JPH05331718A - 紡績機 - Google Patents
紡績機Info
- Publication number
- JPH05331718A JPH05331718A JP16221192A JP16221192A JPH05331718A JP H05331718 A JPH05331718 A JP H05331718A JP 16221192 A JP16221192 A JP 16221192A JP 16221192 A JP16221192 A JP 16221192A JP H05331718 A JPH05331718 A JP H05331718A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spinning
- main frame
- spinning machine
- frame
- space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フロアスペースの節減を可能ならしめると共
に操作及び据付作業が容易な紡績機を得る。 【構成】 ドラフトローラ対、空気紡績ノズルからなる
紡績ユニットの複数を背中合わせに支持してなるメイン
フレームを、メインフレームとは別体の下部フレームに
より支持し、メインフレームの下部にケンス収納スペー
スを設けた。
に操作及び据付作業が容易な紡績機を得る。 【構成】 ドラフトローラ対、空気紡績ノズルからなる
紡績ユニットの複数を背中合わせに支持してなるメイン
フレームを、メインフレームとは別体の下部フレームに
より支持し、メインフレームの下部にケンス収納スペー
スを設けた。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は紡績機に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の紡績機は、紡績装置の各
錘を多数並列配置したものが一般的であり、通常6〜8
錘を1スパンとした各スパンを連設し端部に原動機ボッ
クス等が設けられている。該紡績機の構造を側断面図で
ある図2と共に以下に説明する。
錘を多数並列配置したものが一般的であり、通常6〜8
錘を1スパンとした各スパンを連設し端部に原動機ボッ
クス等が設けられている。該紡績機の構造を側断面図で
ある図2と共に以下に説明する。
【0003】図2において紡績機41は、各スパンの両
端接続部に配したメインフレーム42に渡設したライン
パイプ43に各紡績ユニット44を固着してなるもので
あり、図中左側を操作面とする紡績機41の背後のフロ
アに置かれたケンス45より一担上方に引き出されたス
ライバSを、紡績機41の上部に突設したクリール46
に設けたローラ47により紡績機41の上部正面側に送
給し、図示の例では4線式のドラフト装置48によりド
ラフトし、更に、空気紡績ノズル49により加撚し、デ
リベリローラ50により引き出された糸Yをフリクショ
ンローラ51の圧接によりクレードル52に回転自在に
支持されたパッケージPに巻き取っている。
端接続部に配したメインフレーム42に渡設したライン
パイプ43に各紡績ユニット44を固着してなるもので
あり、図中左側を操作面とする紡績機41の背後のフロ
アに置かれたケンス45より一担上方に引き出されたス
ライバSを、紡績機41の上部に突設したクリール46
に設けたローラ47により紡績機41の上部正面側に送
給し、図示の例では4線式のドラフト装置48によりド
ラフトし、更に、空気紡績ノズル49により加撚し、デ
リベリローラ50により引き出された糸Yをフリクショ
ンローラ51の圧接によりクレードル52に回転自在に
支持されたパッケージPに巻き取っている。
【0004】このような紡績機においては、紡績機の背
後にケンス45を配置しなければならないので、操作を
全て正面側から行うことができないばかりか、紡績機の
据付けスペース以外にケンス45の設置スペースが別途
必要であり、フロアスペースの浪費となり、また、スラ
イバSをケンス45から紡績ユニット44に導くクリー
ル46を設けなければならなかった。
後にケンス45を配置しなければならないので、操作を
全て正面側から行うことができないばかりか、紡績機の
据付けスペース以外にケンス45の設置スペースが別途
必要であり、フロアスペースの浪費となり、また、スラ
イバSをケンス45から紡績ユニット44に導くクリー
ル46を設けなければならなかった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来の紡績機
のこのような点に鑑みてなされたものであり、その目的
とするところは、フロアスペースの節減を可能ならしめ
ると共に操作及び据付作業が容易な紡績機を提供しよう
とするものである。
のこのような点に鑑みてなされたものであり、その目的
とするところは、フロアスペースの節減を可能ならしめ
ると共に操作及び据付作業が容易な紡績機を提供しよう
とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】ドラフトローラ対、空気
紡績ノズルからなる紡績ユニットの複数を背中合わせに
支持してなるメインフレームを、メインフレームとは別
体の下部フレームにより支持し、メインフレームの下部
にケンス収納スペースを設けた。
紡績ノズルからなる紡績ユニットの複数を背中合わせに
支持してなるメインフレームを、メインフレームとは別
体の下部フレームにより支持し、メインフレームの下部
にケンス収納スペースを設けた。
【0007】
【作用】メインフレームを下部フレームにより支持する
と、メインフレームの下部にはケンス収納スペースが形
成される。ケンス収納スペースに配置したケンスより上
方に引き出されるスライバは、紡績ユニットにより紡出
され、メインフレームの上部において巻き取られる。
と、メインフレームの下部にはケンス収納スペースが形
成される。ケンス収納スペースに配置したケンスより上
方に引き出されるスライバは、紡績ユニットにより紡出
され、メインフレームの上部において巻き取られる。
【0008】
【実施例】本発明紡績機の実施の一例を図面と共に説明
する。
する。
【0009】図1A及び図1Bにおいて、本発明紡績機
1のメインフレーム2は2枚の平板状のフレームを、該
フレームに図示しないスパンを渡設することにより一体
としてなるもので、メインフレーム2の略中央には風綿
回収用のダクト3が貫設され、該ダクト3の斜上方には
配線用ダクト4が穿設されている。
1のメインフレーム2は2枚の平板状のフレームを、該
フレームに図示しないスパンを渡設することにより一体
としてなるもので、メインフレーム2の略中央には風綿
回収用のダクト3が貫設され、該ダクト3の斜上方には
配線用ダクト4が穿設されている。
【0010】メインフレーム2の下端部には下部フレー
ム5の固定部6が設けられており、両側端部には上下2
箇所づつ後述するラインパイプL1 ,L2 を取り付
けるための取付ボス7が側面側に突出して設けられてい
る。
ム5の固定部6が設けられており、両側端部には上下2
箇所づつ後述するラインパイプL1 ,L2 を取り付
けるための取付ボス7が側面側に突出して設けられてい
る。
【0011】下部フレーム5は脚状であり、2個を一組
として下端をアシストボルト8を介してベース9に固定
し、L字状に屈曲した上端部をメインフレーム2の夫々
の固定部6に、ボルト10により固着する。また、夫々
の下部フレーム5にはスライバSをガイドするためのガ
イドロッド11を渡設する。
として下端をアシストボルト8を介してベース9に固定
し、L字状に屈曲した上端部をメインフレーム2の夫々
の固定部6に、ボルト10により固着する。また、夫々
の下部フレーム5にはスライバSをガイドするためのガ
イドロッド11を渡設する。
【0012】図示の紡績機1の紡績ユニットには、2錘
を1ユニットとした4ユニット、計8錘を1スパンとし
て紡績ユニット基板13に取り付けたものである。紡績
ユニット12の各錘においてはトランペットガイド14
より引き込まれるスライバSをバックローラ対15a,
サードローラ対15b,エプロンベルト16を装着した
セカンドローラ対15c及びフロントローラ対15dか
ら構成されたドラフト装置15でドラフトした後、空気
紡績ノズル17に内設した第1ノズルN1 及び第2ノ
ズルN2 の2つのノズルから圧空を噴射することによ
り発生する互いに反対方向の旋回気流を作用させて加撚
し、紡糸Yとしてデリベリローラ18により引き出して
いる。
を1ユニットとした4ユニット、計8錘を1スパンとし
て紡績ユニット基板13に取り付けたものである。紡績
ユニット12の各錘においてはトランペットガイド14
より引き込まれるスライバSをバックローラ対15a,
サードローラ対15b,エプロンベルト16を装着した
セカンドローラ対15c及びフロントローラ対15dか
ら構成されたドラフト装置15でドラフトした後、空気
紡績ノズル17に内設した第1ノズルN1 及び第2ノ
ズルN2 の2つのノズルから圧空を噴射することによ
り発生する互いに反対方向の旋回気流を作用させて加撚
し、紡糸Yとしてデリベリローラ18により引き出して
いる。
【0013】上述の如く構成された紡績ユニットには糸
走行方向を上向きにしてメインフレーム2の両側端部に
設けられた取付ボス7に固着されたラインパイプL1
,L2 に基板13を固定することにより固着され
る。ラインパイプL1 ,L2は空気紡績ノズル17に
圧空を送る送気管としても用いられる。
走行方向を上向きにしてメインフレーム2の両側端部に
設けられた取付ボス7に固着されたラインパイプL1
,L2 に基板13を固定することにより固着され
る。ラインパイプL1 ,L2は空気紡績ノズル17に
圧空を送る送気管としても用いられる。
【0014】本発明紡績機の巻取装置19は次の如く構
成されている。複数列設したメインフレーム2の上部を
通してクレードル取付用フレーム20を渡設し、該フレ
ーム20に旋回自在に設けられたクレードルアーム21
に巻取ボビンを回転自在に支承する。前記巻取ボビンを
フリクションローラ22に圧接させて、紡績ユニット1
2のデリベリローラ18より繰り出される紡糸Yをトラ
バースガイド23によりトラバースしながらパッケージ
Pとして巻き取るものである。上記クレードル取付用フ
レーム20はパッケージPの搬出装置の一部として使用
することが出来る。
成されている。複数列設したメインフレーム2の上部を
通してクレードル取付用フレーム20を渡設し、該フレ
ーム20に旋回自在に設けられたクレードルアーム21
に巻取ボビンを回転自在に支承する。前記巻取ボビンを
フリクションローラ22に圧接させて、紡績ユニット1
2のデリベリローラ18より繰り出される紡糸Yをトラ
バースガイド23によりトラバースしながらパッケージ
Pとして巻き取るものである。上記クレードル取付用フ
レーム20はパッケージPの搬出装置の一部として使用
することが出来る。
【0015】本発明紡績機1の下部フレーム5により支
持されているメインフレーム2の下部はケンス収納スペ
ースとなっており、図1A,図1Bに示す例では4行4
列に配置した16本のケンスCがメインフレーム2の両
側に設けられた紡績ユニット12における計16錘に対
応しており、上記ケンスCより上方に引き出されるスラ
イバSは、直接紡績ユニット12により紡糸Yとして紡
出されメインフレーム2の上部に設けた巻取装置19に
パッケージPとして巻き取られる。
持されているメインフレーム2の下部はケンス収納スペ
ースとなっており、図1A,図1Bに示す例では4行4
列に配置した16本のケンスCがメインフレーム2の両
側に設けられた紡績ユニット12における計16錘に対
応しており、上記ケンスCより上方に引き出されるスラ
イバSは、直接紡績ユニット12により紡糸Yとして紡
出されメインフレーム2の上部に設けた巻取装置19に
パッケージPとして巻き取られる。
【0016】従って、図2に示す従来の紡績機41に比
べて、ほぼ等しいフロアスペースで約2倍の錘数を設置
することができ、フロアスペースの節減を可能にしてい
る。
べて、ほぼ等しいフロアスペースで約2倍の錘数を設置
することができ、フロアスペースの節減を可能にしてい
る。
【0017】また、従来の紡績機41においては、ケン
ス45を紡績機41の背後に設置されているので、ケン
ス45の交換等の作業は紡績機41の背後側に回って行
なわなければならなかったが本発明の紡績機1は正面か
ら全ての操作が可能である。
ス45を紡績機41の背後に設置されているので、ケン
ス45の交換等の作業は紡績機41の背後側に回って行
なわなければならなかったが本発明の紡績機1は正面か
ら全ての操作が可能である。
【0018】本発明紡績機1は、移送時においてはメイ
ンフレーム2と下部フレーム5及び紡績ユニット12を
それぞれ別途梱包することができるので移送及び据付作
業が容易となり、移送時の収容性も良好である。
ンフレーム2と下部フレーム5及び紡績ユニット12を
それぞれ別途梱包することができるので移送及び据付作
業が容易となり、移送時の収容性も良好である。
【0019】
【発明の効果】本発明紡績機は上述のとおりドラフトロ
ーラ対、空気紡績ノズルからなる紡績ユニットの複数を
背中合わせに支持してなるメインフレームを、メインフ
レームとは別体の下部フレームにより支持し、メインフ
レームの下部にケンス収納スペースを設けたので、紡績
機を据え付けるフロアスペースを大幅に節減でき、且
つ、片側より全ての操作が可能で紡績機を背中合わせに
設置することも可能であると共に移送及び据付作業が容
易であり、移送時の収容性も優れている。
ーラ対、空気紡績ノズルからなる紡績ユニットの複数を
背中合わせに支持してなるメインフレームを、メインフ
レームとは別体の下部フレームにより支持し、メインフ
レームの下部にケンス収納スペースを設けたので、紡績
機を据え付けるフロアスペースを大幅に節減でき、且
つ、片側より全ての操作が可能で紡績機を背中合わせに
設置することも可能であると共に移送及び据付作業が容
易であり、移送時の収容性も優れている。
【図1】Aは本発明紡績機の側面図,Bは正面図であ
る。
る。
【図2】従来の紡績機の側断面図である。
1 紡績機 2 メインフレーム 5 下部フレーム 12 紡績ユニット 15 ドラフト装置 17 空気紡績ノズル C ケンス
Claims (1)
- 【請求項1】 ドラフトローラ対、空気紡績ノズルから
なる紡績ユニットの複数を背中合わせに支持してなるメ
インフレームを、メインフレームとは別体の下部フレー
ムにより支持し、メインフレームの下部にケンス収納ス
ペースを設けたことを特徴とする紡績機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16221192A JPH05331718A (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 紡績機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16221192A JPH05331718A (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 紡績機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05331718A true JPH05331718A (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=15750081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16221192A Pending JPH05331718A (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 紡績機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05331718A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010061533A1 (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-03 | 村田機械株式会社 | 紡績機 |
-
1992
- 1992-05-28 JP JP16221192A patent/JPH05331718A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010061533A1 (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-03 | 村田機械株式会社 | 紡績機 |
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