JPH0544479U - Attachment structure for attachments in cooking utensils - Google Patents
Attachment structure for attachments in cooking utensilsInfo
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- JPH0544479U JPH0544479U JP9525291U JP9525291U JPH0544479U JP H0544479 U JPH0544479 U JP H0544479U JP 9525291 U JP9525291 U JP 9525291U JP 9525291 U JP9525291 U JP 9525291U JP H0544479 U JPH0544479 U JP H0544479U
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- hole
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Abstract
(57)【要約】
【目的】合成樹脂製の柄の成形と同時に口金に一体化す
ることで安定して連結する。
【構成】付属部材3に柄6から離脱を防止する離脱防止
部5が形成され、離脱防止部5に柄6を構成する合成樹
脂Gが充填され、又は離脱防止部5が合成樹脂Gの柄6
にインサートする。これにより、装着部材3と柄6とは
合成樹脂Gにより一体化しているのでガタつきが防止さ
れ、安定した状態で使用することができる。
(57) [Summary] [Purpose] Stable connection is achieved by molding a synthetic resin handle and simultaneously integrating it with the die. [Structure] A detachment preventing portion 5 for preventing detachment from the handle 6 is formed on the attached member 3, the detachment preventing portion 5 is filled with a synthetic resin G constituting the handle 6, or the detachment preventing portion 5 is made of a synthetic resin G handle. 6
To insert. As a result, since the mounting member 3 and the handle 6 are integrated by the synthetic resin G, rattling is prevented, and it can be used in a stable state.
Description
【0001】[0001]
本考案は調理用具の口金の取付構造に関するものである。 The present invention relates to a mounting structure for a base of a cooking utensil.
【0002】[0002]
従来、例えば口金の取付構造としては中子の基端に口金を溶接して取付け、あ らかじめ成形しておいた合成樹脂製の柄を前記口金の取付孔にかしめて、さらに 中子の取付孔と柄の取付孔にピンをかしめることによって取付けていた。 Conventionally, for example, as a mounting structure for a base, a base is welded to the base to attach the base, and a pre-molded synthetic resin handle is caulked into the base mounting hole, and the core is further attached. It was attached by crimping the pin into the attachment hole and the handle attachment hole.
【0003】[0003]
ところが、上記の取付構造では口金の取付孔と柄との間にわずかな隙間がある のでガタついてしまい安定性が悪くなったりする問題があった。又、それらを取 付けるのに手間がかかったりして、コスト高になる問題があった。 However, in the above-mentioned mounting structure, there is a problem in that since there is a slight gap between the mounting hole of the die and the handle, there is rattling and the stability deteriorates. Moreover, it takes time and effort to mount them, which causes a problem of high cost.
【0004】 本考案は上記問題点を解決するためになされたものであって、その第一及び第 二の考案の目的は合成樹脂製の柄の成形と同時に口金に一体化することでガタつ きが防止され、安定した状態で使用することができる付属部材の取付構造を提供 することにある。The present invention has been made in order to solve the above problems, and the first and second objects of the present invention are to rattle by molding a synthetic resin handle at the same time as integrating it with a die. Another object of the present invention is to provide a mounting structure for an accessory member that prevents wear and can be used in a stable state.
【0005】[0005]
本考案は上記問題点を解決するため、第一の考案は付属部材に柄から離脱を防 止する離脱防止部が形成され、離脱防止部に柄を構成する合成樹脂が充填され、 又は離脱防止部が合成樹脂の柄にインサートされていることを要旨とするもので ある。 In order to solve the above problems, the present invention is directed to the first invention, in which a detachment preventing portion for preventing detachment from a handle is formed in an accessory member, and the detachment preventing portion is filled with synthetic resin constituting the handle, or the detachment preventing portion is provided. The main point is that the part is inserted into a synthetic resin handle.
【0006】 第二の考案は用具の機能を果たす作用部材の中子の先端に係止部が設けられ、 同係止部に対し付属部材が係止されていることを要旨とするものである。A second invention is characterized in that a locking portion is provided at a tip of a core of an action member which functions as a tool, and an attachment member is locked to the locking portion. ..
【0007】[0007]
従って、第一及び第二の考案によれば付属部材と柄とは合成樹脂により一体形 成されているのでガタつきが防止され、安定した状態で使用することができる。 Therefore, according to the first and second inventions, since the attachment member and the handle are integrally formed of synthetic resin, rattling is prevented and the handle can be used in a stable state.
【0008】[0008]
(第一実施例) 以下、本考案の調理用具を包丁に具体化した第一実施例を図1〜図3に従って 説明する。 First Embodiment Hereinafter, a first embodiment in which the cooking utensil of the present invention is embodied in a kitchen knife will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
【0009】 図1に示すように、4は包丁1の中子であって、中子4の先端側には長手方向 に延びる係止部としての取付孔2が透設されている。取付孔2には図2に示す断 面略H形状の付属部材としての口金3が中程まで挿入され、挿入時の方向に対し て90°方向を変えて同取付孔2の先端側に係止されている。図3に示すように 、口金3の正面両側には一対の離脱防止部としての樹脂充填孔5が口金3の先端 から基端にかけて開口されている。口金3は取付孔2に係止された状態のままイ ンサート成形により合成樹脂製の柄6が形成されている。それとともに、前記一 対の樹脂充填孔5には前記合成樹脂Gが充填され、口金3と柄6は互いに離脱不 能となっている。柄6にはかしめ孔6aが透設されている。中子4において前記 かしめ孔6aに対応する位置には、かしめ孔6aと同一大の図示しない貫通孔が 透設されている。そして、かしめ孔6aには中子4の貫通孔を介して固定ピン7 が密嵌されている。As shown in FIG. 1, reference numeral 4 denotes a core of the kitchen knife 1, and a mounting hole 2 as a locking portion extending in the longitudinal direction is provided at the tip side of the core 4 so as to be transparent. A base 3 as an accessory member having a substantially H-shaped cross section shown in FIG. 2 is inserted into the mounting hole 2 up to the middle, and the direction of the insertion is changed by 90 ° to engage the tip side of the mounting hole 2. It has been stopped. As shown in FIG. 3, a pair of resin-filled holes 5 as detachment preventing portions are opened from the front end to the base end of the base 3 on both front sides of the base 3. The base 3 has a handle 6 made of synthetic resin formed by insert molding while being locked in the mounting hole 2. At the same time, the pair of resin filling holes 5 are filled with the synthetic resin G so that the mouthpiece 3 and the handle 6 cannot be separated from each other. The handle 6 is provided with a caulking hole 6a. In the core 4, a through hole (not shown) having the same size as the caulking hole 6a is provided at a position corresponding to the caulking hole 6a. The fixing pin 7 is tightly fitted in the caulking hole 6a through the through hole of the core 4.
【0010】 さて、包丁1の組付ける方法を説明すると、まず取付孔2に対して口金3の中 程まで挿通して約90°回転させる。次に、取付孔2の先端へ移動させて係止す る。次に口金3を取付孔2に係止した状態のままインサート成形により柄6を成 形するとともに、取付孔2と樹脂充填孔5とに合成樹脂Gを流入させる。そして 、固定ピン7を中子4の貫通孔を介してかしめ孔6aに密嵌する。Now, a method of assembling the kitchen knife 1 will be described. First, the kitchen knife 1 is inserted into the attachment hole 2 up to the middle thereof and rotated by about 90 °. Next, it is moved to the tip of the mounting hole 2 and locked. Next, the handle 6 is formed by insert molding while the base 3 is locked in the mounting hole 2, and the synthetic resin G is caused to flow into the mounting hole 2 and the resin filling hole 5. Then, the fixing pin 7 is tightly fitted into the caulking hole 6a through the through hole of the core 4.
【0011】 このように、本実施例の包丁1の口金3の取付構造においては、口金3に柄6 が隙間なく一体化されるのでガタついたりすることはない。 又、柄6のインサート成形時において合成樹脂Gは樹脂充填孔5へ充填され、 柄6と口金3は一体に形成されるため口金3から柄6が抜けたりすることはない 。As described above, in the attachment structure of the mouthpiece 3 of the kitchen knife 1 according to the present embodiment, the handle 6 is integrated with the mouthpiece 3 without a gap, so that there is no rattling. Further, when the handle 6 is insert-molded, the synthetic resin G is filled in the resin filling hole 5 and the handle 6 and the mouthpiece 3 are integrally formed, so that the handle 6 does not come off from the mouthpiece 3.
【0012】 さらに、口金3を取付孔2に係止してインサート成形するだけでよいので、口 金3に柄6を組付けたりする手間を省略することができる。 (第二実施例) 次に第二実施例について図4に従って説明する。但し、前記実施例と同一構成 については同一符号を付し、その説明を省略する。Furthermore, since it suffices to engage the base 3 with the mounting hole 2 and perform insert molding, it is possible to omit the trouble of assembling the handle 6 to the base 3. Second Example Next, a second example will be described with reference to FIG. However, the same components as those in the above-described embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
【0013】 口金8は略楕円状に形成され、その上部付近から下端にかけて下方に開口する 取付溝8aが形成されている。そして、口金8は取付溝8aにて中子4の先端に 挿着されている。取付溝8aの両側縁における中央付近には一対の離脱防止部材 としての抜止め片9が設けられ、その抜止め片9は中子4の基端方向に延在して いる。各抜止め片9の先端付近には樹脂充填孔9aが同位置に形成されている。 さらに、柄6において前記各抜止め片9の樹脂充填孔9aに対応する位置には、 図示しない樹脂充填孔が形成されている。すなわち、柄6のインサート成形時に は各樹脂充填孔9aからは中子4の樹脂充填孔を介して充填されるようになって いる。The base 8 is formed in a substantially elliptical shape, and has a mounting groove 8a that opens downward from near the upper portion to the lower end. The base 8 is attached to the tip of the core 4 in the mounting groove 8a. A pair of retaining pieces 9 serving as a detachment preventing member are provided near the center on both side edges of the mounting groove 8a, and the retaining pieces 9 extend in the proximal direction of the core 4. A resin filling hole 9a is formed at the same position near the tip of each retaining piece 9. Further, a resin filling hole (not shown) is formed in the handle 6 at a position corresponding to the resin filling hole 9a of each of the retaining pieces 9. That is, at the time of insert molding of the handle 6, the resin filling holes 9a are filled through the resin filling holes of the core 4.
【0014】 次にこのように構成された包丁1の組付ける方法を説明すると、まず口金8を 取付孔8aにて中子4の先端に挿着する。次にこの状態のままインサート成形に て柄6を成形するとともに、抜止め片9の充填孔9aを介して中子4の充填孔へ 合成樹脂Gを流動させて一体形成する。Next, a method of assembling the kitchen knife 1 configured as described above will be described. First, the mouthpiece 8 is inserted into the tip of the core 4 through the attachment hole 8a. Next, while keeping this state, the handle 6 is formed by insert molding, and the synthetic resin G is flowed through the filling hole 9a of the retaining piece 9 into the filling hole of the core 4 to be integrally formed.
【0015】 このように、各抜止め片9の充填孔9aを介して中子4の充填孔へ合成樹脂G が充填されるので柄6から中子4は抜けにくくなる。 以上詳述したように本考案から逸脱しない範囲で例えば下記のように変更して もよい。In this way, since the synthetic resin G 1 is filled into the filling hole of the core 4 through the filling hole 9a of each retaining piece 9, the core 4 is less likely to come off from the handle 6. As detailed above, the following modifications may be made without departing from the scope of the present invention.
【0016】 (1)前記第一実施例では口金3の正面両側には一対の樹脂充填孔5を設けた が、図5及び図6に示すように、樹脂充填孔5をさらに拡大させて断面略台形状 の樹脂充填孔10を形成してもよい。(1) In the first embodiment, the pair of resin filling holes 5 are provided on both sides of the front surface of the die 3, but as shown in FIGS. 5 and 6, the resin filling hole 5 is further enlarged to have a cross section. The substantially trapezoidal resin filling hole 10 may be formed.
【0017】 (2)図7及び図8に示すように、口金3の中央部はパイプ状の抜け止め孔1 1aを形成し、柄6のインサート成型時において樹脂充填孔10内の樹脂が口金 11の内側に設けた抜止め孔11aへ流入するようにしてもよい。又、樹脂充填 孔10の先端側を閉成してもよい。これにより、樹脂の充填時において樹脂充填 孔10から漏出した樹脂、もしくはバリ取り等の外観処理を省略することができ る。(2) As shown in FIGS. 7 and 8, a pipe-shaped retaining hole 11a is formed in the central portion of the mouthpiece 3 so that the resin in the resin filling hole 10 is sealed when the handle 6 is insert-molded. It may be made to flow into the retaining hole 11a provided inside 11. Further, the tip end side of the resin filling hole 10 may be closed. Thereby, it is possible to omit the resin leaking from the resin filling hole 10 at the time of filling the resin, or the appearance treatment such as deburring.
【0018】 (3)図9に示すように、第一実施例の口金3においては一対の樹脂充填孔5 を円柱状に透設したが、その中程には段部12を形成した樹脂充填孔14にして もよい。(3) As shown in FIG. 9, in the die 3 of the first embodiment, a pair of resin filling holes 5 are provided in a cylindrical shape, and a resin filling hole having a step portion 12 is formed in the middle thereof. The holes 14 may be formed.
【0019】 (4)同じく図10に示すように、樹脂充填孔5の開口が先端側から基端側に かけて縮小されるテーパー状に形成した樹脂充填孔15にしてもよい。さらに、 この口金の樹脂充填孔15を除く内部には凹部13を形成して樹脂を充填できる ようにしてもよい。又、図11に示すように、この凹部13は省略してもよい。(4) Similarly, as shown in FIG. 10, the resin filling hole 15 may be formed in a tapered shape so that the opening of the resin filling hole 5 is reduced from the front end side to the base end side. Further, a recess 13 may be formed inside the die except the resin filling hole 15 so that the resin can be filled therein. Further, as shown in FIG. 11, the recess 13 may be omitted.
【0020】 (5)図12に示すように、第一実施例の樹脂充填孔5は口金3の基端側及び 先端側を開口したが、基端側のみ開口した樹脂充填孔16としてもよい。 (6)図13〜図15に示すように第一実施例の構成中、口金22の上部にお いて中央部から基端側にかけて平面から見て三角形状に形成し、その口金22の 基端側のみ開口する一対の樹脂充填孔17を形成してもよい。(5) As shown in FIG. 12, the resin filling hole 5 of the first embodiment is opened on the base end side and the tip end side of the die 3, but may be a resin filling hole 16 opened only on the base end side. .. (6) As shown in FIGS. 13 to 15, in the configuration of the first embodiment, the base 22 of the base 22 is formed in a triangular shape in the upper part of the base 22 from the central portion to the base end side when viewed from a plane. A pair of resin filling holes 17 that are open only on the sides may be formed.
【0021】 (7)図16に示すように、第二実施例の抜止め片9には充填孔9aを形成し たが充填孔9aの代わりに抜止め片9の側面をのこぎり状に形成してもよい。 (8)図17に示すように、中子4の上端に取付溝29を切欠き形成し、同取 付溝29にはU字形状に形成された口金28の係止溝28aを係合してインサー ト成型してもよい。(7) As shown in FIG. 16, a filling hole 9a is formed in the retaining piece 9 of the second embodiment, but instead of the filling hole 9a, the side surface of the retaining piece 9 is formed into a saw shape. May be. (8) As shown in FIG. 17, a mounting groove 29 is cut out at the upper end of the core 4, and a locking groove 28a of a U-shaped base 28 is engaged with the mounting groove 29. Insert molding may be used.
【0022】 (9)図18に示すように、取付溝29は中子4の上端に限らず下端に切欠き 形成し、同取付溝29には前記と同様に口金28を係合してインサート成型して もよい。(9) As shown in FIG. 18, the mounting groove 29 is notched not only at the upper end of the core 4 but also at the lower end, and the base 28 is engaged with the mounting groove 29 in the same manner as described above. May be molded.
【0023】 (10)図19に示すように、一対の長方体状の口金19を中子4に対し両面 テープにより取付けてインサート成型してもよい。 (11)図20に示すように、前記口金19には中子4の基端方向に延びるボ ルト20をスタッド溶接してもよい。これにより、図示しない合成樹脂製の柄に 対して抜止め防止することができる。(10) As shown in FIG. 19, a pair of rectangular parallelepiped bases 19 may be attached to the core 4 with double-sided tape and insert-molded. (11) As shown in FIG. 20, a bolt 20 extending in the proximal direction of the core 4 may be stud welded to the base 19. As a result, it is possible to prevent the synthetic resin handle (not shown) from coming off.
【0024】 (12)図21に示すように、前記口金19には中子4の基端方向に延びる半 円柱状のボルト21を鋳造もしくは鍛造等により口金19と一体形成してもよい 。(12) As shown in FIG. 21, a semicylindrical bolt 21 extending in the base end direction of the core 4 may be integrally formed with the mouthpiece 19 by casting or forging.
【0025】 (13)図22及び図23に示すように、棒状の中子18には円柱状の口金2 4の中央に形成された挿入孔24aを挿入して組付け、インサート成型してもよ い。なお、口金24には剛性樹脂が充填するように樹脂充填孔24bを設けても よい。(13) As shown in FIGS. 22 and 23, the insertion hole 24a formed in the center of the cylindrical die 24 may be inserted into the rod-shaped core 18 for assembly, and insert molding may be performed. Good. The base 24 may be provided with a resin filling hole 24b so as to be filled with the rigid resin.
【0026】 (14)図24に示すように、前記口金24には樹脂充填孔24bを形成した が形成せずにインサート成型してもよい。 (15)図25及び図26に示すように、口金24には中子18の両側に位置 する係止突起30を一対に設け、さらに係止突起30には樹脂充填孔30aを設 けてインサート成型してもよい。(14) As shown in FIG. 24, although the resin filling hole 24 b is formed in the die 24, it may be insert-molded without being formed. (15) As shown in FIGS. 25 and 26, the cap 24 is provided with a pair of locking projections 30 located on both sides of the core 18, and further, the locking projections 30 are provided with resin filling holes 30a for insertion. It may be molded.
【0027】 (16)前記実施例では口金3は金属製のものを使用したが、これ以外に合成 樹脂製の口金にしてもよい。 (17)前記第一実施例では柄6に固定ピン7を設けたが中子4に孔を透設し てそこから樹脂を流入させるようにしてもよい。(16) Although the base 3 is made of metal in the above embodiment, a base made of synthetic resin may be used instead. (17) In the first embodiment, the handle 6 is provided with the fixing pin 7, but a hole may be provided through the core 4 to allow the resin to flow thereinto.
【0028】 (18)前記実施例では口金に樹脂充填孔を設けたが、柄の基端に設けられた 尻金に樹脂充填孔を形成したり、抜止め片を設けたりしてもよい。(18) In the above embodiment, the resin filling hole is provided in the mouthpiece, but the resin filling hole may be formed in the bottom metal provided at the base end of the handle, or the retaining piece may be provided.
【0029】[0029]
以上詳述したように第一及び第二の考案によれば合成樹脂製の柄の成形と同時 に口金に一体化することでガタつきが防止され安定した状態で使用することがで きるという優れた効果がある。 As described in detail above, according to the first and second inventions, by forming the handle made of synthetic resin at the same time as being integrated with the die, it is possible to prevent rattling and to use it in a stable state. There is an effect.
【図1】第一実施例における口金の取付斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of mounting a base in a first embodiment.
【図2】同じく、口金の縦断面図である。FIG. 2 is likewise a longitudinal sectional view of the die.
【図3】同じく、口金のA−A断面図である。FIG. 3 is likewise a sectional view taken along the line AA of the base.
【図4】第二実施例における口金の取付け構造を示す斜
視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a structure for attaching a base according to a second embodiment.
【図5】他の実施例における口金の縦断面図である。FIG. 5 is a vertical sectional view of a die according to another embodiment.
【図6】同じく、口金のB−B断面図である。FIG. 6 is likewise a BB cross-sectional view of the base.
【図7】同じく、口金の縦断面図である。FIG. 7 is likewise a longitudinal sectional view of the die.
【図8】同じく、口金のC−C断面図である。FIG. 8 is likewise a cross-sectional view taken along line CC of the die.
【図9】同じく、口金の別例を示す側断面図である。FIG. 9 is a side sectional view showing another example of the mouthpiece.
【図10】同じく、口金の別例を示す側断面図である。FIG. 10 is a side sectional view showing another example of the mouthpiece.
【図11】同じく、口金の別例を示す側断面図である。FIG. 11 is a side sectional view showing another example of the mouthpiece.
【図12】同じく、口金の別例を示す側断面図である。FIG. 12 is likewise a side sectional view showing another example of the mouthpiece.
【図13】同じく、口金の別例を示す斜視図である。FIG. 13 is a perspective view showing another example of the mouthpiece.
【図14】同じく、口金の別例を示す上部正面図であ
る。FIG. 14 is likewise a front view of the upper portion of another example of the mouthpiece.
【図15】同じく、口金の別例を示すD−D断面図であ
る。FIG. 15 is likewise a DD cross-sectional view showing another example of the die.
【図16】同じく、口金の別例を示す斜視図である。FIG. 16 is a perspective view showing another example of the mouthpiece.
【図17】同じく、口金の別例を示す斜視図である。FIG. 17 is a perspective view showing another example of the mouthpiece.
【図18】同じく、口金の別例を示す斜視図である。FIG. 18 is a perspective view showing another example of the mouthpiece.
【図19】同じく、口金の別例を示す斜視図である。FIG. 19 is a perspective view showing another example of the mouthpiece.
【図20】同じく、口金の別例を示す斜視図である。FIG. 20 is a perspective view showing another example of the mouthpiece.
【図21】同じく、口金の別例を示す斜視図である。FIG. 21 is a perspective view showing another example of the mouthpiece.
【図22】同じく、口金の別例を示す斜視図である。FIG. 22 is a perspective view showing another example of the mouthpiece.
【図23】同じく、口金の別例を示す断面図である。FIG. 23 is a sectional view showing another example of the mouthpiece.
【図24】同じく、口金の別例を示す断面図である。FIG. 24 is a sectional view showing another example of the mouthpiece.
【図25】同じく、口金の別例を示す斜視図である。FIG. 25 is a perspective view showing another example of the mouthpiece.
【図26】同じく、口金の別例を示す断面図である。FIG. 26 is a sectional view showing another example of the mouthpiece.
2…係止部としての取付孔、3…付属部材としての口
金、4…中子、5…離脱防止部としての樹脂充填孔、6
…柄、G…合成樹脂。2 ... Attachment hole as locking portion, 3 ... Mouth as attachment member, 4 ... Core, 5 ... Resin filling hole as detachment preventing portion, 6
... Handle, G ... Synthetic resin.
Claims (2)
止する離脱防止部(5)が形成され、離脱防止部(5)
に柄(6)を構成する合成樹脂(G)が充填され、又は
離脱防止部(5)が合成樹脂(G)の柄(6)にインサ
ートされていることを特徴とする調理用具における付属
部材の取付構造。1. A detachment preventing portion (5) for preventing detachment from a handle (6) is formed on an accessory member (3), and the detachment preventing portion (5).
The synthetic resin (G) constituting the handle (6) is filled into the handle, or the detachment prevention part (5) is inserted into the handle (6) of the synthetic resin (G). Mounting structure.
(4)の先端に係止部(2)が設けられ、同係止部
(2)に対し付属部材(3)が係止されていることを特
徴とする調理用具における付属部材の取付構造。2. A locking part (2) is provided at the tip of a core (4) of an action member which functions as a tool, and an attachment member (3) is locked to the locking part (2). An attachment structure for an accessory member of a cooking utensil, which is characterized in that
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9525291U JPH0544479U (en) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | Attachment structure for attachments in cooking utensils |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP9525291U JPH0544479U (en) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | Attachment structure for attachments in cooking utensils |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0544479U true JPH0544479U (en) | 1993-06-15 |
Family
ID=14132569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9525291U Pending JPH0544479U (en) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | Attachment structure for attachments in cooking utensils |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0544479U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2023014406A (en) * | 2021-06-28 | 2023-01-27 | 株式会社 ヤクセル | Cutter |
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JPS5123224A (en) * | 1974-07-26 | 1976-02-24 | Tokyo Tanabe Co | Arukiru nn karubamiru n**22 kuroruechiru dd gurukopiranoshidojudotainoseizoho |
JPS5821662U (en) * | 1981-08-01 | 1983-02-10 | 加藤電機株式会社 | Pussyuratuchi's magnetic circuit breaker device |
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1991
- 1991-11-20 JP JP9525291U patent/JPH0544479U/en active Pending
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2023014406A (en) * | 2021-06-28 | 2023-01-27 | 株式会社 ヤクセル | Cutter |
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