JPH0543951Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、プレス装置等に板材を搬送する際
に用いられ、板材を間欠的に搬送するためのフイ
ードロール装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来のこの種のフイードロール装置としては、
例えば第９図に示すものが知られている。このフ
イードロール装置は、互いに協働して板材Ｔをプ
レス装置（図示せず）に間欠的に搬送するメイン
ロール１とサブロール２とを備えている。メイン
ロール１は、フレーム（図示せず）に回転自在に
支持されており、プレス装置のクランクシヤフト
によりリンク機構（いずれも図示せず）を介して
一方向へ間欠的に回転せしめられるようになつて
いる。一方、サブロール２は、その両端部が一対
のサブロールアーム３の各中央部に回転自在に支
持されており、メインロール１との間に設けられ
た歯車機構（図示せず）により、メインロール１
と同一の周速度で回転せしめられるようになつて
いる。

上記サブロールアーム３は、その一端部が支持
軸４によつて回転自在に支持されている。この支
持軸４は、サブロールアーム３を回転自在に支持
する大径部４ａと、フレームに回転自在に支持さ
れた小径部４ｂとを備えており、大径部４ａと小
径部４ｂとは偏心せしめられている。また、サブ
ロールアーム３の中央部は、セツトばね（図示せ
ず）によつてサブロール２側からメインロール１
側へ向かつて付勢されており、このセツトばねの
付勢力によつてサブロール３が板材Ｔに押し付け
られている。さらに、サブロールアーム３の他端
部側には、カム軸５が配置されている。このカム
軸５は、円柱の一側部に平取り面５ａを形成した
ものであり、平取り面５ａをサブロールアーム３
のセツトばねによる付勢方向を向く面に対向させ
て配置されている。この平取り面５ａとサブロー
ルアーム３との間には、通常、0.02mm程度の隙間
Ｗが形成されている。なお、カム軸５は、メイン
ロール１およびサブロール２が停止し、プレス装
置によるプレス加工が開始する際に所定角度回転
せしめられるようになつている。

上記構成のフイードロール装置において、メイ
ンロール１が回転すると、メインロール１とサブ
ロール２とによつて挟まれた板材Ｔが矢印Ａ方向
へ搬送される。メインロール１およびサブロール
２が停止すると、カム軸５が回転せしめられ、こ
れによつてサブロールアーム３が支持軸４を中心
に回転せしめられ、ひいてはサブロール２が板材
Ｔから離間せしめられる。この結果、板材Ｔが自
由に動き得る状態になる。これと同時に、プレス
装置の位置決めピン（図示せず）が板材Ｔの位置
決め孔に嵌まり込み、板材Ｔの位置決めがなされ
る。その後、プレス加工が行なわれる。

ここで、板材Ｔの厚さには、不可避の製作誤差
がある。このため、仮に隙間Ｗが過度に小さい
と、称呼寸法より厚さの薄い板材Ｔを搬送する際
に、サブロールアーム３がカム軸５に接触してし
まう。この結果、サブロール２が板材Ｔを押圧す
ることができず、板材Ｔを搬送することができな
くなる。一方、隙間Ｗが過度に大きいと、カム軸
５が回転し始めてからサブロールアーム３が回転
し、サブロール２が板材Ｔから離間移動するまで
に時間がかかり、プレス作業の能率が低下してし
まう。そこで、隙間Ｗについては、支持軸４を適
宜回転させることにより、0.01〜0.02mm程度に精
度よく調整されている。

また、厚さの異なる他の板材Ｔを搬送する場合
には、仮に支持軸４を調整しないものとすると、
板厚の変化に応じて隙間Ｗの大きさが変化してし
まう。そこで、この場合にも、支持軸４を適宜回
転させて隙間Ｗの大きさを調整する。

［考案が解決しようとする課題］ 上記従来のフイードロール装置においては、隙
間Ｗの大きさを目視または隙間ゲージ等を用いて
調整している。しかしながら、前者によつて調整
する場合には、隙間Ｗの大きさにバラツキが生じ
るという問題がある。また、隙間ゲージを用いる
場合には、隙間Ｗを精度よく調整することができ
るものの、調整に時間がかかるという問題があ
る。また、板厚が大きく異なる板材を搬送しよう
とする場合には、支持軸４を大きく回転させる必
要がある。ところが、支持軸４を大きく回転させ
ると、大径部４ａの中心が左右方向に移動し、こ
れに応じてサブロール２の中心がメインロール１
の中心に対して左右方向へ移動してしまう。この
ため、メインロール１とサブロール２との間を通
過した板材Ｔの搬出方向が水平方向にならず、上
下いずれかの方向にずれてしまうという問題があ
る。換言すれば、板材Ｔの搬出方向を変えずに支
持軸４の回転量を大きくすることができない。し
たがつて、搬送し得る板材Ｔの厚さの範囲が非常
に狭くなつてしまうという問題がある。

この考案は、上記問題を解決するためになされ
たもので、隙間を短時間で精度よく調整すること
ができ、しかも板厚の広い範囲に亙つて板材の搬
出方向が変化することのないフイードロール装置
を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ この考案は、上記の目的を達成するために、フ
レームに支持軸の両端部をそれぞれ回転自在に支
持する支持駒をサブロールがメインロールに接近
離間する方向へ移動自在に設け、この支持駒とフ
レームとの間に支持駒を固定する固定手段を設
け、フレームとサブロールアームとの間にサブロ
ールアームをカム軸に向かつて付勢する補助ばね
を設け、さらに支持軸をサブロールアームと支持
駒とのいずれか一方に対してサブロールがメイン
ロールに接近離間する方向へ所定範囲移動可能と
したものである。

ここで、所定範囲とは、上記従来例における隙
間Ｗに対応するものであり、0.01〜0.02mmに設定
される。

［作用］ メインロールとサブロールとの間に搬送すべき
板材を挟み込む。次に、固定手段による支持駒に
対する固定を解除する。すると、サブロールがセ
ツトばねの付勢力によつて板材に押圧接触せしめ
られるとともに、サブロールアームが補助ばねの
付勢力によつてカム軸に押圧接触せしめられる。
この結果、サブロールアームが位置固定される。
この状態において、支持軸をサブロールアームに
対して所定範囲移動可能とした場合には、サブロ
ールおよび支持駒を所定範囲の分だけ移動させ
る。一方、支持軸を支持駒に対して移動可能とし
た場合には、支持駒を所定範囲の分だけ移動させ
る。ここで、各場合における移動方向は、その移
動により、支持駒を固定手段によつて固定した際
に、サブロールアームのサブロール側の端部がそ
の他端部とカム軸との接触部を中心にしてメイン
ロールに接近する方向へ移動させ得るような方向
とする。

このように移動させることにより、板材が称呼
寸法よりも薄い場合には、セツトばねおよび補助
ばねの付勢力により、サブロールがメインロール
に接近するように移動することができ、逆に称呼
寸法よりも厚い場合には、サブロールがメインロ
ールから離間する方向へ両ばねの付勢力に抗して
移動することができる。

また、カム軸を回転させてサブロールがメイン
ロールから離間する方向へサブロールアームを回
転させると、回転当初は、サブロールアームがサ
ブロール側の端部を中心にして回転する。したが
つて、サブロールはメインロールから離間移動し
ない。しかし、サブロールアームの回転量が上記
所定範囲の分に達すると、サブロールアームが支
持軸を中心にして回転し、サブロールがメインロ
ールから離間移動する。

さらに、支持軸を支持する支持駒がメインロー
ルとサブロールとの各中心を結ぶ方向へ移動可能
であるから、サブロールは各中心を結ぶ方向にほ
ぼ沿つて移動する。したがつて、サブロールの中
心がその移動後において当初の各中心を結ぶ方向
からずれることがない。よつて、板材の搬出方向
が変わることがない。この結果、搬送し得る板材
の厚さの範囲を従来のものに比して大幅に広げる
ことができる。

［実施例］ 以下、この考案の一実施例について第１図ない
し第８図を参照して説明する。

図中、符号１１はフレームである。このフレー
ム１１は、左右に離間して対向配置された一対の
側板１１ａ，１１ａと、これら一対の側板１１
ａ，１１ａ間に配置され、ボルト（図示せず）に
よつて固定された背板１１ｂおよびボルト１２に
よつて固定された補強軸１１ｃとを備えている。
一対の側板１１ａ，１１ａには、軸線を水平方向
に向けたメインロール軸１３が回転自在に支持さ
れている。このメインロール軸１３は、図示しな
いリンク機構を介してプレス装置のクランクシヤ
フトによつて正逆方向へ設定範囲だけ回転せしめ
られるようになつている。

また、メインロール軸１３には、メインロール
１４が回転自在に設けられている。このメインロ
ール１４とメインロール軸１３との間には、周知
構造の一方向クラツチ１５が設けられている。こ
の一方向クラツチ１５により、メインロール１４
は一方向（第１図において時計回り方向）へ回転
駆動されるが、他方向へは回転駆動されないよう
になつている。なお、メインロール１４は、それ
と側板１１ａとの間に設けられたブレーキ機構
（図示せず）によつて常時制動されている。

また、各側板１１ａ，１１ａには、支持機構１
６がそれぞれ設けられており、これら支持機構１
６，１６によつてサブロール２６が回転自在にか
つ上下方向移動可能に支持されている。ここで、
各支持機構１６，１６は互いに同一構成であるの
で、特別の場合を除き、一方の支持機構１６につ
いてのみ説明することとし、他方の支持機構１６
については同一部分に同一符号を付してその説明
を省略する。

側板１１ａの内側を向く面の上部には、上下方
向に延びる溝１７が形成されている。この溝１７
には、支持駒１８が上下方向へ摺動自在に設けら
れている。この支持駒１８は、第１図に示すよう
に、長方形の板状をなすものであつて、その上端
面には、一定幅の嵌合溝１８ａが形成されてい
る。この嵌合溝１８ａに対応する側板１１ａの外
側を向く面には、第５図に示すように、軸線を水
平方向に向けた嵌合孔１９が形成されている。こ
の嵌合孔１９には、それと同一直径のナツト２０
が回転自在に嵌合されている。このナツト２０内
側の端部は、溝１７内に突出しており、その突出
した端部には平取り部２０ａが形成されている。
この平取り部２０ａが嵌合溝１８ａに嵌まり込む
ことによつてナツト２０の回転が阻止されてい
る。なお、他方の側板１１ａに設けられたナツト
２０は、一方の側板１１ａに設けられたナツト２
０とそのねじれ方向が逆方向になつている。

また、各ナツト２０，２０には、嵌合溝１８ａ
を貫通した固定軸２１の各端部がそれぞれ螺合さ
れている。この固定軸２１には、支持駒１８と対
向する鍔部２１ａが形成されている、そして、ナ
ツト２０を締め付けて鍔部２１ａに支持駒１８を
締め付けることにより、支持駒１８が側板１１ａ
に上下方向移動不能に支持されることになる。な
お、ナツト２０の締付は、固定軸２０の一端部に
設けられたハンドル２２を一方向へ回転させるこ
とによつてなされ、ハンドル２２を他方向へ回転
させることによつて解除される。

上記支持駒１８の下端部には、メインロール１
４と平行に延びる貫通孔１８ｂが形成されてい
る。この貫通孔１８ｂには、支持軸２３の一端部
が挿入支持されている。貫通孔１８ｂに挿入され
た支持軸２３の端部の直径は、貫通孔１８ｂの直
径よりも0.01〜0.02mm程度小さくなされている。
したがつて、支持軸２３は、その直径差の分だけ
支持駒１８に対して上下方向へ移動し得るように
なつている。

また、支持駒１８に隣接する支持軸２３の内側
の部分には、サブロールアーム２４が回転自在に
嵌合されている。このサブロールアーム２４の一
端部には、メインロール１４と平行でそのほぼ真
上に位置するサブロール軸２５の一端部が支持さ
れている。このサブロール軸２５には、サブロー
ル２６が回転自在に支持されている。このサブロ
ール２６は、メインロール１４と協働して板材
（図示せず）をプレス装置に搬送するためのもの
であつて、その一端部に形成された歯車部２６ａ
がメインロール１４の歯車部１４ａと噛み合い、
これによつてメインロール１４と同一の周速度を
もつて回転せしめられるようになつている。

また、サブロールアーム２４の一端部と、側板
１１ａの上部に螺合された調整ねじ２７との間に
は、サブロールアーム２４の一端部を下方へ向か
つて付勢するセツトばね２８が設けられている。
このセツトばね２８によつてサブロール２６がメ
インロール１４または板材に押圧接触せしめられ
ている。なお、セツトばね２８の付勢力は、調整
ねじ２７のねじ込み量を変えることによつて適宜
変更可能である。

さらに、サブロールアーム２４の他端部上面に
は、焼き入れ鋼等の硬質材からなる接触駒２９が
設けられている。この接触駒２９に接触するカム
軸３０が側板１１ａに回転自在に設けられてい
る。このカム軸３０は、接触駒２９と対向する部
分に平取り面３０ａが形成されており、この平取
り面３０ａが接触駒２９に接触せしめられてい
る。したがつて、カム軸３０を回転させると、カ
ム軸３０が接触駒２９を介してサブロールアーム
２４の他端部を下方へ押圧してサブロール２４を
支持軸２３を中心として回転させ、サブロール２
６をセツトばね２８の付勢力に抗してメインロー
ル１４から離間する方向へ移動させることにな
る。また、サブロールアーム２４の他端部下面と
背板１１ｂとの間には、サブロールアーム２４の
他端部を上方へ付勢する補助ばね３１が設けられ
ている。この補助ばね３１の付勢力によつて、接
触駒２９がカム軸３０に押圧接触せしめられてい
る。

上記カム軸３０は、第２図、第４図および第５
図に示すように、メインロール軸１３によつて回
転せしめられるようになつている。

すなわち、側板１１ａから外側へ突出したメイ
ンロール軸１３の一端部には、回転アーム３２が
設けられている。この回転アーム３２は、その下
端部に大径孔３２ａが形成され、その上端部に小
径孔３２ｂが形成されて、各孔３２ａ，３２ｂか
ら側面まで延びるスリツト３２ｃ，３２ｄが形成
されている。大径孔３２ａには、メインロール軸
１３が挿入されている。小径孔３２ｂには、側板
１１ａ側へ向かつて延びる取付軸３３が挿入され
ている。そして、これらメインロール軸１３およ
び取付軸３３は、各スリツト３２ｃ，３２ｄの幅
を狭めるように作用するボルト３４によつて回転
アーム３２に固定されている。

上記取付軸３３は、小径孔３２ｂに挿入される
部分に対して偏心した偏心軸部３３ａを有してお
り、この偏心軸部３３ａには、コロ３５が回転自
在に設けられたいる。このコロ３５の位置、つま
りメインロール軸１３の中心からの位置は、取付
軸３３を適宜回転させることによつて調整可能で
ある。

一方、上記カム軸３０には、被動アーム３６が
固定されている。この被動アーム３６は略水平方
向左方へ向かつて延びており、その中央部にはカ
ム３７が軸３８を介して回転自在に設けられてい
る。このカム３７は、それと被動アーム３６との
間に配設されたばね（図示せず）によつてその一
端部が被動アーム３６に突き当てられている。そ
の状態においては、第２図において時計回り方向
へ回転不能であり、反時計回り方向へは回転可能
である。カム３７の他端部は、メインロール軸１
３の回転に伴うコロ３５の回転軌跡範囲に位置し
ている。したがつて、コロ３５がメインロール軸
１３を中心として回転すると、カム３７に突き当
たることになる。

ここで、第２図の状態からコロ３５が時計回り
方向へ回転した場合には、コロ３５がカム３７に
突き当たると、カム３７がばねの付勢力に抗して
反時計回り方向へ回転する。したがつて、被動ア
ーム３６が回転することはない。一方、コロ３５
がカム３７を通過した後反時計回り方向へ回転
し、カム３７に突き当たると、カム３７が時計回
り方向へ回転不能になつているため、コロ３５の
回転に伴つて被動アーム３６が時計回り方向へ回
転することになる。

なお、被動アーム３６の左端部には、被動アー
ム３６を手動操作するための手動操作部３６ａが
形成されている。

上記構成のフイードロール装置において、板材
を搬送する場合には、被動アーム３６を手動操作
によつて時計または反時計回り方向へ回転させ、
カム軸３０を回転させる。すると、サブロールア
ーム２４がセツトばね２８および補助ばね３１の
付勢力に抗して第１図の時計回り方向へ回転し、
サブロール２６がメインロール１４から離間す
る。その状態を維持し、サブロール２６とメイン
ロール１４との間に板材を挿入する。その後、被
動アーム３６復帰回転させる。すると、セツトば
ね２８および補助ばね３１の付勢力により、サブ
ロールアーム２４が反時計回り方向へ回転せしめ
られる。そして、サブロール２６が板材に接触す
ると、サブロールアーム２４が停止する。このと
き、サブロールアーム２４がサブロール軸２５お
よび支持軸２３によつて位置固定されるため、カ
ム軸３０の平取り面３０ａと接触駒２９との間に
は若干の隙間が生じている。

次に、ハンドル２２を回してナツト２０を緩
め、支持駒１８に対する位置固定を解除する。す
ると、補助ばね３１の付勢力により、サブロール
アーム２４がサブロール軸２５を中心として反時
計回り方向へ回転し、カム軸３０に突き当たつて
停止する。これとともに、支持駒１８がその自重
によつて下方へ移動し、その上側の内周面が支持
軸２３の上側の外周面に突き当たつて停止する。
この結果、支持駒１８の下側の内周面と支持軸２
３の下側の外周面との間に、それらの直径差の分
の隙間が生じる。この状態でナツト３０を締め付
け、支持駒１８を固定する。

次に、プレス装置を起動させる。すると、プレ
ス装置のクランクシヤフトの回転により、メイン
ロール軸１３が時計および反時計回り方向へ回転
せしめられる。メインロール軸１３が時計回り方
向へ回転すると、メインロール１４が同方向へ回
転するとともに、サブロール２６が反時計回り方
向へ回転し、板材の搬送が行なわれる。

ここで、板材の各部の厚さにバラツキがあり、
セツトした部分の厚さと異なる厚さの部分がメイ
ンロール１４とサブロール２６との間に到達した
場合において、厚さが薄い場合には、貫通孔１８
ｂの下側の内周面と支持軸２３の下側の外周面と
の間に隙間があるから、サブロールアーム２４は
カム軸３０と接触駒２９との接触部を中心にして
時計回り方向に回転可能である。したがつて、サ
ブロール２６は、厚さが薄くなつた分だけメイン
ロール１４側へ移動し、板材と接触状態を維持す
る。よつて、板材の搬送が不能になることはな
い。一方、厚さが厚い場合には、サブロールアー
ム２４が支持軸２３を中心とし、セツトばね２８
および補助ばね３１の付勢力に抗して時計回り方
向に回転する。したがつて、サブロール２６は、
板材の厚さ増大に追従してメインロール１４から
離間する方向へ移動する。いずれにしても、板材
の搬送を円滑に行うことができる。

なお、メインロール軸１３が時計回り方向に回
転すると、その回転途中においてコロ３５がカム
３７に突き当たるが、カム３７はばねに抗して回
転する。したがつて、被動アーム３５が回転する
ことがなく、よつてカム軸３０が回転することも
ない。

また、メインロール軸１３は時計回り方向へ設
定角度だけ回転すると、反時計回り方向に回転し
始める。すると、一方向クラツチ１５の作用によ
り、メインロール１４に回転力の伝達されなくな
り、ブレーキ機構によつてメインロール１４が停
止される、サブロール２６が停止され、板材の搬
送が中断する。一方、メインロール軸１３の反時
計回り方向への回転により、コロ３５がカム３７
に突き当たる。すると、被動アーム３３が第２図
において時計回り方向へ回転せしめられ、ひいて
はカム軸３０が同方向へ回転せしめられる。カム
軸３０が回転すると、サブロールアーム２４が回
転し始める。このとき、貫通孔１８ｂの上側の内
周面と支持軸２３の上側の外周面との間に隙間が
あるから、サブロールアーム２４は、まずサブロ
ール軸２５を中心にして第１図の時計回り方向へ
回転する。そして、貫通孔１８ｂの上側の外周面
と支持軸２３の上側の外周面とが接触すると、サ
ブロールアーム２４は、支持軸２３を中心にして
時計回り方向へ回転しする。この結果、サブロー
ル２６が板材から離間する。メインロール軸１３
がさらに回転し、コロ３４がカム３７から離間す
ると、セツトばね２８および補助ばね３１の付勢
力により、サブロール２６が板材に接触せしめら
れ、元の状態に復帰する。

なお、上記の実施例においては、支持駒１８の
貫通孔１８ｂの直径を支持軸２３の直径よりも大
きくすることにより、支持軸２３を支持駒１８に
対して上下方向（サブロール２６がメインロール
１４に対して接近離間する方向）へ所定範囲移動
可能としているが、貫通孔１８ｂと支持軸２３と
の直径を同一径にする一方、支持軸２３が貫通す
るサブロールアーム２４の孔２４ａを支持軸２３
よりも0.01〜0.02mm程度大径にし、これによつて
支持軸２３（および支持駒１８）をサブロールア
ーム２４に対して上下方向へ移動可能にしてもよ
い。

また、上記の実施例においては、支持軸２３を
サブロール軸２５とカム軸３０との間に配置して
いるが、サブロールアーム２４の第１図における
左端部をさらに左方に延ばし、サブロール軸２５
よりも左方に配置してもよい。ただし、その場合
には、カム軸３０をサブロールアーム２４の下側
に接触させるとともに、補助ばね３１を下方に付
勢させるようにする。しかも、支持駒１８を上記
実施例とは逆に自重に抗して上方へ移動させ、そ
の貫通孔１８ｂの下側の内周面が支持軸２３の外
周面に接触した状態で、ナツト３０を締め付ける
必要がある。

［考案の効果］ 以上説明したように、この考案のフードロール
装置によれば、支持軸を支持駒またはサブロール
アームに対してサブロールがメインロールに接近
離間する方向へ予め設定された範囲だけ移動可能
としているから、従来のフードロール装置におけ
る隙間に対応する隙間を精度よく容易に設定する
ことができる。また、支持軸を支持する支持駒を
サブロールがメインロールに接近離間する方向へ
移動可能としているから、板厚の調整に際して
は、サブロールをメインロールに対して接近離間
する方向へだけ移動させることができ、サブロー
ルが接近離間する方向に対して直交する方向へ移
動することがない。したがつて板材の厚さが変化
してもその搬出方向が方向が変わるのを防止する
ことができる。よつて、搬送可能な板厚の範囲を
大幅に広げることができる等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図はこの考案の一実施例を示
すもので、第１図は一部切欠き右側面図、第２図
は右側面図、第３図は左側面図、第４図は第１図
の−矢視断面図、第５図は一部省略平面図、
第６図は第１図の−矢視断面図、第７図はサ
ブロールアームの平面図、第８図はサブロールア
ームの一部切欠き正面図、第９図は従来のフイー
ドロール装置の概略構成を示す図である。 １１……フレーム、１４……メインロール、１
８……支持駒、２０……ナツト（固定手段）、２
３……支持軸、２４……サブロールアーム、２６
……サブロール、２８……セツトばね、３０……
カム軸、３１……補助ばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フレームと、このフレームに両端部が回転自在
   に支持されたメインロールと、前記フレームに軸
   線を前記メインロールの軸線と平行にして支持さ
   れた支持軸と、この支持軸の両端部にそれぞれ回
   転自在に支持された一対のサブロールアームと、
   この一対のサブロールアームに両端部がそれぞれ
   回転自在に自在に支持され、前記メインロールと
   協働して板材を間欠的に搬送するサブロールと、
   このサブロールを前記メインロール側へ向かつて
   付勢するセツトばねと、前記フレームに回転自在
   に設けられ、前記メインロールおよびサブロール
   による板材の搬送停止時に回転駆動せしめられ
   て、前記サブロールアームを前記支持軸を中心と
   して回転させ、前記サブロールを前記セツトばね
   の付勢力に抗して前記メインロールから離間する
   方向へ移動させるカム軸とを備えたフイードロー
   ル装置において、前記フレームに前記支持軸の両
   端部をそれぞれ回転自在に支持する一対の支持駒
   を前記サブロールが前記メインロールに接近離間
   する方向へ移動自在に設け、この支持駒と前記フ
   レームとの間に支持駒の前記接近離間する方向へ
   の移動を阻止する固定手段を設け、前記フレーム
   と前記サブロールアームとの間にサブロールアー
   ムを前記カム軸に向かつて付勢する補助ばねを設
   け、さらに前記支持軸を前記サブロールアームと
   前記支持駒とのいずれか一方に対して前記接近離
   間する方向へ所定範囲移動可能としたとを特徴と
   するフイードロール装置。