JPH05295827A - Panel fitting method on roof and floor and structure thereof - Google Patents
Panel fitting method on roof and floor and structure thereofInfo
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- JPH05295827A JPH05295827A JP12412092A JP12412092A JPH05295827A JP H05295827 A JPH05295827 A JP H05295827A JP 12412092 A JP12412092 A JP 12412092A JP 12412092 A JP12412092 A JP 12412092A JP H05295827 A JPH05295827 A JP H05295827A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、屋根・床のパネル取付
方法および構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roof / floor panel mounting method and structure.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、図8に示すような屋根・床のパネ
ル取付構造が知られている。この構造では、まず、各パ
ネル(ALC板)81をその端面がスラブプレート82
に当接するように、はり鋼材83上に並置する。次い
で、スラブプレート82に設けられた挿通孔84に鉄筋
85を挿入する。その後に、モルタル86を目地溝87
に充填する。このモルタル86が硬化することによって
鉄筋85とパネル81とが一体化する。しかる後に、モ
ルタル86の上面をパネル81の上面と同一面となるよ
うに平坦に仕上げる。2. Description of the Related Art Conventionally, a roof / floor panel mounting structure as shown in FIG. 8 has been known. In this structure, first, each panel (ALC plate) 81 has a slab plate 82 at its end face.
Are juxtaposed on the beam steel material 83 so as to abut. Next, the reinforcing bar 85 is inserted into the insertion hole 84 provided in the slab plate 82. After that, the mortar 86 is connected to the joint groove 87.
To fill. The reinforcing bar 85 and the panel 81 are integrated by hardening the mortar 86. After that, the upper surface of the mortar 86 is finished flat so as to be flush with the upper surface of the panel 81.
【0003】こうして、パネル81は、モルタル86に
より固定された鉄筋85とスラブプレート82を介して
はり鋼材83に固定される。In this way, the panel 81 is fixed to the beam steel material 83 through the reinforcing bar 85 fixed by the mortar 86 and the slab plate 82.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記スラブプ
レートは、工場においてはり鋼材に予め溶接しておくこ
とができなかった。これは、はり鋼材の輸送にあたっ
て、スラブプレートが邪魔になるからである。さらに、
スラブプレートは、予め地上において溶接することも通
常行われていない。上記はり鋼材の間隔およびパネルの
寸法誤差に応じて溶接位置を決定する必要があるからで
ある。However, the above slab plate could not be pre-welded to the beam steel in the factory. This is because the slab plate interferes with the transportation of beam steel. further,
The slab plate is not usually pre-welded on the ground. This is because it is necessary to determine the welding position according to the interval between the beam steels and the dimensional error of the panel.
【0005】したがって、従来、溶接作業はパネル敷込
み前に高所において行われることが多く、危険性が高か
った。また、スラブプレートの溶接状態は、職人の技量
によって左右され、熟練を要するものであり、良好な溶
接をするためには、コストがかさむおそれがあった。さ
らに、モルタル充填後、モルタルが硬化するまでの養生
時間が必要であり、施工時間が長時間必要であった。ま
たさらに、モルタルを使用するために作業が湿式とな
り、作業現場が汚れ易いという欠点もあった。Therefore, conventionally, the welding work is often carried out at a high place before laying the panel, and the danger is high. In addition, the welding state of the slab plate depends on the skill of the craftsman and requires skill, and there is a risk that the cost will increase in order to perform good welding. Further, after the mortar is filled, a curing time is required until the mortar hardens, and a construction time is long. Furthermore, since the work is wet due to the use of mortar, there is a drawback that the work site is easily soiled.
【0006】したがって、本発明の目的は、作業上の安
全性を高め、技量の優劣にかかわらず一定の施工精度を
保つことができ、施工時間を短縮し、現場を清浄に保つ
ことができるようにした屋根・床のパネル取付方法およ
び構造ならびにかかる取付方法および構造に使用される
新規な取付金物を提供することにある。Therefore, it is an object of the present invention to improve work safety, maintain a constant construction accuracy regardless of skill level, shorten construction time, and keep the site clean. It is intended to provide a roof / floor panel mounting method and structure, and a novel mounting hardware used for such mounting method and structure.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、請
求項1に記載の本発明は、並列して複数配置されたはり
鋼材の上面にパネル端部を載置・固定する屋根・床のパ
ネル取付方法において、左右爪部を左右下部に備えると
ともに中央に固定したナット部を有する取付金物を、上
記はり綱材の上面に載置し、該取付金物を所定角度回転
させて上記左右爪部をはり鋼材の上部フランジの下面に
入り込ませた後に、上記取付金物を上記パネル端部に当
接させ、さらにこの取付金物に次に敷込んだパネルの端
部を当接させた後、固定ボルトを固定プレートを通して
上記ナット部に螺合させ、締結することによってはり鋼
材の上面と上記固定プレートとの間にパネル端部を挟持
することを特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention according to claim 1 provides a roof / floor for mounting / fixing panel end portions on an upper surface of beam steel members arranged in parallel. In the panel mounting method, the left and right claws are mounted on the upper surface of the beam material by mounting the right and left claws on the upper surface of the above-mentioned beam rope, and the left and right claws are provided on the upper surface of the beam material. After inserting the beam into the lower surface of the upper flange of the steel material, bring the above-mentioned mounting hardware into contact with the end of the panel, and further bring the end of the next installed panel into contact with this mounting hardware. Is fixed to the nut portion through a fixing plate, and is fastened to clamp the panel end portion between the upper surface of the beam steel and the fixing plate.
【0008】上記目的達成のため、請求項2に記載の発
明は、並列して複数配置されたはり鋼材の上面にパネル
端部を載置・固定する屋根・床のパネル取付構造におい
て、各パネルの四隅の上面と端面に凹部を設け、載置さ
れた各パネルの端面凹部によって形成される空所に、左
右爪部を左右下部に備えるとともに中央に固定したナッ
ト部を有する取付金物を配置し、該取付金物の左右爪部
をはり鋼材の上部フランジの下面に係合し、固定プレー
トを各パネルの上面凹部に配置し、固定ボルトを固定プ
レートを通して上記ナット部に螺合させ、締結すること
によって、上記はり鋼材の上面と上記固定プレートとの
間にパネル端部を挟持してなることを特徴とする。In order to achieve the above object, the invention according to claim 2 is a panel mounting structure for a roof / floor in which a plurality of beam steel members arranged in parallel are mounted / fixed with panel end portions on the upper surface thereof. The recesses are provided on the upper and end faces of the four corners of the panel, and the mounting hardware having the left and right claws at the lower left and right and the nuts fixed in the center is placed in the voids formed by the end face recesses of the placed panels. , Engaging the left and right claws of the mounting hardware with the lower surface of the upper flange of the beam steel, arranging the fixing plate in the concave portion of the upper surface of each panel, screwing the fixing bolt through the fixing plate to the nut section, and tightening. Thus, the panel end is sandwiched between the upper surface of the beam steel and the fixing plate.
【0009】上記目的達成のため、請求項3に記載の発
明は、左右爪部を左右下部に備えるとともに中央に固定
したナット部を有し、請求項1記載の屋根・床のパネル
取付方法あるいは請求項2記載の屋根・床のパネル取付
構造に用いられる取付金物を要旨とする。In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 3 has a left and right lower claw portion on the left and right lower portions and a nut portion fixed in the center, and the method for mounting a panel on a roof or floor according to claim 1 or The gist is a mounting hardware used for the roof / floor panel mounting structure according to claim 2.
【0010】[0010]
【作用】請求項1または2に記載の屋根・床のパネル取
付方法または構造によれば、左右爪部を左右下部に備え
るとともに中央に固定したナット部を有する取付金物を
上記はり綱材の上面に載置し、該取付金物を所定角度回
転させて上記左右爪部を上記はり鋼材の上部フランジの
左右端の下面に入り込ませた後に、上記取付金物を上記
パネル端部に当接させ、固定ボルトを固定プレートを通
して上記ナット部に螺合させ、上記固定ボルトを締結す
ることによって上記はり鋼材の上面と上記固定プレート
との間に上記パネル端部を挟持することにより、パネル
を敷き込みながら取付金物を取り付けるため、高所にお
いて溶接作業を行う必要がないので、作業の安全性を確
保することができる。また、固定ボルトを使用した固定
方法を採用しているので、作業者の技量による取付精度
のバラツキを生じることがない。さらに、モルタルを使
用していないので、モルタル硬化に要する養生時間が全
く不要となり、施工時間を大幅に短縮することができ
る。加えて、モルタルを使用しない乾式工法なので、施
工現場を清浄に保つことができる。According to the roof / floor panel mounting method or structure according to the first or second aspect of the present invention, the mounting hardware having the left and right lower claws on the lower left and right sides and having the nuts fixed in the center is provided on the upper surface of the beam. Place it on the lower end of the left and right ends of the upper flange of the beam steel by rotating the mounting hardware by a predetermined angle, and then contacting the mounting hardware with the panel end and fixing it. Screw the bolt through the fixing plate to the nut part, and tighten the fixing bolt to clamp the panel end between the upper surface of the beam steel and the fixing plate. Since a metal object is attached, it is not necessary to perform welding work at a high place, and thus work safety can be ensured. Further, since the fixing method using the fixing bolt is adopted, there is no variation in the mounting accuracy due to the skill of the operator. Furthermore, since no mortar is used, the curing time required for hardening the mortar is completely unnecessary, and the construction time can be greatly shortened. In addition, since the dry method does not use mortar, the construction site can be kept clean.
【0011】請求項3に記載の取付金物によれば、これ
を用いることにより、請求項1または2に記載の屋根・
床のパネル取付方法または構造の利点を有効に発揮させ
ることができる。According to the mounting hardware according to claim 3, by using the mounting hardware according to claim 1 or 2,
The advantages of the panel mounting method or structure of the floor can be effectively exerted.
【0012】[0012]
【実施例】以下に添付図面に示した実施例を参照しなが
ら、本発明にかかる屋根・床のパネル取付方法および構
造を説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A roof / floor panel mounting method and structure according to the present invention will be described below with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings.
【0013】図1,図2は、本発明にかかる屋根・床の
パネル取付方法および構造の一実施例を説明するもので
ある。1 and 2 illustrate one embodiment of a roof / floor panel mounting method and structure according to the present invention.
【0014】これらの各図において、1はパネル(以下
ALC板という)、2ははり鋼材、3は取付金物であ
る。In each of these drawings, 1 is a panel (hereinafter referred to as an ALC plate), 2 is a beam steel material, and 3 is a mounting hardware.
【0015】上記はり鋼材2は複数並列して配置される
が、図1に示すように、その上面にALC板1の矢印A
方向に沿った端部4,4が載置される。これら端部4,
4の間には例えば20mm程度の間隔を設け、これによ
って目地溝5が構成される。この目地溝5を構成するこ
とによって、ALC板1を固定する際の矢印B方向の寸
法誤差を吸収することができる。なお、この目地溝5に
はモルタル等を注入する必要がない。A plurality of the above-mentioned beam steel materials 2 are arranged in parallel, and as shown in FIG.
Ends 4, 4 along the direction are placed. These ends 4,
A space of, for example, about 20 mm is provided between the grooves 4 and thereby the joint groove 5 is formed. By configuring the joint groove 5, it is possible to absorb the dimensional error in the direction of the arrow B when fixing the ALC plate 1. It is not necessary to inject mortar or the like into the joint groove 5.
【0016】一方、矢印B方向の端部6,6の上角辺
は、斜め方向にカットされており、端部6,6を突き合
わすことによって断面V字形の溝7が形成される。これ
ら端部6,6の間には間隙を設けない。On the other hand, the upper corners of the ends 6 and 6 in the direction of the arrow B are obliquely cut, and a groove 7 having a V-shaped cross section is formed by abutting the ends 6 and 6. No gap is provided between these ends 6, 6.
【0017】本実施例では、図1の矢印Cの方向にAL
C板1を敷き詰めて行く。このとき、端部6,6を上記
取付金物3によって固定する。取付金物3は、図3ない
し図5に示すように、左右爪部8,8をプレート部9の
左右下部に備えるとともに中央に固定したナット部10
を有する。In this embodiment, AL is set in the direction of arrow C in FIG.
Spread C board 1 and go. At this time, the end portions 6 and 6 are fixed by the mounting hardware 3. As shown in FIGS. 3 to 5, the mounting hardware 3 is provided with left and right claw portions 8, 8 on the lower left and right sides of the plate portion 9 and a nut portion 10 fixed at the center.
Have.
【0018】端部6,6を固定する際は、まず、図6,
図7に示すように、取付金物3をはり綱材2の上面に載
置し、取付金物3を所定角度(約60度)回転させる。
これによって、左右爪部8,8を鋼材2の上部フランジ
11の左右端12,13の下面に入り込ませる。When fixing the ends 6 and 6, first, as shown in FIG.
As shown in FIG. 7, the mounting hardware 3 is placed on the upper surface of the beam 2 and the mounting hardware 3 is rotated by a predetermined angle (about 60 degrees).
As a result, the left and right claw portions 8 and 8 are inserted into the lower surfaces of the left and right ends 12 and 13 of the upper flange 11 of the steel material 2.
【0019】その後、上記取付金物3のプレート部9
を、ALC板1の端部6,6の下隅に設けた縦方向凹部
14,14に当接させ(図1,図2参照)、次ぎのAL
C板を敷き込む。After that, the plate portion 9 of the mounting hardware 3 is
Is brought into contact with the vertical recesses 14, 14 provided at the lower corners of the ends 6, 6 of the ALC plate 1 (see FIGS. 1 and 2).
Lay out the C plate.
【0020】しかる後に、固定ボルト15(直径10m
m)を固定プレート16に通して上記ナット部10に螺
合させ、上記固定ボルト15を締結する。ここで、図
1,図2に示すように、固定プレート16をALC板1
の端部6,6の上角に設けた水平凹部17,17に位置
させる。Then, the fixing bolt 15 (diameter 10 m
m) is passed through the fixing plate 16 and screwed into the nut portion 10, and the fixing bolt 15 is fastened. Here, as shown in FIGS. 1 and 2, the fixing plate 16 is replaced by the ALC plate 1.
It is located in the horizontal recesses 17, 17 provided at the upper corners of the ends 6, 6.
【0021】以上のようにして、上記はり鋼材2の上面
と上記固定プレート16との間に端部6,6を挟持する
ことにより、ALC板1の取付が完了する。As described above, the attachment of the ALC plate 1 is completed by sandwiching the end portions 6 and 6 between the upper surface of the beam steel material 2 and the fixing plate 16.
【0022】取付作業が完了すると、上記プレート部9
は、四つの縦方向凹部14が合わされて形成される空間
に位置することとなり、ALC板1の矢印A方向(図
1)の動きを規制する。また、プレート部9は、このよ
うな空間内に収納されるので、端部6,6の間に隙間を
生じることがない。一方、固定プレート16は、四つの
水平凹部17が合わされて形成される空間に位置するこ
ととなり、ALC板1の上下方向および矢印B方向(図
1)の動きを規制する。また、プレート部9は、このよ
うな空間に収納されるので、ALC板1の上面に突き出
ることがない。なお、上記ナット部10は、上記目地溝
5に位置するので、ALC板1を敷き詰めるにあたって
邪魔とはならない。When the mounting work is completed, the plate portion 9 is
Is located in a space formed by combining the four vertical recesses 14 and regulates the movement of the ALC plate 1 in the direction of arrow A (FIG. 1). Further, since the plate portion 9 is housed in such a space, no gap is created between the end portions 6 and 6. On the other hand, the fixed plate 16 is located in a space formed by combining the four horizontal recesses 17, and regulates the movement of the ALC plate 1 in the vertical direction and the arrow B direction (FIG. 1). Moreover, since the plate portion 9 is housed in such a space, it does not protrude to the upper surface of the ALC plate 1. Since the nut portion 10 is located in the joint groove 5, it does not become an obstacle when the ALC plate 1 is spread.
【0023】上記のように、本実施例では、図1の矢印
C方向にALC板1を敷き込みながら取付金物3をはり
鋼材2に順次に取り付けるため、高所において溶接作業
をする必要がなく、作業の安全性を確保することができ
る。また、固定ボルト15を使用した固定方法を採用し
ているので、作業者の技量による取付精度のバラツキを
生じることがない。さらに、目地溝5にモルタルを使用
していないので、モルタル硬化に要する養生時間が全く
不要となり、施工時間を大幅に短縮することができる。
また、モルタルを使用しない乾式工法なので、施工現場
を清浄に保つことができる。As described above, in the present embodiment, since the mounting hardware 3 is sequentially mounted on the beam steel material 2 while laying the ALC plate 1 in the direction of arrow C in FIG. 1, it is not necessary to perform welding work at a high place. , The safety of work can be secured. Further, since the fixing method using the fixing bolt 15 is adopted, there is no variation in the mounting accuracy due to the skill of the operator. Furthermore, since no mortar is used for the joint groove 5, the curing time required for hardening the mortar is completely unnecessary, and the construction time can be greatly shortened.
Moreover, since the dry method does not use mortar, the construction site can be kept clean.
【0024】本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、当業者にとって自明な変更・修飾・付加はすべて
本発明の技術的思想の範囲に含まれる。例えば、上記固
定ボルトの直径、目地溝の幅等は施工上の要請に応じて
適宜設定することができる。また、ナット部10のかわ
りにねじ部を有する鋼棒を固定し、ナットで締結するこ
ともできる。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and all changes, modifications and additions obvious to those skilled in the art are included in the scope of the technical idea of the present invention. For example, the diameter of the fixing bolt, the width of the joint groove, and the like can be appropriately set according to the requirements of construction. Further, instead of the nut portion 10, a steel rod having a screw portion may be fixed and fastened with a nut.
【0025】[0025]
【発明の効果】上記したところから明らかなように、本
発明によれば、作業上の安全性を高め、技量の優劣にか
かわらず一定の施工精度を保つことができ、施工時間を
短縮し、現場を清浄に保つことができるようにした屋根
・床のパネル取付方法および構造を提供することができ
る。As is apparent from the above, according to the present invention, it is possible to improve work safety, maintain a constant construction accuracy regardless of skill level, and shorten construction time. It is possible to provide a roof / floor panel mounting method and structure capable of keeping the site clean.
【図1】本発明の一実施例にかかる屋根・床のパネル取
付方法および構造を説明する斜視図である。FIG. 1 is a perspective view illustrating a roof / floor panel mounting method and structure according to an embodiment of the present invention.
【図2】図1のD方向からの矢視図である。FIG. 2 is a view from the direction of the arrow D in FIG.
【図3】本発明で使用する取付金物の平面図である。FIG. 3 is a plan view of an attachment metal piece used in the present invention.
【図4】本発明で使用する取付金物の側面図である。FIG. 4 is a side view of an attachment metal piece used in the present invention.
【図5】本発明で使用する取付金物の正面図である。FIG. 5 is a front view of an attachment metal piece used in the present invention.
【図6】取付金物をはり鋼材の上に載置した状態を説明
する斜視図である。FIG. 6 is a perspective view illustrating a state in which the mounting hardware is placed on a beam steel material.
【図7】取付金物をはり鋼材の上に載置し、図6の矢印
で示す方向に回転し、はり鋼材と係合させた状態を説明
する平面図である。FIG. 7 is a plan view illustrating a state in which the mounting hardware is placed on a beam steel material, rotated in a direction indicated by an arrow in FIG. 6, and engaged with the beam steel material.
【図8】従来の屋根・床のパネル取付方法を説明する斜
視図である。FIG. 8 is a perspective view illustrating a conventional roof / floor panel mounting method.
1 ALC板 2 はり鋼材 3 取付金物 5 目地溝 8 左右爪部 9 プレート部 10 ナット部 15 固定ボルト 1 ALC plate 2 Beam steel 3 Mounting hardware 5 Joint groove 8 Left and right claws 9 Plate 10 Nut part 15 Fixing bolt
Claims (3)
にパネル端部を載置・固定する屋根・床のパネル取付方
法において、左右爪部を左右下部に備えるとともに中央
に固定したナット部を有する取付金物を、上記はり綱材
の上面に載置し、該取付金物を所定角度回転させて上記
左右爪部をはり鋼材の上部フランジの下面に入り込ませ
た後に、上記取付金物を上記パネル端部に当接させ、さ
らにこの取付金物に次に敷込んだパネルの端部を当接さ
せた後、固定ボルトを固定プレートを通して上記ナット
部に螺合させ、締結することによって、はり鋼材の上面
と上記固定プレートとの間にパネル端部を挟持すること
を特徴とする屋根・床のパネル取付方法。1. A roof / floor panel mounting method for mounting / fixing panel ends on an upper surface of a plurality of beam steels arranged in parallel, wherein a nut part provided with left and right claws at the lower left and right and fixed at the center. The mounting hardware having the above is placed on the upper surface of the beam, and the mounting hardware is rotated by a predetermined angle to allow the left and right claws to enter the lower surface of the upper flange of the beam steel, and then the mounting hardware is mounted on the panel. After abutting against the end, and further abutting the end of the panel laid next to this mounting hardware, the fixing bolt is screwed through the fixing plate to the above nut part and fastened, thereby A panel mounting method for a roof / floor, characterized in that a panel end is sandwiched between an upper surface and the fixing plate.
にパネル端部を載置・固定する屋根・床のパネル取付構
造において、各パネルの四隅の上面と端面に凹部を設
け、載置された各パネルの端面凹部によって形成される
空所に、左右爪部を左右下部に備えるとともに中央に固
定したナット部を有する取付金物を配置し、該取付金物
の左右爪部をはり鋼材の上部フランジの下面に係合し、
固定プレートを各パネルの上面凹部に配置し、固定ボル
トを固定プレートを通して上記ナット部に螺合させ、締
結することによって、上記はり鋼材の上面と上記固定プ
レートとの間にパネル端部を挟持してなることを特徴と
する屋根・床のパネル取付構造。2. In a roof / floor panel mounting structure in which panel ends are mounted / fixed on the upper surfaces of beam steel members arranged in parallel, the recesses are provided on the upper surfaces and end surfaces of the four corners of each panel. The left and right claws are provided in the lower left and right parts, and the mounting hardware having the nut part fixed in the center is arranged in the space formed by the recessed end face of each panel. Engage the bottom surface of the flange,
The fixing plate is arranged in the concave portion on the upper surface of each panel, and the fixing bolt is screwed into the nut portion through the fixing plate and fastened to clamp the panel end portion between the upper surface of the beam steel and the fixing plate. Roof / floor panel mounting structure characterized by
央に固定したナット部を有し、請求項1記載の屋根・床
のパネル取付方法あるいは請求項2記載の屋根・床のパ
ネル取付構造に用いられる取付金物。3. The roof / floor panel mounting method according to claim 1, or the roof / floor panel mounting structure according to claim 2, wherein the left and right claws are provided on the lower left and right sides and the nuts are fixed in the center. Mounting hardware used.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4124120A JP3025375B2 (en) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | Roof / floor panel mounting method and structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4124120A JP3025375B2 (en) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | Roof / floor panel mounting method and structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05295827A true JPH05295827A (en) | 1993-11-09 |
JP3025375B2 JP3025375B2 (en) | 2000-03-27 |
Family
ID=14877423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4124120A Expired - Lifetime JP3025375B2 (en) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | Roof / floor panel mounting method and structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3025375B2 (en) |
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