JPH0536766Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、自動車の車体、家具部品等のフラ
ンジ部、隅部、合せ部、突起部などを保護、装
飾、密封するために使用されるガーニツシユスト
リツプに関するものである。

従来技術 一般に従来のガーニツシユストリツプ７（第１
０図、第１１図）は、第８図及び第９図に示した
ような、幅方向に細長く延びる複数の短冊状片１
を一定の間隔で長手方向に配列し、その短冊状片
１の幅方向中央部を１箇所又は複数箇所の接合部
２で一体に連結するような金属帯板から打抜かれ
た芯金３が、第１０図及び第１１図に示したよう
に長手方向に延びる突条５を有する帯状の合成樹
脂又はゴムからなる被覆材料４中に埋設されてい
て、その突条５が互いに対向するようにＵ字型に
屈曲された状態で、自動車の車体、家具部品等の
フランジ部、隅部、合せ部、突起部などの対象部
位６を、そのＵ字型の内側面にある対向する突条
５で挟持して保護、装飾、密封している。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら従来のガーニツシユストリツプ７
においては、突条５の部分はその他の部分と同様
に、芯金３を埋設するための合成樹脂又はゴムか
らなる被覆材料４と同一材料で、同時に所謂押出
し被覆法で製造されている。このため長期間の使
用により、被覆材料４の部分的な応力緩和又は劣
化により、突条５の対象部位６を挟持する力が低
下してガーニツシユストリツプ７が対象部位６か
ら離脱することがあり、その目的を果たせないこ
とがあつた。

一方挟持力を高めるため、剛性の高い被覆材料
４で製造されたガーニツシユストリツプ７では、
対象部位６への装着時の抵抗が大きく、組付けが
困難であり、また断面をＵ字型に屈曲させるとき
被覆材料４に割れが発生することがあつた。さら
にガーニツシユストリツプ７を、起状のある対象
部位６に組付けたとき、被覆材料４の剛性が高い
と、その起状に沿わせることが困難な場合があつ
た。

本考案の目的は、上記従来の欠点を除去したガ
ーニツシユストリツプを提供することにある。

問題点を解決するための手段 この考案は、上記目的を達成するため、幅方向
に細長く延びる複数の短冊状片が一定の間隔で長
手方向に配列され、その短冊状片の幅方向中央部
が１箇所又は複数箇所の接合部で一体に連結され
るように金属帯板から打抜かれた芯金が、帯状の
合成樹脂又はゴムからなる被覆材料中に埋設され
ていて、該被覆材料がこれに埋設された芯金と共
に断面が略Ｕ字型になるように屈曲され、前記被
覆材料は、その長手方向に延び、かつ互いに対向
する一対の突条を２組有しているガーニツシユス
トリツプにおいて、前記芯金は、その各短冊状片
の幅方向各先端部を曲折することにより形成され
た互いに対向する第１突起と、各第１突起よりも
接合部寄りの各短冊状片部分に切り起し加工によ
つて形成された互いに対向する第２突起とを有
し、前記第１突起と第２突起が前記被覆材料の各
突条にそれぞれ埋設され、かつ第２突条の切り起
し加工によつて各短冊状片に形成された穴に被覆
材料が充填されているガーニツシユストリツプを
提案する。

実施例 この考案の実施例を、図面を参照しながら説明
する。

第１図はこの考案の一実施例を示すガーニツシ
ユストリツプの芯金１３を示す平面図であり、第
２図は第１図のＡ−Ａ線断面図である。

芯金１３は幅方向に細長く延びる複数の短冊状
片１１を一定の間隔で長手方向に配列し、その短
冊状片１１の幅方向中央部を１箇所（又は複数箇
所）の接合部１２で一体に連結するように金属帯
板から打抜かれている。ここで、第１図及び第２
図に示した芯金１３は、従来のガーニツシユスト
リツプ７の芯金３と異なり、その各短冊状片１１
の幅方向各先端部を曲折することにより形成され
た第１突起１７と、その第１突起よりも接合部１
２寄りの各短冊状部分に切り起し加工によつて形
成された第２突起１８とを有している。

このような芯金１３は、それ自体公知の方法に
より、連続して押出機のクロスヘツドダイまたは
オフセツトダイの導入端に挿入され、そのダイ中
で、押出機から押出された合成樹脂又はゴムから
なる帯状の被覆材料１４中に第３図に示したよう
に埋設されて中間製品２０となる。

さらにその押出被覆に連続して、中間製品２０
の表面部分に装飾用又は滑り止めのための凹凸模
様２３（第３Ａ図及び第１０図参照）を付与する
ことができる。この凹凸付与は前記ダイのリツプ
部に凹凸を刻設するか、中間製品２０が押出され
た直後に、その表面部分を凹凸が刻設された金属
ロールで押圧することにより実施が可能で、また
表面部分に印刷することもできる。被覆材料１４
が架橋処理を必要とする場合、中間製品２０は引
き続いて熱又は光処理される。

次に中間製品２０を構成する被覆材料１４を、
これに埋設された芯金１３と共に、断面が略Ｕ字
型となるように屈曲し、第４図に示したようなガ
ーニツシユストリツプ１０を得る。

このように形成されたガーニツシユストリツプ
１０の被覆材料１４は、その長手方向に延び、か
つ互いに対向する一対の突条を２組有している。
第４図には、その一方の対の突条に符号１５を、
他方の一対の突条に符号１６を付して示してあ
る。また第４図に示すように、前述の一対の第１
突起１７は互いに対向し、他方の一対の第２突起
１８も互いに対向していて、これらの突起１７，
１８は、被覆材料１４の各突条１５，１６にそれ
ぞれ埋設されている。しかも第２突起１８を形成
すべく、芯金１３を前述のように切り起し加工し
たとき、これによつて各短冊状片１１に形成され
た穴１９（第３図、第３Ａ図）にも被覆材料１４
が充填されている。

このガーニツシユストリツプ１０は、その開放
端が第５図のように対象部位６に装着され、芯金
１３の第１及び第２突起１７，１８で補強された
対向する突条１５，１６により対象部位６を挟持
する。

以上の実施例では、中間製品２０をその基部
（第４図における上部）が丸みのあるＵ字型に屈
曲させた場合を示したが、第１１図に示した従来
例のように基部が平坦なコ字型に近いＵ字型に曲
げてもよい。この場合、第６図に示した如く芯金
１３の短冊状片１１の曲げられる位置に切込み２
１を設けるか、又は第７図に示したように打抜き
前の金属帯板に予め連続溝を設けておき、短冊状
片１１に溝２２を形成させて厚さを減ずると、所
定位置で曲折させることが容易となり、両側の突
条及び突起を正確な位置で対向させることができ
る。

効 果 この考案のガーニツシユストリツプは次のよう
な効果を奏する。

被覆材料は、互いに対向する一対の突条を２
組、すなわち合計で４条を有し、かつその各突条
部分に芯金の突起がそれぞれ埋設されているか
ら、ガーニツシユストリツプが対象部位に安定し
て強固に装着され、外力によりゆれ動くことはな
く、長期にわたつて対象部位から離脱することも
ない。

また被覆材料として剛性の低い材料を用いて
も、その突条部分に芯金の突起が埋設されている
から、長期間の使用により、被覆材料の部分的な
応力緩和又は劣化により、突条の対象部位を挟持
する力が低下してガーニツシユストリツプが対象
部位から離脱することがない。

また被覆材料として剛性の低い材料を使用する
と対象部位への装着が容易となり、かつ対象部位
に起状があつても、その起状に沿つた状態で組付
けることができる。

さらに第２突起を形成するために、短冊状片を
部分的に切り起し加工した際に生じた各短冊状片
の穴にも被覆材料が充填されているから、Ｕ字型
に屈曲加工する際に芯金に対する被覆材料のずれ
をさらに抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案のガーニツシユストリツプの
芯金の一例を示す平面図、第２図は第１図のＡ−
Ａ線断面図、第３図及び第３Ａ図は第２図の芯金
を被覆材料中に埋設した中間製品の断面図、第４
図はこの考案のガーニツシユストリツプの一例を
示す断面図、第５図は第４図のガーニツシユスト
リツプを対象部位に装着した状態を示す断面図、
第６図は芯金の他の実施態様を示す平面図、第７
図は別の実施態様を示す断面図、第８図及び第９
図は従来の芯金の平面図、第１０図及び第１１図
は従来のガーニツシユストリツプを対象部位に装
着した状態を示す断面図である。 １０……ガーニツシユストリツプ、１１……短
冊状片、１２……接合部、１３……芯金、１４…
…被覆材料、１５，１６……突条、１７……第１
突起、１８……第２突起、１９……穴。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 幅方向に細長く延びる複数の短冊状片が一定の
   間隔で長手方向に配列され、その短冊状片の幅方
   向中央部が１箇所又は複数箇所の接合部で一体に
   連結されるように金属帯板から打抜かれた芯金
   が、帯状の合成樹脂又はゴムからなる被覆材料中
   に埋設されていて、該被覆材料がこれに埋設され
   た芯金と共に断面が略Ｕ字型になるように屈曲さ
   れ、前記被覆材料は、その長手方向に延び、かつ
   互いに対向する一対の突条を２組有しているガー
   ニツシユストリツプにおいて、 前記芯金は、その各短冊状片の幅方向各先端部
   を曲折することにより形成された互いに対向する
   第１突起と、各第１突起よりも接合部寄りの各短
   冊状片部分に切り起し加工によつて形成された互
   いに対向する第２突起とを有し、前記第１突起と
   第２突起が前記被覆材料の各突条にそれぞれ埋設
   され、かつ第２突条の切り起し加工によつて各短
   冊状片に形成された穴に被覆材料が充填されてい
   ることを特徴とするガーニツシユストリツプ。