JPH0536812Y2 - - Google Patents
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- JPH0536812Y2 JPH0536812Y2 JP1988031559U JP3155988U JPH0536812Y2 JP H0536812 Y2 JPH0536812 Y2 JP H0536812Y2 JP 1988031559 U JP1988031559 U JP 1988031559U JP 3155988 U JP3155988 U JP 3155988U JP H0536812 Y2 JPH0536812 Y2 JP H0536812Y2
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- tab
- tab terminal
- terminal
- chute
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Landscapes
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Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、タブ部とワイヤ部とからなり、タブ
部はワイヤ部より嵩の大きいタブ端子を多数箱詰
めにするためのタブ端子の箱詰め装置に関するも
のである。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention is a tab terminal boxing device for packaging a large number of tab terminals, which consist of a tab part and a wire part, and the tab part is larger than the wire part. It is related to.
［従来の技術］
タブ部とワイヤ部とからなるタブ端子は、コン
デンサの電極を構成する電子部品であつて、その
タブ部は太径のアルミニウム線から構成され、ワ
イヤ部は細径のCP（半田めつきを施したカツパー
プライ）線からなり、両線材を突き合わせて溶接
し、然る後にアルミニウム線の部分をプレスして
偏平化すると共に、その輪郭が一定の形状となる
ようにトリミングすることにより製造されるもの
で、このように形成したタブ端子は、一定数ずつ
収納箱に箱詰めされることになる。[Prior Art] A tab terminal consisting of a tab part and a wire part is an electronic component that constitutes the electrode of a capacitor.The tab part is made of a large diameter aluminum wire, and the wire part is made of a small diameter CP ( The aluminum wire is made of solder-plated cut-purple ply wire, and the two wires are butted together and welded, and then the aluminum wire is pressed to make it flat, and the outline is trimmed to a certain shape. The tab terminals thus formed are then packed in storage boxes in fixed numbers.
ここで、タブ端子は、前述した如く、タブ部と
ワイヤ部とは異形のもので、しかもタブ部はワイ
ヤ部と比較して嵩が大きいために、製造が完了し
た後に直接箱詰めにするとその収納箱が部分的に
嵩高となるために、一度タブ端子受け容器に投入
し、このタブ端子受け容器にタブ端子が相当数収
容されると、それを取り出して、人手作業によつ
て所定本数ずつ揃えてその向きが交互となるよう
にして収納箱に詰めるようにしていた。 As mentioned above, the tab terminal and the wire section of the tab terminal are irregularly shaped, and the tab section is bulkier than the wire section. Because the box is partially bulky, once the tab terminals are placed in a tab terminal receiving container, and a considerable number of tab terminals are accommodated in this tab terminal receiving container, they are taken out and arranged in a predetermined number by hand. I made sure to stack them in the storage box so that they were oriented in alternate directions.
［考案が解決しようとする課題］
ところで、前述した如く、タブ部とワイヤ部と
の寸法形状が異なるタブ端子をタブ端子受け容器
に投入した場合においては、収容数が増すに応じ
て部分的に盛り上り、その方向性が一定しなくな
るために、タブ端子同士が複雑に結み合う状態と
なる。従つて、このようなタブ端子受け容器から
手作業によつて取り出してその方向を揃えてタブ
端子の箱詰めを行うのは極めて面倒であるだけで
なく、ワイヤ部は細径で曲がり易いので、タブ端
子受け容器からの取り出したり、それを揃たりす
る時等にワイヤ部を曲げるおそれがあるという問
題点がり、また特に、１個の収納箱に収納される
数が多い場合には、計数違い等が生じて、各収納
箱に収納されているタブ端子の数にばらつきが生
じるといつた問題点もある。[Problem to be solved by the invention] By the way, as mentioned above, when tab terminals with different dimensions and shapes of the tab part and the wire part are put into the tab terminal receiving container, as the number of accommodated items increases, As the bulge rises and its directionality becomes inconsistent, the tab terminals become connected to each other in a complicated manner. Therefore, it is not only extremely troublesome to manually take out the tab terminals from such a tab terminal receiving container, align the directions, and then pack the tab terminals into a box, but also because the wire portion is small in diameter and easily bent. There is a problem that there is a risk of bending the wire part when taking it out from the terminal receiving container or aligning it, and there is also a problem such as miscounting, especially when a large number of wires are stored in one storage box. There is also a problem in that this causes variations in the number of tab terminals stored in each storage box.
本考案は以上の点に鑑みてなされたものであつ
て、その目体とするところは、タブ端子の製造完
了後に、直接収納箱に整列させた状態にして自動
的に収納させることができるようにしたタブ端子
の箱詰め装置を提供することにある。 The present invention has been developed in view of the above points, and its purpose is to enable automatic storage of tab terminals in a state in which they are lined up directly in a storage box after manufacturing is completed. An object of the present invention is to provide a packaging device for tab terminals.
［課題を解決するための手段］
前述した目的を達成するために、本考案は、太
径のタブ部に細径で長尺のワイヤ部を連結したブ
端子を、チヤツク手段によりそのワイヤ部をチヤ
ツクさせて、略水平な状態からシユートに投入
し、該タブ端子を自重によつてその軸線方向に滑
走させて、収納箱内に順次収納させるようにした
ものにおいて、前記タブ端子を、そのワイヤ部が
前方に無く状態に反転させるために、前記シユー
トの入口部におけるタブ端子の脱着位置の下方
に、前記タブ端子のタブ部とワイヤ部との間の段
差部分に当接させて、該タブ端子を180°反転させ
る反転バーを配置し、該反転バーを反転バー変位
手段に連結して、それがタブ端子に当接する反転
作動位置と、タブ端子とは接触しない退避位置と
に変位させる構成としたことをその特徴とするも
のである。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a plug terminal in which a long wire portion with a small diameter is connected to a tab portion with a large diameter, and the wire portion is connected by a chuck means. The tab terminals are chucked and put into a chute from a substantially horizontal state, and the tab terminals are slid in the axial direction by their own weight and stored in a storage box one after another, the wires of the tab terminals being In order to invert the state so that the tab terminal is not in the front, the tab is placed below the attachment/detachment position of the tab terminal at the entrance of the chute, and is brought into contact with the step between the tab part of the tab terminal and the wire part. A configuration in which a reversing bar for reversing the terminal by 180 degrees is arranged, and the reversing bar is connected to a reversing bar displacement means to displace the reversing bar into a reversing operating position where it contacts the tab terminal and a retracted position where it does not come into contact with the tab terminal. It is characterized by the following.
［作用］
タブ部とワイヤ部とからなるタブ端子は、周知
の如く、太径であるが、短寸のアルミニウム線か
らなるタブ部より、細径ではあるものの、長尺の
銅線で形成したワイヤ部の方が重量物であり、そ
の全体の重心位置はワイヤ部側にある。そこで、
このタブ部とワイヤ部との間の重量差を利用し
て、チヤツク手段でタブ端子のチヤツクを解除し
て、シユートに移行する際に、タブ部が前方に向
く状態と、ワイヤ部が前方に向く状態とに切り換
えることができるようにする。[Function] As is well known, a tab terminal consisting of a tab part and a wire part has a large diameter, but a tab terminal made of a long copper wire has a smaller diameter than a tab part made of a short aluminum wire. The wire portion is heavier, and its entire center of gravity is on the wire portion side. Therefore,
Utilizing this weight difference between the tab part and the wire part, when the chuck means releases the chuck on the tab terminal and moves to the chute, the tab part faces forward and the wire part faces forward. It is possible to switch between the two directions.
反転バーは、タブ端子の方向を転換するための
ものであつて、反転バー変位手段によつて、反転
バーをシユートの入口から離間させた退避位置に
配置させると、チヤツク手段から離れたタブ端子
は、そのタブ部が前方となる状態でシユートを滑
走して、収納箱に収納されることになる。一方、
反転バーをシユートの入口に臨ませる状態に切り
換えると、タブ端子のタブ部とワイヤ部との間の
段差部分に反転バーが当接して、この反転レバー
を中心としてその方向が180°反転し、リード部が
前方となる状態でシユートを滑走して前述とは反
対方向となつて、収納箱に収納されることにな
る。 The reversing bar is for changing the direction of the tab terminal, and when the reversing bar is placed at a retracted position away from the entrance of the chute by the reversing bar displacement means, the tab terminal away from the chuck means is moved. slides down the chute with its tab facing forward and is stored in the storage box. on the other hand,
When the reversing bar is switched to face the entrance of the chute, the reversing bar comes into contact with the step between the tab part and the wire part of the tab terminal, and its direction is reversed by 180 degrees around this reversing lever. It slides down the chute with the lead portion facing forward and is stored in the storage box in the opposite direction.
従つて、１回または所定回数タブ端子が投入さ
れる毎に反転バー変位手段により反転バーの変位
を繰り返すようにすれば、収納箱内においては、
タブ端子が部分的に盛り上つたりすることなくコ
ンパクトに、しかも自動的に、その姿勢を正確に
揃えた状態で、一定の数を収納することができる
ようになる。 Therefore, if the reversing bar is repeatedly displaced by the reversing bar displacement means each time the tab terminal is inserted once or a predetermined number of times, in the storage box,
To make it possible to store a certain number of tab terminals in a compact manner without causing the tab terminals to partially bulge out, and also to automatically align their postures accurately.
［実施例］
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。[Example] Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail based on the drawings.
まず、第５図にタブ端子の外観を示す。同図か
ら明らかなように、タブ端子１はタブ部１ａとリ
ード部１ｂとから構成され、タブ部１ａは単寸に
切断したアルミニウム縁をプレスしてトリミング
することにより偏平な状態に成形されており、リ
ード部１ｂはタブ部１ａより長尺で細径の銅線か
らなり、タブ部１ａの幅はリード部１ｂの径の倍
以上の寸法を有している。また、タブ部１ａの全
体の重量はリード部１ｂ全体の重量より軽くなつ
ている。 First, FIG. 5 shows the appearance of the tab terminal. As is clear from the figure, the tab terminal 1 is composed of a tab portion 1a and a lead portion 1b, and the tab portion 1a is formed into a flat state by pressing and trimming an aluminum edge cut into a single size. The lead portion 1b is made of a copper wire that is longer and has a smaller diameter than the tab portion 1a, and the width of the tab portion 1a is at least twice the diameter of the lead portion 1b. Further, the entire weight of the tab portion 1a is lighter than the entire weight of the lead portion 1b.
このタブ端子１はタブ部１ａを形成するアルミ
ニウム線を所定の長さに切断して、リード部１ｂ
を形成するCP線の先端に突き合わせて溶接し、
然る後にこのリード部１ｂを所定の長さに切断し
て、プレス・トリミング部に搬入して、アルミニ
ウム線の部分をプレスすると共に、その外形輪郭
が一定となるようにトリミングすることにより製
造されることになる。 This tab terminal 1 is made by cutting an aluminum wire forming the tab portion 1a into a predetermined length, and then forming the lead portion 1b.
butt and weld it to the tip of the CP wire that forms the
Thereafter, the lead portion 1b is cut to a predetermined length and transported to a press/trimming section, where the aluminum wire portion is pressed and trimmed so that its outer contour is constant. That will happen.
而して、第１図に示したように、前述したプレ
ス・トリミング部においては、タブ端子１はイン
デツクステーブル１０に装着したチヤツク部材１
１におけるチヤツク爪１２，１２間にチヤツクし
た状態で、該インデツクステーブル１０を所定角
度ずつ回動させることによりプレス・トリミング
機構１３の設置部に送り込まれて、タブ部１ａの
加工が行われ、然る後にタブ端子排出部１４に移
行されて、チヤツク部材１１によるチヤツクが解
除されて、該タブ端子排出部１４に設置したシユ
ート１５に投入されるようになつている。 As shown in FIG.
1, the index table 10 is rotated by a predetermined angle with the index table 10 being chucked between the chuck claws 12, 12, and fed into the installation part of the press/trimming mechanism 13, where the tab portion 1a is processed. Thereafter, the terminal is transferred to the tab terminal discharging section 14, the chuck by the chuck member 11 is released, and the terminal is thrown into a chute 15 installed in the tab terminal discharging section 14.
ここで、タブ部１ａをプレス・トリミング加工
する関係上、タブ端子１は、そのタブ部１ａを外
方に向けて、水平な状態にしてリード部１ｂをチ
ヤツク部材１１にチヤツクさせるようにしてい
る。従つて、タブ端子排出部１４に搬入されたタ
ブ端子１は、チヤツク部材１１のチヤツクが解除
されると、シユート１５の入口部１５ａに落下
し、該シユート１５の傾斜滑走面１６に沿つてそ
の軸線方向に滑走して、その出口部１５ｂに装着
いたタブ端子整列部材１７に移行するようになつ
ている。そして、該タブ端子整列部材１７には、
第２図に示したように、一対の電磁石１８，１８
が相対向させて設けられ、この電磁石１８，１８
間にタブ端子１の軸線方向の磁界を形成すること
によつて、タブ端子１を水平な状態に整列させる
ことができるようになつている。さらに、タブ端
子整列部材１７の下部には収納箱１９が設置され
ており、タブ端子整列部材１７内に所定の本数の
タブ端子１が収容されると、該タブ端子整列部材
１７が下降して、その下端部材を開放することに
より、収納箱１９に収納させることができるよう
になつている。 Here, since the tab portion 1a is pressed and trimmed, the tab terminal 1 is placed in a horizontal state with the tab portion 1a facing outward so that the lead portion 1b is chucked by the chuck member 11. . Therefore, when the chuck of the chuck member 11 is released, the tab terminal 1 carried into the tab terminal discharge part 14 falls into the entrance part 15a of the chute 15 and moves along the inclined sliding surface 16 of the chute 15. It is adapted to slide in the axial direction and transfer to the tab terminal alignment member 17 attached to the outlet portion 15b. The tab terminal alignment member 17 includes:
As shown in FIG. 2, a pair of electromagnets 18, 18
are provided facing each other, and these electromagnets 18, 18
By forming a magnetic field in the axial direction of the tab terminals 1 between them, the tab terminals 1 can be aligned in a horizontal state. Further, a storage box 19 is installed at the bottom of the tab terminal alignment member 17, and when a predetermined number of tab terminals 1 are stored in the tab terminal alignment member 17, the tab terminal alignment member 17 is lowered. , by opening its lower end member, it can be stored in the storage box 19.
次に、シユート１５の入口部１５ａにはタブ端
子１を反転させるための反転機構２０が設けられ
ている。この反転機構２０は、反転バー２１と、
該反転バー２１を水平方向に回動させる反転バー
変位手段としてのロータリソレノイド２２とで構
成され、該ロータリソレノイド２２によつて反転
バー２１を第１図に実線位置と一点鎖線の位置と
の間に往復変位させることができるようになつて
いる。 Next, a reversing mechanism 20 for reversing the tab terminal 1 is provided at the entrance portion 15a of the chute 15. This reversing mechanism 20 includes a reversing bar 21,
The rotary solenoid 22 serves as a reversing bar displacement means for horizontally rotating the reversing bar 21, and the rotary solenoid 22 moves the reversing bar 21 between the solid line position and the dashed-dot line position in FIG. It is designed so that it can be displaced back and forth.
反転バー２１の実線位置は反転作動位置であ
り、この位置に反転バー２１が位置すると、チヤ
ツク部材１１にチヤツクさせたタブ端子１がシユ
ート１５の入口部１５ａに移行した時に、反転バ
ー２１は該タブ端子１の下方において、タブ部１
ａとリード部１ｂとの間の段差部分に対面する状
態となり、チヤツク部材１１のチヤツクを解除す
ると、タブ端子１はこの反転バー２１にと当接し
て、この反転バー２１を中心としてリード部材１
ｂが下方に、またタブ部１ａが上方に回動して
180°反転することになる。一方、この反転バー２
１を同図に一点鎖線の位置に変位させると、チャ
ツク部材１１から脱着されたタブ端子１がシユー
ト１５の傾斜滑走面１６に落下する軌跡の範囲か
ら離れた位置となり、タブ端子１は反転せず、そ
のままの状態でシユート１５に落下することにな
る。 The solid line position of the reversing bar 21 is the reversing operation position, and when the reversing bar 21 is located at this position, when the tab terminal 1 chucked by the chuck member 11 moves to the inlet portion 15a of the chute 15, the reversing bar 21 moves to the position where the reversing bar 21 is activated. Below the tab terminal 1, the tab portion 1
When the chuck member 11 is released, the tab terminal 1 contacts the reversing bar 21 and the lead member 1 is moved around the reversing bar 21.
b is rotated downward and the tab portion 1a is rotated upward.
It will be flipped 180°. On the other hand, this inversion bar 2
1 to the position indicated by the dashed line in the same figure, the tab terminal 1 detached from the chuck member 11 will be in a position away from the range of the trajectory where it falls onto the inclined sliding surface 16 of the chute 15, and the tab terminal 1 will not be reversed. Instead, it falls into the chute 15 in that state.
本実施例は前述のように構成されるもので、次
にその作用について説明する。 This embodiment is constructed as described above, and its operation will be explained next.
タブ端子１はチヤツク部材１１におけるチヤツ
ク爪１２，１２間に挟持された状態で、インデツ
クステーブル１０の回転によりプレス・トリミン
グ機構１３によつて、そのタブ部１ａが偏平形状
となるように加工されて、タブ端子排出部１４に
移行せしめられて、チヤツク部材１１によるチヤ
ツクを解除することによつて、タブ端子１をシユ
ート１５に落下せしめる。 The tab terminal 1 is held between the chuck claws 12 of the chuck member 11, and is processed by the press/trimming mechanism 13 by rotation of the index table 10 so that the tab portion 1a becomes flat. Then, the tab terminal 1 is moved to the tab terminal discharging section 14 and released from the chuck by the chuck member 11, thereby causing the tab terminal 1 to fall into the chute 15.
このときに、反転機構２０における反転バー２
１を該シユート１５の入口部１５ａから離間した
第１図の一点鎖線の状態にして保持しておくと、
タブ端子１はタブ部１ａを前方に向けた状態でシ
ユート１５の傾斜滑走面１６に沿つて軸線方向に
滑走し、タブ端子整列部材１７に移行せしめられ
ることになる。そこで、該タブ端子整列部材１７
に設けた電磁石１８を励磁することにより、タブ
端子１は整列した状態に保持されることになる。
このタブ端子整列部材１７にタブ端子１が、例え
ば数十本乃至数百本収容されるまで順次を投入さ
せて、このタブ端子整列部材１７に所定数のタブ
端子１が収容されると、該タブ端子整列部材１７
を収納箱１９に向けて下降させて、電磁石１８を
削磁すると共に、その下端部を開放することによ
り、タブ端子１を該収納箱１９に収納させること
ができる。 At this time, the reversing bar 2 in the reversing mechanism 20
1 is held in the state indicated by the dashed dotted line in FIG.
The tab terminal 1 slides in the axial direction along the inclined sliding surface 16 of the chute 15 with the tab portion 1a facing forward, and is transferred to the tab terminal alignment member 17. Therefore, the tab terminal alignment member 17
By energizing the electromagnet 18 provided at the tab terminals 1, the tab terminals 1 are held in an aligned state.
Tab terminals 1 are sequentially loaded into this tab terminal alignment member 17 until, for example, several tens to hundreds of tab terminals are accommodated, and when a predetermined number of tab terminals 1 are accommodated in this tab terminal alignment member 17, Tab terminal alignment member 17
The tab terminal 1 can be stored in the storage box 19 by lowering the electromagnet 18 toward the storage box 19 to demagnetize the electromagnet 18 and opening its lower end.
然るに、タブ端子１は、異形のタブ部１ａとリ
ード部１ｂとからなり、タブ部１ａはリード部１
ｂより嵩が大きくなつているので、それをすべて
同一の方向に向けて収納箱１９に収納させると、
タブ部１ａの位置する部分が嵩高になつて、収納
箱１９の収納個数が少なくなるだけでなく、タブ
端子の姿勢が崩れてしまう。従つて、第３図に示
したように、タブ端子１は収納箱１９内において
は、タブ部１ａを片側に向けた状態のものと、こ
れとは反対側にタブ部１ａを向けたものとをほぼ
同数収納するようにしなければならない。 However, the tab terminal 1 consists of an irregularly shaped tab part 1a and a lead part 1b, and the tab part 1a is connected to the lead part 1.
Since the volume is larger than b, if you store it in the storage box 19 with all of it facing the same direction,
The portion where the tab portion 1a is located becomes bulky, which not only reduces the number of items stored in the storage box 19, but also causes the tab terminal to become out of position. Therefore, as shown in FIG. 3, the tab terminal 1 has two types in the storage box 19: one with the tab portion 1a facing one side, and the other with the tab portion 1a facing the opposite side. It is necessary to store approximately the same number of
そこで、タブ端子整列部材１７から収納箱１９
へのタブ端子１の移行動作が一度完了すると、ロ
ータリソレノイド２２を作動させて、反転バー２
１を、第１図の実線で示した反転作動位置に変位
させる。これにより、タブ端子１がチヤツク部材
１１から離脱すると、そのタブ部１ａとリード部
１ｂとの間の段差部分が該反転バー２１に当接し
て、タブ部１ａとリード部１ｂとの重量差から、
反転バー２１を中心としてリード部１ｂが下方に
向き、タブ部１ａが上方を向くように回動するこ
とになり、第４図に示した軌跡を描いて、タブ端
子１が180°反転して、そのリード部１ｂが前方と
なつた状態でシユート１５における傾斜滑走面１
６に落下して、該傾斜滑走面１６のその軸線方向
に滑走し、タブ端子整列部材１７内に収納される
ことになる。そして、前述と同様にして、このタ
ブ端子整列部材１７内に所定本数のタブ端子１が
収納されると、該タブ端子整列部材１７は収納箱
１９内にまで下降して、その下端部を開放するこ
とにより、タブ端子１を収納箱１９に移行させ
る。これにより、収納箱１９内における全体がほ
ぼ同じ高さ状態となり部分的に嵩高となるような
ことはない。 Therefore, from the tab terminal alignment member 17 to the storage box 19
Once the transition operation of tab terminal 1 to
1 to the reverse operating position shown by the solid line in FIG. As a result, when the tab terminal 1 is detached from the chuck member 11, the stepped portion between the tab portion 1a and the lead portion 1b comes into contact with the reversing bar 21, and the weight difference between the tab portion 1a and the lead portion 1b is ,
The lead part 1b rotates about the reversing bar 21 so that it faces downward and the tab part 1a faces upward, and the tab terminal 1 is reversed by 180 degrees, following the trajectory shown in FIG. , the inclined sliding surface 1 of the chute 15 with its lead portion 1b facing forward.
6, slides in the axial direction of the inclined sliding surface 16, and is stored in the tab terminal alignment member 17. Then, in the same manner as described above, when a predetermined number of tab terminals 1 are stored in this tab terminal alignment member 17, the tab terminal alignment member 17 descends into the storage box 19 and opens its lower end. By doing so, the tab terminal 1 is moved to the storage box 19. As a result, the entire inside of the storage box 19 is at approximately the same height, and no portions become bulky.
前述した如く、反転バー２１を作動させること
によつて、タブ端子１の反転、非反転を繰り返し
ながら順次収納箱１９内にタブ端子１を収納させ
ることにより、該タブ端子１を整列させた状態で
コンパクトに収納させることができるようにな
り、該タブ端子１が部分的に盛り上つたり、収納
箱１９内で姿勢が崩れたりする不都合はなくな
る。そして、このタブ端子排出部１４へのタブ端
子１の投入数を検出することにより、収納箱１９
の交換等の制御を行うようにすれば、各収納箱１
９への収納タブ端子の個数を正確に管理すること
ができるようになる。 As described above, by operating the reversing bar 21, the tab terminals 1 are sequentially stored in the storage box 19 while repeating reversing and non-reversing of the tab terminals 1, thereby aligning the tab terminals 1. This allows the tab terminal 1 to be stored compactly, and the inconvenience of the tab terminal 1 being partially raised or losing its position within the storage box 19 is eliminated. Then, by detecting the number of tab terminals 1 inserted into the tab terminal discharge section 14, the storage box 19
If you control the exchange etc. of each storage box 1.
The number of storage tab terminals stored in the terminals 9 can be accurately managed.
なお、前述した実施例においては、タブ端子を
シユートから一度タブ端子整列部材に収容させ
て、タブ端子の整列を行わせた後に、収納箱に収
納させるように構成したが、これはタブ端子の重
量が軽く、シユートを滑走して収納箱に収納され
るまでの間にその姿勢が変るおそれがあり、その
姿勢を直す必要があるために設けられるものであ
つて、比較的重量があり、シユートを滑走する間
もその姿勢を維持させることができるようになつ
ておれば、かかるタブ端子整列部材を設けること
なくシユートから直接収納箱に収納させるように
してもよい。また、タブ端子の反転を所定数毎に
行わせるようにしたが、１回毎に反転を繰り返す
ようにすることもできる。さらにまた、反転バー
の変位手段としては、ロータリソレノイドで水平
方向に回動させるように構成したものを示した
が、これ以外にも、例えばシリンダを用いて往復
動させたり、昇降動作させたりするように構成す
ることもできる。 In the above-mentioned embodiment, the tab terminals were once stored in the tab terminal alignment member from the chute, and after the tab terminals were aligned, they were stored in the storage box. It is light in weight, and is installed because the posture of the chute may change during the time it slides on the chute and before it is stored in the storage box, and it is necessary to correct the posture. If it is possible to maintain the position while sliding the terminal, the terminal may be stored directly from the chute into the storage box without providing such a tab terminal alignment member. Further, although the tab terminals are reversed every predetermined number of times, it is also possible to repeat the reversal every time. Furthermore, as a means for displacing the reversing bar, a rotary solenoid is used to horizontally rotate the reversing bar, but there are other methods, such as reciprocating using a cylinder or raising and lowering the bar. It can also be configured as follows.
［考案の効果］
以上詳述したように、本考案は、シユートの入
口に、反転バーと、この反転バーをタブ端子のシ
ユートへが落下する位置において、そのタブ部と
ワイヤ部との段差部分に臨む反転作動位置と、そ
れから離間した退避位置との間に変位させる反転
バー変位手段とを設ける構成としたので、タブ端
子を収納箱に収納させるに当つて、反転バー変位
手段を作動させることにより、タブ端子を１本乃
至所要本数毎に選択的に方向を変えて収納箱に収
納させることができ、タブ部とワイヤ部とからな
り、タブ部がワイヤ部より嵩の大きいタブ端子
を、自動的に、一部分が嵩高となつて膨出したり
することなく安定した状態で、極めて効率的に収
納箱内に収納させることがえき、しかもチヤツク
手段から離して、自重で落下する間に反転動作が
行われ、非反転状態でシユートに落下するものと
殆ど時間差が生じるようなことがなく、迅速な反
転動作が可能になる等の諸効果を奏する。[Effects of the invention] As detailed above, the present invention includes a reversing bar at the entrance of the chute, and a stepped portion between the tab part and the wire part at the position where the reversing bar is dropped into the chute of the tab terminal. Since the structure is provided with a reversing bar displacement means for displacing the tab terminal between the reversing operating position facing the terminal and the retracting position spaced apart from the reversing operating position, the reversing bar displacing means can be operated when storing the tab terminal in the storage box. This allows the tab terminals to be stored in the storage box by selectively changing the direction of one or the required number of tab terminals. It can be automatically stored in the storage box in a stable state without becoming bulky or bulging, and it can be stored in the storage box extremely efficiently, and it can be turned over while it is separated from the chuck and falls under its own weight. , and there is almost no time difference with that of a non-reversed item falling into the chute, resulting in various effects such as a quick reversing operation being possible.
図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
はタブ端子の箱詰め装置の全体構成説明図、第２
図はタブ端子整列部材の構成説明図、第３図は収
納箱の外観図、第４図は反転作用説明図、第５図
はタブ端子の外観図である。
１……タブ端子、１ａ……タブ部、１ｂ……リ
ード部、１０……インデツクステーブル、１１…
…チヤツク部材、１４……タブ端子排出部、１５
……シユート、１５ａ……入口部、１５ｂ……出
口部、１６……傾斜滑走面、１７……タブ端子整
列部材、１９……収納箱、２０……反転機構、２
１……反転レバー、２２……ロータリソレノイ
ド。
The drawings show one embodiment of the present invention, and FIG. 1 is an explanatory diagram of the overall configuration of a boxing device for tab terminals;
3 is an external view of the storage box, FIG. 4 is an explanatory view of reversing action, and FIG. 5 is an external view of the tab terminal. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Tab terminal, 1a...Tab portion, 1b...Lead portion, 10...Index table, 11...
...Chuck member, 14...Tab terminal ejection part, 15
... Chute, 15a ... Entrance section, 15b ... Exit section, 16 ... Inclined sliding surface, 17 ... Tab terminal alignment member, 19 ... Storage box, 20 ... Reversing mechanism, 2
1... Reversing lever, 22... Rotary solenoid.
Claims (1)
たタブ端子を、チヤツク手段によりそのワイヤ部
をチヤツクさせて、略水平な状態からシユートに
投入し、該タブ端子を自重によつてその軸線方向
に滑走させて、収納箱内に順次収納させるように
したものにおいて、前記タブ端子を、そのワイヤ
部が前方に向く状態に反転させるために、前記シ
ユートの入口部におけるタブ端子の脱着位置の下
方に、前記タブ端子のタブ部とワイヤ部との間の
段差部分に当接させて、該タブ端子を180°反転さ
せる反転バーを配置し、該反転バーを反転バー変
位手段に連結して、それがタブ端子に当接する反
転作動位置と、タブ端子とは接触しない退避位置
とに変位させる構成としたことを特徴とするタブ
端子の箱詰め装置。 A tab terminal in which a long wire part with a small diameter is connected to a tab part with a large diameter is chucked by a chuck means, and is thrown into a chute from a substantially horizontal state, and the tab terminal is pulled by its own weight. In the case where the tab terminal is slid in the axial direction and sequentially stored in the storage box, the tab terminal is attached and detached at the entrance of the chute in order to invert the tab terminal so that its wire portion faces forward. A reversing bar is arranged below the position to invert the tab terminal by 180 degrees by abutting against a stepped portion between the tab part and the wire part of the tab terminal, and the reversing bar is connected to a reversing bar displacement means. A boxing device for tab terminals, characterized in that the device is configured to be displaced between an inverted operation position where it contacts the tab terminal and a retracted position where it does not come into contact with the tab terminal.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988031559U JPH0536812Y2 (en) | 1988-03-11 | 1988-03-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988031559U JPH0536812Y2 (en) | 1988-03-11 | 1988-03-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01137803U JPH01137803U (en) | 1989-09-20 |
| JPH0536812Y2 true JPH0536812Y2 (en) | 1993-09-17 |
Family
ID=31257496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988031559U Expired - Lifetime JPH0536812Y2 (en) | 1988-03-11 | 1988-03-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0536812Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6998707B2 (en) * | 2017-09-04 | 2022-01-18 | 昭和紙工 株式会社 | Equipment for manufacturing face masks in containers |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5632427U (en) * | 1979-08-17 | 1981-03-30 | ||
| JPS5844521A (en) * | 1981-07-02 | 1983-03-15 | インタ−ナシヨナル・ビジネス・マシ−ンズ・コ−ポレ−シヨン | Package construction of integrated circuit |
-
1988
- 1988-03-11 JP JP1988031559U patent/JPH0536812Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5632427U (en) * | 1979-08-17 | 1981-03-30 | ||
| JPS5844521A (en) * | 1981-07-02 | 1983-03-15 | インタ−ナシヨナル・ビジネス・マシ−ンズ・コ−ポレ−シヨン | Package construction of integrated circuit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01137803U (en) | 1989-09-20 |
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