JPH0536363A - Display device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To shorten a depth of a display device for scanning electron beam inside of a flat vacuum case, and give the sufficient strength against the atmospheric pressure. CONSTITUTION:A vacuum case consists of a flat rectangular faceplate 21, to which inner surface a fluorescent body screen is attached, and side walls 22 extending from the periphery of the faceplate 21 to the direction practically vertical to the face plate 21 and a rear plate 23 opposite to the faceplate 21. Multiple bar-shape support means 31 respectively having yoke-shape tip are arranged between the faceplate 21 and the rear plate 23, and when plate thickness of the faceplate 21 is (t) and a space between the support means 31 is P, a ratio (t)/P is set at 0.05 or more.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は表示装置に係り、特に平
坦なフェースプレートを有しこのフェースプレートに形
成されたスクリーン面を電子ビームにより複数の小領域
に分割走査する表示装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a display device, and more particularly to a display device having a flat face plate and scanning a screen surface formed on the face plate into a plurality of small areas by an electron beam. .

【０００２】[0002]

【従来の技術】真空外囲器内で電子ビームを走査し蛍光
体スクリーン上に画像を表示する表示装置の代表的なも
のとして陰極線管がある。近年、高品位放送用あるいは
これに伴う大画面をもつ高解像度受像管の要望に対して
種々の検討がなされている。受像管の高解像度化を達成
するためにはスクリーン面での電子ビームスポット径を
小さくしなければならない。これに対して、従来より電
子ビーム発生源である電子銃の電極構造の改良あるいは
電子銃自体の大口径化，伸長化などが図られてきたが未
だ十分ではない。この最大の要因は、大形管になるに従
い電子銃とスクリーン面までの距離が長くなり、電子レ
ンズ倍率が大きくなり過ぎることである。即ち、高解像
度化を実現するためには電子銃とスクリーン間の距離を
短縮化することが重要である。また、この場合、広角偏
向による方法では画面の中央と周辺の倍率差の増大を招
き得策ではない。2. Description of the Related Art A cathode ray tube is a typical display device for scanning an electron beam in a vacuum envelope to display an image on a phosphor screen. In recent years, various studies have been made to meet the demand for a high-resolution picture tube for high-definition broadcasting or a large screen accompanying it. In order to achieve high resolution of the picture tube, the electron beam spot diameter on the screen surface must be reduced. On the other hand, improvements in the electrode structure of the electron gun, which is the source of the electron beam, or the enlargement and extension of the electron gun itself have been attempted, but this is not sufficient. The main reason for this is that as the tube becomes larger, the distance between the electron gun and the screen surface becomes longer, and the electron lens magnification becomes too large. That is, it is important to shorten the distance between the electron gun and the screen in order to realize high resolution. Further, in this case, the method using wide-angle deflection is not a good measure because it causes an increase in the difference in magnification between the center and the periphery of the screen.

【０００３】このため、従来より独立した小型の受像管
を複数個配置して高解像度な大画面を表示する方法が、
特開昭48-90428号公報，特開昭49-21019号公報，実開昭
53-117130 号公報等に提案されている。この種の方法
は、屋外等に配置する分割数の多い巨大画面表示には有
効であるが、表示画面サイズが40インチ程度の中期模大
画面表示の場合、各領域毎の画面の接合部が目立ち、再
生した画面が見にくくなることは明らかである。特に、
計算機利用設計（ＣＡＤ）用図形表示端末として使用し
た場合、表示画面に接合部を有することは致命的欠陥に
なることは言うまでもない。そこで複数個の独立した受
像管のスクリーン部を一体化した構造も米国特許第3,07
1,706 号公報，実公昭39-25641号公報，特公昭42-4928
号公報，特開昭50-17167号公報等に提案されている。Therefore, a method of displaying a large screen with high resolution by arranging a plurality of independent small picture tubes has been conventionally used.
JP-A-48-90428, JP-A-49-21019, and Shokai
It is proposed in Japanese Patent Publication No. 53-117130. This kind of method is effective for a large screen display with a large number of divisions placed outdoors, but in the case of a medium-sized large screen display with a display screen size of about 40 inches, the joint part of the screen for each area is It is obvious that the reproduced screen becomes difficult to see. In particular,
Needless to say, when used as a graphic display terminal for computer aided design (CAD), having a joint on the display screen is a fatal defect. Therefore, a structure in which a plurality of independent picture tube screens are integrated is also disclosed in US Pat. No. 3,073.
1,706, Japanese Utility Model Publication No. 39-25641, Japanese Patent Publication No. 42-4928
It is proposed in Japanese Patent Publication No. 50-17167, etc.

【０００４】図１３に示すように、一体化スクリーン構
造を有する受像管１は、スクリーン面２をもつフェース
プレート３と、これに対向するリアプレート４と、リア
プレート４に続く複数個のファンネル５及びファンネル
５から連続するネック６から成る真空外囲器を備える。
フェースプレート３は少なくともガラスであり、リアプ
レート４はガラス又は金属である。このような構造で
は、スクリーン面２が大型になるとその真空を支えるた
めにフェースプレート３やリアプレート４をかなり厚く
しなければならないし、また管軸方向に大きな曲率をも
たせなければならない。このため外囲器全体が極めて重
くなるとともにスクリーン面２は管軸方向に曲率をもち
非常に見にくいものとなる。さらにはスクリーン面２と
ネック６内に封入されている電子銃７の距離も大きくな
り電子レンズの倍率的にも好ましくない。As shown in FIG. 13, a picture tube 1 having an integrated screen structure includes a face plate 3 having a screen surface 2, a rear plate 4 facing the face plate 3, and a plurality of funnels 5 following the rear plate 4. And a vacuum envelope consisting of a neck 6 continuous from the funnel 5.
The face plate 3 is at least glass, and the rear plate 4 is glass or metal. In such a structure, when the screen surface 2 becomes large, the face plate 3 and the rear plate 4 must be made considerably thick in order to support the vacuum, and a large curvature must be given in the tube axis direction. For this reason, the entire envelope becomes extremely heavy, and the screen surface 2 has a curvature in the tube axis direction and is very difficult to see. Furthermore, the distance between the screen surface 2 and the electron gun 7 enclosed in the neck 6 becomes large, which is not preferable in terms of the magnification of the electron lens.

【０００５】また、リアプレートに金属を用いた場合に
は、大気圧に対し十分な強度を保ち、且つ軽量化するた
め比較的薄い金属板に補強板（梁）を設ける方法が知ら
れている。When a metal is used for the rear plate, there is known a method of providing a reinforcing plate (beam) on a relatively thin metal plate in order to maintain sufficient strength against atmospheric pressure and to reduce the weight. .

【０００６】この金属を用いたリアプレートは、表示装
置の背面部にファンネル，ネックなどの突起部材がない
場合に非常に有効であり、また、背面部にファンネルお
よびネックを配置し、ネックに内在した電子銃から電子
ビームを発射し、スクリーン面を複数領域に分割して走
査する陰極線管のような表示装置の外囲器の構造に適用
した場合、従来複雑な形状であったリアプレートを単純
な形状にできる。しかしながら、リアプレートにファン
ネル，ネックを連結し、蛍光面を分割走査する陰極線管
では電子ビームの発射位置である電子銃の配置位置と蛍
光面の位置を所定の位置に正確に合わせなければなら
ず、金属リアプレートはガラスリアプレートに比べて大
気圧によって変形し易いので、この金属リアプレートの
変形で電子銃の位置が変化し、電子ビームを所定位置か
ら所定方向へ発射できなくなり、結果として表示画面の
品位を著しく低下させる。従って、金属リアプレート
は、リアプレートが大気圧によって多少変形しても内部
構造物あるいは電子ビーム軌道に影響を与えない表示装
置にのみ有効であり、リアプレートにファンネル，ネッ
クが繋がる陰極線管のような構造に適用する場合、変形
量を予め計算し、変形後に電子銃が所定位置に配設され
る様にしなければならず、陰極線管の設計，製造，管理
上好ましくない。The rear plate using this metal is very effective when there is no protruding member such as a funnel or a neck on the back surface of the display device. Further, the funnel and the neck are arranged on the back surface, and the rear plate is built in the neck. When applied to the structure of the envelope of a display device such as a cathode ray tube that emits an electron beam from an electron gun and divides the screen surface into multiple areas for scanning, the rear plate, which has been complicated in the past, can be simplified. Can be made into any shape. However, in a cathode ray tube in which a funnel and a neck are connected to a rear plate and the fluorescent screen is divided and scanned, the position of the electron gun, which is the emission position of the electron beam, and the position of the fluorescent screen must be accurately aligned with a predetermined position. Since the metal rear plate is more easily deformed by the atmospheric pressure than the glass rear plate, the position of the electron gun is changed by the deformation of the metal rear plate, and the electron beam cannot be emitted from the predetermined position in the predetermined direction. Remarkably deteriorates the screen quality. Therefore, the metal rear plate is effective only for a display device that does not affect the internal structure or the electron beam trajectory even if the rear plate is deformed to some extent by atmospheric pressure, and is like a cathode ray tube in which the funnel and neck are connected to the rear plate. When applied to such a structure, the amount of deformation must be calculated in advance so that the electron gun is arranged at a predetermined position after the deformation, which is not preferable in designing, manufacturing, and managing the cathode ray tube.

【０００７】さらに、リアプレート内側（外囲器内部）
が高電位の等電位空間になる陰極線管では、この高電位
が外部に露出しないように、電気的に絶縁する構造が必
要であり、上記のリアプレートにファンネル，ネックが
繋がる陰極線管ではこの電位が極めて高いので、実用上
甚だ好ましくない。Further, inside the rear plate (inside the envelope)
In a cathode ray tube in which is a high potential equipotential space, a structure that electrically insulates this high potential so that it is not exposed to the outside is necessary. In a cathode ray tube in which the funnel or neck is connected to the rear plate, this potential is Is extremely high, which is not preferable for practical use.

【０００８】また、図１３に示す従来の陰極線管のファ
ンネルに相当するリアプレート４は、ガラスの成型性あ
るいは大気に対する強度の面から急激な形状変化を含む
構造は不可能で、その形状は全体として緩やかに変化す
る形状にせざるを得ない。従って、偏向装置が装着され
る部分の形状をほぼ電子ビームの偏向領域に等しい形状
とし、且つ偏向装置装着部のガラスを薄肉化することは
極めて難しく、偏向電力の少ない小型の偏向装置を使用
することは不可能である。Further, the rear plate 4 corresponding to the funnel of the conventional cathode ray tube shown in FIG. 13 cannot have a structure including an abrupt shape change from the viewpoint of moldability of glass or strength with respect to the atmosphere, and its shape is entirely. There is no choice but to use a shape that changes gently. Therefore, it is extremely difficult to make the shape of the portion on which the deflecting device is mounted almost equal to the deflection area of the electron beam, and it is extremely difficult to thin the glass of the deflecting device mounting portion, and a small deflecting device with a small deflection power is used. Is impossible.

【０００９】また、リアプレートに金属板を用い、偏向
ヨークが装着される部分のファンネル内面形状を実際の
電子ビーム軌道領域に近づけ、更にファンネルを薄肉で
形成した場合でも偏向装置と隣接する金属リアプレート
に発生するうず電流などによる損失は避け難く、結果的
に偏向電力が増大する。さらに、金属リアプレートを用
いた場合、隣接する偏向装置間に金属板が配置された構
造となり、偏向装置の磁界が相互に干渉し易く、適切な
磁界分布を形成することは極めて困難となる。In addition, a metal plate is used for the rear plate, the inner surface shape of the funnel in which the deflection yoke is mounted is brought close to the actual electron beam trajectory region, and even if the funnel is formed thin, the metal rear surface adjacent to the deflection device Loss due to eddy currents generated in the plate is unavoidable, resulting in an increase in deflection power. Further, when the metal rear plate is used, the metal plate is arranged between the adjacent deflecting devices, the magnetic fields of the deflecting devices easily interfere with each other, and it is extremely difficult to form an appropriate magnetic field distribution.

【００１０】通常、平坦なフェースプレートをもつ真空
外囲器の場合、大きな面積のフェースプレートを支持す
るためにサポートを使用することは、真空にされる太陽
熱収集器に関連して公知であるし、これらの支持を用い
たフラットな表示装置としても特開昭 56-106353号公
報，特開昭 62-272432号公報，特開昭 62-285335号公
報，特開昭 63-128532号公報，特開昭48-90183号公報，
特開昭64-10553号公報，特開平1-117251号公報など多数
のものが提案されている。Generally, in the case of a vacuum envelope with a flat faceplate, the use of supports to support large area faceplates is well known in connection with evacuated solar heat collectors. As a flat display device using these supports, JP-A-56-106353, JP-A-62-272432, JP-A-62-285335, JP-A-63-128532, and KAISHO 48-90183,
Many proposals have been made such as Japanese Patent Laid-Open Nos. 64-10553 and 1-117251.

【００１１】図１４および図１５に示すように、内部が
真気排気された平坦な外囲器10に加わる大気圧を支える
方法として長い板状の支持手段11または針状支持手段が
ある。長い板状支持手段11は、広い接触面積でスクリー
ン面12を支えることで大気圧の荷重が一点に集中するの
を防ぐものであるが、発明者は種々の実験結果からこれ
らの支持手段11が種々の問題点を有することを見出し
た。As shown in FIGS. 14 and 15, there is a long plate-shaped support means 11 or a needle-shaped support means as a method for supporting the atmospheric pressure applied to the flat envelope 10 whose inside is exhausted. The long plate-shaped supporting means 11 prevents the load of atmospheric pressure from concentrating on one point by supporting the screen surface 12 with a wide contact area. It was found that it has various problems.

【００１２】第１に支持手段の加工精度の問題である。
この方法では図１６のようにスクリーン面のブラックス
トライプ12ａに沿って当接する端部11ａをナイフエッジ
状に加工する必要があり、更にフェースプレートとリア
プレートの間隔とこの支持手段の長さ（高さ）を完全に
一致させる必要がある。この加工は例えばナイフエッジ
部の長さが30mm程度の長さ以下のものは実用的（量産
的）に加工可能であるがそれ以上の長さになると、特殊
な仕上加工が必要で低価格で製作することは不可能であ
る。第２に板状部材の強度問題である。板状部材の場
合、板材の面に平行な方向に荷重が加わった場合の強度
は強いが、面に対して傾斜する方向の荷重が加わった場
合、簡単に変形し他の隣接する支持手段に過度の荷重が
加わる。第３に板状部材の取付け方法である。板状部材
は自立することができないので板状部材をリアパネル等
に取付けるにはリアパネルに対して垂直に立てる為の部
材又は溶着の場合、固定治具が必要である。第４に反り
の問題である。板状部材は面内変形には強いが面内以外
の方向には変形しやすく、図１７に示すように、取付け
時あるいは熱工程中で変形11ｂを起こしやすい。第５に
ガラス板との接触問題である。通常の板ガラスはフロー
ト法で製造されるため、板ガラスの厚みを全面で完全に
均一化することは不可能である。この板厚の分布は、例
えば50mm程度の比較的狭い部分では板厚に急激な差はな
いが、 200mm程度の比較的広い部分では板厚の差が0.05
mm〜 0.1mmになる場合がある。即ち板状支持手段を精度
よく加工し、組立てを行ってもフェースプレートの板ガ
ラスと完全に接触するとは限らない。First, there is a problem of processing accuracy of the supporting means.
In this method, as shown in FIG. 16, it is necessary to process the end portion 11a which abuts along the black stripe 12a on the screen surface into a knife edge shape, and further, the distance between the face plate and the rear plate and the length (high height) of the supporting means. Sa) must be exactly the same. For this processing, for example, if the knife edge length is about 30 mm or less, it can be processed practically (mass production), but if it is longer than that, special finishing processing is required and it is inexpensive. It is impossible to make. The second problem is the strength of the plate member. In the case of a plate-shaped member, the strength is strong when a load is applied in a direction parallel to the surface of the plate material, but when a load in a direction that is inclined with respect to the surface is applied, it is easily deformed and other adjacent support means Excessive load is applied. Third is a method of attaching the plate member. Since the plate-shaped member cannot stand on its own, in order to mount the plate-shaped member on the rear panel or the like, a fixing jig is required in the case of a member for standing upright with respect to the rear panel or welding. Fourth is the problem of warpage. The plate-shaped member is strong against in-plane deformation, but is easily deformed in a direction other than the in-plane direction, and as shown in FIG. 17, is likely to be deformed 11b during mounting or during a heating process. Fifth is the problem of contact with the glass plate. Since ordinary plate glass is manufactured by the float method, it is impossible to completely uniformize the thickness of the plate glass. This distribution of plate thickness does not show a sharp difference in the plate thickness in a relatively narrow area of about 50 mm, but the difference in the plate thickness is 0.05 in a relatively wide area of about 200 mm.
It may be from mm to 0.1 mm. That is, even if the plate-shaped supporting means is processed with high precision and assembled, it does not always come into complete contact with the plate glass of the face plate.

【００１３】次に、針状支持手段に関する問題点を掲げ
る。第１に大気圧を支えるために必要な数の問題であ
る。板状支持手段ではガラスとの接触面積が比較的広い
のに対して針状支持手段では極めて小さく、各支持手段
の荷重量を軽減するには極めて多くの針状支持手段が必
要である。具体的には10mm以下のピッチで配置する必要
がありスクリーンの対角寸法が20インチに相当する板ガ
ラスに加わる大気圧を支えるには1000本以上の針状支持
手段が必要である。第２に加工精度の問題である。この
方法では先端を針状に加工する必要がある。一般に線材
を針状に加工する方法は円筒研磨等で容易に加工可能で
あるが、線材の中心軸と加工後の針状先端部を精度よく
合せることは困難で偏心して加工されることが多い。第
３に針状部材の強度問題である。板状支持手段の場合と
同様、線材の軸方向の荷重には強いが軸に対して傾斜す
る方向の荷重に対しては極めて弱く、簡単に変形し他の
隣接する支持手段に過度の荷重が加わる。第４に針状部
材の取付け方法である。板状支持手段の場合と同様細い
針状部材は自立することができないので、針状部材をリ
アパネル等に取付けるにはリアパネルに対して垂直に立
てるための部材又は、溶着の場合固定治具が必要であ
る。Next, problems with the needle-shaped supporting means will be described. First is the number of issues needed to support atmospheric pressure. The plate-shaped supporting means has a relatively large contact area with the glass, whereas the needle-shaped supporting means has a very small contact area. Therefore, an extremely large number of needle-shaped supporting means are required to reduce the load amount of each supporting means. Specifically, it is necessary to arrange at a pitch of 10 mm or less, and 1000 or more needle-shaped supporting means are required to support the atmospheric pressure applied to the plate glass having a diagonal dimension of the screen of 20 inches. Secondly, there is the problem of processing accuracy. In this method, it is necessary to process the tip into a needle shape. Generally, a method of processing a wire into a needle shape can be easily processed by cylindrical polishing or the like, but it is difficult to accurately align the center axis of the wire and the needle-shaped tip after processing, and it is often processed eccentrically. . Third is the strength problem of the needle-shaped member. Similar to the plate-shaped supporting means, it is strong against the load in the axial direction of the wire rod but extremely weak against the load in the direction inclined with respect to the axis, easily deforms and the excessive load is applied to other adjacent supporting means. Join. Fourth is the method of attaching the needle-shaped member. As with the plate-shaped support means, thin needle-shaped members cannot stand on their own, so to attach the needle-shaped members to the rear panel, etc., a member to stand vertically with respect to the rear panel or a fixing jig for welding is required. Is.

【００１４】以上述べたように、板状あるいは針状支持
手段は、構造上，部品としての製造上，組立て上あるい
は価格面から実用上好ましくない。さらに前記これまで
提案された多くの平坦な陰極線管は、図１５に示すよう
に、多数の線状カソード13と多数の制御電極14，加速電
極15，偏向電極16などを内部に含み、構造は非常に複雑
で量産上多くの問題があり、スクリーン面が大型になれ
ば製造は極めて困難になってくる。また、これら支持部
材や内部電極が多いことは、このような部材の吸蔵ガス
が問題となり、陰極線管としては寿命特性を大きく劣化
させてしまい実用上甚だ好ましくない。As described above, the plate-like or needle-like supporting means is not preferable in terms of structure, manufacturing as a part, assembly, or price. Further, the many flat cathode ray tubes proposed so far include a large number of linear cathodes 13 and a large number of control electrodes 14, accelerating electrodes 15, deflection electrodes 16, etc., as shown in FIG. It is very complicated and has many problems in mass production, and if the screen surface becomes large, manufacturing becomes extremely difficult. In addition, the large number of these supporting members and internal electrodes causes a problem of the occluded gas of such members, which greatly deteriorates the life characteristics of the cathode ray tube, which is not preferable in practical use.

【００１５】[0015]

【発明が解決しようとする課題】このように陰極線管を
はじめとする表示装置において、高解像度で、奥行きが
短く、見易い画面を有し、しかも構造が簡単で実用性に
富み、工業的価値の高い陰極線管を得ようとした場合、
従来技術では各種問題があり達成することが困難であっ
た。本発明はかかる従来技術の課題を解決すべくなされ
たもので、実用性に富み工業的価値の高い表示装置を提
供することを目的とする。As described above, in a display device such as a cathode ray tube, it has a high resolution, a short depth, and an easy-to-see screen, and it has a simple structure, is practical, and has an industrial value. When trying to get a high cathode ray tube,
The conventional technique has various problems and is difficult to achieve. The present invention has been made to solve the problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a display device having high practical value and high industrial value.

【００１６】[0016]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、少なくともほぼ矩形状の平坦な第１のプ
レートと、この第１のプレートの周辺部から前記第１の
プレートに実質的に垂直な方向に延びる側壁と、前記第
１のプレートに対向して実質的に平行に配置される平坦
な第２のプレートとを含む真空外囲器と、前記第１のプ
レートの内面に被着された蛍光体スクリーンと、この蛍
光体スクリーンを複数個の小領域に分割走査する電子ビ
ームを発生する複数個の電子源と、前記第１のプレート
と第２のプレートの間に設けられてこれらのプレートを
所定間隔に支持する複数の支持手段とを少なくとも備
え、前記第１のプレートの厚さをｔ、前記支持手段の間
隔をＰとするとき、比ｔ／Ｐは0.05以上であることを特
徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention substantially comprises a flat first plate having at least a substantially rectangular shape and a peripheral portion of the first plate to substantially form the first plate. A vacuum envelope including a side wall extending in a direction perpendicular to the first plate and a flat second plate that is disposed substantially parallel to the first plate and an inner surface of the first plate. And a plurality of electron sources for generating electron beams for dividing and scanning the phosphor screen into a plurality of small areas, the phosphor screen being provided between the first plate and the second plate. At least a plurality of supporting means for supporting these plates at predetermined intervals are provided, and when the thickness of the first plate is t and the interval between the supporting means is P, the ratio t / P is 0.05 or more. Is characterized by.

【００１７】また、ほぼ矩形状の平坦な第１のプレート
と、この第１のプレートの周辺部から前記第１のプレー
トに実質的に垂直な方向に延びる側壁と、前記第１のプ
レートに対向して実質的に平行に配置される平坦な第２
のプレートとを含む真空外囲器と、前記第１のプレート
の内面に被着された蛍光体スクリーンと、この蛍光体ス
クリーンを複数個の小領域に分割走査する電子ビームを
発生する複数個の電子源と、前記第１のプレートと第２
のプレートの間に設けられてこれらプレートを所定間隔
に支持する複数の支持手段とを少なくとも備え、前記支
持手段の前記第１のプレート側端部は楔形状をなし楔形
状端部の長手方向の長さは２mm乃至３０ｍｍであること
を特徴とする。Further, a substantially rectangular flat first plate, a side wall extending from a peripheral portion of the first plate in a direction substantially perpendicular to the first plate, and facing the first plate. Flat second arranged substantially parallel to each other
A vacuum envelope including a plate, a phosphor screen attached to the inner surface of the first plate, and a plurality of electron beams that generate an electron beam for dividing and scanning the phosphor screen into a plurality of small areas. An electron source, the first plate and the second
At least a plurality of supporting means provided between the plates for supporting the plates at a predetermined interval, the end of the supporting means on the side of the first plate is wedge-shaped, and the wedge-shaped ends are arranged in the longitudinal direction. It is characterized in that the length is 2 mm to 30 mm.

【００１８】さらに、ほぼ矩形状の平坦な第１のプレー
トと、この第１のプレートの周辺部から第１のプレート
に実質的に垂直な方向に延びる側壁と、前記第１のプレ
ートに対向して実質的に平行に配置され複数の開孔部が
設けられた平坦な第２のプレートと、前記第１のプレー
トと第２のプレートの間に設けられてこれらプレートを
所定間隔に支持する複数の支持手段と、前記第２のプレ
ートの複数個の開孔部のそれぞれに連接されたファンネ
ル、このファンネルから延長されたネックとから成る真
空外囲器を備え、前記第１のプレートの内面に被着され
た蛍光体スクリーンと、前記それぞれのネックに封入さ
れた電子源である電子銃とを有して、前記蛍光体スクリ
ーンはこれら複数個の電子銃からの電子ビームにより複
数個の小領域に分割走査され、分割走査の境界線上に前
記複数の支持手段が位置していることを特徴とする。Further, a substantially rectangular flat first plate, a side wall extending from a peripheral portion of the first plate in a direction substantially perpendicular to the first plate, and facing the first plate. A second flat plate substantially parallel to each other and provided with a plurality of apertures, and a plurality of flat plates provided between the first plate and the second plate and supporting the plates at a predetermined interval. Of the second plate, a funnel connected to each of the plurality of openings of the second plate, and a neck extending from the funnel, the inner surface of the first plate. The phosphor screen has a deposited phosphor screen and an electron gun that is an electron source enclosed in each of the necks, and the phosphor screen has a plurality of small regions by electron beams from the plurality of electron guns. Minutes Is scanned, the plurality of supporting means on the division scanning of the boundary line is characterized by being located.

【００１９】[0019]

【作用】本発明においては、複数の独立したスクリーン
を一体化した構造とし、このスクリーンを平坦な第１の
プレートであるガラスフェースプレートの内面に形成
し、また、このプレートとともに真空外囲器を形成する
第２のプレートとしてのリアプレートも平坦なものとし
てこれらの間に大気圧に対して支持する支持手段を配置
する。また、電子ビームを発生する複数個の電子源がス
クリーンに対向して配置される。支持手段をスクリーン
面に所定の間隔Ｐを保って配置する。フェースプレート
の厚さをｔとするとき、比ｔ／Ｐを０．０５以上にする
ことによって、最小のフェースプレートの厚さでかつ支
持手段の数を大幅に少なくすることができる。このた
め、表示装置の重量を軽減するとともに支持手段の数が
少ないので製造が極めて容易である。In the present invention, a structure in which a plurality of independent screens are integrated is formed, this screen is formed on the inner surface of the glass face plate which is the first flat plate, and the vacuum envelope is formed together with this plate. The rear plate as the second plate to be formed is also made flat, and the supporting means for supporting against the atmospheric pressure is arranged between them. In addition, a plurality of electron sources that generate electron beams are arranged to face the screen. The supporting means is arranged on the screen surface with a predetermined space P therebetween. When the thickness of the face plate is t, by setting the ratio t / P to be 0.05 or more, it is possible to significantly reduce the thickness of the face plate and the number of supporting means. Therefore, the weight of the display device is reduced and the number of supporting means is small, so that the manufacturing is extremely easy.

【００２０】また、フェースプレートとリアプレートが
平坦で電子源とスクリーン面の距離を最小限且つ同一に
設定することができるので、電子ビームの電子レンズ倍
率を小さくできて、スクリーン面上のスポットを小さく
し高解像度の画像を形成する。奥行きは短縮され、スク
リーン面の面積に比して重量も軽減でき、スクリーン面
も見易い画像を提供する。Further, since the face plate and the rear plate are flat and the distance between the electron source and the screen surface can be set to the minimum and the same, the electron lens magnification of the electron beam can be reduced and the spot on the screen surface can be reduced. Form a high resolution image with a small size. The depth is shortened, the weight is reduced compared to the area of the screen surface, and the screen surface provides an image that is easy to see.

【００２１】また、本発明においては、複数個の独立し
た受像管のスクリーン部を一体化した構造とし、このス
クリーン部を平坦なフェースプレートの内面に形成させ
るとともにリアプレートも平坦にし、これらの間に支持
手段を配置する。このとき支持手段の前記第１のプレー
ト側端部を楔形状としこの楔形状端部の長手方向の長さ
を２mm〜30mmにすることによってフェースプレートの厚
さをできるだけ薄くし、かつ支持手段の数を大幅に少な
くすることができる。このため表示装置の重量を軽減で
きるとともに支持手段の数が少ないので製造が極めて容
易である。Further, in the present invention, the screen portions of a plurality of independent picture tubes are integrated, the screen portions are formed on the inner surface of the flat face plate, and the rear plate is also flat. A support means is arranged at. At this time, the end portion of the supporting means on the side of the first plate is formed into a wedge shape, and the length of the wedge-shaped end portion in the longitudinal direction is set to 2 mm to 30 mm, whereby the thickness of the face plate is made as thin as possible and the supporting means is The number can be greatly reduced. Therefore, the weight of the display device can be reduced and the number of supporting means is small, so that the manufacturing is extremely easy.

【００２２】また、フェースプレートとリアプレートが
平坦であるため電子源とスクリーン面との距離を最小限
且つ同一に設定することができるので電子レンズ倍率を
小さくでき、スクリーン上のスポットは小さくなり、高
解像度を達成することができる。同時に非常に奥行きの
短い表示装置となる。また、スクリーン面は平坦である
ので極めて見易い画像を提供することができる。これら
の利点が相俟って実用性に富み工業的価値の高い表示装
置を提供することができる。Further, since the face plate and the rear plate are flat, the distance between the electron source and the screen surface can be set to a minimum and the same, so that the electron lens magnification can be reduced and the spot on the screen can be reduced. High resolution can be achieved. At the same time, the display device has a very short depth. Further, since the screen surface is flat, it is possible to provide an image that is extremely easy to see. Combined with these advantages, it is possible to provide a display device having high practical value and high industrial value.

【００２３】さらに、本発明においては、複数個の独立
した受像管のスクリーン部を一体化した構造とし、この
スクリーン部を平坦なフェースプレートの内面に形成さ
せるとともにリアプレートも平坦なガラスに複数の開孔
部を設けた構造にし、これらの間に両プレートの間隔を
大気圧に抗して確保する支持手段を配置する。また、リ
アプレートの開孔部からファンネルが連続し、さらに、
このファンネルからネック部が連続する構造となってい
る。このように開孔部を設けた平坦なリアプレートを使
用することにより、この開孔部以外の平坦なリアプレー
ト上に前記支持手段を配置することができ、非常に簡単
な構造とすることができる。また、これによって電子源
である各電子銃とスクリーン面との距離を最小限且つ同
一に設定することができるので電子レンズ倍率を小さく
でき、スクリーン面上のビームスポットは小さくなり、
高解像度を達成することができる。同時に非常に奥行き
の短い表示装置となる。またスクリーン面は平坦である
ので極めて見易い画像を提供することができる。さら
に、通常の受像管を複数個並べた構造と同様に構造は非
常に簡単であり、また支持手段を設けているのでフェー
スプレートやリアプレートは薄くすることができ、表示
装置の重量を軽減できる。Further, in the present invention, the screen portions of a plurality of independent picture tubes are integrated, and the screen portions are formed on the inner surface of the flat face plate, and the rear plate is also made of flat glass. A structure is provided with apertures, and a support means for securing the space between both plates against atmospheric pressure is arranged between them. In addition, the funnel continues from the opening of the rear plate,
The neck portion is continuous from this funnel. By using the flat rear plate having the openings as described above, the supporting means can be arranged on the flat rear plate other than the openings, and the structure is very simple. it can. Further, as a result, the distance between each electron gun as an electron source and the screen surface can be set to a minimum and the same, so that the electron lens magnification can be reduced and the beam spot on the screen surface can be reduced.
High resolution can be achieved. At the same time, the display device has a very short depth. Since the screen surface is flat, it is possible to provide an image that is extremely easy to see. Further, the structure is very simple like a structure in which a plurality of ordinary picture tubes are arranged, and since the supporting means is provided, the face plate and the rear plate can be made thin, and the weight of the display device can be reduced. .

【００２４】[0024]

【実用例】以下、図面を参照しつつ本発明の実施例につ
いて詳細に説明する。 （実施例１）[Practical Examples] Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. (Example 1)

【００２５】図１乃至図５は本発明の一実施例である表
示装置を示す。図１は全体構造を示す斜示図であり、図
２および図３は断面図である。表示装置20は、平坦なフ
ェースプレート21と、このフェースプレート21の周囲に
ありプレート面にほぼ垂直な方向に延びる側壁22と、フ
ェースプレート21に対向するリアプレート23と、このリ
アプレート23に続く複数個のファンネル24及びネック25
から成る真空外囲器を有し、ネック25には電子源である
電子銃26が封入されていて、この電子銃26の近傍に偏向
装置（図示せず）が配置がされている。フェースプレー
ト21は平坦なガラスより成り、１色ないし３色の蛍光体
が被着されて蛍光体スクリーン30を形成する。このスク
リーン面を各電子銃から発射された電子ビームを偏向装
置によって偏向走査することにより、前記蛍光体に衝撃
させこれを発光せしめ、それぞれ小領域のラスターＲ
１，Ｒ２，Ｒ３…，Ｒ20を描く。これら小領域のラスタ
ーは電子銃や偏向装置に印加される信号により繋がり、
スクリーン全面に１つの大きなラスターを映出する。前
記リアプレート23も平坦なガラスより成り、所定の位置
に開孔27が設けてあり、この開孔27にファンネル24が接
合されている。この開孔27の近傍には支持手段として図
４に示すような支持棒31が固定されていて、先端31ａは
楔形状になっており、薄い平坦なフェースプレート21と
リアプレート23が大気圧に抗して所定の間隔に保持され
るようになっている。この支持棒31は図５に示すよう
に、前記小領域スクリーンの小領域のラスターの境界線
上である各交点32に配置されている。1 to 5 show a display device which is an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view showing the entire structure, and FIGS. 2 and 3 are sectional views. The display device 20 continues to the flat face plate 21, side walls 22 around the face plate 21 and extending in a direction substantially perpendicular to the plate surface, a rear plate 23 facing the face plate 21, and the rear plate 23. Multiple funnels 24 and neck 25
An electron gun 26 as an electron source is enclosed in the neck 25, and a deflection device (not shown) is arranged in the vicinity of the electron gun 26. The face plate 21 is made of flat glass and is coated with phosphors of one or three colors to form a phosphor screen 30. An electron beam emitted from each electron gun is deflected and scanned on the screen surface by a deflecting device, so that the phosphor is bombarded to emit light, and the raster R of each small area is emitted.
Draw 1, R2, R3 ..., R20. These small area rasters are connected by signals applied to the electron gun and deflection device,
Project one large raster on the entire screen. The rear plate 23 is also made of flat glass, has an opening 27 at a predetermined position, and a funnel 24 is joined to the opening 27. A supporting rod 31 as shown in FIG. 4 is fixed as a supporting means in the vicinity of the opening 27, and the tip 31a has a wedge shape, and the thin flat face plate 21 and the rear plate 23 are kept at atmospheric pressure. Against this, they are held at a predetermined interval. As shown in FIG. 5, the support rods 31 are arranged at the intersections 32 on the boundary line of the raster of the small area of the small area screen.

【００２６】上述のように、主としてほぼ矩形の平坦な
フェースプレートと、このフェースプレートの周辺部か
らフェースプレートに実質的に垂直な方向に延びる側壁
と、フェースプレートに対向して所定の間隔で実質的に
平行に配置されたリアプレートとを含む真空外囲器で
は、外囲器全体に強大な大気圧が作用する。このため、
20インチ型のフェースプレートサイズでは全面に１トン
以上の力が加わる。この大気圧を支えるためには前記支
持手段の本数を増加すればより安定するが、量産的にも
好ましくなく、吸蔵ガスの処理などが難しく寿命特性を
劣化させる。As described above, the substantially rectangular flat face plate, the side wall extending from the peripheral portion of the face plate in a direction substantially perpendicular to the face plate, and substantially facing the face plate at a predetermined interval. In a vacuum envelope including rear plates arranged in parallel, a strong atmospheric pressure acts on the entire envelope. For this reason,
With a 20-inch faceplate size, more than 1 ton of force is applied to the entire surface. In order to support this atmospheric pressure, it is more stable if the number of the supporting means is increased, but it is not preferable in mass production, and it is difficult to process the stored gas and the life characteristics are deteriorated.

【００２７】そこで発明者等は以下詳述するシミュレー
ションを行い、画像特性を劣化させることなく大気圧に
対して十分な強度を有する表示装置のフェースプレート
の板厚と支持手段の間隔との間に所定の関係を求めた。
すなわち、フェースプレートの厚さをｔ、支持手段の間
隔をＰとするとき、比ｔ／Ｐを0.05以上に設定すればよ
い。Therefore, the inventors conducted a simulation described in detail below, and found that the distance between the plate thickness of the face plate of the display device having sufficient strength against atmospheric pressure and the distance between the supporting means without degrading the image characteristics. A predetermined relationship was sought.
That is, when the thickness of the face plate is t and the distance between the supporting means is P, the ratio t / P may be set to 0.05 or more.

【００２８】本発明者等は平坦なガラスのフェースプレ
ートの大気圧に対する耐力を、図６に示すような内寸法
が縦 300mm、横 400mmの矩形の真空装置40による実験
と、応力シミュレーションから種々検討した。この結果
によれば、20インチ型相当のサイズすなわち対角間距離
500mmのガラスの場合、板厚を15mm以上にしないと真空
時の大気圧で破壊する。真空ポンプ41を動作して真空装
置40のガラスとの空間を排気すると、図７（ａ）のよう
に、ガラス50が支持枠51上の載置位置52から湾曲し薄い
ガラスでは支持体なしで大気圧に抗することができな
い。通常の球面に湾曲したガラスフェースプレートをも
つ陰極線管では、中央部を12〜13mmの厚さにしても周辺
部は20mmの厚さを越えており、しかも周縁をテンション
バンドで締め付けて応力の最大部分が約1000［ＰＳＩ］
（ポンド・パー・スクエアインチ）以下になるように設
計されて、外囲器破壊を防止している。このことから
も、支持体なしの場合は、ガラス厚を12〜13mm以上にす
る必要がある。そこで図７（ｂ）のように中央部に一つ
の棒状支持体53を配置すると、フェースプレート用のガ
ラス板50は図示のように歪む。この場合、板厚は10mm以
上で大気圧に抗することができる。次に図７（ｃ）のよ
うに、中央部の支持体53と支持枠51の中間部および左右
同間隔で計９本の支持体53を植立すると、ガラスの変形
はさらに軽減されて、4.5 〜5 mm厚以上のガラスが大気
圧に抗することができる。The inventors of the present invention have variously examined the proof stress of a flat glass face plate against atmospheric pressure from an experiment using a rectangular vacuum device 40 having internal dimensions of 300 mm in length and 400 mm in width as shown in FIG. 6 and stress simulation. did. According to this result, the size equivalent to the 20-inch type, that is, the diagonal distance
In the case of 500 mm glass, unless the plate thickness is 15 mm or more, it will break at atmospheric pressure during vacuum. When the vacuum pump 41 is operated to evacuate the space between the vacuum device 40 and the glass, the glass 50 is curved from the mounting position 52 on the support frame 51 as shown in FIG. Cannot withstand atmospheric pressure. In a cathode ray tube with a glass face plate that is curved into a normal spherical surface, even if the thickness of the central part is 12 to 13 mm, the peripheral part exceeds the thickness of 20 mm, and the peripheral edge is tightened with a tension band to maximize the stress. Part is about 1000 [PSI]
Designed to be less than (pounds per square inch) to prevent damage to the envelope. From this also, it is necessary to make the glass thickness 12 to 13 mm or more when there is no support. Therefore, when one rod-shaped support body 53 is arranged in the central portion as shown in FIG. 7B, the glass plate 50 for the face plate is distorted as shown in the figure. In this case, a plate thickness of 10 mm or more can withstand atmospheric pressure. Next, as shown in FIG. 7C, a total of nine support bodies 53 are planted at the center portion of the support body 53 and the middle portion of the support frame 51 and at the same intervals on the left and right, and the deformation of the glass is further reduced, Glass over 4.5-5 mm thick can withstand atmospheric pressure.

【００２９】しかし、さらに支持手段数を増加しても比
例的にガラス板厚を減らすことはできず、図６の装置に
よる支持手段の本数Ａ（等間隔に配置）と破壊に抗する
ガラス厚さｔ₀ mmの関係を示す図８からもわかるよう
に、板厚２mmが大気圧に抗しうる限界であった。そし
て、図８に示すように、支持手段の本数Ａとガラス厚さ
ｔの関係が斜線領域にあれば大気圧に抗することができ
る。However, even if the number of supporting means is further increased, the glass plate thickness cannot be proportionally reduced, and the number A of supporting means (arranged at equal intervals) by the device of FIG. As can be seen from FIG. 8 showing the relationship of the thickness t ₀ mm, the plate thickness of 2 mm was the limit against atmospheric pressure. Then, as shown in FIG. 8, if the relationship between the number A of supporting means and the glass thickness t is in the shaded area, it is possible to withstand atmospheric pressure.

【００３０】図７（Ｃ）のように、フェースプレート30
の厚さをｔ、支持体33間の間隔をＰとしたときに、その
比ｔ／Ｐが所定値より大になると、フェースプレートの
変形量ｌはほとんどなくなり、変形による破壊のおそれ
はなくなる。比ｔ／Ｐが所定値より小になると、フェー
スプレートの変形量ｌが大きくなり、破壊を生じる。ガ
ラスの内部歪に抗するには変形があまり生じないように
しなければならず、ガラスの板厚はある程度確保するこ
とが必要である。表１に図８の実験結果より計算した比
ｔ／Ｐを示す。表１からも明らかなように、板ガラスが
大気圧に耐えるためには、比ｔ／Ｐが0.05以上必要であ
る。As shown in FIG. 7C, the face plate 30
When the thickness t is set to t and the space between the supports 33 is set to P, and the ratio t / P is larger than a predetermined value, the deformation amount 1 of the face plate is almost eliminated, and there is no possibility of destruction due to deformation. When the ratio t / P becomes smaller than a predetermined value, the deformation amount 1 of the face plate becomes large, causing destruction. In order to resist the internal strain of the glass, it is necessary to prevent deformation so much, and it is necessary to secure the plate thickness of the glass to some extent. Table 1 shows the ratio t / P calculated from the experimental results of FIG. As is clear from Table 1, the ratio t / P needs to be 0.05 or more in order for the plate glass to withstand atmospheric pressure.

【００３１】[0031]

【表１】 [Table 1]

【００３２】前記した20インチサイズの場合、スクリー
ンを縦５分割、横５分割の分割領域としたとき、各分割
領域の交点は16個となり、各交点に支持手段を配置する
と支持手段はの数は16個になる。この場合、スクリーン
サイズは横約 400mm、縦約 300mmであるから、一分割領
域は横約80mm、縦約60mmで支持体の間隔Ｐは縦横平均し
て約70mmになるので、ガラスの厚さが４mmのときはのｔ
／Ｐは0.057 であり、大気圧に十分耐えることがわか
る。In the case of the 20-inch size mentioned above, when the screen is divided into 5 divided areas vertically and 5 divided horizontally, the number of intersections of each divided area is 16, and when the supporting means is arranged at each intersection, the number of supporting means is Will be 16. In this case, since the screen size is about 400 mm in width and about 300 mm in length, one divided area is about 80 mm in width and about 60 mm in length, and the interval P between the supports is about 70 mm in length and width. When t is 4 mm
/ P is 0.057, which means that it withstands atmospheric pressure sufficiently.

【００３３】このことは、フェースプレートサイズが40
インチのときは、フェースプレート厚を４mmにしたとき
に支持手段の間隔Ｐは平均70mmでよいから支持手段の本
数は81本になる。また、支持手段の間隔Ｐがその２倍の
140mmに設定すると、全支持手段の数Ａは16本でよく、
この場合のガラス厚さｔは最小限７mmである。ガラス厚
さと支持体数の選択は陰極線管の全重量、フェースプレ
ート面積に対する自重、耐衝撃力を考慮して決めること
ができる。すなわち、フェースプレートのガラス厚を薄
くすることによって得られる軽量化と、支持手段数を増
加しなければならない不利と、逆にガラス厚を増加する
ことによるフェースプレートの重量化、さらには大気圧
抗力だけでなく、耐衝撃力の確保も重要である。This means that the face plate size is 40
In the case of inches, when the face plate thickness is 4 mm, the spacing P between the supporting means may be 70 mm on average, and the number of supporting means is 81. In addition, the spacing P of the supporting means is twice that.
When set to 140 mm, the number A of all supporting means can be 16,
The glass thickness t in this case is at least 7 mm. The glass thickness and the number of supports can be selected in consideration of the total weight of the cathode ray tube, its own weight with respect to the face plate area, and impact resistance. That is, the weight reduction achieved by reducing the glass thickness of the face plate, the disadvantage that the number of supporting means must be increased, the weight increase of the face plate due to the increase of the glass thickness, and the atmospheric pressure drag force. Not only is it important to secure impact resistance.

【００３４】図１乃至図５に示す実施例では縦横比３：
４の20インチサイズのフェースプレートを有しており、
スクリーンは横方向５分割、縦方向４分割になってい
る。したがって12の交点があり、この部分に棒状支持体
を配置しているので、本数は12本である。支持体の間隔
Ｐは横方向で約80mm、縦方向で約75mmであるから、平均
78mmのピッチになる。したがって、４mmの板厚ではｔ／
Ｐは0.051 であり、安全面を考慮してガラスフェースプ
レート板厚を５mmにしても軽量且つ十分な大気圧強度を
有する外囲器が実現できる。支持体の本数は僅かに12本
であるから、製造的に簡単であり、また真空下での吸蔵
ガスの放出も無視できて陰極線管表示装置の寿命の劣化
の原因になることはない。In the embodiment shown in FIGS. 1 to 5, the aspect ratio is 3:
It has 4 20 inch size face plates,
The screen is divided into 5 parts in the horizontal direction and 4 parts in the vertical direction. Therefore, since there are 12 intersections and the rod-shaped support is arranged in this portion, the number is 12. Since the distance P between the supports is about 80 mm in the horizontal direction and about 75 mm in the vertical direction, the average
It has a pitch of 78 mm. Therefore, at a plate thickness of 4 mm, t /
Since P is 0.051, even if the thickness of the glass face plate is set to 5 mm in consideration of safety, it is possible to realize an envelope that is lightweight and has sufficient atmospheric pressure strength. Since the number of the supports is only 12, it is easy to manufacture, and the release of the occluded gas under vacuum is negligible, so that the life of the cathode ray tube display device is not deteriorated.

【００３５】また本実施例ではフェースプレートの厚さ
を５mmにしているため、フェースプレートの重量は約
1.8kgに過ぎず、同等サイズの従来管のフェースプレー
トの重量が約９kgであるのに比べてかなり軽量化され、
表示装置全体の重量も非常に軽くなる。Further, in this embodiment, since the thickness of the face plate is 5 mm, the weight of the face plate is about
It is only 1.8 kg, which is considerably lighter than the weight of the face plate of the conventional tube of the same size is about 9 kg,
The weight of the entire display device is also very light.

【００３６】以上、実施例で述べたように、本発明によ
れば、平坦なガラスフェースプレートを有する陰極線管
を形成する場合、フェースプレートの厚さｔを２mm以上
とし、棒状支持体の間隔Ｐをｔ／Ｐが0.05以上になるよ
うに設定することで、安定で平坦な真空外囲器を確保す
ることができる。支持体の本数も非常に少なく管の製造
上また寿命の上で効果が大きくしかも陰極線管の重量の
軽減化をはかることができて、実用性の高い平坦な陰極
線管を製造することが容易になる。As described in the above embodiments, according to the present invention, when forming a cathode ray tube having a flat glass face plate, the face plate has a thickness t of 2 mm or more, and the interval P between the rod-shaped supports is P. By setting t / P to be 0.05 or more, a stable and flat vacuum envelope can be secured. The number of supports is very small, and it has a great effect on the production and life of the tube, and the weight of the cathode ray tube can be reduced, making it easy to produce a highly practical flat cathode ray tube. Become.

【００３７】また、支持手段の本数は管の動作上、少な
くすることが望ましいが、フェースプレートの周縁は側
壁で支えられているので大気圧に対する抗力が大きく、
側壁に隣合う支持手段を側壁から少し離して大気圧で変
形しやすいフェースプレート中央部に厚め、これにより
支持手段の本数を削減することができる。またフェース
プレートの厚さを大きくすれば、支持手段の本数を減ら
すことが可能であるが、フェースプレートの重量あるい
は陰極線管の重量を考慮すると板厚はできるかぎり薄い
ものが好ましく、例えば板厚が15mmを超えるものは実用
的ではない。また、フロート法での製造も難しくなり、
生産性も悪くなる。さらに、本発明の効果が顕著なのは
フェースプレートの板厚が従来の支持手段を有しない陰
極線管より薄い場合であり、10mm以下の場合が望まし
く、取扱い上からは５mm程度の板厚が軽量かつ実用的で
ある。Further, it is desirable to reduce the number of supporting means in view of the operation of the pipe, but since the peripheral edge of the face plate is supported by the side wall, the resistance against atmospheric pressure is large,
The supporting means adjacent to the side wall is slightly separated from the side wall and thickened in the central portion of the face plate which is easily deformed by the atmospheric pressure, whereby the number of supporting means can be reduced. Further, if the thickness of the face plate is increased, it is possible to reduce the number of supporting means. However, considering the weight of the face plate or the weight of the cathode ray tube, it is preferable that the plate thickness is as thin as possible. Anything over 15mm is not practical. Also, manufacturing by the float method becomes difficult,
Productivity will also deteriorate. Further, the effect of the present invention is remarkable when the plate thickness of the face plate is thinner than that of the conventional cathode ray tube having no supporting means, and it is desirable that the face plate thickness is 10 mm or less. Target.

【００３８】また、本実施例のように、複数の電子銃に
よってスクリーンを分割走査する陰極線管では、隣接す
る電子銃をある程度隔てて配置する必要があり、この間
隔（隣接する電子銃の中心軸間距離）は電子銃の構造に
もよるが、15mm以下にすることは不可能であり、支持手
段をスクリーンの分割領域の交点に配置する場合、その
配置間隔は少なくとも15mm以上必要である。したがっ
て、本実施例の場合は上記板厚の範囲も考慮すると、ｔ
／Ｐの上限が1.0 を超えるものは実現困難であり、本実
施例の場合効果が顕著なのは0.67以下であり、望ましく
はは0.33以下である。Further, in the cathode ray tube in which the screen is divided and scanned by a plurality of electron guns as in the present embodiment, it is necessary to dispose the adjacent electron guns with a certain distance therebetween, and this interval (the central axis of the adjacent electron guns) is arranged. The distance) depends on the structure of the electron gun, but cannot be set to 15 mm or less, and when the supporting means is arranged at the intersection of the divided areas of the screen, the arrangement interval must be at least 15 mm or more. Therefore, in the case of this embodiment, considering the range of the plate thickness, t
If the upper limit of / P exceeds 1.0, it is difficult to realize, and in this embodiment, the effect is remarkable at 0.67 or less, and preferably 0.33 or less.

【００３９】さらに、本実施例では、支持手段の構造を
先端を楔形状にした棒状形状としたが、先端を針状にす
ることもできる。しかし、針状部分が当接するガラスの
部分で集中的に内部歪が増加することから、あまり好ま
しくなく、ガラスに接触する先端を線状に長くするのが
よい。スクリーンをストライプ状黒色物質を含む３色の
ストライプ蛍光体で形成した場合は、黒色物質上に支持
手段の先端を配置することで、画面に生じる支持手段の
非発光部を目立たなくすることができるが、黒色物質の
ストライプ幅は高々 100μｍであり、支持手段の先端を
正確に黒色物質上に合わせることは、接触部分の線状長
つまり長手方向長さを長くするほど難しい。また、動作
中の温度変化によって支持手段の先端が変形してスクリ
ーンを破壊することを考慮すると、支持手段先端の線状
長はその長さ方向に隣接する支持体の先端と一体とせず
短くした方がよい。Furthermore, in this embodiment, the structure of the supporting means is rod-shaped with the tip being wedge-shaped, but the tip may be needle-shaped. However, since the internal strain intensively increases in the glass portion with which the needle-shaped portion contacts, it is not so preferable, and it is preferable to lengthen the tip in contact with the glass linearly. When the screen is formed of the three-color striped phosphor containing the striped black substance, the non-luminous portion of the support unit generated on the screen can be made inconspicuous by disposing the tip of the support unit on the black substance. However, the stripe width of the black material is at most 100 μm, and it is more difficult to accurately align the tip of the supporting means on the black material as the linear length of the contact portion, that is, the length in the longitudinal direction is increased. Further, considering that the tip of the supporting means is deformed and the screen is destroyed by the temperature change during operation, the linear length of the tip of the supporting means is shortened without being integrated with the tip of the supporting body adjacent in the length direction. Better.

【００４０】さらに、本実施例では、図１乃至図５に示
すようなリアプレートにファンネルおよびネックが連接
されネック内に電子銃を有する構造についてついて説明
したが、本発明は上記構造に限られるものではない。す
なわち、対向する２つの平坦なプレートの間を支持手段
により支持する構造ならば適用可能であり、例えば、線
陰極と静電偏向を組合せた表示装置の場合、上記実施例
のような電子銃構造による支持手段の間隔の下限値をさ
らに小さくすることができ、結果として比ｔ／Ｐの値の
取り得る範囲は広くなる。本発明は、比ｔ／Ｐを適用し
ようとする表示装置の構造に合わせて適宜設定すればよ
いのである。 （実施例２）Further, in the present embodiment, the structure in which the funnel and the neck are connected to the rear plate as shown in FIGS. 1 to 5 and the electron gun is provided in the neck has been described, but the present invention is limited to the above structure. Not a thing. That is, any structure can be applied as long as it is a structure in which two flat plates facing each other are supported by a supporting means. For example, in the case of a display device in which a line cathode and electrostatic deflection are combined, the electron gun structure as in the above embodiment. The lower limit of the distance between the supporting means can be further reduced, and as a result, the range of the value of the ratio t / P can be widened. The present invention may be appropriately set according to the structure of the display device to which the ratio t / P is applied. (Example 2)

【００４１】次に本発明の他の実施例について、20イン
チの表示装置に実施した場合で説明する。本実施例にお
いて、全体構造は図１乃至図５に示す実施例１と同様で
ある。フェースプレートとリアプレートの間隔がスクリ
ーン30全面で20mmであり、図９に示す前記支持手段31の
長さも20mmである。支持手段31は機械加工で直径15mmの
金属丸棒の先端を楔形状にしたものであり、楔形状先端
31ａは幅Ｗが0.05mmで、先端部長手方向の長さＬが金属
丸棒の直径と同じ15mmである。また、この楔形状をなす
先端部31ａは前記スクリーン30のブラックストライプ上
に当接しており、ブラックストライプの幅は0.07mmであ
る。Next, another embodiment of the present invention will be described when it is applied to a 20-inch display device. In this embodiment, the entire structure is the same as that of the first embodiment shown in FIGS. The distance between the face plate and the rear plate is 20 mm on the entire surface of the screen 30, and the length of the supporting means 31 shown in FIG. 9 is also 20 mm. The supporting means 31 is formed by machining a metal round bar with a diameter of 15 mm into a wedge shape.
31a has a width W of 0.05 mm, and a length L in the longitudinal direction of the tip is 15 mm, which is the same as the diameter of the metal round bar. The wedge-shaped tip portion 31a is in contact with the black stripe of the screen 30, and the width of the black stripe is 0.07 mm.

【００４２】本実施例ではフェースプレート21の内面に
形成される蛍光体スクリーン30の大きさは約 400mm× 3
00mmであり、このスクリーンに加わる大気圧を12本の支
持手段31で支えている。In this embodiment, the size of the phosphor screen 30 formed on the inner surface of the face plate 21 is about 400 mm × 3.
It is 00 mm, and the atmospheric pressure applied to this screen is supported by twelve support means 31.

【００４３】次に本実施例の主要部である支持手段31の
楔形状の先端部31ａがフェースプレート21に当接し、大
気圧が加わった時のフェースプレートの応力分布の検討
結果を示す。Next, the examination result of the stress distribution of the face plate when the wedge-shaped tip portion 31a of the supporting means 31 which is the main part of this embodiment contacts the face plate 21 and the atmospheric pressure is applied will be shown.

【００４４】フェースプレートに大気圧が加わったとき
の強度は、上記実施例１で示したようにフェースプレー
トガラスの板厚と支持手段の配置間隔によって決まる第
１の要因と、後述する支持手段の先端部の形状、大きさ
などで決まる第２の要因とがある。前者は大気圧によっ
てフェースプレートが比較的広い面積で変形し、この変
形により、フェースプレート外面に圧縮方向の応力が、
内面には引張方向の応力が発生し、この応力（引張方向
の応力）が臨界値を超えたときに破壊するものである。
一方、後者は、フェースプレートと支持手段が当接する
とき、支持手段の先端部近傍のガラスに集中的に発生す
る引張方向の応力によっておこる破壊であり、一般に、
ガラス全体の大きな変形を伴わず支持手段が当接してい
る側（内面側）の片面のみの部分的な変形による場合が
多い。この後者の破壊を防ぐためにはガラスと支持手段
の当接する面積を広くし、単位面積当たりの荷重量を小
さくすることで、部分的な変形量を小さくする方法が望
ましいが、従来技術の問題で述べたとおり、支持手段の
先端部の面積の増大は種々の問題があり実現困難であ
る。そこで本発明者は支持手段先端部の当接面積の増大
を必要最小限に抑え効率的な支持手段先端部形状を見出
だしたものである。The strength when the atmospheric pressure is applied to the face plate is the first factor determined by the plate thickness of the face plate glass and the arrangement interval of the supporting means as shown in the first embodiment, and the supporting means to be described later. There is a second factor that is determined by the shape and size of the tip. In the former, the face plate is deformed in a relatively large area due to atmospheric pressure, and this deformation causes stress in the compression direction on the outer surface of the face plate.
A stress in the tensile direction is generated on the inner surface, and the stress is destroyed when the stress (stress in the tensile direction) exceeds a critical value.
On the other hand, the latter is a breakage caused by stress in the tensile direction that is intensively generated in the glass near the tip of the supporting means when the face plate and the supporting means come into contact with each other.
In many cases, partial deformation of only one surface of the side (inner surface side) with which the supporting means is in contact is not accompanied by large deformation of the entire glass. In order to prevent the latter destruction, it is desirable to widen the area where the glass and the supporting means come into contact with each other and reduce the load amount per unit area to reduce the partial deformation amount. As described above, increasing the area of the tip of the supporting means has various problems and is difficult to realize. Therefore, the inventor of the present invention has found out an efficient shape of the tip portion of the supporting means by suppressing an increase in the contact area of the tip portion of the supporting means to a necessary minimum.

【００４５】この板ガラス上の一部（片面）に集中的に
発生する応力は、有限要素法を用いた計算機シミュレー
ションによって支持手段と板ガラスが当接する近傍の最
大応力の等高線（等応力線）を求め、この等高線のピッ
チの疎密の程度により応力の集中の状態を判断できる。
また、この種の計算機シミュレーションでは特に、先端
部とガラスとの当接部の応力の絶対値を正確に算出する
ことは極めて難しく、かつ応力の集中および分布の評価
には無意味であり、当接部周辺近傍の応力分布から判断
した（相対値比較）。応力の集中でガラスが破壊する状
態とは、高い値の等応力線が１点に、かつ密なピッチで
分布していることであり、この場合、板ガラスは、支持
手段先端部ある程度長さを有していても１点で荷重され
たように変形する。したがって、等応力線の様子をみる
ことで板ガラスが１点で支えられた状態か、ある面積を
有した線上で支えられた状態かを判断できる。The stress generated intensively on a part (one surface) of the plate glass is determined by a computer simulation using the finite element method to find a contour line (isostress line) of the maximum stress in the vicinity of the contact between the supporting means and the plate glass. The state of stress concentration can be determined based on the degree of density of the contour lines.
In addition, particularly in this type of computer simulation, it is extremely difficult to accurately calculate the absolute value of the stress at the contact portion between the tip and the glass, and it is meaningless to evaluate the stress concentration and distribution. It was judged from the stress distribution near the contact area (relative value comparison). The state in which the glass breaks due to the concentration of stress means that high-value iso-stress lines are distributed at one point and at a dense pitch, and in this case, the plate glass has a certain length at the tip of the supporting means. Even if it has, it deforms as if it was loaded at one point. Therefore, it is possible to determine whether the plate glass is supported at one point or on a line having a certain area by observing the state of the iso-stress line.

【００４６】発明者は、上述した方法で、板ガラスに加
わる大気圧を、ある面積を有した線上で支えるときの当
接部の長さ（支持手段先端部長手方向の長さ）を種々変
化させて必要最小限の長さを求めた。The inventor has variously changed the length of the contact portion (the length in the longitudinal direction of the leading end of the supporting means) when supporting the atmospheric pressure applied to the plate glass on a line having a certain area by the above-mentioned method. The minimum required length was calculated.

【００４７】このシミュレーションでは、支持手段の先
端部の幅が0.05mmの場合について、先端部長手方向の長
さＬを変化させて計算した。図１０および図１１に本シ
ミュレーションの応力分布図を示す。長手方向の長さＬ
は０（１点で支持する場合）乃至20mmまで12種類であ
る。In this simulation, when the width of the tip portion of the supporting means was 0.05 mm, the length L in the longitudinal direction of the tip portion was changed for calculation. 10 and 11 show stress distribution diagrams of this simulation. Longitudinal length L
There are 12 types from 0 (when supporting at one point) to 20 mm.

【００４８】図１０および図１１の応力分布図から明ら
かな様に、支持手段先端部長手方向の長さが図１０
（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の２mm未満（一点支持、
0.5mmおよび１mm）の場合に応力がほぼ一点（小さい面
積）61に集中し、かつ、等応力線62のピッチが狭く、集
中が急激であることが分る。一方、長手方向の長さが２
mm（図１０（ｅ））を超える頃から応力は比較的広い面
積になだらかに分布している。さらに詳細には、０mm，
0.5mmおよび１mmの場合の応力分布図では、応力値が最
も高い等応力線が先端部に相当する部分中央に１個、か
つ、小さい円として現れているとおり、この程度の先端
部の長さでは、この支持手段は点状先端部を有する支持
手段と同様に作用していることが分かる。一方、２mmの
場合の応力分布図からは、先端部に相当する部分で同じ
大きさの等応力線が２本並列して現れており、一点集中
型応力が緩和される傾向がみられ、さらに、３mmの応力
分布図では、先端部に対称な分布の２つの等応力線群の
集中が完全に分割されたことが分かる。As is apparent from the stress distribution diagrams of FIGS. 10 and 11, the length in the longitudinal direction of the tip portion of the supporting means is as shown in FIG.
Less than 2 mm of (a), (b) and (c) (single point support,
In the case of 0.5 mm and 1 mm), it can be seen that the stress concentrates at almost one point (small area) 61, and the pitch of the iso-stress lines 62 is narrow, and the concentration is rapid. On the other hand, the length in the longitudinal direction is 2
The stress is gently distributed over a relatively large area from the time when it exceeds mm (Fig. 10 (e)). More specifically, 0 mm,
In the stress distribution charts for 0.5 mm and 1 mm, there is one iso-stress line with the highest stress value in the center of the part corresponding to the tip, and as a small circle, the length of the tip is about this level. Then, it can be seen that this supporting means operates in the same manner as the supporting means having the pointed tip. On the other hand, from the stress distribution diagram for the case of 2 mm, two equal stress lines of the same size appear in parallel at the part corresponding to the tip, and there is a tendency that the one-point concentrated stress is alleviated. In the stress distribution diagram of 3 mm, it can be seen that the concentration of the two isostress groups having a symmetrical distribution at the tip is completely divided.

【００４９】従って、先端形状が楔形状をなす支持部材
を用いて、大気圧による荷重を効果的に支えるのは、支
持手段の先端部の長手方向の長さを少なくとも２mm以上
にしなければならない。また、支持している長手方向の
長さが２mm以上場合の応力は、前述した通り長手方向の
長さとともになだらかになり、かつ板ガラスとの当接面
積が増えるに従い応力の絶対値も小さくなる。Therefore, in order to effectively support the load due to the atmospheric pressure by using the supporting member having the wedge shape at the tip, the length of the tip of the supporting means in the longitudinal direction must be at least 2 mm or more. Further, the stress when the length in the supporting longitudinal direction is 2 mm or more becomes gentle with the length in the longitudinal direction as described above, and the absolute value of the stress also decreases as the contact area with the plate glass increases.

【００５０】発明者は、本計算機シミュレーションによ
り大気圧を効果的に支える支持手段先端部の長手方向の
長さの最小値は２mmであることを見い出だしたが、実用
的かつ安全面を加味すると先端部長さは幾らか長めに設
定することが望ましい。The inventor found out by the computer simulation that the minimum value of the length in the longitudinal direction of the tip of the supporting means for effectively supporting the atmospheric pressure is 2 mm, but considering practical and safety aspects. Then, it is desirable to set the tip length somewhat longer.

【００５１】なお、本実施例で示した計算機シミュレー
ション結果は、支持手段先端部の幅を0.05mmに設定した
場合であるが、少なくとも先端部の幅が 0.5mmまでは同
様の結果が得られた。The computer simulation result shown in this embodiment is the case where the width of the tip of the supporting means is set to 0.05 mm, but the same result was obtained at least until the width of the tip is 0.5 mm. .

【００５２】一方、支持手段先端部の長手方向の長さＬ
を長くするに従い部材の加工及び組立が困難となる。部
材の加工に関しては先端部が板ガラスの面と平行に当接
する必要があるため先端部の平行度は極めて重要であ
り、先端部長手方向の長さの極めて長いものは加工困難
で実用的（量産的）には30mmが限界である。さらに、板
ガラスの成形精度を加味すると先端部長手方向の長さの
長い部材は好ましくない。また、組立に関しては先端部
をブラックストライプ上に配置する様にしなければなら
ないので、位置精度及び組立時のブラックストライプと
先端部長手方向との平行度は極めて重要である。また、
通常の部材を平行に組立てる際の精度は実用上0.02°が
限界であり、支持部材先端部が約30mmを超えると組立て
が極めて困難となる。On the other hand, the length L in the longitudinal direction of the tip of the supporting means.
As the length is increased, it becomes difficult to process and assemble the member. Regarding the processing of the member, the parallelism of the tip is extremely important because the tip must be in contact with the surface of the glass sheet in parallel. 30 mm is the limit. Further, considering the forming accuracy of the plate glass, a member having a long length in the longitudinal direction of the tip portion is not preferable. Further, since it is necessary to dispose the tip portion on the black stripe for assembly, the positional accuracy and the parallelism between the black stripe and the longitudinal direction of the tip portion at the time of assembly are extremely important. Also,
The accuracy when assembling ordinary members in parallel is practically limited to 0.02 °, and if the tip of the supporting member exceeds about 30 mm, it becomes extremely difficult to assemble.

【００５３】また本実施例では支持部材の板材の先端部
を楔形状に比較的太い金属丸棒から加工したものであ
り、リアパネルに接続する面積は大きく、比較的簡単に
かつ、高精度で組立てることができる。Further, in this embodiment, the tip end of the plate member of the support member is processed into a wedge shape from a relatively thick metal round bar, and the area to be connected to the rear panel is large, and the assembly is relatively easy and highly accurate. be able to.

【００５４】本実施例の支持手段は、図９に示すよう
に、リアプレート側の端部31ｂ断面が円形で、フェース
プレート側端部31ａが楔形状を成しているが、例えば図
１２に示すように、リアプレート側が板状の支持手段70
あるいは角材状の支持体71の場合や、他の部材の一部も
しくは他の部材と連結している場合も有効であることは
言うまでもなく、フェースプレート側端部が楔状でその
端部長手方向の長さが２乃至30mmであればすべて本発明
の作用、効果を奏するものである。また、複数の支持部
材の一部もしくは全部を一体化した場合も本発明は適用
される。また本実施例では支持部材の材料として金属を
用いているが、ガラス材，セラミックスなどを用いても
本発明は適用される。As shown in FIG. 9, the supporting means of this embodiment has a rear plate side end 31b having a circular cross section and a face plate side end 31a having a wedge shape. As shown, the rear plate side has a plate-like supporting means 70.
Alternatively, needless to say, this is also effective in the case of a support 71 in the shape of a square member, or in the case where it is connected to a part of another member or another member, and the end portion on the face plate side is wedge-shaped and its end longitudinal direction. If the length is 2 to 30 mm, all the functions and effects of the present invention are exhibited. The present invention is also applied to the case where some or all of the plurality of support members are integrated. Further, although the metal is used as the material of the supporting member in this embodiment, the present invention can be applied to the case of using a glass material, ceramics or the like.

【００５５】なお、本実施例は複数の電子銃を内在する
ネックを有する陰極線管について説明しているが、本発
明は上記構造に限られず、対向する２つの平坦なプレー
トの間を支持手段により支持する構造ならば適用可能で
あり、例えば、線陰極と静電偏向の組合せた表示装置に
も適用できることはいうまでもない。 （実施例３）Although the present embodiment describes a cathode ray tube having a neck containing a plurality of electron guns, the present invention is not limited to the above structure, and a supporting means is provided between two opposing flat plates. It is needless to say that it can be applied to any supporting structure, for example, a display device in which a line cathode and electrostatic deflection are combined. (Example 3)

【００５６】さらに他の実施例について、図１乃至図５
に示す実施例１と同様の構造のものについて説明する。
本実施例では、図４に示すように、リアプレートとして
所定の位置に略矩形状の開孔27を設けた平坦なガラス材
を用いており、この開孔27を設ける加工は例えば研磨剤
を高圧エアーや高圧水で吹き付ける方法、レーザーによ
る溶断、超音波による方法、或いは砥石による方法など
があり、常温中で比較的容易に加工できる。また、ガラ
スの軟化点以上に加熱して形成する２次成形法でも可能
であるし、プレス成形によって加工できる。Another embodiment will be described with reference to FIGS.
A structure similar to that of the first embodiment shown in FIG.
In this embodiment, as shown in FIG. 4, a flat glass material having a substantially rectangular opening 27 at a predetermined position is used as the rear plate. There are a method of spraying with high pressure air or high pressure water, a method of cutting by laser, a method of using ultrasonic waves, a method of using a grindstone, etc., and they can be processed relatively easily at room temperature. It is also possible to use a secondary molding method in which the glass is heated above the softening point of the glass to be formed, or it can be processed by press molding.

【００５７】さらに、フェースプレート21、リアプレー
ト23、側壁22の全てが同一厚、同材質のガラス板から加
工したものであり、ファンネル24はブロー法で成形した
ものである。また、各部材の接着にはネック25とファン
ネル24及び側壁22矩辺部が加熱溶着、その他の部分はフ
リットガラスを用いている。Further, the face plate 21, the rear plate 23, and the side wall 22 are all processed from glass plates of the same thickness and the same material, and the funnel 24 is formed by the blow method. Further, the neck 25, the funnel 24 and the side wall 22 and the quadrangular side are heat-welded to bond the respective members, and frit glass is used for the other parts.

【００５８】このように、１枚のフェースプレート、４
つの側壁、１枚のリアプレート、多数のファンネル及び
ネックに全てガラス板を用いることで、従来の陰極線管
のように曲率を持つフェースプレートやリアプレートを
使用する必要はなく、更に全長の短い表示装置を提供で
きる。Thus, one face plate, four
One side plate, one rear plate, many funnels and necks all made of glass plates eliminates the need to use a curved face plate or rear plate as in conventional cathode ray tubes, and makes the display shorter. A device can be provided.

【００５９】また、支持手段31を用いて大気圧を支えて
いるので、重量，強度から望ましくは４mmから15mm厚の
範囲の比較的薄いガラス材でも十分な強度が得られるの
で、従来の陰極線管に比べて重量が極めて軽くなる。ま
た、この支持手段31を設けることで大気圧によるプレー
トの変形を極めて小さいものにでき、その変形量は、支
持手段が設けられている部分が零で各分割走査領域の中
心が最大で、この中心に対して略対称的に変形量が分布
しており、この変形中心の延長線に配置されている電子
銃は変形後もその電子銃の中心軸が傾くことは全くな
く、電子銃の中心軸を常にスクリーン面に対して垂直に
保つことが可能となる。従って、従来の支持手段を持た
ない陰極線管では実現不可能な大気圧による外囲器の変
形の影響を受けない構造が可能となり、極めて高品位且
つ安定した画像を再生することができる。なお、本発明
の表示装置では、電子ビームを偏向走査しても、この支
持手段による影や反射を発生しない各分割走査の境界線
上に支持手段を配置しなければならない。Further, since the atmospheric pressure is supported by using the supporting means 31, sufficient strength can be obtained even with a relatively thin glass material having a thickness of 4 mm to 15 mm, in view of weight and strength. The weight is much lighter than Further, by providing the supporting means 31, the deformation of the plate due to the atmospheric pressure can be made extremely small, and the amount of the deformation is zero in the portion where the supporting means is provided and the center of each divided scanning area is maximum. The deformation amount is distributed almost symmetrically with respect to the center, and the electron gun arranged on the extension line of this deformation center does not tilt the central axis of the electron gun even after deformation, It is possible to keep the axis perpendicular to the screen surface at all times. Therefore, a structure which is not affected by the deformation of the envelope due to the atmospheric pressure, which cannot be realized by the conventional cathode ray tube having no supporting means, can be realized, and an extremely high-quality and stable image can be reproduced. In the display device of the present invention, the supporting means must be arranged on the boundary line of each divided scan which does not generate a shadow or reflection by the supporting means even if the electron beam is deflected and scanned.

【００６０】本実施例では、前述した様に支持手段を用
いることで、外囲器の大気圧による変形を極めて小さく
でき、同時に各分割走査領域内での変形の分布をその領
域の中心に関しほぼ対称的にでき、結果的にいずれの領
域においても、電子銃の中心軸を蛍光面に対し垂直に配
置できる。これはリアプレートに電子ビーム発生部を持
つ陰極線管にとって極めて大きな利点である。In the present embodiment, by using the supporting means as described above, the deformation of the envelope due to the atmospheric pressure can be made extremely small, and at the same time, the distribution of the deformation in each divided scan area can be made almost equal to the center of the area. This can be made symmetrical, and as a result, the central axis of the electron gun can be arranged perpendicular to the phosphor screen in any region. This is an extremely great advantage for a cathode ray tube having an electron beam generator on the rear plate.

【００６１】また、電子銃と蛍光体スクリーンの距離を
比較的容易に短縮化できるので、電子レンズの倍率を小
さくでき、容易に高解像度の映像を表示できる。また、
本発明の構造はリアプレートにガラスを用いるので金属
板を用いた場合に比べて電子ビームの通過する空間を高
電位の等電位空間することが容易であり、金属リアプレ
ートの場合のようにリアプレート全体を電気的に絶縁す
る必要はない。また隣接する偏向装置の磁界の金属板を
介しての相互干渉を回避できるし、金属板の着磁による
影響もなくなる。Further, since the distance between the electron gun and the phosphor screen can be shortened relatively easily, the magnification of the electron lens can be reduced and a high resolution image can be displayed easily. Also,
Since the structure of the present invention uses glass for the rear plate, it is easier to make the space through which the electron beam passes a high-potential equipotential space as compared with the case where a metal plate is used. It is not necessary to electrically insulate the entire plate. Further, mutual interference of the magnetic fields of the adjacent deflecting devices via the metal plate can be avoided, and the influence of the magnetization of the metal plate is eliminated.

【００６２】また本実施例ではリアプレート23の所定位
置に複数の矩形状の開孔27を設けている。この開孔27は
必ずしも矩形状である必要はないが、この開孔に接続さ
れるファンネル24外壁に取付けられる偏向ヨークの消費
電力を低くするために、この開孔形状はなるべく電子ビ
ーム最外軌道（ラスターの形状）に近いものが望まし
い。本発明では平坦なリアプレートに開孔を設け、この
開孔にファンネル，ネックを接続することで、従来の陰
極線管では不可能であったファンネル部ガラスの薄肉化
による偏向装置の消費電力の大幅な低減を可能にした
が、前述した矩形状開孔を用いることで更に消費電力が
低減される。また、本実施例で、これらの消費電力低減
方法に加えて、この開孔部に傾角を付けることで、開孔
部の最外部を通る電子ビームとガラス壁面までの距離を
短くし、さらに、偏向装置の小型、低消費電力を実現で
きる。また隣接する偏向装置間で発生する磁界の相互干
渉も少なくでき、その利点は極めて大きい。また、支持
手段などの内部構造を配置する空間を広く確保できる利
点もある。Further, in this embodiment, a plurality of rectangular openings 27 are provided at predetermined positions on the rear plate 23. This aperture 27 does not necessarily have to be rectangular, but in order to reduce the power consumption of the deflection yoke attached to the outer wall of the funnel 24 connected to this aperture, this aperture shape should be the outermost orbit of the electron beam as much as possible. A shape close to (raster shape) is desirable. In the present invention, the flat rear plate is provided with an opening, and the funnel and neck are connected to the opening, so that the power consumption of the deflecting device can be greatly reduced due to the thinning of the funnel glass, which is impossible with the conventional cathode ray tube. However, the power consumption is further reduced by using the above-mentioned rectangular opening. In addition, in the present embodiment, in addition to these power consumption reduction methods, by tilting the aperture, the distance between the electron beam passing through the outermost part of the aperture and the glass wall surface is shortened, and further, A small size and low power consumption of the deflection device can be realized. Further, mutual interference of magnetic fields generated between the adjacent deflecting devices can be reduced, which is an extremely great advantage. In addition, there is an advantage that a wide space for arranging the internal structure such as the supporting means can be secured.

【００６３】なお、本実施例は、リアプレートとフェン
ネル、ネックが別々に成型され、これらを封着する構造
のものについて説明したが、本発明はこれに限られず、
リアプレートとフェンネル、ネックを一体成型すること
も可能である。 （実施例４）Although the rear plate, the fennel, and the neck are separately molded and sealed together in this embodiment, the present invention is not limited to this.
It is also possible to integrally mold the rear plate, fennel, and neck. (Example 4)

【００６４】本実施例も上述の実施例と全体構造は同じ
である。さて本実施例においても、図１乃至図５に示す
ように、フェースプレート21とリアプレート23の間に支
持手段として棒状支持体31が配置される。各棒状支持体
は先端31ａを楔形状に形成されて、基部31ｂをリアプレ
ート23のファンネル接合部分付近に固着される。これら
支持体が、フェースプレートおよびリアプレートを大気
圧から支えるものであるため、ガラスとの接触部分のガ
ラス歪みを最小限に抑える必要から、ある程度の接触面
積を持たせるのがよい。楔形状はその一手段であり、ス
クリーンのいずれかの方向に配列する。画面がストライ
プ蛍光体間にストライプ状の光吸収物質を配置したカラ
ー陰極線管スクリーンの場合はストライプ状の光吸収物
質にそって縦方向に楔形状先端部を配列するのがよい。The present embodiment also has the same overall structure as the above-mentioned embodiments. Also in the present embodiment, as shown in FIGS. 1 to 5, a rod-shaped support 31 is arranged between the face plate 21 and the rear plate 23 as a support means. The tip end 31a of each rod-shaped support is formed in a wedge shape, and the base portion 31b is fixed near the funnel joint portion of the rear plate 23. Since these supports support the face plate and the rear plate from the atmospheric pressure, it is necessary to have a certain contact area because it is necessary to minimize the glass distortion in the contact portion with the glass. The wedge shape is one of the means, and it is arranged in either direction of the screen. When the screen is a color cathode ray tube screen in which a stripe-shaped light absorbing material is arranged between stripe phosphors, it is preferable to arrange wedge-shaped tip portions in the vertical direction along the stripe-shaped light absorbing material.

【００６５】フェースプレート21の内面に形成される蛍
光体スクリーン30の大きさは約 400mm× 300mmであり、
このスクリーンに加わる大気圧を12本の支持手段31で支
えている。棒状支持体31の先端は第５図に示すスクリー
ンの分割領域Ｒ１…の境界線上の交点32に接触し、全本
数は12本である。The size of the phosphor screen 30 formed on the inner surface of the face plate 21 is about 400 mm × 300 mm,
The atmospheric pressure applied to this screen is supported by 12 supporting means 31. The tip of the rod-shaped support 31 is in contact with the intersection 32 on the boundary line of the divided areas R1 ... Of the screen shown in FIG. 5, and the total number is 12.

【００６６】前述のように、真空外囲器は外囲器全体に
強大な大気圧が作用する。この大気圧を支えるために支
持体の本数を増加すればより安定するが、量産的にも好
ましくなく、吸蔵ガスの処理などが難しく寿命特性を劣
化する。As described above, in the vacuum envelope, a strong atmospheric pressure acts on the entire envelope. If the number of supports is increased in order to support this atmospheric pressure, it will be more stable, but this is not preferable in terms of mass production, and it is difficult to process the stored gas and the life characteristics are deteriorated.

【００６７】フェースプレートに大気圧が加わったとき
の強度は、前述したように、フェースプレートガラスの
板厚と支持手段の配置間隔によって決まる第１の要因
と、支持手段の先端部の形状、大きさなどで決まる第２
の要因とがある。前者は大気圧によってフェースプレー
トが比較的広い面積で変形し、この変形により、フェー
スプレート外面に圧縮方向の応力が、内面には引張方向
の応力が発生し、この応力（特に引張方向の応力）が臨
界値を越えたときに破壊するのである。一方、後者は、
フェースプレートガラスと支持手段が当接するとき支持
手段先端部近傍のガラスに集中的に発生する引張方向の
応力によって起こる破壊であり、一般に、ガラス全体の
大きな変形を伴わず支持手段が当接している側（内面
側）の片面のみの部分的な変形による場合が多い。した
がって、フェースプレートガラスの板厚と支持手段の配
置間隔と、フェースプレートガラスと支持手段が当接す
るとき支持手段先端部の形状との両方を適当に定めるこ
とにより、上述の両方の破壊要因に対して十分な強度を
有する表示装置を提供することができる。As described above, the strength when the atmospheric pressure is applied to the face plate is the first factor determined by the plate thickness of the face plate glass and the arrangement interval of the supporting means, and the shape and size of the tip of the supporting means. Second decided by the size
There is a factor of. In the former, the face plate is deformed in a relatively large area due to atmospheric pressure, and due to this deformation, a stress in the compression direction is generated on the outer surface of the face plate and a stress in the tensile direction is generated on the inner surface. Is destroyed when it exceeds the critical value. On the other hand, the latter is
When the face plate glass and the supporting means come into contact with each other, the destruction occurs due to the stress in the tensile direction concentrated on the glass in the vicinity of the tip of the supporting means. Generally, the supporting means comes into contact with each other without causing a large deformation of the entire glass. Often due to partial deformation of only one side (inner side). Therefore, by appropriately determining both the plate thickness of the face plate glass, the arrangement interval of the supporting means, and the shape of the tip of the supporting means when the face plate glass and the supporting means are in contact with each other, it is possible to prevent both of the above-mentioned destruction factors. And a display device having sufficient strength can be provided.

【００６８】本実施例では縦横比３：４の20インチサイ
ズのフェースプレートの厚さを５mmにしているため、フ
ェースプレートの重量は約 1.8kgに過ぎず、同等サイズ
の従来管のフェースプレートの重量が約９kgであるのに
比べてかなり軽量化され、陰極線管全体の重量も非常に
軽くなる。In this embodiment, since the thickness of the 20-inch size face plate having an aspect ratio of 3: 4 is 5 mm, the weight of the face plate is only about 1.8 kg, which is the same as that of the face tube of the conventional tube of the same size. The weight of the cathode ray tube is much lighter than the weight of about 9 kg, and the total weight of the cathode ray tube is also very light.

【００６９】さらに、スクリーンは横方向５分割、縦方
向４分割になっている。したがって図５に示すスクリー
ンの分割領域Ｒ１…の交点32は12点あり、この部分に棒
状支持体を配置しているので、本数は12本である。支持
体の間隔Ｐは横方向で約８０ｍｍ、縦方向で約７５ｍｍ
であるから、平均78mmのピッチになる。したがって、ｔ
／Ｐは0.064である。Further, the screen is divided into 5 parts in the horizontal direction and 4 parts in the vertical direction. Therefore, there are 12 intersections 32 of the divided regions R1 ... Of the screen shown in FIG. 5, and since the rod-shaped support is arranged in this portion, the number is 12. The space P between the supports is about 80 mm in the horizontal direction and about 75 mm in the vertical direction.
Therefore, the average pitch is 78 mm. Therefore, t
/ P is 0.064.

【００７０】また、フェースプレート21とリアプレート
23の間隔はスクリーン30全面で20mmであり、前記支持手
段の長さも20mmである。支持手段31は機械加工で直径15
mmの金属丸棒の先端を楔形状にしたものであり、楔形状
先端31ａは幅Ｗが0.05mmで、先端部長手方向の長さＬが
金属丸棒の直径と同じ15mmである。また、この楔形状を
なす先端部31ａは前記スクリーン30の光吸収層であるブ
ラックストライプ上に当接しており、ブラックストライ
プの幅は0.07mmである。支持体の本数は僅かに12本であ
るから、製造的に簡単であり、また真空下での吸蔵ガス
の放出も無視できて陰極線管の寿命の劣化の原因になる
ことはない。Further, the face plate 21 and the rear plate
The interval of 23 is 20 mm on the entire surface of the screen 30, and the length of the supporting means is also 20 mm. Support means 31 is machined to diameter 15
The tip of a metal round bar of mm has a wedge shape, and the wedge-shaped tip 31a has a width W of 0.05 mm and a length L in the longitudinal direction of the tip is 15 mm, which is the same as the diameter of the metal round bar. The wedge-shaped tip portion 31a is in contact with the black stripe which is the light absorbing layer of the screen 30, and the width of the black stripe is 0.07 mm. Since the number of supports is only 12, it is easy to manufacture, and the release of the stored gas under vacuum can be neglected, which does not cause the deterioration of the life of the cathode ray tube.

【００７１】発明者等の行ったシミュレーション結果か
ら、平坦なガラスフェースプレートを有する表示装置を
形成する場合、フェースプレートの厚さｔを２mm以上と
し、棒状支持体の間隔Ｐをｔ／Ｐが 0.050以上になるよ
うに設定することで、前述の大気圧によってフェースプ
レートが比較的広い面積で変形することにより、フェー
スプレート外面に圧縮方向の応力が、内面には引張方向
の応力が発生し、この応力（特に引張方向の応力）が臨
界値を越えたときに破壊する第１の破壊要因に対し十分
な強度を与えることができ、さらに、先端形状が楔形状
で、先端部の長手方向の長さが２mm以上の楔形状をなす
支持手段を用いることで、フェースプレートガラスと支
持手段が当接するとき支持手段先端部近傍のガラスに集
中的に発生する引張方向の応力によって起こる第２の破
壊要因に対し十分な強度を与えることができる。そし
て、これらを組合せることで、第１及び第２の２つの破
壊要因に対して抗し、大気圧を有効に支える平坦な真空
外囲器を確保することができる。支持体の本数も非常に
少なく管の製造上また寿命の上で効果が大きくしかも陰
極線管の重量の軽減化をはかることができて、実用性の
高い平坦な陰極線管を製造することが容易になる。From the results of simulation conducted by the inventors, when forming a display device having a flat glass face plate, the face plate thickness t is set to 2 mm or more, and the interval P between the rod-shaped supports is t / P of 0.050. By setting as described above, the face plate is deformed in a relatively large area by the above-mentioned atmospheric pressure, so that the compressive stress is generated on the outer surface of the face plate and the tensile stress is generated on the inner surface. Sufficient strength can be given to the first cause of failure, which is caused when stress (especially stress in the tensile direction) exceeds a critical value. Furthermore, the tip shape is a wedge shape, and the length of the tip in the longitudinal direction is long. By using the supporting means in the form of a wedge having a width of 2 mm or more, the pulling method that occurs intensively on the glass near the tip of the supporting means when the face plate glass and the supporting means contact each other Sufficient strength can be given to the second fracture factor caused by the directional stress. Then, by combining these, it is possible to secure a flat vacuum envelope that resists the first and second destruction factors and effectively supports the atmospheric pressure. The number of supports is very small, and it has a great effect on the production and life of the tube, and the weight of the cathode ray tube can be reduced, making it easy to produce a highly practical flat cathode ray tube. Become.

【００７２】シミュレーションの詳細は実施例１および
実施例２に示すものと同様である。支持体の本数は管の
動作上、少なくすることが望ましいが、フェースプレー
トの周縁は側壁で支えられているので大気圧に対する抗
力が大きく、側壁に隣合う支持体を側壁から少し離して
大気圧で変形しやすいフェースプレート中央部に集め、
これにより支持体の本数を削減することができる。The details of the simulation are similar to those shown in the first and second embodiments. Although it is desirable to reduce the number of supports in order to operate the pipe, the peripheral edge of the face plate is supported by the side walls, so that the resistance against atmospheric pressure is large. Collect in the center of the face plate that is easily deformed by
This can reduce the number of supports.

【００７３】また、フェースプレートの板厚を大きくす
れば、支持手段の本数を減らすことが可能であるが、フ
ェースプレートあるいは陰極線管の重量を考慮すると板
厚はできるかぎり薄いものが望ましく、例えば板厚が15
mmを超えるものは実用的ではなく、また、フロート法で
の製造も難しくなり、生産性も悪くなる。さらに、本発
明の効果が顕著なのはフェースプレートの板厚が従来の
支持手段を有しない陰極線管より薄い場合であり、板厚
は10mm以下の場合が望ましく、取扱い上からは５mm程度
の板厚が軽量かつ実用的である。Although it is possible to reduce the number of supporting means by increasing the plate thickness of the face plate, it is desirable that the plate thickness is as thin as possible in consideration of the weight of the face plate or the cathode ray tube. Thickness is 15
Those exceeding mm are not practical, and the production by the float method becomes difficult, and the productivity becomes poor. Further, the effect of the present invention is remarkable when the plate thickness of the face plate is thinner than that of the conventional cathode ray tube having no supporting means, and it is desirable that the plate thickness is 10 mm or less. Light weight and practical.

【００７４】また、本実施例のように複数の電子銃によ
ってスクリーンを分割走査する陰極線管では、隣接する
電子銃をある程度隔てて配置する必要があり、この間隔
（隣接する電子銃の中心軸間距離）は、電子銃の構造に
もよるが、15mm以下にすることは不可能であり、支持手
段をスクリーンの分割領域の境界線上の交点に配置する
場合、その配置間隔も少なくとも15mm以上必要である。Further, in the cathode ray tube in which the screen is divided and scanned by a plurality of electron guns as in the present embodiment, it is necessary to dispose the adjacent electron guns to some extent. The distance) depends on the structure of the electron gun, but it cannot be 15 mm or less, and when the support means is arranged at the intersection on the boundary of the divided areas of the screen, the distance between them must be at least 15 mm. is there.

【００７５】したがって、上記板厚の範囲も考慮する
と、比ｔ／Ｐの上限が1.0 を超えるものは実現困難であ
り、本実施例の場合効果が顕著なのは0.67以下であり、
望ましくは0.33以下である。Therefore, considering the range of the plate thickness, it is difficult to realize the ratio t / P having an upper limit of more than 1.0. In the case of this embodiment, the effect is remarkable at 0.67 or less.
It is preferably 0.33 or less.

【００７６】また、支持している長手方向の長さが２mm
以上場合の応力は、前述した通り長手方向の長さととも
になだらかになり、かつ板ガラスとの当接面積が増える
に従い応力の絶対値も小さくなるが、支持部材先端部の
長手方向に長さＬを長くするに従い部材の加工及び組立
が困難となる。Further, the length in the longitudinal direction supporting is 2 mm.
As described above, the stress in the above case becomes gentle along with the length in the longitudinal direction, and the absolute value of the stress becomes smaller as the contact area with the plate glass increases, but the length L in the longitudinal direction of the tip of the supporting member is reduced. The longer the length, the more difficult it becomes to process and assemble the member.

【００７７】部材の加工に関しては先端部が板ガラスの
面と平行に当接する必要がある為、先端部の平行度は極
めて重要で極めて先端部長手方向の長さの長いものは加
工困難で実用的（量産的）には30mmが限界である。更に
板ガラスの成形精度を加味すると先端部長手方向の長さ
の長い部材は好ましくない。また、組立に関しては、先
端部をブラックストライプ上に配置する様にしなければ
ならないので位置精度及び組立時のブラックストライプ
と先端部長手方向との平行度は極めて重要である。ま
た、通常の部材を平行に組立てる際の精度は実用上0.02
°が限界であり、支持部材先端部が約30mmを超えると組
立てが極めて困難となる。そこで、本実施例では、非発
光部の面積、部材の加工容易度等を考慮して、15mmとし
ている。Regarding the processing of the member, the parallelism of the front end is very important because the front end must come into contact with the surface of the plate glass in parallel. 30mm is the limit for mass production. Further, considering the forming accuracy of the plate glass, a member having a long length in the longitudinal direction of the tip portion is not preferable. Further, regarding the assembling, since the tip portion must be arranged on the black stripe, the positional accuracy and the parallelism between the black stripe at the time of assembling and the longitudinal direction of the tip portion are extremely important. In addition, the accuracy when assembling ordinary members in parallel is practically 0.02
There is a limit of °, and if the tip of the supporting member exceeds about 30 mm, assembly becomes extremely difficult. Therefore, in the present embodiment, it is set to 15 mm in consideration of the area of the non-light emitting portion, the workability of the member, and the like.

【００７８】また本実施例では支持部材の板材の端部を
楔形状に加工したものではなく比較的太い金属丸棒から
加工したものであり、リアパネルに接続する面積は大き
く、比較的簡単にかつ高精度で組立てることができる。Further, in this embodiment, the end portion of the plate material of the supporting member is not processed into a wedge shape but is processed from a relatively thick metal round bar, and the area to be connected to the rear panel is large, and it is relatively easy and It can be assembled with high precision.

【００７９】さらに、本実施例は、電子源としての電子
銃が、分割走査される小領域に対向して第２のプレート
に連設されたネック内部に封入されている構造のものに
ついて説明したが、支持手段の間隔とフェースプレート
の板厚の関係および支持手段の先端部の形状は、上記構
造のものについて限定されるものではない。即ち蛍光体
スクリーンが被着されたフェースパネルとこれに対向す
るリアパネルとの間に支持手段を配置して所定の間隔に
支持し、蛍光体スクリーンを対向する複数の電子源によ
り複数の小領域に分割走査するタイプの表示装置につい
て極めて有効である。よって、線陰極と静電偏向を組合
せた表示装置に本発明を適用する場合は、上記実施例の
ような電子銃構造による支持手段間隔の下限値はさらに
小さくすることができ、結果として比ｔ／Ｐの値の取り
得る範囲は広くなる。つまり、本発明を適用しようとす
る表示装置に合わせて比ｔ／Ｐを適宜設定すればよいの
である。Further, the present embodiment has described the structure in which the electron gun as the electron source is enclosed inside the neck connected to the second plate so as to face the small area to be divided and scanned. However, the relationship between the distance between the supporting means and the plate thickness of the face plate and the shape of the tip of the supporting means are not limited to those of the above structure. That is, supporting means is arranged between the face panel to which the phosphor screen is attached and the rear panel facing the face panel to support the phosphor screen at a predetermined interval, and the phosphor screen is divided into a plurality of small areas by a plurality of facing electron sources. It is extremely effective for a display device of the type that performs divided scanning. Therefore, when the present invention is applied to the display device in which the line cathode and the electrostatic deflection are combined, the lower limit value of the supporting means interval by the electron gun structure as in the above embodiment can be further reduced, and as a result, the ratio t The range that the value of / P can take is wide. That is, the ratio t / P may be appropriately set according to the display device to which the present invention is applied.

【００８０】[0080]

【発明の効果】以上のように本発明によれば、複数の領
域に分割走査されるスクリーンを一体構造とし、このス
クリーンを有するフェースプレートに平坦な板ガラスを
用い、このフェースプレートに接続される側壁及びフェ
ースプレートと平行でファンネル，ネックが接続するリ
アプレートも平坦な板ガラスを用い、この平坦な板ガラ
ス間に所定の関係で支持手段を設けることで、少ない支
持手段数で平坦フェースレートの真空外囲器を形成する
ことができる。また、フェースプレートとリアプレート
が平坦で各電子銃とスクリーンの距離を最小限に設定す
ることができるので、電子ビームの電子レンズ倍率を小
さくできて、スクリーン上のスポットを小さくし高解像
度の画像を形成する。奥行きは短縮され、スクリーンの
面積に比して重量も軽減でき、スクリーンも見易い画像
を提供する。As described above, according to the present invention, a screen which is divided and scanned into a plurality of regions has an integrated structure, a flat plate glass is used for a face plate having the screen, and a side wall connected to the face plate. The flat plate glass is also used for the rear plate, which is parallel to the face plate and to which the funnel and neck are connected, and the supporting means are provided in a predetermined relationship between the flat plate glasses, so that the vacuum envelope of the flat face rate can be achieved with a small number of supporting means. Can be formed. Also, since the face plate and rear plate are flat and the distance between each electron gun and the screen can be set to a minimum, the electron lens magnification of the electron beam can be reduced, and the spot on the screen can be made smaller, resulting in a high resolution image. To form. The depth is shortened, the weight is reduced compared to the area of the screen, and the screen provides an easy-to-see image.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明による陰極線管表示装置を示す模式斜視
図である。FIG. 1 is a schematic perspective view showing a cathode ray tube display device according to the present invention.

【図２】図１をＡ−Ａ線に沿って切断し矢印方向に見た
模式断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of FIG. 1 taken along line AA and viewed in the direction of the arrow.

【図３】図１をＢ−Ｂ線に沿って切断し矢印方向に見た
模式断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of FIG. 1 taken along line BB and viewed in the direction of the arrow.

【図４】図１に示す表示装置の要部を分解して示す模式
斜視図である。FIG. 4 is a schematic perspective view showing an exploded main part of the display device shown in FIG.

【図５】図１に示す表示装置のスクリーンを示す平面図
である。5 is a plan view showing a screen of the display device shown in FIG. 1. FIG.

【図６】ガラスフェースプレートの大気圧に対する耐力
を検討するための真空装置の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a vacuum device for examining the yield strength of the glass face plate against atmospheric pressure.

【図７】ガラスフェースプレートの変形を示す概略断面
図。FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing deformation of a glass face plate.

【図８】本発明のシミュレーションによる支持手段の本
数とガラスフェースプレートの厚さの関係を示す特性図
である。FIG. 8 is a characteristic diagram showing the relationship between the number of supporting means and the thickness of the glass face plate according to a simulation of the present invention.

【図９】本発明の支持手段の形状を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing the shape of the supporting means of the present invention.

【図１０】支持手段の当接によるガラスの応力分布をシ
ミュレートして得られた応力分布図である。FIG. 10 is a stress distribution diagram obtained by simulating a stress distribution of glass due to contact of supporting means.

【図１１】支持手段の当接によるガラスの応力分布をシ
ミュレートして得られた応力分布図である。FIG. 11 is a stress distribution diagram obtained by simulating a stress distribution of glass due to contact of supporting means.

【図１２】本発明の支持手段の他の例を示す斜視図であ
る。FIG. 12 is a perspective view showing another example of the supporting means of the present invention.

【図１３】従来の陰極線管を示す図であり、（ａ）は斜
視図、（ｂ）は断面図である。13A and 13B are views showing a conventional cathode ray tube, in which FIG. 13A is a perspective view and FIG. 13B is a sectional view.

【図１４】従来の他の表示装置を示す一部切欠断面図で
ある。FIG. 14 is a partially cutaway cross-sectional view showing another conventional display device.

【図１５】図１４に示す表示装置の一部拡大断面図であ
る。15 is a partially enlarged cross-sectional view of the display device shown in FIG.

【図１６】図１４の支持手段によるスクリーンへの当接
状態を説明する概略図である。FIG. 16 is a schematic diagram illustrating a state in which the support means of FIG. 14 is in contact with the screen.

【図１７】図１６に示す支持手段の変形を説明する概略
図である。FIG. 17 is a schematic view for explaining a modification of the supporting means shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

21…フェースプレート 22…側壁 23…リアプレート 26…電子銃 30…スクリーン 31…支持手段 31ａ…支持手段先端部 ｔ…フェースプレートの板厚 Ｐ…支持手段の間隔 Ｗ…先端部の幅 Ｌ…先端部の長手方向の長さ 21 ... Face plate 22 ... Side wall 23 ... Rear plate 26 ... electron gun 30 ... screen 31 ... Supporting means 31a ... Tip of support means t ... Face plate thickness P ... Space between supporting means W ... Width of the tip L: Length in the longitudinal direction of the tip

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 少なくともほぼ矩形状の平坦な第１のプ
レートと、この第１のプレートの周辺部から前記第１の
プレートに実質的に垂直な方向に延びる側壁と、前記第
１のプレートに対向して実質的に平行に配置される平坦
な第２のプレートとを含む真空外囲器と、前記第１のプ
レートの内面に被着された蛍光体スクリーンと、この蛍
光体スクリーンを複数個の小領域に分割走査する電子ビ
ームを発生する複数個の電子源と、前記第１のプレート
と第２のプレートの間に設けられてこれらのプレートを
所定間隔に支持する複数の支持手段とを少なくとも備
え、前記第１のプレートの厚さをｔ、前記支持手段の間
隔をＰとするとき、比ｔ／Ｐは0.05以上であることを特
徴とする表示装置。1. A flat first plate having at least a substantially rectangular shape, a side wall extending from a peripheral portion of the first plate in a direction substantially perpendicular to the first plate, and the first plate. A vacuum envelope including flat second plates facing each other and substantially parallel to each other, a phosphor screen attached to an inner surface of the first plate, and a plurality of phosphor screens. A plurality of electron sources for generating an electron beam for divided scanning in a small area, and a plurality of supporting means provided between the first plate and the second plate for supporting these plates at predetermined intervals. At least, the display device is characterized in that the ratio t / P is 0.05 or more, where t is the thickness of the first plate and P is the distance between the supporting means. 【請求項２】 ほぼ矩形状の平坦な第１のプレートと、
この第１のプレートの周辺部から前記第１のプレートに
実質的に垂直な方向に延びる側壁と、前記第１のプレー
トに対向して実質的に平行に配置される平坦な第２のプ
レートとを含む真空外囲器と、前記第１のプレートの内
面に被着された蛍光体スクリーンと、この蛍光体スクリ
ーンを複数個の小領域に分割走査する電子ビームを発生
する複数個の電子源と、前記第１のプレートと第２のプ
レートの間に設けられてこれらプレートを所定間隔に支
持する複数の支持手段とを少なくとも備え、前記支持手
段の前記第１のプレート側端部は楔形状をなし楔形状端
部の長手方向の長さは２mm乃至30mmであることを特徴と
する表示装置。2. A flat first plate having a substantially rectangular shape,
A side wall extending from a peripheral portion of the first plate in a direction substantially perpendicular to the first plate; and a flat second plate arranged to face the first plate and substantially parallel to each other. A vacuum envelope, a phosphor screen attached to the inner surface of the first plate, and a plurality of electron sources for generating electron beams for scanning the phosphor screen in a plurality of small areas. , At least a plurality of supporting means provided between the first plate and the second plate for supporting the plates at a predetermined interval, and the end portion of the supporting means on the first plate side has a wedge shape. None Display device characterized in that the length of the wedge-shaped end portion in the longitudinal direction is 2 mm to 30 mm. 【請求項３】 ほぼ矩形状の平坦な第１のプレートと、
この第１のプレートの周辺部から第１のプレートに実質
的に垂直な方向に延びる側壁と、前記第１のプレートに
対向して実質的に平行に配置され複数の開孔部が設けら
れた平坦な第２のプレートと、前記第１のプレートと第
２のプレートの間に設けられてこれらプレートを所定間
隔に支持する複数の支持手段と、前記第２のプレートの
複数個の開孔部のそれぞれに連接されたファンネル、こ
のファンネルから延長されたネックとから成る真空外囲
器を備え、前記第１のプレートの内面に被着された蛍光
体スクリーンと、前記それぞれのネックに封入された電
子源である電子銃とを有して、前記蛍光体スクリーンは
これら複数個の電子銃からの電子ビームにより複数個の
小領域に分割走査され、分割走査の境界線上に前記複数
の支持手段が位置していることを特徴とする表示装置。3. A first plate having a substantially rectangular flat shape,
A side wall extending from a peripheral portion of the first plate in a direction substantially perpendicular to the first plate and a plurality of apertures arranged substantially parallel to each other facing the first plate are provided. A flat second plate; a plurality of supporting means provided between the first plate and the second plate for supporting these plates at a predetermined interval; and a plurality of openings of the second plate A vacuum envelope consisting of a funnel connected to each of the above, and a neck extending from the funnel, and a phosphor screen attached to the inner surface of the first plate, and enclosed in each of the necks. An electron gun as an electron source, the phosphor screen is divided and scanned into a plurality of small areas by electron beams from the plurality of electron guns, and the plurality of supporting means are arranged on the boundary line of the divided scan. position Display device comprising has.