JPH054946Y2 - - Google Patents

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JPH054946Y2
JPH054946Y2 JP1988053603U JP5360388U JPH054946Y2 JP H054946 Y2 JPH054946 Y2 JP H054946Y2 JP 1988053603 U JP1988053603 U JP 1988053603U JP 5360388 U JP5360388 U JP 5360388U JP H054946 Y2 JPH054946 Y2 JP H054946Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は溶接過程の間溶融金属の飛沫から周囲
の構造物を保護するために使用する溶接用ブラン
ケツトと称する保護カバーに関する。
（従来の技術） 溶接過程では典型的に溶融金属の飛沫を発生さ
せる。金属不活性ガス（MIG）溶接あるいはワ
イヤ溶接として知られる、自動車本体工場で最も
一般的に使用されているアーク溶接過程では、ア
ークから投出される際温度が約2500℃から3000℃
である飛沫粒体を発生させ、この粉体は急速に冷
却されるものの、隣接する表面と接触する際の温
度は典型的には1800℃以上であつて、自動車の掛
け布、敷物、ビニルのカバー、ガラスあるいは塗
装を著しく損傷させる可能性がある。このよう
に、典型的には溶接ブランケツトと称される保護
カバーが溶接の間周囲の面の上に広げられる。
そのような既知の溶接ブランケツトはビニル、
シリカ、ガラス繊維、Nomex／Kevlar織布ある
いは「アラミツド フアイバー」を含む各種の材
料からつくられてきた。しかしながら、そのよう
な既知の溶接ブランケツトは極めて高価（例えば
１平方ヤード当り20ドルから40ドルにつく）のみ
ならず、それらが覆う表面がワイヤ溶接からの飛
沫粒体から十分保護するものの、そのような粉体
が燃えて、その飛沫粒体が冷却すると表面に埋設
してしまうようになる。ブランケツトに埋設され
た前記の硬化した飛沫は、その上にブランケツト
が広げられる表面を損傷しうるブランケツトの表
面で摩滅剤として作用し、かつブランケツトは高
価であるため、ブランケツトがより安価である場
合に許容される以上に、汚くなりかつ固化した飛
沫が溜つた後も長く該ブランケツトを使用する傾
向がある。
また、溶接ブランケツトは溶接過程に関連する
溶融金属の飛沫から表面を保護するためにその他
の色々な溶接作業においても一般的に使用されて
いる。米国政府により規定される溶接用ブランケ
ツトの有効性に係る一試験では、切断過程により
発生する溶融金属が試験されているブランケツト
に落下するような断面が1.91センチ（３／４イン
チ）×15.24センチ（６インチ）の長方形の鋼製バ
ーを該ブランケツトの上方40.64センチ（16イン
チ）に位置させては、50秒で該バーを横方向に切
断しきることを要する。この試験に合格するため
には、溶接ブランケツトは溶融金属により燃えき
らない必要がある。この試験に合格しうる現在入
手可能の溶接ブランケツトは、種種の用途に対し
て好ましいこと以上に高価である。
（考案の開示） 本考案は、ワイヤ溶接からの飛沫粒体から隣接
する表面を保護しながら一方該表面に衝突する飛
沫粒体が該表面をこがすことがないようにし、か
つ前述の米国政府の試験仕様に合格させる一方、
同様の保護性能を有する既知の溶接ブランケツト
と比較して相対的に安価なため使用によつて汚く
なつたり、痛むとより経済的に取り替えうる溶接
ブランケツト構造を提供する。
本考案によれば、両側に主要面を有し、溶接過
程の間に溶融した金属の飛沫と接触するとその表
面に対して直角の方向に局部的に保護材料の層が
膨張する、未膨張のひる石の無機性耐熱繊維質材
料からなる弾性保護材料の層と、および１枚ずつ
その主要面の各々に沿つて取り付けられている相
対的に薄く弾性の２枚のカバーシートとを含む溶
接ブランケツトが提供される。
本考案による溶接ブランケツトが溶融金属の飛
沫と接触すると、接触したカバーシートは通常飛
沫の下で燃えきるが、飛沫の下方の保護材料の層
におけるひる石が局部的に膨張することによつて
飛沫が前記層へ燃えないようにし、そのため飛沫
の粉体は落下したり、あるいはブランケツトから
簡単には払い落すことができる。
弾性の保護材料の層は、その内容を参考のため
に本明細書に含めた米国特許第3916057号の教示
により一般的に作ることが好ましい。
弾性の保護材料の層は、それが15％以下の未膨
張ひる石を含有する場合溶接飛沫による損傷から
著しく保護するが、そのような低比率の未膨張ひ
る石を用いるには保護材料の層において高比率の
無機耐熱繊維質材料の使用を要し、このため種種
の用途に対してブランケツトを嵩高く、かつ高価
にする。また、前記ブランケツトはある表面の保
護には極めて効率的に機能し、かつ弾性の保護材
料の層が85％以上の未膨張ひる石を含有する場合
は極めて安価につくが、そのような弾性保護材料
の層の内部強度は極めて低い。このように、弾性
の保護材料の層は30％から85％の範囲の未膨張ひ
る石を含有すべきで、好ましくは55％から60％の
未膨張のひる石を含有すべきで、このため溶融金
属の飛沫からの熱に応答して膨張する極めて効果
的な能力を有する弾性材料の層を提供する一方、
十分に無機性の耐熱繊維質材料とその結合剤とが
ブランケツトとして使用するに十分な内部強度を
備えた弾性保護材料の層を提供できるようにさせ
る。
典型的に弾性保護材料の層の10％から70％を構
成する該層における無機性の耐熱繊維質材料は、
溶接ブランケツトが前述の米国政府の試験規格に
規定のような厳しい環境で使用される場合（例え
ばコロラド州デンバーのマンビル建築材料会社−
Manville Building Materials Corp.，Denver，
Coloradoにより販売されているマンビルセラフ
アイバーManville Cerafiber）のようなセラミ
ツク材料で作るべきであり、あるいは溶接ブラン
ケツトが例えばワイヤ溶接の間自動車の表面を保
護するように、より厳しくない環境で使用する場
合より安価の低融点の例えばミネラルウールとか
ガラス繊維のようなフアイバでよい。また、前記
繊維質材料の混合も有用である。
また、弾性の保護材料の層は（例えば、オハイ
オ州クリーブランドのビー、エフ、グツドリツチ
社−B.F.Goodrich Co.，Cleveland，Ohioにより
販売されているハイカー ニトリルラテツクス−
Hycar Nitrile Latex−1562X102あるいはペン
シルバニア州フイラデルフイアのローム アンド
ハース社−Rohm and Haas Co.，
Philadelphia，pennsylvaniaにより販売されてい
るRhoplex HA−８エマルジヨンのようなアク
リル結着剤のような）５％から15％の範囲の適当
な結着剤を含有すべきであるが、前記結着剤は約
15％以上であると前記層の燃焼性を著しく増大さ
せるが、約５％以下では前記層に対して十分な内
部強度を提供しない。
弾性保護材料の層の厚さは、溶接ブランケツト
を用いる環境に適合するような変更可能である
が、約0.10センチ（0.040インチ）以上の厚さが
使用可能である。
自動車の表面のワイヤ溶接から保護するために
使用する溶接ブランケツトに使用するカバーシー
トは燃焼を促進するものであつてはならないが、
それ自体は溶接の飛沫が当る領域を越えて燃えな
い限り可燃性であつてよい。何故なら、その機能
は典型的にはカバーシートを通して燃える溶融金
属の飛沫に抵抗することではなく、弾性保護材料
の相対的にもろい層を含有しやすくすることであ
るからである。溶接ブランケツトに対して適当な
カバーシートは例えば、ビニル、ネオプレン、ポ
リエステル、ナイロン、ポリプロピレンあるいは
ポリエチレンの不織ある織製シートあるいはフイ
ルムから作つてよく、許容しえないことが判明し
た唯一の材料は、溶接による飛沫が接触する領域
を越えて燃える、未処理の綿である。溶接の飛沫
と接触することにより弾性の保護材料の層の内部
で膨張したひる石は冷却水蒸気を除去し、そのた
め溶接飛沫が接触する領域を越えるカバーシート
の燃焼を規制する。例えば前述の米国政府の試験
仕様により規定される形式の環境のような厳しい
環境で使用すべき溶接ブランケツトのカバーシー
トは、例えばガラス繊維あるいはセラミツクフア
イバのような非燃焼性の材料製のカバーシートで
あるべきである。
前記カバーシートは、接着、縫合、あるいはそ
の他の形態の縫製を含む数種の手段のいずれかに
より弾性の保護材料の層に取り付ければよく、か
つ例えば縫合により溶接ブランケツトの縁部の周
りで相互に接着すればよい。
本発明を、同じ参照番号で数種の図を通して同
じ部材を指示する添付図面を参照して詳細に説明
する。
（実施例） さて第１図を参照すれば、全体的に参照番号10
で指示する。本考案による溶接ブランケツトが示
されている。
全体的に、溶接ブランケツト１０は、両側の主
要面１２，１４を有し、未膨張のひる石と無機性
の耐熱繊維質材料とを含む弾性の保護材料の層１
１であつて溶接過程の間溶融金属の飛沫と接触す
る際前記面１２と１４とに対して直角の方向で局
部膨張が行われる層と、および１枚ずつ適当な接
着剤によつて前記の主要面の各々に沿つて取り付
けられている比較的薄くて弾性の２枚のカバーと
を含む。
第２図は、全体的に参照番号20により指示する
本考案による溶接ブランケツトの第２の代替的実
施例を示す。第１図に示す溶接ブランケツト１０
と同様に、溶接ブランケツト２０は、両側の主要
面を有し、溶接過程の間溶融金属の飛沫と接触す
るとその主要面に対して直角の方向に局部的に膨
張する、未膨張のひる石と無機性の耐熱繊維質材
料からなる弾性の保護材料からなる層２１と、１
枚ずつ弾性の保護材料の層２１の主要面の各々に
沿つて取り付けられている比較的薄くて弾性の２
枚のカバーシート２６とを含む。しかしながら、
溶接ブランケツト１０と相違して、カバーシート
２６は、カバーシート２６と弾性の保護材料の層
２１とを相互に保持するためそれらを通して平行
の列の縫い目２８を提供するよう縫合により弾性
の保護材料の層２１に取り付けられる。
第３図は、全体的に参照番号30で示す本考案に
よる溶接ブランケツトの第３の代替実施例を示
す。それぞれ第１図と第２図とに示す溶接ブラン
ケツト１０および２０と同様に、溶接ブランケツ
ト３０は、両側の主要面を有し、溶接過程の間溶
融金属の飛沫と接触するとその主要面に対して直
角の方向で局部膨張する未膨張のひる石と無機性
の耐熱繊維材料とを含む弾性の保護材料の層３１
と、１枚ずつ弾性保護材料の層の主要面の各々に
沿つて取り付けられた相対的に薄く弾性の２枚の
カバーシート３６とを含む。しかしながら、溶接
ブランケツト１０と相違して、カバーシート３６
は、カバーシート３６と弾性の保護材料の層とを
一方のカバーシート３６の外面における縫合の千
鳥部分３８と、他方のカバーシート３６の外面に
設けた平行列の縫合部分４０とにより相互に保持
するようカバーシートと弾性の保護材料の層３１
とを縫合する縫合接着法により弾性の保護材料の
層３１に取り付けられる。また、従来の縫合の千
鳥パターンを用いて弾性の保護材料の層３１とカ
バーシート３６の揃えた縁部を共に結合させた。
例 ワイヤ溶接の間自動車の表面を保護するよう使
用するに特に適合した溶接ブランケツトの好適な
非限定実施例として、弾性の保護材料の層は約58
％の未膨張ひる石と、約35％の無機性の耐熱ガラ
ス繊維材料と、７％のアクリル結着剤とを含有す
べきであつて、厚さは約0.13ミリであるべきであ
り、カバーシートの方は（例えばサウスカロライ
ナ州グリーンビルのザ、ジエイムスリバー社−
The James River Corporation of Greenville、
South CarolinaによるApN511の商標で販売され
ている耐焔性の樹脂接着の非織ナイロンである。
前述の米国政府の試験規格に規定された種類の
環境で使用するに特に適合した溶接ブランケツト
の好適で非限定的な実施例として、弾性の保護材
料の層は約58％の未膨張のひる石と、約35％の無
機性の耐熱セラミツクフアイバ材料と、７％のア
クリル結合剤とを含み、厚さが約0.3センチ厚さ
であるべきで、カバーシートの方は耐焔性樹脂接
合の非織布レーヨンであつて、縫合接着により弾
性の保護材の層を取り付けるべきである。
本考案をその３種類の実施例に関して説明して
きた。当該技術分野の専門家には本考案の範囲か
ら逸脱することなく、前述した実施例において多
種の変更をしうることが明らかである。このよう
に、本考案の範囲は本明細で記載の構造に限定さ
れるのではなくて、実用新案登録請求の範囲に記
載の言語やそれら構造の均等物により限定される
ものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、細部を示すため一部破断した、本考
案による溶接ブランケツトの部分斜視図、および
第２図と第３図とは、本考案による溶接ブランケ
ツトの種々の代替実施例の詳細を示すために部分
的に破断した拡大部分図である。 図において、１０，２０，３０……溶接ブラン
ケツト、１１，２１，３１……層、１２，１４…
…主要面、１６，２６，３６……カバーシート。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 溶接過程の間に溶融金属の飛沫から表面を保
    護するための溶接用ブランケツト１０，２０，
    ３０において、両側の主要面１２，１４を有
    し、溶接過程の間溶融金属の飛沫と接触すると
    前記主要面に対して直角の方向で局部膨張す
    る、未膨張のひる石と無機性の耐熱繊維材料と
    を含有する弾性の保護材料の層１１，２１，３
    １を含むことを特徴とする溶接用ブランケツ
    ト。 (2) 実用新案登録請求の範囲第１項に記載のブラ
    ンケツトにおいて、弾性保護材の前記層１１，
    ２１，３１が重量比で30％から85％の範囲の未
    膨張ひる石を含む溶接用ブランケツト１０，２
    ０，３０。 (3) 実用新案登録請求の範囲第１項に記載のブラ
    ンケツトにおいて、前記の弾性保護材料の前記
    層１１，２１，３１が厚さが約0.1センチ以上
    である、溶接用ブランケツト。 (4) 実用新案登録請求の範囲第１項に記載のブラ
    ンケツトにおいて、前記主要面１２，１４の
    各々に沿つて１枚ずつ取り付けられている、相
    対的に薄くて弾性の２枚のカバーシート１６，
    ２６，３６をさらに含む溶接用ブランケツト。 (5) 実用新案登録請求の範囲第４項に記載のブラ
    ンケツトにおいて、前記カバーシート１６，２
    ６，３６が燃焼性材料である溶接用ブランケツ
    ト。 (6) 実用新案登録請求の範囲第４項に記載のブラ
    ンケツトにおいて、前記カバーシート１６が接
    着剤により弾性の保護材料の前記層に取り付け
    られている溶接用ブランケツト。 (7) 実用新案登録請求の範囲第４項に記載のブラ
    ンケツトにおいて、前記カバーシート３６が縫
    合接着により弾性の保護材料の前記層に取り付
    けられている溶接用ブランケツト。 (8) 実用新案登録請求の範囲第４項に記載のブラ
    ンケツトにおいて、前記カバーシート２１が縫
    合により弾性保護材の前記層に取り付けられて
    いる溶接用ブランケツト。
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