JPH0531400A - 脱水装置 - Google Patents
脱水装置Info
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- JPH0531400A JPH0531400A JP21618691A JP21618691A JPH0531400A JP H0531400 A JPH0531400 A JP H0531400A JP 21618691 A JP21618691 A JP 21618691A JP 21618691 A JP21618691 A JP 21618691A JP H0531400 A JPH0531400 A JP H0531400A
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- Japan
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- slurry
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 人手を要せずに石膏ケーキの含水率を常に安
定して5〜15%程度に保つことができるようにする。 【構成】 スラリー供給管3から送給されるスラリー4
を、内胴5とスクリュウ14との回転及び差速を利用し
て水12とケーキ10に遠心分離する脱水装置2におい
て、スラリー供給管3の途中に流量計24及び濃度計2
5を設け、流量計24からの流量検出信号27と、濃度
計25からの濃度検出信号28とに基づいて内胴5回転
用の駆動装置9及びスクリュウ14回転用の駆動装置2
3の回転速度を演算し該回転速度に基づいて各駆動装置
9,23へ制御信号29,30を出力する演算制御装置
26を設ける。
定して5〜15%程度に保つことができるようにする。 【構成】 スラリー供給管3から送給されるスラリー4
を、内胴5とスクリュウ14との回転及び差速を利用し
て水12とケーキ10に遠心分離する脱水装置2におい
て、スラリー供給管3の途中に流量計24及び濃度計2
5を設け、流量計24からの流量検出信号27と、濃度
計25からの濃度検出信号28とに基づいて内胴5回転
用の駆動装置9及びスクリュウ14回転用の駆動装置2
3の回転速度を演算し該回転速度に基づいて各駆動装置
9,23へ制御信号29,30を出力する演算制御装置
26を設ける。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、脱水装置に関するもの
である。
である。
【0002】
【従来の技術】石灰石膏法を利用した脱硫設備では、脱
硫装置から排出された石膏スラリーを、後工程の脱水装
置で水と石膏ケーキに遠心分離して処理している。
硫装置から排出された石膏スラリーを、後工程の脱水装
置で水と石膏ケーキに遠心分離して処理している。
【0003】ここで、遠心分離された石膏ケーキの含水
率を5〜15%程度とすることが脱水装置の操業上の経
済性や石膏ケーキのハンドリングの面から必要であり、
石膏ケーキの含水率、即ち、脱水装置での石膏スラリー
の脱水量は、内胴の回転速度と、内胴とスクリュウとの
差速によって調整されるのであるが、石膏ケーキの含水
率を5〜15%程度に保つために、従来は作業員が手作
業によって、内胴の回転速度と、内胴とスクリュウとの
差速とを調整していた。
率を5〜15%程度とすることが脱水装置の操業上の経
済性や石膏ケーキのハンドリングの面から必要であり、
石膏ケーキの含水率、即ち、脱水装置での石膏スラリー
の脱水量は、内胴の回転速度と、内胴とスクリュウとの
差速によって調整されるのであるが、石膏ケーキの含水
率を5〜15%程度に保つために、従来は作業員が手作
業によって、内胴の回転速度と、内胴とスクリュウとの
差速とを調整していた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、作業員
が手作業によって、内胴の回転速度と、内胴とスクリュ
ウとの差速を調整する場合には、熟練した作業員を必要
とするという問題や、石膏ケーキの含水率を常に安定し
て5〜15%程度に保つことが困難であるという問題が
あった。
が手作業によって、内胴の回転速度と、内胴とスクリュ
ウとの差速を調整する場合には、熟練した作業員を必要
とするという問題や、石膏ケーキの含水率を常に安定し
て5〜15%程度に保つことが困難であるという問題が
あった。
【0005】本発明は、上述の実情に鑑み、人手を要せ
ずに石膏ケーキの含水率を常に安定して5〜15%程度
に保つことができるようにした脱水装置を提供すること
を目的とするものである。
ずに石膏ケーキの含水率を常に安定して5〜15%程度
に保つことができるようにした脱水装置を提供すること
を目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、スラリー供給
管から送給されるスラリーを、内胴とスクリュウとの回
転及び差速を利用して水とケーキに遠心分離する脱水装
置において、スラリー供給管の途中に流量計及び濃度計
を設け、流量計からの流量検出信号と、濃度計からの濃
度検出信号とに基づいて内胴回転用の駆動装置及びスク
リュウ回転用の駆動装置の回転速度を演算し該回転速度
に基づいて各駆動装置へ制御信号を出力する演算制御装
置を設けたことを特徴とする脱水装置にかかるものであ
る。
管から送給されるスラリーを、内胴とスクリュウとの回
転及び差速を利用して水とケーキに遠心分離する脱水装
置において、スラリー供給管の途中に流量計及び濃度計
を設け、流量計からの流量検出信号と、濃度計からの濃
度検出信号とに基づいて内胴回転用の駆動装置及びスク
リュウ回転用の駆動装置の回転速度を演算し該回転速度
に基づいて各駆動装置へ制御信号を出力する演算制御装
置を設けたことを特徴とする脱水装置にかかるものであ
る。
【0007】
【作用】本発明によれば、スラリー供給管の途中に設け
られた流量計及び濃度計からの流量検出信号及び濃度検
出信号に基づいて演算制御装置が内胴回転用の駆動装置
及びスクリュウ回転用の駆動装置の回転速度を演算し、
該回転速度に基づいて演算制御装置が各駆動装置へ制御
信号を出力し、内胴とスクリュウとの回転速度及び差速
を変化させる。
られた流量計及び濃度計からの流量検出信号及び濃度検
出信号に基づいて演算制御装置が内胴回転用の駆動装置
及びスクリュウ回転用の駆動装置の回転速度を演算し、
該回転速度に基づいて演算制御装置が各駆動装置へ制御
信号を出力し、内胴とスクリュウとの回転速度及び差速
を変化させる。
【0008】これによって、スラリーを遠心分離されて
なるケーキの含水率が安定して一定の値に保たれる。
なるケーキの含水率が安定して一定の値に保たれる。
【0009】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【0010】図1は、本発明の一実施例である。
【0011】図中1は石灰石膏法を利用した脱硫装置、
2は脱水装置、3は脱硫装置1から排出された石膏スラ
リーなどのスラリー4を脱水装置2へ送給するスラリー
供給管である。
2は脱水装置、3は脱硫装置1から排出された石膏スラ
リーなどのスラリー4を脱水装置2へ送給するスラリー
供給管である。
【0012】5は脱水装置2を構成する中空の内胴であ
り、両端を軸受6によって回転自在に支承され、且つ、
一端部外周をベルト7、プーリ8を介してモータなどの
駆動装置9(以下、単にモータ9という)に接続される
と共に、一端側から内部へスラリー供給管3が挿入され
ている。
り、両端を軸受6によって回転自在に支承され、且つ、
一端部外周をベルト7、プーリ8を介してモータなどの
駆動装置9(以下、単にモータ9という)に接続される
と共に、一端側から内部へスラリー供給管3が挿入され
ている。
【0013】又、脱水装置2の内胴5は、一端側に遠心
分離された石膏ケーキなどのケーキ10の排出口11が
形成され、他端側に水12の排水口13が形成されてお
り、中央部からケーキ10の排出口11側へ向けて縮径
する形状を有している。
分離された石膏ケーキなどのケーキ10の排出口11が
形成され、他端側に水12の排水口13が形成されてお
り、中央部からケーキ10の排出口11側へ向けて縮径
する形状を有している。
【0014】14は内胴5内部に軸受15を介して回転
自在に支承された中空のスクリュウであり、一端側から
内部へスラリー供給管3が挿入されると共に、スラリー
供給管3の開口端16の近傍部分にスラリー4を内胴5
側へ吐出する複数の吐出口17を有し、且つ、他端側に
内胴5を貫通する回転軸18、減速機19、プーリ2
0、ベルト21、プーリ22を介してモータなどの駆動
装置23(以下、単にモータ23という)に接続されて
いる。
自在に支承された中空のスクリュウであり、一端側から
内部へスラリー供給管3が挿入されると共に、スラリー
供給管3の開口端16の近傍部分にスラリー4を内胴5
側へ吐出する複数の吐出口17を有し、且つ、他端側に
内胴5を貫通する回転軸18、減速機19、プーリ2
0、ベルト21、プーリ22を介してモータなどの駆動
装置23(以下、単にモータ23という)に接続されて
いる。
【0015】24はスラリー供給管3の途中に設けられ
たスラリー4の流量計、25はスラリー供給管3の途中
に設けられたスラリー4の濃度計である。
たスラリー4の流量計、25はスラリー供給管3の途中
に設けられたスラリー4の濃度計である。
【0016】26は流量計24からの流量検出信号27
と、濃度計25からの濃度検出信号28とを入力して内
胴5回転用のモータ9及びスクリュウ14回転用のモー
タ23の回転速度を演算し制御信号29,30を出力す
る演算制御装置である。
と、濃度計25からの濃度検出信号28とを入力して内
胴5回転用のモータ9及びスクリュウ14回転用のモー
タ23の回転速度を演算し制御信号29,30を出力す
る演算制御装置である。
【0017】次に、作動について説明する。
【0018】石灰石膏法を利用した脱硫装置1から排出
される石膏スラリーなどのスラリー4は、スラリー供給
管3を介して脱水装置2へ送給される。
される石膏スラリーなどのスラリー4は、スラリー供給
管3を介して脱水装置2へ送給される。
【0019】このとき、脱水装置2では、内胴5回転用
のモータ9を駆動しプーリ8、ベルト7を介して内胴5
を回転すると共に、スクリュウ14回転用のモータ23
を駆動しプーリ22、ベルト21、プーリ20、減速機
19、回転軸18を介してスクリュウ14を回転し、且
つ、後述するように、内胴5とスクリュウ14とに差速
を持たせるようにする。
のモータ9を駆動しプーリ8、ベルト7を介して内胴5
を回転すると共に、スクリュウ14回転用のモータ23
を駆動しプーリ22、ベルト21、プーリ20、減速機
19、回転軸18を介してスクリュウ14を回転し、且
つ、後述するように、内胴5とスクリュウ14とに差速
を持たせるようにする。
【0020】すると、スラリー供給管3の開口端16か
らスクリュウ14内部へ供給されたスラリー4は、スク
リュウ14に形成された吐出口17から内胴5とスクリ
ュウ14との間の空間に吐出され、該空間で、内胴5と
スクリュウ14との回転による遠心力、及び内胴5とス
クリュウ14との差速によってケーキ10と水12とに
分離され、ケーキ10は内胴5一端側へ、水12は内胴
5他端側へと移動され、それぞれ排出口11及び排水口
13から排出される。
らスクリュウ14内部へ供給されたスラリー4は、スク
リュウ14に形成された吐出口17から内胴5とスクリ
ュウ14との間の空間に吐出され、該空間で、内胴5と
スクリュウ14との回転による遠心力、及び内胴5とス
クリュウ14との差速によってケーキ10と水12とに
分離され、ケーキ10は内胴5一端側へ、水12は内胴
5他端側へと移動され、それぞれ排出口11及び排水口
13から排出される。
【0021】ここで、ケーキ10の含水率を5〜15%
程度とするのが脱水装置の操業上の経済性や石膏ケーキ
のハンドリングの面から必要であるが、本発明では、ス
ラリー供給管3の途中に設けられた流量計24で流量検
出信号27を検出すると共に、濃度計25で濃度検出信
号28を検出し、流量計24からの流量検出信号27
と、濃度計25からの濃度検出信号28とを演算制御装
置26へ入力して、流量検出信号27及び濃度検出信号
28に基づき演算制御装置26で内胴5回転用のモータ
9及びスクリュウ14回転用のモータ23の回転速度を
それぞれ演算し、内胴5回転用のモータ9及びスクリュ
ウ14回転用のモータ23へ制御信号29,30を出力
し、モータ9,23の回転速度を制御する。
程度とするのが脱水装置の操業上の経済性や石膏ケーキ
のハンドリングの面から必要であるが、本発明では、ス
ラリー供給管3の途中に設けられた流量計24で流量検
出信号27を検出すると共に、濃度計25で濃度検出信
号28を検出し、流量計24からの流量検出信号27
と、濃度計25からの濃度検出信号28とを演算制御装
置26へ入力して、流量検出信号27及び濃度検出信号
28に基づき演算制御装置26で内胴5回転用のモータ
9及びスクリュウ14回転用のモータ23の回転速度を
それぞれ演算し、内胴5回転用のモータ9及びスクリュ
ウ14回転用のモータ23へ制御信号29,30を出力
し、モータ9,23の回転速度を制御する。
【0022】即ち、一般に、脱水装置2の脱水能力を一
定とした場合、スラリー4の流入量が多くなるか、或い
は、スラリー4の濃度が高くなる程、脱水装置2に作用
する負荷が大きくなってケーキ10の含水率が高くな
り、反対に、スラリー4の流入量が少なくなるか、或い
は、スラリー4の濃度が低くなる程、脱水装置2に作用
する負荷が小さくなってケーキ10の含水率が低くなる
ので、流量計24で検出した流量検出信号27が大きく
なったり濃度計25で検出した濃度検出信号28の値が
大きくなったら、モータ9,23の回転速度を制御して
内胴5の回転速度を速め、又、内胴5とスクリュウ14
との差速を大きくして、脱水能力即ち遠心分離効果を高
めることにより、ケーキ10の含水率が低くなるように
し、流量計24で検出した流量検出信号27が小さくな
ったり濃度計25で検出した濃度検出信号28の値が小
さくなったら、モータ9,23の回転速度を制御して内
胴5の回転速度を遅め、又、内胴5とスクリュウ14と
の差速を小さくして、遠心分離効果を低めることによ
り、ケーキ10の含水率が高くなるようにする。
定とした場合、スラリー4の流入量が多くなるか、或い
は、スラリー4の濃度が高くなる程、脱水装置2に作用
する負荷が大きくなってケーキ10の含水率が高くな
り、反対に、スラリー4の流入量が少なくなるか、或い
は、スラリー4の濃度が低くなる程、脱水装置2に作用
する負荷が小さくなってケーキ10の含水率が低くなる
ので、流量計24で検出した流量検出信号27が大きく
なったり濃度計25で検出した濃度検出信号28の値が
大きくなったら、モータ9,23の回転速度を制御して
内胴5の回転速度を速め、又、内胴5とスクリュウ14
との差速を大きくして、脱水能力即ち遠心分離効果を高
めることにより、ケーキ10の含水率が低くなるように
し、流量計24で検出した流量検出信号27が小さくな
ったり濃度計25で検出した濃度検出信号28の値が小
さくなったら、モータ9,23の回転速度を制御して内
胴5の回転速度を遅め、又、内胴5とスクリュウ14と
の差速を小さくして、遠心分離効果を低めることによ
り、ケーキ10の含水率が高くなるようにする。
【0023】これにより、常にケーキ10の含水率を自
動的に5〜15%程度、好ましくは7〜12%の範囲内
に保つことが可能となる。
動的に5〜15%程度、好ましくは7〜12%の範囲内
に保つことが可能となる。
【0024】尚、本発明は、上述の実施例にのみ限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
【0025】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の脱水装置
によれば、人手を要せずに石膏ケーキの含水率を常に安
定して5〜15%程度、好ましくは7〜12%の範囲内
に保つことができるという優れた効果を奏し得る。
によれば、人手を要せずに石膏ケーキの含水率を常に安
定して5〜15%程度、好ましくは7〜12%の範囲内
に保つことができるという優れた効果を奏し得る。
【図1】本発明の一実施例の全体図である。
2 脱水装置 3 スラリー供給管 4 スラリー 5 内胴 9,23 駆動装置 10 ケーキ 12 水 14 スクリュウ 24 流量計 25 濃度計 26 演算制御装置 27 流量検出信号 28 濃度検出信号 29,30 制御信号
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 スラリー供給管から送給されるスラリー
を、内胴とスクリュウとの回転及び差速を利用して水と
ケーキに遠心分離する脱水装置において、スラリー供給
管の途中に流量計及び濃度計を設け、流量計からの流量
検出信号と、濃度計からの濃度検出信号とに基づいて内
胴回転用の駆動装置及びスクリュウ回転用の駆動装置の
回転速度を演算し該回転速度に基づいて各駆動装置へ制
御信号を出力する演算制御装置を設けたことを特徴とす
る脱水装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21618691A JPH0531400A (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21618691A JPH0531400A (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 脱水装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0531400A true JPH0531400A (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=16684640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21618691A Pending JPH0531400A (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 脱水装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0531400A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5959430A (en) * | 1997-03-07 | 1999-09-28 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Power conversion system |
KR100812548B1 (ko) * | 2007-07-20 | 2008-03-13 | 피에르알리시코리아(주) | 원심 추출기 |
JP2013244685A (ja) * | 2012-05-28 | 2013-12-09 | Japan Steel Works Ltd:The | ペレット製造方法及びペレット製造装置 |
US9160271B2 (en) | 2012-01-18 | 2015-10-13 | Mitsubishi Electric Corporation | Power conversion device |
CN108187918A (zh) * | 2017-06-09 | 2018-06-22 | 上海亭博分离技术有限公司 | α型高强石膏离心机 |
KR101885179B1 (ko) * | 2017-06-15 | 2018-09-11 | 주식회사 파나시아 | 향상된 분리효율을 가진 세정액정화장치 |
KR20180137054A (ko) * | 2017-06-15 | 2018-12-27 | 주식회사 파나시아 | 세정액정화장치 |
CN115338044A (zh) * | 2022-10-17 | 2022-11-15 | 苏州星亿机械有限公司 | 一种卧式螺旋卸料沉降离心机 |
-
1991
- 1991-08-02 JP JP21618691A patent/JPH0531400A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5959430A (en) * | 1997-03-07 | 1999-09-28 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Power conversion system |
KR100812548B1 (ko) * | 2007-07-20 | 2008-03-13 | 피에르알리시코리아(주) | 원심 추출기 |
US9160271B2 (en) | 2012-01-18 | 2015-10-13 | Mitsubishi Electric Corporation | Power conversion device |
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KR101885179B1 (ko) * | 2017-06-15 | 2018-09-11 | 주식회사 파나시아 | 향상된 분리효율을 가진 세정액정화장치 |
KR20180137054A (ko) * | 2017-06-15 | 2018-12-27 | 주식회사 파나시아 | 세정액정화장치 |
CN115338044A (zh) * | 2022-10-17 | 2022-11-15 | 苏州星亿机械有限公司 | 一种卧式螺旋卸料沉降离心机 |
CN115338044B (zh) * | 2022-10-17 | 2023-01-13 | 苏州星亿机械有限公司 | 一种卧式螺旋卸料沉降离心机 |
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