JPH0544057Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はシール取外し工具に係り、特にケーシ
ングと軸との間を密閉するシール部材を取外すシ
ール取外し工具に関する。

〔従来の技術〕

第５図に示すようにオイルシール１４は、外周
部がケーシング１６の開口部１６ａに圧入され、
内周部（リツプ部）で軸１８の外周面をシールし
ている。

従来、シール取外し工具は第５図に示すよう
に、シール取外し工具のアーム１０，１０の先端
に設けられたビス１２，１２をシール部材１４に
螺入してシール部材１４とアーム１０，１０とを
連結する。

工具本体２０には、ボルト２２が螺合されてい
る。前記ボルト２２をねじ込むと、ボルト２２の
先端部が軸１８の端部に当接し、更にボルト２２
をねじ込むと、前記本体２０が第５図上で右方向
に移動して、シール部材１４がケーシング１６の
開口部１６ａから取外される。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、一般にシール取外作業は限られ
たスペースで行われるので、従来のシール取外し
工具のようにシール部材１４に孔を開けてからビ
ス１２をシール部材１４に螺入する方法では作業
性が悪く、シール部材１４の取外しに長時間かか
るという欠点がある。

また、シール部材１４に孔を開ける時に軸１
８、及びケーシング１６を傷つけたり、切粉が軸
１８やベアリング２８に付着したりする虞がある
ので、この作業には熟練した作業者が必要とされ
ていた。

本考案はこのような事情に鑑みてなされたもの
で、軸やケーシングを傷つけることなく、また切
粉も付着させず短時間でシール部材を容易に取外
すことができるシール取外し工具を提供すること
を目的とする。

〔課題を解決する為の手段〕

本考案は、前記目的を達成する為に、軸と軸を
保持するケーシングの間を密閉するシール部材を
取外すシール取外し工具に於いて、前記軸１８が
挿通可能なように筒状に形成され、ねじ込まれる
ことによつて前記シール部材１４の内側に係合可
能なテーパねじ２６がその先端に形成された工具
本体２４と、前記工具本体２４の後端に螺合さ
れ、前記テーパねじ２６がシール部材１４と係合
した状態で軸１８の端部に当接すると共に工具本
体２４内にねじ込まれてシール部材１４を引抜く
ボルト部材３４と、から成ることを特徴とする。

〔作用〕

本考案によれば、先ず工具本体２４に軸１８を
嵌入して工具本体２４を押し込み、工具本体２４
の先端に形成されたテーパねじ２６をシール部材
１４にねじ込んでシール部材１４に結合する。こ
の時、テーパねじ２６に切刃２６ａが設けてある
ので、テーパねじ２６は簡単にシール部材１４に
結合する。次に、ボルト部材３４をねじ込んで工
具本体２４を軸１８から引き抜く。これによつ
て、前記シール部材１４を、工具本体２４と共に
ケーシング１６から取外すことが出来る。

〔実施例〕

以下添付図面に従つて本考案に係るシール取外
し工具の好ましい実施例を詳説する。

第１図は本考案に係るシール取外し工具の実施
例を示す断面図が示され、第１図上で第５図に示
した従来例と同一又は類似の部材については、同
一の符号を付して説明する。

第１図に於いて、本体２４は筒状に形成される
と共に先端部にテーパねじ部２６が形成され、内
部に軸１８が挿入される。前記テーパねじ部２６
は第２図に示すように、外周面に略Ｖ形の切刃２
６ａ，２６ａ……が等間隔に４箇所形成される。
また、テーパねじ部２６は、その表面の強度を増
す為に焼入れ処理されている。

前記軸１８は、例えばプランジヤポンプのケー
シング１６の開口部１６ａに圧入された軸受２８
に圧入支持される。第１図中ケーシング１６の右
側には、シール部材１４が圧入され、このシール
部材１４は、内周部のリツプ部１４ａで前記軸１
８の外周面をシールしている。即ち、前記リツプ
部１４ａの外周には、環状のスプリング３０が取
付けられる。これによつて、リツプ部１４ａは、
前記スプリング３０の収縮力によつて軸１８の外
周面に押え付けられ、開口部１６ａ内の油等をケ
ーシング１６の外に洩れるのを防止する。

前記本体２４の図中後端の外周面には、棒状の
ハンドル３２，３２が半径方向に突設されてい
る。また、本体２４の後端面には、ボルト３４が
螺合され、ボルト３４をねじ込むことによつて尖
端部３４ａが軸１８の右端面の孔部１８ａに当接
される。前記ボルト３４の後端にはハンドル３
６，３６が固着されている。

尚、前記本体２４にはエア抜き孔２５が形成さ
れている。

次に、前記の如く構成されたシール取外し工具
を用いてシール部材を取外す作用について第１
図、第３図及び第４図を参照しながら説明する。

先ず、軸１８を本体２４内に挿入し、本体２４
のテーパねじ部２６の先端がシール部材１４のリ
ツプ部１４ａの手前に位置するまで、前記本体２
４を軸１８の方向に押し込む。本体２４は、ボル
ト３４の尖端部３４ａが前記軸１８の孔部１８ａ
に当接するまでねじ込まれる。次に、本体２４を
ねじ込んで、本体２４を第１図中左方向に移動す
る。前記本体２４が左方向に移動すると、テーパ
ねじ部２６の先端部が第３図に示すように、シー
ル部材１４のリツプ部１４ａに食い込み始める。
更に、本体２４をねじ込むことによつて、テーパ
ねじ部２６の表面に前記スプリング３０が乗りあ
げて、前記スプリング３０とテーパねじ部２６と
が螺合結合する。前記テーパねじ部２６の表面に
は、切刃２６ａが形成されているので、螺合結合
の強度を強固にすることが出来る。

このように、本体２４のテーパねじ部２６とシ
ール部材１４との螺合結合を完了すると、ボルト
３４を第４図に示すように、ねじ込んで本体２４
を第４図中右方向に移動する。これによつて、シ
ール部材１４をケーシング１６の開口部１６ａか
ら取外すことができる。

このように、本考案に係るシール取外し工具に
よれば、従来のシール取外し工具のように、シー
ル部材１４に孔を開けずに、又ビスを使用せずに
シール部材１４を取外すことができる。従つて、
限られたスペースで熟練を要することなくシール
部材１４を容易に取外すことが出来る。

また、本体２４にエア抜き孔２５を形成したの
で、本体２４の移動時に於ける本体２４内の空気
の収縮によつて発生するエアクツシヨンを防止す
ることが出来る。

尚、本実施例では、シール部材１４のリツプ部
１４ａで軸１８の外周面をシールするシール部材
１４の取外し実施例を説明したが、これに限られ
るものではなく、シール部材のリツプ部がケーシ
ング１６の開口部１６ａ周面をシールするシール
部材でも容易に取外すことが出来る。この場合、
本体のテーパねじ部は筒体の内周面に形成され
る。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案に係るシール取外
し工具によれば、軸を工具本体に挿入してテーパ
ねじをシール部材にねじ込んで結合し、ボルト部
材を回転して工具本体と共にシール部材を取外す
ようにしたので、シール部材への孔開け作業がな
くなり熟練した作業者でなくてもケーシング及び
軸を傷つけることなく、また切粉も付着させず短
時間で、且つ容易にシール部材を取外すことが出
来る。従つて、コスト低減と品質の向上を図るこ
とが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るシール取外し工具が適用
された実施例を示す側断面図、第２図は第１図に
於けるＡ−Ａ線に沿う断面図、第３図は本考案に
係るシール取外し工具がシール部材のリツプ部に
食い込んだ状態を示す側断面図、第４図は本考案
に係るシール取外し工具がシール部材をケーシン
グから取外した状態を示す側断面図、第５図は従
来のシール取外し工具の実施例を示す側断面図で
ある。 １４……シール部材、１６……ケーシング、１
８……軸、２４……本体、２６……テーパねじ
部、２６ａ……切刃、３４……ボルト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 軸と軸を保持するケーシングの間を密閉する
   シール部材を取外すシール取外し工具に於い
   て、 前記軸が挿通可能なように筒状に形成され、
   ねじ込まれることによつて前記シール部材の内
   側に係合可能なテーパねじがその先端に形成さ
   れた工具本体と、 前記工具本体の後端に螺合され、前記テーパ
   ねじがシール部材と係合した状態で軸の端部に
   当接すると共に工具本体内にねじ込まれてシー
   ル部材を引抜くボルト部材と、 から成ることを特徴とするシール取外し工具。 (2) 前記テーパねじには食い込み用切刃が形成さ
   れた請求項(1)のシール取外し工具。