JPH0543767A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ポリオレフィンとポリエステルとの特性を兼
備する力学的特性、表面特性および環境特性に優れた熱
可塑性樹脂組成物を提供する。 【構成】 （ａ）ポリエステルと、（ｂ）変性ポリオレ
フィンを２重量％以上含むポリオレフィンと、（ｃ）フ
ェノキシ樹脂とを含有し、前記成分（ａ）および（ｂ）
の割合が、重量比で（ａ）／（ｂ）＝２／９８〜９８／
２であり、成分（ｃ）の含有量が（ａ）＋（ｂ）の合計
１００重量部に対して２〜４０重量部であることを特徴
とする熱可塑性樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はポリエステルとポリオレ
フィンとを含有する熱可塑性樹脂組成物に関する。より
詳しくは、ポリエステルとポリオレフィンとが良好に相
溶化し、耐衝撃性、機械的強度などの力学的特性、耐水
性、耐熱性、絶縁性、外観などの表面特性に優れ、自動
車の内外装品や電装部品あるいは家電製品などの成形品
用等として好適な熱可塑性樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術およびその課題】ポリエステルは耐熱性、
機械的強度および絶縁性に優れた樹脂である。これに比
べてポリオレフィンは、軽量かつ耐衝撃性に優れ、成形
性、耐水性などの環境特性が良好であるという特長を有
する。このため、それぞれに優れた特長を有するポリエ
ステルとポリオレフィンとを配合することにより、両者
の長所を備えた樹脂組成物をつくる試みが行なわれてい
る。しかし、ポリエステルとポリオレフィンは相溶性が
悪いために、両者を配合した熱可塑性樹脂組成物は耐衝
撃性や機械的強度などが低下するという問題がある。そ
こで、ポリエステルとポリオレフィンとを含有する熱可
塑性樹脂組成物に、不飽和カルボン酸またはその誘導
体、特に無水マレイン酸（ＭＡＨ）等の不飽和ジカルボ
ン酸の無水物で変性したポリオレフィンを配合すること
により、ポリエステルとポリオレフィンの相溶分散性を
向上させ、耐衝撃性や耐水性の改善をはかることが行な
われているが、この方法では相溶化による物性の改善が
依然として不十分である。従って、本発明の目的はポリ
エステルとポリオレフィンとが良好に相溶化し、優れた
力学的特性、表面特性および環境特性を有する熱可塑性
樹脂組成物を提供することにある。

【０００３】

【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討を
重ねた結果、ポリエステルとポリオレフィンとに、特定
量の変性ポリオレフィンとフェノキシ樹脂とを配合する
と、ポリエステルとポリオレフィンとが良好に相溶化
し、力学的特性、表面特性および環境特性に優れた熱可
塑性樹脂組成物が得られることを見出し、本発明に到達
したものである。すなわち、本発明は、（ａ）ポリエス
テルと、（ｂ）変性ポリオレフィンを２重量％以上含む
ポリオレフィンと、（ｃ）フェノキシ樹脂とを含有し、
前記成分（ａ）および（ｂ）の割合が、重量比で（ａ）
／（ｂ）＝２／９８〜９８／２であり、成分（ｃ）の含
有量が（ａ）＋（ｂ）の合計１００重量部に対して２〜
４０重量部であることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物
である。

【０００４】以下、本発明の熱可塑性樹脂組成物を詳細
に説明する。本発明の熱可塑性樹脂組成物成分の（ａ）
ポリエステルは、一般に飽和ジカルボン酸と飽和二価ア
ルコールとのポリ縮合で得られる熱可塑性樹脂であり、
例えばポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテ
レフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート（ポ
リブチレンテレフタレート）、ポリヘキサメチレンテレ
フタレート、ポリシクロヘキサン−１，４−ジメチロー
ルテレフタレート、ポリネオペンチルテレフタレート等
が挙げられる。これらの中ではポリエチレンテレフタレ
ートおよびポリブチレンテレフタレートが好ましい。

【０００５】上記成分（ａ）としてのポリエステルは、
ｏ−クロロフェノール溶媒中において２５℃で測定した
溶液粘度より求めた固有粘度［η］（dl/g）が0.30〜1.
8 で、末端カルボキシル基の濃度が１０〜２００ｍ当量
／kgのものが好ましい。ポリエチレンテレフタレートの
場合、固有粘度［η］は0.30〜1.2 で、末端カルボキシ
ル基濃度は１０〜２００ｍ当量／kgのものが好ましい。
なお、ポリエチレンテレフタレート中のテレフタル酸成
分は、アルキル基、ハロゲン基等で置換されたものでも
よく、またグリコール成分は、エチレングリコールの他
に５０重量％程度まで他のグリコール、例えば１，４−
ブチレングリコール、プロピレングリコール、ヘキサメ
チレングリコール等を含有していてもよい。また、ポリ
ブチレンテレフタレートの場合、固有粘度［η］は0.30
〜1.8 で、末端カルボキシル基濃度は１０〜２００ｍ当
量／kgのものが好ましい。この場合もテレフタル酸成分
はアルキル基、ハロゲン基等で置換されたものでもよ
く、またグリコール成分は１，４−ブチレングリコール
の他に５０重量％程度まで他のグリコール、例えばエチ
レングリコール、プロピレングリコール、ヘキサメチレ
ングリコール等を含有していてもよい。

【０００６】本発明の熱可塑性樹脂組成物成分の（ｂ）
ポリオレフィンとは、エチレン、およびプロピレン、ブ
テン−１、ヘキセン−１、３−メチルブテン−１、４−
メチル−ペンテン−１、ヘプテン−１、オクテン−１、
デセン−１等の炭素数３以上のα−オレフィンの単独重
合体、これら２種以上のモノマーのランダム、ブロッ
ク、グラフト等の共重合体、これらの混合物、エチレン
または炭素数３以上のα−オレフィンの主要部と他の不
飽和モノマーとのランダム、ブロック、グラフト等の共
重合体をさす。これらポリオレフィンの中では、エチレ
ンまたはプロピレンの単独重合体、エチレンとプロピレ
ンの共重合体、エチレンまたはプロピレンと他のα−オ
レフィンとの共重合体が好ましい。特に好ましいのは、
プロピレンとエチレン含有量が２０重量％以下のエチレ
ンとの共重合体であり、このような共重合体は通常0.1
〜２００ｇ／１０分程度のメルトフローレート（ＭＦ
Ｒ、JISK7210、荷重2.16kg、２３０℃）を有する。エチ
レンの単独重合体としては高圧法低密度ポリエチレン
（ＬＤＰＥ）や低圧法高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）
が好ましく、低圧法エチレン共重合体として知られてい
る線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）なども用いる
ことができる。

【０００７】また、上記ポリプロピレンに対して４０重
量％程度までオレフィン系エラストマーを配合したもの
も用いることができる。ここで、オレフィン系エラスト
マーとは、エチレン、プロピレン、ブテン−１、ヘキセ
ン−１、４−メチル−ペンテン−１等のα−オレフィン
の２種または３種以上の共重合体ゴム、またはα−オレ
フィンと他種モノマーとの共重合体を意味する。上記α
−オレフィンの２種または３種以上の共重合体ゴムの具
体例としてはエチレン−プロピレン共重合体ゴム（ＥＰ
Ｒ）、エチレン−ブテン共重合体ゴム（ＥＢＲ）および
エチレン−プロピレン−ジエン共重合体ゴム（ＥＰＤ
Ｍ）を挙げることができる。エチレン−プロピレン−ジ
エン共重合体ゴム（ＥＰＤＭ）中のジエン成分として
は、ジシクロペンタジエン、１，４−ヘキサジエン、シ
クロオクタジエン、メチルノルボルネン等の非共役ジエ
ン、またはブタジエン、イソプレン等の共役ジエンが挙
げられる。また、下記一般式（１）で表わされる非共役
ジエンコモノマーを含有するプロピレンランダム共重合
体（ＰＰＤＭ）も成分（ｂ）として使用することができ
る。

【０００８】

【化２】

【０００９】［式中、Ｒ₁ 〜Ｒ₄ は水素原子または炭素
数１〜６のアルキル基であり、ｎは１〜２０の整数を表
わす。］

【００１０】本発明の熱可塑性樹脂組成物の成分（ｂ）
中に２重量％以上含まれる変性ポリオレフィンとは、上
記の各種ポリオレフィンを不飽和カルボン酸またはその
誘導体で変性したものである。ここで、変性剤として使
用される不飽和カルボン酸およびその誘導体は、オレフ
ィンと共重合可能なものであり、具体例としては、アク
リル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマール酸、テト
ラヒドロフタル酸、イタコン酸、シトラコン酸、クロト
ン酸、イソクロトン酸等の不飽和モノあるいはジカルボ
ン酸、またはその誘導体、例えば酸、ハライド、アミ
ド、イミド、無水物、エステル等が挙げられる。誘導体
の具体例としては、塩化マレニル、マレイミド、無水マ
レイン酸、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、無
水シトラコン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジ
メチル等が挙げられる。これらの中では、不飽和ジカル
ボン酸またはその誘導体が好適であり、特にマレイン酸
またはその無水物が好ましい。上記の不飽和カルボン酸
およびその誘導体は単独で、あるいは２種以上併用する
こともできる。

【００１１】上記の変性剤によって変性する原料ポリオ
レフィンとしては前述の成分（ｂ）に例示したものが挙
げられるが、これらのうち特にポリエチレンおよびポリ
プロピレンが好ましく用いられる。ポリプロピレンとし
ては前述のように単独重合体以外にエチレンの他、ブテ
ン、４−メチルペンテン−１等の他のα−オレフィンを
４０重量％程度まで共重合したものやＰＰＤＭが含ま
れ、ポリエチレンにはＬＤＰＥ、ＨＤＰＥおよびＬＬＤ
ＰＥが含まれる。

【００１２】本発明において好ましい変性ポリオレフィ
ンは、上記の原料ポリオレフィン、中でもポリエチレン
またはポリプロピレンを、前記不飽和ジカルボン酸ある
いはその無水物、特にマレイン酸または無水マレイン酸
で変性したものものである。上記変性ポリオレフィンの
変性剤としての不飽和化合物の含有量は原料ポリオレフ
ィンの種類などによって異なり一概には言えないが、一
般には0.01〜３０重量％程度、好ましくは0.05〜１０重
量％である。

【００１３】このような変性ポリオレフィンは溶液法ま
たは溶融混練法等の既知の変性法を利用して得ることが
できる。また、市販のものから所望のものを適宜選択使
用してもよい。変性法の具体例として、前記無水マレイ
ン酸（ＭＡＨ）によるポリプロピレンの変性例（溶融混
練法）を以下に示す。ポリプロピレンと無水マレイン酸
を押出機や二軸混練機等に投入し、１７０〜３００℃程
度の温度に加熱して溶融しながら、0.1 〜２０分程度混
練して変性ポリプロピレンを得る。また溶液法の場合に
は、キシレン等の有機溶剤に上記の出発物質を溶解し、
９０〜２００℃程度の温度で0.1 〜１００時間撹拌しな
がら変性を行なう。

【００１４】いずれの変性法の場合にも、触媒として通
常のラジカル重合用触媒を用いることができ、例えば過
酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイル、過酸化ジターシャ
リーブチル、過酸化アセチル、ターシャリーブチルペル
オキシ安息香酸、過酸化ジクミル、ペルオキシ安息香
酸、ペルオキシ酢酸、ターシャリーブチルペルオキシピ
バレート、２，５−ジメチル−２，５−ジターシャリー
ブチルペルオキシヘキシン等の過酸化物類や、アゾビス
イソブチロニトリル等のジアゾ化合物類等が用いられ
る。触媒の添加量は変性用の無水マレイン酸１００重量
部に対して0.1 〜１０重量部程度である。なお、上記の
グラフト反応時にフェノール系酸化防止剤を添加するこ
とも可能である。また、マレイン酸などの他の不飽和化
合物による変性も上述の方法に準じて行なうことができ
る。

【００１５】こうして得られる変性ポリプロピレンのグ
ラフト率は0.1 〜１０重量％程度であり、１〜1000ｇ／
１０分程度のメルトフローレート（ＭＦＲ、JISK7210、
荷重2.16kg、２３０℃）を有し、本発明で好ましく用い
られる。またポリエチレンなどの他の原料ポリオレフィ
ンの変性も上述の方法に準じて行なうことができ、マレ
イン酸または無水マレイン酸のグラフト率が0.1 〜１０
重量％で、0.05〜1000ｇ／１０分程度のメルトフローレ
ート（ＭＦＲ、JISK7210、荷重2.16kg、２３０℃）有す
る変性ポリエチレンも好ましい。

【００１６】本発明では上記成分（ａ）および成分
（ｂ）の相溶化の改善のために、フェノキシ樹脂（ｃ）
を配合する。本発明の熱可塑性樹脂組成物成分の（ｃ）
フェノキシ樹脂とは、一般にビスフェノールＡとエピク
ロルヒドリンとの重縮合物であり、具体的には下記一般
式（２）で表わされる重合体である。

【００１７】

【化３】

【００１８】上記フェノキシ樹脂は重量平均分子量（Ｍ
ｗ）が1,000 〜200,000 のものが好ましく、特に10,000
〜60,000のものが好ましい。このようなフェノキシ樹脂
は、例えばビスフェノールＡとエピクロルヒドリンとを
溶液中で２０〜１００℃で、１〜３０時間反応させるこ
とにより製造することができる。また、市販のものから
前記分子量範囲のものを適宜選択使用してもよい。

【００１９】上記成分（ａ）、（ｂ）、および（ｃ）の
配合割合は、まず成分（ｂ）において未変性ポリオレフ
ィンと変性ポリオレフィンとが、重量比で９８／２〜０
／１００、好ましくは９５／５〜０／１００である。本
発明は成分（ｂ）の全量が変性ポリオレフィンである組
成物も包含する。すなわち、成分（ａ）のポリエステル
と成分（ｂ）の変性ポリオレフィンと成分（ｃ）のフェ
ノキシ樹脂とからなる組成物は相溶性に優れ、ポリエス
テルとポリオレフィンとの特色を兼ね備えており、本発
明に含まれるものである。しかし、成分（ｂ）中の未変
性ポリオレフィンと変性ポリオレフィンの重量比が９８
／２未満では変性ポリオレフィンが少なすぎ、その配合
によるポリエステルとポリオレフィンの相溶性の改善効
果が認められない。

【００２０】また、成分（ａ）（ポリエステル）は、成
分（ｂ）に対して重量比（すなわち、（ａ）／（ｂ））
で２／９８〜９８／２、好ましくは５／９５〜９５／５
である。重量比が２／９８未満ではポリエステルが少な
すぎ、９８／２を超えると変性ポリオレフィンが少なく
なって、その使用による相溶性の改善効果が認められな
い。

【００２１】さらに、成分（ｃ）（フェノキシ樹脂）
は、成分（ａ）と成分（ｂ）の合計量（すなわち、
（ａ）＋（ｂ））１００重量部に対して、２〜４０重量
部、好ましくは５〜３０重量部である。２重量部未満で
はフェノキシ樹脂の使用によるポリエステルとポリオレ
フィンの相溶性の改善効果が認められず、また４０重量
部を超える量の使用は組成物の力学的性質に悪影響を与
える。

【００２２】本発明の熱可塑性樹脂組成物において、さ
らにその強化や改質を目的として、ガラス繊維等の充填
材や強化材、熱安定剤、光安定剤、難燃剤、可塑剤、帯
電防止剤、発泡剤、造核剤等を添加することができる。
本発明の熱可塑性樹脂組成物は、上記の各成分を一軸押
出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、混練ロール、
ブラベンダー等の混練機を用いて２３０〜３２０℃、好
ましくは２５０〜２８０℃で加熱溶融混練することによ
り得ることができる。本発明において各成分の混練順序
に特に制限はなく、成分（ａ）、成分（ｂ）および成分
（ｃ）を一括混練してよく、また成分（ａ）と成分
（ｂ）を混練した後、成分（ｃ）を混練してもよい。さ
らには、成分（ｂ）として未変性ポリオレフィンと変性
ポリオレフィンとを独立に用い、未変性ポリオレフィン
と成分（ａ）とを混練した後、変性ポリオレフィンと成
分（ｃ）とを混練してもよく、その他の混練順序もとり
得るものである。いずれの混練の場合においても、成分
（ａ）、成分（ｂ）および成分（ｃ）を混練する際に、
触媒として、ｐ−トルエンスルホン酸、硫酸などの酸類
を用いることができる。好ましい酸としては、ｐ−トル
エンスルホン酸が挙げられ、触媒の添加量は、（ａ）＋
（ｂ）＋（ｃ）の合計量１００重量部に対して0.01〜５
重量部程度である。

【００２３】

【作用】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、ポリエステル
と、ポリオレフィンとに、変性ポリオレフィンとフェノ
キシ樹脂とを配合してなるものであり、樹脂成分である
ポリエステルとポリオレフィンとが良好に相溶化して耐
衝撃性、耐熱性、機械的強度、絶縁性、耐水性に優れる
とともに、表面剥離がない熱可塑性樹脂組成物である。
本発明の熱可塑性樹脂組成物がこのような効果を発揮す
る理由は必ずしも明らかではないが、変性ポリオレフィ
ンとフェノキシ樹脂との相互作用およびフェノキシ樹脂
とポリエステルとの相互作用を介してポリエステルとポ
リオレフィンとが相溶化することによると考えられる。

【００２４】

【実施例】以下、実施例および比較例により本発明をさ
らに詳細に説明する。なお、各実施例および比較例にお
いて、原料および添加剤としては、以下のものを使用し
た。ポリエステル (1) ポリエチレンテレフタレート ＰＥＴ：［帝人株式会社製 TR 4550BH、固有粘度［η］
0.70 （ｏ−クロロフェノール中）］ (2) ポリブチレンテレフタレート ＰＢＴ：［帝人株式会社製 C-7000N、固有粘度［η］
1.07（ｏ−クロロフェノール中）］ポリオレフィン (1) ポリプロピレンホモポリマー ＰＰ：［東燃化学株式会社製 J209 、メルトフローレー
ト（ＭＦＲ、２３０℃、2.16kg荷重）8.5 ｇ／１０分、
重量平均分子量（Ｍｗ）200,000 ］ (2) ポリエチレンホモポリマー ＨＤＰＥ：［東燃化学株式会社製 J6140V 、メルトフロ
ーレート（ＭＦＲ、１９０℃、2.16kg荷重）5.0 ｇ／１
０分］変性用モノマー ＭＡＨ（無水マレイン酸）ラジカル発生剤 ＰＯＸ：パーヘキシン２５Ｂ［日本油脂株式会社製］フェノキシ樹脂 市販品：［東都化成株式会社製 YP50 、重量平均分子量
（Ｍｗ）58,600］

【００２５】変性ポリオレフィン (1) 変性ポリオレフィンの合成例１ ポリプロピレンホモポリマー［東燃化学株式会社製 Y20
1 、メルトフローレート（ＭＦＲ、２３０℃、2.16kg荷
重）1.0 ｇ／１０分］１００重量部と、ＭＡＨ１重量部
およびＰＯＸ0.1 重量部をドライブレンドした後、これ
を直径６５mmの一軸押出機を用いて、２００℃、１５０
rpm の条件で溶融混練し、メルトフローレート（ＭＦ
Ｒ、２３０℃、2.16kg荷重）１５０ｇ／１０分の変性ポ
リプロピレン（ＰＯ−１）を得た。この変性ポリプロピ
レンのＭＡＨのグラフト率は、0.25重量％であった。な
お、グラフト率は以下の方法で算出した。変性ポリプロ
ピレンのＩＲスペクトル（変性ポリプロピレンを沸騰キ
シレンに溶解し、不溶分を除去した後、メタノールによ
り溶解成分を沈殿させ、これを５０μｍ程度の厚さにプ
レスしたものに対して測定。）において、ＭＡＨのカル
ボニル（Ｃ＝Ｏ）結合の伸縮にかかるピーク（1780c
m^-1）と、アイソタクティックポリプロピレンに特有の
ピークの１つ（840 cm^-1）との比を求め、それをグラフ
ト率とした。 (2) 変性ポリオレフィンの合成例２ ポリエチレンホモポリマー［ＨＤＰＥ、東燃化学株式会
社製 J6311、メルトフローレート（ＭＦＲ、１９０℃、
2.16kg荷重）1.0 ｇ／１０分］１００重量部と、ＭＡＨ
１重量部およびＰＯＸ0.1 重量部をドライブレンドした
後、これを直径６５mmの一軸押出機を用いて、２００
℃、１５０rpm の条件で溶融混練し、メルトフローレー
ト（ＭＦＲ、１９０℃、2.16kg荷重）0.1 ｇ／１０分の
変性ポリエチレン（ＰＯ−２）を得た。この変性ポリエ
チレンのＭＡＨのグラフト率は、0.8重量％であった。

【００２６】実施例１〜２２、比較例１〜１２ ポリエステル（ＰＥＴまたはＰＢＴ）と、ポリオレフィ
ン（ＰＰまたはＨＤＰＥ）と、変性ポリオレフィン（Ｐ
Ｏ−１またはＰＯ−２）と、フェノキシ樹脂とを第１表
に示す割合でヘンシェルミキサーによりドライブレンド
した後、直径４５mmの二軸押出機（Ｌ／Ｄ＝３０）によ
り、２５０℃、２００rpmで混練して樹脂組成物のペレ
ットを得た。このようにして得られた熱可塑性樹脂組成
物を射出成形し、成形品のメルトフローレート（ＭＦ
Ｒ、２５０℃、2.16kg荷重）と、表面剥離性と、２３℃
での曲げ弾性率、アイゾット衝撃強度、破断点伸度およ
び降伏点強度と、熱変形温度とを測定した。結果を第１
表に合せて示す。

【００２７】

【表１】

【００２８】

【表２】

【００２９】

【表３】

【００３０】

【表４】

【００３１】上記第１表に示した各物性の測定方法は以
下のとおりである。 (1) メルトフローレート：JIS K7210 により測定。 (2) 表面剥離性：テストピース表面にカミソリを用いて
１mm×１mmのマス目を１００個つけ、マス目にセロハン
テープ（ニチバン株式会社製）を付着した後、はぎ取っ
た。１００個のマス目のうち、セロハンテープに付着せ
ずテストピース表面に残ったマス目の数を数えた。 (3) 曲げ弾性率（２３℃）：ASTM D-790により測定。 (4) アイゾット衝撃強度（２３℃）：ASTM D-256により
測定。 (5) 破断点伸度（２３℃）：ASTM D-638により測定。 (6) 降伏点強度（２３℃）：ASTM D-638により測定。 (7) 熱変形温度（荷重4.6kg/cm² ）：ASTMD-648により
測定。

【００３２】第１表から明らかなように、ポリエステル
と未変性のポリオレフィンとからなる組成物（比較例５
〜７、１１および１２）は、ポリエステル（比較例１、
２）およびポリオレフィン（比較例３、４）に比べて、
表面剥離性、曲げ弾性率、アイゾット衝撃強度、破断点
伸度、降伏点強度および熱変形温度のすべてが劣り、ポ
リエステルとポリオレフィンの相溶性が悪いことが分
る。また、ポリエステルと未変性ポリオレフィンとに変
性ポリオレフィンを配合した組成物（比較例８〜１０）
は表面剥離性において若干の改善はみられるものの、そ
の他の物性は依然として不十分である。これに対して本
発明の熱可塑性樹脂組成物は、前記フェノキシ樹脂を欠
いたポリエステルと未変性のポリオレフィンとからなる
組成物（比較例５〜７、１１および１２）、およびポリ
エステルと未変性ポリオレフィンと変性ポリオレフィン
とからなる組成物（比較例８〜１０）に比べて、表面剥
離性、曲げ弾性率、アイゾット衝撃強度、破断点伸度、
降伏点強度および熱変形温度のすべてが良好である。

【００３３】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の熱可塑性
樹脂組成物は、ポリオレフィンとポリエステルとに、両
者の相溶性を向上させる変性ポリオレフィンとフェノキ
シ樹脂とを配合してなるものであり、耐衝撃性、耐熱
性、機械的強度、絶縁性、耐水性に優れるとともに、耐
表面剥離性など良好な表面性を有している。このような
本発明の熱可塑性樹脂組成物は、各種エンジニアリング
プラスチックとして、特に自動車の内装および外装部
品、家電部品、工業材料部品、包装材料等用の樹脂組成
物として好適である。

フロントページの続き (72)発明者 横溝 勝行 埼玉県入間郡大井町西鶴ケ岡１丁目３番１ 号 東燃株式会社総合研究所内 (72)発明者 藤田 祐二 埼玉県入間郡大井町西鶴ケ岡１丁目３番１ 号 東燃株式会社総合研究所内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）ポリエステルと、（ｂ）変性ポリ
   オレフィンを２重量％以上含むポリオレフィンと、
   （ｃ）フェノキシ樹脂とを含有し、前記成分（ａ）およ
   び（ｂ）の割合が、重量比で（ａ）／（ｂ）＝２／９８
   〜９８／２であり、成分（ｃ）の含有量が（ａ）＋
   （ｂ）の合計１００重量部に対して２〜４０重量部であ
   ることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。
2. 【請求項２】 成分（ｂ）が、不飽和カルボン酸または
   その誘導体で変性されたポリオレフィンである請求項１
   に記載の熱可塑性樹脂組成物。
3. 【請求項３】 成分（ｃ）が、下記一般式 【化１】 で表わされる、重量平均分子量が1,000 〜200,000 のフ
   ェノキシ樹脂である請求項１または２に記載の熱可塑性
   樹脂組成物。