JPH0545800A - 写真フイルムパトローネ - Google Patents
写真フイルムパトローネInfo
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- JPH0545800A JPH0545800A JP3293624A JP29362491A JPH0545800A JP H0545800 A JPH0545800 A JP H0545800A JP 3293624 A JP3293624 A JP 3293624A JP 29362491 A JP29362491 A JP 29362491A JP H0545800 A JPH0545800 A JP H0545800A
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- pile yarn
- pile
- light
- yarn
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 写真フイルム送出時の給送トルクを低減し、
スムーズかつ確実に写真フイルム頭出しを行える写真フ
イルムパトローネを提供する。 【構成】 パイル糸２４が接触する一方の経糸２２ａが
緯糸２３の上を通りパイル糸２４を側面から押し、他方
の経糸２２ｂが緯糸２３の下を通ってパイル糸２４の倒
れる空間を形成するとともに、経糸２２の密度を１００
本／インチ以上，パイル糸２４の傾斜角度θが地布に対
して一定方向に３５度以上８０度以下となるように遮光
部材を形成し、この遮光部材をパイル糸２４の各先端が
外部側を向くようにポート口に配置した。
スムーズかつ確実に写真フイルム頭出しを行える写真フ
イルムパトローネを提供する。 【構成】 パイル糸２４が接触する一方の経糸２２ａが
緯糸２３の上を通りパイル糸２４を側面から押し、他方
の経糸２２ｂが緯糸２３の下を通ってパイル糸２４の倒
れる空間を形成するとともに、経糸２２の密度を１００
本／インチ以上，パイル糸２４の傾斜角度θが地布に対
して一定方向に３５度以上８０度以下となるように遮光
部材を形成し、この遮光部材をパイル糸２４の各先端が
外部側を向くようにポート口に配置した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スプール回転により写
真フイルムを外部へ送り出すことができるようにした写
真フイルムパトローネに関するものである。
真フイルムを外部へ送り出すことができるようにした写
真フイルムパトローネに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】写真フイルムパトローネは、写真フイル
ムをスプールにロール状に巻付け、これをパトローネ本
体内に収納したものであり、パトローネ本体に形成した
写真フイルムを出し入れするためのポート口には、内部
の写真フイルムを感光させないようにテレンプと称され
る遮光用の布が設けられている。
ムをスプールにロール状に巻付け、これをパトローネ本
体内に収納したものであり、パトローネ本体に形成した
写真フイルムを出し入れするためのポート口には、内部
の写真フイルムを感光させないようにテレンプと称され
る遮光用の布が設けられている。
【０００３】このようなテレンプとしては、実公昭３７
−２１３８８号公報に記載されているように、織物構造
の地布にパイル糸を織り込んで形成されたものや、実公
昭６１−３４５２６号公報に開示されているように、編
み物構造の地布にパイル糸を織り込んで形成されたもの
や、実公昭３７−４４５３号，特開昭５３−１０５２２
２号，特開昭５７−１９０９４８号各公報に開示されて
いるように、パトローネ出口部にパイル糸を静電植毛し
たもの等や、実開昭５１−１２７７３７号公報のように
不織シートで形成されたもの等種々の形態のものがあ
る。
−２１３８８号公報に記載されているように、織物構造
の地布にパイル糸を織り込んで形成されたものや、実公
昭６１−３４５２６号公報に開示されているように、編
み物構造の地布にパイル糸を織り込んで形成されたもの
や、実公昭３７−４４５３号，特開昭５３−１０５２２
２号，特開昭５７−１９０９４８号各公報に開示されて
いるように、パトローネ出口部にパイル糸を静電植毛し
たもの等や、実開昭５１−１２７７３７号公報のように
不織シートで形成されたもの等種々の形態のものがあ
る。
【０００４】また、例えば米国特許４８３４３０６号公
報や米国特許４８４６４１８号公報等に記載されている
ように、スプールを回転させることによってポート口か
ら写真フイルムを送り出すようにした写真フイルムパト
ローネが提案されている。
報や米国特許４８４６４１８号公報等に記載されている
ように、スプールを回転させることによってポート口か
ら写真フイルムを送り出すようにした写真フイルムパト
ローネが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記遮
光用テレンプはポート口で写真フイルムを押さえ込むよ
うに貼られ、またパイル糸を用いたテレンプにおいて
は、当該パイル糸の向きが染色，ブラッシング等の工程
で乱れ、時には写真フイルム給送方向の逆の方向に倒れ
ることがある。このため、当該遮光部材が写真フイルム
給送の際に大きな抵抗となり、写真フイルムをスムーズ
に送り出せないという問題点があった。
光用テレンプはポート口で写真フイルムを押さえ込むよ
うに貼られ、またパイル糸を用いたテレンプにおいて
は、当該パイル糸の向きが染色，ブラッシング等の工程
で乱れ、時には写真フイルム給送方向の逆の方向に倒れ
ることがある。このため、当該遮光部材が写真フイルム
給送の際に大きな抵抗となり、写真フイルムをスムーズ
に送り出せないという問題点があった。
【０００６】また、例えば米国特許４８３２２７５号，
同４８３４３０６号，同４８４８６９３号，同４８４６
４１８号の如く近年開発途上にあり、スプールの回転に
よって写真フイルムを送り出す方式のパトローネにおい
ては、写真フイルムを先端まで全てパトローネ内に収納
しているため、上記のように写真フイルム給送に対する
抵抗が大きいと、パトローネ内部で写真フイルムが折れ
曲がって写真フイルムが排出されないという問題もあっ
た。
同４８３４３０６号，同４８４８６９３号，同４８４６
４１８号の如く近年開発途上にあり、スプールの回転に
よって写真フイルムを送り出す方式のパトローネにおい
ては、写真フイルムを先端まで全てパトローネ内に収納
しているため、上記のように写真フイルム給送に対する
抵抗が大きいと、パトローネ内部で写真フイルムが折れ
曲がって写真フイルムが排出されないという問題もあっ
た。
【０００７】本発明はかかる課題を解決するためになさ
れたものであり、スプール回転により写真フイルムの頭
出しを行うことができる写真フイルムパトローネを提供
することを目的とする。
れたものであり、スプール回転により写真フイルムの頭
出しを行うことができる写真フイルムパトローネを提供
することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の写真フイルムパ
トローネは上記目的を達成するために、パイル糸を織り
込んだ位置でパイル糸に接触する一方の経糸が緯糸の上
を通り、他方の経糸が緯糸の下を通るようにし、かつ経
糸の密度が１００本／インチ以上，地布に対するパイル
糸の傾斜角度が一定方向に３５度以上８０度以下となる
ように遮光部材を形成し、この遮光部材をパイル糸の各
先端が外部側を向くように、パトローネ本体のポート口
に配置したものである。
トローネは上記目的を達成するために、パイル糸を織り
込んだ位置でパイル糸に接触する一方の経糸が緯糸の上
を通り、他方の経糸が緯糸の下を通るようにし、かつ経
糸の密度が１００本／インチ以上，地布に対するパイル
糸の傾斜角度が一定方向に３５度以上８０度以下となる
ように遮光部材を形成し、この遮光部材をパイル糸の各
先端が外部側を向くように、パトローネ本体のポート口
に配置したものである。
【０００９】また、別の本発明の写真フイルムパトロー
ネは、遮光部材は、ポート口に取り付ける幅に予め製織
してある材料を使用してパイル糸が地布に対して傾斜す
るように加工した後、パイル糸の各先端が外部側を向く
ように、ポート口に配置したものである。
ネは、遮光部材は、ポート口に取り付ける幅に予め製織
してある材料を使用してパイル糸が地布に対して傾斜す
るように加工した後、パイル糸の各先端が外部側を向く
ように、ポート口に配置したものである。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例１を示す図２において、写真
フイルムパトローネ１０のパトローネ本体１１は２つの
上・下ケース１１ａ，１１ｂから構成され、これらが超
音波溶着等によって光密に固着されている。パトローネ
本体１１内には写真フイルム１２，例えばフジカラース
ーパーＨＧ４００（商品名）がスプール１３に巻回され
て収納されている。また、写真フイルム１２の先端部
は、図３に示すように、最先端から一方は角度α（例え
ば３０度）、他方は角度β（例えば４５度）の傾斜でカ
ットした。
フイルムパトローネ１０のパトローネ本体１１は２つの
上・下ケース１１ａ，１１ｂから構成され、これらが超
音波溶着等によって光密に固着されている。パトローネ
本体１１内には写真フイルム１２，例えばフジカラース
ーパーＨＧ４００（商品名）がスプール１３に巻回され
て収納されている。また、写真フイルム１２の先端部
は、図３に示すように、最先端から一方は角度α（例え
ば３０度）、他方は角度β（例えば４５度）の傾斜でカ
ットした。
【００１１】前記パトローネ本体１１は例えば遮光性プ
ラスチック等の樹脂，例えばカーボンブラック０．５％
入ハイインパクトポリスチレン（ＨＩＰＳ）樹脂で成形
されており、その内壁には写真フイルム１２との摩擦を
減少させるとともに写真フイルム１２の巻き緩みを防止
するために２本のリブ１４ａ，１４ｂが形成されてい
る。なお、符号１５は写真フイルム１２の先端をロール
状の下層写真フイルムから分離させる分離爪である。
ラスチック等の樹脂，例えばカーボンブラック０．５％
入ハイインパクトポリスチレン（ＨＩＰＳ）樹脂で成形
されており、その内壁には写真フイルム１２との摩擦を
減少させるとともに写真フイルム１２の巻き緩みを防止
するために２本のリブ１４ａ，１４ｂが形成されてい
る。なお、符号１５は写真フイルム１２の先端をロール
状の下層写真フイルムから分離させる分離爪である。
【００１２】前記パトローネ本体１１には写真フイルム
１２を送り出すためのポート口１６が形成されている。
このポート口１６に向かう写真フイルム通路１７の上下
壁１７ａ，１７ｂの内面には、パトローネ本体１１内に
光が漏れないように遮光部材２０，２１が各々取り付け
られている。また、ポート口１６の隙間寸法Ｄは、２．
３mmであった。
１２を送り出すためのポート口１６が形成されている。
このポート口１６に向かう写真フイルム通路１７の上下
壁１７ａ，１７ｂの内面には、パトローネ本体１１内に
光が漏れないように遮光部材２０，２１が各々取り付け
られている。また、ポート口１６の隙間寸法Ｄは、２．
３mmであった。
【００１３】前記遮光部材２０，２１には、次のように
製織したベルベット織物を使用した。地布は経糸２２
（図１を参照）として１２０デニール／３０フィラメン
トのレーヨン糸，緯糸２３（図１を参照）として１２０
デニール／２４フィラメントのポリエステル熱収縮糸を
使用し、緯糸打ち込み回数を９０回／インチ，経糸密度
１２０本／インチとし、パイル糸２４（図１を参照）は
１００デニール／４０フィラメントのキュプラ糸を用い
てシャットル織機で織物幅を５０mm，パイル部分の織幅
を４５mm，織構造を図４に示す組織図のとおりに織り、
この布をパイル高さが２．０mmとなるようにシャーリン
グ機でカットした。そして、これをウインス型染色機で
黒色に染色した後、ブラッシングロール付きの乾燥機で
パイル糸２４の毛を起こしながら１５０℃で熱処理し、
緯糸２３を収縮させて経糸密度を１５０本／インチにア
ップした。更に、地布の裏面に目止剤としてアクリル系
樹脂を４０ｇ／ｍ2 で塗布した後、同じくアクリル系の
接着剤を７０ｇ／ｍ2 で付着した。このように製織した
ベルベット織物を幅５mmに裁断して上下壁１７ａ，１７
ｂの内面に置き、加熱シーラーで加熱して図２に示すよ
うに貼り付けた。
製織したベルベット織物を使用した。地布は経糸２２
（図１を参照）として１２０デニール／３０フィラメン
トのレーヨン糸，緯糸２３（図１を参照）として１２０
デニール／２４フィラメントのポリエステル熱収縮糸を
使用し、緯糸打ち込み回数を９０回／インチ，経糸密度
１２０本／インチとし、パイル糸２４（図１を参照）は
１００デニール／４０フィラメントのキュプラ糸を用い
てシャットル織機で織物幅を５０mm，パイル部分の織幅
を４５mm，織構造を図４に示す組織図のとおりに織り、
この布をパイル高さが２．０mmとなるようにシャーリン
グ機でカットした。そして、これをウインス型染色機で
黒色に染色した後、ブラッシングロール付きの乾燥機で
パイル糸２４の毛を起こしながら１５０℃で熱処理し、
緯糸２３を収縮させて経糸密度を１５０本／インチにア
ップした。更に、地布の裏面に目止剤としてアクリル系
樹脂を４０ｇ／ｍ2 で塗布した後、同じくアクリル系の
接着剤を７０ｇ／ｍ2 で付着した。このように製織した
ベルベット織物を幅５mmに裁断して上下壁１７ａ，１７
ｂの内面に置き、加熱シーラーで加熱して図２に示すよ
うに貼り付けた。
【００１４】この結果、図１に示すように、パイル糸２
４が接触する一方の経糸２２ａが緯糸２３の上に出てパ
イル糸２４を側面から押し、他方の経糸２２ｂが緯糸２
３の下を通ってパイル糸２４の倒れる空間を形成すると
ともに、緯糸２３の熱収縮により経糸密度を１５０本／
インチにしたので、パイル糸２４は根元から倒れ、地布
に対するパイル糸２４の傾斜角度θは約４５度となっ
た。
４が接触する一方の経糸２２ａが緯糸２３の上に出てパ
イル糸２４を側面から押し、他方の経糸２２ｂが緯糸２
３の下を通ってパイル糸２４の倒れる空間を形成すると
ともに、緯糸２３の熱収縮により経糸密度を１５０本／
インチにしたので、パイル糸２４は根元から倒れ、地布
に対するパイル糸２４の傾斜角度θは約４５度となっ
た。
【００１５】実施例２の写真フイルムパトローネは、遮
光部材２０，２１の材料として、経糸，緯糸に各々１２
０デニール／２０フィラメント，１５０デニール／２４
フィラメントのレーヨン糸を使用し、図５に示す組織図
に従って製織した以外は実施例１と同様に作成し、経糸
密度を２００本／インチ，パイル糸の傾斜角度θを約４
０度としたものである。なお、図４，図５において、符
号Ｗは経糸，Ｆは緯糸，Ｐはパイル糸を示し、斜線部分
は経糸が緯糸の上に出ている部分，×印部分はパイル糸
が緯糸の上に浮いている部分をそれぞれ示している。即
ち、×部分をシャーリングすることにより、図１に示す
ようなパイル糸２４が形成される。
光部材２０，２１の材料として、経糸，緯糸に各々１２
０デニール／２０フィラメント，１５０デニール／２４
フィラメントのレーヨン糸を使用し、図５に示す組織図
に従って製織した以外は実施例１と同様に作成し、経糸
密度を２００本／インチ，パイル糸の傾斜角度θを約４
０度としたものである。なお、図４，図５において、符
号Ｗは経糸，Ｆは緯糸，Ｐはパイル糸を示し、斜線部分
は経糸が緯糸の上に出ている部分，×印部分はパイル糸
が緯糸の上に浮いている部分をそれぞれ示している。即
ち、×部分をシャーリングすることにより、図１に示す
ようなパイル糸２４が形成される。
【００１６】これらの写真フイルムパトローネについて
写真フイルム頭出し時のスプールにかかるトルクを給送
トルクメーターで測定した。測定値は、写真フイルム先
端部の全幅がポート口から突出するまでのピーク値とし
た。そして、この写真フイルム頭出し操作を３０回繰り
返し、写真フイルム頭出しができた回数を計測して頭出
し率を求め、その結果を下記の表１に示す。
写真フイルム頭出し時のスプールにかかるトルクを給送
トルクメーターで測定した。測定値は、写真フイルム先
端部の全幅がポート口から突出するまでのピーク値とし
た。そして、この写真フイルム頭出し操作を３０回繰り
返し、写真フイルム頭出しができた回数を計測して頭出
し率を求め、その結果を下記の表１に示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】なお、表中の比較例１は、実施例１で経糸
密度を７５本／インチ，緯糸密度７３本／インチとした
ものである。
密度を７５本／インチ，緯糸密度７３本／インチとした
ものである。
【００１９】この結果から明らかなように、本発明の実
施例１，２は、いずれも給送トルクが小さく、写真フイ
ルム頭出し率も１００％で確実に写真フイルム先端部を
パトローネ本体１１内から送り出すことができる。一
方、比較例１は給送トルクが高くなり過ぎて写真フイル
ム頭出し率が低い。
施例１，２は、いずれも給送トルクが小さく、写真フイ
ルム頭出し率も１００％で確実に写真フイルム先端部を
パトローネ本体１１内から送り出すことができる。一
方、比較例１は給送トルクが高くなり過ぎて写真フイル
ム頭出し率が低い。
【００２０】以上説明したように、本発明に係る遮光部
材２０，２１をパイル糸２４が根元から傾斜する織構造
とし、糸同志がさらに重なりあうように緯糸２３に熱収
縮性の糸を使用したので、遮光部材２０，２１の圧縮抵
抗が小さくなり、その結果写真フイルム１２の給送トル
クを下げることができた。
材２０，２１をパイル糸２４が根元から傾斜する織構造
とし、糸同志がさらに重なりあうように緯糸２３に熱収
縮性の糸を使用したので、遮光部材２０，２１の圧縮抵
抗が小さくなり、その結果写真フイルム１２の給送トル
クを下げることができた。
【００２１】なお、糸が細いと製織時に切れやすくな
り、太いと製織時にほつれを引き起こす原因となるの
で、地布に使用する経糸，緯糸の太さは７０デニールか
ら１８０デニール程度とし、好ましくは１００デニール
から１５０デニール程度とする。また、フィラメント数
は、８から５０フィラメント程度とし、好ましくは１２
から３６フィラメント程度とする。
り、太いと製織時にほつれを引き起こす原因となるの
で、地布に使用する経糸，緯糸の太さは７０デニールか
ら１８０デニール程度とし、好ましくは１００デニール
から１５０デニール程度とする。また、フィラメント数
は、８から５０フィラメント程度とし、好ましくは１２
から３６フィラメント程度とする。
【００２２】パイル糸の太さは、細いと多方向に屈曲し
やすくなり、太いと地布を構成する糸の間隔が広がって
密度が粗くなるとともにパイルが抜けやすくなるので、
５０デニールから１２０デニール程度とするのが好まし
い。また、パイルに使用する糸は、フィラメント数が少
ないと遮光性能が悪化するし、多過ぎると単繊維太さが
細くなってパイルが多方向に屈曲しやすくなるので、３
０フィラメントから９０フィラメント程度のものを使用
する。また、写真フイルム１２の先端部は、図３に示す
ように、傾斜をもって裁断されていることが好ましい。
さらに、遮光部材の表面の滑り性を向上させるために
は、帯電防止剤や潤滑剤で表面処理してもよい。
やすくなり、太いと地布を構成する糸の間隔が広がって
密度が粗くなるとともにパイルが抜けやすくなるので、
５０デニールから１２０デニール程度とするのが好まし
い。また、パイルに使用する糸は、フィラメント数が少
ないと遮光性能が悪化するし、多過ぎると単繊維太さが
細くなってパイルが多方向に屈曲しやすくなるので、３
０フィラメントから９０フィラメント程度のものを使用
する。また、写真フイルム１２の先端部は、図３に示す
ように、傾斜をもって裁断されていることが好ましい。
さらに、遮光部材の表面の滑り性を向上させるために
は、帯電防止剤や潤滑剤で表面処理してもよい。
【００２３】次に、実施例３，４を説明する。実施例３
の写真フイルムパトローネは、遮光部材の作成にあた
り、その材料としてポート口１６の取付幅に対応して予
めニードル織機で幅を５．０mmに製織した細長いベルベ
ットを使用したものである。このベルベットは、地布の
経糸として５０デニール／１０フィラメント２本を撚り
合わせた制電性ナイロン糸，緯糸として７５デニール／
２４フィラメントの制電性ナイロン糸を使用するととも
に、パイル糸として１００デニール／４８フィラメント
のナイロン糸を使用して図４に示す組織図のとおりに織
った。そして、酸性染料で黒色に染色した後、ブラッシ
ングしながら乾燥して、毛並みを整えたものである。
の写真フイルムパトローネは、遮光部材の作成にあた
り、その材料としてポート口１６の取付幅に対応して予
めニードル織機で幅を５．０mmに製織した細長いベルベ
ットを使用したものである。このベルベットは、地布の
経糸として５０デニール／１０フィラメント２本を撚り
合わせた制電性ナイロン糸，緯糸として７５デニール／
２４フィラメントの制電性ナイロン糸を使用するととも
に、パイル糸として１００デニール／４８フィラメント
のナイロン糸を使用して図４に示す組織図のとおりに織
った。そして、酸性染料で黒色に染色した後、ブラッシ
ングしながら乾燥して、毛並みを整えたものである。
【００２４】このように製織した細長いベルベット３０
を、図６に示すような傾斜付与装置にかけ、搬送方向と
直角に回転する豚毛のローラーブラシ３１でブラッシン
グした後、１８０℃に加熱したフェルトプレス３２に挟
み込み、約１分間プレスした。なお、符号３４は熱ドラ
ムで、３５はエンドレスの帯状フェルトである。この結
果、地布に対するパイル糸の傾斜角度θは約５０度とな
るとともに、ベルベット３０の幅は４．５mmになり、パ
イル糸の植え込まれている部分の幅は３．５mmになっ
た。これをポート口１６の写真フイルム幅方向の長さに
合わせて切断し、半粘着性のホットメルト接着剤でポー
ト口１６の上下に貼り付けた。また、遮光部材の厚み
は、荷重５ｇ／cm2 でピーコック厚み計で測定して１．
７mmであり、また片側のパイル糸の潰れ量の値は０．５
５mmであった。
を、図６に示すような傾斜付与装置にかけ、搬送方向と
直角に回転する豚毛のローラーブラシ３１でブラッシン
グした後、１８０℃に加熱したフェルトプレス３２に挟
み込み、約１分間プレスした。なお、符号３４は熱ドラ
ムで、３５はエンドレスの帯状フェルトである。この結
果、地布に対するパイル糸の傾斜角度θは約５０度とな
るとともに、ベルベット３０の幅は４．５mmになり、パ
イル糸の植え込まれている部分の幅は３．５mmになっ
た。これをポート口１６の写真フイルム幅方向の長さに
合わせて切断し、半粘着性のホットメルト接着剤でポー
ト口１６の上下に貼り付けた。また、遮光部材の厚み
は、荷重５ｇ／cm2 でピーコック厚み計で測定して１．
７mmであり、また片側のパイル糸の潰れ量の値は０．５
５mmであった。
【００２５】実施例４は、パイル糸を１００デニール／
４０フィラメントのレーヨン糸を使用し、その他の材料
は、実施例３と同一で幅５．０mmに製織した。これを地
布は酸性染料で、パイル糸は直接染料で一浴二段染で黒
色に染色した。この細長いベルベットを、図６に示した
装置にかけ、搬送方向と直角に回転する豚毛のローラー
ブラシ３１でブラッシングした後、１５０℃に加熱した
フェルトプレス３２に挟み込み、約３０秒間プレスし
た。そして、以下の工程は実施例３と同様に行った。こ
の結果、地布に対するパイル糸の傾斜角度θは約３０度
になった。また、遮光部材の厚みは、ピーコック厚み計
により荷重５ｇ／cm2 で測定して１．５mmとなり、また
片側のパイル糸の潰れ量の値は０．３５mmであった。
４０フィラメントのレーヨン糸を使用し、その他の材料
は、実施例３と同一で幅５．０mmに製織した。これを地
布は酸性染料で、パイル糸は直接染料で一浴二段染で黒
色に染色した。この細長いベルベットを、図６に示した
装置にかけ、搬送方向と直角に回転する豚毛のローラー
ブラシ３１でブラッシングした後、１５０℃に加熱した
フェルトプレス３２に挟み込み、約３０秒間プレスし
た。そして、以下の工程は実施例３と同様に行った。こ
の結果、地布に対するパイル糸の傾斜角度θは約３０度
になった。また、遮光部材の厚みは、ピーコック厚み計
により荷重５ｇ／cm2 で測定して１．５mmとなり、また
片側のパイル糸の潰れ量の値は０．３５mmであった。
【００２６】実施例５は、実施例３の傾斜付与装置を通
さないで加工した他は、実施例３と同様に実施した。こ
のときの厚みは１．８mm，パイルの潰れ量は０．６５m
m，パイル糸の傾斜角度θは約６５度であった。
さないで加工した他は、実施例３と同様に実施した。こ
のときの厚みは１．８mm，パイルの潰れ量は０．６５m
m，パイル糸の傾斜角度θは約６５度であった。
【００２７】実施例３，４と比較するために用意した比
較例２は、幅３５mmに製織したベルベットを使用して実
施例３と同様に作成した遮光部材を、傾斜付与装置にか
けた後で幅４．５mmとなるように超音波スリッターで裁
断した後、ポート口１６に貼り付けたものである。ま
た、比較例３は、幅３５mmに製織したベルベットを使用
して実施例４と同様に作成した遮光部材を、傾斜付与装
置にかけた後で幅４．５mmとなるように超音波スリッタ
ーで裁断し、ポート口１６に貼り付けたものである。
較例２は、幅３５mmに製織したベルベットを使用して実
施例３と同様に作成した遮光部材を、傾斜付与装置にか
けた後で幅４．５mmとなるように超音波スリッターで裁
断した後、ポート口１６に貼り付けたものである。ま
た、比較例３は、幅３５mmに製織したベルベットを使用
して実施例４と同様に作成した遮光部材を、傾斜付与装
置にかけた後で幅４．５mmとなるように超音波スリッタ
ーで裁断し、ポート口１６に貼り付けたものである。
【００２８】これらの写真フイルムパトローネについ
て、給送トルク，頭出し率の測定結果と、遮光性，パイ
ル屑の良否を下記の表２に示す。
て、給送トルク，頭出し率の測定結果と、遮光性，パイ
ル屑の良否を下記の表２に示す。
【００２９】
【表２】
【００３０】なお、給送トルクは、写真フイルム送出時
のスプールにかかるトルクをトルクメーターで測定した
もので、写真フイルム１２の先端部がポート口１６から
突出するまでの間の最大値である。また、頭出し率は、
５０個用意した写真フイルムパトローネについて写真フ
イルム１２の先端部をポート口１６から送り出す実験を
行い、成功した個数を５０で除算して％表示したもので
ある。また、遮光性は、１０万ルクス下でポート口１６
を光源に向けて３分間曝光した後、現像して写真フイル
ム１２の光被りを観察し、その結果、全く光被りが認め
られないものに関しては○，１周目より奥に光被りが認
められるものに関しては×としたものである。また、パ
イル屑は、パイル表面に粘着テープを貼り付け、これを
剥がした後白紙に貼り付けて、粘着テープに付着したパ
イルの量を観察し、１cm2 に１０本以下のとき○，１cm
2 に１０本以上１００本以下のとき△，１cm2 に１００
本以上のとき×としたものである。
のスプールにかかるトルクをトルクメーターで測定した
もので、写真フイルム１２の先端部がポート口１６から
突出するまでの間の最大値である。また、頭出し率は、
５０個用意した写真フイルムパトローネについて写真フ
イルム１２の先端部をポート口１６から送り出す実験を
行い、成功した個数を５０で除算して％表示したもので
ある。また、遮光性は、１０万ルクス下でポート口１６
を光源に向けて３分間曝光した後、現像して写真フイル
ム１２の光被りを観察し、その結果、全く光被りが認め
られないものに関しては○，１周目より奥に光被りが認
められるものに関しては×としたものである。また、パ
イル屑は、パイル表面に粘着テープを貼り付け、これを
剥がした後白紙に貼り付けて、粘着テープに付着したパ
イルの量を観察し、１cm2 に１０本以下のとき○，１cm
2 に１０本以上１００本以下のとき△，１cm2 に１００
本以上のとき×としたものである。
【００３１】この表２から分かるように、実施例３，
４，５はいずれも頭出し率１００％で給送トルクが低
く、遮光性も良好であった。これに対して比較例２，３
は、部分的に傾斜不良の部分が含まれるために給送トル
クの高いものが発生した。また、パイル屑も多く、遮光
性の良否に関してバラツキが多かった。
４，５はいずれも頭出し率１００％で給送トルクが低
く、遮光性も良好であった。これに対して比較例２，３
は、部分的に傾斜不良の部分が含まれるために給送トル
クの高いものが発生した。また、パイル屑も多く、遮光
性の良否に関してバラツキが多かった。
【００３２】以上説明した実施例３，４において、パイ
ル糸に付与した傾斜を安定させるためにフェルトプレス
３２でベルベット３０を加熱しているが、このフェルト
プレス３２の代わりに、図６に点線で示した傾斜付与ゾ
ーン３７で、ローラーブラシ３１による傾斜の付与と同
時にベルベット３０を加熱するようにしてもよい。ま
た、傾斜付与装置を通さなかった実施例５は、組織的に
傾斜が付与されており、やや給送トルクは高かったもの
の頭出し率，遮光性とも全く問題ないレベルであった。
ル糸に付与した傾斜を安定させるためにフェルトプレス
３２でベルベット３０を加熱しているが、このフェルト
プレス３２の代わりに、図６に点線で示した傾斜付与ゾ
ーン３７で、ローラーブラシ３１による傾斜の付与と同
時にベルベット３０を加熱するようにしてもよい。ま
た、傾斜付与装置を通さなかった実施例５は、組織的に
傾斜が付与されており、やや給送トルクは高かったもの
の頭出し率，遮光性とも全く問題ないレベルであった。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の写真フイ
ルムパトローネによれば、パイル糸を織り込んだ位置で
パイル糸が接触する一方の経糸が緯糸の上を通り、他方
の経糸が緯糸の下を通るようにし、かつ経糸の密度を１
００本／インチ以上，パイル糸の傾斜角度が地布に対し
て一定方向に３５度以上８０度以下となるように遮光部
材を形成するとともに、この遮光部材をパイル糸の先端
が外側を向くようにポート口に配置したので、写真フイ
ルム送出時の給送トルクが低減し、スムーズかつ確実に
写真フイルムの頭出しを行うことができる。
ルムパトローネによれば、パイル糸を織り込んだ位置で
パイル糸が接触する一方の経糸が緯糸の上を通り、他方
の経糸が緯糸の下を通るようにし、かつ経糸の密度を１
００本／インチ以上，パイル糸の傾斜角度が地布に対し
て一定方向に３５度以上８０度以下となるように遮光部
材を形成するとともに、この遮光部材をパイル糸の先端
が外側を向くようにポート口に配置したので、写真フイ
ルム送出時の給送トルクが低減し、スムーズかつ確実に
写真フイルムの頭出しを行うことができる。
【００３４】また、別の発明の写真フイルムパトローネ
によれば、ポート口に取り付ける幅に予め製織してある
材料を使用して遮光部材を作成したので、パイル糸に均
一に傾斜を付与することが容易になる。また、遮光材料
を細い幅に裁断する装置が不要になって設備費を低減で
きるとともに、傾斜したパイル糸の先端を切断すること
がなくパイル屑が出なくなり、生産効率が高くなるとい
う効果も得ることができる。
によれば、ポート口に取り付ける幅に予め製織してある
材料を使用して遮光部材を作成したので、パイル糸に均
一に傾斜を付与することが容易になる。また、遮光材料
を細い幅に裁断する装置が不要になって設備費を低減で
きるとともに、傾斜したパイル糸の先端を切断すること
がなくパイル屑が出なくなり、生産効率が高くなるとい
う効果も得ることができる。
【図１】本発明の実施例に係るパイル糸と経糸，緯糸と
の関係を示す斜視図である。
の関係を示す斜視図である。
【図２】写真フイルムパトローネの端面図である。
【図３】実施例１ないし５に係る写真フイルムの先端部
の形状を示す部分平面図である。
の形状を示す部分平面図である。
【図４】実施例１，３，４，５の織構造を示す組織図で
ある。
ある。
【図５】実施例２の織構造を示す組織図である。
【図６】実施例１ないし５に係る細長い遮光材料のパイ
ル糸に傾斜を付与する装置を示す概略図である。
ル糸に傾斜を付与する装置を示す概略図である。
１０ 写真フイルムパトローネ １１ パトローネ本体 １２ 写真フイルム １６ ポート口 １７ 写真フイルム通路 ２０，２１ 遮光部材 ２２ 経糸 ２３ 緯糸 ２４ パイル糸 ３０ ベルベット ３１ ローラーブラシ ３２ フェルトプレス
Claims (2)
- 【請求項１】 パイル糸が織り込まれた織物構造の遮光
部材をパトローネ本体に形成したポート口に配置すると
ともに、写真フイルムを巻きつけたスプールをパトロー
ネ本体内に回動自在に収納し、スプールを回転させるこ
とにより写真フイルムをポート口から外部に送り出すよ
うにした写真フイルムパトローネにおいて、前記遮光部
材はパイル糸を織り込んだ位置でパイル糸に接触する一
方の経糸が緯糸の上を通り、他方の経糸が緯糸の下を通
るようにし、かつ経糸の密度が１００本／インチ以上，
地布に対するパイル糸の傾斜角度が一定方向に３５度以
上８０度以下となるように形成し、この遮光部材をパイ
ル糸の各先端が外部側を向くように、前記ポート口に配
置したことを特徴とする写真フイルムパトローネ。 - 【請求項２】 パイル糸が織り込まれた織物構造の遮光
部材をパトローネ本体に形成したポート口に配置すると
ともに、写真フイルムを巻きつけたスプールをパトロー
ネ本体内に回動自在に収納し、スプールを回転させるこ
とにより写真フイルムをポート口から外部に送り出すよ
うにした写真フイルムパトローネにおいて、前記遮光部
材は、前記ポート口に取り付ける幅に予め製織してある
材料を使用してパイル糸が地布に対して傾斜するように
加工した後、パイル糸の各先端が外部側を向くように、
前記ポート口に配置したことを特徴とする写真フイルム
パトローネ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3293624A JPH0545800A (ja) | 1991-01-18 | 1991-10-14 | 写真フイルムパトローネ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-18301 | 1991-01-18 | ||
| JP1830191 | 1991-01-18 | ||
| JP3293624A JPH0545800A (ja) | 1991-01-18 | 1991-10-14 | 写真フイルムパトローネ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0545800A true JPH0545800A (ja) | 1993-02-26 |
Family
ID=26354965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3293624A Pending JPH0545800A (ja) | 1991-01-18 | 1991-10-14 | 写真フイルムパトローネ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0545800A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007129656A1 (ja) * | 2006-05-10 | 2007-11-15 | Somacho Co., Ltd. | 液晶パネル製造用ラビング布材 |
| JP2008257101A (ja) * | 2007-04-09 | 2008-10-23 | Taenaka Pile Orimono Kk | 液晶パネル基板ラビング材 |
-
1991
- 1991-10-14 JP JP3293624A patent/JPH0545800A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007129656A1 (ja) * | 2006-05-10 | 2007-11-15 | Somacho Co., Ltd. | 液晶パネル製造用ラビング布材 |
| JP2008257101A (ja) * | 2007-04-09 | 2008-10-23 | Taenaka Pile Orimono Kk | 液晶パネル基板ラビング材 |
| JP4581059B2 (ja) * | 2007-04-09 | 2010-11-17 | 妙中パイル織物株式会社 | 液晶パネル基板ラビング材 |
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