特開昭56―76353号のように横
向きで組み付ける場合にあっては、挿入の初期、或いは
供給フィーダ内のニードル数が少なくなった場合とかに
おいてニードルが傾いて挿入されやすく、いずれか1本
でも傾いて挿入されると爾後のニードルが正規に挿入出
来なくなるという問題があった。又、後者の特開昭60
―6313号の場合は、ワーク上に仮組付した複数の縦
向きニードルがすべて均一に落下しないと円滑に挿入さ
れず、又、ニードルとダミーシャフトを別個の治具で整
合する必要があることから作業が複雑になるという問題
があった。
However, in the conventional automatic assembling, in the case of laterally assembling in the former Japanese Patent Laid-Open No. 56-76353, for example, at the initial stage of insertion or the number of needles in the feeding feeder. There is a problem that the needle is likely to be inserted with an inclination when the number of needles is reduced, and if any one of them is inserted with an inclination, the subsequent needle cannot be inserted properly. Also, the latter JP-A-60
In the case of -6313, it is necessary to align the needles and the dummy shaft with separate jigs unless the vertical needles temporarily attached to the work are all dropped uniformly. There was a problem that the work became complicated.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め、本発明は外周に複数のニードル保持溝を備えた保持
軸をインデックス軸を介して回転させ、この保持軸に向
けてニードルプッシャーを進退動させてニードル保持溝
内にニードルを押し込むようにしたニードル組立装置に
おいて、前記インデックス軸に連結し且つ揺動によって
該インデックス軸を回転せしめる揺動部材を連結すると
ともに、駆動部によって進退動自在な押圧部材を設け
た。そして、この押圧部材の一端側に挟持爪を設けて、
該挟持爪によって前記ニードルプッシャーを保持せしめ
るとともに、押圧部材の他端側にスライダー部材を設
け、押圧部材が所定ストローク長だけ前進すると、挟持
爪が開いてニードルプッシャーの保持を解放し且つスラ
イダー部材が前記揺動部材に当接して該揺動部材を揺動
させるようにした。そして、前記スライダー部材と揺動
部材の当接は、ニードルプッシャーの前進ストローク端
となるようにした。
In order to solve such a problem, the present invention rotates a holding shaft having a plurality of needle holding grooves on its outer circumference through an index shaft, and advances and retracts the needle pusher toward and from the holding shaft. In a needle assembly device in which a needle is moved and pushed into a needle holding groove, a swing member that is connected to the index shaft and that rotates the index shaft by swinging is connected, and is movable back and forth by a drive unit. A pressing member was provided. Then, a clamping claw is provided on one end side of the pressing member,
While holding the needle pusher by the holding claw, a slider member is provided on the other end side of the pressing member, and when the pressing member advances by a predetermined stroke length, the holding claw opens to release the holding of the needle pusher and the slider member moves. The rocking member is brought into contact with the rocking member to rock the rocking member. The contact between the slider member and the swing member is at the forward stroke end of the needle pusher.

【0005】[0005]

【作用】1つの駆動部によってニードルプッシャーの進
動とニードル保持部材のインデックス回転の両者を行わ
しめることが出来る。すなわち、駆動部によって押圧部
材が前進すると、挟持爪によって保持されるニードルプ
ッシャーも前進し、その後挟持爪によるニードルプッシ
ャーの保持を切り離して更に押圧部材を前進させればス
ライダー部材のみが前進する。そしてこのスライダー部
材で揺動部材を揺動させてニードル保持部材をインデッ
クス回転させる。この際、スライダー部材と揺動部材の
当接を、ニードルプッシャーの前進ストローク端とする
ことで、ニードルがニードルプッシャーによって確実に
ニードル保持溝に押し込まれた後、インデックス回転さ
せることが出来る。
With the single driving unit, both the advancement of the needle pusher and the index rotation of the needle holding member can be performed. That is, when the pressing member advances by the drive unit, the needle pusher held by the sandwiching claw also advances, and if the holding of the needle pusher by the sandwiching claw is then separated and the pressing member is further advanced, only the slider member advances. Then, the swinging member is swung by the slider member, and the needle holding member is index-rotated. At this time, by making the contact between the slider member and the swing member the forward stroke end of the needle pusher, it is possible to perform index rotation after the needle is reliably pushed into the needle holding groove by the needle pusher.

【0006】[0006]

【実施例】本発明のニードル組立装置の実施例について
添付した図面に基づき説明する。図1は本発明の組立装
置の全体斜視図、図2は一部を断面とした正面図、図3
は本装置の要部の内部構造を示す斜視図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the needle assembly apparatus of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. 1 is an overall perspective view of the assembling apparatus of the present invention, FIG. 2 is a front view with a partial cross section, and FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing an internal structure of a main part of this device.

【0007】まず装置の全体構成の概要について図1か
ら図3に基づき説明する。組立装置1は、底板2上に取
り付けられた下部支柱3と、この下部支柱3上に取り付
けられた中間プレート4と、この中間プレート4に立設
される上部支柱5と、この上部支柱5上に取り付けられ
る上部プレート6を備え、底板2上には、図2、図3に
示すようなプッシャー7が設けられるとともに、このプ
ッシャー7を挟んで一対のレール8、8が設けられてい
る。
First, an outline of the entire configuration of the apparatus will be described with reference to FIGS. The assembling apparatus 1 includes a lower column 3 mounted on the bottom plate 2, an intermediate plate 4 attached on the lower column 3, an upper column 5 standing on the intermediate plate 4, and an upper column 5. 2, a pusher 7 as shown in FIGS. 2 and 3 is provided on the bottom plate 2, and a pair of rails 8 and 8 are provided so as to sandwich the pusher 7.

【0008】そしてこのレール8、8には、後述するワ
ーク載置台10の係合部11が係合して摺動自在とさ
れ、ワーク載置台10に取り付けられたハンドグリップ
部12によって、下方の底板2と上方の中間プレート4
の間の空間部に抜き差し自在とされている。
The rails 8 and 8 are engaged with an engaging portion 11 of a work placing table 10 which will be described later so as to be slidable, and a hand grip portion 12 attached to the work placing table 10 lowers the rail. Bottom plate 2 and upper intermediate plate 4
The space between them can be inserted and removed freely.

【0009】そしてこのワーク載置台10は、ワークW
をセットする際外方に引き出されて、上方に突出する位
置決めピン13まわりに筒状ワークWをセットし、再び
押し込んでその位置でニードルを組み付ける。
The work table 10 is provided with a work W.
At the time of setting, the cylindrical work W is set around the positioning pin 13 that is pulled outward and protrudes upward, and is pushed in again to assemble the needle at that position.

【0010】中間プレート4上には、後述する押圧機構
14が設けられている。そしてこの押圧機構14の前面
側には、上方から垂下する保持軸15が臨んで、押圧機
構14によって押し出された縦向きニードルN(図2に
示す)をこの保持軸15の外周に沿って配列するように
している。このためこの保持軸15は上方のインデック
ス軸21の下端に取り付けるとともに、外周面には後述
するニードル保持溝15aが周方向に沿って設けられて
いる。又、配列されたニードルNを下方に向けて押し込
むため、保持軸15の外周には挿入筒16が設けられて
いる。
A pressing mechanism 14, which will be described later, is provided on the intermediate plate 4. On the front side of the pressing mechanism 14, a holding shaft 15 hanging from above faces, and the vertically oriented needles N (shown in FIG. 2) extruded by the pressing mechanism 14 are arranged along the outer periphery of the holding shaft 15. I am trying to do it. Therefore, the holding shaft 15 is attached to the lower end of the upper index shaft 21, and a needle holding groove 15a described later is provided on the outer peripheral surface along the circumferential direction. Further, in order to push the arranged needles N downward, an insertion cylinder 16 is provided on the outer circumference of the holding shaft 15.

【0011】この挿入筒16は保持軸15の外周に沿っ
て上下動自在としている。つまり、この挿入筒16には
連結部材17が取り付けられるとともに、この連結部材
17は、上部プレート6に固着される昇降シリンダユニ
ット18のロッド下端に結合されており、この昇降シリ
ンダユニット18の作動によって、昇降動する。
The insertion tube 16 is vertically movable along the outer circumference of the holding shaft 15. That is, the connecting member 17 is attached to the insertion cylinder 16, and the connecting member 17 is connected to the lower end of the rod of the elevating cylinder unit 18 fixed to the upper plate 6. , Move up and down.

【0012】又、上部プレート6の上部には、前述のイ
ンデックス軸21を軸まわりの一方向側にのみ回転させ
るワンウェイクラッチ19が設けられている。そしてこ
のワンウェイクラッチ19の上部にはインデックス盤2
0が設けられており、このインデックス盤20に、後述
するインデックス機構22を連結している。そしてイン
デックス機構22によってインデックス軸21を回転さ
せながら保持軸15の外周まわりにニードルNを仮組付
けし、そのまま下方の筒状ワーク内に挿入し組み付け
る。
Further, a one-way clutch 19 for rotating the above-mentioned index shaft 21 only in one direction around the shaft is provided on the upper part of the upper plate 6. And on the upper part of this one-way clutch 19, there is an index board 2
0 is provided, and an index mechanism 22 to be described later is connected to this index board 20. Then, while rotating the index shaft 21 by the index mechanism 22, the needle N is temporarily assembled around the outer periphery of the holding shaft 15, and is inserted and assembled into the lower cylindrical work as it is.

【0013】それでは、各構成の細部について順次説明
する。ワーク載置台10は、既述のように位置決めピン
13まわりにワークWが位置決め載置されるが、この位
置決めピン13は、中空部材23の上部に設けられてい
る。そしてこの中空部材23の中空内にはスプリング2
4で下方に付勢される支持板25が昇降自在に設けられ
ている。
Now, the details of each component will be sequentially described. On the work mounting table 10, the work W is positioned and mounted around the positioning pin 13 as described above, and the positioning pin 13 is provided on the hollow member 23. The spring 2 is placed in the hollow of the hollow member 23.
A support plate 25, which is urged downward by 4, is provided so as to be movable up and down.

【0014】そして、位置決めピン13は、この支持板
25に支えられるスプリング26によって上方に付勢さ
れており、又、この位置決めピン13の外周部には、支
持板25に取り付けられたスリーブ状のロケーター27
が配設されている。そしてこのロケーター27は、支持
板25が降下した位置で上端部を僅かに筒外に突出させ
るとともに、支持板25が上昇する際は、位置決めピン
13の外周部に沿って上方に摺動し得るようにしてい
る。又、このロケーター27の外径は、筒状ワークWの
内径に略等しい径として、筒状ワークWの筒内を挿嵌す
るようにしている。そして支持板25の下方には、既述
のプッシャー7が臨むこととなる。
The positioning pin 13 is biased upward by a spring 26 supported by the support plate 25, and the outer circumference of the positioning pin 13 has a sleeve-like shape attached to the support plate 25. Locator 27
Are arranged. The locator 27 has its upper end slightly projected outside the cylinder at the position where the support plate 25 descends, and can slide upward along the outer periphery of the positioning pin 13 when the support plate 25 rises. I am trying. The outer diameter of the locator 27 is set to be substantially equal to the inner diameter of the cylindrical work W so that the inside of the cylindrical work W can be fitted therein. The pusher 7 described above faces below the support plate 25.

【0015】このため、このプッシャー7が上昇して支
持板25を持ち上げると、位置決めピン13及びロケー
ター27もワークW筒内を挿通して上昇し、位置決めピ
ン13の上端が前記保持軸15の下端に当接し、ロケー
ター27の上端が保持軸15の下端部附近に臨むように
している。
Therefore, when the pusher 7 is lifted to lift the support plate 25, the positioning pin 13 and the locator 27 are also inserted through the work W cylinder and ascended, and the upper end of the positioning pin 13 is the lower end of the holding shaft 15. So that the upper end of the locator 27 faces the lower end of the holding shaft 15.

【0016】次に押圧機構14について、図4に基づき
説明する。尚、図4は図2のA方向から見た押圧機構の
平面図である。
Next, the pressing mechanism 14 will be described with reference to FIG. Note that FIG. 4 is a plan view of the pressing mechanism viewed from the direction A in FIG.

【0017】押圧機構14は、中間プレート4に固着さ
れた取付台30と、この取付台30に取り付けられた駆
動部としてのエアシリンダユニット31と、このエアシ
リンダユニット31のシリンダロッド先端に取り付けら
れた押圧部材32を備え、この押圧部材32の一端側に
は挟持爪33が設けられるとともに、他端側には筒状の
スライダー部材34が設けられている。そしてこのスラ
イダー部材34は、取付台30に取り付けられたガイド
シャフト35に対して摺動自在とされている。
The pressing mechanism 14 is attached to an attachment base 30 fixed to the intermediate plate 4, an air cylinder unit 31 as a drive unit attached to the attachment base 30, and a tip end of a cylinder rod of the air cylinder unit 31. The pressing member 32 is provided, and the holding claw 33 is provided on one end side of the pressing member 32, and the tubular slider member 34 is provided on the other end side. The slider member 34 is slidable with respect to the guide shaft 35 mounted on the mounting base 30.

【0018】挟持爪33は、一対の爪を各揺動ピン3
6、36で枢着して、他端側をスプリング37によって
閉側に付勢している。つまり、押圧部材32はエアシリ
ンダユニット31の作動によって図4中左右方向に進退
動することとなるが、前進ストローク(図4の左方)の
前方側に揺動ピン36を設け、進行方向の後方側が開閉
するようにしている。そしてこの挟持爪33によって、
以下に述べるニードルプッシャー38の基端部を挟持し
ている。
The holding claws 33 are a pair of claws formed by the rocking pins 3.
6 and 36 are pivotally attached, and the other end is urged to the closing side by a spring 37. That is, the pressing member 32 is moved forward and backward in the left-right direction in FIG. 4 by the operation of the air cylinder unit 31, but the swing pin 36 is provided on the front side of the forward stroke (left side in FIG. 4) to move in the forward direction. The rear side opens and closes. And with this sandwiching claw 33,
The base end portion of a needle pusher 38 described below is held.

【0019】ニードルプッシャー38は、取付台30に
固着したガイドブロック40内を摺動自在に設けられて
いる。つまり、ガイドブロック40の側面部にはニード
ルプッシャー38のロッド部38aを挿通せしめる筒状
ガイド孔41が設けられるとともに、上部には、筒状ガ
イド孔41の先端に連通するニードル供給孔42が設け
られている。そしてこのニードル供給孔42の前方側に
は、縦向きのニードルNをガイドするため、ニードル直
径に略等しい幅でニードル長よりやや高い高さを有する
幅狭な偏平状ガイド孔43が設けられて、前記筒状ガイ
ド孔41に連通している。そしてニードルプッシャー3
8のロッド部38a先端には、偏平状ガイド孔43内を
摺動自在に進退動するプレート部38bが突出してい
る。そしてこの偏平状ガイド孔43の先端出口に、保持
軸15が臨むこととなる。又、ロッド部38aの基端側
にはピン部38cが設けられて、このピン部38cが既
述のように挟持爪33によって挟持されている。
The needle pusher 38 is slidably provided in a guide block 40 fixed to the mount 30. That is, a cylindrical guide hole 41 through which the rod portion 38a of the needle pusher 38 is inserted is provided on the side surface portion of the guide block 40, and a needle supply hole 42 that communicates with the tip of the cylindrical guide hole 41 is provided at the upper portion. Has been. In order to guide the vertically oriented needle N, a narrow flat guide hole 43 having a width substantially equal to the needle diameter and a height slightly higher than the needle length is provided on the front side of the needle supply hole 42. , Communicates with the cylindrical guide hole 41. And needle pusher 3
A plate portion 38b that slidably advances and retracts in the flat guide hole 43 projects from the tip of the rod portion 38a of No. 8. Then, the holding shaft 15 faces the outlet of the end of the flat guide hole 43. A pin portion 38c is provided on the base end side of the rod portion 38a, and the pin portion 38c is held by the holding claw 33 as described above.

【0020】一方、押圧部材32の他端側のスライダー
部材34は、既述のようにガイドシャフト35に沿って
前後に摺動するが、このスライダー部材34の前方に
は、揺動部材44が設けられている。すなわちこの揺動
部材44は、ガイドシャフト35に沿って摺動自在な摺
動筒45と、この摺動筒45に枢着される揺動アーム4
6と、摺動筒45を原位置に復帰させるためのスプリン
グ47からなり、摺動筒45の摺動によって揺動アーム
46を揺動させるようにしている。
On the other hand, the slider member 34 on the other end side of the pressing member 32 slides back and forth along the guide shaft 35 as described above. In front of the slider member 34, the swinging member 44 is provided. It is provided. That is, the swing member 44 includes a slide cylinder 45 that is slidable along the guide shaft 35, and the swing arm 4 pivotally attached to the slide cylinder 45.
6 and a spring 47 for returning the sliding barrel 45 to the original position, and the swinging arm 46 is swung by the sliding of the sliding barrel 45.

【0021】このため、スライダー部材34が所定スト
ローク分前進すると摺動筒45に突き当たり、スプリン
グ47力に抗して摺動筒45を摺動させることとなる
が、スライダー部材34と摺動筒45の間の間隔tは、
前述のニードルプッシャー38のプレート部38b先端
と保持軸15の間の間隔tと略一致させている。
Therefore, when the slider member 34 advances by a predetermined stroke, it abuts on the sliding cylinder 45 and slides the sliding cylinder 45 against the force of the spring 47. The interval t between
The distance t between the tip of the plate portion 38b of the needle pusher 38 and the holding shaft 15 is substantially matched.

【0022】押圧機構14は以上のような構成である
が、次にインデックス機構22について図3に基づき説
明する。インデックス機構は、下端を揺動アーム46に
連結せしめた垂直軸50と、この垂直軸50上端に連結
アーム51を介して連結する水平アーム52を備え、こ
の水平アーム52が前述のインデックス盤20に連結し
ている。そして揺動アーム46の揺動は、このインデッ
クス機構22を介してインデックス盤20の回転に変換
されるようにしている。
The pressing mechanism 14 is constructed as described above. Next, the index mechanism 22 will be described with reference to FIG. The index mechanism includes a vertical shaft 50 whose lower end is connected to the swing arm 46, and a horizontal arm 52 which is connected to the upper end of the vertical shaft 50 via a connecting arm 51. The horizontal arm 52 is attached to the index board 20 described above. It is connected. The swing of the swing arm 46 is converted into the rotation of the index board 20 via the index mechanism 22.

【0023】ところで、このインデックスは、ワンウェ
イクラッチ19によって、摺動筒45がスライダー部材
34に押される方向に揺動アーム46が揺動する際は、
インデックス盤20側のみが回転してインデックス軸2
1に回転力が伝達されず、逆に摺動筒45がスプリング
47力で復帰する方向に揺動アーム46が揺動すると、
インデックス軸21に回転が伝達されるようにしてい
る。これは、ニードルNを保持軸15のニードル保持溝
15a内に確実に押し込んだ後、インデックスするため
である。
By the way, when the one-way clutch 19 causes the swing arm 46 to swing in the direction in which the sliding cylinder 45 is pushed by the slider member 34, this index is
Only the index board 20 side rotates and the index shaft 2
When the rotational force is not transmitted to 1, and conversely the swing arm 46 swings in the direction in which the sliding cylinder 45 returns by the force of the spring 47,
The rotation is transmitted to the index shaft 21. This is because the needle N is surely pushed into the needle holding groove 15a of the holding shaft 15 and then indexed.

【0024】又、インデックスを更に確実にするため、
インデックス軸21には図5に示すような割出し部材5
3を設けている。つまり、インデックス軸21に取り付
けた割出し盤54の外周に、前述の保持軸15のニード
ル保持溝15aと等間隔ピッチの溝54aを刻設し、こ
の溝54aにスプリング55で付勢される係合部材56
を係合させて、確実に1ピッチづつ割り出そうとするも
のである。
In order to further secure the index,
The index shaft 21 has an indexing member 5 as shown in FIG.
3 is provided. That is, grooves 54a having an equal pitch to the needle holding grooves 15a of the holding shaft 15 are engraved on the outer circumference of the indexing disk 54 attached to the index shaft 21, and a spring 55 biases the groove 54a. Composite member 56
Are engaged to surely index one pitch at a time.

【0025】次に保持軸15について説明する。保持軸
15は、上方から垂下するインデックス軸21の下端に
取り付けられているが、この保持軸15の下端側は、筒
状ワークWの内筒径と略一致する軸径にされるととも
に、この軸部外周面に複数のニードル保持溝15aが円
周方向に沿って設けられている。そしてインデックス軸
21が既述の要領で順次1クリックづつ回転すると、保
持軸15のニードル保持溝15aが、1ピッチごと割り
出されて前記偏平状ガイド孔43の前面に臨んでゆく。
そして縦向きのニードルNが、このニードル保持溝15
a内に保持される。
Next, the holding shaft 15 will be described. The holding shaft 15 is attached to the lower end of an index shaft 21 that hangs from above, and the lower end side of the holding shaft 15 has a shaft diameter that substantially matches the inner cylinder diameter of the cylindrical work W, and A plurality of needle holding grooves 15a are provided on the outer peripheral surface of the shaft portion along the circumferential direction. When the index shaft 21 is sequentially rotated by one click in the manner described above, the needle holding grooves 15a of the holding shaft 15 are indexed by one pitch and face the front surface of the flat guide hole 43.
The vertically oriented needle N is provided in the needle holding groove 15
held in a.

【0026】次に挿入筒16は、既述のように昇降シリ
ンダユニット18の作動によって、昇降自在とされてい
るが、保持軸15下端部の外周に沿って昇降するような
筒径を選定している。このため、縦向きニードルNは保
持軸15外周に保持された後、挿入筒16の降下によっ
てその上端部が下方に向けて押圧されることになる。
Next, the insertion cylinder 16 can be lifted and lowered by the operation of the lifting cylinder unit 18 as described above, but a cylinder diameter is selected so that it can be lifted and lowered along the outer periphery of the lower end of the holding shaft 15. ing. Therefore, the vertically oriented needle N is held on the outer periphery of the holding shaft 15, and then the upper end portion of the vertically oriented needle N is pressed downward by the lowering of the insertion tube 16.

【0027】ニードル供給装置は、前述のニードル供給
孔42に向けて順次ニードルを供給すべく構成されてい
る。すなわち、図1に示すように、例えばエア圧送装置
を備えたストッカー59から延出するフィーダ管は、上
部プレート6のフィーダ筒60に接続され、このフィー
ダ筒60とニードル供給孔42が連結されている。そし
て、このフィーダラインを通って、ニードルNが1本づ
つ供給される。
The needle supply device is configured to sequentially supply the needles toward the aforementioned needle supply hole 42. That is, as shown in FIG. 1, for example, a feeder tube extending from a stocker 59 equipped with an air pressure feeding device is connected to a feeder tube 60 of the upper plate 6, and the feeder tube 60 and the needle supply hole 42 are connected to each other. There is. Then, the needles N are supplied one by one through the feeder line.

【0028】本組立装置1は以上のような構成である
が、次にこの装置による組立方法について説明する。ま
ず、筒状ワークWをワーク載置台10にセットする。す
なわち一旦ワーク載置台10を外方に引き抜いた後、ワ
ークWの筒内に位置決めピン13を挿入せしめた状態で
載置する。そして、その後ワーク載置台10を押し込
む。
The assembling apparatus 1 is constructed as described above. Next, an assembling method by this apparatus will be described. First, the cylindrical work W is set on the work mounting table 10. That is, after the work placing table 10 is once pulled out, the work W is placed with the positioning pin 13 inserted in the cylinder. Then, after that, the work mounting table 10 is pushed in.

【0029】次に、下方のプッシャー7が上昇して支持
板25を押上げる。このためロケーター27はワーク筒
内を挿嵌してワークWを定位置に位置決めしつつ、上端
はワークWより上方の位置、つまりニードルプッシャー
38によって押し込まれたニードルNの下端を支持し得
る位置に臨むこととなる。又この際、スプリング26を
介して上昇する位置決めピン13が、まず保持軸15の
下端に突き当たり、更にロケーター27が上昇するスト
ローク間、スプリング26が縮むような逃がし機構を採
用している。
Then, the lower pusher 7 is raised to push up the support plate 25. For this reason, the locator 27 inserts and fits the inside of the work cylinder to position the work W at a fixed position, while the upper end is at a position above the work W, that is, a position capable of supporting the lower end of the needle N pushed by the needle pusher 38. It will come. Further, at this time, the positioning pin 13 that rises via the spring 26 first hits the lower end of the holding shaft 15, and the escape mechanism is adopted so that the spring 26 contracts during the stroke in which the locator 27 further rises.

【0030】そしてかかる状態でニードルNを順次1本
づつ供給してゆく。つまり、図4に示すニードル供給孔
42からニードルNが供給されると、エアシリンダユニ
ット31によって押圧部材32が前進する。このため、
ニードルプッシャー38前面のニードルNは、プレート
部38bの前面で押されて図6に示すようにニードル保
持溝15a内に押し込まれ、同時にニードルN下端がロ
ケーター27の上面で支えられる。又、この際、スライ
ダー部材34の前面は摺動筒45に当接した状態とな
る。
Then, in this state, the needles N are sequentially supplied one by one. That is, when the needle N is supplied from the needle supply hole 42 shown in FIG. 4, the air cylinder unit 31 advances the pressing member 32. For this reason,
The needle N on the front surface of the needle pusher 38 is pushed by the front surface of the plate portion 38b and pushed into the needle holding groove 15a as shown in FIG. 6, and at the same time, the lower end of the needle N is supported by the upper surface of the locator 27. At this time, the front surface of the slider member 34 is in contact with the sliding cylinder 45.

【0031】次に押圧部材32が更に前進すると、挟持
爪33はスプリング37力に抗して開き始め、図7の状
態となる。すなわち、ニードルプッシャー38はそれ以
上前進することが出来ず停止したままであるため、挟持
爪33はニードルプッシャー38の保持を解放して前進
することとなり、同時にスライダー部材34は摺動筒4
5を摺動させつつ前進する。
Next, when the pressing member 32 further advances, the holding claw 33 starts to open against the force of the spring 37, and the state shown in FIG. 7 is obtained. That is, since the needle pusher 38 cannot move forward any more and remains stopped, the holding claw 33 releases the holding of the needle pusher 38 and moves forward, and at the same time, the slider member 34 moves the slider cylinder 34.
Move forward while sliding 5.

【0032】このため、インデックス機構22を介して
図3のインデックス盤20が空周りの方向に回転する。
そして、前進ストローク後、エアシリンダユニット31
の後退作動によって、摺動筒45も原位置に復帰し、揺
動アーム46が復帰側に揺動すると、インデックス軸2
1が所定角回転する。
Therefore, the index board 20 of FIG. 3 rotates in the idle direction via the index mechanism 22.
After the forward stroke, the air cylinder unit 31
When the sliding cylinder 45 is returned to the original position by the backward movement of the, and the swing arm 46 swings to the return side, the index shaft 2
1 rotates a predetermined angle.

【0033】そしてかかる操作を何回も繰り返して、保
持軸15外周の全ニードル保持溝15a内にニードルN
を仮組み付けする。
By repeating this operation many times, the needles N are inserted into all the needle holding grooves 15a on the outer periphery of the holding shaft 15.
Temporarily assemble.

【0034】次に挿入筒16を降下させて、ニードルN
の上下を該挿入筒16とロケーター27で挟み込む状態
とする。そして挟み込んだ後、そのまま挿入筒16とロ
ケーター27を降下させれば、全ニードルNが一斉にワ
ークWの筒内に挿入される。又、挿入は確実である。そ
してニードルNの組み付けが終えると、再びワーク載置
台10が引き出されて、ワークWが取り出される。
Next, the insertion tube 16 is lowered to move the needle N
The upper and lower sides of the insert cylinder 16 and the locator 27 are sandwiched. Then, after sandwiching, if the insertion cylinder 16 and the locator 27 are lowered as they are, all the needles N are simultaneously inserted into the cylinder of the work W. Also, the insertion is reliable. When the assembly of the needle N is completed, the work mounting table 10 is pulled out again and the work W is taken out.

【0035】[0035]

【発明の効果】以上のように、本発明のニードル組立装
置は、1つの駆動部によってニードルプッシャーによる
ニードルの押し込みとニードル保持軸のインデックス回
転の両者を行わせることが出来るので、予めニードルを
仮組みしてその後一斉に組み付けるような装置を簡素に
構成することが出来る。
As described above, according to the needle assembly apparatus of the present invention, both the pushing of the needle by the needle pusher and the index rotation of the needle holding shaft can be performed by one driving unit, so that the needle is temporarily preliminarily used. A device that is assembled and then assembled all at once can be simply configured.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の組立装置の全体斜視図FIG. 1 is an overall perspective view of an assembly device of the present invention.

【図2】組立装置の正面図FIG. 2 is a front view of the assembly device.

【図3】本装置の要部の内部構造を示す斜視図FIG. 3 is a perspective view showing an internal structure of a main part of the apparatus.

【図4】図2のA方向から見た押圧機構の平面図FIG. 4 is a plan view of the pressing mechanism viewed from the direction A in FIG.

【図5】図2のB一B線断面図5 is a sectional view taken along line B-B of FIG.

【図6】押圧機構の作用図でニードルプッシャーのスト
ローク端まで前進した状態図
FIG. 6 is a state diagram in which the needle pusher is advanced to the stroke end in the action diagram of the pressing mechanism.

【図7】押圧機構の作用図で更に前進した状態図FIG. 7 is a state diagram further advanced in the action diagram of the pressing mechanism.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 組立装置 15 保持軸 15a ニードル保持溝 21 インデックス軸 32 押圧部材 33 挟持爪 34 スライダー部材 38 ニードルプッシャー 44 揺動部材 N ニードル W 筒状ワーク DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Assembly device 15 Holding shaft 15a Needle holding groove 21 Index shaft 32 Pressing member 33 Clamping claw 34 Slider member 38 Needle pusher 44 Oscillating member N Needle W Cylindrical work

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 外周に複数のニードル保持溝を備えた保
持軸をインデックス軸を介して回転させ、この保持軸に
向けてニードルプッシャーを進退動させてニードル保持
溝内にニードルを押し込むようにしたニードル組立装置
において、この装置は前記インデックス軸に連結し且つ
揺動によって該インデックス軸を回転せしめる揺動部材
と、駆動部によって進退動自在な押圧部材を備え、この
押圧部材の一端側に挟持爪を設けて、該挟持爪によって
前記ニードルプッシャーを保持せしめるとともに、押圧
部材の他端側にスライダー部材を設け、押圧部材が所定
ストローク長だけ前進すると、挟持爪が開いてニードル
プッシャーの保持を解放し、且つスライダー部材が前記
揺動部材に当接して該揺動部材を揺動させるようにした
ことを特徴とするニードル組立装置。
1. A holding shaft having a plurality of needle holding grooves on its outer circumference is rotated through an index shaft, and a needle pusher is moved back and forth toward the holding shaft to push the needle into the needle holding groove. In the needle assembly device, the device includes a swinging member that is connected to the index shaft and that rotates the index shaft by swinging, and a pressing member that can be moved back and forth by a drive unit, and a holding claw is provided at one end side of the pressing member. Is provided, and the needle pusher is held by the holding claw, and a slider member is provided on the other end side of the pressing member.When the pressing member advances by a predetermined stroke length, the holding claw opens to release the holding of the needle pusher. Further, the slider member abuts on the swing member to swing the swing member. Doll assembly equipment.
【請求項2】 前記スライダー部材と揺動部材の当接
は、ニードルプッシャーの前進ストローク端であること
を特徴とする請求項1に記載のニードル組立装置。
2. The needle assembly apparatus according to claim 1, wherein the slider member and the swinging member contact each other at the forward stroke end of the needle pusher.
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