JPH054149Y2 - - Google Patents
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- JPH054149Y2 JPH054149Y2 JP1988106736U JP10673688U JPH054149Y2 JP H054149 Y2 JPH054149 Y2 JP H054149Y2 JP 1988106736 U JP1988106736 U JP 1988106736U JP 10673688 U JP10673688 U JP 10673688U JP H054149 Y2 JPH054149 Y2 JP H054149Y2
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- tape
- guide sheet
- slit
- guide
- contact portion
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Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、磁気テープ等を収納するテープカセ
ツトの内部にテープの弛みや緩みを防止するため
に装着されるテープカセツト用ガイドシートに関
する。
ツトの内部にテープの弛みや緩みを防止するため
に装着されるテープカセツト用ガイドシートに関
する。
背景技術とその問題点
テープカセツトにおいては、収納しているテー
プが内部で弛んだり、緩んだりしてテープが絡ま
つたりテープカセツトの前面開口部からはみ出す
のを防止するために何らかの措置をこうずるのが
普通である。例えば第1図に示す一般のビデオテ
ープレコーダ(VTR)用のテープカセツト1に
あつては、第1図で右下角部にあたるテープカセ
ツトの前面開口部2の一部を破断して内部を示す
ように、テープの弛みを防止するためのガイドシ
ート3が装着してある。
プが内部で弛んだり、緩んだりしてテープが絡ま
つたりテープカセツトの前面開口部からはみ出す
のを防止するために何らかの措置をこうずるのが
普通である。例えば第1図に示す一般のビデオテ
ープレコーダ(VTR)用のテープカセツト1に
あつては、第1図で右下角部にあたるテープカセ
ツトの前面開口部2の一部を破断して内部を示す
ように、テープの弛みを防止するためのガイドシ
ート3が装着してある。
公知ではないが従来のガイドシート3は第2
図、第3図及び第4図に示すように、ガイドシー
ト本体4とテープとの接触部5とより成る。ガイ
ドシート本体4は弾力性に富んだ素材例えばポリ
エチレンテレフタレートシートを中央に矩形穴を
設けた矩形シートに形成して成る。そして、この
ガイドシート本体4の自由端部には、低摩擦層を
形成する材料、例えばテトラ、フリオロ、エチレ
ンの上皮シート6を接着剤若しくは粘着剤、又は
両面接着テープ等の貼着体7を用いて貼着し、テ
ープとの接触部5を設ける。
図、第3図及び第4図に示すように、ガイドシー
ト本体4とテープとの接触部5とより成る。ガイ
ドシート本体4は弾力性に富んだ素材例えばポリ
エチレンテレフタレートシートを中央に矩形穴を
設けた矩形シートに形成して成る。そして、この
ガイドシート本体4の自由端部には、低摩擦層を
形成する材料、例えばテトラ、フリオロ、エチレ
ンの上皮シート6を接着剤若しくは粘着剤、又は
両面接着テープ等の貼着体7を用いて貼着し、テ
ープとの接触部5を設ける。
この自由端部に接触部5を設けたガイドシート
本体4は、その接着端部8に第3図及び第5図に
示すように矩形状に切起し装着端部8から斜状に
突出する係着片9を設けておき、第2図に示すよ
うにこの装着端部8をテープカセツトの下ハーフ
10に立設した支持柱11の奥部に矩形の空間を
形成したスリツト12に嵌挿して装着する。
本体4は、その接着端部8に第3図及び第5図に
示すように矩形状に切起し装着端部8から斜状に
突出する係着片9を設けておき、第2図に示すよ
うにこの装着端部8をテープカセツトの下ハーフ
10に立設した支持柱11の奥部に矩形の空間を
形成したスリツト12に嵌挿して装着する。
そして、第1図に示すテープカセツト1に収納
されたテープ15はテープ供給リール16から引
き出され、第2図によつて説明したテープガイド
ピン13とガイドシートの接触部5との間を通
り、ガイドローラ部14を回つて前面開口部2を
通り、巻き取りリール17に巻取られるというテ
ープパスを通る。このようなテープパスを通りテ
ープ15は、ガイドシート3がテープ走行時の摩
擦力にも十分耐えて、テープ15を常時テープガ
イドピン13に軽く弾性的に挟むように押しつけ
て支持するので、弛緩することはない。
されたテープ15はテープ供給リール16から引
き出され、第2図によつて説明したテープガイド
ピン13とガイドシートの接触部5との間を通
り、ガイドローラ部14を回つて前面開口部2を
通り、巻き取りリール17に巻取られるというテ
ープパスを通る。このようなテープパスを通りテ
ープ15は、ガイドシート3がテープ走行時の摩
擦力にも十分耐えて、テープ15を常時テープガ
イドピン13に軽く弾性的に挟むように押しつけ
て支持するので、弛緩することはない。
しかしながら、上述のように用いられるガイド
シート3はスリツト12内に差込むときに、係着
片9の矩形状の角部(第4図のE)が支持柱11
の上面に衝突することがあり、作業効率が悪いと
共にガイドシート3の係着片9が破損するおそれ
がある不都合があつた。これは特にテープカセツ
トの組立を自動化する上で問題となつていた。
シート3はスリツト12内に差込むときに、係着
片9の矩形状の角部(第4図のE)が支持柱11
の上面に衝突することがあり、作業効率が悪いと
共にガイドシート3の係着片9が破損するおそれ
がある不都合があつた。これは特にテープカセツ
トの組立を自動化する上で問題となつていた。
そのため、第3図例の如き差込構造の代わり
に、第5図に示す公知の粘着構造を採用すること
も検討された。第5図において、18は貼着剤、
19は保護シートであり、ガイドシート3を下ハ
ーフに固定するにはその保護シート19を剥がし
てその貼着剤18が形成された部分を支持柱11
に押圧する。しかしながら、第5図例の如き貼着
構造はガイドシートが高価格になる不都合があ
る。
に、第5図に示す公知の粘着構造を採用すること
も検討された。第5図において、18は貼着剤、
19は保護シートであり、ガイドシート3を下ハ
ーフに固定するにはその保護シート19を剥がし
てその貼着剤18が形成された部分を支持柱11
に押圧する。しかしながら、第5図例の如き貼着
構造はガイドシートが高価格になる不都合があ
る。
考案の目的
本考案は斯かる点に鑑み、貼着部分をなくすと
共に、下ハーフへの組込みが迅速にかつ容易に行
なえるテープカセツト用ガイドシートを提供する
ことを目的とする。
共に、下ハーフへの組込みが迅速にかつ容易に行
なえるテープカセツト用ガイドシートを提供する
ことを目的とする。
考案の概要
本考案のテープカセツト用ガイドシートは、例
えば第6図、第7図、第8図及び第11図に示す
如く、接触部5とこの接触部5に対して反対側に
位置する終端部8aとを有し、接触部5とテープ
ガイドピン13との間に支持されたテープ状体1
5の弛みや緩みを防止するテープカセツト用ガイ
ドシート3にして、 終端部8aの近傍にてこの終端部8a側に折り
曲げ部を有し下側の斜辺9aとこの斜辺に接続す
る底辺を有する台形状部分を切り起こし底辺によ
り構成される自由端がガイドシートの装着方向と
整合するように係着片9を形成し、テープカセツ
トの下ハーフ10に形成された支持柱11のスリ
ツト12に装着する際に、ガイドシートをスリツ
ト12の側面に係合せしめ台形状に切り起こされ
た係着片9の斜辺9aによつてスリツト内へ案内
されるようにしたものである。
えば第6図、第7図、第8図及び第11図に示す
如く、接触部5とこの接触部5に対して反対側に
位置する終端部8aとを有し、接触部5とテープ
ガイドピン13との間に支持されたテープ状体1
5の弛みや緩みを防止するテープカセツト用ガイ
ドシート3にして、 終端部8aの近傍にてこの終端部8a側に折り
曲げ部を有し下側の斜辺9aとこの斜辺に接続す
る底辺を有する台形状部分を切り起こし底辺によ
り構成される自由端がガイドシートの装着方向と
整合するように係着片9を形成し、テープカセツ
トの下ハーフ10に形成された支持柱11のスリ
ツト12に装着する際に、ガイドシートをスリツ
ト12の側面に係合せしめ台形状に切り起こされ
た係着片9の斜辺9aによつてスリツト内へ案内
されるようにしたものである。
実施例
以下、本考案のテープカセツト用ガイドシート
の第1実施例を第6図乃至第8図に従つて説明す
る。なお、この第6図乃至第8図において、第1
図乃至第5図に対応する部分には同一符号を付し
その詳細な説明は省略する。
の第1実施例を第6図乃至第8図に従つて説明す
る。なお、この第6図乃至第8図において、第1
図乃至第5図に対応する部分には同一符号を付し
その詳細な説明は省略する。
第6図乃至第8図の例は従前のVTRのテープ
カセツトについて実施したものであつて、ガイド
シートを平板状一部材で形成しその先端部を丸く
構成したものである。すなわち、本実施例のガイ
ドシートは高密度ポリエチレン(高分子ポリエチ
レン)又はフツ素化合物(本例ではエチレン−4
−フツ化エチレン共重合体)、パーフルオロアル
キルビニルエーテル、ポリエチレンテレフタレー
ト(PBC)等の適当な摩擦係数の低い弾性のあ
る帯電性、耐摩耗性等を考慮した素材で形成した
シートを第8図に示す平面形状に打抜加工しガイ
ドシート本体4と同一平板部材で接触部5を形成
する。そして、接触部5の先端縁20を第7図に
示すように断面半円形状に形成してなる。さら
に、ガイドシート本体4の中央部はくびれるよう
に幅狭にし、柔軟性を増すように形成してある。
また、装着端部8には第8図に示すような一方に
斜辺をもつ台形状に切起し、第7図に示すように
装着端部8から斜状に突出せしめた係着片9を設
ける。
カセツトについて実施したものであつて、ガイド
シートを平板状一部材で形成しその先端部を丸く
構成したものである。すなわち、本実施例のガイ
ドシートは高密度ポリエチレン(高分子ポリエチ
レン)又はフツ素化合物(本例ではエチレン−4
−フツ化エチレン共重合体)、パーフルオロアル
キルビニルエーテル、ポリエチレンテレフタレー
ト(PBC)等の適当な摩擦係数の低い弾性のあ
る帯電性、耐摩耗性等を考慮した素材で形成した
シートを第8図に示す平面形状に打抜加工しガイ
ドシート本体4と同一平板部材で接触部5を形成
する。そして、接触部5の先端縁20を第7図に
示すように断面半円形状に形成してなる。さら
に、ガイドシート本体4の中央部はくびれるよう
に幅狭にし、柔軟性を増すように形成してある。
また、装着端部8には第8図に示すような一方に
斜辺をもつ台形状に切起し、第7図に示すように
装着端部8から斜状に突出せしめた係着片9を設
ける。
このように構成したガイドシート3は、第6図
にテープカセツトに装着した要部を平面で示すよ
うに、テープカセツトの下ハーフに立設された支
持柱11に、穿設されたスリツト12に嵌挿して
装着するもので係着片9に設けられた斜辺9a
は、ガイドシートの装着端部8をスリツト12に
嵌挿し易くするものである。支持柱のスリツト1
2に装着されたガイドシート3は、係着片9の自
由端部9aが、スリツト12の溝段部12aに当
たり装着端部8の終端部8aがスリツト12の終
端壁12eに突当る如くなると共に、装着端部8
の終端部8aと中側部8bとをそれぞれスリツト
内側の基準面12b,12cに押し当てるように
して支持される。そして、ガイドシート3におけ
る中側部8bが軽く折り曲がるようにして、その
接触部5がテープ15を常時テープガイドピン1
3に軽く弾性的に挟むように押しつけて支持する
ようにする。このように矢印A方向に進入して来
たテープ15を適当な摩擦抵抗値をもつ素材で形
成したガイドシートによりテープガイドピン13
と相俟つて適当な摺接抵抗を与えながら送り出す
ようにしてあるので、ガイドローラ部14を回つ
て、前面開口部方向に出るテープが弛緩すること
はない。またガイドシートの接触部先端縁20を
丸く形成してあるので、この部分がテープ15に
当たつて傷つけるという心配もない。
にテープカセツトに装着した要部を平面で示すよ
うに、テープカセツトの下ハーフに立設された支
持柱11に、穿設されたスリツト12に嵌挿して
装着するもので係着片9に設けられた斜辺9a
は、ガイドシートの装着端部8をスリツト12に
嵌挿し易くするものである。支持柱のスリツト1
2に装着されたガイドシート3は、係着片9の自
由端部9aが、スリツト12の溝段部12aに当
たり装着端部8の終端部8aがスリツト12の終
端壁12eに突当る如くなると共に、装着端部8
の終端部8aと中側部8bとをそれぞれスリツト
内側の基準面12b,12cに押し当てるように
して支持される。そして、ガイドシート3におけ
る中側部8bが軽く折り曲がるようにして、その
接触部5がテープ15を常時テープガイドピン1
3に軽く弾性的に挟むように押しつけて支持する
ようにする。このように矢印A方向に進入して来
たテープ15を適当な摩擦抵抗値をもつ素材で形
成したガイドシートによりテープガイドピン13
と相俟つて適当な摺接抵抗を与えながら送り出す
ようにしてあるので、ガイドローラ部14を回つ
て、前面開口部方向に出るテープが弛緩すること
はない。またガイドシートの接触部先端縁20を
丸く形成してあるので、この部分がテープ15に
当たつて傷つけるという心配もない。
次に本第1実施例のガイドシートの量産に向く
製造方法を説明すると、まず、前述した高密度ポ
リエチレン等の素材のシートを所定厚みに形成
し、プレス工程に必要な幅にスリツトする。次に
このスリツトした部材の片側に当る接触部先端縁
を構成する部分を治具にて丸みを付ける加工を施
し、プレス装置にて第8図に示す形状に連続して
打抜く。なお、ガイドシート3は連続打抜き加工
時に各ガイドシート3がバラバラにならないよう
にするため、側条体21に小片22でつなぎ留め
ておき、カセツトケースにガイドシートを挿入す
る作業時にこの小片22部分から切り離して使用
するものである。また、スリツトした部材からガ
イドシート3を単品として打抜き加工することも
可能である。
製造方法を説明すると、まず、前述した高密度ポ
リエチレン等の素材のシートを所定厚みに形成
し、プレス工程に必要な幅にスリツトする。次に
このスリツトした部材の片側に当る接触部先端縁
を構成する部分を治具にて丸みを付ける加工を施
し、プレス装置にて第8図に示す形状に連続して
打抜く。なお、ガイドシート3は連続打抜き加工
時に各ガイドシート3がバラバラにならないよう
にするため、側条体21に小片22でつなぎ留め
ておき、カセツトケースにガイドシートを挿入す
る作業時にこの小片22部分から切り離して使用
するものである。また、スリツトした部材からガ
イドシート3を単品として打抜き加工することも
可能である。
次に本考案の第2実施例を第9図によつて説明
する。
する。
この第2実施例は、ガイドシートの接触部先端
縁をさらに大きく丸く構成し、テープとの接触を
滑らかにするものである。すなわち、テープとの
接触部5の先端縁20部分を図示するように断面
U字状に折り返し先端縁20が大きく丸くなるよ
うにするものでありその平面形状は第8図に示す
第1実施例のものと同等である。なお、上述以外
の構成、作用及び効果は第1実施例と同等である
のでその説明を省略する。
縁をさらに大きく丸く構成し、テープとの接触を
滑らかにするものである。すなわち、テープとの
接触部5の先端縁20部分を図示するように断面
U字状に折り返し先端縁20が大きく丸くなるよ
うにするものでありその平面形状は第8図に示す
第1実施例のものと同等である。なお、上述以外
の構成、作用及び効果は第1実施例と同等である
のでその説明を省略する。
次に本第2実施例のガイドシートの量産に適し
た製造方法を説明すると、素材シートをプレス工
程に必要な幅にスリツトした部材を、第8図に示
す打抜形状に対して接触部5を自由端方向に長め
にした形状に打抜加工したものを、先端縁20の
部分から折曲げて、その自由端部近傍23をガイ
ドシート3の側面に熱融着して一体的に形成す
る。または、スリツトした部材の片側を折曲げそ
の自由端部近傍をスリツトした部材の側部に熱融
着してテープとの接触部をあらかじめ形成したも
のを第8図に示す形状に打抜加工してもよい。
た製造方法を説明すると、素材シートをプレス工
程に必要な幅にスリツトした部材を、第8図に示
す打抜形状に対して接触部5を自由端方向に長め
にした形状に打抜加工したものを、先端縁20の
部分から折曲げて、その自由端部近傍23をガイ
ドシート3の側面に熱融着して一体的に形成す
る。または、スリツトした部材の片側を折曲げそ
の自由端部近傍をスリツトした部材の側部に熱融
着してテープとの接触部をあらかじめ形成したも
のを第8図に示す形状に打抜加工してもよい。
次に第10図及び第11図に示す本考案の第3
実施例について説明する。
実施例について説明する。
本実施例は、ガイドシートのテープとの接触部
先端縁の部分から折曲げて2重に重ねた構成のも
のであり、先端縁部分が大きく丸くなるようにし
てテープと滑らかに接触するようにするとともに
ガイドシート本体を補強し、その弾力を強めテー
プをテープガイドピンに押し付け支持する力を増
し摩擦抵抗を増加させることができるものであ
る。すなわち、第11図に示す対象的な平面形状
のシートをその接触部先端縁20の部分から第1
0図に示すように折曲げて形成するもので、テー
プとの接触部先端縁の部分は大きく丸くなるよう
にする。また、ガイドシートの装着端部8におい
ては、折曲げて重ねられたそれぞれの部分から各
自外方に一対の係着片9,9を突設する。そし
て、第6図に示すように一方の係着片9が支持柱
のスリツト12内の溝段部12aに当たり、他の
係着片9が一点鎖線で示すように支持側12dに
当接してガイドシート3全体をより強固に支持で
きるようにするものである。なお、以上説明した
以外の本実施例の構成、作用及び効果は前述した
第1実施例と同様であるので、その説明を省略す
る。
先端縁の部分から折曲げて2重に重ねた構成のも
のであり、先端縁部分が大きく丸くなるようにし
てテープと滑らかに接触するようにするとともに
ガイドシート本体を補強し、その弾力を強めテー
プをテープガイドピンに押し付け支持する力を増
し摩擦抵抗を増加させることができるものであ
る。すなわち、第11図に示す対象的な平面形状
のシートをその接触部先端縁20の部分から第1
0図に示すように折曲げて形成するもので、テー
プとの接触部先端縁の部分は大きく丸くなるよう
にする。また、ガイドシートの装着端部8におい
ては、折曲げて重ねられたそれぞれの部分から各
自外方に一対の係着片9,9を突設する。そし
て、第6図に示すように一方の係着片9が支持柱
のスリツト12内の溝段部12aに当たり、他の
係着片9が一点鎖線で示すように支持側12dに
当接してガイドシート3全体をより強固に支持で
きるようにするものである。なお、以上説明した
以外の本実施例の構成、作用及び効果は前述した
第1実施例と同様であるので、その説明を省略す
る。
次に、本第3実施例のガイドシートの量産に適
した製造法及び使用法を説明すると、素材シート
をプレス工程に必要な幅にスリツトした部材を第
11図に示すような先端縁を形成する部分を軸と
して左右対象な形状にプレス打抜き加工をし、カ
セツトに装着時に小片22部分から切断して第1
0図に示すように折曲げて使用するものである。
した製造法及び使用法を説明すると、素材シート
をプレス工程に必要な幅にスリツトした部材を第
11図に示すような先端縁を形成する部分を軸と
して左右対象な形状にプレス打抜き加工をし、カ
セツトに装着時に小片22部分から切断して第1
0図に示すように折曲げて使用するものである。
尚本考案は上述実施例に限らず本考案の要旨を
逸脱することなくその他種々の構成が取り得るこ
とは勿論である。
逸脱することなくその他種々の構成が取り得るこ
とは勿論である。
以上、詳述したように上述の実施例のテープカ
セツト用ガイドシートは、テープを常時テープガ
イドピンに軽く弾性的に挟むように押しつけて支
持するから、テープの弛みや緩みを防止する効果
をもつとともにガイドシート全体を同部材で一体
的に構成してあるので、製造、加工が容易で量産
に適し、廉価な製品を提供できるという利益があ
る。さらに、従来のガイドシートのように貼着体
を使用していないので、この貼着体が原因となる
事故を起こす心配もないという利益がある。
セツト用ガイドシートは、テープを常時テープガ
イドピンに軽く弾性的に挟むように押しつけて支
持するから、テープの弛みや緩みを防止する効果
をもつとともにガイドシート全体を同部材で一体
的に構成してあるので、製造、加工が容易で量産
に適し、廉価な製品を提供できるという利益があ
る。さらに、従来のガイドシートのように貼着体
を使用していないので、この貼着体が原因となる
事故を起こす心配もないという利益がある。
考案の効果
本考案のテープカセツト用ガイドシートは、上
述のように終端部近傍の所定部分を一方に斜辺を
持つ台形状に切起して係着片となし、この係着片
の斜辺の部分によつてスリツトの溝段部へ案内す
るようにしているので、ガイドシートは下ハーフ
に組込む際に係着片の先端が支持柱に衝突するこ
とがなく迅速かつ容易に組込みを行なうことがで
きる利益がある。
述のように終端部近傍の所定部分を一方に斜辺を
持つ台形状に切起して係着片となし、この係着片
の斜辺の部分によつてスリツトの溝段部へ案内す
るようにしているので、ガイドシートは下ハーフ
に組込む際に係着片の先端が支持柱に衝突するこ
とがなく迅速かつ容易に組込みを行なうことがで
きる利益がある。
第1図は従来のVTR用テープカセツトの一例
の部分断面平面図、第2図はそのガイドシートを
装着した部分を示す斜視図、第3図は従来のガイ
ドシートの第1図例を示す拡大平面図、第4図は
従来のガイドシートの第1図例における量産時の
状態を示す正面図、第5図は従来のガイドシート
の公知例を示す拡大平面図、第6図は本考案のテ
ープカセツト用ガイドシートの第1実施例のテー
プカセツトへの装着状態の要部を示す拡大平面
図、第7図はガイドシートの第1実施例の拡大平
面図、第8図はその量産時の一工程の例を示す正
面図、第9図は本考案のガイドシートの第2実施
例を示す拡大平面図、第10図は本考案のガイド
シートの第3実施例を示す拡大平面図、第11図
はその量産時の一工程の例を示す正面図である。 1はテープカセツト、3はガイドシート、4は
ガイドシート本体、5は接触部、8は装着端部で
ある。
の部分断面平面図、第2図はそのガイドシートを
装着した部分を示す斜視図、第3図は従来のガイ
ドシートの第1図例を示す拡大平面図、第4図は
従来のガイドシートの第1図例における量産時の
状態を示す正面図、第5図は従来のガイドシート
の公知例を示す拡大平面図、第6図は本考案のテ
ープカセツト用ガイドシートの第1実施例のテー
プカセツトへの装着状態の要部を示す拡大平面
図、第7図はガイドシートの第1実施例の拡大平
面図、第8図はその量産時の一工程の例を示す正
面図、第9図は本考案のガイドシートの第2実施
例を示す拡大平面図、第10図は本考案のガイド
シートの第3実施例を示す拡大平面図、第11図
はその量産時の一工程の例を示す正面図である。 1はテープカセツト、3はガイドシート、4は
ガイドシート本体、5は接触部、8は装着端部で
ある。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 接触部5と該接触部5に対して反対側に位置す
る終端部8aとを有し、上記接触部5とテープガ
イドピン13との間に支持されたテープ状体15
の弛みや緩みを防止するテープカセツト用ガイド
シート3にして、 上記終端部8aの近傍にて上記終端部8a側に
折り曲げ部を有し下側の斜辺9aと該斜辺に接続
する底辺を有する台形状部分を切り起こし上記底
辺により構成される自由端が上記ガイドシートの
装着方向と整合するように係着片9を形成し、テ
ープカセツトの下ハーフ10に形成された支持柱
11のスリツト12に装着する際に、上記ガイド
シートを上記スリツト12の側面に係合せしめ上
記台形状に切り起こされた係着片9の斜辺9aに
よつて上記スリツト内へ案内されるようにしたこ
とを特徴とするテープカセツト用ガイドシート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988106736U JPH054149Y2 (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988106736U JPH054149Y2 (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6431584U JPS6431584U (ja) | 1989-02-27 |
JPH054149Y2 true JPH054149Y2 (ja) | 1993-02-01 |
Family
ID=31340517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1988106736U Expired - Lifetime JPH054149Y2 (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH054149Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2521378B2 (ja) * | 1991-02-05 | 1996-08-07 | フタバ産業株式会社 | ステアリングチルト装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5651184B2 (ja) * | 1972-02-24 | 1981-12-03 | ||
JPS5756389U (ja) * | 1980-09-16 | 1982-04-02 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5919984Y2 (ja) * | 1979-09-21 | 1984-06-09 | 松下電器産業株式会社 | テ−プカセツト |
-
1988
- 1988-08-12 JP JP1988106736U patent/JPH054149Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5651184B2 (ja) * | 1972-02-24 | 1981-12-03 | ||
JPS5756389U (ja) * | 1980-09-16 | 1982-04-02 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6431584U (ja) | 1989-02-27 |
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