JPH052984Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH052984Y2 JPH052984Y2 JP1986152317U JP15231786U JPH052984Y2 JP H052984 Y2 JPH052984 Y2 JP H052984Y2 JP 1986152317 U JP1986152317 U JP 1986152317U JP 15231786 U JP15231786 U JP 15231786U JP H052984 Y2 JPH052984 Y2 JP H052984Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- spiral
- attached
- cutting device
- foliage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 37
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 241000234282 Allium Species 0.000 description 3
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 241001124569 Lycaenidae Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000011499 joint compound Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Harvesting Machines For Root Crops (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、収穫機に於ける玉ネギなどの地下茎
農作物茎葉を切断するため新しい茎葉切断装置に
関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a new foliage cutting device for cutting the foliage of underground rhizome crops such as onions in harvesters.
さらにその目的を詳しく説明すると、玉ネギな
どの地下茎農作物（以下これを農作物という）を
収穫機の堀り上げ装置によつて堀り上げ、続いて
この農作物の茎葉を切断ミスを防いで確実に切断
し得るようにした能率的な切断作業を可能とする
茎葉切断装置を目的とするものである。 To explain the purpose in more detail, underground crops such as onions (hereinafter referred to as crops) are dug up using the digging device of the harvester, and then the stems and leaves of this crop are cut securely to prevent cutting errors. The object of the present invention is to provide a foliage cutting device that enables efficient cutting operations.
従来、この種農作物の茎葉を切断する茎葉切断
装置１は、第８図に示すように、互いに内向き巻
き込み方法に回転させる平滑ローラ２と一定ピツ
チの丸棒などの螺旋突起刃３を巻装した螺旋ロー
ラ４で構成され、４隅に配した調整ネジ５からな
る押圧装置６，６…を介して、ローラ２，４間を
所定の押圧接触を保つて回転させ、農作物の茎葉
をひきちぎり、所定寸法に茎葉を切断している。
Conventionally, a stem and leaf cutting device 1 for cutting the stems and leaves of this type of agricultural products, as shown in FIG. The rollers 2 and 4 are rotated while maintaining a predetermined pressure contact through pressing devices 6, 6, . The stems and leaves are cut to the specified size.
この従来の切断装置によると、収穫機の先端部
に配した堀り上げ装置により、拾い上げた農作物
に付着している土や砂などの付着物は、この堀り
上げ装置を構成するコンベヤー部に於いて、ある
程度落下させることができる。
According to this conventional cutting device, a digging device placed at the tip of the harvesting machine removes dirt, sand, and other substances adhering to the picked up crops to the conveyor section that makes up the digging device. However, it can be dropped to some extent.
しかし、農作物に付直し、依然として残つてい
る付着物は、堀り上げ装置の最終端から次の茎葉
切断装置に農作物と共に移送される。この移送
中、この土や砂などの付着物は、茎葉切断装置１
を構成する平滑ローラ２と螺旋ローラ４の間を通
り抜けて下方に落下させることができる。 However, the adhering matter that is reattached to the crops and still remains is transferred together with the crops from the final end of the digging device to the next foliage cutting device. During this transfer, this soil, sand, and other deposits are removed by the foliage cutting device 1.
It is possible to pass through between the smooth roller 2 and the spiral roller 4 that constitute the structure and fall downward.
このため、収穫機を長時間稼働させると、螺旋
ローラ４の螺旋突起刃３の外周端部が除々に摩滅
する。特に、螺旋ローラ３の先端側（第８図右
側）の外周が、後端側（第８図左側）より小さく
なり、図示のように、各螺旋ローラ３の中心軸が
非平行となる。 For this reason, when the harvester is operated for a long time, the outer peripheral end of the spiral protruding blade 3 of the spiral roller 4 gradually wears away. In particular, the outer periphery of the leading end side (right side in FIG. 8) of the spiral roller 3 becomes smaller than that of the trailing end side (left side in FIG. 8), and the central axes of the spiral rollers 3 become non-parallel as shown in the figure.
このように中心軸が小径となり、前方から見て
螺旋ローラ４が先細り形状になる理由は次の通り
である。つまり、４隅に配した押圧装置６，６，
…によつて、所定の押圧接触を保つている螺旋ロ
ーラ４の端側には、これを駆動させるスプロケツ
ト７ａ，７ｂ，…間にチエーン駆動装置８が設け
てあるため、平滑ローラ２と螺旋ローラ４は、後
端側よりも先端側が強い押圧状態で接触し合つて
いるので、その摩滅が早くなる。 The reason why the central axis has such a small diameter and the spiral roller 4 has a tapered shape when viewed from the front is as follows. In other words, the pressing devices 6, 6, arranged at the four corners,
A chain drive device 8 is provided between the sprockets 7a, 7b, . . . for driving the helical roller 4 on the end side of the helical roller 4, which maintains a predetermined pressure contact with the smooth roller 2 and the helical roller. 4, the front end side is in contact with each other under stronger pressure than the rear end side, so the wear is faster.
したがつて、平滑ローラ２と螺旋ローラ４間の
後端側には、間隔S1，S2，S3，…が生じ、各螺旋
ローラ４，４のスプロケツト７ａ，７ｂ，…が同
一平面内に位置せず、角度αが生まれる。 Therefore, gaps S 1 , S 2 , S 3 , ... are created on the rear end side between the smooth roller 2 and the spiral roller 4, and the sprockets 7a, 7b, ... of the spiral rollers 4, 4 are in the same plane. It is not located at , and an angle α is created.
このような原因により、次のような諸欠点が発
生する。 Due to these causes, the following drawbacks occur.
(1) 上記間隔S1，S2，S3，…のために、農作物の
茎葉を切断できず、また必要以上に長尺に切断
するなど切断ミスが発生し、作業能率が悪くな
る。(1) Due to the above-mentioned intervals S 1 , S 2 , S 3 , etc., the stems and leaves of agricultural crops cannot be cut, and cutting errors such as cutting into longer lengths than necessary occur, resulting in poor work efficiency.
(2) 同様間隔S1，S2，S3，…のために、農作物に
追従する小石や小さな農作物が、平滑ローラ２
と螺旋ローラ４の間に挟まり、このローラ２，
４の回転を停止したり、螺旋突起刃３、さらに
ローラ２，４自体を損傷するなどの経済的損失
が多くなる。(2) Because of the similar spacing S 1 , S 2 , S 3 , ..., pebbles and small crops that follow the crops are
and the spiral roller 4, this roller 2,
In this case, the rotation of the roller 4 may be stopped, or the spiral protrusion blade 3 and even the rollers 2 and 4 themselves may be damaged, resulting in many economic losses.
(3) 同様な原因のために、各螺旋ローラ４の後端
側が左右に振れ易くなり、この螺旋ローラ４が
高速回転を伴うことから発生する後端側の振動
によつて、収穫機に振動が伝わる悪影響が生ま
れ、またオペレーターの乗り心地が悪くなる。(3) Due to the same cause, the rear end side of each spiral roller 4 tends to vibrate left and right, and the vibration on the rear end side that occurs due to the high speed rotation of the spiral roller 4 causes vibrations in the harvester. This creates an adverse effect on the operator's riding comfort.
(4) 平滑ローラ２に対する各螺旋ローラ４の中心
軸が非平行になるために、駆動装置である各ス
プロケツト７ａ，７ｂ，…が同一平面内に位置
しないことになる。(4) Since the center axes of each helical roller 4 are non-parallel to the smooth roller 2, the sprockets 7a, 7b, . . . , which are driving devices, are not located in the same plane.
したがつて、このスプロケツト７ａ、７ｂ，…
間に掛け渡してあるチエーン駆動装置８は、横方
向に可撓性がないため、これに無理な力が働き、
チエーンを摩耗し、短時間にチエーンの変換が必
要となり、また保守管理に手間がかかるものであ
る。 Therefore, these sprockets 7a, 7b,...
Since the chain drive device 8 that is stretched between them is not flexible in the lateral direction, an unreasonable force is applied to it.
The chain wears out, the chain needs to be replaced in a short period of time, and maintenance is time-consuming.
〔考案が解決するための手段〕
本考案は、上記諸欠点に鑑み創作されたもの
で、収穫機を使用して玉ネギなどの農作物を収穫
する場合、その茎葉を切断する茎葉切断装置につ
き、長時間稼働しても、その螺旋突起刃の摩滅を
防いで、正確な切断機能を維持し、能率的な切断
作業を可能とする茎刃切断装置を提供せんとする
ものである。[Means for solving the problem] The present invention was created in view of the above-mentioned drawbacks.When harvesting agricultural products such as onions using a harvester, the present invention has the following features: It is an object of the present invention to provide a stem blade cutting device which prevents the spiral protruding blade from being worn out even when operated for a long time, maintains accurate cutting function, and enables efficient cutting work.
この目的を達成するために、本考案の茎葉切断
装置は、所定の押圧接触を保つて、互いにそれぞ
れ内向き巻き込み方向に回転させながら農作物の
茎葉を切断する平滑ローラと、螺旋突起刃を巻装
した螺旋ローラとを複数組構成してなる茎葉切断
装置に於いて、前記螺旋ローラの少なくとも先端
部にリングを付設し、一端部を開口としたケース
内に圧縮バネとこの圧縮バネの両側にピンを内設
すると共に、このケースの他端部の壁面にナツト
を介在させた螺進退可能な調整ネジを螺合させ、
この調整ネジの先端部は前記内側のピンに接触さ
せ、且つ外側のピンはベヤリングを介して茎葉切
断装置を構成する螺旋ローラの左右両端のリング
にそれぞれ直交状態に接触する押圧装置を設けた
ことを特徴とするものである。 In order to achieve this purpose, the foliage cutting device of the present invention has a smooth roller that cuts the foliage of agricultural products while maintaining a predetermined pressure contact and rotating inwardly to each other, and a spiral protruding blade. In a foliage cutting device comprising a plurality of sets of spiral rollers, a ring is attached to at least the tip of the spiral roller, and a compression spring and pins on both sides of the compression spring are installed in a case with one end open. is installed inside the case, and an adjustment screw with a nut interposed therebetween that can be screwed back and forth is screwed onto the wall surface of the other end of the case.
A pressing device is provided so that the tip of the adjustment screw contacts the inner pin, and the outer pin contacts orthogonally the rings at both left and right ends of the helical roller constituting the foliage cutting device through a bearing. It is characterized by:
以下、本考案の実施例を図面を参照しながら説
明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
まず、第１図に示す本考案の茎葉切断装置を取
り付けた収穫機全体を示す概略側面図により、収
穫機１０の概要を説明すると、前方から堀り上げ
装置１１、茎葉切断装置１２、横送りコンベヤー
１３などがフレーム１４に順次設置してあり、無
限軌道帯１５により走行する構成としてある。 First, an overview of the harvester 10 will be explained with reference to a schematic side view showing the entire harvester equipped with the foliage cutting device of the present invention shown in FIG. A conveyor 13 and the like are sequentially installed on a frame 14, and are configured to run on an endless track belt 15.
上記堀り上げ装置１０は、地下或いは地上にあ
る農作物１６を茎葉が付いているままの状態で、
最先端に設けた堀り取り具１７により堀り上げ
る。 The digging device 10 digs agricultural crops 16 underground or above ground with the stems and leaves still attached.
It is dug up using a digging tool 17 provided at the leading edge.
そして、緩やかな傾斜の第１コンベヤー１８に
移送し、泥、土、砂などの付着物を下方に落とし
ながら、次の第２コンベヤー１９に移送させるも
のである。 Then, it is transferred to a first conveyor 18 with a gentle slope, and is transferred to the next second conveyor 19 while dropping deposits such as mud, soil, and sand downward.
この第２コンベヤー１９は、図示の通り急傾斜
になつており、農作物１６を最終の放出端から茎
葉切断装置１２に移送させる。 This second conveyor 19 has a steep slope as shown, and transfers the crop 16 from the final discharge end to the foliage cutting device 12.
この茎葉切断装置１２に移送された茎葉付の農
作物１６は、この茎葉切断装置１２上を通過する
間に茎葉を切断して、最後端にある横送りコンベ
ヤー１３に移送され、農作物１６は地面に列状に
放出される。 The crops 16 with stems and leaves transferred to this stem and leaf cutting device 12 have their stems and leaves cut while passing over this stem and leaf cutting device 12, and are transferred to the transverse conveyor 13 at the rearmost end, and the crops 16 are placed on the ground. released in rows.
この横送りコンベヤー１３は、必ずしも必要な
装置ではなく、適宜設計変更して必要な諸装置を
設けた収穫機を構成してもよい。 This lateral conveyor 13 is not necessarily a necessary device, and the harvester may be configured with necessary various devices by changing the design as appropriate.
例えば農作物１６を収納する着脱自在なコンテ
ナを載せるリフトなどの装置を設けてもよい。 For example, a device such as a lift on which a removable container for storing agricultural products 16 is placed may be provided.
以上のような構成を基本要素とする収穫機に於
いて、この茎葉切断装置１２を改良することによ
り、上記目的を達成するものである。 In a harvester having the above configuration as a basic element, the above object is achieved by improving the foliage cutting device 12.
次に、この茎葉切断装置１２の構成を第２図乃
至第５図を参照しながら説明する。 Next, the configuration of this foliage cutting device 12 will be explained with reference to FIGS. 2 to 5.
２０は平滑ローラ、２１は螺旋ローラであり、
この２種類のローラ２０，２１が一組となつて、
収穫機１０の進行方向に平行になるように構成し
てある。図示の場合、４組のローラ２０，２１が
設置されているが、収穫機１０の茎葉処理能力に
適した組数だけ設置するものである。 20 is a smooth roller, 21 is a spiral roller,
These two types of rollers 20, 21 are combined as a set,
It is configured to be parallel to the traveling direction of the harvester 10. In the illustrated case, four sets of rollers 20 and 21 are installed, but only the number of sets suitable for the foliage processing capacity of the harvester 10 is installed.
上記平滑ローラ２０の形状は、円柱形で、例え
ば円筒管からなり、先端部に軸２２を設け、これ
にベヤリング２３を設けてある。そして、平滑ロ
ーラ２０は、この軸２２を介して枠２４の前枠２
５ａに設けた横長溝２５ｂに左右方向に遊貫する
ように取り付けてある。 The smooth roller 20 has a cylindrical shape, for example, is made of a cylindrical tube, and has a shaft 22 at its tip and a bearing 23 on this. The smooth roller 20 is connected to the front frame 2 of the frame 24 via this shaft 22.
It is attached so as to freely pass through the horizontally long groove 25b provided in the horizontal groove 5a in the left-right direction.
また、平滑ローラ２０の後端部には、ベヤリン
グ２６を内設し、これに支持軸２７を取り付け、
且つこの支持軸２７を支持具２８ａの先端部に連
結し、さらにこの支持具２８ａは、枠２４の後枠
２５ｃの下端部に設けた取付部材２９に下端部ピ
ンやボルト３０などを介して軸支してある。従つ
て、この支持具２８ａは、ピン３０を支点として
左右方向に傾動でき、平滑ローラ２０は左右方向
に調節可能に構成してある。 Further, a bearing 26 is provided inside the rear end of the smooth roller 20, and a support shaft 27 is attached to this.
The support shaft 27 is connected to the tip of a support 28a, and the support 28a is connected to a shaft via a lower end pin or bolt 30 to a mounting member 29 provided at the lower end of the rear frame 25c of the frame 24. It is supported. Therefore, this support 28a can be tilted in the left-right direction using the pin 30 as a fulcrum, and the smooth roller 20 is configured to be adjustable in the left-right direction.
一方、螺旋ローラ２１は、円柱形をなし、例え
ば円筒管の外周面上に、丸棒などからなる螺旋突
起刃３１を一定ピツチで螺旋状に配し、上記平滑
ローラ２０と等寸法の長さとしてある。 On the other hand, the spiral roller 21 has a cylindrical shape, for example, spiral protruding blades 31 made of round rods are arranged spirally at a constant pitch on the outer peripheral surface of a cylindrical tube, and the length is the same as that of the smooth roller 20. It is as follows.
また、この螺旋ローラ２１は、平滑ローラ２０
と同様な方法で、取り付けてある。つまり、螺旋
ローラ２１の先端部に軸３２を設け、これに取り
付けたベヤリング３３を介して上記枠２５の前枠
２５ａの横長孔２５ｂに左右方向に遊貫するよう
に取り付けてある。 Moreover, this spiral roller 21 is similar to the smooth roller 20.
It is installed in the same way. That is, a shaft 32 is provided at the tip of the spiral roller 21, and is attached to the horizontally elongated hole 25b of the front frame 25a of the frame 25 via a bearing 33 attached to the shaft so as to pass freely in the left-right direction.
さらに、螺旋ローラ２１の後端部には、ベヤリ
ング３４を内設し、これに支持軸３５を取り付
け、且つこの支持軸３５を上記支持具２８ａと同
様な構成の支持具２８ｂに連結し、この支持具２
８ｂの下端部は、上記後枠２５ｃの取付部材２９
にピンやボルト３０などを介して軸支してある。
従つて、この支持具２８ｂは、ピン３０を支点と
して左右方向に傾動でき、上記平滑ローラ２０と
同様に螺旋ローラ２１は、左右方向に調整可能に
構成してある。 Furthermore, a bearing 34 is provided inside the rear end of the spiral roller 21, a support shaft 35 is attached to this, and this support shaft 35 is connected to a support 28b having the same structure as the support 28a described above. Support 2
The lower end of 8b is connected to the mounting member 29 of the rear frame 25c.
It is pivotally supported via pins, bolts 30, etc.
Therefore, this support 28b can be tilted in the left-right direction using the pin 30 as a fulcrum, and like the smooth roller 20 described above, the spiral roller 21 is configured to be adjustable in the left-right direction.
次に本考案の要旨であるリング４０について、
第６図を参照しながら説明する。 Next, regarding the ring 40, which is the gist of the present invention,
This will be explained with reference to FIG.
このリング４０は、図示のように螺旋ローラ２
１の先端部に付設してあり、リング４０の外径
は、螺旋ローラ２１の外径と同径に形成してある
が、その幅は任意な寸法にしてある。 This ring 40 is connected to the spiral roller 2 as shown in the figure.
The outer diameter of the ring 40 is the same as the outer diameter of the spiral roller 21, but the width thereof is set to an arbitrary size.
そして、この螺旋ローラ２１と平滑ローラ２０
の中心軸は、互いに平行を保ち、その螺旋突起刃
３１は、平滑ローラ２０に対して、すべて接触状
態になるようにリング４０の外周面が平滑ローラ
２０の外周面上に接触している。図示のリング４
０は、螺旋ローラ２１の先端部に固着してある
が、これを着脱可能な構成としてもよい。 Then, this spiral roller 21 and smooth roller 20
The central axes of the ring 40 are kept parallel to each other, and the outer circumferential surface of the ring 40 is in contact with the outer circumferential surface of the smooth roller 20 so that the spiral protruding blades 31 are all in contact with the smooth roller 20. Ring 4 shown
0 is fixed to the tip of the spiral roller 21, but it may be configured to be detachable.
このような構成の複数組の平滑ローラ２０と螺
旋ローラ２１は、茎葉切断装置１２の枠２５内に
設置し、枠２５の４隅部に設けた押圧装置４１，
４１，…により、農作物１６の茎葉の切断に最適
な平滑ローラ２０と螺旋ローラ２１の押圧状態を
任意に保つている。 The plurality of sets of smooth rollers 20 and spiral rollers 21 having such a configuration are installed within the frame 25 of the foliage cutting device 12, and the pressing devices 41 and 41 provided at the four corners of the frame 25,
41, . . . , the pressing state of the smooth roller 20 and the spiral roller 21, which is optimal for cutting the leaves and stems of the agricultural products 16, is arbitrarily maintained.
この押圧装置４１の構成を説明すると、圧縮バ
ネ４２を介して両側にピン４３ａ，４３ｂを内設
したケース４４を枠２４の各隅部に取り付けてあ
る。この一方のピン４３ａの端部は、上記ベヤリ
ング２３，２３或いは支持具２８ａ，２８ｂの側
面に接触させ、他方のピン４３ｂの端部は、ケー
ス４４の内部にあり、このケース４４にナツト４
５を介在させ螺進退可能な調整ネジ４６の先端に
接触してある。そして、この調整ネジ４６によ
り、上記のように遊貫或いは左右方向に調節可能
に取り付けてあるため、各平滑ローラ２０と螺旋
ローラ２１間の押圧状態を任意に調整することが
できる。 To explain the configuration of this pressing device 41, a case 44 having pins 43a and 43b installed on both sides thereof is attached to each corner of the frame 24 via a compression spring 42. The end of one pin 43a is brought into contact with the side surface of the bearings 23, 23 or the supports 28a, 28b, and the end of the other pin 43b is inside the case 44, and the nut 4 is attached to the case 44.
5 and is in contact with the tip of an adjustment screw 46 that can be screwed forward and backward. Since the adjustment screw 46 is installed so that it can be adjusted freely or in the left-right direction as described above, the pressing state between each smooth roller 20 and the spiral roller 21 can be adjusted as desired.
このような構成の茎葉切断装置１２に於いて、
各平滑ローラ２０と螺旋ローラ２１を互いに内向
き方向に回転させるには、駆動装置５０を介して
油圧モータ５１を使用する構成としてある。 In the foliage cutting device 12 having such a configuration,
In order to rotate each smooth roller 20 and spiral roller 21 inwardly, a hydraulic motor 51 is used via a drive device 50.
つまり、各螺旋ローラ２１，２１，…の先端部
に設けたスプロケツト５２ａ，５２ｂ及び５２
ｃ，５２ｄ間にそれぞれローラチエーン５３ａ，
５３ｂを掛け、またスプロケツト５２ｂ，５２ｄ
にそれぞれ付設したスプロケツト５４ａ，５４ｂ
間にローラチエーン５５を掛けてある。さらにこ
のスプロケツト５４ａに付設したスプロケツト５
６ａと油圧モータ５１のスプロケツト５６ｂ間に
ローラチエーン５７を掛けて、各平滑ローラ２０
と螺旋ローラ２１を互いに内向き方向に回転させ
るようにしてある。 In other words, the sprockets 52a, 52b and 52 provided at the tip of each spiral roller 21, 21,...
roller chains 53a and 52d between c and 52d, respectively;
53b, and also sprockets 52b and 52d.
Sprockets 54a and 54b attached to the
A roller chain 55 is hung between them. Furthermore, the sprocket 5 attached to this sprocket 54a
6a and the sprocket 56b of the hydraulic motor 51, a roller chain 57 is placed between each smooth roller 20.
and the spiral roller 21 are rotated inwardly relative to each other.
以上構成の本考案の作用は、次の通りである。 The functions of the present invention having the above configuration are as follows.
収穫機の最先端に設けた堀り上げ装置１０によ
り、堀り取られて茎葉が付いたままの農作物１６
は、一部付着物を落下させながら茎葉切断装置１
２の先端側に放出される。 The agricultural products 16 with their stems and leaves still attached are dug up by the digging device 10 installed at the cutting edge of the harvesting machine.
The foliage cutting device 1 is cut while dropping some of the attached material.
It is released to the tip side of 2.
本考案の茎葉切断装置１２は、農作物１６に付
いている不必要な茎葉を一定寸法だけ残して切断
するものである。 The foliage cutting device 12 of the present invention cuts off unnecessary foliage attached to agricultural crops 16, leaving only a certain dimension.
この茎葉切断装置１２を構成する螺旋突起刃３
１を有する螺旋ローラ２１の先端部には、任意幅
の平滑ローラ２０の外周面に接するリング４０が
設けられていることにより、平滑ローラ２０と互
いに任意な押圧状態を保つて接触しながら回転し
ても、螺旋ローラ２１の螺旋突起刃３１の外周部
は摩滅しない。 Spiral projection blade 3 constituting this foliage cutting device 12
1 is provided at the tip of the spiral roller 21 with a ring 40 that contacts the outer circumferential surface of the smooth roller 20 of an arbitrary width, so that the spiral roller 21 rotates while in contact with the smooth roller 20 while maintaining an arbitrary pressing state. However, the outer peripheral portion of the spiral protrusion blade 31 of the spiral roller 21 does not wear out.
特に、螺旋ローラ２１の先端部には、前記堀り
上げ装置１０より、農作物１６と共に付着した
土、砂等が放出されるので、この先端側部分が早
く摩滅してしまうが、本考案にはリング４０が設
けてあるので、平滑ローラ２０と螺旋ローラ２１
の中心軸が常に平行を保ち、後端部側に間〓が出
来ない、またこれらスプロケツト５２ａ，５２
ｂ，…などは、それぞれ同一平面内の位置を保つ
て駆動するものである。しかも、本考案には、押
圧装置４位置を設けたことにより、その調整ネジ
４６を介して各平滑ローラ２０と螺旋ローラ２１
間の押圧状態を任意に調整でき、次に説明する効
果を奏するものである。 In particular, soil, sand, etc. adhering to the crops 16 are discharged from the digging device 10 to the tip of the spiral roller 21, so this tip end wears out quickly. Since the ring 40 is provided, the smooth roller 20 and the spiral roller 21
The central axes of the sprockets 52a, 52 always remain parallel, and there is no gap on the rear end side.
b, . . . are driven while maintaining their respective positions within the same plane. Moreover, in the present invention, by providing the pressing device 4 position, each smooth roller 20 and the spiral roller 21 can be pressed via the adjusting screw 46.
The pressing state between the two can be adjusted as desired, and the following effects can be achieved.
本考案は、以上の構成であるから、次のような
効果を奏するものである。
Since the present invention has the above configuration, it has the following effects.
(1) 平滑ローラと螺旋ローラの中心軸は、常に平
行を保つている。つまり、螺旋突起刃は、平滑
ローラの外周面にすべて均一に接触しているた
めに、農作物の切断は確実に行われ、作業能率
が向上するものである。(1) The central axes of the smooth roller and spiral roller always remain parallel. In other words, since the spiral protruding blades are all in uniform contact with the outer circumferential surface of the smooth roller, crops can be reliably cut, improving work efficiency.
(2) 平滑ローラと螺旋ローラの間には、間〓がな
いから小石など農作物が挟まれることがなくな
り、ローラの損傷など経済的損失が少ないもの
である。(2) Since there is no gap between the smooth roller and the spiral roller, agricultural products such as pebbles are not caught between them, and there is little economic loss such as damage to the rollers.
(3) 各ローラの回転中心軸は、常時平行なため、
機械的振動が少なく、オペレーターの乗心地
は、良好となるものである。(3) Since the rotation center axes of each roller are always parallel,
There is less mechanical vibration, and the riding comfort for the operator is good.
(4) 機械的振動が少なくなり、各スプロケツト
は、同一平面内の位置を保つために、ローラチ
エーンの寿命が長くなり、保守管理が良くなる
ものである。(4) Since mechanical vibrations are reduced and each sprocket remains in the same plane, the life of the roller chain is extended and maintenance is improved.
図面は本考案の実施例を示し、第１図は収穫機
の全体を示す概略側面図、第２図は本考案の茎葉
切断装置を示す説明用一部切欠平面図、第３図は
同図の正面図、第４図は螺旋ローラの取り付け状
態を示す説明用一部切欠正面図、第５図は平滑ロ
ーラと螺旋ローラの取り付け状態を示す背面図、
第６図は本考案の要部を示す斜視図、第７図は押
圧装置の説明用一部切欠平面図、第８図は従来例
の茎葉切断装置の部分平面図である。
１２……茎葉切断装置、２０……平滑ローラ、
２１……螺旋ローラ、３１……螺旋突起刃、４０
……リング。
The drawings show an embodiment of the present invention; Fig. 1 is a schematic side view showing the entire harvesting machine, Fig. 2 is an explanatory partially cutaway plan view showing the foliage cutting device of the invention, and Fig. 3 is the same figure. 4 is an explanatory partially cutaway front view showing how the spiral roller is attached, and FIG. 5 is a rear view showing how the smooth roller and spiral roller are attached.
FIG. 6 is a perspective view showing the main parts of the present invention, FIG. 7 is a partially cutaway plan view for explaining the pressing device, and FIG. 8 is a partial plan view of a conventional foliage cutting device. 12... Stem and leaf cutting device, 20... Smooth roller,
21...Spiral roller, 31...Spiral protrusion blade, 40
……ring.
Claims (1)
き巻き込み方向に回転させながら農作物の茎葉を
切断する平滑ローラと、螺旋突起刃を巻装した螺
旋ローラとを複数組構成してなる茎葉切断装置に
於いて、前記螺旋ローラの少なくとも先端部にリ
ングを付設し、一端部を開口としたケース内に圧
縮バネとこの圧縮バネの両側にピンを内設すると
共に、このケースの他端部の壁面にナツトを介在
させた螺進退可能な調整ネジを螺合させ、この調
整ネジの先端部は前記内側のピンに接触させ、且
つ外側のピンはベヤリングを介して茎葉切断装置
を構成する螺旋ローラの左右両端のリングにそれ
ぞれ直交状態に接触する押圧装置を設けたことを
特徴とする農作物の茎葉切断装置。 A foliage cutting device comprising a plurality of sets of smooth rollers and spiral rollers wrapped with spiral protruding blades, each of which cuts the foliage of agricultural products while maintaining a predetermined pressure contact and rotating each other in an inward winding direction. A ring is attached to at least the tip of the spiral roller, a compression spring and pins are installed on both sides of the compression spring in a case having an opening at one end, and a nut is attached to the wall surface of the other end of the case. An adjustment screw that can be screwed forward and backward is screwed together, and the tip of the adjustment screw is brought into contact with the inner pin, and the outer pin is attached to both left and right ends of the helical roller constituting the foliage cutting device via a bearing. An apparatus for cutting leaves and stems of agricultural products, characterized in that a pressing device is provided in contact with each of the rings in a perpendicular state.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986152317U JPH052984Y2 (en) | 1986-10-02 | 1986-10-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986152317U JPH052984Y2 (en) | 1986-10-02 | 1986-10-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63114123U JPS63114123U (en) | 1988-07-22 |
| JPH052984Y2 true JPH052984Y2 (en) | 1993-01-25 |
Family
ID=31070187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986152317U Expired - Lifetime JPH052984Y2 (en) | 1986-10-02 | 1986-10-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH052984Y2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5517838U (en) * | 1978-07-19 | 1980-02-04 |
-
1986
- 1986-10-02 JP JP1986152317U patent/JPH052984Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5517838U (en) * | 1978-07-19 | 1980-02-04 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63114123U (en) | 1988-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4234045A (en) | Harvesting machine feeder apparatus | |
| JP6816865B2 (en) | Rhizome crop digging device | |
| US4156465A (en) | Harvesting machine with self-cleaning conveyor chains | |
| JP2018134065A (en) | Digging-out device of underground stem crop | |
| US5076046A (en) | Harvester for vine crops | |
| JPH052984Y2 (en) | ||
| US4890445A (en) | Disc cutter construction | |
| US4143757A (en) | Self-cleaning sprocket assembly | |
| JP2018014900A (en) | Vegetable harvester | |
| US4089421A (en) | Method and structure for automatically separating unwanted materials from machine harvested tomatoes | |
| JP2000069826A (en) | Peanut harvester | |
| JPH052986Y2 (en) | ||
| JP5709650B2 (en) | Drive roller device for discharging earth and sand, rod conveyor using the same, and root crop harvesting machine equipped with the same | |
| JP7148129B2 (en) | harvester | |
| JPH0560911B2 (en) | ||
| JPS646023Y2 (en) | ||
| JP7199698B2 (en) | harvester | |
| JPH058807Y2 (en) | ||
| JP2000041454A (en) | Sorting conveyor equipment of root vegetable harvester | |
| JPH0538573Y2 (en) | ||
| JPH0335072Y2 (en) | ||
| JPH0313154Y2 (en) | ||
| JPH0410743Y2 (en) | ||
| JP2584231Y2 (en) | Cutting blade mounting structure | |
| JP2012249583A (en) | Driven roller device for earth and sand discharge, rod conveyor using the same, and root crop harvester provided with the rod conveyor |