JPH05318231A - Wire cut electric discharge machine - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To prevent works to be processed in the condition standing by from rusting which is caused by attachment of the splash generated in the electric discharge machining. CONSTITUTION:A plurality of works to be processed 23 are mounted on a table 22 and subjected to the processing one after another. The table 22 is installed in a processing trough 21, which is supplied with water 30 from a water supplying device 31 so that the water level exceeds the oversurfaces of the works 23. Supplied water from the inlet port 32 and the exhaust water from the drain port 35 produce a water stream in the trough 21 continuously, which flushes away the splash from works 23 in standby for processing. This can be done certainly and automatically.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤーカット放電加
工機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wire cut electric discharge machine.

【０００２】[0002]

【従来の技術】ワイヤーカット放電加工機は、ワイヤー
電極と取付け台上に取付けられた導電性被加工物との間
で放電を生じさせながら、ワイヤー電極と被加工物とを
互いに相対的に移動させることにより、この被加工物に
切断加工を施すものである。なお、前記取付け台は、水
などの液体を満たした加工槽内に設けられることがあ
る。また、１つのワイヤーカット放電加工機の取付け台
上に複数の被加工物を取付けられるようにし、これら被
加工物を順次加工するものがある。この場合、ある被加
工物の加工によって生じた切粉が飛んで、他の加工待ち
の被加工物上に付着してしまうことがある。そして、こ
のように加工待ちの被加工物に切粉が付着して、そのま
ま長時間放置されると、被加工物における切粉が付着し
た部分から錆が生じやすくなる。従って、錆の発生を防
止するには、加工待ちの被加工物から随時切粉を除去し
なければならないが、従来は、これを手作業により行っ
ていた。しかし、このように手作業により切粉を除去す
るのでは、手間もかかり、また、確実性に欠ける。2. Description of the Related Art A wire-cut electric discharge machine moves a wire electrode and a workpiece relative to each other while causing an electric discharge between the wire electrode and a conductive workpiece mounted on a mounting base. By doing so, the work is cut. The mount may be provided in a processing tank filled with a liquid such as water. Further, there is one in which a plurality of workpieces can be mounted on a mounting base of one wire-cut electric discharge machine and these workpieces are sequentially machined. In this case, the chips generated by the processing of a certain work piece may fly and adhere to other work pieces waiting to be processed. Then, if the cutting chips adhere to the work piece waiting to be processed in this way and are left as it is for a long time, rust tends to occur from the part of the work piece to which the cutting chips adhere. Therefore, in order to prevent the generation of rust, it is necessary to remove the chips from the workpiece waiting to be processed at any time, which has been done manually in the past. However, removing the chips by hand in this way is troublesome and lacks certainty.

【０００３】ところで、ワイヤーカット放電加工におい
て、加工によって生じた切粉が加工中の被加工物に止ま
ると、加工に悪影響を及ぼす。そこで、図３に示すよう
に、被加工物１を上下方向において挟む位置に、ワイヤ
ー電極２が鉛直に挿通したノズル３，４をそれぞれ設
け、上側のノズル３から被加工物１へ向けて液体例えば
水を噴射し、これを下側のノズル４から吸入することに
より、加工中の被加工物１から切粉を除去する加工機も
従来からある。この加工機は、加工中の被加工物１から
切粉を除去できるものではあるが、前述のように、加工
待ちなどの他の被加工物１から切粉を除去できるもので
はない。By the way, in the wire-cut electric discharge machining, if the chips generated by the machining stop on the workpiece being machined, the machining is adversely affected. Therefore, as shown in FIG. 3, nozzles 3 and 4 in which the wire electrode 2 is vertically inserted are provided at positions sandwiching the workpiece 1 in the vertical direction, respectively, and the liquid is discharged from the upper nozzle 3 toward the workpiece 1. For example, there is a processing machine that removes chips from the workpiece 1 being processed by injecting water and inhaling the water from the lower nozzle 4. This processing machine can remove chips from the workpiece 1 being processed, but as described above, cannot remove chips from other workpieces 1 such as those waiting for processing.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】前述のように、従来の
ワイヤーカット放電加工機においては、被加工物の加工
により生じた切粉が飛んで加工待ちの被加工物に付着し
た場合、この被加工物から切粉を手作業で適宜除去しな
ければならないため、手間がかかるとともに、確実性に
欠け、被加工物に錆を生じさせてしまいやすい問題があ
った。As described above, in the conventional wire-cut electric discharge machine, when the chips generated by the machining of the workpiece fly and adhere to the workpiece waiting to be machined, Since chips must be manually removed from the work piece by hand, it is troublesome, lacks certainty, and easily causes rust on the work piece.

【０００５】本発明は、このような問題点を解決しよう
とするもので、被加工物の加工により生じた切粉が飛ん
で加工待ちなどの被加工物に付着することを自動的に確
実に防止でき、したがって、被加工物が錆びることを確
実に防止できるワイヤーカット放電加工機を提供するこ
とを目的とする。The present invention is intended to solve such a problem, and automatically and reliably prevents the chips generated by the processing of the work piece from flying and adhering to the work piece such as waiting for the work. It is an object of the present invention to provide a wire cut electric discharge machine that can prevent the work piece from rusting.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明のワイヤーカット
放電加工機は、前記目的を達成するために、鉛直に延び
た状態で導電性被加工物に対するワイヤー電極と、複数
の被加工物が取付けられる取付け台と、前記ワイヤー電
極および取付け台を互いに相対的に水平に移動させる移
動装置と、前記ワイヤー電極および取付け台に取付けら
れた被加工物間に電気的に接続される加工電源と、前記
取付け台を内蔵した加工槽と、前記取付け台に取付けら
れた被加工物の上面を水位が越える状態で前記加工槽内
に液体を供給するとともに前記加工槽全体で液体に流れ
を生じさせる液体供給装置とを備えたものである。In order to achieve the above object, a wire-cut electric discharge machine according to the present invention is provided with a wire electrode and a plurality of workpieces attached to a conductive workpiece in a vertically extended state. An attached mount, a moving device that horizontally moves the wire electrode and the mount relative to each other, a machining power source electrically connected between the workpieces attached to the wire electrode and the mount, A processing tank having a built-in mounting base, and a liquid supply for supplying liquid into the processing tank in a state where the water level exceeds the upper surface of the workpiece mounted on the mounting base and for causing a flow of liquid in the entire processing tank. And a device.

【０００７】[0007]

【作用】本発明のワイヤーカット放電加工機では、取付
け台上に取付けられた被加工物と鉛直に延びるワイヤー
電極とを移動装置により相対的に水平に移動させなが
ら、ワイヤー電極と取付け台に取付けられた被加工物と
の間に電気的に接続された加工電源からの通電により、
ワイヤー電極と導電性被加工物との間に放電を生じさせ
てこの被加工物を加工する。そして、取付け台上には複
数の被加工物が取付けられ、これら被加工物が順次加工
される。ところで、取付け台は加工槽内にあるが、この
加工槽内には液体供給装置により液体が供給されてお
り、この液体の水位は、取付け台に取付けられた被加工
物の上面を越えている。これとともに、液体供給装置
は、加工槽全体で液体に流れを生じさせている。したが
って、被加工物の加工により生じた切粉が加工待ちなど
の被加工物に付着しようとしても、この切粉は、前記液
体により流されて被加工物からすぐに除去される。In the wire-cut electric discharge machine according to the present invention, the workpiece mounted on the mounting base and the vertically extending wire electrode are moved horizontally by the moving device while being mounted on the wire electrode and the mounting base. By energizing from a machining power source that is electrically connected to the processed workpiece,
Electric discharge is generated between the wire electrode and the conductive work piece to process the work piece. Then, a plurality of workpieces are mounted on the mount and these workpieces are sequentially processed. By the way, the mount is in the processing tank, but the liquid is supplied to the processing tank by the liquid supply device, and the water level of the liquid exceeds the upper surface of the workpiece mounted on the mount. .. Along with this, the liquid supply device causes a flow of liquid in the entire processing tank. Therefore, even if the cutting chips produced by the processing of the workpiece try to adhere to the processing object such as waiting for processing, the chips are swept by the liquid and immediately removed from the processing object.

【０００８】[0008]

【実施例】以下、本発明のワイヤーカット放電加工機の
一実施例について、図１および図２を参照しながら説明
する。図２において、11は上部ベース、12は中間ベー
ス、13は下部ベースで、これらベース11，12，13の位置
は固定している。前記下部ベース13上には前後スライダ
ー14が支持されており、この前後スライダー14上には左
右スライダー15が支持されている。前記前後スライダー
14は、図示していない駆動源により下部ベース13に対し
て前後方向へ駆動されるものであり、前記左右スライダ
ー15は、図示していない駆動源により前後スライダー14
に対して左右方向へ駆動されるものである。そして、こ
れらスライダー14，15が移動装置16を構成している。な
お、前記左右スライダー15の上部は、前記中間ベース12
上に摺動自在に載っている。そして、前記左右スライダ
ー15上に加工槽21が固定されており、この加工槽21内に
は、取付け台22が水平に固定されている。この取付け台
22は、複数例えば４つの導電性被加工物23が上面に取付
けられるものであり、これら被加工物23を固定するため
のクランプ24が設けられている。また、前記上部ベース
11から加工槽21内へヘッド25が垂設されており、図１に
示すように、このヘッド25の下端部にはノズル26が設け
られている。一方、前記中間ベース12に設けられたノズ
ル27が前記取付け台22の下方に位置している。そして、
これら上下のノズル27をワイヤー電極28が鉛直に延びた
状態で挿通している。このワイヤー電極28は、前記上下
のノズル27間の位置で被加工物23に対するものであり、
図示していない一つのリールから他のリールに巻き取ら
れて、上下のノズル27間の位置で上から下へ移動してい
くものである。そして、図示していないが、前記ワイヤ
ー電極28と取付け台22上に取付けられた被加工物23との
間には、加工電源が電気的に接続されるようになってい
る。また、前記移動装置16により、ワイヤー電極28に対
して取付け台22上に取付けられた被加工物23が水平に移
動するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the wire cut electric discharge machine of the present invention will be described below with reference to FIGS. In FIG. 2, 11 is an upper base, 12 is an intermediate base, and 13 is a lower base, and the positions of these bases 11, 12, and 13 are fixed. A front and rear slider 14 is supported on the lower base 13, and a left and right slider 15 is supported on the front and rear slider 14. The front and rear sliders
The left and right sliders 14 are driven in the front-rear direction with respect to the lower base 13 by a drive source (not shown).
It is driven in the left-right direction. The sliders 14 and 15 form the moving device 16. In addition, the upper part of the left and right sliders 15 is the intermediate base 12
It is slidably mounted on top. A processing tank 21 is fixed on the left and right sliders 15, and a mounting base 22 is horizontally fixed in the processing tank 21. This mount
A plurality of, for example, four conductive work pieces 23 are attached to the upper surface 22 and a clamp 24 for fixing these work pieces 23 is provided. Also, the upper base
A head 25 is vertically installed from 11 into the processing tank 21, and a nozzle 26 is provided at the lower end of the head 25 as shown in FIG. On the other hand, the nozzle 27 provided on the intermediate base 12 is located below the mount 22. And
The upper and lower nozzles 27 are inserted with the wire electrodes 28 extending vertically. The wire electrode 28 is for the workpiece 23 at a position between the upper and lower nozzles 27,
The reel is wound from one reel (not shown) to another reel, and moves from top to bottom at a position between the upper and lower nozzles 27. Although not shown, a machining power source is electrically connected between the wire electrode 28 and the workpiece 23 mounted on the mount 22. In addition, the moving device 16 horizontally moves the workpiece 23 mounted on the mounting base 22 with respect to the wire electrode 28.

【０００９】さらに、前記ワイヤーカット放電加工機
は、前記取付け台22に取付けられた被加工物23の上面を
水位が越える状態で加工槽21内に水30を供給するととも
に加工槽23全体で水30に流れを生じさせる液体供給装置
としての水供給装置31を備えている。つぎに、この水供
給装置31の構成を図１に基づいて説明する。前記加工槽
21の一側面部において被加工物23の上面程度の高さの位
置には、複数の給水口32が設けられており、これら給水
口32は、ポンプ33を介して水タンク34に接続されてい
る。また、前記加工槽21の他側面部の下部には排水口35
が設けられており、これら排水口35は、フィルター36、
イオン交換器37およびポンプ38を介して前記水タンク34
に接続されている。さらに、前記加工槽21内の側面部に
おいて被加工物23の上面程度の高さの位置には、加工槽
21内における水位を検出する水位センサー39が設けられ
ている。Further, the wire-cut electric discharge machine supplies water 30 into the machining tank 21 in a state where the water level exceeds the upper surface of the work piece 23 mounted on the mounting table 22, and the entire machining tank 23 is treated with water. A water supply device 31 as a liquid supply device that causes a flow in 30 is provided. Next, the configuration of the water supply device 31 will be described with reference to FIG. The processing tank
A plurality of water supply ports 32 are provided at a position on the one side surface of the work piece 23 that is approximately as high as the upper surface of the work piece 23, and these water supply ports 32 are connected to a water tank 34 via a pump 33. There is. A drain port 35 is provided at the bottom of the other side surface of the processing tank 21.
Is provided, and these drain outlets 35 are filters 36,
The water tank 34 is passed through an ion exchanger 37 and a pump 38.
It is connected to the. Further, in the side surface of the processing tank 21, a processing tank is provided at a position approximately as high as the upper surface of the workpiece 23.
A water level sensor 39 for detecting the water level in 21 is provided.

【００１０】つぎに、前記の構成について、その作用を
説明する。ワイヤーカット放電加工に際しては、取付け
台22上に複数の被加工物23をクランプ24により固定して
取付けておく。そして、移動装置16により、取付け台22
上の被加工物23に対してワイヤー電極28を相対的に水平
に移動させながら、加工電源からの通電により、ワイヤ
ー電極28と導電性被加工物23との間に放電を生じさせ
て、この被加工物23を加工する。なお、取付け台22上に
は複数の被加工物23が取付けられているが、これら被加
工物23が順次加工される。このようなワイヤーカット放
電加工中、ワイヤー電極28の挿通しているノズル25から
加工中の被加工物23へ向けて水が噴出することにより、
加工中の被加工物23から切粉が除去される。これととも
に、水タンク34から給水口32を介して加工槽21内に水30
が供給される。この給水は、常時行われており、給水口
32からの水の流入に伴い、排水口35から水が流出し、こ
の排水口35から流出した水30は、フィルター36およびイ
オン交換器37を介して水タンク34に戻る。こうして、加
工槽21内の全体で、継続的に水流が生じている。また、
排水は、水位センサー39により制御され、加工槽21内の
水位が、取付け台22に取付けられた被加工物23の上面を
若干越える高さに保たれ、水30は被加工物23の上面に沿
ってほぼ一方向へ流れる。これにより、ある被加工物23
の加工により生じた切粉が加工待ちなどの他の被加工物
23に付着しても、この切粉は、水30により流されて被加
工物23からすぐに除去される。Next, the operation of the above configuration will be described. In wire-cut electric discharge machining, a plurality of workpieces 23 are fixed and mounted on a mounting base 22 by clamps 24. Then, by the moving device 16, the mounting base 22
While moving the wire electrode 28 relatively horizontally with respect to the work piece 23 above, an electric discharge is generated between the wire electrode 28 and the conductive work piece 23 by the energization from the processing power source. The workpiece 23 is processed. Although a plurality of workpieces 23 are mounted on the mount 22, these workpieces 23 are sequentially processed. During such wire-cut electric discharge machining, by ejecting water from the nozzle 25 through which the wire electrode 28 is inserted toward the workpiece 23 being machined,
The chips are removed from the work piece 23 being processed. Along with this, water 30 is supplied from the water tank 34 to the processing tank 21 through the water supply port 32.
Is supplied. This water supply is always done and the water supply port
With the inflow of water from 32, the water flows out from the drain port 35, and the water 30 flowing out from the drain port 35 returns to the water tank 34 via the filter 36 and the ion exchanger 37. In this way, the water flow is continuously generated in the entire processing tank 21. Also,
The drainage is controlled by the water level sensor 39, the water level in the processing tank 21 is maintained at a height slightly above the upper surface of the work piece 23 mounted on the mounting base 22, and the water 30 is on the upper surface of the work piece 23. It flows in almost one direction. This allows a certain work piece 23
Other workpieces such as chips waiting to be processed due to cutting
Even if it adheres to the 23, the chips are washed away by the water 30 and immediately removed from the work piece 23.

【００１１】こうして、前記実施例の構成によれば、加
工槽21内で被加工物23全体を水30に浸すとともに、加工
槽21内の水30に強制的に流れを生じさせることにより、
加工待ちなどの被加工物23に付着しようとする切粉を自
動的に除去できる。したがって、加工待ちなどの被加工
物23への切粉の付着を能率よくかつ確実に防止でき、切
粉の長時間の付着により被加工物23が錆びてしまうこと
を防止できる。Thus, according to the configuration of the above-described embodiment, the entire workpiece 23 is immersed in the water 30 in the processing tank 21, and the water 30 in the processing tank 21 is forced to flow,
It is possible to automatically remove chips that are about to adhere to the work piece 23 such as waiting for processing. Therefore, it is possible to efficiently and surely prevent the chips from adhering to the work piece 23 such as waiting for processing, and prevent the work piece 23 from rusting due to the long-term adhesion of the cutting chips.

【００１２】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、
給水口や排水口の配置は、前記実施例のものに限定され
ず、被加工物への切粉の付着を確実に防止できるような
水流を発生させられるものであればよい。The present invention is not limited to the above embodiment, but various modifications can be made. For example,
The arrangement of the water supply port and the drainage port is not limited to that of the above-described embodiment, and any arrangement may be used as long as it can generate a water flow that can reliably prevent the adhesion of cutting chips to the workpiece.

【００１３】[0013]

【発明の効果】本発明によれば、ワイヤーカット放電加
工機において、複数の被加工物が取付けられる取付け台
を加工槽に内蔵し、液体供給装置により、取付け台に取
付けられた被加工物の上面を水位が越える状態で加工槽
内に液体を供給するとともに、加工槽全体で液体に流れ
を生じさせるので、被加工物の加工により生じた切粉が
飛んで、取付け台上にある加工待ちなどの他の被加工物
に付着することを前記液体の流れにより自動的に確実に
防止できる。したがって、加工待ちのものを含めた被加
工物からの切粉の除去を手間をかけることなく確実に行
え、切粉の付着により被加工物が錆びることも確実に防
止できる。According to the present invention, in a wire-cut electric discharge machine, a mounting base on which a plurality of workpieces are mounted is built in a machining tank, and the liquid supply device mounts the workpieces mounted on the mounting base. As the liquid is supplied into the processing tank while the water level exceeds the upper surface and the liquid is caused to flow in the entire processing tank, the chips generated by the processing of the work piece are blown away and the processing waits on the mounting table. It is possible to automatically and surely prevent the liquid from adhering to other workpieces such as. Therefore, it is possible to surely remove the chips from the workpiece including those waiting to be machined without any trouble, and it is possible to surely prevent the workpiece from rusting due to the adhesion of the chips.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明のワイヤーカット放電加工機の一実施例
を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing an embodiment of a wire cut electric discharge machine of the present invention.

【図２】同上概略斜視図である。FIG. 2 is a schematic perspective view of the same.

【図３】従来のワイヤーカット放電加工機の一例を示す
ノズル部分の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a nozzle portion showing an example of a conventional wire cut electric discharge machine.

【符号の説明】 16 移動装置 21 加工槽 22 取付け台 23 導電性被加工物 28 ワイヤー電極 30 水（液体） 31 水供給装置（液体供給装置）[Explanation of symbols] 16 Moving device 21 Processing tank 22 Mounting base 23 Conductive work piece 28 Wire electrode 30 Water (liquid) 31 Water supply device (liquid supply device)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 鉛直に延びた状態で導電性被加工物に対
するワイヤー電極と、複数の被加工物が取付けられる取
付け台と、前記ワイヤー電極および取付け台を互いに相
対的に水平に移動させる移動装置と、前記ワイヤー電極
および取付け台に取付けられた被加工物間に電気的に接
続される加工電源と、前記取付け台を内蔵した加工槽
と、前記取付け台に取付けられた被加工物の上面を水位
が越える状態で前記加工槽内に液体を供給するとともに
前記加工槽全体で液体に流れを生じさせる液体供給装置
とを備えたことを特徴とするワイヤーカット放電加工
機。1. A wire electrode for a conductive workpiece in a vertically extended state, a mount for mounting a plurality of workpieces, and a moving device for horizontally moving the wire electrode and the mount relative to each other. A machining power source electrically connected between the wire electrode and the work piece attached to the attachment base, a machining tank containing the attachment base, and an upper surface of the work piece attached to the attachment base. A wire-cut electric discharge machine, comprising: a liquid supply device that supplies a liquid into the machining tank in a state where the water level exceeds and a liquid is generated in the machining tank as a whole.