JPH05301334A - Platen press and press line - Google Patents
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- JPH05301334A JPH05301334A JP13010292A JP13010292A JPH05301334A JP H05301334 A JPH05301334 A JP H05301334A JP 13010292 A JP13010292 A JP 13010292A JP 13010292 A JP13010292 A JP 13010292A JP H05301334 A JPH05301334 A JP H05301334A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は平圧式印刷機および印刷
機ラインに関する。さらに詳しくは、パッド印刷やシル
クスクリーン印刷など押圧機構が平圧式である印刷機に
おいて被印刷物の印刷面および印刷位置を位置決めする
のが容易な印刷機および印刷機ラインに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressure printer and a printer line. More specifically, the present invention relates to a printing machine and a printing machine line in which it is easy to position the printing surface and the printing position of a substrate to be printed in a printing machine such as pad printing or silk screen printing in which a pressing mechanism is a pressure type.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のパット印刷機やシルクスクリーン
印刷機では、第17図に示すごときＡ面上の印刷位置ａと
Ｂ面上の印刷位置ｂのように異なる面上の２点を印刷す
る場合、まずＡ面を治具を用いて水平に固定して印刷
し、ついでＢ面を別の治具を用いて水平に固定して印刷
するといった手順を踏んでいた。2. Description of the Related Art A conventional pad printing machine or silk screen printing machine prints two points on different surfaces such as a printing position a on the A side and a printing position b on the B side as shown in FIG. In this case, first, the surface A was fixed horizontally using a jig for printing, and then the surface B was fixed horizontally using another jig for printing.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかるに上記従来例の
場合、印刷面および印刷位置が複数個所に及ぶと個々の
印刷面を印刷面を水平に維持しうる個別の治具を用いて
人為的あるいは機械的にセットしなければならないの
で、各印刷工程ごとに多大な労力を要し、また被印刷物
を自動的に挿入取出す装置が必要であった。このため、
印刷コストも増大していた。本発明はかかる事情に鑑
み、被印刷物の異なる面の印刷位置を位置決めし、かつ
印刷時の加圧力を支えうる印刷機および印刷機ラインを
提供する。However, in the case of the above-mentioned conventional example, when the printing surface and the printing position extend to a plurality of positions, the individual printing surfaces can be artificially or individually controlled by using individual jigs that can keep the printing surface horizontal. Since they have to be mechanically set, a great deal of labor is required for each printing process, and a device for automatically inserting and taking out the printing object is required. For this reason,
Printing costs were also increasing. In view of such circumstances, the present invention provides a printing press and a printing press line that can position the printing positions on different surfaces of a printing material and can support the pressing force during printing.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明にかかわる平圧式
印刷機は、印刷機の印刷位置に対し上下方向に昇降する
Ｚ軸テーブルと、左右にスライドするＸ軸テーブルと、
前後にスライドするＹ軸テーブルとからなる可動テーブ
ル装置に、被印刷物を固定する治具を取付ける回転盤
と、該回転盤を回転駆動する回転装置とからなる治具回
転装置を搭載したことを特徴とする。A planographic pressure printing press according to the present invention includes a Z-axis table that moves up and down with respect to a printing position of the printing press, and an X-axis table that slides left and right.
A movable table device composed of a Y-axis table that slides back and forth is equipped with a jig rotating device including a rotating plate for mounting a jig for fixing a printing object and a rotating device for rotating the rotating plate. And
【０００５】また、本発明の印刷機ラインでは、前記印
刷機を数台直列に配置し、被印刷物を搬送するトラバー
ス手段を併設したことを特徴とする。Further, the printing press line of the present invention is characterized in that a plurality of the printing presses are arranged in series and a traverse means for conveying a material to be printed is additionally provided.
【０００６】[0006]
【作用】本発明の印刷機では、治具回転装置の回転盤を
回転させると異なる印刷面をいずれも簡単に水平に保持
することができ、さらに可動テーブル装置の各テーブル
を昇降、前後左右にスライドさせれば、被印刷部位を印
刷位置にもたらすことができる。このため、印刷面を変
える度に被印刷物および治具の取外し取付け作業をする
必要がなくなり、労力が大幅に軽減される。In the printing machine of the present invention, different printing surfaces can be easily held horizontally by rotating the rotary plate of the jig rotating device, and further, each table of the movable table device can be moved up and down, front and back, left and right. By sliding it, it is possible to bring the site to be printed to the printing position. Therefore, it is not necessary to detach and attach the object to be printed and the jig each time the printing surface is changed, and the labor is greatly reduced.
【０００７】本発明の印刷機ラインでは、数台の印刷機
により印刷作業を分担しうるので、曲面印刷を連続的に
効率よく行いうる。In the printing press line of the present invention, the printing work can be shared by several printing presses, and therefore curved surface printing can be continuously and efficiently performed.
【０００８】[0008]
【実施例】つぎに本発明の実施例を説明する。EXAMPLES Next, examples of the present invention will be described.
【０００９】図１〜２は本発明の一実施例にかかわるパ
ッド印刷機の側面図および正面図である。同図におい
て、１はパッド印刷機、２は押圧ロッド、３はパッドで
ある。球面や偏平形の容器などの複雑な曲面に印刷する
ためには平面あるいは円筒面の版で直接印刷することは
できないのでパッド印刷機１では、被印刷面に押当てれ
ば、その面によくなじむようなシリコンゴムなどのパッ
ド３の面をオフセット（転写）用に利用する。押圧ロッ
ド２は矢印ａ、ｂで示すように前後進と昇降するように
なっており、前進して下降するとパッド３が被印刷物Ｗ
に押圧され、印像が転写されるようになっている。４は
各種の印字を収容しておくケースであり、５は操作盤で
ある。６は印刷機１の基台であり、該基台６の前面に作
業台７が昇降自在に取付けられている。８はガイドレー
ルで、９は上下位置調整ネジである。この調整ネジ９を
手動操作で回転させると、作業台７全体が上下に昇降す
る。これより作業前の大まかな位置を合わせておく。1 and 2 are a side view and a front view of a pad printing machine according to an embodiment of the present invention. In the figure, 1 is a pad printer, 2 is a pressing rod, and 3 is a pad. In order to print on a complicated curved surface such as a spherical or flat container, it is impossible to print directly on a flat or cylindrical plate, so in the pad printing machine 1, if it is pressed against the surface to be printed, it will fit well on that surface. The surface of the pad 3 such as silicone rubber is used for offset (transfer). The pressing rod 2 is adapted to move forward and backward and up and down as shown by arrows a and b.
The image is transferred by being pressed by. Reference numeral 4 is a case for accommodating various prints, and 5 is an operation panel. Reference numeral 6 denotes a base of the printing machine 1, and a workbench 7 is attached to the front surface of the base 6 so as to be vertically movable. Reference numeral 8 is a guide rail, and 9 is a vertical position adjusting screw. When the adjusting screw 9 is manually rotated, the entire workbench 7 moves up and down. Adjust the rough position before this work.
【００１０】作業台７は大きくは、ベース10と可動テー
ブル20と治具回転装置40とから構成されている。つぎ
に、その詳細を図３〜６に基づき説明する。図３〜４に
示すように、ベース10には昇降用エヤーシリンダ11が４
本とガイド筒12が４本取付けられている。Ｚ軸テーブル
21には前記エヤーシリンダ11のピストンロッド14とガイ
ドロッド15が取付けられており、エヤーシリンダ11が伸
縮することで、ガイド筒12とガイドロッド15で案内され
ながら、Ｚ軸テーブル21が昇降するようになっている。
16はストッパーブロックで、調節ネジ17に螺合されてお
り、調節ネジ17は枠18でＺ軸テーブル21に取付けられて
いる。調節ネジ17を回転させると、ストッパーブロック
16は上下に動き間隔が調整される。一方、ベース10には
ストッパーショックゴム19が取付けられており、ストッ
パーブロック16で規定する上下の昇降エンドに達すると
ストッパーショックゴム19がストッパーブロック16に当
接するようになっている。The workbench 7 is mainly composed of a base 10, a movable table 20, and a jig rotating device 40. Next, the details will be described with reference to FIGS. As shown in FIGS. 3 and 4, the lifting air cylinder 11 is attached to the base 10.
Four books and four guide tubes 12 are attached. Z axis table
A piston rod 14 and a guide rod 15 of the air cylinder 11 are attached to the air cylinder 21, and when the air cylinder 11 expands and contracts, the Z-axis table 21 moves up and down while being guided by the guide cylinder 12 and the guide rod 15. It has become.
Reference numeral 16 is a stopper block, which is screwed into an adjusting screw 17, and the adjusting screw 17 is attached to a Z-axis table 21 by a frame 18. When you turn the adjusting screw 17, the stopper block
16 moves up and down and the interval is adjusted. On the other hand, a stopper shock rubber 19 is attached to the base 10 so that the stopper shock rubber 19 comes into contact with the stopper block 16 when the upper and lower lifting ends defined by the stopper block 16 are reached.
【００１１】Ｚ軸テーブル21の上面にはロッドレスエヤ
ーシリンダ22が取付けられており、該エヤーシリンダ22
にはＸ軸テーブル23が取付けられている。また、Ｚ軸テ
ーブル21上面に、取付けられたガイドレール24と、Ｘ軸
テーブル23下面に取付けられたガイドブロック25とが摺
動自在に嵌合している。したがって、エヤーシリンダ22
が伸縮すると、Ｘ軸テーブル23は左右方向（矢印Ｘ）に
スライドする。さらに、Ｚ軸テーブル21上には調節ネジ
26が取付けられ、それにはストッパーブロック27が螺合
されており、調節ネジ26を回転することによりストッパ
ーブロック27の位置を変えるようになっている。そして
Ｘ軸テーブル23の下面にはブラケット28を介してストッ
パーショックゴム29が取付けられており、ストッパーブ
ロック27で規定する左右のスライドエンドに達するとス
トッパーショックゴム19がストッパーブロック27に当接
するようになっている。A rodless air cylinder 22 is mounted on the upper surface of the Z-axis table 21.
An X-axis table 23 is attached to. Further, a guide rail 24 attached to the upper surface of the Z-axis table 21 and a guide block 25 attached to the lower surface of the X-axis table 23 are slidably fitted. Therefore, the air cylinder 22
When is expanded or contracted, the X-axis table 23 slides in the left-right direction (arrow X). In addition, an adjusting screw on the Z-axis table 21
A stopper block 27 is attached to the stopper block 27, and the position of the stopper block 27 is changed by rotating the adjusting screw 26. A stopper shock rubber 29 is attached to the lower surface of the X-axis table 23 via a bracket 28 so that the stopper shock rubber 19 contacts the stopper block 27 when the left and right slide ends defined by the stopper block 27 are reached. Is becoming
【００１２】Ｘ軸テーブル23の上面にはロッドエヤーシ
リンダ31が取付けられており、該エヤーシリンダ31にＹ
軸テーブル32が固定されている。またＸ軸テーブル23上
面に取付けられたガイドレール33と、Ｙ軸テーブル32下
面に取付けられたガイドブロック34とが摺動自在に嵌合
している。したがって、エヤーシリンダ31が伸縮すると
Ｙ軸テーブル32が前後方向（矢印Ｙ）にスライドする。
さらに、Ｙ軸テーブル32にはつぎのようなストッパ機構
が設けられている。Ｘ軸テーブル23上には調節ネジ35が
取付けられ、それにはストッパーブロック36が螺合され
ており、調節ネジ35を回転することによりストッパーブ
ロック36の位置を変えるようになっている。そして、Ｙ
軸テーブル32の下面にもストッパーブロック37が取付け
られ、かつ該ストッパーブロック37は調節ネジ36を貫通
している。なお、38はストッパブロック37の両面に取付
けられたショックゴムである。A rod air cylinder 31 is attached to the upper surface of the X-axis table 23, and Y is attached to the air cylinder 31.
The axis table 32 is fixed. A guide rail 33 attached to the upper surface of the X-axis table 23 and a guide block 34 attached to the lower surface of the Y-axis table 32 are slidably fitted. Therefore, when the air cylinder 31 expands and contracts, the Y-axis table 32 slides in the front-rear direction (arrow Y).
Further, the Y-axis table 32 is provided with the following stopper mechanism. An adjusting screw 35 is mounted on the X-axis table 23, and a stopper block 36 is screwed into the adjusting screw 35, and the position of the stopper block 36 is changed by rotating the adjusting screw 35. And Y
A stopper block 37 is also attached to the lower surface of the shaft table 32, and the stopper block 37 penetrates the adjusting screw 36. Incidentally, 38 is a shock rubber attached to both sides of the stopper block 37.
【００１３】上記の構成に基づき、Ｚ軸テーブル21の昇
降と、Ｘ軸テーブルの左右スライドと、Ｙ軸テーブルの
前後スライドを組合せることにより、後述する治具56上
の被印刷物Ｗを印刷位置にもたらすことができる。Based on the above construction, by combining the raising and lowering of the Z-axis table 21, the left and right slides of the X-axis table, and the front and rear slides of the Y-axis table, the print object W on the jig 56, which will be described later, is printed. Can be brought to.
【００１４】つぎに、治具回転装置40の詳細を説明す
る。図７〜８において、41はフレームであり、該フレー
ム41に固定された支軸42に、ニードルベアリング43およ
びボールベアリング44を介して回転盤45が回転自在に支
持されている。回転盤45は本体46と、その前面に取付け
られた治具取付プレート47と、本体46の裏面に取付けら
れた内歯ギヤー48およびロックプレート49とから構成さ
れている。一方、フレーム41には回転装置であるステッ
ピングモーター51が取付けられており、その主軸52には
ピニオン53が固定されている。また、このピニオン53は
前記円盤45の内歯ギヤ48と噛み合っている。このため、
ステッピングモータ51が回転すると円盤45は任意の回転
角だけ回転させられる。前記フレーム41にはロックシリ
ンダ53が取付けられており、該ロックシリンダ53にはロ
ックピン54が取付けられている。このロックピン54が挿
入されるピン孔55が前記円盤45のロックプレート49の円
盤上の適当な位置に形成されており、そのピン孔55にロ
ックピン54を挿入すると円盤45を機械的に回転不能に拘
束することができる。さらに、円盤45のの裏面には円盤
45の回転角を検知する近接スイッチ56が配置されてい
る。Next, the jig rotating device 40 will be described in detail. In FIGS. 7 to 8, reference numeral 41 denotes a frame, and a rotary disc 45 is rotatably supported by a support shaft 42 fixed to the frame 41 via a needle bearing 43 and a ball bearing 44. The turntable 45 includes a main body 46, a jig mounting plate 47 mounted on the front surface thereof, an internal gear 48 and a lock plate 49 mounted on the rear surface of the main body 46. On the other hand, a stepping motor 51, which is a rotating device, is attached to the frame 41, and a pinion 53 is fixed to its main shaft 52. The pinion 53 meshes with the internal gear 48 of the disc 45. For this reason,
When the stepping motor 51 rotates, the disc 45 is rotated by an arbitrary rotation angle. A lock cylinder 53 is attached to the frame 41, and a lock pin 54 is attached to the lock cylinder 53. A pin hole 55 into which the lock pin 54 is inserted is formed at an appropriate position on the disk of the lock plate 49 of the disk 45, and when the lock pin 54 is inserted into the pin hole 55, the disk 45 is mechanically rotated. Can be imprisoned. Furthermore, on the back side of the disc 45 is a disc
A proximity switch 56 for detecting the rotation angle of 45 is arranged.
【００１５】図９には治具取付プレート47に被印刷物Ｗ
を固定する治具56を取付けた状態が示されている。この
治具56は概ね底部が開口した箱状の部材であり、治具取
付プレート47の適所に雌ネジ孔を形成してボルト等で締
結することにより取付けられる。この状態でステッピン
グモータ51を回転させると、図10に示すように治具56を
矢印θＬ、θＲで示すように任意の角度を回転させるこ
とができ、所望の角度だけ回転したとき前記ロックピン
54をピン孔55に挿入して円盤45を回転不能に拘束すると
よい。したがって、本実施例によれば、たとえば図17に
示すように、異なる２面であるＡ面とＢ面にそれぞれの
印像ａ、ｂを印刷したいとき、上記のごとく円盤45を回
転させるだけで、Ａ面もＢ面も簡単に水平に位置決めす
ることができるので、被印刷物の取外し取付けの手間が
不要となり、印刷能率が向上するものである。FIG. 9 shows a jig mounting plate 47 on which an object to be printed W is printed.
A state in which a jig 56 for fixing is fixed is shown. The jig 56 is a box-shaped member having a substantially open bottom, and is attached by forming a female screw hole in an appropriate place of the jig mounting plate 47 and fastening it with a bolt or the like. When the stepping motor 51 is rotated in this state, the jig 56 can be rotated at any angle as shown by arrows θL and θR as shown in FIG.
54 may be inserted into the pin hole 55 to constrain the disc 45 so that it cannot rotate. Therefore, according to the present embodiment, for example, as shown in FIG. 17, when it is desired to print the respective print images a and b on the two different surfaces A and B, simply rotating the disk 45 as described above. Since the A side and the B side can be easily positioned horizontally, it is not necessary to remove and attach the printing object, and the printing efficiency is improved.
【００１６】つぎに、本発明の他の実施例を説明する。
図11〜12に示すように、前記実施例により第１治具回転
装置40を構成し、その円盤45の治具取付プレート47に箱
状の第２回転装置150 のケーシング141 を取付け、かつ
該ケーシング141 の他端は支柱149 で回転自在に軸支す
る。ケーシング141 には第２ステッピングモータ151
と、それによって回転させられる第２円盤145 を取付
け、第２治具回転装置150 を構成する。前記第２円盤14
5 にも図７に示す円盤45と同様に治具取付プレート147
を設けておく。かかる構成により、第１治具回転装置40
で、第１軸（水平）θ1 回りに回転させ、第２治具回転
装置150 で、第１軸θ1 に直交する第２軸（垂直）θ2
回りに回転させる。これにより、第18図に示すように、
異なる３面であるＡ面、Ｂ面およびＣ面のそれぞれを水
平位状に回転させて位置決めすることができ、各面に印
像ａ、ｂ、ｃを印刷することができる。Next, another embodiment of the present invention will be described.
As shown in FIGS. 11 to 12, the first jig rotating device 40 is constructed according to the above-mentioned embodiment, and the casing 141 of the box-shaped second rotating device 150 is attached to the jig attaching plate 47 of the disk 45 thereof, and The other end of the casing 141 is rotatably supported by a column 149. The casing 141 has a second stepping motor 151.
Then, the second disk 145 rotated by it is attached to form the second jig rotating device 150. The second disc 14
5 also has a jig mounting plate 147 similar to the disk 45 shown in FIG.
Is provided. With this configuration, the first jig rotating device 40
Then, it is rotated around the first axis (horizontal) θ1 and the second jig rotating device 150 rotates the second axis (vertical) θ2 orthogonal to the first axis θ1.
Rotate around. As a result, as shown in FIG.
Each of the three different planes A, B, and C can be rotated in a horizontal position for positioning, and the print images a, b, and c can be printed on each plane.
【００１７】図13〜14には、上記各実施例の印刷機を複
数台直列に配置した連続印刷機ラインが示されており、
Ｉは駆動装置ブロック、IIおよびIII は中間移動ブロッ
ク、IVは取出装置ブロックである。駆動装置ブロックＩ
および中間移動ブロックII、III はそれぞれ前記実施例
にかかわる印刷機１と中間位置決め装置100 から構成さ
れており、取出装置ブロックIVは印刷機１と取出しコン
ベヤー101 とから構成されている。なお、各印刷機１の
治具回転装置は、図９〜10に示す一軸回転型でもよく、
図11〜12に示す２軸回転型であってもよい。各ブロック
に掛け渡すように、トラバースビーム102 が配置され、
該ビーム102 の側面にはトラバースレール103 が取付け
られている。トラバースビーム 102はユニット化されて
おり、各ブロック毎に継ぎ足して任意の長さに延ばせる
ようになっている。そして、図中左端の駆動装置ブロッ
クＩ上に取付けたトラバースビーム 102には駆動装置 1
07が取付けられている。他のブロックII、III 上のトラ
バースビーム 102には駆動装置が設けられておらず、前
記１台の駆動装置 107のみで、後述するチャック装置 1
05を走行させるようになっている。13 to 14 show a continuous printing machine line in which a plurality of printing machines of the above-mentioned respective embodiments are arranged in series,
I is a drive unit block, II and III are intermediate transfer blocks, and IV is an ejector block. Drive block I
The intermediate moving blocks II and III respectively include the printing machine 1 and the intermediate positioning device 100 according to the above embodiment, and the take-out device block IV includes the printing machine 1 and the take-out conveyor 101. The jig rotating device of each printing machine 1 may be a uniaxial rotating type shown in FIGS.
It may be a biaxial rotation type shown in FIGS. Traverse beam 102 is arranged so that it can be laid across each block,
A traverse rail 103 is attached to the side surface of the beam 102. The traverse beam 102 is unitized so that each block can be extended and extended to an arbitrary length. The drive unit 1 is attached to the traverse beam 102 mounted on the drive unit block I at the left end in the figure.
07 is installed. The traverse beams 102 on the other blocks II and III are not provided with a drive unit, and only one drive unit 107 is used, and a chuck unit 1 to be described later is provided.
It is designed to drive 05.
【００１８】図15〜16に示すように、トラバースレール
103 に支持されてチャックシリンダ104 が走行するよう
になっており、該チャックシリンダ104 には吸着盤など
を備えたチャック装置105 が取付けられている。このチ
ャック装置105 で被印刷物Ｗを吸着して持ち上げ、トラ
バースレール103 に沿って走行させると、被印刷物Ｗを
順次前工程へ送ることができる。また、中間位置決め装
置100 は水平回転装置106 を有しているので、前工程の
印刷機に送る前に被印刷物Ｗの向きを変えることができ
る。したがって、上記の印刷機ラインによれば、つぎの
ような利点を奏しうる。 複数台の印刷機により印刷作業を分担しうるので、曲
面印刷を効率的に連続して行いうる。 印刷機がユニット化されているので、工程数および工
程順序を任意に変更しうる。 工程数を増加するとき、駆動装置 107の不要な中間移
動ブロックII、III を増加することだけで対応しうるの
で、駆動装置 107を増設しない分だけ設備費を低減しう
る。 被印刷物のみの搬送で連続印刷ができるので、治具コ
ストが低減される。 各印刷機にその印刷面用の専用治具を取付けることで
足りるため、各印刷機に全体の印刷位置を固定する治具
を設けなくてよいので、治具コストを下げることができ
る。As shown in FIGS. 15-16, the traverse rail
A chuck cylinder 104 is supported by 103 to run, and a chuck device 105 having a suction plate or the like is attached to the chuck cylinder 104. When the workpiece W is sucked up by the chuck device 105 and is moved along the traverse rail 103, the workpiece W can be sequentially sent to the previous step. Further, since the intermediate positioning device 100 has the horizontal rotation device 106, the orientation of the material W to be printed can be changed before sending it to the printing machine in the previous step. Therefore, according to the above printing press line, the following advantages can be achieved. Since the printing work can be shared by a plurality of printing machines, curved surface printing can be efficiently and continuously performed. Since the printing machine is unitized, the number of steps and the order of steps can be arbitrarily changed. When the number of steps is increased, it can be dealt with only by increasing the unnecessary intermediate moving blocks II and III of the driving device 107, so that the equipment cost can be reduced by not adding the driving device 107. Since the continuous printing can be performed by conveying only the material to be printed, the jig cost can be reduced. Since it suffices to attach a dedicated jig for the printing surface to each printing machine, it is not necessary to provide a jig for fixing the entire printing position to each printing machine, so that the jig cost can be reduced.
【００１９】[0019]
【発明の効果】本発明によれば、複数の印刷面をもつ被
印刷物に対し、機械操作で各印刷面を水平に割出すこと
ができるので、印刷面の変更毎に被印刷物の取外し取付
け作業をする必要がなくなり、そのため非常に少ない工
数で曲面印刷を行うことができる。また、連続印刷を効
率よく行いうる。According to the present invention, since each printing surface can be horizontally indexed by a mechanical operation with respect to a printing material having a plurality of printing surfaces, the work of removing and mounting the printing material each time the printing surface is changed. Therefore, curved surface printing can be performed with very few man-hours. Further, continuous printing can be efficiently performed.
【図１】本発明の一実施例にかかわる印刷機の側面図で
ある。FIG. 1 is a side view of a printing machine according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施例にかかわる印刷機の正面図で
ある。FIG. 2 is a front view of a printing machine according to an embodiment of the present invention.
【図３】可動テーブルの正面図である。FIG. 3 is a front view of a movable table.
【図４】可動テーブルの側面図である。FIG. 4 is a side view of a movable table.
【図５】Ｘ軸テーブルのストッパ機構の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a stopper mechanism of the X-axis table.
【図６】Ｙ軸テーブルのストッパ機構の説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of a stopper mechanism of a Y-axis table.
【図７】治具回転装置40の縦断面図である。7 is a vertical sectional view of a jig rotating device 40. FIG.
【図８】治具回転装置40の正面図である。8 is a front view of the jig rotating device 40. FIG.
【図９】治具回転装置40に治具50を取付けた状態の側面
図である。9 is a side view showing a state in which the jig 50 is attached to the jig rotating device 40. FIG.
【図10】治具回転装置40に治具50を取付けた状態の正面
図である。FIG. 10 is a front view of the jig rotating device 40 with a jig 50 attached thereto.
【図11】治具回転装置の他の例を示す側面図である。FIG. 11 is a side view showing another example of the jig rotating device.
【図12】治具回転装置の他の例を示す正面図である。FIG. 12 is a front view showing another example of the jig rotating device.
【図13】本発明の印刷機１を連設した印刷機ラインの正
面図である。FIG. 13 is a front view of a printing machine line in which the printing machines 1 of the present invention are connected in series.
【図14】本発明の印刷機１を連設した印刷機ラインの平
面図である。FIG. 14 is a plan view of a printing press line in which the printing presses 1 of the present invention are connected in series.
【図15】印刷機ラインにおける印刷機１の側面図であ
る。FIG. 15 is a side view of the printing press 1 in the printing press line.
【図16】印刷機ラインにおける中間位置決め装置100 の
側面図である。FIG. 16 is a side view of the intermediate positioning device 100 in the printing press line.
【図17】異なる２面を印刷する場合の説明図である。FIG. 17 is an explanatory diagram for printing two different surfaces.
【図18】異なる３面を印刷する場合の説明図である。FIG. 18 is an explanatory diagram when printing three different surfaces.
１ 印刷機 ２ 押圧ロッド ３
タンポ 10 ベース 11 エヤーシリンダ 20
可動テーブル 21 Ｚ軸テーブル 22 エヤーシリンダ 23
Ｘ軸テーブル 31 エヤーシリンダ 32 Ｙ軸テーブル 40
治具回転装置 45 回転盤 51 ステッピングモータ 56
治具 141 ケーシング 145 第２円盤 15
0 第２治具回転装置1 Printing machine 2 Press rod 3
Dandelion 10 Base 11 Air cylinder 20
Movable table 21 Z-axis table 22 Air cylinder 23
X-axis table 31 Air cylinder 32 Y-axis table 40
Jig rotation device 45 Turntable 51 Stepping motor 56
Jig 141 Casing 145 Second disk 15
0 Second jig rotating device
Claims (3)
するＺ軸テーブルと、左右にスライドするＸ軸テーブル
と、前後にスライドするＹ軸テーブルとからなる可動テ
ーブル装置に、被印刷物を固定する治具を取付ける回転
盤と、該回転盤を回転駆動する回転装置とからなる治具
回転装置を搭載したことを特徴とする平圧式印刷機。1. An object to be printed is fixed to a movable table device including a Z-axis table that moves up and down with respect to a printing position of a printing machine, an X-axis table that slides left and right, and a Y-axis table that slides back and forth. A flat-press type printing machine, comprising a jig rotating device including a rotating plate for mounting a jig for rotating the rotating plate and a rotating device for rotating the rotating plate.
回転装置の回転軸が水平面内で回転し、第２治具回転装
置の回転軸が垂直面内で回転するように配置されている
ことを特徴とする請求項１記載の平圧式印刷機。2. The two jig rotating devices are arranged so that the rotating shaft of the first jig rotating device rotates in a horizontal plane and the rotating shaft of the second jig rotating device rotates in a vertical plane. The flat-press printing machine according to claim 1, wherein the flat-press printing machine is provided.
数台直列に配置し、被印刷物を搬送するトラバース手段
を併設したことを特徴とする印刷機ライン。3. A printing machine line comprising a plurality of the printing machines according to claim 1 or 2 arranged in series, and a traverse means for conveying a material to be printed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13010292A JPH05301334A (en) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | Platen press and press line |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13010292A JPH05301334A (en) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | Platen press and press line |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05301334A true JPH05301334A (en) | 1993-11-16 |
Family
ID=15025998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13010292A Pending JPH05301334A (en) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | Platen press and press line |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05301334A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0717018A (en) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Ball stamping device |
| CN103240969A (en) * | 2013-05-30 | 2013-08-14 | 昆山欧莱特印刷机械工业有限公司 | Pad printing machine |
| JP2022525225A (en) * | 2019-03-19 | 2022-05-11 | アプライド マテリアルズ イタリア エス． アール． エル． | Depositing device, deposition method on substrate, substrate structure and substrate support |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56542B2 (en) * | 1976-12-10 | 1981-01-08 | ||
| JPH03154809A (en) * | 1989-11-10 | 1991-07-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method for inspecting pattern hole of screen mask |
| JP3117874B2 (en) * | 1994-06-06 | 2000-12-18 | 東洋鋼鈑株式会社 | Method and apparatus for detecting degree of crystal orientation of resin film in laminate plate |
-
1992
- 1992-04-23 JP JP13010292A patent/JPH05301334A/en active Pending
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