JPH0540A - Insecticidal and fungicidal process with ultrasonic pump - Google Patents
Insecticidal and fungicidal process with ultrasonic pumpInfo
- Publication number
- JPH0540A JPH0540A JP3177244A JP17724491A JPH0540A JP H0540 A JPH0540 A JP H0540A JP 3177244 A JP3177244 A JP 3177244A JP 17724491 A JP17724491 A JP 17724491A JP H0540 A JPH0540 A JP H0540A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ultrasonic
- insecticidal
- atomization
- minutes
- ultrasonic pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Special Spraying Apparatus (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は超音波ポンプによる殺虫
・殺菌方法に関する。さらに詳しくは、殺虫剤および／
または殺菌剤を溶解してなる薬液に超音波エネルギーを
与えることによりポンプ機能を発生させ、吸い上げると
同時に霧化し、これを空気中に飛散させて殺虫・殺菌を
行う方法であり、一般家庭、レストラン、食堂、工場な
どでの殺虫・殺菌や、農園芸分野におけるビニールハウ
スや温室での殺虫・殺菌にも用いられる。少量の薬剤で
殺虫・殺菌が可能な狭い場所での処理はもちろん、本発
明の方法は大量に薬剤の処理が必要な広い場所での殺虫
・殺菌にも利用される。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an insecticidal / sterilizing method using an ultrasonic pump. More specifically, pesticides and /
Or it is a method of generating a pump function by applying ultrasonic energy to a chemical solution containing a bactericidal agent, sucking it up, atomizing it, and scattering it in the air to kill insects and sterilize it. It is also used for insecticide / sterilization in cafeterias and factories, and in greenhouses and greenhouses in the field of agriculture and horticulture. The method of the present invention can be used not only in a narrow space where a small amount of chemicals can be used for insecticidal / sterilization, but also in a large area where a large amount of chemicals needs to be treated.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の殺虫・殺菌処理の方法としては、
乳剤、油剤、水和剤等を手押しあるいは電動噴霧器を用
いて散布する方法、燻煙剤や蚊取線香またはマット用電
気蚊取器、液体用電気蚊取器のように熱によって殺虫剤
や殺菌剤を空中へ揮散させる熱揮散方法、エアゾール剤
のように噴射ガスを利用して殺虫剤や殺菌剤をスプレー
する方法、また農園芸の分野でビニールハウス内の殺虫
・殺菌に広く使用されている燻煙方法やＵＬＶ方法があ
る。また、超音波を利用するものとしては特公昭５７−
６１３８８号公報にみられる超音波発振器による殺虫・
殺菌方法等が知られている。2. Description of the Related Art As a conventional insecticidal / sterilizing method,
Emulsions, oils, wettable powders, etc. that are sprayed by hand or using an electric sprayer, pesticides and sterilizers by heat such as smoke agents, mosquito coils, electric mosquito catchers for mats, and electric mosquito catchers for liquids. Widely used for insecticide and sterilization in vinyl greenhouses in the fields of agriculture and horticulture, as well as a method for heat vaporization to volatilize the agent into the air, a method for spraying insecticides and germicides using a spray gas such as an aerosol agent. There are smoke method and ULV method. In addition, Japanese Patent Publication No. 57-
Insecticide by ultrasonic oscillator seen in 61388 publication
Sterilization methods and the like are known.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術の噴霧器による散布法は広範囲に均一に薬剤を噴霧す
ることが困難であり、また熱揮散法やスプレー式では広
い部屋に均一に薬剤を供給するには繰り返し処理しなけ
ればならず効率的でなく、かつ経済的でない。また、超
音波発振器による方法においては液面からの揮散である
ため、薬剤を噴霧しはじめた時と長時間霧化した後とで
は薬剤濃度に変化が生じ、徐々に濃度が濃くなって一定
揮散が難しいという問題点がある。また、従来の超音波
発振器による霧化は表面に超音波エネルギーが働き、そ
こから薬剤液が霧化され、薬剤が揮散するという機構で
あるため、薬剤液がいくらか残り、完全に薬剤液を揮散
させることができないという問題点もあった。さらに、
従来の超音波発振器による霧化は効率的に超音波エネル
ギーが使われず、液温が上昇するという問題点があっ
た。However, it is difficult for the spraying method using a sprayer of the prior art to uniformly spray the drug in a wide range, and the heat volatilization method or the spray method uniformly supplies the drug to a large room. Has to be repeatedly processed, which is not efficient and economical. Also, in the method using an ultrasonic oscillator, since it is volatilization from the liquid surface, the drug concentration changes between when the drug is first sprayed and after it has been atomized for a long time, and the drug concentration gradually increases to a certain level. There is a problem that is difficult. Also, atomization by a conventional ultrasonic oscillator is a mechanism in which ultrasonic energy works on the surface, the drug solution is atomized from there, and the drug volatilizes, so some drug liquid remains and the drug liquid is completely volatilized. There was also the problem that it could not be done. further,
The atomization by the conventional ultrasonic oscillator has a problem that the ultrasonic energy is not used efficiently and the liquid temperature rises.
【０００４】また、超音波ポンプに関する技術は特開昭
６３−１６７０９８号公報等で報告されているが、これ
を殺虫・殺菌剤の霧化、揮散に実際に適用した報告はな
されていない。しかし、前記の如く霧化し、揮散させる
方法には、一般に薬液の濃度が一定に保たれないとか、
最後まで薬液が揮散されないとか、超音波発生回路が高
温になり機能が停止したり、装置の高温化に伴い薬液の
温度が上昇し、有効成分に悪い影響を与えたりするなど
の問題点があり、超音波ポンプを利用するに際しても同
様の問題点が課題として指摘される。Further, a technique relating to an ultrasonic pump has been reported in Japanese Patent Laid-Open No. 63-167098 and the like, but no report has actually been made to apply it to atomization and volatilization of insecticide / bactericide. However, in the method of atomizing and volatilizing as described above, in general, the concentration of the chemical solution cannot be kept constant,
There are problems that the chemical solution is not volatilized until the end, the ultrasonic wave generation circuit becomes hot and its function stops, and the temperature of the chemical solution rises as the temperature of the device rises, which adversely affects the active ingredient. The same problem is pointed out as a problem when using an ultrasonic pump.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決するために鋭意研究をした。その結果、超音波ポ
ンプを利用することにより、有効な霧化状態を得る方法
を見出し、本発明を完成するに至った。即ち、本発明者
らは有効な霧化状態を得るために、超音波ポンプの基本
的機能である吸い上げ、霧化、拡散（噴き上げ高さ）と
いう観点から、液性状に種々の影響を与えている液剤系
の物理化学的性質、すなわち沸点、融点、粘度、屈折
率、分子量、分子構造、分子間引力、その他種々の条件
を検討した。その結果、有効な霧化状態を得るために
は、溶剤系の粘度と沸点が超音波ポンプの機能に大きく
関与していることを見出した。[Means for Solving the Problems] The inventors of the present invention have conducted extensive studies to solve the above problems. As a result, they have found a method for obtaining an effective atomized state by utilizing an ultrasonic pump, and completed the present invention. That is, in order to obtain an effective atomization state, the present inventors exert various influences on the liquid property from the viewpoints of suction, atomization, and diffusion (spout height) which are the basic functions of the ultrasonic pump. The physicochemical properties of the liquid agent system, ie, boiling point, melting point, viscosity, refractive index, molecular weight, molecular structure, intermolecular attractive force, and various other conditions were investigated. As a result, it was found that the viscosity and boiling point of the solvent system play a major role in the function of the ultrasonic pump in order to obtain an effective atomization state.
【０００６】即ち、本発明の要旨は、有機溶剤に殺虫剤
および／または殺菌剤を溶解してなる薬液を超音波ポン
プを用いて霧化し、空気中へ揮散させることにより殺虫
あるいは殺菌を行うことを特徴とする超音波ポンプによ
る殺虫・殺菌方法にあり、なかでも前記有機溶剤が、粘
度０．１〜１０ｃｐ（２０℃）であり、かつ沸点５０〜
３３０℃の特性を有するものに関する。That is, the gist of the present invention is to perform insecticidal or sterilization by atomizing a chemical solution obtained by dissolving an insecticide and / or a bactericide in an organic solvent using an ultrasonic pump and volatilizing it into the air. And an organic solvent having a viscosity of 0.1 to 10 cp (20 ° C.) and a boiling point of 50 to 50.
Those having a characteristic of 330 ° C.
【０００７】本発明の方法において、殺虫剤や殺菌剤を
溶解する有機溶剤を表１および表２に例示したが、有機
溶剤としては粘度が０．１〜１０ｃｐ（２０℃）であっ
て、かつ沸点が５０〜３３０℃（７６０mmHg）の特性を
有する有機溶剤が好ましく用いられる。例えば、メタノ
ール、エタノール、プロパノール、ヘキサノール、ヘプ
タノールなどの低級アルコール類、ヘキサン、オクタ
ン、ノナン、デカン、ドデカン、灯油などの脂肪族炭化
水素類、ギ酸ブチル、酢酸エチルなどのエステル類、キ
シロール、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼンなどの
芳香族炭化水素類、アセトンなどのケトン類、ジイソプ
ロピルエーテルなどのエーテル類、ギ酸などの有機酸類
が挙げられる。特にキシロール、灯油、ドデカン、デカ
ン、エタノールなどは拡散（噴き上げ高さ）もよく、広
い場所での殺虫・殺菌処理をする場合などにおいては効
率よく隅々まで霧化した薬剤が広がり、効果的に殺虫・
殺菌処理ができる。なお、噴き上げ高さとは超音波ポン
プのノズルの先端より噴き上げている目視できる霧化液
の高さ（cm）である。有機溶剤の粘度、沸点の少なくと
もいずれか一方が、前記の範囲からはずれたものである
場合には著しく霧化量が少ないか全く霧化しなくなるの
で好ましくない。In the method of the present invention, organic solvents capable of dissolving insecticides and fungicides are shown in Tables 1 and 2. The organic solvent has a viscosity of 0.1-10 cp (20 ° C.), and An organic solvent having a boiling point of 50 to 330 ° C. (760 mmHg) is preferably used. For example, methanol, ethanol, propanol, hexanol, lower alcohols such as heptanol, hexane, octane, nonane, decane, dodecane, aliphatic hydrocarbons such as kerosene, butyl formate, esters such as ethyl acetate, xylol, toluene, Examples thereof include aromatic hydrocarbons such as benzene and ethylbenzene, ketones such as acetone, ethers such as diisopropyl ether, and organic acids such as formic acid. In particular, xylol, kerosene, dodecane, decane, ethanol, etc. have good diffusion (spray height), and when performing insecticidal / sterilization treatment in a wide area, the atomized drug spreads efficiently and effectively. Insecticide
Can be sterilized. The spray height is the height (cm) of the atomized liquid that is being sprayed from the tip of the nozzle of the ultrasonic pump. When at least one of the viscosity and the boiling point of the organic solvent is out of the above range, the atomization amount is remarkably small or the atomization is not achieved at all, which is not preferable.
【０００８】[0008]
【表１】 [Table 1]
【０００９】[0009]
【表２】 [Table 2]
【００１０】本発明の方法により有効に揮散される殺虫
剤、殺菌剤としては、アレスリン［３−アリル−２−メ
チルシクロペンタ−２−エン−４−オン−１−イル ｄ
ｌ−シス／トランス−クリサンテマート］、フタルスリ
ン［（1,3,4,5,6,7 −ヘキサヒドロ−1,３−ジオキソ−
２−イソインドリル）メチル］、レスメトリン［５−ベ
ンジル−３−フリルメチル−ｄｌ−シス／トランス−ク
リサンテマート］、フラメトリン［５−プロパギル−３
−フリルメチル−クリサンテマート］、プラレスリン
［２−メチル−４−オキソ−３−（２−プロピニル）シ
クロペンタ−２−エニル−クリサンテマート］、ペルメ
トリン［３−フェノキシベンジル−２，２−ジメチル−
３−（２',２' −ジクロロ）ビニール−シクロプロパン
カルボキシレート］、ベンフルスリン［（＋）１Ｒ−ト
ランス−２，２−ジメチル−３−（２，２−ジクロロビ
ニール）−シクロプロパンカルボン酸２，３，５，６，
−テトラフルオロベンジル］、エンペントリン［１−エ
チニル−２−メチル−２−ペンテニル シス／トランス
−クリサンテマート］などのピレスロイド系殺虫剤、フ
ェニトロチオン［Ｏ，Ｏ−ジメチル−Ｏ−（３−メチル
−４−ニトロフェニル）チオノフォスフェート］、シア
ホス［Ｏ，Ｏ−ジメチル−Ｏ−（４−シアノフェニル）
フォスフォロチオエート］、ダイアジノン［Ｏ，Ｏ−ジ
メチル−Ｏ−２−イソプロピル−４−メチル−ピリミジ
ール−（６）−チオノフォスフェート］、ジクロロボス
［Ｏ，Ｏ−ジメチル−Ｏ−２，２−ジクロロビニールホ
スフェート］、ＤＤＶＰなどの有機リン系殺虫剤、サン
プラス［３−ブロモ−２，３−ヨード−２−プロペニル
＝エチル＝カルボナート］、ＰＣＭＸ［パラクロロメタ
キシレノール］、ＩＢＰ［Ｏ，Ｏ−ジイソプロピル−Ｓ
−ベンジルチオフォスフェート］、ＥＤＤＰ［Ｏ−エチ
ル−Ｓ，Ｓ−ジフェニルジチオフォスフェート］、ＩＦ
−１０００［４−クロルフェニル−３’−ヨードプロパ
ルギルホルマール］などの有機殺菌剤などが挙げられ
る。The insecticides and fungicides effectively volatilized by the method of the present invention include allethrin [3-allyl-2-methylcyclopent-2-en-4-one-1-yl d.
1-cis / trans-chrysanthemate], phthalthrin [(1,3,4,5,6,7-hexahydro-1,3-dioxo-
2-isoindolyl) methyl], resmethrin [5-benzyl-3-furylmethyl-dl-cis / trans-chrysanthemate], flamethrin [5-propargyl-3]
-Furylmethyl-chrysanthemate], Praresulin [2-methyl-4-oxo-3- (2-propynyl) cyclopent-2-enyl-chrysanthemate], Permethrin [3-phenoxybenzyl-2,2-dimethyl-
3- (2 ′, 2′-dichloro) vinyl-cyclopropanecarboxylate], benfluthrin [(+) 1R-trans-2,2-dimethyl-3- (2,2-dichlorovinyl) -cyclopropanecarboxylic acid 2 , 3, 5, 6,
-Tetrafluorobenzyl], pyrentroid insecticides such as enpentrin [1-ethynyl-2-methyl-2-pentenyl cis / trans-chrysanthemate], fenitrothion [O, O-dimethyl-O- (3-methyl-4] -Nitrophenyl) thionophosphate], siaphos [O, O-dimethyl-O- (4-cyanophenyl)]
Phosphorothioate], diazinone [O, O-dimethyl-O-2-isopropyl-4-methyl-pyrimidyl- (6) -thionophosphate], dichlorobos [O, O-dimethyl-O-2,2 -Dichlorovinyl phosphate], organophosphorus insecticides such as DDVP, Sanplus [3-bromo-2,3-iodo-2-propenyl ethyl carbonate], PCMX [parachlorometaxylenol], IBP [O, O -Diisopropyl-S
-Benzylthiophosphate], EDDP [O-ethyl-S, S-diphenyldithiophosphate], IF
-1000 [4-chlorophenyl-3'-iodopropargyl formal] and other organic fungicides.
【００１１】これらの殺虫剤および／または殺菌剤の一
種以上を前記のような各種の有機溶剤に溶解し、これを
超音波ポンプにより霧化して揮散させる。殺虫剤、殺菌
剤の濃度はこれらを溶解している有機溶剤の沸点にも影
響され、通常０．１％〜８０％（ｗ／ｗ）で希望する霧
化が得られる。表３に示すように８０％（ｗ／ｗ）を越
えると霧化量は減少し始め、９０％（ｗ／ｗ）になると
霧化量は半減し、これ以上の濃度になるとほとんど霧化
されなくなり、１００％（ｗ／ｗ）では霧化されない。
このように本発明の方法においては、薬剤濃度が８０％
といった高いものである場合であっても、薬剤を有効に
揮散することが可能であり、従来の噴霧方式や蒸散など
の散布方法ではせいぜい１０％程度であるのと比較し
て、大きく異なる点である。One or more of these insecticides and / or bactericides are dissolved in the above-mentioned various organic solvents, which are atomized by an ultrasonic pump to be volatilized. The concentrations of the insecticide and the bactericide are also influenced by the boiling point of the organic solvent in which they are dissolved, and the desired atomization is usually obtained at 0.1% to 80% (w / w). As shown in Table 3, when it exceeds 80% (w / w), the atomization amount begins to decrease, and when it reaches 90% (w / w), the atomization amount is halved, and when it is higher than this, it is almost atomized. It disappears and is not atomized at 100% (w / w).
Thus, in the method of the present invention, the drug concentration is 80%.
Even if it is high, it is possible to effectively volatilize the drug, and it is significantly different from the conventional spraying method or the spraying method such as evaporation which is at most about 10%. is there.
【００１２】[0012]
【表３】 [Table 3]
【００１３】さらに霧化効率を上げるためには、界面活
性剤の添加が効果的である。各種の界面活性剤の中から
消泡効果の高い界面活性剤として、ポリオキシアルキレ
ングリコールモノエーテル系のもの、例えばポリオキシ
エチレングリコールモノメチルエーテル、ポリオキシプ
ロピレングリコールモノメチルエーテル、ポリ（オキシ
エチレン，オキシプロピレン）グリコールモノメチルエ
ーテル等が有効である。この界面活性剤の使用により超
音波によって発生する有機溶剤中の気泡を抑え、超音波
ポンプのノズルへの泡の流入を抑えて、効果的に薬液を
噴き上げることができる。これらの消泡効果を持つ界面
活性剤の濃度は、０．０１％〜０．５％（ｗ／ｗ）の添
加で有効であり、好ましくは０．１〜０．３％（ｗ／
ｗ）である。界面活性剤の濃度が０．０１％未満である
と充分な消泡効果は得られず、０．５％を超えると霧化
量を減少させる傾向となるので好ましくない。In order to further increase the atomization efficiency, it is effective to add a surfactant. Among various surfactants, polyoxyalkylene glycol monoether-based surfactants such as polyoxyethylene glycol monomethyl ether, polyoxypropylene glycol monomethyl ether, and poly (oxyethylene, oxypropylene) are used as surfactants having a high defoaming effect. ) Glycol monomethyl ether is effective. By using this surfactant, bubbles in the organic solvent generated by ultrasonic waves can be suppressed, the flow of bubbles into the nozzle of the ultrasonic pump can be suppressed, and the chemical solution can be effectively sprayed. The concentration of these surfactants having an antifoaming effect is effective by adding 0.01% to 0.5% (w / w), and preferably 0.1 to 0.3% (w / w).
w). If the concentration of the surfactant is less than 0.01%, a sufficient defoaming effect cannot be obtained, and if it exceeds 0.5%, the atomization amount tends to decrease, which is not preferable.
【００１４】本発明の方法において用いられる超音波ポ
ンプは、その機構に特に限定されるものではなく、いず
れのタイプの超音波ポンプであっても使用することがで
きる。例えば、圧電素子の超音波振動を利用するもの
（特開昭６３−１６７０９８号公報、実開平３−４７０
６３号公報、実開平３−４７０６４号公報等に記載の超
音波ポンプ）が知られている。本発明においては、それ
らのうちいずれでもよいが、好ましくは圧電素子の超音
波振動を有機溶剤（例えば、灯油など）の霧化が最適な
ものに調整されたものが好ましい。図１に１例として超
音波ポンプの霧化機構の概略を示すが、図１に示すよう
な超音波トランスデューサーを利用するタイプは、圧電
素子、液吸い上げ口、噴霧筒および回路の機構からなる
ものであり、その霧化機構の原理は圧電素子に交番電圧
を負荷させ、圧電素子の固有振動数とトランスデューサ
ーを共振させ、パワーをトランスデューサー先端に拡大
し伝達させ、超音波霧化させるものである。本発明にお
ける超音波の使用は、超音波ポンプの超音波トランスデ
ューサーの下端を薬液につけて、直流電流を通して超音
波を発生させ、薬液を吸い上げ霧化させる。本霧化器の
設置場所としては、床、壁など特に限定はなく、広範囲
に霧化したい時はファンにて拡散能力を高めるという方
法で薬剤を揮散させるものである。このようにして本発
明において超音波ポンプを用いると、非常に短時間に効
率よく適用場所に合った適正濃度の薬剤を噴霧すること
ができるので、人為的な散布手段を全く必要としない。
従って、従来法と異なり省力化と安全性の面で有用性の
高い方法であるといえる。The ultrasonic pump used in the method of the present invention is not particularly limited in its mechanism, and any type of ultrasonic pump can be used. For example, one utilizing ultrasonic vibration of a piezoelectric element (Japanese Patent Laid-Open No. 63-167098, Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-470).
The ultrasonic pumps described in Japanese Patent No. 63, Japanese Utility Model Publication No. 3-47064, etc. are known. In the present invention, any of them may be used, but it is preferable that the ultrasonic vibration of the piezoelectric element is adjusted so that the atomization of the organic solvent (for example, kerosene) is optimal. FIG. 1 shows an example of an atomizing mechanism of an ultrasonic pump as an example. The type using an ultrasonic transducer as shown in FIG. 1 is composed of a piezoelectric element, a liquid suction port, a spray cylinder and a circuit mechanism. The principle of the atomization mechanism is to apply an alternating voltage to the piezoelectric element, resonate the natural frequency of the piezoelectric element and the transducer, expand and transmit the power to the tip of the transducer, and atomize ultrasonic waves. Is. In the use of ultrasonic waves in the present invention, the lower end of the ultrasonic transducer of the ultrasonic pump is attached to the chemical liquid, and ultrasonic waves are generated by passing a direct current to suck and atomize the chemical liquid. The installation location of this atomizer is not particularly limited, such as floors and walls, and when it is desired to atomize over a wide area, the agent is volatilized by increasing the diffusion ability with a fan. In this way, when the ultrasonic pump is used in the present invention, it is possible to efficiently spray a drug having an appropriate concentration suitable for the application site in a very short time, and thus no artificial spraying means is required.
Therefore, it can be said that the method is highly useful in terms of labor saving and safety, unlike the conventional method.
【００１５】超音波ポンプの使用の際に霧化効率を上げ
るためには、気泡の超音波ポンプのノズル部への流入を
抑えるという観点から、後述の試験例１に示すように超
音波ポンプのノズルを傾斜させて用いるのがよい。In order to improve atomization efficiency when using the ultrasonic pump, from the viewpoint of suppressing the inflow of air bubbles into the nozzle portion of the ultrasonic pump, as shown in Test Example 1 to be described later, It is better to use the nozzle with an inclination.
【００１６】また、後述の試験例２に示すように超音波
ポンプのノズルをセットする液面からの距離が拡散（噴
き上げ高さ）に影響しており、液面にできるだけ近くセ
ットした方が拡散（噴き上げ高さ）がよく、液面から２
０mm以上の距離をおくと、極めて霧化効率が悪くなる。Further, as shown in Test Example 2 which will be described later, the distance from the liquid surface where the nozzle of the ultrasonic pump is set affects the diffusion (spout height), and it is preferable to set the nozzle as close to the liquid surface as possible. Good (spout height), 2 from the liquid surface
If the distance is 0 mm or more, the atomization efficiency becomes extremely poor.
【００１７】このように有効に霧化するには、各種の要
因を満たすことにより有効な霧化状態を得ることが可能
である。しかし、殺虫・殺菌効果を評価する場合、揮散
量もさることながら空気中へ揮散される殺虫・殺菌剤の
粒子径も重要な要因である。本発明の方法においては、
後述の試験例３および４に示すように、超音波ポンプの
霧化器で霧化した粒子が上方へ噴霧するように筒（通
常、直径３〜７cm、長さ５〜１５cm）を設置し、さらに
筒の上にキャップ（通常、口径１cm〜２cm）をつけるこ
とにより、噴口を小さくして大きな粒子をカットするな
ど、所望の粒子径となるよう容易に調整することができ
る。本発明の方法においては、殺虫・殺菌処理に適した
粒子径として、通常０．５〜５μ程度まで微小化するこ
とにより効率よく殺虫・殺菌効果を発揮することが可能
である。In order to effectively atomize, it is possible to obtain an effective atomized state by satisfying various factors. However, when evaluating the insecticidal / bactericidal effect, not only the amount of volatilization but also the particle size of the insecticidal / bactericidal agent volatilized into the air is an important factor. In the method of the present invention,
As shown in Test Examples 3 and 4 described below, a cylinder (usually 3 to 7 cm in diameter and 5 to 15 cm in length) is installed so that the particles atomized by the atomizer of the ultrasonic pump are sprayed upward, Furthermore, by attaching a cap (usually 1 cm to 2 cm in diameter) on the cylinder, it is possible to easily adjust the desired particle size, for example, by reducing the injection port to cut large particles. In the method of the present invention, the insecticidal / bactericidal effect can be efficiently exhibited by making the particle size suitable for insecticidal / bactericidal treatment fine to usually 0.5 to 5 μm.
【００１８】また、薬液の粘度によっても揮散する粒子
の粒子径や揮散量に影響があり、薬液は、粘度０．１〜
１０ｃｐ（２０℃）であり、かつ沸点５０〜３３０℃の
特性を有する有機溶剤に溶解して調製することが好まし
い。薬剤濃度は前記のように約９０％（ｗ／ｗ）までは
揮散可能であるが、粒子径や霧化量を考慮すると、通常
７０％（ｗ／ｗ）程度までが最適である。Further, the viscosity of the chemical liquid also affects the particle size and the amount of the volatilized particles, and the chemical liquid has a viscosity of 0.1 to 10.
It is preferably prepared by dissolving in an organic solvent having a characteristic of 10 cp (20 ° C.) and a boiling point of 50 to 330 ° C. As described above, the drug concentration can be volatilized up to about 90% (w / w), but considering the particle size and the atomization amount, it is usually optimal up to about 70% (w / w).
【００１９】[0019]
【実施例】以下、実施例および試験例により本発明につ
いてさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例
によりなんら限定されるものではない。
実施例１（殺虫効力試験１）
８０ｍ3 （約２０畳）の容積を有する室内において、室
内の四隅で壁より中心方向へ３０cm離した場所（Ａ、
Ｂ、Ｃ、Ｄ）および中央Ｅにチャバネゴキブリ（雌成
虫）２０匹宛入れた腰高シャーレを設置し、薬液（殺虫
剤としてフェニトロチオン１０部、界面活性剤としてポ
リオキシエチレンノニルフェニルエーテル５部および有
機溶剤としてキシロール８５部からなる薬液１００部）
を超音波ポンプを用いて１０ｇ／１分間で１５分間霧化
し、微粒子を揮散させ、ＫＴ50を試験した。さらに３時
間暴露した後、２５℃恒温室に移し、２４時間後の致死
率を求めた。その結果、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、ＥのＫＴ50は
それぞれ１４分、１３分、１５分、１３分、１２分であ
り、平均１３分であった。２４時間後の致死率はいずれ
も１００％であった。なお、用いた超音波ポンプは、圧
電素子の超音波振動を利用する図１に示す構造からなる
ものである（以下の実施例、試験例においても同様）。EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to Examples and Test Examples, but the present invention is not limited to these Examples. Example 1 (Insecticidal efficacy test 1) In a room having a volume of 80 m 3 (about 20 tatami mats), the four corners of the room were separated from the wall by 30 cm toward the center (A,
B, C, D) and a central E are equipped with waist-high petri dishes containing 20 German cockroaches (female adults), and a chemical solution (10 parts fenitrothion as an insecticide, 5 parts polyoxyethylene nonylphenyl ether as a surfactant and an organic solvent). (100 parts of chemical solution consisting of 85 parts of xylol)
Was atomized with an ultrasonic pump at 10 g / 1 min for 15 minutes to evaporate fine particles, and KT 50 was tested. After further exposure for 3 hours, it was transferred to a constant temperature chamber at 25 ° C., and the mortality rate after 24 hours was calculated. As a result, the KT 50 of A, B, C, D, and E were 14 minutes, 13 minutes, 15 minutes, 13 minutes, and 12 minutes, respectively, and the average was 13 minutes. The mortality rate after 24 hours was 100%. The ultrasonic pump used has the structure shown in FIG. 1 that utilizes the ultrasonic vibration of the piezoelectric element (the same applies to the following examples and test examples).
【００２０】実施例２（殺虫効力試験２）
実施例１において薬液をフェニトロチオン３０部、ポリ
オキシエチレンノニルフェニルエーテル１２部およびキ
シロール５８部からなる液１００部に代える以外は、実
施例１と同様に行ない、ＫＴ50及び２４時間後の致死率
を求めた。その結果、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、ＥのＫＴ50はそ
れぞれ１０分、９分、９分、１０分、８分であり、平均
９分であった。２４時間後の致死率はいずれも１００％
であった。Example 2 (Insecticidal test 2) The same as Example 1 except that the drug solution in Example 1 was replaced with 100 parts of a solution consisting of 30 parts of fenitrothion, 12 parts of polyoxyethylene nonylphenyl ether and 58 parts of xylol. Then, the KT 50 and the mortality rate after 24 hours were calculated. As a result, the KT 50 of A, B, C, D, and E were 10 minutes, 9 minutes, 9 minutes, 10 minutes, and 8 minutes, respectively, and the average was 9 minutes. The mortality rate after 24 hours is 100%.
Met.
【００２１】実施例３（殺虫効力試験３）
実施例１において薬液をフェニトロチオン５０部、ポリ
オキシエチレンノニルフェニルエーテル１８部およびキ
シロール３２部からなる薬液１００部に代える以外は実
施例１と同様に行ない、ＫＴ50及び２４時間後の致死率
を求めた。その結果、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、ＥのＫＴ50がそ
れぞれ１４分、１５分、１４分、１６分、１３分であ
り、平均１４分であった。２４時間後の致死率はいずれ
も１００％であった。Example 3 (Insecticidal efficacy test 3) The same procedure as in Example 1 was repeated except that the drug solution in Example 1 was replaced with 100 parts of the drug solution consisting of 50 parts of fenitrothion, 18 parts of polyoxyethylene nonylphenyl ether and 32 parts of xylol. , KT 50 and mortality after 24 hours were determined. As a result, the KT 50 of A, B, C, D, and E were 14 minutes, 15 minutes, 14 minutes, 16 minutes, and 13 minutes, respectively, and the average was 14 minutes. The mortality rate after 24 hours was 100%.
【００２２】実施例４（殺虫効力試験４）
実施例１において薬液をペルメトリン１部および灯油９
９部からなる薬液１００部に代える以外は実施例１と同
様に行ない、ＫＴ50及び２４時間後の致死率を求めた。
その結果、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、ＥのＫＴ50はそれぞれ４
分、３分、４分、３分、２分であり、平均３分であっ
た。２４時間後の致死率はいずれも１００％であった。Example 4 (Pesticidal efficacy test 4) In Example 1, the drug solution was replaced by 1 part of permethrin and 9 of kerosene.
The KT 50 and the mortality rate after 24 hours were determined in the same manner as in Example 1 except that 100 parts of the chemical solution consisting of 9 parts was used.
As a result, the KT 50 of A, B, C, D and E is 4 respectively.
Minutes, 3 minutes, 4 minutes, 3 minutes, 2 minutes, with an average of 3 minutes. The mortality rate after 24 hours was 100%.
【００２３】実施例５（殺虫効力試験５）
実施例１において薬液をペルメトリン１部、サンプラス
２部および灯油９７部からなる薬液１００部に代える以
外は実施例１と同様に行ない、ＫＴ50及び２４時間後の
致死率を求めた。その結果、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、ＥのＫＴ
50はそれぞれ３分、３分、２分、４分、４分であり、平
均３分であった。２４時間後の致死率はいずれも１００
％であった。[0023] 1 part permethrin chemical in Example 5 (Insecticidal Efficacy Test 5) Example 1, except for replacing 100 parts of chemical consisting Sampras 2 parts of kerosene 97 parts was made in the same manner as in Example 1, KT 50 and The mortality rate after 24 hours was calculated. As a result, KT of A, B, C, D, E
50 was 3 minutes, 3 minutes, 2 minutes, 4 minutes, 4 minutes, respectively, with an average of 3 minutes. The mortality rate after 24 hours is 100
%Met.
【００２４】実施例６（殺虫効力試験６）
８ｍ×１０ｍの山型ビニールハウス中にアブラムシが発
生した鉢植えのバラを図２に示すようにＡ〜Ｉの位置に
設置し、ビニールハウスの中央に本発明における超音波
ポンプ霧化器をセットした。次いで１０ｇ／分で３分間
噴霧し、処理前後のアブラムシの生息数を試験した。そ
の結果、Ａの位置からは処理前のアブラムシは１５３匹
であったものが、処理後には７匹に、同様にＢからは１
６３匹から９匹に、Ｃからは２０１匹から１１匹に、Ｄ
からは１４３匹から８匹に、Ｅからは１６１匹から１２
匹に、Ｆからは１６５匹から１１匹に、Ｇからは１３３
匹から７匹に、Ｈからは１６１匹から５匹に、Ｉからは
１８３匹から６匹になっており、ビニールハウス内での
殺虫効果にかたよりはみられなかった。Example 6 (Insecticidal efficacy test 6) A potted rose in which an aphid was generated was placed in an 8 m × 10 m mountain type vinyl house at positions A to I as shown in FIG. The ultrasonic pump atomizer in the present invention was set. Then, it was sprayed at 10 g / min for 3 minutes, and the number of aphids inhabited before and after the treatment was tested. As a result, from the position of A, the number of aphids before the treatment was 153, but after the treatment, the number of aphids was 7, and similarly from B, 1
63 to 9 animals, C to 201 to 11 animals, D
From 143 to 8 and from E from 161 to 12
165 to 11 from F, 133 from G
The number of animals increased from 7 to H, from 161 to 5 from H, and from 183 to 6 from I, which was not observed in the insecticidal effect in the greenhouse.
【００２５】試験例１
アレスリン１ｇを灯油９９ｇに溶解し、霧化させてその
霧化量を測定した。その場合、超音波ポンプのノズルを
液面に垂直に設置した場合と傾斜した場合の霧化量を比
較した。いずれの場合も、吸液するノズルの先端は液面
より５mmの位置に設置した。その結果、垂直に設置した
場合の霧化量は７ｇ／分、垂直より３０度傾けた場合、
１０ｇ／分、垂直より４５度傾けた場合、１２ｇ／分で
あった。本試験結果より、超音波ポンプのノズルを傾斜
させることにより有機溶剤中に超音波によって発生した
気泡をノズルの中に入り込む確率を少なくするととも
に、万一ノズルの中に入った場合も、ノズルの側面に突
き当たり、気泡が消滅してしまうという効果があり、効
果的な霧化が可能となることが判明した。Test Example 1 1 g of allethrin was dissolved in 99 g of kerosene and atomized, and the amount of atomization was measured. In that case, the atomization amount was compared when the nozzle of the ultrasonic pump was installed vertically to the liquid surface and when it was inclined. In each case, the tip of the nozzle for absorbing liquid was set at a position 5 mm from the liquid surface. As a result, the amount of atomization when installed vertically is 7 g / min, and when tilted 30 degrees from the vertical,
It was 10 g / min and 12 g / min when tilted at 45 degrees from the vertical. From the results of this test, by tilting the nozzle of the ultrasonic pump, it is possible to reduce the probability that bubbles generated by ultrasonic waves in the organic solvent enter the nozzle, and even if it does enter the nozzle, It has been found that there is an effect that bubbles collide with the side surface and disappear, and effective atomization is possible.
【００２６】試験例２
アレスリン１ｇを灯油９９ｇに溶解し、超音波ポンプに
て霧化させて、その揮散状況を測定した。試験は、超音
波ポンプのノズルの先端を液面からいろいろな距離に設
定し、揮散状況は噴き上げ高さで評価した。その結果、
ノズルの設置場所が液面から５mmの場合、噴き上げ高さ
は４５cm、液面から１０mmの場合噴き上げ高さは３６c
m、液面から１５mmの場合噴き上げ高さは２４cm、液面
から２０mmの場合噴き上げ高さは１０cmであった。本試
験結果から、超音波ポンプのノズルの設置位置は液上面
に近ければ近いほど効果的に霧化、揮散されるというこ
とが判明した。Test Example 2 1 g of allethrin was dissolved in 99 g of kerosene and atomized with an ultrasonic pump to measure the state of volatilization. In the test, the tip of the nozzle of the ultrasonic pump was set at various distances from the liquid surface, and the state of volatilization was evaluated by the spray height. as a result,
When the nozzle is installed 5 mm above the liquid surface, the spray height is 45 cm, and when it is 10 mm above the liquid surface, the spray height is 36 c.
When the m height was 15 mm from the liquid surface, the spray height was 24 cm, and when the liquid height was 20 mm, the spray height was 10 cm. From the results of this test, it was found that the nearer the installation position of the nozzle of the ultrasonic pump to the upper surface of the liquid, the more effectively atomized and vaporized.
【００２７】試験例３
アレスリン１ｇを灯油９９ｇに溶解し、８０ｍ3 （約２
０畳）の部屋の中央に超音波ポンプ霧化器を設置し、そ
の四隅（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）と霧化器を設置した中央部Ｅ
にテフロン処理したプレパラートを設置し、顕微鏡にて
その粒子径を測定した。なお、霧化器には霧化した粒子
が上方へ噴霧するように直径５ｃｍ、長さ１０ｃｍの筒
を設置した。その結果、Ａ〜Ｄでは、２０μ以下、特に
２μ以下の粒子が多く捕捉された。またＥでは５０μ〜
１００μ程度の粒子も見られた。Test Example 3 1 g of allethrin was dissolved in 99 g of kerosene to obtain 80 m 3 (about 2
An ultrasonic pump atomizer is installed in the center of the room (0 tatami mat), and its four corners (A, B, C, D) and the central part E where the atomizer is installed
A Teflon-treated preparation was placed in the column, and its particle size was measured with a microscope. The atomizer was provided with a cylinder having a diameter of 5 cm and a length of 10 cm so that atomized particles could be sprayed upward. As a result, in A to D, many particles of 20 μ or less, especially 2 μ or less were captured. For E, 50μ
Particles of about 100μ were also seen.
【００２８】試験例４
試験例３と同じ設定で試験を行った。但し、本試験は超
音波ポンプ霧化器にとりつけた５ｃｍ×１０ｃｍの筒の
上に大きな粒子をカットする目的で、キャップ（口径１
cm）をセットし噴口を小さくした。さらに、粒子の分散
をよくするために、小型ファンをセットした。その結
果、Ａ〜Ｄでは２０μ以下の粒子が主であり、特に２μ
以下が多く、Ｅでは２０μ以下の粒子が主であり、５０
μ以上の粒子は見られなかった。Test Example 4 A test was conducted with the same settings as in Test Example 3. However, in this test, a cap (caliber 1) was used to cut large particles on a 5 cm × 10 cm cylinder attached to an ultrasonic pump atomizer.
cm) was set and the nozzle was made smaller. In addition, a small fan was set in order to improve the dispersion of particles. As a result, in A to D, particles of 20 μ or less are mainly used,
The following are many, and in E, particles of 20 μ or less are mainly
No particles above μ were found.
【００２９】試験例５
薬液としてアレスリン１ｇを灯油９９ｇに溶解したもの
を用い、実施例１で用いたのと同じ超音波ポンプを用い
て、霧化する液の温度変化による霧化量の変化を試験し
た。その結果、液温の０℃、１０℃、１５℃、２０℃、
２５℃、３０℃の変化に対し、霧化量はそれぞれ１３．
８ｇ／分、１３．９ｇ／分、１４．３ｇ／分、１４．５
ｇ／分、１４．６ｇ／分、１４．８ｇ／分であり、温度
変化による霧化量の変化は、実用上殆ど無視できる程度
であった。Test Example 5 As a chemical solution, 1 g of allethrin was dissolved in 99 g of kerosene, and the same ultrasonic pump as used in Example 1 was used to measure the change in atomization amount due to the temperature change of the liquid to be atomized. Tested. As a result, the liquid temperature of 0 ℃, 10 ℃, 15 ℃, 20 ℃,
The amount of atomization was 13.
8 g / min, 13.9 g / min, 14.3 g / min, 14.5
g / min, 14.6 g / min, and 14.8 g / min, and the change in atomization amount due to temperature change was practically negligible.
【００３０】試験例６
スミチオン・ＤＤＶＰ油剤（フェニトロチオン０．５％
（Ｗ／Ｗ）、ＤＤＶＰ０．３％（Ｗ／Ｗ））又はスミチ
オン乳剤（フェニトロチオン５０％（Ｗ／Ｗ））を用い
て、それぞれ１２０ｇを実施例１で用いたのと同じ超音
波ポンプの霧化器にセットし、霧化開始時と１００ｇ霧
化させた時の有効成分濃度及び液温を測定した。測定は
いずれも超音波ポンプ霧化器中の薬液について行った。
その結果、スミチオン・ＤＤＶＰ油剤を用いた試験で
は、フェニトロチオンの濃度が霧化開始直後０．５０１
％（Ｗ／Ｗ）、１００ｇ霧化後では０．５００％（Ｗ／
Ｗ）であり、ＤＤＶＰの濃度は同様に０．３０２％（Ｗ
／Ｗ）から０．３０１％（Ｗ／Ｗ）であり、薬剤濃度に
変化を認めなかった。また液温についても、霧化開始直
後および１００ｇ霧化後のいずれにおいても１５℃であ
り変化を認めなかった。また、スミチオン乳剤を用いた
試験では、フェニトロチオンの濃度は霧化開始直後で５
２．６％（Ｗ／Ｗ）、１００ｇ霧化後では５２．５％
（Ｗ／Ｗ）であり、薬剤濃度に変化を認めず、液温もい
ずれも１７℃と変化を認めなかった。この結果より、本
発明の方法を用いた場合、揮散開始から終了まで一定温
度でかつ一定量霧化されていると判断された。Test Example 6 Sumithion / DDVP oil (fenitrothion 0.5%
(W / W), DDVP 0.3% (W / W)) or Sumithion emulsion (fenitrothion 50% (W / W)), 120 g each of the same ultrasonic pump fog as used in Example 1. It was set in the atomizer and the concentration of the active ingredient and the liquid temperature were measured at the start of atomization and when 100 g was atomized. All the measurements were performed on the drug solution in the ultrasonic pump atomizer.
As a result, in the test using Sumithion / DDVP oil, the concentration of fenitrothion was 0.501 immediately after the start of atomization.
% (W / W), 0.500% (W / W after 100g atomization
W), and the concentration of DDVP is 0.302% (W
/ W) to 0.301% (W / W), showing no change in drug concentration. The liquid temperature was 15 ° C. immediately after the start of atomization and after 100 g of atomization, and no change was observed. In addition, in the test using the smithion emulsion, the concentration of fenitrothion was 5 immediately after the start of atomization.
2.6% (W / W), 52.5% after 100g atomization
(W / W), the drug concentration did not change, and the liquid temperature did not change at 17 ° C. From these results, it was determined that when the method of the present invention was used, atomization was performed at a constant temperature and at a constant amount from the start to the end of volatilization.
【００３１】[0031]
【発明の効果】本発明の超音波ポンプを利用して殺虫剤
や殺菌剤を揮散させることにより、従来の噴霧方式や蒸
散などによる散布方法に比べて高濃度の薬剤を揮散する
ことが可能となり、広い場所の殺虫・殺菌処理が可能と
なる。さらに人為的な散布手段を全く必要としないこと
から、省力化と安全性の面からも大変有効な方法であ
る。超音波発振器による霧化方法においても、同様な効
果はみられるが、その場合前記のように液温上昇、一定
濃度の揮散の難しさ、さらに薬液が完全に霧化されない
などの問題点が残されていた。これに対し、本発明の方
法はこれらの問題点を完全に解消するものである。EFFECTS OF THE INVENTION By using the ultrasonic pump of the present invention to volatilize an insecticide or a bactericide, it is possible to volatilize a high concentration drug as compared with a conventional spraying method or a spraying method using evaporation. It enables insecticide and sterilization treatment in a wide area. Furthermore, since it does not require any artificial spraying means, it is a very effective method from the viewpoint of labor saving and safety. The same effect can be seen in the atomization method using an ultrasonic oscillator, but in that case, there remain problems such as the rise in liquid temperature, difficulty in volatilizing a certain concentration, and the fact that the chemical liquid is not completely atomized. It had been. On the other hand, the method of the present invention completely solves these problems.
【００３２】さらに、霧化器に筒やキャップをセットす
ることにより、霧化された薬剤の粒子径を微粒子化し、
殺虫・殺菌に適した０．５〜５μの粒子とすることも可
能である。これにより効率よく殺虫・殺菌処理を行うこ
とが可能になる。また本発明の方法は加熱する必要がな
く、低出力のエネルギーで常温で霧化揮散できることも
大きな特徴である。さらに本超音波ポンプは殺虫剤や殺
菌剤のみならず有機溶剤に可溶な忌避剤、誘引剤、芳香
剤、消臭剤、昆虫成長抑制剤等を単独又は併用して噴霧
することも可能である。Further, by setting a cylinder or a cap in the atomizer, the atomized drug is made into fine particles,
It is also possible to make particles of 0.5 to 5 μ, which are suitable for insecticidal / sterilization. This enables efficient insecticidal / sterilization treatment. Further, the method of the present invention is notable for heating, and is also characterized in that it can be atomized and volatilized at room temperature with low output energy. Furthermore, this ultrasonic pump can spray not only insecticides and bactericides but also repellents, attractants, fragrances, deodorants, insect growth inhibitors, etc., which are soluble in organic solvents, alone or in combination. is there.
【図１】図１は超音波ポンプの霧化機構の概略を示す図
であり、実施例および試験例において用いた超音波ポン
プでもある。FIG. 1 is a diagram showing an outline of an atomizing mechanism of an ultrasonic pump, which is also an ultrasonic pump used in Examples and Test Examples.
【図２】図２は、実施例６における鉢植えのバラを設置
した位置を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing positions where potted roses are installed in Example 6;
１ 超音波トランスデューサー ２ Ｏリング ３ 圧電素子 ４ 電極 ５ 圧電素子ロックナット ６ 液充填槽 ７ フィルター ８ トランスデューサー固定子 1 Ultrasonic transducer 2 O-ring 3 Piezoelectric element 4 electrodes 5 Piezoelectric element lock nut 6 liquid filling tank 7 filters 8 Transducer stator
Claims (2)
を溶解してなる薬液を超音波ポンプを用いて霧化し、空
気中へ揮散させることにより殺虫あるいは殺菌を行うこ
とを特徴とする超音波ポンプによる殺虫・殺菌方法。1. An ultrasonic wave characterized by performing insecticide or sterilization by atomizing a chemical solution obtained by dissolving an insecticide and / or a bactericidal agent in an organic solvent using an ultrasonic pump and vaporizing the solution into the air. Insect sterilization method using a pump.
〜１０ｃｐ（２０℃）であり、かつ沸点５０〜３３０℃
の特性を有するものである請求項１記載の殺虫・殺菌方
法。2. The organic solvent according to claim 1 has a viscosity of 0.1.
-10 cp (20 ° C) and boiling point 50-330 ° C
The insecticidal / sterilizing method according to claim 1, which has the characteristics of
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3177244A JP2913074B2 (en) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | Insecticide and sterilization method using ultrasonic pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3177244A JP2913074B2 (en) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | Insecticide and sterilization method using ultrasonic pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0540A true JPH0540A (en) | 1993-01-08 |
| JP2913074B2 JP2913074B2 (en) | 1999-06-28 |
Family
ID=16027676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3177244A Expired - Fee Related JP2913074B2 (en) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | Insecticide and sterilization method using ultrasonic pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2913074B2 (en) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0650480U (en) * | 1992-06-02 | 1994-07-12 | 株式会社ラッキー | Fumigation mat for electronic fumigator |
| EP0655201A1 (en) * | 1993-11-26 | 1995-05-31 | SHIRA AEROPONICS (1984) Ltd. | Treatment of agricultural produce |
| JPH1156195A (en) * | 1997-08-20 | 1999-03-02 | Fumakilla Ltd | Control of pest |
| JP2002052076A (en) * | 2000-08-07 | 2002-02-19 | Smc Corp | Method and apparatus for removing ozone |
| JP2006263562A (en) * | 2005-03-23 | 2006-10-05 | Ricoh Elemex Corp | Liquid discharge nozzle and flux coating device using it |
| JP2009530074A (en) * | 2006-03-15 | 2009-08-27 | エルブイエムエイチ レシェルシェ | Spray device comprising a piezoelectric element, and method of using said spray device in cosmetics and perfumes |
| US7712249B1 (en) | 2007-11-16 | 2010-05-11 | Monster Mosquito Systems, Llc | Ultrasonic humidifier for repelling insects |
| US8296993B2 (en) | 2007-11-16 | 2012-10-30 | Monster Mosquito Systems, Llc | Ultrasonic humidifier for repelling insects |
| JP2016141655A (en) * | 2015-02-03 | 2016-08-08 | ライオン株式会社 | Living space treatment agent for piezo-type sprayer |
| CN106417225A (en) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 宁夏农林科学院 | Sprayer of ultrasonic Bernoulli anion |
| WO2020203698A1 (en) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 株式会社Ihi | Ozone water manufacturing device, ozone water manufacturing method, ozone water, ozone water processing device, and evaluation method |
-
1991
- 1991-06-20 JP JP3177244A patent/JP2913074B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0650480U (en) * | 1992-06-02 | 1994-07-12 | 株式会社ラッキー | Fumigation mat for electronic fumigator |
| EP0655201A1 (en) * | 1993-11-26 | 1995-05-31 | SHIRA AEROPONICS (1984) Ltd. | Treatment of agricultural produce |
| JPH1156195A (en) * | 1997-08-20 | 1999-03-02 | Fumakilla Ltd | Control of pest |
| JP2002052076A (en) * | 2000-08-07 | 2002-02-19 | Smc Corp | Method and apparatus for removing ozone |
| JP2006263562A (en) * | 2005-03-23 | 2006-10-05 | Ricoh Elemex Corp | Liquid discharge nozzle and flux coating device using it |
| JP2009530074A (en) * | 2006-03-15 | 2009-08-27 | エルブイエムエイチ レシェルシェ | Spray device comprising a piezoelectric element, and method of using said spray device in cosmetics and perfumes |
| US7712249B1 (en) | 2007-11-16 | 2010-05-11 | Monster Mosquito Systems, Llc | Ultrasonic humidifier for repelling insects |
| US8296993B2 (en) | 2007-11-16 | 2012-10-30 | Monster Mosquito Systems, Llc | Ultrasonic humidifier for repelling insects |
| JP2016141655A (en) * | 2015-02-03 | 2016-08-08 | ライオン株式会社 | Living space treatment agent for piezo-type sprayer |
| WO2016125739A1 (en) * | 2015-02-03 | 2016-08-11 | ライオン株式会社 | Living space treatment agent for piezoelectric sprayer |
| CN106417225A (en) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 宁夏农林科学院 | Sprayer of ultrasonic Bernoulli anion |
| WO2020203698A1 (en) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 株式会社Ihi | Ozone water manufacturing device, ozone water manufacturing method, ozone water, ozone water processing device, and evaluation method |
| JPWO2020203698A1 (en) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2913074B2 (en) | 1999-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6718568B1 (en) | Pest and mite control method, and pest and mite control aerosol | |
| JP2913074B2 (en) | Insecticide and sterilization method using ultrasonic pump | |
| EP1865776A1 (en) | Stable pesticide concentrates and end-use emulsions | |
| JP2024061858A (en) | Aerosol for controlling mosquitoes and method for controlling mosquitoes | |
| JP6420621B2 (en) | Bee control aerosol and bee control method | |
| JP4554008B2 (en) | How to control adult mosquitoes | |
| JP2004147643A (en) | Method for evaporating water-soluble insecticide, method for spraying the same, and ultrasonic atomizing device, aerosol-spraying device and insecticide solution | |
| JP4037918B2 (en) | Chemical spraying device | |
| JPH1156195A (en) | Control of pest | |
| JP2015027982A (en) | Aerosol for insect pest control, and insect pest control method using the same | |
| JPH06329510A (en) | Aerosol insecticide and insecticidal method | |
| JP2756614B2 (en) | Foamed aerosol insecticide and application method using the same | |
| JPH07119162B2 (en) | Foam aerosol insecticide and coating method using the same | |
| JP5039338B2 (en) | Chemical solution for piezo nebulizer | |
| CN110384091B (en) | Insecticidal aerosol and preparation method thereof | |
| JP5277343B2 (en) | How to control adult mosquitoes | |
| JP5210811B2 (en) | How to control adult mosquitoes | |
| JP2010161957A (en) | Method for obstructing invasion of insect pest | |
| WO2019117164A1 (en) | Metered-spray aerosol, method for spraying metered-spray aerosol, and method for improving effect of chemical agent | |
| JP7098066B2 (en) | Crawling pest control method and aerosol for crawling pest control | |
| JP2007082553A (en) | Method for spraying water-soluble insecticide, aerosol spraying device and insecticidal liquid | |
| JP7230069B2 (en) | Mosquito control aerosol and mosquito control method | |
| WO2015198340A1 (en) | Manufacture use product formulations of renofluthrin | |
| JPH10194902A (en) | Repellent for mosquito imago and extermination | |
| JP2018093866A (en) | Insect pest control method, and method of application of insect pest controlling aerosol agent |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080416 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090416 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090416 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100416 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110416 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |