JPH053269U - Automatic winder winding unit - Google Patents
Automatic winder winding unitInfo
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- JPH053269U JPH053269U JP5758791U JP5758791U JPH053269U JP H053269 U JPH053269 U JP H053269U JP 5758791 U JP5758791 U JP 5758791U JP 5758791 U JP5758791 U JP 5758791U JP H053269 U JPH053269 U JP H053269U
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- yarn
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- width
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 異なる長さのパッケージに対しても糸端を確
実に吸引することができるようにする。
【構成】 綾振り幅を変更可能な綾振り装置を有する自
動ワインダーの巻取りユニットであって、糸継ぎ動作時
に、パッケージ側の糸端を吸引するサクションマウス1
の開口3幅を最大の綾振り幅とほぼ等しく設定したもの
であり、それにより最大の綾振り幅を有するパッケージ
に対してもすべて確実に糸端を吸引することができるよ
うにしたものである。
(57) [Summary] [Purpose] To ensure that the yarn ends can be sucked even with packages of different lengths. A winding unit of an automatic winder having a traverse device capable of changing a traverse width, which is a suction mouth 1 for sucking a yarn end on a package side during a yarn splicing operation.
The width of the opening 3 is set to be almost equal to the maximum traverse width, so that the yarn end can be surely sucked even in a package having the maximum traverse width. ..
Description
【0001】[0001]
本考案は、糸継ぎ時にパッケージ表面から糸端を吸引するためのサクションマ ウスを有する自動ワインダーの巻取りユニットに関する。 The present invention relates to a winding unit of an automatic winder having a suction mouse for sucking the yarn end from the package surface during yarn splicing.
【0002】[0002]
自動ワインダーにおいては、図2に示すように、自動ワインダー21の下方に 固定したボビン22の糸を、綾振りドラム24に圧接して回転するパツケージ2 5に捲取っている。このような自動ワインダーにおいて、糸切れ時にはノッター あるいはスプライサー等の糸継ぎ装置26に設けたサクションノズル27および サクションマウス28を回動し、サクションノズル27によってボビン22側の 下糸の糸端を吸引し把握するとともに、サクションマウス28によってパッケー ジ25の表面の上糸の糸端を吸引し把握し、サクションノズル27およびサクシ ョンマウス28を図中鎖線のように回動し、両方の糸を糸継ぎ装置に導入して糸 継ぎを行っている。 In the automatic winder, as shown in FIG. 2, the thread of the bobbin 22 fixed below the automatic winder 21 is wound on the package 25 which rotates while being pressed against the traverse drum 24. In such an automatic winder, when the yarn is broken, the suction nozzle 27 and the suction mouth 28 provided in the yarn splicing device 26 such as a knotter or a splicer are rotated, and the yarn end of the bobbin on the bobbin 22 side is sucked by the suction nozzle 27. At the same time as grasping, the suction end of the upper thread of the surface of the package 25 is sucked and grasped by the suction mouth 28, and the suction nozzle 27 and the suction mouth 28 are rotated as shown by the chain line in the figure to splice both threads. Have been spliced into the area.
【0003】 このような糸継ぎ装置に用いるサクションマウス28は、パッケージ25の軸 線方向に延びる細長い開口を有し、機台に設けたサクションエア供給管と連通す ることにより、糸継ぎ時に開口にサクションエアが供給され、綾振りドラム24 の逆回転によって逆転されるパッケージ25の表面の糸端を吸引する。このよう なサクションマウスを用いることにより、パッケージの表面に絡みついている糸 端を吸引している。The suction mouth 28 used in such a yarn splicing device has an elongated opening extending in the axial direction of the package 25, and is opened at the time of yarn splicing by communicating with a suction air supply pipe provided in the machine base. Suction air is supplied to suck the yarn end on the surface of the package 25 which is reversed by the reverse rotation of the traverse drum 24. By using such a suction mouth, the yarn ends entwined with the surface of the package are sucked.
【0004】[0004]
一方、自動ワインダーで巻取られるパッケージは、近年の多品種生産に対応す るため1つのワインダーで6インチのパッケージおよび4インチのパッケージの 2種類のパッケージを生産する必要を生じてきている。従来のサクションマウス は、4インチのパッケージを生産するように4インチの綾振り幅に対応した開口 幅を有するものが普通であった。 On the other hand, with regard to packages wound by an automatic winder, it has become necessary to produce two types of packages, a 6-inch package and a 4-inch package, with one winder in order to cope with the recent multi-product production. Conventional suction mice usually have an opening width corresponding to a traverse width of 4 inches so as to produce a 4-inch package.
【0005】 1つのワインダーで長さの異なるパッケージを形成する際に、糸継ぎ装置に用 いるサクションマウスを共用とするには、巻幅の異なるパッケージに適合するよ う、充分に長い開口を備えるサクションマウスを用いる必要がある。このように 従来の開口を備えたサクションマウスを用いる時には、巻幅の大きいパッケージ を形成する巻取り中に糸継ぎを行う際に、パッケージ表面に近接したサクション マウスの開口は、パッケージ表面の一部しかカバーできないので、この開口端部 より外側のパッケージ表面の糸端を吸引することができないことになり、糸端の 吸引ミスを生じ、糸継ぎミスを生ずる原因となることが考えられる。In order to share the suction mouth used in the yarn splicing device when forming packages of different lengths with one winder, a sufficiently long opening is provided so as to fit packages of different winding widths. It is necessary to use a suction mouse. When using a suction mouth with a conventional opening like this, when performing yarn splicing during winding to form a package with a large winding width, the opening of the suction mouth close to the package surface is part of the package surface. Since it can only cover the yarn end, the yarn end on the package surface outside the open end cannot be sucked, which may cause a yarn end suction error and a yarn splice error.
【0006】 したがって、本考案は、異なる巻幅を有するすべてのパッケージに対しても糸 端を確実に吸引することができるようにすることを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to make it possible to reliably suck the yarn end even for all packages having different winding widths.
【0007】[0007]
本考案は、上記課題を解決するため、綾振り幅を変更可能な綾振り装置を有す る自動ワインダーの巻取りユニットにおいて、糸継ぎ動作時に、パッケージ側の 糸端を吸引するサクションマウスの開口幅を最大の綾振り幅とほぼ等しく設定し たものであり、それにより最大の綾振り幅を有するパッケージに対してもすべて 確実に糸端を吸引することができるようにしたものである。 In order to solve the above problems, the present invention relates to an automatic winder winding unit having a traverse device capable of changing a traverse width, and an opening of a suction mouth that sucks a yarn end on a package side during a yarn splicing operation. The width is set to be almost equal to the maximum traverse width, so that the yarn end can be reliably sucked in all packages having the maximum traverse width.
【0008】[0008]
本考案は、上記のように構成したので、パッケージの形成時の糸継ぎの際には 、パッケージの表面に絡みついている糸端は、すべて確実に吸引し、糸継ぎ装置 における上糸の糸端の把持が確実になる。 Since the present invention is configured as described above, at the time of yarn splicing during the formation of the package, all the yarn ends entwined with the surface of the package are surely sucked, and the yarn end of the upper yarn in the yarn splicing device The grip of will be reliable.
【0009】[0009]
本考案の実施例を図面に沿って説明する。図1に示すように、糸継ぎ装置に用 いるサクションマウス1は、パッケージ2の軸線方向に延びる細長い開口3を有 し、機台に設けたサクションエア供給管と連通することにより、糸継ぎ時に開口 にサクションエアが供給され、綾振りドラムの逆回転によって逆転されるパッケ ージ2の表面の糸端を吸引する。このようなサクションマウス2を用いることに より、パッケージの表面に絡みついている糸端を吸引している。 サクションマウス1の開口幅は、最大の綾振り幅、例えば6インチのパッケー ジとほぼ等しく設定したものであり、サクションマウス1の開口3の端部は、例 えば6インチのパッケージの端部とほぼ一致している。 An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the suction mouth 1 used in the yarn splicing device has an elongated opening 3 extending in the axial direction of the package 2 and communicates with a suction air supply pipe provided in the machine base so that the yarn can be spliced at the time of yarn splicing. Suction air is supplied to the opening to suck the yarn end on the surface of the package 2 which is reversed by the reverse rotation of the traverse drum. By using such a suction mouth 2, the yarn end entwined with the surface of the package is sucked. The opening width of the suction mouth 1 is set to be approximately equal to the maximum traverse width, for example, a 6-inch package, and the end of the opening 3 of the suction mouth 1 is, for example, the end of a 6-inch package. It almost agrees.
【0010】 上記構成において、パッケージ2が、例えば4インチパツケージ等の巻幅の小 さいパッケージを巻取っている時には、糸継作動時にサクシヨンマウス1が回動 して開口3をパッケージ2の外周の近接位置とする際、開口2の端部からもサク ションノズルに作用するサクションエアは、パッケージ表面の長さ方向全体にわ たってサクションエアを作用させる。したがって、ドラムの逆転によりパッケー ジが逆回転する時、パッケージ表面の糸端はサクションマウスに吸引され、把持 される。In the above-mentioned configuration, when the package 2 is a package having a small winding width, such as a 4-inch package, the saccus mouth 1 is rotated during the yarn splicing operation to open the opening 3 on the outer periphery of the package 2. Suction air that acts on the suction nozzle even from the end of the opening 2 when it is in the proximity position of the suction air acts over the entire length direction of the package surface. Therefore, when the package reversely rotates due to the reverse rotation of the drum, the yarn end on the surface of the package is sucked and gripped by the suction mouth.
【0011】 一方、巻幅が大きいパッケージ2を巻取る時には、サクションマウスの開口3 の長さは、上記パッケージ2の巻幅と等しくなり、パッケージ外周面の全体にわ たって均一のサクションエアを作用させ、パッケージ表面の糸端を吸引し把持す る。On the other hand, when winding the package 2 having a large winding width, the length of the opening 3 of the suction mouth becomes equal to the winding width of the package 2, and a uniform suction air is applied over the entire outer peripheral surface of the package. Then, the yarn end on the package surface is sucked and grasped.
【0012】 本考案の他の実施例を図3及び図4に示す。サクシヨンマウス1の開口3の端 部4から所定の長さにわたって上下に嵌合溝5,5を設ける。一方、開口3を遮 蔽する基板6と嵌合溝5,5の長さを有し開口3の高さに対応し、基板6から延 設された舌片7,7とからなる規制板9を設ける。舌片7,7の先端には内方に 突設した係合片8,8を形成する。Another embodiment of the present invention is shown in FIGS. 3 and 4. Fitting grooves 5 and 5 are provided up and down over a predetermined length from the end 4 of the opening 3 of the suction mouth 1. On the other hand, a regulating plate 9 including a substrate 6 that shields the opening 3 and tongues 7 and 7 that have the lengths of the fitting grooves 5 and 5 and correspond to the height of the opening 3 and that extend from the substrate 6. To provide. Engagement pieces 8 are formed at the tips of the tongue pieces 7, 7 so as to project inward.
【0013】 係合溝5,5に規制板9を嵌合し、サクシヨンマウス1の開口2の端部を覆う 時、係合溝5の他端部10と開口の他端11の長さが、巻幅が小さいパッケージ にほぼ等しくなるように設定され、また規制板9を用いない時の開口長さは、巻 幅が大きいパッケージにほぼ等しくなるように設定される。When the regulating plate 9 is fitted into the engaging grooves 5 and 5 to cover the end of the opening 2 of the suction mouth 1, the length of the other end 10 of the engaging groove 5 and the other end 11 of the opening is increased. Is set to be approximately equal to a package having a small winding width, and the opening length when the regulation plate 9 is not used is set to be approximately equal to a package having a large winding width.
【0014】 上記構成において、パッケージ2が、例えば4インチパツケージ等の巻幅が小 さいパッケージを巻取っている時には、係合溝5,5に規制板9を嵌合してサク シヨンマウス1の開口2の端部を覆う。この時、係合溝5の他端部10と開口3 の他端11の長さが、巻幅の小さいパッケージにほぼ一致するので、糸継作動時 にサクシヨンマウス1が回動して開口3をパッケージ2の外周の近接位置とする 際、サクションノズルに作用するサクションエアは、パッケージ表面の長さ方向 全体にわたって均一にサクションエアを作用させる。したがって、ドラムの逆転 によりパッケージが逆回転する時、パッケージ表面の糸端はサクションマウスに 吸引され、把持される。In the above configuration, when the package 2 is a package having a small winding width, such as a 4-inch package, the regulating plate 9 is fitted in the engaging grooves 5 and 5 so that the suction mouth 1 of the sausage mouse 1 can be accommodated. Cover the end of the opening 2. At this time, since the lengths of the other end 10 of the engaging groove 5 and the other end 11 of the opening 3 are substantially the same as those of the package having a small winding width, the saccus mouth 1 is rotated and opened during the yarn splicing operation. When 3 is located near the outer circumference of the package 2, the suction air acting on the suction nozzle acts uniformly over the entire length of the surface of the package. Therefore, when the package reversely rotates due to the reverse rotation of the drum, the yarn end on the surface of the package is sucked and gripped by the suction mouth.
【0015】 一方、パッケージ2が、例えば6インチパツケージ等の巻幅の大きいパッケー ジを巻取る時には、規制板9は用いられていないので、サクションマウス1の開 口3の長さは、巻幅の大きいパッケージと等しくなり、パッケージ外周面の全体 にわたって均一のサクションエアを作用させ、パッケージ表面の糸端を吸引し把 持する。On the other hand, when the package 2 winds up a package having a large winding width such as a 6-inch package, since the regulation plate 9 is not used, the length of the opening 3 of the suction mouth 1 is equal to the winding width. The size of the package is equal to that of a large package, and uniform suction air is applied to the entire outer peripheral surface of the package to suck and hold the yarn end on the package surface.
【0016】 なお、規制板は上記実施例に限定されず、任意のものが採用される。例えば、 サクションマウスの縁部に開口端部から係合溝を設け、規制板を係合溝に沿って 係合離脱するようにしてもよい。The regulation plate is not limited to the above embodiment, and any regulation plate may be adopted. For example, an engaging groove may be provided at the edge of the suction mouth from the opening end, and the regulation plate may be engaged and disengaged along the engaging groove.
【0017】[0017]
本考案は、上記のように構成し作用するので、同一のサクションマウスを使用 してパッケージ表面にサクションエアを作用することができ、パッケージ表面の 糸端の吸引、把持が確実となるので、糸継ぎミスを減少させることができる。 Since the present invention is configured and operates as described above, it is possible to apply suction air to the package surface using the same suction mouth, so that the yarn end on the package surface can be sucked and gripped securely, Splice errors can be reduced.
【図1】本考案の実施例の平面図である。FIG. 1 is a plan view of an embodiment of the present invention.
【図2】本考案を適用する自動ワインダーの側面図であ
る。FIG. 2 is a side view of an automatic winder to which the present invention is applied.
【図3】本考案の他の実施例の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of another embodiment of the present invention.
【図4】イは、図3のA−A線に沿う断面図、ロは規制
板の斜視図である。4A is a sectional view taken along the line AA in FIG. 3, and FIG. 4B is a perspective view of a regulation plate.
1 サクションマウス 2 パッケージ 3 開口 4 端部 5 係合溝 6 基板 7 舌片 8 係合片 9 規制板 1 Suction Mouse 2 Package 3 Opening 4 End 5 Engagement Groove 6 Board 7 Tongue 8 Engagement 9 Control Plate
Claims (1)
自動ワインダーの巻取りユニットであって、糸継ぎ動作
時にパッケージ側の糸端を吸引するサクションマウスの
開口幅を、最大の綾振り幅とほぼ等しく設定したことを
特徴とする自動ワインダーの巻取りユニット。[Claims for utility model registration] 1. A winding unit for an automatic winder having a traverse device capable of changing a traverse width of a suction mouth which sucks a yarn end on a package side during a yarn splicing operation. A winding unit for an automatic winder characterized in that the opening width is set to be almost equal to the maximum traverse width.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5758791U JPH053269U (en) | 1991-06-29 | 1991-06-29 | Automatic winder winding unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5758791U JPH053269U (en) | 1991-06-29 | 1991-06-29 | Automatic winder winding unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH053269U true JPH053269U (en) | 1993-01-19 |
Family
ID=13059981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5758791U Pending JPH053269U (en) | 1991-06-29 | 1991-06-29 | Automatic winder winding unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH053269U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2157039A2 (en) | 2008-08-21 | 2010-02-24 | Murata Machinery, Ltd. | Textile Machine |
-
1991
- 1991-06-29 JP JP5758791U patent/JPH053269U/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2157039A2 (en) | 2008-08-21 | 2010-02-24 | Murata Machinery, Ltd. | Textile Machine |
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