JPH05502818A - Thermocompression bonding equipment for absorbent pads for sanitary products that absorb body fluids - Google Patents
Thermocompression bonding equipment for absorbent pads for sanitary products that absorb body fluidsInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。 (57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】 体液吸収衛生用品用吸収パッドの熱圧着装置本発明は請求の範囲１の発明の特徴 に関する予備的説明部分に記載した吸収パッドの熱圧着装置に関する。[Detailed description of the invention] Thermocompression bonding device for absorbent pads for sanitary products absorbing body fluids The present invention is characterized by the features of claim 1. The present invention relates to the thermocompression bonding device for absorbent pads described in the preliminary explanation section.
吸収剤を用いて処理された吸収パッドを熱風流動原理を用いて圧着するための、 現存の連続操業製造プラントに導入できる、熱接着装置と呼ばれる、この種の熱 圧着装置は公知のものである。交互の空気流が、２つの有孔ドラムに接している 吸収パッドの両面を徹底的に加熱する。この吸収パッドは接着されたウェブの形 態にあり、必要に応じ両面がカバリングシートで覆われている。セルロース／合 成パルプ混合物は熱圧着され、超吸収剤（ｓｏｐｓｔ ａｂｓｏＩｂｅｄ）は吸 収パッドの予めきめられた多数の点に固定される。For crimping absorbent pads treated with absorbent using the hot air flow principle. This type of thermal bonding equipment, which can be installed in existing continuous operation manufacturing plants, Crimping devices are known. Alternating air streams contact two perforated drums Thoroughly heat both sides of the absorbent pad. This absorbent pad is in the form of a glued web Both sides are covered with covering sheets as necessary. cellulose/combination The formed pulp mixture is thermocompressed and the superabsorbent (sopst absolbed) is It is fixed at a number of predetermined points on the storage pad.
この種の装置は、互いに距離をとって、かつ／または互いに並べられて供給され た１つ１つがばらばらに支持された吸収パッドの熱圧着または、カバーシートを 片面に有しているだけの吸収パッドの熱圧着のためには適していない。Devices of this type are supplied at a distance from each other and/or next to each other. The absorbent pads are individually supported by thermo-compression bonding, or the cover sheet is It is not suitable for thermocompression bonding of absorbent pads that only have one side.
そのほかの欠点で、特に多層吸収パッドの場合にありがちな欠点は、通過速度の 低下という点に存し、その結果、連続的に操業される製造プラント全体としての 製造能力が低下する。Another drawback, especially common with multilayer absorbent pads, is the speed of passage. As a result, the overall performance of a continuously operated manufacturing plant Manufacturing capacity decreases.
別の熱圧着装置で、スイス特許出願第０１７０６／８９号によるものは、ジャケ ット付きの加熱シリンダーからなり、該シリンダー中には加熱媒体、たとえばオ イルが用いられている。Another thermocompression device, according to Swiss patent application no. 01706/89, is It consists of a heating cylinder with a cutter, in which a heating medium, e.g. is used.
該加熱シリンダーは、その下側半分において、駆動ローラー、張力ローラー、変 換（ｄｅｆｌｅｃｔｉｎｇ）／張力ローラーを経由し、かつ複数の変換ローラー を経由して案内される圧力バンドにより部分的に把持されている。圧力バンドと 加熱シリンダーの間を通って前方に進んだ吸収パッドは、片面または両面をカバ ーシートで被覆されて、１つずつ熱圧着装置を通過することができる。加熱シリ ンダーと変換／張力ローラーの領域にはガイドが設けられていて、吸収パッドが 制御された下流のエンボス加工ローラーに進められるようになっている。The heating cylinder has, in its lower half, a drive roller, a tension roller, a variable via deflecting/tension rollers and multiple deflecting rollers It is partially gripped by a pressure band guided through. pressure band and The absorbent pad advances forward between the heating cylinders and covers one or both sides. - covered with a sheet and passed through a thermocompression machine one by one. Heating Siri Guides are provided in the area of the roller and converter/tension roller to ensure that the absorbent pad It is allowed to advance to a controlled downstream embossing roller.
スイス特許出願第０２７５７／８９号によれば、加圧スチールバンド上に作用す るもう１つ別の加熱手段たとえば渦電流加熱装置が設けられていて、吸収パッド のセルロース／合成パルプ混合物の熱圧着が、吸収パッド中に埋め込まれた超吸 収剤の固定と同時に加速された速度でなされ得るようになっている。According to Swiss patent application no. 02757/89, a Further heating means, such as an eddy current heating device, are provided to absorb the absorbent pad. Thermal bonding of a cellulose/synthetic pulp mixture of Immobilization of the sorbent can be done simultaneously at an accelerated rate.
加熱手段は、圧力バンドの幅全体にわたって配列された複数の加熱ユニットから なり、これらは密着した圧力バンド表面に対応する吸収パッドの形状に応じて活 性化される。The heating means are from a plurality of heating units arranged across the width of the pressure band. These are activated depending on the shape of the absorbent pad that corresponds to the surface of the tight pressure band. Be sexualized.
前記圧着装置において滑らかに、またはエンボス加工される必要のある吸収パッ ドの場合は、もう１つ別の加圧装置、たとえば１対のツインローラーが、別の装 置として下流に設けられる。Absorbent pads that need to be smoothed or embossed in the crimping device In the case of a It is installed downstream as a position.
したがって、本発明の目的は、結合されたウェブの形態の吸収パッドではなくて 、特に、１つ１つがばらばらに支持され、連続的に前方に送られる吸収パッドが 、たとえ非常に高速度で進められる場合や多層吸収パッドの場合でさえも、トラ ブルのないフィード、滑らかな通過および排出が保証されて熱的に圧着され得る 、熱圧着装置を提供することである。下流にエンボス加工装置を特に配置しなく ても、人体側でない方の吸収パッド表面に任意の所望のエンボス加工用パターン を押しあてることができる。Therefore, the object of the invention is not an absorbent pad in the form of a bonded web. In particular, the absorbent pads are individually supported and continuously fed forward. , even when advanced at very high speeds or with multilayer absorbent pads, Can be thermally crimped with bullion-free feed, smooth passage and discharge guaranteed An object of the present invention is to provide a thermocompression bonding device. No special embossing equipment placed downstream Emboss any desired pattern on the surface of the absorbent pad that is not on the body side. can be pressed.
前述の問題は、請求の範囲１の発明の特徴を述べた部分によって解決される。そ のほか種々の具体的態様は従属請求項から明らかである。The aforementioned problem is solved by the characterizing part of claim 1. So Further specific embodiments are apparent from the dependent claims.
本発明の圧着装置は、数対（ｐａｉｎｔ）のコンベヤベルトの間に取りこまれ、 かつ数対の共同的に働く加熱プレートの間を通過させられる吸収パッドについて 、可能な限り最も速く、最も効果的な加熱を行うことを可能とするものである。The crimping device of the present invention is incorporated between several pairs of conveyor belts, and for an absorbent pad passed between several pairs of cooperating heating plates. , which allows for the fastest and most effective heating possible.
コンベヤベルト上にそのフィード方向に形成されたパターン形成用のエンボス加 工用パターンは、人体から遠い側の吸収パッド表面上に、線状、波状、蜜蜂の巣 状その他これに類する形成の凹みの形状を可能とするものであり、これにより吸 収パッドの予めきめられた多数の点に付与された超吸収剤の互いに離れたこの種 の２つの凹み（溝）の間への固定を確実なものとする。これは、超吸収剤が局所 的に蓄積されるのを実質的に防止して、“ブロック ゲリングと呼ばれるゲル形 成を防げるようにするためである。Pattern-forming embossing formed on the conveyor belt in its feed direction. Industrial patterns include linear, wavy, and honeycomb patterns on the surface of the absorbent pad on the side far from the human body. This allows the shape of the recess to be formed in the form of a This type of superabsorbent is applied at a number of predetermined points on the absorption pad at a distance from each other. to ensure secure fixation between the two recesses (grooves). This is because the superabsorbent is topical A gel form called “block gelling” virtually prevents the build-up of This is to prevent this from happening.
図１、図２および図３に従ってコンベヤベルトではなくスチールバンドを使用す れば、抵抗加熱装置の加熱素子による吸収パッドの特別に穏やかな、かつ均一な 加熱が可能となる。Use steel bands instead of conveyor belts according to Figures 1, 2 and 3. If the heating element of the resistance heating device provides an extra gentle and even heating of the absorbent pad Heating becomes possible.
図４および図４ａに示すサポート装置と組み合わされた熱圧着装置の他の具体例 もまた有利な例であり、これは、連続的フィラメント状コンベヤベルト、好まし くは複数の細いワイヤーケーブルによって形成されたサポート部材の使用により 、たとえ極めて速い操業速度で操業される場合でも、圧着されるべき吸収パッド の完全なフィード、通過および排出が保証される点に特徴がある。Another example of a thermocompression bonding device combined with the support device shown in FIGS. 4 and 4a is also an advantageous example, which is a continuous filamentary conveyor belt, preferably or by using a support member formed by several thin wire cables. , absorbent pads to be crimped, even when operated at extremely high operating speeds. It is characterized by the fact that a complete feed, passage and discharge of is guaranteed.
圧着されるべき吸収パッドは、２つのコンベヤベルトのうちの一方とフィラメン ト状コンベヤベルトとの間に取り込まれ、パターニング支持体の溝の付いた押型 （ｉｍｐｒｅｓｓｉｏｎ）は、吸収ノくラドの長さ方向に整然と展開されている 。これは、たとえばおむつ（ｎａｐｋｉｎ）の場合、体液の横漏れを実質的に防 止するためである。エンボス加工用パターンを与えられたコンベヤベルトの使用 により、類似の効果が得られる。吸収パッドは共同的に作用する加熱プレートの 対向する２つの面を凹／凸または凸／凹デザインとすることにより、身体の外形 に適合する形状に成形あるいは附形される。The absorbent pad to be crimped is placed between one of the two conveyor belts and the filament. The grooved die of the patterning support is captured between the conveyor belt and the grooved die of the patterning support. (impression) is spread out in an orderly manner along the length of the absorber. . For example, in the case of diapers, this substantially prevents side leakage of body fluids. This is to stop it. Use of conveyor belts given patterns for embossing A similar effect can be obtained. The absorbent pad works in concert with the heating plate. By making the two opposing sides concave/convex or convex/concave, the outer shape of the body can be improved. It is molded or shaped into a shape that fits.
本発明の実例を添付の概略線図により、さらに詳しく説明する。Examples of the invention will be explained in more detail with reference to the attached schematic diagrams.
図１は第１の熱圧着装置の正面図である。FIG. 1 is a front view of the first thermocompression bonding device.
図２は、図１の装置の切断線Ｉ−１における側面図である。FIG. 2 is a side view of the device of FIG. 1 taken along section line I-1.
図３は図１の装置の矢視図である。FIG. 3 is a view of the apparatus of FIG. 1 in the direction of arrows.
図４および４ａは、フィラメント状支持装置と組み合わされた、図２の装置の側 面図および正面図である。4 and 4a show a side of the device of FIG. 2 combined with a filamentary support device. They are a front view and a front view.
図４′および４ａ−は図４および４ａの装置の変形である。Figures 4' and 4a- are variations of the device of Figures 4 and 4a.
図５．５ａおよび５ｂは、パターン加工するためのエンボス加工用パターンを有 するコンベヤベルトの部分図である。Figures 5.5a and 5b have embossing patterns for patterning. 1 is a partial view of a conveyor belt.
図６は、第２の熱圧着装置の正面図である。FIG. 6 is a front view of the second thermocompression bonding device.
図６ａは図６の矢印方向における装置の詳細図である。6a is a detailed view of the device in the direction of the arrow in FIG. 6; FIG.
図７は図６の装置の切断線Ｉ Ｉ−Ｉ Ｉにおける側面図である。FIG. 7 is a side view of the device of FIG. 6 taken along section line III.
図８は図２．４．４′および７に示す１対の共働性加熱プレートの横断面図であ る。Figure 8 is a cross-sectional view of the pair of cooperative heating plates shown in Figures 2.4.4' and 7. Ru.
図１ないし５ｂおよび８により説明すると、本発明に従う第１の熱圧着装置１０ は、少なくとも２つの好ましくは垂直に配置された同封かの長い加熱用プレート ２０−１．２０−２．２０−３．２０−４ ＜装置のほぼ全長にわたる長さを持 つ）、外側加熱用プレー）２０−１．２０−４ （ハウジング１１．１１′に固 定されている）および内側加熱用プレー）２０−２．２０−３ （外側加熱用プ レート２０−１．２０−４に対して水平に調節および固定することが可能）から なっている。1 to 5b and 8, a first thermocompression bonding device 10 according to the invention at least two preferably vertically arranged enclosed long heating plates 20-1.20-2.20-3.20-4 <Have a length that spans almost the entire length of the device ), outer heating plate) 20-1.20-4 (fixed to housing 11.11') ) and inner heating plate) 20-2.20-3 (outer heating plate) (can be adjusted and fixed horizontally for rate 20-1.20-4) It has become.
加熱用プレート２０−１．２０−２．２０−３．２０−４は、固定用素子１７、 たとえばねじにより、側板１１．１１′に固定することができる。外側加熱用プ レー）２０−１．２０−４は側板１１．１１′の穴に固定され、内側加熱用プレ ート２〇−２，２０−３は水平に動かすことができ、かつ側板１１．１１′の細 長いスロット１８に固定可能である。副駆動ローラー２３．２４は外側加熱用プ レー）２０−１．２０−４の上端面から少し離れたところに配置されていて、駆 動ローラー２２は、内側加熱プレート２０−１．２０−３の上方に配置されてお り、該駆動ローラーは駆動軸２２′を介して同期駆動装置（図示せず）により駆 動される。駆動軸２２′には歯車２９が与えられていて、副駆動ローラー２３お よび２４のどちらの側にも設けられた歯車２８および３ｏとがみ合っている。変 換ローラー３３．３２．３４は加熱プレート２ｏ−１，２０−２，２ｏ−３，２ ０−４の末端面の下方に配置されている。The heating plate 20-1.20-2.20-3.20-4 includes the fixing element 17, It can be fixed to the side plate 11.11', for example by means of screws. Outside heating pump 20-1.20-4 is fixed in the hole in the side plate 11.11' and is connected to the inner heating plate. The seats 20-2 and 20-3 can be moved horizontally and It can be fixed in the long slot 18. The sub-drive rollers 23 and 24 are external heating rollers. )20-1.It is located a little away from the top surface of 20-4, and is The moving roller 22 is arranged above the inner heating plate 20-1, 20-3. The drive roller is driven by a synchronous drive (not shown) via a drive shaft 22'. be moved. A gear 29 is provided on the drive shaft 22', and the auxiliary drive roller 23 and and 24 are meshed with gears 28 and 3o provided on either side. strange The changing rollers 33, 32, 34 are the heating plates 2o-1, 20-2, 2o-3, 2 It is located below the distal surface of 0-4.
コンベヤベルトまたはスチールバンドのどちらかが圧着装置１０に処理されるべ き材料を供給するための搬送手段ＡＳＢ。Either a conveyor belt or a steel band should be processed into the crimping device 10. Conveying means ASB for supplying materials.
Ｃとして使用される。Used as C.
連続コンベヤベルトＢ１好ましくはフラットベルトが、駆動ローラー２２と変換 ローラー３２の上に配備され、２つの内側に固定された加熱プレート２０−２． ２ｏ−３を覆う。別の２つの連続コンベヤベルトＡおよびＣが、副駆動ローラー ２３および２４並びに変換ローラー３３および３４を経て、水平に調節できる外 側加熱プレー）２０−１および２ｏ−４を覆うように配置されている。Continuous conveyor belt B1, preferably a flat belt, converts with drive rollers 22 Heating plates 20-2 arranged on the roller 32 and fixed inside the two. Cover 2o-3. Two other continuous conveyor belts A and C have secondary drive rollers 23 and 24 and conversion rollers 33 and 34, the horizontally adjustable outer side heating plate) 20-1 and 2o-4.
移動可能な加熱プレー）２０−２および２ｏ−３を固定配置した加熱プレート２ ０−１および２ｏ−４に対して移動させることにより処理されるべき材料、特に 吸収パッドの安定なノン・スリップガイドが保証される間Ｈａ−ｂまたはｂ−ｃ が加熱プレー）２０−１．２ｏ−２問および２ｏ−３，２ｏ−４間に設定される 。movable heating plate) heating plate 2 with fixed arrangement of 20-2 and 2o-3; Materials to be treated by moving against 0-1 and 2o-4, especially Ha-b or b-c while a stable non-slip guide of the absorbent pad is guaranteed is heated play) 20-1.2o-2 questions and set between 2o-3 and 2o-4 .
最適のガイドおよび、加熱プレート２０−１．２ｏ−２，２０−３，２０−４か ら被処理材料への最適の熱転写を確保するため、コンベヤベルトＢは、内側加熱 プレート２０〜２．２゜−３の外面に密着摺動して案内され、かつコンベヤベル トＡおよびＣは、外側加熱プレート２０−１．２ｏ−４の内面に密着摺動して案 内される。Optimal guide and heating plate 20-1.2o-2, 20-3, 20-4 In order to ensure optimal thermal transfer to the material being processed, conveyor belt B is The conveyor belt is guided by sliding closely on the outer surface of the plate 20~2.2°-3. The plates A and C are guided by sliding closely on the inner surface of the outer heating plate 20-1.2o-4. be internalized.
図１に示すように、熱圧着装置１０は垂直に、配備された側板１１．１１′を各 側に有し、固定脚１４．１４′、１５．１５−により床に、またはベース（図示 せず）に固定され、かつ装置１０は図示された断熱被覆１９によって、熱損失お よび熱輻射を防ぐために外部に対して熱遮断されている。それぞれが２つの空気 シリンダーを有している変換ローラー３２．３３．３４からそれぞれ構成されて いる張力付与装置３５．３５−；３６．３６−；３７．３７′が、コンベヤベル トＡ、％Ｂ、Ｃのために設けられている（図３）。As shown in FIG. It can be mounted on the floor or on the base (as shown) by means of fixed legs 14.14', 15.15-. ), and the device 10 is protected against heat loss and and is thermally isolated from the outside to prevent heat radiation. each is two airs each consisting of converting rollers 32, 33, 34 having a cylinder The tensioning devices 35.35-; 36.36-; 37.37' are connected to the conveyor belt. %A, %B, and C (Fig. 3).
電気的接続、スイッチおよびサーモスタットを有している加熱装置５０は、加熱 プレートを必要な一定の温度に保つ。加熱プレート２０−１．２０−２．２０− ３．２０−４を抵抗加熱装置の加熱素子として用いて、コンベヤベルトの代わリ ニ、類似の態様でスチールバンドＡ、、Ｂ、Ｃを使用することができる。Heating device 50, which has electrical connections, a switch and a thermostat, Keep the plate at the required constant temperature. Heating plate 20-1.20-2.20- 3.20-4 can be used as a heating element in a resistance heating device to replace a conveyor belt. D. Steel bands A, B, and C can be used in a similar manner.
図１．２および３に従うこの種の圧着装置１０は、しようと思えば唯２つのスチ ールバンドＡ、ＢまたはＢ、Ｃだけによっても好都合に運転され得る。この場合 、スチールバンドは、抵抗加熱装置の対応する加熱素子と共に水平に配置するこ とができよう。A crimping device 10 of this kind according to Figures 1.2 and 3 requires only two strips. It can also be advantageously operated with only band A, B or B, C. in this case , the steel band can be placed horizontally with the corresponding heating element of the resistance heating device. Let's do it.
処理されるべき材料の次の処理工程への供給および排出は、駆動および副駆動ロ ーラー２２．２３．２４の上部で好都合に行われ、材料は先行の処理工程から、 次第に狭くなる入口部４１へ進められる。該材料は、引き続いて、コンベヤベル トム−８間の間隙ａ−ｂにおいて撓められ（ｄｅｆｌｅｃｌｅｄ） 、加熱プレ ー）２０−１並びに加熱プレート２０−２．２０−３により、変換ローラー３２ ．３３．３４の下方に配置されたガイドエレメント４３、好ましくはバッフルを 経て加熱プレート２０−２．２０−３を通り、次にコンベヤベルトＢ−Ｃの間の 間隙ｂ −ｃ内に案内され、加熱プレート２０−２．２０−３および２０−４を 経て上方に戻され次第に広くなる出口部分４２に達する。The feeding and discharging of the material to be processed to the next process step is carried out by drive and sub-drive robots. 22.23.24, where the material is removed from the previous processing step. It is advanced to the entrance part 41 which becomes gradually narrower. The material is subsequently transferred to a conveyor belt. is deflected in the gap a-b between tom-8 and heated plate -) Conversion roller 32 by 20-1 and heating plate 20-2, 20-3 ．． 33. A guide element 43 arranged below 34, preferably a baffle. through heating plate 20-2, 20-3, and then between conveyor belt B-C. The heating plates 20-2, 20-3 and 20-4 are guided into the gap b-c. The outlet section 42 is then returned upwards to reach a gradually wider outlet section 42.
内側加熱プレート２０〜２．２０−３および駆動ローラー２２および変換ローラ ー２３を経由して走行するコンベヤベルトＢには、相応のパターンを形成する押 型（ｉｍｐｒｅｓｓｉｏｎ）が熱圧着された吸収パッドに固定されるようにする ため、その長さ方向に、たとえば図５．５ａおよび５ｂに示されるような直線状 、波状および蜂の巣状の態様のパターニング用のエンボス加工用パターン４４ａ 、４４ｂ、４４ｃが与えられていてもよい。Inner heating plates 20-2.20-3 and drive roller 22 and conversion roller The conveyor belt B running via the Ensure that the impression is fixed to the heat-pressed absorbent pad. 5.5a and 5b, for example, as shown in Figures 5.5a and 5b. , embossing pattern 44a for patterning in wavy and honeycomb aspects. , 44b, 44c may be provided.
図４および４ａに示すような、さらに別の可能な態様において、熱圧着装置１０ はフィラメント状サポート装置４５によって幅広くサポートされている。これは 、コンベヤベルトム−８間に自由に置かれた吸収パッドのトラブルのないフィー ド、通過および排出が、たとえ極めて高速操業の場合に置いてさえも、確実に行 われるようにするためである。このサポート装置４５は、フィラメント状コンベ ヤ手段４６、たとえば、糸、ケーブル、リボン等、ただし好ましくはワイヤーケ ーブルをはりわたすためのガイド／張力ローラー４７からなっている。サポート 幅を決定する２つのガイドプーリー４９によって、ケーブル状の搬送糸４６は互 いに横の間隔をとって並べられた数本の層をなし、副駆動ローラー２３と駆動ロ ーラー２２との間および、コンベヤベルトＡ−Ｂの間を通り、したがって、上が ら下に向かっては加熱プレーｈ２０−１．２０−２の間を通り、変換ローラー３ ２を経由し、また下から上に向かってはコンベヤベルトＢ−Ｃの間、そして加熱 プレート２０−３．２０−４の間を通り、かつ駆動ローラー２２と副駆動ローラ ー２４の間を通り、かつ後者を経由し、そして変換ローラー３４．４４およびガ イドローラー４７を通り、ガイドプーリー４９の１つに戻る。In yet another possible embodiment, as shown in FIGS. 4 and 4a, a thermocompression bonding device 10 is broadly supported by a filamentary support device 45. this is , trouble-free feeding of absorbent pads placed freely between the conveyor belt tom-8. reliably, even at very high speeds of operation. This is to ensure that the This support device 45 is a filament conveyor. wire means 46, such as threads, cables, ribbons, etc., but preferably wire cables. It consists of a guide/tension roller 47 for threading the cable. support The cable-shaped conveying yarn 46 is mutually moved by two guide pulleys 49 that determine the width. The sub-drive roller 23 and the drive roller 22 and between the conveyor belts A and B, so that the top It passes between the heating plates h20-1 and 20-2 toward the bottom, and then the converting roller 3 2, and from bottom to top between conveyor belts B and C, and heating passing between the plates 20-3 and 20-4, and between the drive roller 22 and the auxiliary drive roller. - 24 and via the latter, and the conversion rollers 34, 44 and the gas It passes through the idle roller 47 and returns to one of the guide pulleys 49.
図４′および４ａ−は図４および図４ａのものを改良した熱圧着装置を示し、コ ンベヤベルトＡ、Ｂ、Ｃの代わりに追加された第２のサポート装置４５−が用い られている。これは、たとえばマット状の衛生用品の場合に有利である。第１の サポート装置４５は、図４および４ａのそれに類似のデザインを有している。第 ２のサポート装ａ４５′においては、ケーブル状の搬送糸４６″はガイドプーリ ー４９′の１つから案内され、ガイド／変換ローラー４７′を経て、副駆動ロー ラー２３と駆動ローラー２２との間を通り、加熱プレート２０−１．２０−２の 間を通って上から下へ進み、変換ローラー３２を経て、加熱プレート２０−３． ２０−４の間を通過し、下から上に見て副駆動ローラー２４と駆動ローラー２２ との間を通り、ガイド／変換ローラー４７′をへてガイドプーリー４９′に戻る 。Figures 4' and 4a- show a thermocompression bonding device improved from that of Figures 4 and 4a; A second support device 45- added in place of conveyor belts A, B, and C is used. It is being This is advantageous, for example, in the case of mat-like sanitary products. first The support device 45 has a design similar to that of FIGS. 4 and 4a. No. In the second support device a45', the cable-shaped conveyance thread 46'' is connected to the guide pulley. -49', and passes through a guide/transforming roller 47' to the auxiliary drive roller. The heating plate 20-1, 20-2 passes between the roller 23 and the drive roller 22. from top to bottom through the converting roller 32, heating plate 20-3. 20-4, and the auxiliary drive roller 24 and the drive roller 22 when viewed from bottom to top. through the guide/conversion roller 47' and return to the guide pulley 49'. .
図４および４ａに見るように、コンベヤベルトＡ、Ｂ、Ｃは、たとえ、図４“お よび４ａ＝に従って２つのサポート装置４５．４５′を用いるときでさえも残し ておくことができ、この種の態様はエンボスパターン４４ ａ１４４ ｂｚ ４ ４ ｃを与えられた多次元的衛生用品に特に好適である。As seen in Figures 4 and 4a, conveyor belts A, B, C are and 4a= even when using two support devices 45.45' This type of embodiment is embossed pattern 44 a144 bz 4 It is particularly suitable for multidimensional sanitary products given 4c.
図６．６ａ１７および８に示すような第２の態様の熱圧着装置１０′は、吸収パ ッドを特に制御された状態で案内する場合に特に良く適している。加熱プレート ２ＣＩ−１，２０−−２，２０−−３，２０−−４，２０−−５，２０−−６は 、対になったものが１つずつ上にジグザグに重ねられており、各々の場合、下か ら上に見て第２、第３および第６の加熱プレート２０−−２．２０−−３．２０ −−６が外側の側板１２．１２′の間に固定されており、そして、第１、第４お よび第５の加熱プレート２０”−１，２０−−４，２０−−５は内側の側板１３ ．１３′の間に固定されている。外側の側板１２．１２−は、カセットホルダー の形をとり、また内側の側板１３．１３′はガイドｉ６．１６−によりカセット ホルダー内に挿入され得るカセットの形をとっている。内側の側板１３．１３− はそれらの操業位置においては外側の側板１２．１２′に固定されている。２つ のコンベヤベルトＤ、Ｅは、複数の対において配列された加熱プレーｈ２ｃｍ− １，２０−−２，２０−−３，２０′−４，２０−−５，２０−−６の間を通っ て配置されており、第１のコンベヤベルトＤは、駆動ローラー５２、変換ローラ ー５５．５６、張力付与ローラー５９、さらに別の変換ロー・ ラー５７．５８ およびガイド素子６１を経て案内され、駆動ローラー５２に戻る。同様にして、 第２のコンベヤベルトＥは、駆動ローラー５２′を経て同源的に案内され、張力 付与ローラー５９′、変換ローラー５６′、５５″、５７′を経由し、さらに別 のガイド素子６１−１たとえばバッフル、および変換ローラー５８′を経て駆動 ローラー５２′に戻る。駆動ローラー５２．５２′スイベルプレート５４（図６ ａ）上に配置されたスイベリングギアペア５５．５３′によって同期化される。The thermocompression bonding apparatus 10' of the second embodiment as shown in FIGS. 6.6a17 and 8 is a It is particularly well suited for guiding rods in a particularly controlled manner. heating plate 2CI-1, 20--2, 20--3, 20--4, 20--5, 20--6 are , the pairs are stacked one on top of the other in a zigzag pattern, in each case the bottom or The second, third and sixth heating plates 20 -- 2.20 -- 3.20 when viewed from above. --6 are fixed between the outer side plates 12, 12', and the first and fourth and the fifth heating plate 20''-1, 20--4, 20--5 are connected to the inner side plate 13. ．． 13'. The outer side plate 12.12- is a cassette holder. , and the inner side plate 13.13' is connected to the cassette by guide i6.16- It takes the form of a cassette that can be inserted into a holder. Inner side plate 13.13- are fixed to the outer side plate 12, 12' in their operating position. two The conveyor belts D, E of the heating plates h2cm- Passing between 1, 20--2, 20--3, 20'-4, 20--5, 20--6 The first conveyor belt D includes a drive roller 52, a conversion roller -55.56, tensioning roller 59, and further conversion roller 57.58 and is guided via the guide element 61 and returned to the drive roller 52. Similarly, The second conveyor belt E is guided homogenically via drive rollers 52' and under tension Via the imparting roller 59', conversion rollers 56', 55'', 57', and further The guide element 61-1 is driven via a baffle and a converting roller 58'. Return to roller 52'. Drive roller 52, 52' swivel plate 54 (Fig. 6 a) Synchronized by a swivel gear pair 55,53' located above.
コンベヤベルトＤ−Ｅ間の間隙ｄ−ｅは、加熱プレート２０′−１，２０”−４ ，２０”−５を備えた内側側板１３．１３− （カセット）の移動および固定に より調節ができ、加熱プレー）２０”−２，２０＝−３，２０−−６を与えられ たカセットホルダーとして作用する外側側板１２．１２′に関して調節可能であ る。The gap d-e between the conveyor belt D-E is the heating plate 20'-1, 20''-4. , 20"-5 for moving and fixing the inner side plate 13.13- (cassette) more adjustable, heating play) 20"-2,20=-3,20--6 adjustable with respect to the outer side plate 12.12' which acts as a cassette holder. Ru.
内側側板１３．１３′およびそれらの間に設置された変換ローラー５５．５６， ５７．５８を有している内側カセットは、内側に変換ローラー５５′、５６′、 ５７′、５８′を有し、ガイド１６．１６−の上に乗っている外側側板１２．１ ２′の間に挿入される。もし、加熱プレート２０′−１，２０−−２゜２０′− ３，２０−−４； ２０−−５．２０−−６間の所望の距離ｄ−ｅが設定される と、カセットは、カセットホルダーの外側側板１２．１２−に対して固定される 。コンベヤベルトＤ１Ｅの所望の張力は、張力付与装置５９および５９′によっ て得られ、間隙の微調整もガイド素子６１．６１′によってなされ得る。inner side plates 13, 13' and converting rollers 55, 56 installed between them; The inner cassette with 57.58 has converting rollers 55', 56', outer side plate 12.1 having 57', 58' and resting on guide 16.16-; 2'. If heating plate 20'-1, 20--2゜20'- 3, 20--4; 20--5. Desired distance d-e between 20--6 is set. and the cassette is fixed to the outer side plate 12.12- of the cassette holder. . The desired tension in conveyor belt D1E is determined by tensioning devices 59 and 59'. A fine adjustment of the gap can also be achieved by means of guide elements 61, 61'.
熱圧着装置１０．１０゛の２つのいずれの態様においても、図８に示すように、 共同的に作用をする加熱プレート（対になっている）２０−１．２０−２．２０ −３．２０−４．および２０′−１，２０−−２；２０−−３．２０−−４．２ ０−−５．２０−−６は、ポジ／ネガまたはネガ／ポジの態様、好ましくは凹／ 凸または凸／凹の態様で互いに他に接触一体化される。その結果として、吸収パ ッドは人体の外形に合うように少なくとも成形される。In either of the two embodiments of the thermocompression bonding device 10.10, as shown in FIG. Cooperative heating plates (in pairs) 20-1.20-2.20 -3.20-4. and 20'-1, 20--2; 20--3.20--4.2 0--5.20--6 is a positive/negative or negative/positive aspect, preferably a concave/ They are integrated into contact with each other in a convex or convex/concave manner. As a result, the absorption The head is at least shaped to conform to the contours of the human body.
圧着装ｆｆ１ｌＯまたは１０−は全体が、熱放射に対し実質的に遮断されており 、かつ小さな表面に到るまで、接触に対して安全に保護されている。The entire crimp fitting ff1lO or 10- is substantially insulated against thermal radiation. , and even the smallest surfaces are safely protected against contact.
熱圧着されるべき材料、好ましくは衛生用品用吸収ベッドは、圧着装置へ搬送さ れ、片側または両側をカバリングシート（図示せず）で覆われて同装置から導出 されることができる。両側を被覆され、かつ超吸収性物質を含んでいる吸収パッ ドでさえも、かくのごとく製造され、水に対する保護手段が提供されるのであり 、この目的に、対になって互いに共働的に作用する加熱プレート、すなわち、両 面に有効な加熱プレートは、特に有利であり、好適である。The material to be thermocompressed, preferably an absorbent bed for sanitary products, is conveyed to the crimping device. covered with a covering sheet (not shown) on one or both sides. can be done. Absorbent pads coated on both sides and containing superabsorbent material even water is thus manufactured and provided with a means of protection against water. , for this purpose heating plates acting cooperatively with each other in pairs, i.e. Surface effective heating plates are particularly advantageous and preferred.
ＦＩＧ、Ｓ ＦＩＧ、 ５ａ ＦＩＧ、 ５ｂＦｌ（３，８ 要 約 衛生用品用吸収剤パッドを巧みに加工するための熱圧着装置（１０）は、ケーシ ングを形成する側板（１１，１１′）からなっている。側板（１１，１１′）の 間には、加熱プレート（２０−１，２０−２，２０−３，２Ｏ−４）、副駆動ロ ーラー（２３，２４）を伴なう駆動ローラー（２２）、張力付与装置（３５，３ ５−；３６．３６′、３７．３７−）の付いた変換ローラー（３２，３３，３４ ）およびそれらの上を走行するコンベヤ手段（Ａ、Ｂ、Ｃ）がある。一方の側で コンベヤ手段（Ａ、Ｂ、Ｃ）は加熱プレート（２０−１，２０−２，２〇−３， ２Ｏ−４）に接触しており、他方の側で、共同的に働く加熱プレートベア（２０ −１，２０−２；２０−３．２Ｏ−４）の間、かつコンベヤ手段（Ａ−Ｂ、Ｂ− Ｃ）の間に、調節可能な空隙（ａ−ｂ、ｂ−ｃ）が存在する。コンベヤ手段（Ａ 、 ＢＣ）はコンベヤベルトでも良いし、スチールベルトでも良い。FIG, S FIG, 5a FIG, 5bFl (3,8 summary The thermocompression bonding device (10) for skillfully processing absorbent pads for sanitary products is It consists of side plates (11, 11') forming a ring. side plate (11, 11') In between, there are heating plates (20-1, 20-2, 20-3, 2O-4) and sub-drive rotors. drive rollers (22) with rollers (23, 24), tensioning devices (35, 3 Conversion rollers (32, 33, 34) with 5-; 36.36', 37.37-) ) and conveyor means (A, B, C) running above them. on one side The conveyor means (A, B, C) are heated plates (20-1, 20-2, 20-3, 2O-4) and on the other side a cooperating heating plate bear (20 -1, 20-2; 20-3.2O-4) and conveyor means (A-B, B- Between C) there is an adjustable air gap (a-b, b-c). Conveyor means (A , BC) may be a conveyor belt or a steel belt.
これにより、後者は加熱プレート（２０−１，２０−２，２０−３，２Ｏ−４） を、抵抗加熱体（５０）の加熱エレメントとして形成する。もしコンベヤベルト （ＡＳＢＳＣ）が使用されるときは、該熱圧着装置は、コンベヤの幅全体にわた り間隔をとって配置された繊維状コンベヤ手段、好ましくは複数のワイヤーケー ブルを支えるための少なくとも１つのサポート装置を組み合わせて用いるのが有 利である。As a result, the latter becomes a heating plate (20-1, 20-2, 20-3, 2O-4) is formed as a heating element of a resistance heating body (50). if conveyor belt When (ASBSC) is used, the thermocompression bonding equipment spans the entire width of the conveyor. A fibrous conveyor means, preferably a plurality of wire cables, spaced apart. It is advisable to use a combination of at least one support device to support the bull. It is advantageous.
国際調査報告 国際調査報告international search report international search report
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2015100669A (en) * | 2013-11-28 | 2015-06-04 | ユニ・チャーム株式会社 | Manufacturing apparatus for absorber related to absorbent article and manufacturing method |
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- 1991-10-31 JP JP51634791A patent/JPH05502818A/en active Pending
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| JP2015100669A (en) * | 2013-11-28 | 2015-06-04 | ユニ・チャーム株式会社 | Manufacturing apparatus for absorber related to absorbent article and manufacturing method |
Also Published As
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