JPH05301111A - Fixed flange - Google Patents
Fixed flangeInfo
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- JPH05301111A JPH05301111A JP4107587A JP10758792A JPH05301111A JP H05301111 A JPH05301111 A JP H05301111A JP 4107587 A JP4107587 A JP 4107587A JP 10758792 A JP10758792 A JP 10758792A JP H05301111 A JPH05301111 A JP H05301111A
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- inner diameter
- annular groove
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えばロータリーナイ
フ，フライスカッター等の回転工具又は入力軸を工作機
械等の出力軸に連結するための固定フランジに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fixing flange for connecting a rotary tool such as a rotary knife or a milling cutter or an input shaft to an output shaft of a machine tool or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図７は従来の固定フランジの一例を示す
軸方向断面図である。2. Description of the Related Art FIG. 7 is an axial sectional view showing an example of a conventional fixing flange.
【０００３】１は嵌合面２の内径が、連結軸である工作
機械の出力軸31より所定長だけ大きく設定された円筒形
状のフランジ本体であり、このフランジ本体１には出力
軸31の半径方向に貫通する複数のねじ孔３が円周方向に
おいて等間隔で形成されている。Reference numeral 1 denotes a cylindrical flange main body in which the inner diameter of the fitting surface 2 is set to be larger than the output shaft 31 of the machine tool, which is a connecting shaft, by a predetermined length. The flange main body 1 has a radius of the output shaft 31. A plurality of screw holes 3 penetrating in the direction are formed at equal intervals in the circumferential direction.
【０００４】前記ねじ孔３には固定ボルト４が螺入し、
フランジ固定時において固定ボルト４は、それぞれの先
端部が出力軸31の外周面31aに圧接するように一定以上
の力で螺入方向に回転させられている。A fixing bolt 4 is screwed into the screw hole 3,
At the time of fixing the flange, the fixing bolts 4 are rotated in the screw-in direction with a force of a certain level or more so that the respective tip portions are in pressure contact with the outer peripheral surface 31a of the output shaft 31.
【０００５】また、フランジ本体１の端面には、中心軸
線Ｌと同心状に段部５が形成されており、この段部５に
回転工具32がボルト６で固定されている。A step portion 5 is formed on the end surface of the flange body 1 concentrically with the central axis L, and a rotary tool 32 is fixed to the step portion 5 with a bolt 6.
【０００６】上記のように構成された固定フランジを出
力軸31に固定するには、出力軸31にフランジ本体１の嵌
合面２を嵌合させ、次に固定ボルト４をねじ孔３に均等
に螺入して固定ボルト４の先端部を嵌合面２から突出さ
せることにより、固定ボルト４の先端部が出力軸31の外
周面31aに圧接し、フランジ本体１は出力軸31に固定さ
れる。In order to fix the fixing flange constructed as described above to the output shaft 31, the fitting surface 2 of the flange body 1 is fitted to the output shaft 31, and then the fixing bolt 4 is evenly arranged in the screw hole 3. The tip end of the fixing bolt 4 is pressed into contact with the outer peripheral surface 31a of the output shaft 31 by screwing the end portion of the fixing bolt 4 out of the fitting surface 2 and the flange body 1 is fixed to the output shaft 31. It
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】上記構成の固定フラン
ジにおいては、嵌合面２の内径が出力軸31の直径より所
定長大きく設定されているため、図８に示すように嵌合
面２と出力軸31の外周面31aとの間に間隙７が形成され
る。このため、固定時に均等に固定ボルト４をねじ孔３
に対して螺入しなかった場合、間隙７の半径方向におけ
る幅が円周方向において一定とならなくなる。間隙７の
幅が円周方向において一定でないとき、固定フランジの
中心軸線Ｌfと出力軸31の中心軸線Ｌsとは一致しない。
固定フランジと出力軸31との軸心のずれにより、固定状
態にある固定フランジ及び出力軸31の動的なバランスが
くずれるため、回転時に回転速度に対応する振動が固定
フランジ及び出力軸31に発生する。In the fixing flange having the above structure, since the inner diameter of the fitting surface 2 is set to be larger than the diameter of the output shaft 31 by a predetermined length, as shown in FIG. The gap 7 is formed between the outer peripheral surface 31 a of the output shaft 31. Therefore, when fixing, the fixing bolts 4 are evenly attached to the screw holes 3
On the other hand, if it is not screwed in, the width of the gap 7 in the radial direction is not constant in the circumferential direction. When the width of the gap 7 is not constant in the circumferential direction, the central axis Lf of the fixed flange and the central axis Ls of the output shaft 31 do not match.
Due to the misalignment of the shaft center between the fixed flange and the output shaft 31, the dynamic balance of the fixed flange and the output shaft 31 in the fixed state collapses, so that vibrations corresponding to the rotation speed occur at the fixed flange and the output shaft 31 during rotation. To do.
【０００８】振動の発生は、回転工具32によって加工さ
れるものの加工精度を悪化させ、さらに回転工具32の寿
命を低下させる。振動の発生を抑制するためには、固定
ボルト４の挿入量を調整したり、あるいはバランスウェ
イトをフランジ本体に固着したりする作業が必要とな
り、これらの作業は煩雑である。The generation of vibration deteriorates the processing accuracy of the rotary tool 32, but further shortens the life of the rotary tool 32. In order to suppress the occurrence of vibration, it is necessary to adjust the insertion amount of the fixing bolt 4 or fix the balance weight to the flange body, and these operations are complicated.
【０００９】本発明の目的は、上記の課題を解決するた
め連結軸に対して容易に固定状態又は非固定状態にで
き、かつ固定時に連結軸に対して軸心を一致させること
ができる固定フランジを提供することにある。To solve the above problems, an object of the present invention is to provide a fixing flange which can be easily fixed or unfixed with respect to a connecting shaft and whose axis can be aligned with the connecting shaft when fixed. To provide.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め本発明は、連結軸に嵌合して固定される固定フランジ
であって、軸方向両端部付近が前記連結軸に対して締ま
りばめの内径を有し、中央部に向かって漸次内径が大き
くなった嵌合孔と、該嵌合孔の軸方向略中央部に位置
し、フランジ本体の外周から径方向に切り込まれた環状
の溝と、連結軸との着脱時に、前記環状溝の開口縁部の
軸方向の幅を狭くして前記嵌合孔の両端部付近の内径を
広げるように前記フランジ本体を弾性変形させる拘束手
段とからなることを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above problems, the present invention is a fixed flange fitted and fixed to a connecting shaft, wherein both ends in the axial direction are tightened with respect to the connecting shaft. And a fitting hole whose inner diameter gradually increases toward the center, and an annular shape that is located approximately at the center in the axial direction of the fitting hole and is cut in the radial direction from the outer circumference of the flange body. Restraining means for elastically deforming the flange main body so as to narrow the axial width of the opening edge portion of the annular groove and widen the inner diameter near both ends of the fitting hole when the groove and the connecting shaft are attached and detached. It consists of and.
【００１１】さらに、拘束手段は、フランジ本体の側面
から環状溝の一方の側面へ貫通する複数のねじ挿通孔
と、環状溝の他方の側面における前記挿通孔の延長線上
にそれぞれ設けられたねじ孔と、前記挿通孔より大きい
頭部を有し、前記挿通孔を通して前記ねじ孔にねじ込ま
れフランジ本体を弾性変形させるねじとからなることを
特徴とする。Further, the restraint means includes a plurality of screw insertion holes penetrating from the side surface of the flange main body to one side surface of the annular groove, and screw holes provided on the extension lines of the insertion holes on the other side surface of the annular groove. And a screw having a head larger than the insertion hole and being screwed into the screw hole through the insertion hole to elastically deform the flange body.
【００１２】[0012]
【作用】上記の手段によれば、中央部に向かって漸次内
径が大きくなった嵌合孔と、フランジ本体の外周から径
方向に切り込まれた環状の溝と、この環状溝の開口縁部
の軸方向の幅を狭くするように前記フランジ本体を弾性
変形させる拘束手段とによって、フランジ本体を弾性変
形状態にしたとき前記嵌合孔の両端部付近の内径を広げ
ることができる。According to the above means, the fitting hole having the inner diameter gradually increasing toward the central portion, the annular groove cut in the radial direction from the outer periphery of the flange body, and the opening edge portion of the annular groove. With the restraint means for elastically deforming the flange main body so as to narrow the axial width thereof, it is possible to widen the inner diameter near both ends of the fitting hole when the flange main body is elastically deformed.
【００１３】さらに、前記拘束手段は、前記フランジ本
体の挿通孔及びねじ孔と、前記挿通孔より大きい頭部を
有し、挿通孔を通して前記ねじ孔にねじこまれるねじと
からなることにより、前記ねじによって前記環状溝の開
口縁部の軸方向の幅を狭くするようにフランジ本体を弾
性変形させることができる。Further, the restraint means comprises an insertion hole and a screw hole of the flange main body, and a screw having a head larger than the insertion hole and screwed into the screw hole through the insertion hole. The flange body can be elastically deformed by the screw so as to reduce the axial width of the opening edge portion of the annular groove.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。尚、以下に説明する各図面において図７に基づい
て説明した部材に対応する部材については、同一符号を
付して説明を省略する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, in each of the drawings described below, members corresponding to the members described with reference to FIG. 7 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【００１５】図３及び図４は、それぞれ異なる状態にお
ける本発明の一実施例を示す軸方向断面図である。フラ
ンジ本体１は、特殊鋼を熱処理した後に加工して形成し
たものであり、一定範囲内の外力が加えられた場合に弾
性的に変形する。3 and 4 are axial sectional views showing an embodiment of the present invention in different states. The flange body 1 is formed by heat-treating special steel, and is elastically deformed when an external force within a certain range is applied.
【００１６】フランジ本体１の外周面１aには、円周方
向に環状の溝11が形成されている。さらに、フランジ本
体１には、端面から溝11の一方の内側面に貫通する挿通
孔12が形成され、さらに他方の内側面における挿通孔12
の延長位置にねじ孔13が形成されている。An annular groove 11 is formed on the outer peripheral surface 1a of the flange body 1 in the circumferential direction. Further, the flange body 1 is formed with an insertion hole 12 penetrating from the end face to one inner side surface of the groove 11, and further the insertion hole 12 in the other inner side surface.
A screw hole 13 is formed at an extended position of.
【００１７】図５は図３に示したフランジ本体のＡ方向
からの正面図である。FIG. 5 is a front view of the flange main body shown in FIG. 3 from the direction A.
【００１８】前記挿通孔12及びねじ孔13は、円周方向に
おいて等間隔で複数形成されている。A plurality of the through holes 12 and the screw holes 13 are formed at equal intervals in the circumferential direction.
【００１９】図３に示す状態のフランジ本体１におい
て、各挿通孔12にボルト14を挿入し、さらにボルト14に
形成された螺刻部14aをねじ孔13に螺入していくことに
より、ボルト14の頭部14bがフランジ本体１の端面に当
接する。この状態から各ボルト14を均等に挿入方向に回
転させることにより、図４に示すように溝11を中間に介
在させてフランジ本体１に対して螺刻部14aがＦ１方向
の力を、さらに頭部14bがＦ２方向の力を作用させるた
め、溝11の中心軸線Ｌ方向における開口幅が狭くなるよ
うにフランジ本体１がＥ方向に弾性変形し、溝11の変形
と共に嵌合面15も弾性変形する。In the flange body 1 in the state shown in FIG. 3, the bolts 14 are inserted into the respective insertion holes 12, and the threaded portions 14a formed on the bolts 14 are screwed into the screw holes 13 so that the bolts 14 are bolted. The head 14b of 14 abuts on the end surface of the flange body 1. From this state, the bolts 14 are rotated evenly in the inserting direction so that the groove 11 is interposed in the intermediate portion as shown in FIG. Since the portion 14b exerts a force in the F2 direction, the flange body 1 elastically deforms in the E direction so that the opening width of the groove 11 in the central axis L direction becomes narrower, and the fitting surface 15 also elastically deforms along with the deformation of the groove 11. To do.
【００２０】フランジ本体１の内周面を形成する嵌合面
15は、図３に示すように非変形状態で両側端部付近から
中央に向けて漸次深くなるように凹状になっている。こ
の状態で嵌合面15の内径は、略中央で最大内径ｒ１とな
り、両端部付近で最小内径ｒ２となる。Fitting surface forming the inner peripheral surface of the flange body 1
As shown in FIG. 3, reference numeral 15 is concave so that it gradually becomes deeper from the vicinity of both side end portions toward the center in a non-deformed state. In this state, the inner diameter of the fitting surface 15 becomes the maximum inner diameter r1 at the approximate center and becomes the minimum inner diameter r2 near both ends.
【００２１】また、嵌合面15は、図４に示すように弾性
変形状態で両端部付近を除き中心軸線Ｌに略平行な面に
なっており、この平行面での内径はｒ３となる。Further, as shown in FIG. 4, the fitting surface 15 is a surface substantially parallel to the central axis L except in the vicinity of both ends in the elastically deformed state, and the inner diameter on this parallel surface is r3.
【００２２】ここで、ｒ２＜ｒ３＜ｒ１の関係があり、
嵌合面15の略中央で内径が弾性変形と共にｒ１からｒ３
に小さくなるのは、嵌合面15の中央付近が湾出するよう
に弾性変形するためである。Here, there is a relation of r2 <r3 <r1,
The inner diameter is elastically deformed at approximately the center of the fitting surface 15 along with r1 to r3
The reason for the small size is that the fitting surface 15 is elastically deformed so as to project in the vicinity of the center.
【００２３】図２は出力軸に対して非固定状態の本実施
例を示す軸方向断面図である。FIG. 2 is an axial sectional view showing the present embodiment in a state where it is not fixed to the output shaft.
【００２４】ここで、フランジ本体１には、ボルト14に
よって弾性変形を生じさせる力が作用しているため、嵌
合面15の内径はｒ３となっている。また出力軸31の直径
はｒであり、嵌合面15の内径との関係がｒ＜ｒ３となる
ように構成されている。このため、フランジ本体１の嵌
合面15と出力軸31の外周面31aとの間には間隙があり、
固定フランジは出力軸31に固定されていない。Here, since a force that causes elastic deformation by the bolts 14 acts on the flange body 1, the inner diameter of the fitting surface 15 is r3. The diameter of the output shaft 31 is r, and the relationship with the inner diameter of the fitting surface 15 is r <r3. Therefore, there is a gap between the fitting surface 15 of the flange body 1 and the outer peripheral surface 31a of the output shaft 31,
The fixed flange is not fixed to the output shaft 31.
【００２５】図１は出力軸に対して固定状態の本実施例
を示す軸方向断面図である。FIG. 1 is an axial sectional view showing the present embodiment in a fixed state with respect to the output shaft.
【００２６】ここで、フランジ本体１には、ボルト14が
挿入されておらず弾性変形を生じさせる力が作用してい
ないため、嵌合面15の内径は、出力軸31の外周面31aに
当接していない非固定時、図３に示したように非弾性変
形状態で両側端部付近でｒ２、略中央でｒ１ある。前述
したように出力軸31の直径はｒであり、嵌合面15の内径
との関係がｒ２＜ｒとなるように構成されている。この
ため、出力軸31の外周面31aに嵌合した嵌合面15は、両
端部付近が外周面31aに圧接し、固定フランジは出力軸3
1に固定される。Since the bolts 14 are not inserted into the flange body 1 and no force that causes elastic deformation is applied thereto, the inner diameter of the fitting surface 15 contacts the outer peripheral surface 31a of the output shaft 31. When it is not fixed and is not in contact, as shown in FIG. 3, r2 is in the vicinity of both end portions and r1 is in the approximate center in an inelastically deformed state. As described above, the diameter of the output shaft 31 is r, and the relationship with the inner diameter of the fitting surface 15 is r2 <r. Therefore, the fitting surface 15 fitted to the outer peripheral surface 31a of the output shaft 31 is in pressure contact with the outer peripheral surface 31a in the vicinity of both ends, and the fixed flange serves as the output shaft 3
Fixed at 1.
【００２７】固定状態にある固定フランジを非固定状態
とするには、フランジ本体１にボルト14を挿入して弾性
変形をさせることにより嵌合面15の内径がｒ３となり、
固定フランジは出力軸31に対して非固定状態となる。In order to bring the fixed flange in the fixed state into the non-fixed state, the bolt 14 is inserted into the flange body 1 and elastically deformed so that the inner diameter of the fitting surface 15 becomes r3.
The fixed flange is not fixed to the output shaft 31.
【００２８】以上、説明したように、ボルト14の螺刻部
14aをねじ孔13に所定量螺入することにより、嵌合面15
の内径が拡大するようにフランジ本体１を弾性変形させ
ることができるため、出力軸31に対して固定状態にある
固定フランジを容易に非固定状態にすることができ、ま
たボルト14を緩めることにより嵌合面15を凹形状に復元
できるため、出力軸31に対して固定フランジを容易に固
定状態にすることができる。さらに嵌合面15の両端部付
近が出力軸31の外周面31aに対して密着するため、固定
フランジと出力軸31の軸心を一致させることができる。As described above, the threaded portion of the bolt 14
By screwing 14a into the screw hole 13 by a predetermined amount, the mating surface 15
Since the flange main body 1 can be elastically deformed so that the inner diameter of the flange expands, the fixed flange fixed to the output shaft 31 can be easily unfixed, and the bolt 14 can be loosened. Since the fitting surface 15 can be restored to the concave shape, the fixing flange can be easily fixed to the output shaft 31. Further, since the vicinity of both ends of the fitting surface 15 is in close contact with the outer peripheral surface 31a of the output shaft 31, the fixed flange and the output shaft 31 can be aligned with each other.
【００２９】図６は本実施例における嵌合面の加工方法
の説明図である。FIG. 6 is an explanatory view of a method of processing the fitting surface in this embodiment.
【００３０】フランジ本体１には、溝11，挿通孔12及び
ねじ孔13が形成され、さらに嵌合面15として加工される
加工面16が形成される。加工面16は、非弾性変形状態で
中心軸線Ｌと平行に内径ｒ２で形成される。A groove 11, an insertion hole 12 and a screw hole 13 are formed in the flange body 1, and a processed surface 16 to be processed as a fitting surface 15 is formed. The machined surface 16 is formed with an inner diameter r2 in parallel with the central axis L in an inelastically deformed state.
【００３１】次にボルト14が挿通孔12に挿入され、所定
の深さまでねじ孔13に螺刻部14aが螺入されることによ
り、ボルト14によってフランジ本体１にはＦ１方向及び
Ｆ２方向の力が加わり加工面16を内側に湾出させるよう
に弾性変形させる。この時、加工面16は、略中央の内径
がｒ４となるまで湾出させられる。ここで、出力軸31の
直径と加工面16の内径と嵌合面15の内径との関係はｒ４
＜ｒ＜ｒ３となる。Next, the bolt 14 is inserted into the insertion hole 12 and the threaded portion 14a is screwed into the screw hole 13 to a predetermined depth, so that the bolt 14 exerts a force on the flange body 1 in the F1 and F2 directions. Is added to elastically deform the processed surface 16 so as to project it inside. At this time, the processed surface 16 is projected until the inner diameter of the substantially center becomes r4. Here, the relationship between the diameter of the output shaft 31, the inner diameter of the processing surface 16 and the inner diameter of the fitting surface 15 is r4.
<R <r3.
【００３２】加工面16は、内径がｒ３より内側に突出し
た湾出部を研削加工されることにより、弾性変形状態で
両端部付近以外の領域が中心軸線Ｌと平行な嵌合面15に
形成される。The machined surface 16 is formed on the mating surface 15 parallel to the central axis L in a region other than both ends in the elastically deformed state by grinding the projecting portion whose inner diameter projects inward from r3. To be done.
【００３３】ボルト14を抜脱方向に回転させることによ
り、フランジ本体１に加っていたＦ１方向及びＦ２方向
の力が消失するため、フランジ本体が非弾性変形状態と
なり、嵌合面15が図３に示す形状となる。By rotating the bolt 14 in the pull-out direction, the force applied to the flange body 1 in the F1 direction and the F2 direction disappears, so that the flange body is in an inelastically deformed state and the fitting surface 15 shows The shape shown in FIG.
【００３４】以上説明した嵌合面の加工方法によれば、
加工面16を直線的に研削加工することにより、非弾性変
形状態で湾曲面となる嵌合面15を加工できるため、加工
工程を簡素化することができる。According to the method for processing the fitting surface described above,
By linearly grinding the machined surface 16, the fitting surface 15 that becomes a curved surface in the inelastically deformed state can be machined, so that the machining process can be simplified.
【００３５】[0035]
【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
中央部に向かって漸次内径が大きくなった嵌合孔と、フ
ランジ本体の外周から径方向に切り込まれた環状の溝
と、この環状溝の開口縁部の軸方向の幅を狭くするよう
に前記フランジ本体を弾性変形させる拘束手段とによっ
て、フランジ本体を弾性変形状態にしたとき前記嵌合孔
の両端部付近の内径を広げることができるため、締まり
ばめの内径を有していた嵌合孔の両端部付近の内径を広
げることができるので、フランジ本体が連結軸に対して
着脱可能となり、さらに前記拘束手段は、前記フランジ
本体の挿通孔及びねじ孔と、前記挿通孔より大きい頭部
を有し、挿通孔を通して前記ねじ孔にねじ込まれるねじ
とからなることにより、前記ねじによって前記環状溝の
開口縁部の軸方向の幅を狭くするようにフランジ本体を
弾性変形させることができるため、前記嵌合孔の両端部
付近の内径を広げることができる。As described above, according to the present invention,
The fitting hole with the inner diameter gradually increasing toward the center, the annular groove cut radially from the outer periphery of the flange body, and the axial width of the opening edge of the annular groove are made narrower. By the restraint means for elastically deforming the flange body, the inner diameter near both ends of the fitting hole can be widened when the flange body is elastically deformed, so that the fitting has the inner diameter of the interference fit. Since the inner diameter in the vicinity of both ends of the hole can be widened, the flange main body can be attached to and detached from the connecting shaft, and the restraining means further includes the insertion hole and the screw hole of the flange main body and a head larger than the insertion hole. And elastically deforming the flange main body so as to narrow the axial width of the opening edge portion of the annular groove by the screw by being screwed into the screw hole through the insertion hole. It is therefore possible to widen the inner diameter near the ends of the fitting hole.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】出力軸に対して固定状態である本発明の一実施
例を示す軸方向断面図である。FIG. 1 is an axial sectional view showing an embodiment of the present invention in a fixed state with respect to an output shaft.
【図２】出力軸に対して非固定状態である本実施例を示
す軸方向断面図である。FIG. 2 is an axial sectional view showing the present embodiment in a non-fixed state with respect to the output shaft.
【図３】非弾性変形状態にある本実施例を示す軸方向断
面図である。FIG. 3 is an axial sectional view showing the present embodiment in an inelastically deformed state.
【図４】弾性変形状態にある本実施例を示す軸方向断面
図である。FIG. 4 is an axial sectional view showing this embodiment in an elastically deformed state.
【図５】図３に示したフランジ本体のＡ方向からの正面
図である。5 is a front view of the flange main body shown in FIG. 3 as seen from the direction A. FIG.
【図６】本実施例における嵌合面の加工方法の説明図で
ある。FIG. 6 is an explanatory diagram of a method of processing the fitting surface in the present embodiment.
【図７】従来の固定フランジの一例を示す軸方向断面図
である。FIG. 7 is an axial sectional view showing an example of a conventional fixing flange.
【図８】従来の固定フランジにおける課題の説明図であ
る。FIG. 8 is an explanatory diagram of a problem in the conventional fixing flange.
１…フランジ本体、 11…溝、 12…挿通孔、 13…ね
じ孔、 14…ボルト、14a…螺刻部、 14b…頭部、 15
…嵌合面、 16…加工面、 31…出力軸、31a…外周
面。1 ... Flange body, 11 ... Groove, 12 ... Insertion hole, 13 ... Screw hole, 14 ... Bolt, 14a ... Threaded part, 14b ... Head part, 15
… Mating surface, 16… Processing surface, 31… Output shaft, 31a… Outer peripheral surface.
Claims (2)
ジであって、軸方向両端部付近が前記連結軸に対して締
まりばめの内径を有し、中央部に向かって漸次内径が大
きくなった嵌合孔と、該嵌合孔の軸方向略中央部に位置
し、フランジ本体の外周から径方向に切り込まれた環状
の溝と、連結軸との着脱時に、前記環状溝の開口縁部の
軸方向の幅を狭くして前記嵌合孔の両端部付近の内径を
広げるように前記フランジ本体を弾性変形させる拘束手
段とからなることを特徴とする固定フランジ。1. A fixed flange that is fitted and fixed to a connecting shaft, wherein both ends in the axial direction have an interference fit inner diameter with respect to the connecting shaft, and the inner diameter gradually increases toward the central portion. A larger fitting hole, an annular groove located substantially in the center of the fitting hole in the axial direction and cut in the radial direction from the outer periphery of the flange body, and the annular groove of the annular groove when the connecting shaft is attached and detached. A fixing flange comprising elastic restraint means for elastically deforming the flange main body so as to narrow the axial width of the opening edge portion and widen the inner diameter near both ends of the fitting hole.
状溝の一方の側面へ貫通する複数のねじ挿通孔と、環状
溝の他方の側面における前記挿通孔の延長線上にそれぞ
れ設けられたねじ孔と、前記挿通孔より大きい頭部を有
し、前記挿通孔を通して前記ねじ孔にねじ込まれフラン
ジ本体を弾性変形させるねじとからなることを特徴とす
る請求項１記載の固定フランジ。2. The restraint means includes a plurality of screw insertion holes penetrating from a side surface of the flange body to one side surface of the annular groove, and screw holes provided on an extension line of the insertion hole on the other side surface of the annular groove. The fixing flange according to claim 1, further comprising: a screw having a head portion larger than the insertion hole and being screwed into the screw hole through the insertion hole to elastically deform the flange main body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP4107587A JP2519628B2 (en) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | Fixed flange |
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|---|---|
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ID=14462943
Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007322993A (en) * | 2006-06-05 | 2007-12-13 | Canon Inc | Optical scanner |
| JP2011110613A (en) * | 2009-11-24 | 2011-06-09 | Koushin Special Glass Co Ltd | Cutting tool |
Citations (3)
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| JPS6097420U (en) * | 1983-12-09 | 1985-07-03 | 株式会社三共製作所 | Shaft fastening device |
| JPS6440722A (en) * | 1987-08-04 | 1989-02-13 | Miki Pulley Kk | Hub/shaft fixing device |
| JPS6442818U (en) * | 1987-09-07 | 1989-03-14 |
-
1992
- 1992-04-27 JP JP4107587A patent/JP2519628B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2007142247A1 (en) * | 2006-06-05 | 2007-12-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Optical scanning device |
| US7508859B2 (en) | 2006-06-05 | 2009-03-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Optical scanning apparatus |
| JP2011110613A (en) * | 2009-11-24 | 2011-06-09 | Koushin Special Glass Co Ltd | Cutting tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2519628B2 (en) | 1996-07-31 |
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