JPH05296579A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
- Publication number
- JPH05296579A JPH05296579A JP10427092A JP10427092A JPH05296579A JP H05296579 A JPH05296579 A JP H05296579A JP 10427092 A JP10427092 A JP 10427092A JP 10427092 A JP10427092 A JP 10427092A JP H05296579 A JPH05296579 A JP H05296579A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- evaporator
- discharge gas
- receiver
- defrosting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Defrosting Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】吐出配管14に接続された受液器3と結ぶバイ
パス管15と蒸発器5と結ぶバイパス管16より構成さ
れ、可溶栓11の近傍に設けられた温度検知器19と圧
縮機1の吸入配管17に取付けられた温度検知器20に
より、吐出ガスのバイパス回路を切換えて蒸発器5へ供
給する液冷媒量を調整する。 【効果】可溶栓の溶断や液バック運転を防止でき、また
途中で除霜を中断する必要もないため安定した除霜が可
能となる。
パス管15と蒸発器5と結ぶバイパス管16より構成さ
れ、可溶栓11の近傍に設けられた温度検知器19と圧
縮機1の吸入配管17に取付けられた温度検知器20に
より、吐出ガスのバイパス回路を切換えて蒸発器5へ供
給する液冷媒量を調整する。 【効果】可溶栓の溶断や液バック運転を防止でき、また
途中で除霜を中断する必要もないため安定した除霜が可
能となる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はホットガス除霜システム
を組込んだ冷凍装置のサイクルに関する。
を組込んだ冷凍装置のサイクルに関する。
【0002】
【従来の技術】従来の冷凍装置は特開昭63−73071 号公
報のような構造になっており、吐出ガスを受液器に導入
させて蒸発器へ冷媒液と同時に送り込み、必要に応じて
バイパス回路を切換えてガスのみを送り込むような構造
にはなっていない。
報のような構造になっており、吐出ガスを受液器に導入
させて蒸発器へ冷媒液と同時に送り込み、必要に応じて
バイパス回路を切換えてガスのみを送り込むような構造
にはなっていない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では除霜
時受液器内の保有冷媒量が少ない場合は吐出ガスの導入
により非常に短時間で受液器内の温度を上昇させてしま
い可溶栓保護用サーモスタット等の作動により除霜が一
旦中断されてしまうため除霜効率を低下させるという問
題があった。また、受液器内の保有冷媒量が多すぎる場
合は多量の液冷媒が蒸発器内に導入されてしまうため除
霜運転時や除霜終了直後の冷却運転時に圧縮機への液バ
ックを生じやすかった。
時受液器内の保有冷媒量が少ない場合は吐出ガスの導入
により非常に短時間で受液器内の温度を上昇させてしま
い可溶栓保護用サーモスタット等の作動により除霜が一
旦中断されてしまうため除霜効率を低下させるという問
題があった。また、受液器内の保有冷媒量が多すぎる場
合は多量の液冷媒が蒸発器内に導入されてしまうため除
霜運転時や除霜終了直後の冷却運転時に圧縮機への液バ
ックを生じやすかった。
【0004】本発明の目的は、除霜時に凝縮液冷媒と吐
出ガスを同時に利用するホットガス除霜システムにおい
て受液器内の冷媒量に大きく左右されずに安定した除霜
運転を行うことにある。
出ガスを同時に利用するホットガス除霜システムにおい
て受液器内の冷媒量に大きく左右されずに安定した除霜
運転を行うことにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的は除霜時受液器
にバイパスさせて導入している吐出ガスを可溶栓近傍の
温度の上昇時や圧縮機吸入配管部の低下時は受液器への
導入を停止して吐出管と蒸発器入口を結ぶバイパス管よ
り蒸発器へ直接吐出ガスを導入させることにより達成さ
れる。
にバイパスさせて導入している吐出ガスを可溶栓近傍の
温度の上昇時や圧縮機吸入配管部の低下時は受液器への
導入を停止して吐出管と蒸発器入口を結ぶバイパス管よ
り蒸発器へ直接吐出ガスを導入させることにより達成さ
れる。
【0006】
【作用】圧縮機吐出管には凝縮器をバイパスして受液器
入口と結ばれているバイパス管と凝縮器と受液器をバイ
パスして蒸発器入口と結ばれているバイパス管がそれぞ
れ途中に電磁弁を設けて接続されている。除霜開始時に
は圧縮機吐出ガスは凝縮器をバイパスして受液器入口へ
導入されて受液器内の液冷媒が吐出ガスと同時に押し出
されて蒸発器内へ導入されるが、受液器内の液冷媒量が
少ない場合は吐出ガスの熱影響により受液器及び液管は
温度上昇し、また液冷媒量が過大な場合は多量の液冷媒
が蒸発器に導入され液バック状態となり吸入ガス温度が
いちじるしく低下する。
入口と結ばれているバイパス管と凝縮器と受液器をバイ
パスして蒸発器入口と結ばれているバイパス管がそれぞ
れ途中に電磁弁を設けて接続されている。除霜開始時に
は圧縮機吐出ガスは凝縮器をバイパスして受液器入口へ
導入されて受液器内の液冷媒が吐出ガスと同時に押し出
されて蒸発器内へ導入されるが、受液器内の液冷媒量が
少ない場合は吐出ガスの熱影響により受液器及び液管は
温度上昇し、また液冷媒量が過大な場合は多量の液冷媒
が蒸発器に導入され液バック状態となり吸入ガス温度が
いちじるしく低下する。
【0007】この各温度が規準値まで達した場合は温度
検知器の作動よりバイパス回路を切換え吐出ガスの受液
器への導入を停止し、蒸発器へ直接導入させることによ
り除霜運転を停止させることなく受液器内の液冷却保有
量が少ない場合の可溶栓溶断防止や、多い場合の蒸発器
への液過大導入による液バック運転を防止をすることが
できる。
検知器の作動よりバイパス回路を切換え吐出ガスの受液
器への導入を停止し、蒸発器へ直接導入させることによ
り除霜運転を停止させることなく受液器内の液冷却保有
量が少ない場合の可溶栓溶断防止や、多い場合の蒸発器
への液過大導入による液バック運転を防止をすることが
できる。
【0008】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図1により説明す
る。
る。
【0009】図1は本発明の一実施例の冷凍装置の系統
図を示す。
図を示す。
【0010】図1において圧縮機1,凝縮器2,受液器
3,膨張弁4,蒸発器5,アキュームレータ6より基本
冷凍サイクルを構成しホットガス除霜の回路として、吐
出管14より受液器3の入口側に途中に電磁弁8を介し
て接続されているバイパス管15と、同じく吐出管14
より蒸発器5の入口側に途中に電磁弁9を介して接続さ
れているバイパス管16が組込まれている。
3,膨張弁4,蒸発器5,アキュームレータ6より基本
冷凍サイクルを構成しホットガス除霜の回路として、吐
出管14より受液器3の入口側に途中に電磁弁8を介し
て接続されているバイパス管15と、同じく吐出管14
より蒸発器5の入口側に途中に電磁弁9を介して接続さ
れているバイパス管16が組込まれている。
【0011】このサイクルで通常の冷却運転時は圧縮機
1から吐出された高温高圧ガスは吐出管14に途中に設
けられた電磁弁7を開くことにより凝縮器2に入って液
化する。液化した冷媒は受液器3を経て膨張弁4により
減圧され蒸発器5にて気化し、アキュームレータ6,吸
入圧力調整弁18を経て圧縮機1に吸入される。
1から吐出された高温高圧ガスは吐出管14に途中に設
けられた電磁弁7を開くことにより凝縮器2に入って液
化する。液化した冷媒は受液器3を経て膨張弁4により
減圧され蒸発器5にて気化し、アキュームレータ6,吸
入圧力調整弁18を経て圧縮機1に吸入される。
【0012】つぎに除霜運転に入ると電磁弁7は閉じ、
バイパス管15の途中に設けられた電磁弁8を開くこと
により、圧縮機1から吐出された高温高圧のガスは凝縮
器2をバイパスして受液器3に入り受液器内に保有され
ている液冷媒と混合されて受液器から出る。この時、膨
張弁4と並列に接続されたバイパス管21の途中に設け
られた電磁弁10は電磁弁8と同時に開くため受液器2
から出た吐出ガスと混合された液冷媒は膨張弁4をバイ
パスして蒸発器5に導入され、吐出ガス及び液の熱量に
より霜を溶かすと共に吐出ガスは凝縮して液化しアキュ
ームレータ6に入り、ガス部分を吸入圧力調整弁18に
より減圧して圧縮機1に吸入させる。また、逆止弁1
2,13は冷媒の流れ方向を規制するために設けられて
いる。この除霜運転時に受液器3内の液冷媒は時間と共
に蒸発器5内へ導入されて減っていくが、受液器3内の
保有冷媒量が少ない場合は高温の吐出ガスの導入により
受液器内の温度が上昇し、受液器3に取付けられている
可溶栓11を溶断させる。従来技術ではここで温度検知
器19により一旦除霜を中断させるが本発明のサイクル
では温度検知器19の作動により電磁弁8を閉じると同
時に電磁弁9を開き、吐出ガスをバイパス管16より直
接蒸発器5へ導入させて吐出ガスの熱量だけの除霜に切
換えることにより受液器3の温度上昇を防ぐ。
バイパス管15の途中に設けられた電磁弁8を開くこと
により、圧縮機1から吐出された高温高圧のガスは凝縮
器2をバイパスして受液器3に入り受液器内に保有され
ている液冷媒と混合されて受液器から出る。この時、膨
張弁4と並列に接続されたバイパス管21の途中に設け
られた電磁弁10は電磁弁8と同時に開くため受液器2
から出た吐出ガスと混合された液冷媒は膨張弁4をバイ
パスして蒸発器5に導入され、吐出ガス及び液の熱量に
より霜を溶かすと共に吐出ガスは凝縮して液化しアキュ
ームレータ6に入り、ガス部分を吸入圧力調整弁18に
より減圧して圧縮機1に吸入させる。また、逆止弁1
2,13は冷媒の流れ方向を規制するために設けられて
いる。この除霜運転時に受液器3内の液冷媒は時間と共
に蒸発器5内へ導入されて減っていくが、受液器3内の
保有冷媒量が少ない場合は高温の吐出ガスの導入により
受液器内の温度が上昇し、受液器3に取付けられている
可溶栓11を溶断させる。従来技術ではここで温度検知
器19により一旦除霜を中断させるが本発明のサイクル
では温度検知器19の作動により電磁弁8を閉じると同
時に電磁弁9を開き、吐出ガスをバイパス管16より直
接蒸発器5へ導入させて吐出ガスの熱量だけの除霜に切
換えることにより受液器3の温度上昇を防ぐ。
【0013】また、前述とは逆に受液器3の冷媒保有量
が過大な場合は除霜中に多量の液冷媒を蒸発器5に送り
込んでしまうため、除霜中に液バック運転になりやすく
なる。そこで液バック運転状態で圧縮機吸入ガス管17
の温度が規定以下に低下した場合は吸入管17に取付け
られた温度検知器20の作動により前述と同様の電磁弁
動作を行うことにより吐出ガスを受液器3をバイパスし
て直接蒸発器5に導入させ、受液器3内の液冷媒の蒸発
器5への供給を停止させることにより液バック運転を防
止することが可能となる。
が過大な場合は除霜中に多量の液冷媒を蒸発器5に送り
込んでしまうため、除霜中に液バック運転になりやすく
なる。そこで液バック運転状態で圧縮機吸入ガス管17
の温度が規定以下に低下した場合は吸入管17に取付け
られた温度検知器20の作動により前述と同様の電磁弁
動作を行うことにより吐出ガスを受液器3をバイパスし
て直接蒸発器5に導入させ、受液器3内の液冷媒の蒸発
器5への供給を停止させることにより液バック運転を防
止することが可能となる。
【0014】なお本実施例は単純ホットガス方式の例で
説明したが、蒸発器を複数台有した再蒸発方式でも同様
の構造,制御が利用可能である。
説明したが、蒸発器を複数台有した再蒸発方式でも同様
の構造,制御が利用可能である。
【0015】
【発明の効果】本発明によれば、ホットガス除霜時に受
液器の温度状態及び吸入ガスの温度状態に応じて吐出ガ
スのバイパイ回路を切換えるため、受液器内の液冷媒保
有量に関係なく、可溶栓の溶断や液バック運転等を防止
でき、また除霜を途中で中断する必要もないため安定し
た除霜が可能となる。
液器の温度状態及び吸入ガスの温度状態に応じて吐出ガ
スのバイパイ回路を切換えるため、受液器内の液冷媒保
有量に関係なく、可溶栓の溶断や液バック運転等を防止
でき、また除霜を途中で中断する必要もないため安定し
た除霜が可能となる。
【図1】本発明の一実施例の冷凍装置の系統図。
1…圧縮機、2…凝縮器、3…受液器、4…膨張弁、5
…蒸発器、6…アキュームレータ、8,9,10…電磁
弁、11…可溶栓、15,16…バイパス配管、19,
20…温度検知器。
…蒸発器、6…アキュームレータ、8,9,10…電磁
弁、11…可溶栓、15,16…バイパス配管、19,
20…温度検知器。
Claims (1)
- 【請求項1】圧縮機の吐出ガスを凝縮器をバイパスさせ
て受液器に導入させ前記吐出ガスと前記受液器内の液冷
媒を同時に膨張弁をバイパスさせて蒸発器内に導入させ
て除霜を行うホットガス除霜方式の冷凍装置において、 前記受液器又は液管に設けられた可溶栓の溶断を防止す
るため除霜中に前記可溶栓の近傍の温度が規定温度以上
になった場合は吐出ガスを前記受液器を導入せずに、直
接、前記蒸発器へ導入させるためのバイパス回路を設け
たことを特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10427092A JPH05296579A (ja) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10427092A JPH05296579A (ja) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | 冷凍装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05296579A true JPH05296579A (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=14376241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10427092A Pending JPH05296579A (ja) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05296579A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7299648B2 (en) * | 2003-07-31 | 2007-11-27 | Patentbank Co., Ltd. | Refrigeration system of air conditioning apparatuses with bypass line between inlet and outlet of compressor |
-
1992
- 1992-04-23 JP JP10427092A patent/JPH05296579A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7299648B2 (en) * | 2003-07-31 | 2007-11-27 | Patentbank Co., Ltd. | Refrigeration system of air conditioning apparatuses with bypass line between inlet and outlet of compressor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960004254B1 (ko) | 냉동장치 | |
JPH09318169A (ja) | 冷凍装置 | |
US3365902A (en) | Reverse cycle refrigeration system | |
US2907181A (en) | Hot gas defrosting refrigerating system | |
JPH09318205A (ja) | 冷凍装置 | |
JPH05296579A (ja) | 冷凍装置 | |
JP3158787B2 (ja) | 冷凍装置の運転制御装置 | |
JPH06123527A (ja) | 冷凍・冷蔵ユニットの冷凍サイクル | |
JP3091594B2 (ja) | 冷凍装置 | |
JPH04217754A (ja) | 空気調和機 | |
JPH0263152B2 (ja) | ||
JP2500531B2 (ja) | 冷凍装置の運転制御装置 | |
JPH08313073A (ja) | 冷凍装置 | |
JPH09318229A (ja) | 冷凍装置 | |
JPH01179876A (ja) | 冷凍装置 | |
JPH0689966B2 (ja) | 冷凍装置のデフロスト運転制御装置 | |
JPH0539412Y2 (ja) | ||
JPS6144126Y2 (ja) | ||
JPH065572Y2 (ja) | 冷凍装置 | |
JPH0539411Y2 (ja) | ||
JPS6230683Y2 (ja) | ||
JPH07218054A (ja) | インジェクション式冷凍装置 | |
JPH03177766A (ja) | 冷凍装置 | |
JPH04353374A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
JPH0459546B2 (ja) |