JPH0531284Y2 - - Google Patents
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- JPH0531284Y2 JPH0531284Y2 JP1985098085U JP9808585U JPH0531284Y2 JP H0531284 Y2 JPH0531284 Y2 JP H0531284Y2 JP 1985098085 U JP1985098085 U JP 1985098085U JP 9808585 U JP9808585 U JP 9808585U JP H0531284 Y2 JPH0531284 Y2 JP H0531284Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本考案は、油圧シリンダの内部に設けて、油中
に混入したゴミによる油圧シリンダの摺動部の損
傷を防止するために利用する。[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention is installed inside a hydraulic cylinder and used to prevent damage to the sliding parts of the hydraulic cylinder due to dirt mixed in oil.
<従来の技術>
油圧シリンダは、第2図に示すように、シリン
ダチユーブ1とピストン2及びヘツドカバー4と
ロツドカバー5とで形成された圧力室7,8に圧
油が給排されることで、ロツド3が矢印Aに示す
ように作動する構成である。<Prior Art> As shown in FIG. 2, a hydraulic cylinder has pressure oil supplied to and discharged from pressure chambers 7 and 8 formed by a cylinder tube 1, a piston 2, a head cover 4, and a rod cover 5. The rod 3 is configured to operate as shown by arrow A.
この油圧シリンダにおいて、ピストン2はベア
リング2bでシリンダチユーブ1の内面1aに保
持され、圧力室7,8との間をシールする部材2
aを設けてある。ロツド3は、ロツドカバー5に
ブツシユ5aで支えられており、圧力室8と外部
との間がバツフアーリング5bとシール部材5c
とで形成されるシール装置Sでシールされてい
る。 In this hydraulic cylinder, a piston 2 is held on an inner surface 1a of a cylinder tube 1 by a bearing 2b, and a member 2 that seals between pressure chambers 7 and 8
A is provided. The rod 3 is supported by a bush 5a on a rod cover 5, and there is a buffer ring 5b and a seal member 5c between the pressure chamber 8 and the outside.
It is sealed by a sealing device S formed by.
油圧シリンダに供給される圧力油中には、配管
中のスケールあるいは機器の磨耗によつて生ずる
金属粉等のごみが混入するものである。このごみ
は、圧油と共に油圧シリンダの作動中に圧力室に
流入し、シリンダチユーブ1の内面1a、ロツド
3の表面に損傷を与え、油漏れ、すなわち、圧力
室7と圧力室8との間の油漏れや圧力室8から外
部への油漏れを生じる。この損傷を防止するため
に、第3図に示すように、ダストリング2cをベ
アリング2bの外側に設ける構成のものがある。
このダストリング2cは、圧力室7,8に流入し
たごみがピストン2とシリンダチユーブ1の内面
1aとの間に噛み込まれるのを防止する。 The pressure oil supplied to the hydraulic cylinders is contaminated with dust such as scale in piping or metal powder generated by wear of equipment. This debris flows into the pressure chamber together with the pressure oil during the operation of the hydraulic cylinder, damaging the inner surface 1a of the cylinder tube 1 and the surface of the rod 3, resulting in oil leakage, i.e., between the pressure chambers 7 and 8. This may cause oil leakage or oil leakage from the pressure chamber 8 to the outside. In order to prevent this damage, there is a structure in which a dust ring 2c is provided outside the bearing 2b, as shown in FIG.
This dust ring 2c prevents dust flowing into the pressure chambers 7, 8 from being caught between the piston 2 and the inner surface 1a of the cylinder tube 1.
<考案が解決しようとする問題点>
第3図において、ダストリング2cはエンドレ
スで外周面がシリンダチユーブ1の内面1aに確
実に沿うように形成してあり、内周面がピストン
2に形成した溝の底に当接するようにしてある。
このような構成の油圧シリンダにおいては、油圧
シリンダの作動によつてピストン2が振動した
り、あるいは荷重の具合によつてピストン2がシ
リンダチユーブ1の内周面に対して直径方向の片
側へ押圧されるような作用力を受けると、ダスト
リング2cは直径方向の一方では圧縮されその反
対側の他方ではダストリング2c外面とシリンダ
チユーブ1の内面1aとの間に隙間が生じる。こ
の隙間にごみが入り込みシリンダチユーブの内面
に損傷を与える問題があつた。<Problems to be solved by the invention> In FIG. 3, the dust ring 2c is endless and is formed so that its outer circumferential surface reliably follows the inner surface 1a of the cylinder tube 1, and its inner circumferential surface is formed along the piston 2. It is designed so that it touches the bottom of the groove.
In a hydraulic cylinder having such a configuration, the piston 2 may vibrate due to the operation of the hydraulic cylinder, or the piston 2 may be pushed to one side in the diametrical direction against the inner peripheral surface of the cylinder tube 1 depending on the load condition. When subjected to such an acting force, the dust ring 2c is compressed on one diametrical side, and a gap is created between the outer surface of the dust ring 2c and the inner surface 1a of the cylinder tube 1 on the opposite side. There was a problem that dirt entered this gap and caused damage to the inner surface of the cylinder tube.
また、圧力室7または8の一方が高圧になる
と、ダストリング2cには圧力室7と8との差圧
による横方向への押圧力が作用し、ダストリング
2cが脱落する問題があつた。 Further, when one of the pressure chambers 7 or 8 becomes high pressure, a horizontal pressing force is applied to the dust ring 2c due to the pressure difference between the pressure chambers 7 and 8, causing the problem that the dust ring 2c may fall off.
また、ダストリング2cの圧力室7もしくは8
側はシリンダチユーブ1の内面1aとピストン2
の外面とで形成される小間隙部分が存在するか
ら、この小間隙部分にごみを噛み込む危険性があ
り、これによつてシリンダ内面を損傷する問題も
あつた。 In addition, the pressure chamber 7 or 8 of the dust ring 2c
The side is the inner surface 1a of the cylinder tube 1 and the piston 2
Since there is a small gap formed between the outer surface of the cylinder and the outer surface of the cylinder, there is a risk that dirt will get caught in this small gap, which may cause damage to the inner surface of the cylinder.
<問題点を解決するための手段>
本考案による手段は、油圧シリンダのピストン
のシール部材と圧力室との間あるいはロツドカバ
ーのブツシユと圧力室との間のいずれかにダスト
シールを設けた油圧シリンダのダストシール装置
において、前記ダストシールを前記油圧シリンダ
のピストンのシール部材と圧力室との間に設けた
ときは、そのダストシールを大径の内周面を有す
る大内径部分とこの大内径部分に連設し大内径部
分より小径の内周面を有する小内径部分とで形成
し、小内径部分の小径側を前記ピストンに設けた
溝に収容して溝側面に当接させ、前記大内径部分
の端面をピストンの端面に略一致させて設け、大
内径部分と小内径部分のそれぞれの内周面とピス
トンとの間に隙間を設け、このダストシールの前
記圧力室側と前記シール部材側とを連通する通路
を設けた構成とし、前記ダストシールを前記ロツ
ドカバーのブツシユと圧力室との圧力に設けたと
きは、そのダストシールを大径の外周面を有する
大外径部分とこの大外径部分に連設し大外径部分
より小径の外周面を有する小外径部分とで形成
し、大外径部分の大径側を前記ロツドカバーに設
けた溝に収容して溝側面に当接させ、前記小外径
部分の端面をロツドカバーの前記圧力室側の端面
に略一致させて設け、大外径部分と小外径部分の
それぞれの外周面とロツドカバーとの間に隙間を
設け、このダストシールの前記圧力室側と前記ブ
ツシユ側とを連通する通路を設けた構成としたこ
とを特徴とする。<Means for solving the problem> The means according to the present invention is a hydraulic cylinder in which a dust seal is provided either between the sealing member of the piston of the hydraulic cylinder and the pressure chamber or between the bush of the rod cover and the pressure chamber. In the dust seal device, when the dust seal is provided between the sealing member of the piston of the hydraulic cylinder and the pressure chamber, the dust seal is connected to a large inner diameter portion having a large inner peripheral surface and this large inner diameter portion. and a small inner diameter portion having an inner peripheral surface smaller in diameter than the large inner diameter portion, the small diameter side of the small inner diameter portion is accommodated in a groove provided in the piston and abuts against the groove side, and the end surface of the large inner diameter portion is A passage provided approximately in line with the end surface of the piston, providing a gap between the inner circumferential surfaces of the large inner diameter portion and the small inner diameter portion and the piston, and communicating the pressure chamber side of the dust seal with the sealing member side. When the dust seal is provided between the bush of the rod cover and the pressure chamber, the dust seal is connected to a large outer diameter portion having a large outer peripheral surface and a large outer diameter portion. a small outer diameter portion having an outer circumferential surface smaller in diameter than the outer diameter portion; The dust seal is provided so that its end face substantially coincides with the end face of the rod cover on the pressure chamber side, and a gap is provided between the outer peripheral surfaces of each of the large outer diameter portion and the small outer diameter portion and the rod cover, and the dust seal is provided on the pressure chamber side and The present invention is characterized in that a passage is provided that communicates with the bushing side.
<作用>
上記手段を有する本考案は、ダストシールの圧
力室側の端面が、ピストンに設けたダストシール
にあつてはピストンの圧力室側の端面と略一致さ
せてあり、またロツドカバーに設けたダストシー
ルにあつてはロツドカバーの圧力室側の端面と略
一致させてあるから、ダストシールの圧力室側に
ピストンとシリンダチユーブ内面とによるあるい
はロツドカバーとロツドとによる小間隙部分が形
成されない。従つてごみを噛み込むような危険が
除かれる。<Function> In the present invention having the above means, the end face of the dust seal on the pressure chamber side is substantially aligned with the end face of the piston on the pressure chamber side in the case of the dust seal provided on the piston, and the dust seal provided on the rod cover Since the end face of the rod cover on the pressure chamber side is generally aligned, no small gap is formed between the piston and the inner surface of the cylinder tube or between the rod cover and the rod on the pressure chamber side of the dust seal. Therefore, the danger of biting into dirt is eliminated.
また、ピストンに設けたダストシールは大内径
部分と小内径部分のそれぞれの内周面とピストン
との間に隙間を設けたから、ピストンがシリンダ
チユーブ内周面に対して直径方向の片側へ押圧さ
れるような作用力を受けた場合、その隙間の分だ
けシリンダチユーブに対するピストンの軸直角方
向の変位が許容され、ダストシールにはこれを変
形させるような力が作用しないので、ダストシー
ルの外周面とシリンダチユーブの内周面との密着
状態が維持される。 In addition, the dust seal provided on the piston provides a gap between the piston and the inner circumferential surface of each of the large inner diameter portion and small inner diameter portion, so the piston is pressed diametrically to one side with respect to the inner circumferential surface of the cylinder tube. When such an acting force is applied, the piston is allowed to displace in the direction perpendicular to the axis of the cylinder tube by the amount of the gap, and no force acting on the dust seal deforms it, so the outer peripheral surface of the dust seal and the cylinder tube The state of close contact with the inner circumferential surface of is maintained.
そして、ロツドカバーに設けたダストシールは
大外径部分と小外径部分のそれぞれの外周面とロ
ツドカバーとの間に隙間を設けたから、ピストン
ロツドがロツドカバー内周面に対して直径方向の
片側へ押圧されるような作用力を受けた場合、そ
の隙間の分だけロツドカバーに対するピストンロ
ツドとダストシールの軸直角方向の変位が許容さ
れ、ダストシールにはこれを変形させるような力
が作用しないので、ダストシールの内周面とピス
トンロツドの外周面との密着状態が維持される。
従つて、このような作用力を受けた場合にもごみ
を噛み込む危険が防止される。 Since the dust seal provided on the rod cover provides a gap between the outer circumferential surfaces of the large and small outer diameter portions and the rod cover, the piston rod is pressed to one side in the diametrical direction against the inner circumferential surface of the rod cover. When such an acting force is applied, the piston rod and dust seal are allowed to be displaced in the direction perpendicular to the axis relative to the rod cover by the amount of the gap, and since no force acting on the dust seal deforms it, the inner peripheral surface of the dust seal and The state of close contact with the outer peripheral surface of the piston rod is maintained.
Therefore, even when such an acting force is applied, the risk of getting caught in dirt is prevented.
このようなダストシールの構成は、従来のよう
にダストシールの大部分が溝に収まつている構成
のものと比べると、横方向の押圧力を受けたとき
により脱落しやすい。しかし、圧力室に作用する
油圧が通路の存在によりダストシールの両側に作
用する。従つてダストシールの両側の圧力が等し
くなり、圧力差による横方向の押圧力がダストシ
ールに作用しないから、ダストシールの脱落を防
止できる。 This configuration of the dust seal is more likely to fall off when subjected to a lateral pressing force, compared to a conventional configuration in which most of the dust seal is accommodated in the groove. However, the hydraulic pressure acting on the pressure chamber acts on both sides of the dust seal due to the presence of the passage. Therefore, the pressure on both sides of the dust seal becomes equal, and the lateral pressing force due to the pressure difference does not act on the dust seal, so that the dust seal can be prevented from falling off.
<実施例>
第1図aは、本考案をロツドカバー5側に実施
したものである。同図において、ロツドカバー5
側には、ロツド3が貫通しており、このロツド3
はブツシユ5aで支えられ、バツフアーリング5
bとシール部材5cとで形成しているシール装置
Sが第2図と同様に設けてある。そして別に、前
記ブツシユ5aと圧力室8との間には、ダストリ
ング10aが設けてある。このダストリング10
aは、大外径部分と小外径部分とで形成されてお
りその大外径部分の大径側をロツドカバー5に設
けた溝15aに挿入して溝側面に当接させてあ
り、溝底側に大外径部分の外周面との間に隙間1
6bをもうけてあり、また小外径部分の外周面と
の間に隙間16aを設けてある。従つてダストリ
ング10aはロツド3の軸芯に直角な方向の作動
に追従できるようになつている。また、図示のよ
うにダストリング10aとロツドカバー5との圧
力室8側の端面が一致するように設けてある。ダ
ストリング10aとブツシユ5aとの間に形成し
た室20aは、フイルタ22aを有する通路21
aを介して圧力室8に接続している。<Example> FIG. 1a shows the present invention implemented on the rod cover 5 side. In the same figure, rod cover 5
A rod 3 passes through the side, and this rod 3
is supported by the bushing 5a, and the bushing ring 5
A sealing device S formed by a sealing member b and a sealing member 5c is provided in the same manner as in FIG. Additionally, a dust ring 10a is provided between the bush 5a and the pressure chamber 8. This dust ring 10
A is formed of a large outer diameter part and a small outer diameter part, and the large diameter side of the large outer diameter part is inserted into the groove 15a provided in the rod cover 5 and brought into contact with the groove side surface, and the groove bottom There is a gap 1 between the outer peripheral surface of the large outer diameter part on the side.
6b, and a gap 16a is provided between the small outer diameter portion and the outer peripheral surface. Therefore, the dust ring 10a can follow the movement of the rod 3 in a direction perpendicular to its axis. Further, as shown in the figure, the dust ring 10a and the rod cover 5 are provided so that their end surfaces on the pressure chamber 8 side coincide with each other. A chamber 20a formed between the dust ring 10a and the bush 5a includes a passage 21 having a filter 22a.
It is connected to the pressure chamber 8 via a.
以上の構成であるから圧力室8側のロツドカバ
ー5の端面部分とロツド3との間に小間隙部分が
存在しないので、ロツド3の矢印B方向の移動に
対してもごみを噛み込まない。 With the above structure, there is no small gap between the end face of the rod cover 5 on the pressure chamber 8 side and the rod 3, so that no dust is trapped even when the rod 3 moves in the direction of arrow B.
また、ピストンロツド3がロツドカバー5に対
して軸直角方向に小変位するような力を受けた場
合、間隙16a,16bの存在により、ダストリ
ング10aはピストンロツド3の外周面と密着状
態を保つたまま変形しないで変位する。このた
め、ダストリング10aとピストンロツド3の外
周面との間に隙間を生じないので、ごみを噛み込
むおそれがない。 Furthermore, when the piston rod 3 receives a force that causes a small displacement in the direction perpendicular to the axis relative to the rod cover 5, the dust ring 10a is deformed while remaining in close contact with the outer peripheral surface of the piston rod 3 due to the presence of the gaps 16a and 16b. Displace without. Therefore, there is no gap between the dust ring 10a and the outer peripheral surface of the piston rod 3, so there is no risk of dust getting caught.
そして圧力室8に作用するいかなる油圧もフイ
ルタ22aを有する通路21aを介して、室20
aに作用するため、ダストリング10aには油圧
による押圧力が作用しない。従つて、油圧シリン
ダ作動中にダストリング10aの脱落がない。ま
た、通路21aは、圧力が伝達されるだけで、油
の流れは略0に等しいので、圧力室のごみは室2
0aに流入しないものである。 Any hydraulic pressure acting on the pressure chamber 8 is transferred to the chamber 20 through a passage 21a having a filter 22a.
a, so no hydraulic pressing force acts on the dust ring 10a. Therefore, the dust ring 10a does not fall off during the operation of the hydraulic cylinder. In addition, in the passage 21a, only pressure is transmitted, and the flow of oil is approximately equal to 0, so dirt in the pressure chamber is removed from the chamber 2.
It does not flow into 0a.
第1図bは、本考案をピストン部に実施したも
ので、第3図に示したピストン部分の拡大図と同
様な拡大図で、第3図と相違する点は次の通りで
ある。ダストリング10c,10c′が図示のよう
に大内径部分と小内径部分とで形成されており、
その小内径部分の小径側を第1図aに示したダス
トリング10aと略同様にピストン2の両側の溝
15c,15c′に溝側面で当接するようにそれぞ
れ挿入してあり、ダストリング10c,10c′の
それぞれの小内径部分の内周面と溝15c,15
c′の底面との間にはすきま16d,16d′を設け
てあり、そして大内径部分の内周面とピストン側
とのあいだには隙間16c,16c′を設けてあ
り、これによつてダストリング10c,10c′が
軸芯と直角方向に遊動できるようになつている。
また、図示のようにダストリング10c,10
c′とこれを設けてあるピストン2のそれぞれの側
の端面とが一致するように設けてある。さらに、
ダストリング10c,10c′とベアリング2b,
2b′との間に設けた室20c,20c′がフイルタ
22c,22c′を有する通路21c,21c′を介
して圧力室7,8に連通している。 FIG. 1b is an enlarged view similar to the enlarged view of the piston portion shown in FIG. 3, in which the present invention is applied to a piston portion, and the differences from FIG. 3 are as follows. The dust rings 10c, 10c' are formed of a large inner diameter part and a small inner diameter part, as shown in the figure.
The small diameter side of the small inner diameter portion is inserted into the grooves 15c, 15c' on both sides of the piston 2 so as to abut on the side surfaces of the grooves, in substantially the same way as the dust ring 10a shown in FIG. 1a. The inner peripheral surface of each small inner diameter portion of 10c' and grooves 15c, 15
Clearances 16d and 16d' are provided between the bottom surface of c' and gaps 16c and 16c' are provided between the inner peripheral surface of the large inner diameter portion and the piston side. The rings 10c, 10c' are designed to be able to freely move in a direction perpendicular to the axis.
In addition, as shown in the figure, dust rings 10c, 10
It is provided so that c' and the end surface of each side of the piston 2 on which it is provided coincide. moreover,
Dust rings 10c, 10c' and bearing 2b,
The chambers 20c, 20c' provided between the pressure chambers 7, 2b' communicate with the pressure chambers 7, 8 via passages 21c, 21c' having filters 22c, 22c'.
第1図bに示した実施例は、ダストリング10
c、10c′とピストン2の圧力室7,8側の端面
が一致していることから、ピストン2の端面外周
部分とシリンダ1の内周面との間に小間隙部分が
存在しないので、ピストン2の移動に対してもご
みを噛み込み難い。また、ピストン2がシリンダ
チユーブ1に対して軸直角方向に小変位するよう
な力を受けても間隙16c,16d,16c′,1
6d′の存在によりダストリング10c,10c′は
シリンダチユーブ1の内周面と密着状態を保つた
まま変形することなくピストン2の軸直角方向の
変位を許容する。このため、ダストリング10
c,10c′とシリンダチユーブ1の内周面との間
に間隙を生じないので、ごみを噛み込むおそれが
ない。そしてダストリング10cは、圧力室7に
油圧が作用しても、その油圧が通路21cを介し
て室20cに作用するので、ダストリング10c
の油圧による脱落が生じない。ダストリング10
c′もダストリング10cと同様に油圧による脱落
が生じない。 The embodiment shown in FIG.
Since c, 10c' and the end faces of the piston 2 on the pressure chambers 7 and 8 side coincide with each other, there is no small gap between the outer circumference of the end face of the piston 2 and the inner circumference of the cylinder 1. 2. Even when moving, it is difficult for dust to get caught. Furthermore, even if the piston 2 receives a force that causes a small displacement in the direction perpendicular to the axis of the cylinder tube 1, the gaps 16c, 16d, 16c', 1
6d' allows the dust rings 10c and 10c' to be displaced in the direction perpendicular to the axis of the piston 2 while maintaining close contact with the inner circumferential surface of the cylinder tube 1 without being deformed. For this reason, dust ring 10
Since no gaps are formed between c, 10c' and the inner circumferential surface of the cylinder tube 1, there is no risk of dirt getting caught. Even if oil pressure acts on the pressure chamber 7, the dust ring 10c acts on the chamber 20c through the passage 21c, so the dust ring 10c
No falling off due to hydraulic pressure. dust ring 10
Similarly to the dust ring 10c, c' does not fall off due to hydraulic pressure.
なお、第1図aに示した通路30は、ロツド3
が矢印B方向に作用するとき、バツフアーリング
5bの前室S1に作用する高圧を圧力室8へ放出
するためのものである。前室S1には、ロツド3
が矢印B方向に作動するとき、その表面に付着し
た油がバツフアーリングでかき取られることによ
り高圧になるものである。この高圧の発生が防止
されると、シール装置Sに無理な力が作用ぜず、
安定したシール作用を得ることができる。 Note that the passage 30 shown in FIG.
This is for releasing the high pressure acting on the front chamber S1 of the buffer ring 5b to the pressure chamber 8 when the pressure is applied in the direction of arrow B. In the front chamber S1, rod 3
When it operates in the direction of arrow B, the oil adhering to its surface is scraped off by the buffer ring, creating a high pressure. If the generation of this high pressure is prevented, no unreasonable force will be applied to the sealing device S, and
A stable sealing effect can be obtained.
<考案の効果>
本考案は、ダストリングを設けてあるロツドカ
バーあるいはピストンの圧力室側端面と、ダスト
リングの圧力室側の端面とが、略一致するように
設けてあることから、圧力室側のロツドカバーと
ロツドとの間にあるいはシリンダ内面とピストン
とのあいだに小間隙部分が存在しないので、ごみ
を噛み込みにくい優れた作用があり、さらに、ピ
ストンロツドに、あるいはピストンにこれらが軸
直角方向に変位するような力を受けたとき、ロツ
ドカバーとダストリング外周面との間の間隙によ
り、あるいはピストンとダストリング内周面との
間の間隙により、ダストリングが変形することが
なく、ピストンロツド外周面との、あるいはシリ
ンダチユーブ内周面との密着状態を維持され、こ
の間にごみを噛み込むおそれがない優れた作用が
ある。このように構成の弱点である押圧力により
ダストリングが脱落しやすい点を、ダストリング
の前後圧力を通路によつて常時同じに保つ構成と
組み合わせたことにより、ごみを噛み込まない優
れた作用を損なうこと無く、圧力室に急激な油圧
が作用してもダストリングが脱落しないように改
善できる。このため、ロツド表面あるいはシリン
ダチユーブのない面をごみによる損傷から保護す
る機能を確実に保持する効果が得られる。<Effects of the invention> The present invention is provided so that the pressure chamber side end surface of the rod cover or piston on which the dust ring is provided is substantially aligned with the pressure chamber side end surface of the dust ring. Since there are no small gaps between the rod cover and the rod or between the inner surface of the cylinder and the piston, there is an excellent effect of preventing dirt from getting caught. When subjected to a force that causes displacement, the dust ring does not deform due to the gap between the rod cover and the outer circumferential surface of the dust ring, or the gap between the piston and the inner circumferential surface of the dust ring, and the outer circumferential surface of the piston rod It maintains a close contact with the cylinder tube or the inner circumferential surface of the cylinder tube, and has an excellent effect that there is no risk of dust getting caught during this time. In this way, by combining the weak point of the construction, which is that the dust ring tends to fall off due to the pressing force, with the construction in which the front and rear pressure of the dust ring is always kept the same by the passage, it has an excellent effect of preventing dust from getting caught. It can be improved to prevent the dust ring from falling off even if sudden hydraulic pressure is applied to the pressure chamber without causing any damage. Therefore, it is possible to reliably maintain the function of protecting the rod surface or the surface without the cylinder tube from damage caused by dirt.
さらに、ダストリングに油圧による押圧力が作
用しないので、その材質に柔らかいものを使用で
き、このようにすれば、仮にごみがダストリング
と摺動面とのあいだに進入してもダストリング中
に埋没する状態となり、摺動面によりいつそう傷
がつかない効果が得られる。 Furthermore, since no hydraulic pressing force is applied to the dust ring, it is possible to use a soft material, and in this way, even if dirt enters between the dust ring and the sliding surface, it will remain in the dust ring. It is in a state where it is buried, and the sliding surface prevents scratches from occurring at any time.
第1図aはこの考案をロツドカバー側に実施し
た例の縦断側面部分拡大図、第1図bはこの考案
をピストン部に実施した例の縦断側面部分拡大
図、第2図は従来の油圧シリンダの1例を示す縦
断側面図、第3図は他の従来例を示す縦断側面部
分拡大図である。
1……シリンダチユーブ、2……ピストン、2
a……シール部材、2b,2b′……ベアリング、
S……シール装置、3……ピストンロツド、4…
…ヘツドカバー、5……ロツドカバー、5a……
ブツシユ、7,8……圧力室、10a,10c,
10c′……ダストリング(ダストシール)、16
a,16b,16c,16d,16c′,16d′…
…間隙、21a,21c……通路。
Figure 1a is a partially enlarged longitudinal side view of an example in which this invention is implemented on the rod cover side, Figure 1b is a partially enlarged longitudinal side view of an example in which this invention is implemented in the piston part, and Figure 2 is a conventional hydraulic cylinder. FIG. 3 is a vertical sectional side view showing one example of the conventional example, and FIG. 3 is a partially enlarged vertical lateral side view showing another conventional example. 1...Cylinder tube, 2...Piston, 2
a... Seal member, 2b, 2b'... Bearing,
S...Seal device, 3...Piston rod, 4...
...Head cover, 5...Rod cover, 5a...
Pressure chamber, 7, 8...pressure chamber, 10a, 10c,
10c'...Dust ring (dust seal), 16
a, 16b, 16c, 16d, 16c', 16d'...
...Gap, 21a, 21c...passage.
Claims (1)
との間あるいはロツドカバーのブツシユと圧力室
との間のいずれかにダストシールを設けた油圧シ
リンダのダストシール装置において、前記ダスト
シールを前記油圧シリンダのピストンのシール部
材と圧力室との間に設けたときは、そのダストシ
ールを大径の内周面を有する大内径部分とこの大
内径部分に連設し大内径部分より小径の内周面を
有する小内径部分とで形成し、小内径部分の小径
側を前記ピストンに設けた溝に収容して溝側面に
当接させ、前記大内径部分の端面をピストンの端
面に略一致させて設け、大内径部分と小内径部分
のそれぞれの内周面とピストンとの間に隙間を設
け、このダストシールの前記圧力室側と前記シー
ル部材側とを連通する通路を設けた構成とし、前
記ダストシールを前記ロツドカバーのブツシユと
圧力室との間に設けたときは、そのダストシール
を大径の外周面を有する大外径部分とこの大外径
部分に連設し大外径部分より小径の外周面を有す
る小外径部分とで形成し、大外径部分の大径側を
前記ロツドカバーに設けた溝に収容して溝側面に
当接させ、前記小外径部分の端面をロツドカバー
の前記圧力室側の端面に略一致させて設け、大外
径部分と小外径部分のそれぞれの外周面とロツド
カバーとの間に隙間を設け、このダストシールの
前記圧力室側と前記ブツシユ側とを連通する通路
を設けた構成とした油圧シリンダのダストシール
装置。 A dust seal device for a hydraulic cylinder in which a dust seal is provided either between a sealing member of a piston of a hydraulic cylinder and a pressure chamber or between a bush of a rod cover and a pressure chamber, wherein the dust seal is connected to a sealing member of a piston of the hydraulic cylinder. When installed between a pressure chamber, the dust seal is made of a large inner diameter portion having a large inner circumferential surface and a small inner diameter portion connected to the large inner diameter portion and having an inner circumferential surface smaller than that of the large inner diameter portion. The small diameter side of the small inner diameter portion is accommodated in a groove provided in the piston and brought into contact with the side surface of the groove, and the end surface of the large inner diameter portion is provided so as to substantially match the end surface of the piston, and the large inner diameter portion and the small inner diameter A gap is provided between the inner peripheral surface of each part and the piston, and a passage is provided that communicates the pressure chamber side of the dust seal with the seal member side, and the dust seal is connected to the bush of the rod cover and the pressure chamber. When the dust seal is installed between a large outer diameter portion having a large outer circumferential surface and a small outer diameter portion connected to the large outer diameter portion and having an outer circumferential surface smaller than the large outer diameter portion. the large diameter side of the large outer diameter portion is accommodated in a groove provided in the rod cover and brought into contact with the side surface of the groove, and the end surface of the small outer diameter portion is made substantially coincident with the end surface of the rod cover on the pressure chamber side. A hydraulic cylinder having a structure in which a gap is provided between the outer circumferential surface of each of the large outer diameter portion and the small outer diameter portion and the rod cover, and a passage is provided that communicates the pressure chamber side and the bush side of the dust seal. dust seal device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985098085U JPH0531284Y2 (en) | 1985-06-26 | 1985-06-26 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985098085U JPH0531284Y2 (en) | 1985-06-26 | 1985-06-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS626506U JPS626506U (en) | 1987-01-16 |
JPH0531284Y2 true JPH0531284Y2 (en) | 1993-08-11 |
Family
ID=30965692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985098085U Expired - Lifetime JPH0531284Y2 (en) | 1985-06-26 | 1985-06-26 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0531284Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10248823A1 (en) * | 2002-10-19 | 2004-05-06 | Hydac Technology Gmbh | hydraulic accumulator |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5822401U (en) * | 1981-08-06 | 1983-02-12 | いすゞ自動車株式会社 | Internal combustion engine valve stop device |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5793660U (en) * | 1980-11-29 | 1982-06-09 | ||
JPS5992206U (en) * | 1982-12-13 | 1984-06-22 | カヤバ工業株式会社 | hydraulic cylinder |
-
1985
- 1985-06-26 JP JP1985098085U patent/JPH0531284Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5822401U (en) * | 1981-08-06 | 1983-02-12 | いすゞ自動車株式会社 | Internal combustion engine valve stop device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS626506U (en) | 1987-01-16 |
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