JPH0543104U - 光フアイバー補強用熱収縮チユーブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光ファイバーの露出部分を強固に、作業性よ
く補強できる熱収縮チューブを提供する。 【構成】 光ファイバー心線１の融着接続後の露出した
光ファイバー３部分を被覆し補強する為の熱収縮チュー
ブ４であって、前記熱収縮チューブ４の長手方向に連続
する切れ目５が入れてある。 【効果】 接続後の光ファイバー３の露出部分に、熱収
縮チューブ４を、その切れ目５部分を押しあてて押し込
むことにより容易に配置することができ、この前記露出
部分に配置した熱収縮チューブ４を加熱収縮させて被覆
し補強するので補強作業が容易である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、融着接続後の露出した光ファイバー部分を簡単な操作で被覆し補強 できる光ファイバー補強用熱収縮チューブに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の熱収縮チューブは、図３にその斜視図を示したように断面円形の筒状の ものであり、この熱収縮チューブ14を用いて、光ファイバー心線の融着接続後の 露出した光ファイバー部分を補強する方法は、図４に示した工程に従ってなされ ていた。 即ち、接続しようとする２本の光ファイバー心線１の端部の被覆層２を所定長 さ除去して光ファイバー３を露出させ、この露出した光ファイバー３の端面同士 を融着接続し（図イ）、この光ファイバー３の露出部分及びその近傍の被覆層２ 部分に、予め一方の光ファイバ心線１に緩挿しておいた熱収縮チューブ14を移動 させて配置し（図ロ）、次いでこの熱収縮チューブ14を加熱収縮させて被覆し補 強する（図ハ）工程である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このように従来の熱収縮チューブ14では、熱収縮チューブ14を、予め融着接続 前の一方の光ファイバー心線１に緩挿しておき、融着後光ファイバー露出部分に 移動して被覆するという煩雑な操作を要し、又熱収縮チューブ14を緩挿しておく のを忘れると接続部を切断してやり直すという余分な手間を要していた。

【０００４】

【課題を解決する為の手段】

本考案はこのような状況に鑑み鋭意研究を行った結果なされたもので、その目 的とするところは、光ファイバーの露出部分を簡単な操作で被覆し補強できる熱 収縮チューブを提供することにある。 即ち、本考案は、光ファイバー心線の融着接続後の露出した光ファイバー部分 を被覆し補強する為の熱収縮チューブであって、前記熱収縮チューブの長手方向 に連続する切れ目が入れてあることを特徴とするものである。

【０００５】 本考案の熱収縮チューブは、長手方向に連続する切れ目を入れた熱収縮チュー ブであって、この熱収縮チューブは、融着後の露出した光ファイバー部分に、横 方向から前記切れ目を押し当て押し込んで配置し、これを加熱収縮させて被覆す るものである。 以下に本考案の熱収縮チューブを用いて光ファイバーの露出部分を被覆し補強 する方法を図を参照して具体的に説明する。 図１は本考案の熱収縮チューブを用いて前記露出部分を補強する態様例を示す 工程説明図である。 接続しようとする２本の光ファイバー心線１の端部の被覆層２を所定長さ除去 して光ファイバー３を露出させ、この露出した光ファイバー３の端面同士を融着 接続し（図イ）、この光ファイバー３の露出部分とその近傍の被覆層２部分に、 長手方向に連続する切れ目５を入れた熱収縮チューブ４を光ファイバー３の横方 向から切れ目５を押しあてて押し込んで配置し（図ロ）、しかるのちこの熱収縮 チューブ４を加熱収縮させて被覆し補強する（図ハ）。 本考案において、熱収縮チューブに入れた切れ目部分は、熱収縮チューブを加 熱収縮する際に相互に融着して強度を阻害するようなことがない。

【０００６】 図２イ〜ニは、本考案の熱収縮チューブの態様例を示す斜視図である。 図イに示した熱収縮チューブ４は、熱収縮チューブ４の長手方向に連続する切 れ目５を直線状に切れ目間隙のない状態で入れたもので、この熱収縮チューブ４ は従来の熱収縮チューブを長手方向に連続してカッティングするだけで容易に作 製できる。図ロに示したものは、切れ目５を拡げたもので、光ファイバーの露出 部分に容易に押し込める。図ハに示したものは、切れ目５を螺旋状に入れたもの で、切れ目５の影響が周方向に分散して被覆状態が均一なものとなる。図ニに示 したものは、切れ目５の縁端部をオーバーラップさせて縮径したもので、光ファ イバーに把持させることができ作業性が良い。 本考案の熱収縮チューブは、押出ダイスに突起を設けて切れ目の入った状態で 押出す方法、又は押出された熱収縮チューブにオンラインでカッティングして切 れ目を入れる方法等により容易に作製できる。 又本考案の熱収縮チューブは、光ファイバー露出部分に熱収縮チューブの切れ 目を押し当てて押し込むという簡単な操作で配置できるので、将来光ファイバー 心線の接続を自動化するに際して、極めて重要な役割を演じるものである。

【０００７】

【作用】

本考案の熱収縮チューブは、長手方向に連続した切れ目が入っており、融着後 の光ファイバの露出部分に、後から容易に押し込み配置することができる。従っ て、従来法のような接続前の光ファイバー心線に熱収縮チューブを緩挿しておき 、融着後移動するという煩雑な操作が不要となる。又熱収縮チューブを緩挿し忘 れた為に、接続部を切断してやり直すというようなトラブルが避けられる。 又本考案の熱収縮チューブは長手方向に連続する切れ目が入れてあるので、光 ファイバー心線の径以下の内径の熱収縮チューブを用いることが可能であり、熱 収縮チューブの内径を小さくして収縮量を減らすことにより、双方の密着性の改 善及び収縮後の熱収縮チューブの肉厚の均一化が計れ、接続強度が向上する。

【０００８】

【実施例】

以下に本考案の熱収縮チューブを用いて、光ファイバの露出部分を補強する方 法を実施例により詳細に説明する。 実施例１ 外径が０．４ｍｍφ，芯の光ファイバーの直径が１２５μｍφの光ファイバー 心線の端部の被覆層を除去して光ファイバーを長さ１５mm露出させ、この露出し た光ファイバー３の端面同士をアーク放電加熱して融着接続した。次にこの光フ ァイバーの露出部分に、長手方向に切れ目を入れた長さ５０ｍｍの熱収縮チュー ブを横方向から押し込んで配置し、次いでこの熱収縮チューブをヒートガンで１ ５０℃に加熱し収縮させて被覆した。熱収縮チューブには、図１イに示した切れ 目が直線状で無間隙のものを用い、熱収縮チューブの内径及び肉厚は種々に変化 させた。 比較例１ 長さ５０ｍｍの切れ目のない従来の熱収縮チューブを用い、この熱収縮チュー ブを一方の光ファイバー心線に緩挿しておき、光ファイバー同士を融着接続後、 前記熱収縮チューブを光ファイバーの露出部分に移動し、これを実施例１と同じ 方法により加熱収縮させて被覆した。 このようにして得られた各々のサンプルについて、露出部分の強度を引張試験 により調べた。結果は作業性を併記して表１に示した。

【０００９】

【表１】 ５０％値：20本のサンプルの中心値 (10番目と11番目の平均値),メジアン。

【００１０】 表１より明らかなように、本考案例品（No．１〜３）は、熱収縮チューブを光 ファイバーの露出部分に横方向から押し込むだけで配置でき、作業性に優れ、又 引張強度も全般に高い値のものであった。 引張強度は、熱収縮チューブの内径が小さい程高い値を示したが、これは熱収 縮チューブの内径が小さい程光ファイバーとの密着性が良くなり又被覆層の肉厚 が均一化した為で、最も高い強度の得られた内径０．４ｍｍの熱収縮チューブは 、切れ目のない従来の熱収縮チューブでは光ファイバー心線に緩挿できず、実用 不可能である。 比較例品（No．４，５）は、引張強度が本考案例品と同等であったが、補強作 業は、熱収縮チューブを光ファイバー露出部分に配置するのに緩挿と移動の２工 程を要し、しかもNo．５は熱収縮チューブの内径が小さい為に光ファイバー心線 への緩挿に長時間を要し、いずれも作業性に劣るものであった。

【００１１】

【効果】

以上述べたように、本考案の熱収縮チューブを用いることにより、光ファイバ ーの露出部分を高強度に、作業性よく補強することができ、工業上顕著な効果を 奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の熱収縮チューブを用いて光ファイバー
の露出部分を補強する工程説明図である。

【図２】本考案の熱収縮チューブの態様例を示す斜視図
である。

【図３】従来の熱収縮チューブの斜視図である。

【図４】従来の熱収縮チューブを用いて光ファイバーの
露出部分を補強する工程説明図である。

【符号の説明】

１ 光ファイバー心線 ２ 被覆層 ３ 光ファイバー ４，14 熱収縮チューブ ５ 熱収縮チューブの切れ目

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバー心線の融着接続後の露出し
   た光ファイバー部分を被覆し補強する為の熱収縮チュー
   ブであって、前記熱収縮チューブの長手方向に連続する
   切れ目が入れてあることを特徴とする光ファイバー補強
   用熱収縮チューブ。