JPH05296358A - Stem having rubber lining - Google Patents
Stem having rubber liningInfo
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- JPH05296358A JPH05296358A JP9309792A JP9309792A JPH05296358A JP H05296358 A JPH05296358 A JP H05296358A JP 9309792 A JP9309792 A JP 9309792A JP 9309792 A JP9309792 A JP 9309792A JP H05296358 A JPH05296358 A JP H05296358A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、ゴムライニングを有
するステム、特に電磁弁等、複数の切り換えポートを有
する切り換え弁に用いられるゴムライニングを有するス
テムに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stem having a rubber lining, and more particularly to a stem having a rubber lining used for a switching valve having a plurality of switching ports such as a solenoid valve.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のゴムライニング４２を有するステ
ム４１を図４に示す。この従来のステム４１では、ステ
ム軸４３に環状のステムフランジ４４が形成されてい
る。そして、ステム軸４３の軸線方向に開閉移動される
金型４５Ａ，４５Ｂの間に形成されるキャビティに、パ
ーティングライン部のゲート４６を介して溶融状態のゴ
ムが射出される。射出成形されたゴムが冷却して固化す
ると、金型４５Ａ，４５Ｂの間のキャビティにゴムライ
ニング４２が成形される。2. Description of the Related Art A stem 41 having a conventional rubber lining 42 is shown in FIG. In this conventional stem 41, a stem shaft 43 is formed with an annular stem flange 44. Then, the rubber in a molten state is injected into the cavity formed between the molds 45A and 45B that is opened and closed in the axial direction of the stem shaft 43 through the gate 46 of the parting line portion. When the injection-molded rubber is cooled and solidified, the rubber lining 42 is molded in the cavity between the molds 45A and 45B.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ステム４１では、ゴムライニング４２の射出成形時にス
テム軸４３の外周部と金型４５Ａ，４５Ｂとの間のクリ
アランスＣが５μｍ以上になり、ゴムライニング４２の
端部４２ａ，４２ｂに膜状のバリが発生してしまうとい
う問題が生じていた。そして、ゴムライニング４２にバ
リが発生すると、そのバリは電磁弁等に用いられる際、
切り換えポートのシール不良等の不具合を発生させる原
因となり、このバリによる不具合を解消するためには、
手作業によりバリを除去する作業が強いられていた。However, in the above-mentioned conventional stem 41, the clearance C between the outer peripheral portion of the stem shaft 43 and the molds 45A and 45B becomes 5 μm or more during the injection molding of the rubber lining 42, and There has been a problem that film-like burrs are generated at the ends 42a and 42b of the lining 42. When burrs are generated on the rubber lining 42, when the burrs are used for a solenoid valve or the like,
In order to solve the problem caused by this burr, it will cause problems such as poor sealing of the switching port.
The work of removing the burrs was forced by hand.
【０００４】又、クリアランスＣが大きくなると、ゴム
ライニング４２とステム軸４３との軸心がずれてしま
い、電磁弁等に使用する際において、電磁弁等の性能を
悪化させるという弊害を生じていた。Further, when the clearance C becomes large, the axial center between the rubber lining 42 and the stem shaft 43 is deviated, and when used in a solenoid valve or the like, the performance of the solenoid valve or the like is deteriorated. ..
【０００５】この発明は、上記問題に着目してなされた
ものであって、その目的とするところは、ゴムライニン
グの射出成形時のバリの発生を防止できるばかりではな
く、ゴムライニングの成形精度を向上できるゴムライニ
ングを有するステムを提供することにある。The present invention has been made in view of the above problems, and its purpose is not only to prevent burrs from being generated during injection molding of a rubber lining, but also to improve the molding accuracy of the rubber lining. It is to provide a stem with a rubber lining that can be improved.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明のゴムライニングを有するステムは、ステ
ム本体の外周にゴムライニングを固着したステムであっ
て、前記ステム本体のゴムライニングが射出成形される
位置の少なくとも一側の位置に、金型に圧接されるエッ
ヂを設けたことを要旨とする。In order to achieve the above object, a stem having a rubber lining of the present invention is a stem having a rubber lining fixed to the outer periphery of a stem body, and the rubber lining of the stem body is injected. The gist of the present invention is to provide an edge to be pressed against the mold at least on one side of the molding position.
【０００７】[0007]
【作用】上記構成によれば、ステム本体のエッヂは金型
に圧接されて金型の内壁に密着する。According to the above construction, the edge of the stem body is pressed against the mold and adheres closely to the inner wall of the mold.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、この発明を電磁三方弁１に具体化した
一実施例について、図面に従って説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is embodied in a solenoid three-way valve 1 will be described below with reference to the drawings.
【０００９】図１は電磁三方弁１の要部を模式的に示し
ている。バルブハウジング２内には硬質ゴム製のゴムラ
イニング４を有するステム３が往復動可能に収容されて
いる。そして、ソレノイドハウジング１２に収容される
ソレノイドコイル１３が消磁状態になると、ステム３の
ゴムライニング４が弁座１１ａに当接して、第１の入力
ポート７と出力ポート９とが第１の連通路１０を介して
連通される。又、ソレノイドコイル１３が励磁状態にな
ると、プランジャ１４がスプリング１５のスプリング力
に抗して上方へ移動するとともに、ステム３が上方へ移
動してゴムライニング４が弁座１０ａに当接する。そし
て、第２の入力ポート８と出力ポート９とが第２の連通
路１１を介して連通される。FIG. 1 schematically shows a main part of a solenoid three-way valve 1. A stem 3 having a rubber lining 4 made of hard rubber is reciprocally housed in the valve housing 2. Then, when the solenoid coil 13 housed in the solenoid housing 12 is demagnetized, the rubber lining 4 of the stem 3 contacts the valve seat 11a, and the first input port 7 and the output port 9 connect to the first communication passage. It is communicated via 10. When the solenoid coil 13 is excited, the plunger 14 moves upward against the spring force of the spring 15, the stem 3 moves upward, and the rubber lining 4 contacts the valve seat 10a. Then, the second input port 8 and the output port 9 are communicated with each other via the second communication passage 11.
【００１０】次に、ゴムライニング４を有するステム３
の詳細及びゴムライニング４の成形方法を図２及び図３
に従って説明する。ステム本体としてのステム軸２１は
中空形状をし、該ステム軸２１の外周には環状のステム
フランジ２２が形成されている。ステムフランジ２２の
図示左側方にはエッヂ２３ａを有するステム突起２３が
形成され、ステムフランジ２２の図示右側方にはステム
エッヂ２５が形成されている。ステムフランジ２２とス
テム突起２３との間の溝部２４は、ステム軸２１の径よ
りも若干小さくなるように形成されている。なお、ステ
ム突起２３のエッヂ２３ａ及びステムエッヂ２５は、金
型２６Ａ，２６Ｂにて圧接されることにより、塑性変形
可能となっている。Next, the stem 3 having the rubber lining 4
2 and FIG. 3 showing the details of FIG. 2 and the molding method of the rubber lining 4.
Follow the instructions below. The stem shaft 21 as a stem body has a hollow shape, and an annular stem flange 22 is formed on the outer periphery of the stem shaft 21. A stem protrusion 23 having an edge 23a is formed on the left side of the stem flange 22 in the drawing, and a stem edge 25 is formed on the right side of the stem flange 22 in the drawing. The groove 24 between the stem flange 22 and the stem projection 23 is formed to be slightly smaller than the diameter of the stem shaft 21. The edge 23a of the stem protrusion 23 and the stem edge 25 can be plastically deformed by being pressed into contact with the molds 26A and 26B.
【００１１】開閉移動可能な一対の金型２６Ａ，２６Ｂ
には、各々、ステム軸２１と極小のクリアランスを有す
る通孔２９Ａ，２９Ｂと、ゴムライニング４を成形する
ための凹部２７Ａ，２７Ｂとが形成されている。両金型
２６Ａ，２６Ｂのパーティングライン部にはゴムの流通
路としてのゲート２８が設けられている。そして、この
ゲート２８を通じて、図示しない射出装置から加熱され
溶融状態となったゴムが、凹部２７Ａ，２７Ｂとステム
軸２１との間のキャビティ３０に供給されるようになっ
ている。A pair of molds 26A, 26B which can be opened and closed.
Through holes 29A and 29B each having a minimum clearance with the stem shaft 21 and recesses 27A and 27B for molding the rubber lining 4 are formed therein. A gate 28 as a rubber flow passage is provided in the parting line portion of both molds 26A and 26B. Through this gate 28, the rubber which has been heated and melted from an injection device (not shown) is supplied to the cavity 30 between the recesses 27A, 27B and the stem shaft 21.
【００１２】次いで、ゴムライニング４を有するステム
３の射出成形行程を説明する。まず、金型２６Ａ，２６
Ｂの通孔２９Ａ，２９Ｂにステム軸２１が嵌挿配置され
る。そして、金型２６Ａ，２６Ｂの凹部２７Ａ，２７Ｂ
によりステムフランジ２２が挟まれるようにして、金型
２６Ａ，２６Ｂが閉じて互いに接合される。なお、図３
に示すように、金型２６Ａ，２６Ｂが接合される過程に
おいて、ステム突起２３のエッヂ２３ａ及びステムエッ
ヂ２５は、凹部２７Ａ，２７Ｂに圧接されるとともに、
金型２６Ａ，２６Ｂの接合力によって塑性変形する。そ
して、ステム突起２３のエッヂ２３ａ及びステムエッヂ
２５と凹部２７Ａ，２７Ｂとは密着状態となる。以上の
密着により、ステム突起２３のエッヂ２３ａ及びステム
エッヂ２５と凹部２７Ａ，２７Ｂとの間のクリアランス
は、大きくても１〜２μｍに抑えられる。Next, the injection molding process of the stem 3 having the rubber lining 4 will be described. First, the molds 26A, 26
The stem shaft 21 is fitted and arranged in the B through holes 29A and 29B. Then, the recesses 27A, 27B of the molds 26A, 26B
The stem flange 22 is sandwiched by the molds 26A and 26B, and the molds 26A and 26B are closed and joined to each other. Note that FIG.
As shown in FIG. 7, in the process of joining the molds 26A and 26B, the edge 23a of the stem projection 23 and the stem edge 25 are pressed against the recesses 27A and 27B, and
It is plastically deformed by the joining force of the molds 26A and 26B. Then, the edge 23a of the stem protrusion 23, the stem edge 25, and the recesses 27A and 27B are brought into close contact with each other. Due to the above adhesion, the clearance between the edge 23a of the stem projection 23 and the stem edge 25 and the recess 27A, 27B can be suppressed to 1-2 μm at the maximum.
【００１３】続いて、凹部２７Ａ，２７Ｂとステム軸２
１とによって形成されたキャビティ３０にゲート２８を
介して加熱された溶融状態のゴムが射出される。この溶
融ゴムは放熱冷却して固化し、ゴムライニング４の成形
が完了する。このとき、前述したように、金型２６Ａ，
２６Ｂとステム軸２１との間のクリアランスは最大でも
１〜２μｍに抑えられており、この１〜２μｍ程度の隙
間ではゴムの流れ込みが許容されないため、金型２６
Ａ，２６Ｂとステム軸２１との間にバリが発生すること
はない。Next, the recesses 27A and 27B and the stem shaft 2
The melted rubber is injected into the cavity 30 formed by 1 through the gate 28. This molten rubber is cooled by heat radiation and solidified, and the molding of the rubber lining 4 is completed. At this time, as described above, the mold 26A,
The clearance between 26B and the stem shaft 21 is suppressed to a maximum of 1 to 2 μm, and rubber is not allowed to flow in the clearance of about 1 to 2 μm.
No burr is generated between A and 26B and the stem shaft 21.
【００１４】以上のように、本実施例においては、ステ
ム突起２３のエッヂ２３ａとステムエッヂ２５とを密着
させることによって、金型２６Ａ，２６Ｂとステム軸２
１との間のクリアランスを抑え、バリの発生を防止する
ようにした。そのため、従来とは異なり、手作業による
バリの除去作業等が不要となり、作業性の向上と作業コ
ストの低減を図ることができた。As described above, in this embodiment, the die 23A, 26B and the stem shaft 2 are brought into close contact with each other by bringing the edge 23a of the stem projection 23 and the stem edge 25 into close contact with each other.
The clearance with 1 was suppressed to prevent the occurrence of burrs. Therefore, unlike the prior art, it is not necessary to manually remove the burrs, and the workability can be improved and the work cost can be reduced.
【００１５】しかも、凹部２７Ａ，２７Ｂ内の斜面によ
ってステム突起２３及びステムエッヂ２５がステム軸２
１の軸線方向に強く押圧される。このため、ステム軸２
１とキャビティ３０との軸心が一致し、すなわち、ゴム
ライニング４とステム軸２１との軸心が一致し、精度の
高い成形を行うことができる。従って、このようなステ
ム３を電磁弁等に使用した場合には、その電磁弁等にお
いて確実な動作を得ることができる。Moreover, the stem projections 23 and the stem edges 25 are formed by the sloped surfaces in the recesses 27A and 27B so that the stem shaft 2 is
1 is strongly pressed in the axial direction. Therefore, the stem shaft 2
1 and the cavity 30 are aligned with each other, that is, the rubber lining 4 and the stem shaft 21 are aligned with each other, and highly accurate molding can be performed. Therefore, when such a stem 3 is used in a solenoid valve or the like, a reliable operation can be obtained in the solenoid valve or the like.
【００１６】なお、この発明は前記実施例に限定される
ものではなく、例えばステム軸２１のステム突起２３を
ステムフランジ２２の両側に設けたり、ステムエッヂ２
５をステムフランジ２２の両側に設けたり、あるいは金
型２６Ａ，２６Ｂに圧接されるエッヂをゴムライニング
成形位置の一側のみに設けたりする等、発明の趣旨から
逸脱しない範囲内において任意に変更して具体化するこ
とができる。The present invention is not limited to the above embodiment, and for example, the stem protrusions 23 of the stem shaft 21 are provided on both sides of the stem flange 22, or the stem edge 2 is used.
5 may be provided on both sides of the stem flange 22, or an edge to be pressed against the molds 26A and 26B may be provided only on one side of the rubber lining molding position, etc. within the range not departing from the spirit of the invention. Can be materialized.
【００１７】[0017]
【発明の効果】この発明によれば、金型とステム本体と
を密着させることによって、ゴムライニングの射出成形
時のバリの発生を防止することができるとともに、ゴム
ライニングを高い精度をもって成形できるという優れた
効果を発揮する。According to the present invention, it is possible to prevent the occurrence of burrs during the injection molding of the rubber lining and to mold the rubber lining with high accuracy by bringing the mold and the stem body into close contact with each other. Exhibits excellent effects.
【図１】この発明を電磁三方弁に具体化した実施例を模
式的に示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view schematically showing an embodiment in which the present invention is embodied in an electromagnetic three-way valve.
【図２】ステム軸が金型に圧接される前の状態を示す断
面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state before the stem shaft is pressed against the mold.
【図３】ステム軸が金型に圧接された後の状態を示す断
面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state after the stem shaft is pressed against the mold.
【図４】従来のゴムライニングを有するステムと、金型
とを示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a stem having a conventional rubber lining and a mold.
２…ステム、４…ゴムライニング、２１…ステム本体と
してのステム軸、２３…ステム突起、２３ａ…エッヂ、
２５…ステムエッヂ、２６Ａ，２６Ｂ…金型。2 ... Stem, 4 ... Rubber lining, 21 ... Stem shaft as stem body, 23 ... Stem protrusion, 23a ... Edge,
25 ... Stem edge, 26A, 26B ... Mold.
Claims (1)
着したステムであって、 前記ステム本体のゴムライニングが射出成形される位置
の少なくとも一側の位置に、金型に圧接されるエッヂを
設けたことを特徴とするゴムライニングを有するステ
ム。1. A stem having a rubber lining fixed to the outer periphery of a stem body, wherein an edge to be pressed against a mold is provided at least at one side of the position where the rubber lining of the stem body is injection molded. A stem having a rubber lining characterized in that
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4093097A JP2725943B2 (en) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | Stem with rubber lining |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4093097A JP2725943B2 (en) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | Stem with rubber lining |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05296358A true JPH05296358A (en) | 1993-11-09 |
| JP2725943B2 JP2725943B2 (en) | 1998-03-11 |
Family
ID=14073023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP4093097A Expired - Lifetime JP2725943B2 (en) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | Stem with rubber lining |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2725943B2 (en) |
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| JP2725943B2 (en) | 1998-03-11 |
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