JPH052946U - 複合パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 側端面の保護層の形成が容易である。 【構成】 心材１が露出するとともに外皮２の側縁が露
出する側端面に金属溶射による保護層３を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は金属材よりなる外皮と、この外皮が表裏に配された心材とからなる複 合パネルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

硬質ポリウレタンフォーム等からなる心材の表裏両面に各種金属材からなる外 皮を配した複合パネルは、断熱遮音性を備えた建築材料としてよく利用されてい るが、この種の複合パネルは一般に外皮によって一端側に実が、他端側にほぞが 形成され、両側端面には心材及び外皮の側縁が露出したものとなっている。この 側端面に露出する心材は、その材質が無機質のものであっても損傷を受けやすい ために、本来ならば外皮に相当する保護皮膜が必要とされており、このために心 材の側端側の一部除去して外皮を折り畳むようにして被せることが考案されてい る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、複合パネルを連続的に生産して切断する場合の作業効率や作業性その ものからすれば、上記のものでは種々の問題があって実用化は進んでいない。 本考案はこのような点に鑑み為されたものであり、その目的とするところは側 端面の保護層の形成が容易な複合パネルを提供するにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

しかして本考案は、金属材よりなる外皮と、この外皮が表裏に配された心材と からなる複合パネルにおいて、心材が露出するとともに外皮の側縁が露出する側 端面に金属溶射による保護層が設けられていることに特徴を有している。 本考案によれば、金属溶射によって保護層を容易に形成することができる。

【０００５】

【実施例】 以下本考案を図示の実施例に基づいて詳述すると、図１において、１は硬質ポ リウレタンフォーム等の有機質系発泡状のもの、あるいはＣａ−Ｓｉ等の無機質 からなる心材であり、この心材１の表裏面はめっき鋼板、塗装鋼板、ステンレス 板、アルミニウム板等の金属材からなる外皮２で覆われており、一端側には外皮 ２によって実２１が、他端側にはほぞ２２が形成されている。そしてこの複合パ ネルＰにおける心材１と外皮２の側縁とが露出している側端面には、アーク溶射 による低温金属溶射にて保護層３が形成されている。

【０００６】 保護層３は、Ｚｎ，Ｚｎ−Ａｌ，Ａｌ等の金属からなる厚さ５０μ〜１００μ のもので、たとえば図３に示すアーク溶射機４によって形成される。このアーク 溶射機４は２本の溶射用金属線４０，４０間にアーク誘導用電圧を印加して、ヘ ッド４１先端部において両金属線４０，４０間にアークを生じさせるとともに、 アトマイズ用の高圧空気をヘッド４１に送り込むことで、金属線４０，４０の溶 けたものを被溶射面に向けて噴出させるものである。図中４２は金属線４０の送 り込み用のローラ部である。

【０００７】 金属溶射を行うにあたっては、図２に示すように、複数枚の複合パネルＰを積 み重ねるとともに、実２１及びほぞ２２の部分に嵌合する溝乃至突起を側縁に備 えた側方カバー５０，５０と、上下面を覆う上下カバー５１，５２で複合パネル Ｐの側端面周囲を囲み、この状態で上記溶射機４によって金属溶射を行う。金属 溶射によって得られる保護層３は心材１の側端面及び外皮２の側縁とを覆う。

【０００８】 保護層３の厚みを前記値とすることは、溶射機４のヘッド４１を動かすスピー ドを変えたり、金属線４０の送り込み速度を変えることによって行うことができ る。今、金属線４０の線径が１．１ｍｍ、送り込み速度が１０ｍ／分、印加電圧 が約１５０Ａ×１６Ｖ，高圧空気の空気圧が７．５ｋｇ／ｃｍ² の条件で溶射機 ４を用いて金属溶射を行うのであれば、ヘッド４１の移動速度を３ｍ〜６ｍ／分 とすると、５０μ〜１００μの厚みの保護層３を得ることができる。尚、ヘッド ４１と被溶射面との間隔は３０〜５０ｃｍが好ましい。保護層３の厚みを更に大 きくしたい場合には、金属溶射を複数回行うようにしてもよい。また、この金属 溶射にあたり、溶射流中にＡｌ₂ Ｏ₃ 、ＳｉＯ₂ 、ＳｉＮ₂ 等のセラミックの粉 末を混入させてもよい。保護層３を形成する金属としては、コスト的に不利とな るが、Ｃｕ，ＳＵＳ等を用いることもできる。

【０００９】 このように金属溶射を行って保護層３を形成した複合パネルＰは、その側端面 が保護層３によって保護されるだけでなく、図４に示すように、複数枚の複合パ ネルＰを側端面同士を突き合わせて並べるとともに、この対向面間にシリコン樹 脂系のコーキング剤６を配置する場合、心材１がウレタン樹脂系というシリコン 樹脂とのなじみが悪くて接着しないものであっても、金属製保護層３というコー キング剤６とのなじみがよいものがコーキング剤６に接するために、良好な接着 状態が得られる。

【００１０】

【考案の効果】

以上のように本考案においては、心材が露出するとともに外皮の側縁が露出す る側端面に金属溶射による保護層を設けているものであり、金属溶射によって保 護層を容易に形成することができ、この時、側端面の形状で保護層の形成に制約 を受けることもなく、またこのようにして形成された保護層はコーキング剤との なじみがよいために、良好な施工状態を得られるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】(a) は横断面図、(b) は縦断面図である。

【図２】金属溶射を行う際の斜視図である。

【図３】溶射機の断面図である。

【図４】斜視図である。

【符号の説明】

１ 心材 ２ 外皮 ３ 保護層

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属材よりなる外皮と、この外皮が表裏
   に配された心材とからなる複合パネルにおいて、心材が
   露出するとともに外皮の側縁が露出する側端面に金属溶
   射による保護層が設けられていることを特徴とする複合
   パネル。
2. 【請求項２】 アーク溶射による低温金属溶射で保護層
   が設けられていることを特徴とする請求項１記載の複合
   パネル。