JPH0550094U - Scroll compressor - Google Patents
Scroll compressorInfo
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- JPH0550094U JPH0550094U JP10112391U JP10112391U JPH0550094U JP H0550094 U JPH0550094 U JP H0550094U JP 10112391 U JP10112391 U JP 10112391U JP 10112391 U JP10112391 U JP 10112391U JP H0550094 U JPH0550094 U JP H0550094U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 揺動軸受およびスリーブ軸受からスラストプ
レートへ給油される潤滑油を充分にシールでき、油上が
りが小さく、信頼性の高いスクロール圧縮機を得る。
【構成】 スラストプレート内径14bの大きさを揺動
スクロール軸受ボス2fの揺動運転時の外径軌跡に接触
しない最小径まで小さくし、かつ、スラストプレート1
4の形状をオルダム継手11の爪部が干渉しない形状と
したものである。
(57) [Abstract] [Purpose] To obtain a highly reliable scroll compressor capable of sufficiently sealing the lubricating oil supplied from the oscillating bearing and the sleeve bearing to the thrust plate, causing little oil spill. [Structure] The size of the thrust plate inner diameter 14b is reduced to the minimum diameter that does not come into contact with the outer diameter locus of the orbiting scroll bearing boss 2f during the oscillating operation, and the thrust plate 1
4 is a shape in which the claw portions of the Oldham coupling 11 do not interfere with each other.
Description
【0001】[0001]
この考案は、空気調和,冷凍などに用い、冷媒ガスを圧縮するスクロール圧縮 機に関するものである。 The present invention relates to a scroll compressor used for air conditioning, refrigeration, etc. to compress a refrigerant gas.
【0002】[0002]
図4は出願人が先に出願した特願平2ー186181号明細書に示された従来 のスクロール圧縮機を示す断面図で、図において、1は渦巻突起1aと台板1b からなる固定スクロール、2は渦巻突起2aと台板2bと軸受ボス2fからなる 揺動スクロール、4は吐出口、5は圧縮室、6は固定スクロール1と揺動スクロ ール2とを支持するフレーム、8は偏心軸、9は偏心軸8の回転を支えるスリー ブ軸受、10は揺動軸受、11は揺動スクロール2とフレーム6の間に設けられ ているオルダム継手で、揺動スクロール2の自転を防止する。13はボルト、1 4は揺動スクロール2のスラストを支えるスラストプレートで、フレーム端面6 aに配置される。15は偏心軸8の下端部を支持するサブフレーム、16はモー タで、ロータ16aとステータ16bとで構成される。17は偏心軸下端部のス ラストを支える小スラスト軸部、18は偏心軸8下端部の回転を支える小スリー ブ軸部、19は上シェル、20は中シェル、21は下シェル、22は吐出口4よ り吐出された高圧流体を貯溜するマフラー部、23はモータ16に駆動力を与え る駆動源と導通する端子部、24は偏心軸8の下端に設けられたポンプ部、25 はシェル内の底部に溜められた潤滑油である。なお、空間26は低圧流体領域で 、吸入パイプ27から流入した低圧流体はその一部がモータ16を冷却しつつフ レーム6に設けられた6dから圧縮室5へ矢印に沿って導かれる。また、上記上 シェル19,中シェル20,下シェル21はそれぞれ溶接によって結合され密閉 容器28となっている。 FIG. 4 is a cross-sectional view showing a conventional scroll compressor disclosed in the specification of Japanese Patent Application No. 2-186181 filed by the applicant earlier. In the figure, 1 is a fixed scroll composed of a spiral protrusion 1a and a base plate 1b. 2 is an orbiting scroll composed of a spiral protrusion 2a, a base plate 2b and a bearing boss 2f. 4 is a discharge port, 5 is a compression chamber, 6 is a frame for supporting the fixed scroll 1 and the orbiting scroll 2, and 8 is An eccentric shaft, 9 is a three-dimensional bearing that supports the rotation of the eccentric shaft 8, 10 is an oscillating bearing, and 11 is an Oldham coupling provided between the oscillating scroll 2 and the frame 6 to prevent the oscillating scroll 2 from rotating. To do. Reference numeral 13 is a bolt, and 14 is a thrust plate that supports the thrust of the orbiting scroll 2, and is disposed on the frame end surface 6a. Reference numeral 15 is a sub-frame that supports the lower end of the eccentric shaft 8, and 16 is a motor, which is composed of a rotor 16a and a stator 16b. 17 is a small thrust shaft that supports the thrust at the lower end of the eccentric shaft, 18 is a small sleeve shaft that supports the rotation of the lower end of the eccentric shaft 8, 19 is an upper shell, 20 is a middle shell, 21 is a lower shell, and 22 is A muffler part for storing the high-pressure fluid discharged from the discharge port 4, 23 a terminal part connected to a drive source for applying a driving force to the motor 16, 24 a pump part provided at the lower end of the eccentric shaft 8, and 25 a Lubricating oil stored in the bottom of the shell. The space 26 is a low-pressure fluid region, and a portion of the low-pressure fluid flowing from the suction pipe 27 is guided to the compression chamber 5 from 6d provided on the frame 6 while cooling the motor 16. The upper shell 19, the middle shell 20, and the lower shell 21 are welded together to form a closed container 28.
【0003】 図5に示すようにスラストプレート14は偏心軸8の回転運動に伴う揺動スク ロール2の揺動運動によってスラストプレート14が回転しないよう回転止め用 の突起14aを設けて配置してあり、フレームの外周部6bには切り欠き部(図 示せず)等が設けられていて、切り欠き部と突起14aによってスラストプレー ト14の回転止めを行なう。また、図5,図6に示すようにスラストプレート内 径14bは、その内部に収納する揺動スクロールの軸受ボス2fの直径をD1、 オルダム継手11の外径をD2、揺動スクロール2の公転半径をrとすると、揺 動スクロールの軸受ボス2fおよびオルダム継手11の揺動運動を阻害しないよ うにするため、スラストプレート内径14bがD2+2r(つまり、オルダム継 手11の外径軌跡)より大きくなっている。As shown in FIG. 5, the thrust plate 14 is provided with a protrusion 14 a for stopping rotation so that the thrust plate 14 does not rotate due to the swing motion of the swing scroll 2 accompanying the rotary motion of the eccentric shaft 8. A cutout portion (not shown) is provided on the outer peripheral portion 6b of the frame, and the rotation of the thrust plate 14 is stopped by the cutout portion and the protrusion 14a. Further, as shown in FIGS. 5 and 6, the thrust plate inner diameter 14b has a diameter D1 of the bearing boss 2f of the orbiting scroll housed therein, an outer diameter of the Oldham coupling 11 D2, and an orbit of the orbiting scroll 2. When the radius is r, the thrust plate inner diameter 14b becomes larger than D2 + 2r (that is, the outer diameter locus of the Oldham joint 11) so as not to hinder the oscillating motion of the bearing boss 2f of the oscillating scroll and the Oldham coupling 11. ing.
【0004】 次に動作について説明する。駆動源により偏心軸8が回転駆動され、オルダム 継手11を介して揺動スクロール2が揺動運動する。ここで、図7に示すように 固定スクロールの渦巻突起1aと揺動スクロールの渦巻突起2aは180度位相 のずれた状態で組み合わされ、固定スクロール1は定点Pの回りを、揺動スクロ ール2は定点Qを基準として揺動運動する。こうして、渦巻突起1a,2a間に 形成される三日月状の圧縮室5が、吸入口3側から流体を吸入し、渦巻に沿い順 次中心側に移動し、次第にその容積を縮小して中の流体を圧縮し、固定スクロー ル1の中心部の吐出口4から圧出する。 このとき、圧縮室5の圧縮流体の圧力により揺動スクロール2にスラストが作 用するが、これをスラストプレート14で受け止めている。Next, the operation will be described. The eccentric shaft 8 is rotationally driven by the drive source, and the oscillating scroll 2 oscillates via the Oldham's joint 11. Here, as shown in FIG. 7, the spiral scroll 1a of the fixed scroll and the spiral projection 2a of the orbiting scroll are combined in a state in which their phases are shifted by 180 degrees, and the fixed scroll 1 moves around the fixed point P in the orbiting scroll. 2 swings around a fixed point Q. In this way, the crescent-shaped compression chamber 5 formed between the spiral protrusions 1a and 2a sucks the fluid from the suction port 3 side, moves along the spiral toward the center of the order, and gradually reduces its volume. The fluid is compressed and squeezed out from the discharge port 4 at the center of the fixed scroll 1. At this time, thrust is applied to the orbiting scroll 2 by the pressure of the compressed fluid in the compression chamber 5, and this is received by the thrust plate 14.
【0005】 また、下シェル21に溜った潤滑油25は駆動源により偏心軸8が回転駆動さ れると、ポンプ部24を介して偏心軸8を通り、スリーブ軸受9,揺動軸受10 および小スリーブ軸受18に給油される。さらに、スリーブ軸受9および揺動軸 受10に給油された潤滑油はスラストプレート14を給油し、再び下シェル21 に戻る。一方、小スリーブ軸受18を給油した潤滑油は小スラスト軸受17を給 油して下シェル21へ戻る。Further, when the eccentric shaft 8 is rotationally driven by the drive source, the lubricating oil 25 accumulated in the lower shell 21 passes through the eccentric shaft 8 via the pump portion 24, the sleeve bearing 9, the rocking bearing 10 and the small bearing. Oil is supplied to the sleeve bearing 18. Further, the lubricating oil supplied to the sleeve bearing 9 and the swing bearing 10 supplies the thrust plate 14 and returns to the lower shell 21 again. On the other hand, the lubricating oil supplied to the small sleeve bearing 18 supplies the small thrust bearing 17 and returns to the lower shell 21.
【0006】[0006]
従来のスクロール圧縮機は以上のように構成されているので、揺動スクロール のスラストを支持するスラストプレートの内径は、その内部にオルダム継手およ び揺動スクロールの軸受ボスを収納し、かつ、オルダム継手の往復運動を阻害し ない径を確保する必要があった。そのため、従来のスラストプレートでは揺動軸 受およびスリーブ軸受からスラストプレートへ給油される潤滑油を充分にシール するために必要なシール長さを得ることが難しく、スクロール圧縮機の運転中の 油上がりを増大させる問題点があった。 Since the conventional scroll compressor is configured as described above, the inner diameter of the thrust plate that supports the thrust of the orbiting scroll accommodates the Oldham coupling and the bearing boss of the orbiting scroll, and It was necessary to secure a diameter that did not hinder the reciprocating motion of the Oldham coupling. Therefore, it is difficult for the conventional thrust plate to obtain the seal length required to sufficiently seal the lubricating oil supplied from the oscillating bearing and sleeve bearing to the thrust plate, and the oil rises during operation of the scroll compressor. There was a problem of increasing
【0007】 この考案は上記のような問題点を解消するためになされたもので、揺動軸受お よびスリーブ軸受からスラストプレートへ給油される潤滑油を充分にシールでき 、油上がりが小さく、信頼性の高いスクロール圧縮機を得ることを目的とする。The present invention has been made to solve the above problems, and can sufficiently seal the lubricating oil supplied from the oscillating bearing and the sleeve bearing to the thrust plate, resulting in less oil spillage and reliability. The purpose is to obtain a scroll compressor with high performance.
【0008】[0008]
この考案に係るスクロール圧縮機は、スラストプレート内径の大きさを揺動ス クロール軸受ボスの揺動運転時の外径軌跡に接触しない最小径まで小さくし、か つ、スラストプレートの形状をオルダム継手の爪部が干渉しない形状としたもの である。 In the scroll compressor according to the present invention, the inner diameter of the thrust plate is reduced to the minimum diameter that does not come into contact with the outer diameter locus during the swing operation of the swing scroll bearing boss, and the shape of the thrust plate is changed to the Oldham coupling. It has a shape that does not interfere with the claws of the.
【0009】[0009]
この考案におけるスクロール圧縮機は、スラストプレート内径の大きさを揺動 スクロール軸受ボスの揺動運転時の外径軌跡に接触しない最小径まで小さくし、 かつ、スラストプレートの形状をオルダム継手の爪部が干渉しない形状としたこ とにより、揺動軸受およびスリーブ軸受からスラストプレートへ給油される潤滑 油を充分にシールできる。 In the scroll compressor according to the present invention, the inner diameter of the thrust plate is reduced to the minimum diameter that does not come into contact with the outer diameter locus of the oscillating scroll bearing boss during the oscillating operation. With the shape that does not interfere with, the lubricating oil supplied from the rocking bearing and sleeve bearing to the thrust plate can be sufficiently sealed.
【0010】[0010]
以下、この考案の一実施例を図について説明する。図1において、14はスラ ストプレートで、このスラストプレート内径14bの大きさを揺動スクロール軸 受ボス2fの揺動運転時の外径軌跡に接触しない最小径まで小さくし、さらに、 スラストプレートの形状をオルダム継手11の爪部が干渉しないよう、爪部の可 動部分に対応して切り欠き部14cを設けている。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1, 14 is a thrust plate, and the size of the thrust plate inner diameter 14b is reduced to the minimum diameter that does not come into contact with the outer diameter trajectory of the orbiting scroll bearing boss 2f during the oscillating operation. The notch 14c is provided corresponding to the movable part of the claw so that the claw of the Oldham coupling 11 does not interfere with the shape.
【0011】 この実施例によれば、スラストプレート内径14bの大きさを揺動スクロール 軸受ボス2fの揺動運転時の外径軌跡に接触しない最小径まで小さくしたことに より、揺動軸受10およびスリーブ軸受9からスラストプレート14へ給油され る潤滑油をのシール長さを大きくすることができる。 さらに、オルダム継手11の爪部の干渉を防ぐために設けられた切り欠き14 cによりスラストプレート14の回転を防止することができ、従来のスラストプ レート14に設けていた回転止め用の突起14aを廃止することができる。According to this embodiment, the size of the thrust plate inner diameter 14b is reduced to the minimum diameter that does not come into contact with the outer diameter locus of the oscillating scroll bearing boss 2f during the oscillating operation. The seal length of the lubricating oil supplied from the sleeve bearing 9 to the thrust plate 14 can be increased. Further, the rotation of the thrust plate 14 can be prevented by the notch 14c provided to prevent the interference of the claws of the Oldham coupling 11, and the projection 14a for stopping rotation provided in the conventional thrust plate 14 is eliminated. can do.
【0012】 また、図2に示すようにスラストプレート内径14bを小さくすることにより 、シール長さを大きくすることができるため、揺動スクロール2の摺動面の逃し 2gを設けることができ、摺動面の研磨加工面を減少させ、加工精度を向上させ ることができる。Further, as shown in FIG. 2, by decreasing the thrust plate inner diameter 14b, the seal length can be increased, so that the sliding surface relief 2g of the orbiting scroll 2 can be provided. It is possible to reduce the polishing surface of the moving surface and improve the processing accuracy.
【0013】 なお、オルダム継手11の爪部の可動範囲により、図3のようなスラストプレ ート14を構成してもよく、上記実施例と同様の効果を奏する。The thrust plate 14 as shown in FIG. 3 may be configured by the movable range of the claw portions of the Oldham's joint 11, and the same effect as that of the above embodiment is obtained.
【0014】[0014]
以上のように、この考案によればスラストプレート内径の大きさを揺動スクロ ール軸受ボスの揺動運転時の外径軌跡に接触しない最小径まで小さくした構成と したので、揺動軸受およびスリーブ軸受からスラストプレートへ給油される潤滑 油をシールする長さを充分に保つことができ、油上がりが小さく、信頼性の高い ものが得られる効果がある。 As described above, according to the present invention, the size of the inner diameter of the thrust plate is reduced to the minimum diameter that does not come into contact with the outer diameter locus of the oscillating scroll bearing boss during the oscillating operation. The length that seals the lubricating oil that is supplied from the sleeve bearing to the thrust plate can be maintained sufficiently, and there is the effect that a small amount of oil rise and high reliability can be obtained.
【図1】この考案の一実施例によるスクロール圧縮機の
スラストプレートを示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a thrust plate of a scroll compressor according to an embodiment of the present invention.
【図2】この考案の一実施例によるスクロール圧縮機の
要部断面図である。FIG. 2 is a sectional view of an essential part of a scroll compressor according to an embodiment of the present invention.
【図3】この考案の他の実施例によるスクロール圧縮機
のスラストプレートを示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a thrust plate of a scroll compressor according to another embodiment of the present invention.
【図4】従来のスクロール圧縮機を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a conventional scroll compressor.
【図5】図4のスラストプレートを示す斜視図である。5 is a perspective view showing the thrust plate of FIG. 4. FIG.
【図6】図4のスラストプレート付近の要部拡大断面図
である。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of an essential part near the thrust plate of FIG.
【図7】従来のスクロール圧縮機の渦巻工程図である。FIG. 7 is a spiral process diagram of a conventional scroll compressor.
1 固定スクロール 2 揺動スクロール 2f 軸受ボス 5 フレーム 8 偏心軸 14 スラストプレート 14b 内径 28 密閉容器 1 Fixed Scroll 2 Oscillating Scroll 2f Bearing Boss 5 Frame 8 Eccentric Shaft 14 Thrust Plate 14b Inner Diameter 28 Closed Container
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 石井 稔 静岡市小鹿三丁目18番1号 三菱電機株式 会社静岡製作所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Creator Minoru Ishii 3-18-1, Oga, Shizuoka-shi Shizuoka Works, Mitsubishi Electric Corporation
Claims (1)
ロールとを組み合わせてなるスクロール式の圧縮機構
と、揺動スクロールに駆動力を伝達する偏心軸と、固定
スクロールと揺動スクロールとを軸方向に支持するフレ
ームと、フレームと揺動スクロールとの間のスラストを
支えるスラストプレートとを備えたスクロール圧縮機に
おいて、スラストプレート内径の大きさを揺動スクロー
ル軸受ボスの揺動運転時の外径軌跡に接触しない最小径
まで小さくしたことを特徴とするスクロール圧縮機。1. A scroll type compression mechanism in which a fixed scroll and an orbiting scroll are combined in a closed container, an eccentric shaft for transmitting a driving force to the orbiting scroll, and the fixed scroll and the orbiting scroll in the axial direction. In a scroll compressor that includes a frame that supports the thrust scroll plate and a thrust plate that supports the thrust between the frame and the orbiting scroll, the size of the thrust plate inner diameter is the outer diameter locus of the orbiting scroll bearing boss during the oscillating operation. A scroll compressor characterized by being reduced to the smallest diameter that does not come into contact with the scroll compressor.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10112391U JPH0550094U (en) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10112391U JPH0550094U (en) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | Scroll compressor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0550094U true JPH0550094U (en) | 1993-07-02 |
Family
ID=14292302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10112391U Pending JPH0550094U (en) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | Scroll compressor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0550094U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012144489A1 (en) * | 2011-04-19 | 2012-10-26 | サンデン株式会社 | Scroll fluid machine |
-
1991
- 1991-12-09 JP JP10112391U patent/JPH0550094U/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012144489A1 (en) * | 2011-04-19 | 2012-10-26 | サンデン株式会社 | Scroll fluid machine |
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