JPH05295153A - 熱可塑性樹脂発泡体の製造法 - Google Patents
熱可塑性樹脂発泡体の製造法Info
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- JPH05295153A JPH05295153A JP12969892A JP12969892A JPH05295153A JP H05295153 A JPH05295153 A JP H05295153A JP 12969892 A JP12969892 A JP 12969892A JP 12969892 A JP12969892 A JP 12969892A JP H05295153 A JPH05295153 A JP H05295153A
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- Japan
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- thermoplastic resin
- resin foam
- chain
- foaming agent
- perfluorobutane
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】オゾン層を破壊しない発泡剤を用いた熱可塑性
樹脂発泡体の製造方法を提供する。 【構成】発泡剤として、塩素原子を含まないヒドロフル
オロカーボンまたはパーフルオロブタンである、水素原
子が２個以下であり且つトリフルオロメチル基を有す
る、鎖状ヒドロフルオロブタンまたは鎖状パーフルオロ
ブタンから選ばれる少なくとも１種を用いる。
樹脂発泡体の製造方法を提供する。 【構成】発泡剤として、塩素原子を含まないヒドロフル
オロカーボンまたはパーフルオロブタンである、水素原
子が２個以下であり且つトリフルオロメチル基を有す
る、鎖状ヒドロフルオロブタンまたは鎖状パーフルオロ
ブタンから選ばれる少なくとも１種を用いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性樹脂、例えば
スチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂などの発泡体の
製造方法に関し、詳しくは、特定の発泡剤を用いた熱可
塑性樹脂発泡体の製造方法に関する。
スチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂などの発泡体の
製造方法に関し、詳しくは、特定の発泡剤を用いた熱可
塑性樹脂発泡体の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性樹脂の発泡には、毒性が少な
く、不燃性で、化学的に安定な、ジクロロジフルオロメ
タン（Ｒ１２）等のクロロフルオロカーボン（以下、Ｃ
ＦＣという）が用いられてきた。
く、不燃性で、化学的に安定な、ジクロロジフルオロメ
タン（Ｒ１２）等のクロロフルオロカーボン（以下、Ｃ
ＦＣという）が用いられてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】塩素原子を含むＣＦＣ
は、対流圏内での寿命が長く、拡散して成層圏に達し、
ここで太陽光線により分解して発生する塩素ラジカルが
オゾンと連鎖反応を起こし、オゾン層を破壊するとのこ
とから、これら従来のＣＦＣの使用規制が実施されるこ
ととなった。このため、これら従来のＣＦＣに代わり、
オゾン層を破壊しにくいヒドロクロロフルオロカーボン
（ＨＣＦＣ）や塩素原子を含まないのでオゾン層を破壊
しないヒドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）あるいはパー
フルオロカーボン（ＰＦＣ）などの代替フロンの探索が
活発に行われている。
は、対流圏内での寿命が長く、拡散して成層圏に達し、
ここで太陽光線により分解して発生する塩素ラジカルが
オゾンと連鎖反応を起こし、オゾン層を破壊するとのこ
とから、これら従来のＣＦＣの使用規制が実施されるこ
ととなった。このため、これら従来のＣＦＣに代わり、
オゾン層を破壊しにくいヒドロクロロフルオロカーボン
（ＨＣＦＣ）や塩素原子を含まないのでオゾン層を破壊
しないヒドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）あるいはパー
フルオロカーボン（ＰＦＣ）などの代替フロンの探索が
活発に行われている。
【０００４】本発明は、従来のＣＦＣが有するような優
れた特性を満足し、且つ、代替フロンとして使用でき
る、オゾン層を破壊しないＨＦＣまたはＰＦＣの特定物
を発泡剤として用いた熱可塑性樹脂発泡体の製造方法を
提供することを目的とする。
れた特性を満足し、且つ、代替フロンとして使用でき
る、オゾン層を破壊しないＨＦＣまたはＰＦＣの特定物
を発泡剤として用いた熱可塑性樹脂発泡体の製造方法を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、熱可塑性樹脂
と発泡剤を高温高圧下で混合し、低圧帯域に押し出し、
熱可塑性樹脂発泡体を製造する方法において、発泡剤と
して、水素原子が２個以下であり且つトリフルオロメチ
ル基を有する、鎖状ヒドロフルオロブタンまたは鎖状パ
ーフルオロブタンから選ばれる少なくとも１種を使用す
ることを特徴とする熱可塑性樹脂発泡体の製造方法であ
る。
と発泡剤を高温高圧下で混合し、低圧帯域に押し出し、
熱可塑性樹脂発泡体を製造する方法において、発泡剤と
して、水素原子が２個以下であり且つトリフルオロメチ
ル基を有する、鎖状ヒドロフルオロブタンまたは鎖状パ
ーフルオロブタンから選ばれる少なくとも１種を使用す
ることを特徴とする熱可塑性樹脂発泡体の製造方法であ
る。
【０００６】本発明においては、発泡剤として、水素原
子が２個以下であり且つトリフルオロメチル基を有す
る、鎖状ヒドロフルオロブタンまたは鎖状パーフルオロ
ブタン（以下、特定フルオロブタンという）から選ばれ
る少なくとも１種を用いることが重要である。特定フル
オロブタンとしては、ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ3 ，ＣＦ
3 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ3 ，ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2
Ｈ，ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦＨＣＦ3 ，ＣＦ3 ＣＦ（ＣＦ3 ）
ＣＦ2 Ｈ，ＣＦ3 ＣＨ（ＣＦ3 ）ＣＦ3 ，ＣＦ3 ＣＦ2
ＣＦ2 ＣＦＨ2 ，ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＨ2 ＣＦ3 ，ＣＦ3 Ｃ
Ｆ2 ＣＦＨＣＦ2 Ｈ，ＣＦ3 ＣＦＨＣＦ2 ＣＦ2 Ｈ，Ｃ
Ｆ3 ＣＦＨＣＦＨＣＦ3 ，ＣＦ3 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦＨ
2 ，ＣＦ2 ＨＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ2 Ｈ，またはＣＦ3 Ｃ
Ｈ（ＣＦ3 ）ＣＦ2 Ｈが好ましい。これらのうち特に好
ましい化合物としては、Ｃ4 Ｆ8 Ｈ2またはＣ4 Ｆ10の
分子式に対応するものが挙げられる。
子が２個以下であり且つトリフルオロメチル基を有す
る、鎖状ヒドロフルオロブタンまたは鎖状パーフルオロ
ブタン（以下、特定フルオロブタンという）から選ばれ
る少なくとも１種を用いることが重要である。特定フル
オロブタンとしては、ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ3 ，ＣＦ
3 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ3 ，ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2
Ｈ，ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦＨＣＦ3 ，ＣＦ3 ＣＦ（ＣＦ3 ）
ＣＦ2 Ｈ，ＣＦ3 ＣＨ（ＣＦ3 ）ＣＦ3 ，ＣＦ3 ＣＦ2
ＣＦ2 ＣＦＨ2 ，ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＨ2 ＣＦ3 ，ＣＦ3 Ｃ
Ｆ2 ＣＦＨＣＦ2 Ｈ，ＣＦ3 ＣＦＨＣＦ2 ＣＦ2 Ｈ，Ｃ
Ｆ3 ＣＦＨＣＦＨＣＦ3 ，ＣＦ3 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦＨ
2 ，ＣＦ2 ＨＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ2 Ｈ，またはＣＦ3 Ｃ
Ｈ（ＣＦ3 ）ＣＦ2 Ｈが好ましい。これらのうち特に好
ましい化合物としては、Ｃ4 Ｆ8 Ｈ2またはＣ4 Ｆ10の
分子式に対応するものが挙げられる。
【０００７】本発明の熱可塑性樹脂発泡体の製造方法で
用いる発泡剤は、オゾン層を破壊しないＨＦＣまたはＰ
ＦＣである特定フルオロブタンから選ばれる少なくとも
１種からなり、従来のフロンと同等の特性を有し、同じ
使い方ができ、従来技術の大幅な変更を要しない等の利
点がある。
用いる発泡剤は、オゾン層を破壊しないＨＦＣまたはＰ
ＦＣである特定フルオロブタンから選ばれる少なくとも
１種からなり、従来のフロンと同等の特性を有し、同じ
使い方ができ、従来技術の大幅な変更を要しない等の利
点がある。
【０００８】本発明の発泡剤には、必要に応じてその他
の成分を更に添加混合することができる。その他の成分
としては、プロパン、ブタン、ペンタン、イソペンタ
ン、ヘキサン、イソヘキサン、ネオヘキサン、ヘプタ
ン、イソヘプタン、２，３−ジメチルブタン、シクロペ
ンタンなどの炭化水素類、クロロメタン、ジクロロメタ
ンなどのハロゲン化炭化水素類、イソプロピルエーテル
などのエーテル類等を挙げることができる。
の成分を更に添加混合することができる。その他の成分
としては、プロパン、ブタン、ペンタン、イソペンタ
ン、ヘキサン、イソヘキサン、ネオヘキサン、ヘプタ
ン、イソヘプタン、２，３−ジメチルブタン、シクロペ
ンタンなどの炭化水素類、クロロメタン、ジクロロメタ
ンなどのハロゲン化炭化水素類、イソプロピルエーテル
などのエーテル類等を挙げることができる。
【０００９】また、その他の成分として、トリフルオロ
メタン（Ｒ２３）、ジフルオロメタン（Ｒ３２）、ペン
タフルオロエタン（Ｒ１２５）、１，１，２，２−テト
ラフルオロエタン（Ｒ１３４）、１，１，１，２−テト
ラフルオロエタン（Ｒ１３４ａ）、１，１，１−トリフ
ルオロエタン（Ｒ１４３ａ）、１，２−ジフルオロエタ
ン（Ｒ１５２）、１，１−ジフルオロエタン（Ｒ１５２
ａ）、モノフルオロプロパン、ジフルオロプロパン、ト
リフルオロプロパン、テトラフルオロプロパン、ペンタ
フルオロプロパン、ヘキサフルオロプロパン、ヘプタフ
ルオロプロパンの如きＨＦＣ、あるいはテトラフルオロ
メタン（Ｒ１４）、ヘキサフルオロエタン（Ｒ１１
６）、オクタフルオロプロパン（Ｒ２１８）、ヘキサフ
ルオロシクロプロパン（Ｃ２１６）、オクタフルオロシ
クロブタン（Ｃ３１８）の如きＰＦＣを挙げることがで
きる。
メタン（Ｒ２３）、ジフルオロメタン（Ｒ３２）、ペン
タフルオロエタン（Ｒ１２５）、１，１，２，２−テト
ラフルオロエタン（Ｒ１３４）、１，１，１，２−テト
ラフルオロエタン（Ｒ１３４ａ）、１，１，１−トリフ
ルオロエタン（Ｒ１４３ａ）、１，２−ジフルオロエタ
ン（Ｒ１５２）、１，１−ジフルオロエタン（Ｒ１５２
ａ）、モノフルオロプロパン、ジフルオロプロパン、ト
リフルオロプロパン、テトラフルオロプロパン、ペンタ
フルオロプロパン、ヘキサフルオロプロパン、ヘプタフ
ルオロプロパンの如きＨＦＣ、あるいはテトラフルオロ
メタン（Ｒ１４）、ヘキサフルオロエタン（Ｒ１１
６）、オクタフルオロプロパン（Ｒ２１８）、ヘキサフ
ルオロシクロプロパン（Ｃ２１６）、オクタフルオロシ
クロブタン（Ｃ３１８）の如きＰＦＣを挙げることがで
きる。
【００１０】さらにまた、トリクロロフルオロメタン
（Ｒ１１）、ジクロロジフルオロメタン（Ｒ１２）、
１，１，２−トリクロロ−１，２，２−トリフルオロエ
タン（Ｒ１１３）、１，２−ジクロロテトラフルオロエ
タン（Ｒ１１４）、モノクロロペンタフルオロエタン
（Ｒ１１５）の如きＣＦＣ、あるいはジクロロモノフル
オロメタン（Ｒ２１）、クロロジフルオロメタン（Ｒ２
２）、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン（Ｒ１４
１ｂ）、１−クロロ−１，１−ジフルオロエタン（Ｒ１
４２ｂ）、２，２−ジクロロ−１，１，１−トリフルオ
ロエタン（Ｒ１２３）、１，２−ジクロロ−１，１，２
−トリフルオロエタン（Ｒ１２３ａ）、３，３−ジクロ
ロ−１，１，１，２，２−ペンタフルオロプロパン（Ｒ
２２５ｃａ）、１，３−ジクロロ−１，１，２，２，３
−ペンタフルオロプロパン（Ｒ２２５ｃｂ）、３−クロ
ロ−１，１，２，２−テトラフルオロプロパン（Ｒ２４
４ｃａ）、１−クロロ−１，２，２，３−テトラフルオ
ロプロパン（Ｒ２４４ｃｂ）、３−クロロ−１，１，
２，２，３−ペンタフルオロプロパン（Ｒ２３５ｃ
ａ）、１，１−ジクロロ−１，２，２−トリフルオロプ
ロパン（Ｒ２４３ｃｃ）の如きＨＣＦＣも、その他の成
分として例示され得る。
（Ｒ１１）、ジクロロジフルオロメタン（Ｒ１２）、
１，１，２−トリクロロ−１，２，２−トリフルオロエ
タン（Ｒ１１３）、１，２−ジクロロテトラフルオロエ
タン（Ｒ１１４）、モノクロロペンタフルオロエタン
（Ｒ１１５）の如きＣＦＣ、あるいはジクロロモノフル
オロメタン（Ｒ２１）、クロロジフルオロメタン（Ｒ２
２）、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン（Ｒ１４
１ｂ）、１−クロロ−１，１−ジフルオロエタン（Ｒ１
４２ｂ）、２，２−ジクロロ−１，１，１−トリフルオ
ロエタン（Ｒ１２３）、１，２−ジクロロ−１，１，２
−トリフルオロエタン（Ｒ１２３ａ）、３，３−ジクロ
ロ−１，１，１，２，２−ペンタフルオロプロパン（Ｒ
２２５ｃａ）、１，３−ジクロロ−１，１，２，２，３
−ペンタフルオロプロパン（Ｒ２２５ｃｂ）、３−クロ
ロ−１，１，２，２−テトラフルオロプロパン（Ｒ２４
４ｃａ）、１−クロロ−１，２，２，３−テトラフルオ
ロプロパン（Ｒ２４４ｃｂ）、３−クロロ−１，１，
２，２，３−ペンタフルオロプロパン（Ｒ２３５ｃ
ａ）、１，１−ジクロロ−１，２，２−トリフルオロプ
ロパン（Ｒ２４３ｃｃ）の如きＨＣＦＣも、その他の成
分として例示され得る。
【００１１】本発明における発泡剤の総量は特に限定さ
れないが、好ましくは、熱可塑性樹脂の１００重量部に
対し、０．１重量部〜５０重量部で、特に好ましくは、
５重量部〜３０重量部で使用される。そのうち本発明の
必須成分である特定フルオロブタンから選ばれる少なく
とも１種の含有割合は、３０重量部以上、好ましくは７
０重量部以上で使用される。
れないが、好ましくは、熱可塑性樹脂の１００重量部に
対し、０．１重量部〜５０重量部で、特に好ましくは、
５重量部〜３０重量部で使用される。そのうち本発明の
必須成分である特定フルオロブタンから選ばれる少なく
とも１種の含有割合は、３０重量部以上、好ましくは７
０重量部以上で使用される。
【００１２】本発明における熱可塑性樹脂としては、従
来より公知乃至周知のものが広範囲にわたって使用可能
であるが、好ましくはスチレン系樹脂やポリオレフィン
系樹脂が挙げられる。
来より公知乃至周知のものが広範囲にわたって使用可能
であるが、好ましくはスチレン系樹脂やポリオレフィン
系樹脂が挙げられる。
【００１３】スチレン系樹脂としては、スチレン系単量
体の重合体または共重合体、スチレン系単量体と他の単
量体との共重合体などが例示される。ここで、スチレン
系単量体としては、例えば、スチレン、α−メチルスチ
レン、ビニルトルエン、クロロメチルスチレンなどを挙
げることができ、他の単量体としては、例えば、ジビニ
ルベンゼン、アクリロニトリル、メチルメタクリレート
などのビニル系単量体などを挙げることができる。
体の重合体または共重合体、スチレン系単量体と他の単
量体との共重合体などが例示される。ここで、スチレン
系単量体としては、例えば、スチレン、α−メチルスチ
レン、ビニルトルエン、クロロメチルスチレンなどを挙
げることができ、他の単量体としては、例えば、ジビニ
ルベンゼン、アクリロニトリル、メチルメタクリレート
などのビニル系単量体などを挙げることができる。
【００１４】ポリオレフィン系樹脂としては、エチレン
ホモポリマー、例えば低密度または高密度ポリエチレ
ン、エチレンコポリマー、例えばエチレン−酢酸ビニル
コポリマー、エチレン−プロピレンコポリマー、エチレ
ン−１−ブテンコポリマー、エチレン−塩化ビニルコポ
リマー、エチレン−メチルメタクリレートコポリマー、
エチレン−アクリロニトリルコポリマーあるいはポリプ
ロピレンなどを挙げることができる。
ホモポリマー、例えば低密度または高密度ポリエチレ
ン、エチレンコポリマー、例えばエチレン−酢酸ビニル
コポリマー、エチレン−プロピレンコポリマー、エチレ
ン−１−ブテンコポリマー、エチレン−塩化ビニルコポ
リマー、エチレン−メチルメタクリレートコポリマー、
エチレン−アクリロニトリルコポリマーあるいはポリプ
ロピレンなどを挙げることができる。
【００１５】さらに、本発明においては、シリカ、タル
ク、ケイ酸カルシウム、ワラストナイト、カオリン、ク
レイ、マイカ、酸化亜鉛、酸化チタン、脂肪酸金属塩
類、例えばステアリン酸バリウム、ステアリン酸亜鉛、
ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウムな
どの各種添加剤を用いることもできる。
ク、ケイ酸カルシウム、ワラストナイト、カオリン、ク
レイ、マイカ、酸化亜鉛、酸化チタン、脂肪酸金属塩
類、例えばステアリン酸バリウム、ステアリン酸亜鉛、
ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウムな
どの各種添加剤を用いることもできる。
【００１６】
【実施例】以下の実施例及び比較例においては、３０ｍ
ｍ直径を有する単軸スクリュー型押出機を用いて発泡体
をつくった。この押出機のスクリューは、フィード領
域、圧縮・溶融領域、計量領域及び混合領域から成って
いる。計量領域と混合領域の間の押出機バーレルには、
発泡剤用の注入口が備えられている。この注入口には、
発泡剤を注入するために、高圧定容量ポンプが接続され
ている。押出機の放出端は、口径５ｍｍの丸い孔を有す
る口金を備えている。
ｍ直径を有する単軸スクリュー型押出機を用いて発泡体
をつくった。この押出機のスクリューは、フィード領
域、圧縮・溶融領域、計量領域及び混合領域から成って
いる。計量領域と混合領域の間の押出機バーレルには、
発泡剤用の注入口が備えられている。この注入口には、
発泡剤を注入するために、高圧定容量ポンプが接続され
ている。押出機の放出端は、口径５ｍｍの丸い孔を有す
る口金を備えている。
【００１７】熱可塑性樹脂としては、三菱モンサント製
「ダイヤレックスＨＨ１０２」（商品名）のポリスチレ
ン樹脂（ＰＳ）、旭ダウ製「Ｆ−１９２０Ｒ」（商品
名）のポリエチレン樹脂（ＰＥ）及び三菱油化製「ノー
ブレンＭＨ８」（商品名）のポリプロピレン樹脂（Ｐ
Ｐ）をそれぞれ用いた。それぞれの樹脂の１００重量部
に対し、添加剤としてのステアリン酸カルシウム０．１
重量部及びタルク０．５重量部を、Ｖミキサーにて混合
し、上記押出機のホッパーより供給した。一方、各種発
泡剤を上記高圧定容量ポンプを用いて、押出機バーレル
の注入口より一定量注入し、押出機内の高圧・高温下に
おいて、樹脂と発泡剤を混合し、口金より押し出し発泡
せしめた。
「ダイヤレックスＨＨ１０２」（商品名）のポリスチレ
ン樹脂（ＰＳ）、旭ダウ製「Ｆ−１９２０Ｒ」（商品
名）のポリエチレン樹脂（ＰＥ）及び三菱油化製「ノー
ブレンＭＨ８」（商品名）のポリプロピレン樹脂（Ｐ
Ｐ）をそれぞれ用いた。それぞれの樹脂の１００重量部
に対し、添加剤としてのステアリン酸カルシウム０．１
重量部及びタルク０．５重量部を、Ｖミキサーにて混合
し、上記押出機のホッパーより供給した。一方、各種発
泡剤を上記高圧定容量ポンプを用いて、押出機バーレル
の注入口より一定量注入し、押出機内の高圧・高温下に
おいて、樹脂と発泡剤を混合し、口金より押し出し発泡
せしめた。
【００１８】発泡剤としては、ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ
3 ，ＣＦ3 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ3 ，ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦ2
ＣＦ2 Ｈ，ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦＨＣＦ3 ，ＣＦ3 ＣＦ（Ｃ
Ｆ3）ＣＦ2 Ｈ，ＣＦ3 ＣＨ（ＣＦ3 ）ＣＦ3 ，ＣＦ3
ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦＨ2 ，ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＨ2 ＣＦ3 ，Ｃ
Ｆ3 ＣＦ2 ＣＦＨＣＦ2 Ｈ，ＣＦ3 ＣＦＨＣＦ2 ＣＦ2
Ｈ，ＣＦ3 ＣＦＨＣＦＨＣＦ3 ，ＣＦ3 ＣＦ（ＣＦ3 ）
ＣＦＨ2 ，ＣＦ2 ＨＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ2 Ｈ，またはＣ
Ｆ3 ＣＨ（ＣＦ3 ）ＣＦ2 Ｈを用いた。
3 ，ＣＦ3 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ3 ，ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦ2
ＣＦ2 Ｈ，ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦＨＣＦ3 ，ＣＦ3 ＣＦ（Ｃ
Ｆ3）ＣＦ2 Ｈ，ＣＦ3 ＣＨ（ＣＦ3 ）ＣＦ3 ，ＣＦ3
ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦＨ2 ，ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＨ2 ＣＦ3 ，Ｃ
Ｆ3 ＣＦ2 ＣＦＨＣＦ2 Ｈ，ＣＦ3 ＣＦＨＣＦ2 ＣＦ2
Ｈ，ＣＦ3 ＣＦＨＣＦＨＣＦ3 ，ＣＦ3 ＣＦ（ＣＦ3 ）
ＣＦＨ2 ，ＣＦ2 ＨＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ2 Ｈ，またはＣ
Ｆ3 ＣＨ（ＣＦ3 ）ＣＦ2 Ｈを用いた。
【００１９】発泡性を評価するために、従来のＣＦＣで
あるＲ１２、Ｒ１１４、Ｒ１１を用いて発泡体を製造
し、これとの比較を行った。表１〜２における発泡体表
面とは、発泡体の表面シワ、凹凸などを比較し、従来品
と遜色ないものを〇印とした。また、発泡体形状とは、
発泡体断面を拡大鏡により肉眼で観察し、気泡の独立
性、気泡の大きさの均一性等が、従来品と遜色ないもの
を〇印とした。
あるＲ１２、Ｒ１１４、Ｒ１１を用いて発泡体を製造
し、これとの比較を行った。表１〜２における発泡体表
面とは、発泡体の表面シワ、凹凸などを比較し、従来品
と遜色ないものを〇印とした。また、発泡体形状とは、
発泡体断面を拡大鏡により肉眼で観察し、気泡の独立
性、気泡の大きさの均一性等が、従来品と遜色ないもの
を〇印とした。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【表２】
【００２２】実施例１〜２８において、樹脂種類をＰ
Ｅ、ＰＰに代えて評価を行ったところ、同様の結果を得
た。なお、ＰＥの場合は比較例の発泡剤にＲ１１４、ま
たＰＰの場合は比較例の発泡剤にＲ１１を用いた。
Ｅ、ＰＰに代えて評価を行ったところ、同様の結果を得
た。なお、ＰＥの場合は比較例の発泡剤にＲ１１４、ま
たＰＰの場合は比較例の発泡剤にＲ１１を用いた。
【００２３】
【発明の効果】本発明の熱可塑性樹脂発泡体の製造方法
で用いる発泡剤は、オゾン層を破壊しないＨＦＣまたは
ＰＦＣである、水素原子が２個以下であり且つトリフル
オロメチル基を有する、鎖状ヒドロフルオロブタンまた
は鎖状パーフルオロブタンから選ばれる少なくとも１種
からなり、従来のＣＦＣと同等の特性を有し、同じ使い
方ができ、従来技術の大幅な変更を要しない等の利点が
ある。
で用いる発泡剤は、オゾン層を破壊しないＨＦＣまたは
ＰＦＣである、水素原子が２個以下であり且つトリフル
オロメチル基を有する、鎖状ヒドロフルオロブタンまた
は鎖状パーフルオロブタンから選ばれる少なくとも１種
からなり、従来のＣＦＣと同等の特性を有し、同じ使い
方ができ、従来技術の大幅な変更を要しない等の利点が
ある。
フロントページの続き (72)発明者 青柳 美奈子 神奈川県川崎市幸区塚越３丁目474番２号 旭硝子株式会社玉川分室内 (72)発明者 北村 健郎 神奈川県横浜市神奈川区羽沢町1150番地 旭硝子株式会社中央研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】熱可塑性樹脂と発泡剤を高温高圧下で混合
し、低圧帯域に押し出し、熱可塑性樹脂発泡体を製造す
る方法において、発泡剤として、水素原子が２個以下で
あり且つトリフルオロメチル基を有する、鎖状ヒドロフ
ルオロブタンまたは鎖状パーフルオロブタンから選ばれ
る少なくとも１種を使用することを特徴とする熱可塑性
樹脂発泡体の製造方法。 - 【請求項２】水素原子が２個以下であり且つトリフルオ
ロメチル基を有する、鎖状ヒドロフルオロブタンまたは
鎖状パーフルオロブタンが、ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ3
、ＣＦ3 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ3 、ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦ2
ＣＦ2 Ｈ、ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦＨＣＦ3 、ＣＦ3 ＣＦ（Ｃ
Ｆ3 ）ＣＦ2 Ｈ、ＣＦ3 ＣＨ（ＣＦ3 ）ＣＦ3 、ＣＦ3
ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦＨ2 、ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＨ2 ＣＦ3 、Ｃ
Ｆ3 ＣＦ2 ＣＦＨＣＦ2Ｈ、ＣＦ3 ＣＦＨＣＦ2 ＣＦ2
Ｈ、ＣＦ3 ＣＦＨＣＦＨＣＦ3 、ＣＦ3 ＣＦ（ＣＦ3 ）
ＣＦＨ2 、ＣＦ2 ＨＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ2 Ｈ、またはＣ
Ｆ3 ＣＨ（ＣＦ3）ＣＦ2 Ｈである請求項１の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12969892A JPH05295153A (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | 熱可塑性樹脂発泡体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12969892A JPH05295153A (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | 熱可塑性樹脂発泡体の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05295153A true JPH05295153A (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=15015988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12969892A Withdrawn JPH05295153A (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | 熱可塑性樹脂発泡体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05295153A (ja) |
-
1992
- 1992-04-22 JP JP12969892A patent/JPH05295153A/ja not_active Withdrawn
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