JPH05293806A - Concrete charging method - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain a concrete charging method, which is excellent in productivity and suitable for the mass-production of concrete product. CONSTITUTION:A plurality of forms 12 for molding concrete product are successively and intermittently conveyed to and arranged at a plurality of the predetermined positions P1 and P2. At the predetermined positions P1 and P2, concrete charging devices 23a and 23b are respectively arranged. At the first predetermined position P1, the required amount, which is less than the necessary amount, of ready-mixed concrete is charged in the form 12. Next, at the second predetermined position P2, ready-mixed concrete is additionally charged in the form 12 by the amount, which satisfies the necessary amount in total with the previously charged amount. Further, at the predetermined positions P1 and P2, the charging action times of the concrete charging devices 23a and 23b are overlapped so as to simultaneously charge ready-mixed concrete in the respective forms 12.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、型枠、例えば、側溝
蓋、Ｕ字溝、ボツクスカルバート、Ｌ型擁壁等のコンク
リート製品を成形する各種型枠に、生コンクリートを投
入する場合に用いることができる、コンクリート投入方
法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is used for putting ready-mixed concrete into molds such as gutter lids, U-shaped grooves, box culverts, L-shaped retaining walls, and other molds for molding concrete products. The present invention relates to a concrete injection method that can be used.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、この種のコンクリート投入方法に
おいては、コンクリートを投入するために設定された一
箇所の所定位置に、型枠を順次間欠的に搬送配置すると
ともに、その所定位置に設置された一つのコンクリート
投入装置によつて、前記型枠に必要とされる全量の生コ
ンクリートを一気に投入する方法が用いられていた。2. Description of the Related Art Conventionally, in this type of concrete pouring method, the formwork is intermittently transferred and arranged at one predetermined position set for pouring concrete, and the formwork is installed at the predetermined position. A method of pouring all the amount of green concrete required for the formwork at once with one concrete pouring device has been used.

【０００３】この従来方法においては、コンクリート投
入装置が型枠にコンクリートを投入している間、その型
枠は、その所定位置に配置された状態で停止している必
要がある。そして、必要量の生コンクリートが投入され
た後、その型枠は、別の場所に搬送され、次の型枠がそ
の所定位置に搬送配置されて、同様な生コンクリートの
投入動作が繰り返えされる。In this conventional method, it is necessary for the mold to be stopped while being placed in the predetermined position while the concrete charging device is charging the concrete into the mold. Then, after the required amount of fresh concrete has been poured, the formwork is transported to another place, the next formwork is transported to the predetermined position, and the similar loading operation of fresh concrete is repeated. Be done.

【０００４】この態様を詳説すれば、図３に示されるよ
うに、型枠が順次間欠搬送されるラインにおいて、型枠
Ｋａが、コンクリートを投入するために設定された一箇
所の所定位置Ｐａに搬送配置されると、その所定位置Ｐ
ａに設けられた一つのコンクリート投入装置Ｔによつ
て、必要とされる全量の生コンクリートがその型枠Ｋａ
に投入される。型枠Ｋａは、生コンクリートの投入が完
了したところで、別の場所Ｐｂに搬送され、次の型枠Ｋ
ｂが前記所定位置Ｐａに搬送配置され、同様な生コンク
リートの投入動作が繰り返えされる。To explain this aspect in detail, as shown in FIG. 3, in a line in which the molds are intermittently conveyed, the mold Ka is placed at one predetermined position Pa set for pouring concrete. When it is transported and arranged, its predetermined position P
With the one concrete pouring device T provided in a, all the required amount of ready-mixed concrete is transferred to the form Ka.
Be thrown into. The mold Ka is transported to another place Pb when the injection of the ready-mixed concrete is completed, and the next mold K
b is transported to the predetermined position Pa, and the similar operation of pouring fresh concrete is repeated.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなコンクリート投入方法は、前の型枠Ｋａに生コンク
リートの投入が完了するまで、次の型枠Ｋｂを所定位置
Ｐａに搬送配置することができず長い時間待機させてい
る必要があり、このため生産効率が悪くコンクリート製
品を大量に製造するには不向きであつた。However, in such a concrete pouring method, the next mold Kb can be transported and arranged at the predetermined position Pa until the pouring of the fresh concrete into the previous mold Ka is completed. Therefore, it was necessary to wait for a long time, and therefore production efficiency was poor and it was unsuitable for mass production of concrete products.

【０００６】この発明は、上記のような従来技術の欠陥
を解消するためになされたものであり、その目的とする
ところは、生産性に優れ、コンクリート製品の大量製造
に適したコンクリート投入方法を提供することにある。The present invention has been made to solve the above-mentioned drawbacks of the prior art. The object of the present invention is to provide a concrete injection method which is excellent in productivity and suitable for mass production of concrete products. To provide.

【０００７】[0007]

【問題点を解決するための手段】この発明は、前記目的
を達成するために、次の構成からなる。すなわち、コン
クリート製品を成形する型枠を、予め設定された複数の
所定位置に順次間欠的に搬送配置するとともに、その所
定位置にそれぞれ設けられたコンクリート投入装置によ
つて、前記型枠に生コンクリートを投入する方法であつ
て、まず、設定された前記複数の所定位置の第１番目の
所定位置で、必要量に至らない所要量の生コンクリート
を前記型枠に投入する。次いで第２番目の所定位置もし
くは、第２番目及びそれ以降の所定位置で、前記型枠に
追加投入することにより、合計で必要量を満たすだけの
量の生コンクリートを投入する。そして、これらの所定
位置において、生コンクリートをそれぞれ同時的に投入
するようにしたものである。ここで、同時的に投入する
との意味は、複数のコンクリート投入装置のそれぞれ
が、同じ時間の間、すなわち投入動作の始まりの時と終
わりの時をほぼ同じくして、生コンクリートの投入作業
を行うという狭義の意味でなく、複数のコンクリート投
入装置の投入動作を行つている時間が重なり合うという
広義の意味である。投入動作を行つている時間が重なり
合う場合とは、投入動作の始まりの時と終わりの時がほ
ぼ一致する場合以外にも、一つの投入装置が駆動してい
る時間帯内に、他の投入装置がその投入動作を遅れて開
始しかつ早く終了してしまう場合も含まれる。[Means for Solving the Problems] The present invention has the following constitution in order to achieve the above object. That is, a mold for molding a concrete product is sequentially and intermittently conveyed and arranged at a plurality of predetermined positions set in advance, and a concrete feeding device provided at each of the predetermined positions allows the concrete to be molded on the mold. First, a required amount of ready-mixed concrete that does not reach the required amount is poured into the formwork at a first predetermined position of the plurality of set predetermined positions. Next, at the second predetermined position, or at the second and subsequent predetermined positions, by additionally pouring into the mold, a total amount of ready-mixed concrete to fill the required amount is poured. Then, at each of these predetermined positions, ready-mixed concrete is poured simultaneously. Here, the meaning of simultaneous pouring is that each of the plurality of concrete pouring devices performs the pouring work of the fresh concrete during the same time, that is, at substantially the same time when the pouring operation starts and ends. It does not mean that it is in a narrow sense, but that it means in a broad sense that the times during which the loading operations of a plurality of concrete loading devices overlap are overlapped. When the time during which the loading operation is performed is overlapped, the time when one loading device is being driven is almost the same as the time when the loading operation is the same as the time when the other loading device is operating. Also includes the case where the input operation is started with a delay and the input is ended early.

【０００８】[0008]

【作用】生コンクリートを投入する位置として予め設定
された複数の所定位置にあつて、まず第１番目の所定位
置で、必要量に至らない所要量の生コンクリートが型枠
に投入される。所要量が投入された型枠は、次いで第２
番目の所定位置もしくは、第２番目及びそれ以降の所定
位置に搬送配置され、そこで追加投入が行われ、合計で
必要量を満たすだけの量の生コンクリートが投入され
る。そして、これらの所定位置においては、各コンクリ
ート投入装置の投入動作を行つている時間が重なり合つ
て、搬送配置された各型枠に生コンクリートが同時的に
投入される。In a plurality of predetermined positions preset as positions for pouring ready-mixed concrete, first, at a first predetermined position, a required amount of ready-mixed concrete which does not reach the required amount is poured into the formwork. The formwork in which the required amount was input is the second
The second predetermined position or the second and subsequent predetermined positions are conveyed and arranged, and additional addition is performed there, and a total amount of ready-mixed concrete that is necessary is added. Then, at these predetermined positions, the time during which the respective concrete loading devices are performing the overlapping operation is overlapped, and the ready-mixed concrete is simultaneously loaded into each of the transferred and arranged molds.

【０００９】[0009]

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００１０】図１は、側溝蓋、Ｕ字溝等のコンクリート
製品を製造する装置の全体を示す平面図であり、この製
造装置１１は、型枠１２を搭載した多数のパレツト１２
Ａを循環運行させて、生コンクリートの投入及び養生、
更には製品脱型までの一連の作業を行うことができるよ
うになつている。まず、コンクリート製品が脱型されて
清掃直後の型開き状態にある型枠１２は、型枠ピツチ送
り装置１３によつて、剥離材を塗布する塗布装置１４及
び、塗布された余剰剥離材をエアーの吹き付けによつて
取り去るエアーブロー装置１５へと搬送される。FIG. 1 is a plan view showing an entire apparatus for manufacturing concrete products such as gutter lids, U-shaped grooves, etc. This manufacturing apparatus 11 has a large number of pallets 12 on which a form 12 is mounted.
Cycle A to load and cure fresh concrete,
Furthermore, it is possible to perform a series of operations up to product demolding. First, the mold 12 in the mold open state immediately after cleaning after the concrete product is removed from the mold is applied by the mold pitch feeding device 13 with the applicator 14 for applying the release material and the excess release material applied with air. It is transported to the air blower 15 which is removed by blowing.

【００１１】型枠ピツチ送り装置１３は、パレツト１２
Ａを一ピツチ毎に搬送する機能を有し、具体的には、例
えば、特開平２−５９３０４号に示される間欠送り機構
と同等の構成からなり、前後に往復動する本体と、この
本体の数箇所においてその両側に一対の送り爪を有する
構造のものである。ピツチ送り装置１３の搬送路終端部
の一側方には、型枠１２とパレツト１２Ａとを進行方向
が９０度変更するように送り出す、プツシヤ１６が配設
されている。そして、ピツチ送り装置１３の搬送路終端
部には、型枠１２とパレツト１２Ａとを積載するために
多数の搬送用ローラ（図示せず）を具備した、ローラ搬
送装置１７が直角に突き合うように配置されている。従
つて、 プツシヤ１６が駆動すると、ピツチ送り装置１３
によつて送り込まれた型枠１２とパレツト１２Ａとは、
その搬送路終端部において進行方向を９０度変更して、
ローラ搬送装置１７上を押されるように移動する。The formwork pitch feeding device 13 includes a pallet 12
It has a function of transporting A for each pitch, and specifically, for example, it has a structure equivalent to the intermittent feeding mechanism disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2-59304, and reciprocates back and forth. It has a structure having a pair of feed claws on both sides at several locations. A pusher 16 is provided on one side of the end of the conveyance path of the pitch feeder 13 so as to feed the mold 12 and the pallet 12A so that the traveling direction is changed by 90 degrees. At the trailing end of the conveying path of the pitch feeding device 13, a roller conveying device 17 having a large number of conveying rollers (not shown) for stacking the mold 12 and the pallet 12A is abutted at a right angle. It is located in. Therefore, when the pusher 16 is driven, the pitch feeder 13
The mold 12 and the pallet 12A sent by
Change the traveling direction by 90 degrees at the end of the transport path,
It moves so as to be pushed on the roller transport device 17.

【００１２】ローラ搬送装置１７の搬送路途中には、鉄
筋挿入ロボツトＲが配置されており、開放状態にある型
枠１２内へ鉄筋を自動的に挿入できるようになつてお
り、また、その搬送路終端部には、搬送用コンベア１８
が交差するように連結しており、ローラ搬送装置１７上
を移動した型枠１２とパレツト１２Ａとを、前記コンベ
ア１８によつて受け取り、かつ、その進行方向を再び９
０度変更して搬送する。また、このコンベア１８の搬送
路途中には、開放状態にある型枠１２を型組みするため
の型枠組み付け装置１９が配設されている。A reinforcing bar insertion robot R is arranged in the middle of the conveying path of the roller conveying device 17 so that the reinforcing bar can be automatically inserted into the mold 12 which is in an open state. A conveyor 18 for transportation is provided at the end of the road.
Are connected so as to intersect with each other, and the mold 12 and the pallet 12A moved on the roller transport device 17 are received by the conveyor 18 and the traveling direction thereof is again set to 9
Change 0 degrees and transport. In addition, a mold framing device 19 for assembling the mold 12 in the open state is disposed in the middle of the convey path of the conveyor 18.

【００１３】そして、コンベア１８の搬送路終端部の一
側方には、型枠１２とパレツト１２Ａとを、更にその進
行方向を９０度変更させて前進させるための、プツシヤ
２０が配設されている。このコンベア１８の搬送路終端
部と交わるように、型枠ピツチ送り装置２１が連結配置
されている。型枠ピツチ送り装置２１は、前記型枠ピツ
チ送り装置１３と同様な構成からなり、コンベア１８か
ら受け取つた型枠１２とパレツト１２Ａとを、その搬送
路に沿つて一ピツチ毎に移動及び停止を繰り返すように
して搬送する。A pusher 20 for advancing the mold 12 and the pallet 12A by further changing the advancing direction thereof by 90 degrees is disposed on one side of the end of the conveyer path of the conveyor 18. There is. A formwork pitch feeder 21 is connected and arranged so as to intersect with the end of the conveyer path of the conveyor 18. The formwork pitch feeding device 21 has the same configuration as the formwork pitch feeding device 13, and moves and stops the formwork 12 and the pallet 12A received from the conveyor 18 for each pitch along the transport path. Repeat the transportation.

【００１４】型枠ピツチ送り装置２１の搬送路途中にあ
る複数（図示実施例では２箇所）の所定位置Ｐ１及びＰ
２には、それぞれテーブル振動装置２２ａ、２２ｂが配
置されている。図２に示されるように、そのテーブル振
動装置２２ａ及び２２ｂの真上には、生のコンクリート
を型枠１２へと投入する、コンクリート投入装置２３ａ
及び２３ｂがそれぞれ対応するように配設されている。
そして、各型枠１２が、第１番目の所定位置Ｐ１及び第
２番目の所定位置Ｐ２に搬送配置されて移動停止の状態
になると、各投入装置２３ａ及び２３ｂから生コンクリ
ートが同時的に投入され、かつ、その投入作業に合わせ
て、すなわちその投入作業に要する時間を利用して、各
テーブル振動装置２２ａ及び２２ｂもそれぞれ同時的に
駆動し、投入された生コンクリートの締固めを行う。A plurality of (two in the illustrated embodiment) predetermined positions P1 and P in the middle of the conveyance path of the formwork pitch feeder 21.
2, table vibrating devices 22a and 22b are arranged, respectively. As shown in FIG. 2, directly above the table vibrating devices 22a and 22b, a concrete pouring device 23a for pouring fresh concrete into the formwork 12 is provided.
And 23b are arranged so as to correspond to each other.
Then, when each of the molds 12 is transported to the first predetermined position P1 and the second predetermined position P2 and is in the movement stopped state, the ready-mixed concrete is simultaneously injected from the respective injection devices 23a and 23b. In addition, the table vibrating devices 22a and 22b are simultaneously driven simultaneously with the loading operation, that is, using the time required for the loading operation, to compact the loaded ready-mixed concrete.

【００１５】また、各投入装置２３ａ及び２３ｂは、そ
れぞれ投下する生コンクリートの量を予め設定すること
ができ、この実施例においては、投入装置２３ａ及び２
３ｂの各投下量は、各型枠１２に入れるべき必要量の半
分に設定してある。そして、各型枠１２は、第１番目の
所定位置Ｐ１において、投入装置２３ａが投下する生コ
ンクリートの量（以下、第１の投入量と称す）及び、第
２番目の所定位置２において投入装置２３ｂが追加投下
する生コンクリートの量（以下、第２の投入量と称す）
の合計で満たされるように設定されている。また、その
投入装置２３ａ及２３ｂの総蓄積量は、第１及び第２の
投入量の所定の整数倍以上に設定されている。なお、コ
ンクリートの締固め作業についても、第１番目の所定位
置Ｐ１において、振動装置２２ａによつて付与される振
動時間と、第２番目の所定位置Ｐ２において、振動装置
２２ｂによつて付与される振動時間との合計により、コ
ンクリート製品の品質を保証する上で必要とされる振動
時間が満たされるように設定されている。Further, the amount of fresh concrete to be dropped can be preset for each of the throwing devices 23a and 23b. In this embodiment, the throwing devices 23a and 2b are set.
The amount of each drop of 3b is set to half of the required amount to be put in each form 12. Then, each formwork 12 has an amount of green concrete dropped by the throwing device 23a at the first predetermined position P1 (hereinafter, referred to as a first throwing amount) and a throwing device at the second predetermined position 2. Amount of fresh concrete additionally dropped by 23b (hereinafter referred to as the second input amount)
Is set to be satisfied by the sum of. Further, the total accumulated amount of the charging devices 23a and 23b is set to be a predetermined integral multiple or more of the first and second charging amounts. It should be noted that the concrete compaction work is also performed by the vibration device 22b at the first predetermined position P1 by the vibration device 22a and at the second predetermined position P2 by the vibration device 22b. The sum of the vibration time and the vibration time is set to satisfy the vibration time required for guaranteeing the quality of the concrete product.

【００１６】これら投入装置２３ａ及び２３ｂの真上に
は、生コンクリートを補給するためのホツパ用の軌道２
４が設けられており、コンクリートを蓄えたホツパ２５
が、その軌道２４に沿つて移動接近して、前記投入装置
２３ａ及び２３ｂに生コンクリートを補給する。また、
型枠ピツチ送り装置２１の搬送路の終端部の近くには、
型枠１２に投入されたコンクリートの表面を平らにす
る、コテ仕上げ機２６が配置されている。A track 2 for a hopper for replenishing ready-mixed concrete is provided directly above these charging devices 23a and 23b.
4 is provided, and a hopper 25 that stores concrete
However, it moves and approaches along the track 24, and supplies the fresh concrete to the charging devices 23a and 23b. Also,
Near the end of the conveyance path of the formwork pitch feeder 21,
An iron finishing machine 26 for flattening the surface of the concrete put in the mold 12 is arranged.

【００１７】そして、型枠ピツチ送り装置２１の搬送路
終端部と交わる位置には、コンベア２７が連結配置され
ている。このコンベア２７は、前記ピツチ送り装置２１
から型枠１２とパレツト１２Ａとを受け取つて、その進
行方向を再び９０度変更させてピツチ送りするととも
に、受け取つた型枠１２とパレツト１２Ａとを複数個
（実施例では５個）蓄えたところでその駆動を一旦停止
するようになつている。A conveyor 27 is connected and arranged at a position where it intersects with the end of the conveying path of the formwork pitch feeder 21. This conveyor 27 is the same as the pitch feeder 21.
The mold 12 and the pallet 12A are received from the machine, the traveling direction is changed again by 90 degrees and the feed is carried out by a pitch, and a plurality of (5 in the embodiment) the received mold 12 and the pallet 12A are stored. The drive is once stopped.

【００１８】コンベア２７の搬送路の一側方には、蓄え
られた複数個の型枠１２とパレツト１２Ａとを一緒に送
り出すための、プツシヤ２８が配設されている。そし
て、コンベア２７の搬送路を挟んだプツシヤ２８の反対
側には、複数個一緒に送り出された型枠１２とパレツト
１２Ａとを受け取つて軌道２９上を移動する、プツシヤ
３０ａ付きのトラバーサ３０が配置されている。A pusher 28 is provided at one side of the conveyer path of the conveyer 27 for sending out the stored plural molds 12 and the pallet 12A together. A traverser 30 with a pusher 30a that receives the plurality of molds 12 and the pallets 12A sent together and moves on the track 29 is disposed on the opposite side of the pusher 28 across the transport path of the conveyor 27. Has been done.

【００１９】軌道２９沿いには、複数（実施例にあつて
は４室）の養生室３１が配置されている。トラバーサ３
０が、型枠１２とパレツト１２Ａとを各養生室３１に向
かつて送り込む際に、各養生室３１は、図示しない入口
側のシヤツタを開放する。そして、そのトラバーサ３０
は、すべての養生室３１が型枠１２とパレツト１２Ａと
で満パイになるように、その型枠１２とパレツト１２Ａ
とを各養生室３１に送り込む。養生室３１に送り込まれ
た型枠１２とパレツト１２Ａは、室内に所要時間閉じ込
められて蒸熱による強制養生を受ける。Along the track 29, a plurality of (four in the embodiment) curing rooms 31 are arranged. Traversa 3
When 0 sends the mold 12 and the pallet 12A toward each curing chamber 31, each curing chamber 31 opens a shutter on the inlet side (not shown). And that traverser 30
The mold 12 and the pallet 12A so that all the curing chambers 31 are filled with the mold 12 and the pallet 12A.
And are sent to each curing room 31. The mold 12 and the pallet 12A sent into the curing chamber 31 are enclosed in the chamber for a required time and subjected to forced curing by steaming.

【００２０】一方、養生室３１の出口側には、トラバー
サ３２用の軌道３３が各養生室３１に沿つて敷設されて
いる。トラバーサ３２は、養生が完了し養生室３１の図
示しない出口側のシヤツタが開放されたところで、複数
個一緒に送り出されてくる型枠１２とパレツト１２Ａと
を順次受け取るようになつている。この受け取りと並行
して、養生室３１の入口側からは、トラバーサ３０によ
つて、養生前の型枠１２及びそのパレツト１２Ａが順次
運び込まれる。養生が完了したすべての型枠１２及びそ
のパレツト１２Ａが取り出され、かつ、養生前の型枠１
２及びそのパレツト１２Ａで養生室３１が再び満パイと
なつたところで、入口側及び出口側のシヤツタが閉じら
れて、再び養生が開始される。On the other hand, on the outlet side of the curing chambers 31, a track 33 for the traverser 32 is laid along each curing chamber 31. The traverser 32 is adapted to successively receive the mold 12 and the pallet 12A sent out together when the curing is completed and the shutter on the outlet side (not shown) of the curing chamber 31 is opened. In parallel with this reception, the traverser 30 sequentially carries the pre-curing mold 12 and its pallet 12A from the entrance side of the curing chamber 31. All the molds 12 and their pallets 12A that have been cured are taken out, and the molds 1 before curing are
When the curing chamber 31 is fully filled with 2 and its pallet 12A, the inlet-side and outlet-side shutters are closed and the curing is started again.

【００２１】そして、型枠１２とパレツト１２Ａとを受
け取つたトラバーサ３２が軌道３３の終端部に移動する
と、例えば、クランプアームを備えた移載装置３４が、
型枠１２とパレツト１２Ａとを複数個一緒につかんで、
それらをピツチ送り装置１３上に順次移載する。When the traverser 32, which has received the mold 12 and the pallet 12A, moves to the end of the track 33, for example, the transfer device 34 equipped with a clamp arm
Grab a plurality of formwork 12 and pallet 12A together,
These are sequentially transferred onto the pitch feeder 13.

【００２２】ピツチ送り装置１３は、軌道３３に対して
平行に敷設されており、その搬送路途中には、型枠１２
の型開きを行う型開き装置３５及び、型開きされた型枠
１２よりコンクリート製品Ｃを脱型する、例えば真空吸
着機などを利用した脱型装置３６が配置されている。脱
型されたコンクリート製品Ｃは、その後フオークリフト
などを利用してストツクヤードへと運ばれる。そして、
ピツチ送り装置１３は、使用ずみの型枠１２とパレツト
１２Ａとを、既述した塗布装置１３及びエアブロー装置
１４へと再び搬送し、次のコンクリート投入に備える。The pitch feeding device 13 is laid parallel to the track 33, and the form 12 is provided in the middle of the conveying path.
A mold opening device 35 for performing mold opening, and a mold removing device 36 for removing the concrete product C from the opened mold 12 such as a vacuum suction machine are arranged. The demolded concrete product C is then carried to a stockyard by using a forklift or the like. And
The pitch feeding device 13 conveys the used mold 12 and the pallet 12A again to the above-mentioned coating device 13 and air blowing device 14 to prepare for the next concrete injection.

【００２３】さて、この実地例に示すコンクリート投入
方法では、複数の型枠１２を、 生コンクリートを投入す
るために予め設定された所定位置Ｐ１及びＰ２に順次間
欠的に搬送するとともに、第１番目の所定位置Ｐ１で
は、各型枠１２に入れるべき必要量の半分の量を投入す
る。次いで、第２番目の所定位置Ｐ２で、残りの半分の
量を追加投入して、合計で各型枠１２に入れるべき必要
量を満たすようにしている。そして、所定位置Ｐ１及び
Ｐ２のそれぞれに設けられたコンクリート投入装置２３
ａ及び２３ｂは、順次間欠送りされる複数の型枠１２に
対して、 コンクリートを同時的に投入する。従つて、各
投入装置２３ａ及び２３ｂは、生コンクリートの投入量
が少ないため、投入動作を完了するまでに要する時間が
短くて済む。このため、各型枠１２を所定位置Ｐ１及び
Ｐ２に長い時間停止させている必要がなく、すぐに次の
型枠１２をその所定位置Ｐ１及びＰ２に搬送配置するこ
とができる。しかも、各投入装置２３ａ及び２３ｂの投
入動作を行つている時間が重なり合つているので、効率
的に時間が使われることとなる。In the concrete pouring method shown in this practical example, a plurality of molds 12 are intermittently conveyed to predetermined positions P1 and P2 preset for pouring fresh concrete, and at the same time, the first form At a predetermined position P1 of, a half of the required amount to be put into each mold 12 is put. Next, at the second predetermined position P2, the remaining half amount is additionally charged so that the total required amount to be put into each mold 12 is satisfied. Then, the concrete pouring device 23 provided at each of the predetermined positions P1 and P2
In a and 23b, concrete is simultaneously poured into the plurality of molds 12 which are sequentially fed. Therefore, in each of the loading devices 23a and 23b, the amount of ready-mixed concrete to be loaded is small, so that the time required to complete the loading operation can be shortened. Therefore, it is not necessary to stop each form 12 at the predetermined positions P1 and P2 for a long time, and the next form 12 can be immediately transferred and arranged at the predetermined positions P1 and P2. Moreover, the times during which the charging operations of the charging devices 23a and 23b are performed overlap each other, so that the time can be efficiently used.

【００２４】また、投入装置２３ａ及び２３ｂによる生
コンクリートの投入作業に合わせて、振動装置２２ａ及
び２２ｂによるコンクリートの締固め作業もそれぞれ同
時的に行われ、しかも、コンクリート製品の品質を保証
する上で必要とされる振動時間が合計で満たされるよう
に設定されているため、コンクリート製品の品質劣化の
問題もない。In addition, the concrete compacting work by the vibrating devices 22a and 22b is simultaneously performed in accordance with the concrete concrete pouring work by the throwing devices 23a and 23b, and in addition, in order to guarantee the quality of the concrete product. Since the required vibration time is set to meet the total, there is no problem of quality deterioration of concrete products.

【００２５】なお、この発明は、上述した実施例に限定
されるわけではなく、種々の設計変更が可能であり、例
えば、生コンクリートを投入する所定位置を３箇所以上
設け、各箇所での投下量の合計で型枠１２に入れるべき
必要量を満たすようにしても良い。The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various design changes are possible. For example, three or more predetermined positions for pouring fresh concrete are provided, and the dropping is performed at each position. You may make it satisfy | fill the required amount which should be put into the formwork 12 with the total of amount.

【００２６】また、各所定位置に設けたコンクリート投
入装置が投入する生コンクリートの量を同量にすること
なく、効率等を考慮してそれぞれ投入量を異なるように
設定しても良い。但し、この場合、複数のコンクリート
投入装置が、その投入動作の時間帯を重なり合つて投入
できるように、すなわち投入量の少ない投入装置は、投
入量の多い投入装置が駆動している時間帯内に、その投
入動作を開始しかつ終了するように同時的に設定する。Further, it is also possible to set different amounts of raw concrete in consideration of efficiency and the like, without making the amounts of fresh concrete fed by the concrete feeding devices provided at the respective predetermined positions the same. However, in this case, a plurality of concrete throwing devices can be thrown by overlapping the time zones of the throwing operation, that is, a throwing device with a small throwing amount is within a time zone in which a throwing device with a large throwing amount is driving. , Are set at the same time so that the closing operation is started and ended.

【００２７】また、実施例では、コンクリートの締固め
作業を、コンクリートの投入作業に合わせて同じ所定位
置Ｐ１及びＰ２で行う例を示したが、各作業を分断し
て、例えば、型枠１２に入れるべき必要量のコンクリー
トの投入作業が完了した後、さらに他の位置に搬送して
そこで振動を与えるようにしても良い。In the embodiment, the concrete compaction work is performed at the same predetermined positions P1 and P2 in accordance with the concrete pouring work. However, each work is divided into, for example, the form 12 After the work of adding the required amount of concrete is completed, it may be conveyed to another position and vibration may be applied there.

【００２８】[0028]

【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、型枠に生コンクリートを投入する際、次
の型枠を長い時間待機させることもなく、所定位置に次
々と搬送配置して時間効率良く投入作業をこなすことが
できて、生産性に優れ、コンクリート製品を大量に製造
するには極めて適した方法である。EFFECTS OF THE INVENTION Since the present invention is constructed as described above, when pouring fresh concrete into a formwork, the next formwork does not have to wait for a long time, and is continuously conveyed to a predetermined position. It is a very suitable method for mass-producing concrete products because it can perform the input work efficiently in a timely manner and has excellent productivity.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】この発明に係るコンクリート投入方法が用いら
れるコンクリートの製造装置を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a concrete manufacturing apparatus in which a concrete pouring method according to the present invention is used.

【図２】そのコンクリート製造装置の一部を示す側面図
である。FIG. 2 is a side view showing a part of the concrete manufacturing apparatus.

【図３】従来のコンクリート投入方法を説明する図であ
る。FIG. 3 is a diagram illustrating a conventional concrete pouring method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１２ 型枠 Ｐ１，Ｐ２ 所定位置 ２３ａ，２３ｂ コンクリート投入装置 12 Formwork P1, P2 Predetermined position 23a, 23b Concrete injection device

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】コンクリート製品を成形するための複数の
型枠を、予め設定された複数の所定位置に順次間欠的に
搬送配置するとともに、その所定位置にそれぞれ設けら
れたコンクリート投入装置によつて、前記型枠に生コン
クリートを投入する方法であつて、 設定された前記複数の所定位置の第１番目の所定位置
で、必要量に至らない所要量の生コンクリートを前記型
枠に投入し、次いで第２番目の所定位置もしくは、第２
番目及びそれ以降の所定位置で、前記型枠に追加投入す
ることにより、合計で必要量を満たすだけの量の生コン
クリートを投入し、かつ、これらの所定位置において、
生コンクリートをそれぞれ同時的に投入することを特徴
とするコンクリート投入方法。1. A plurality of molds for molding a concrete product are sequentially and intermittently transferred to a plurality of predetermined positions set in advance, and concrete feeding devices provided in the predetermined positions respectively. , A method of pouring ready-mixed concrete into the formwork, wherein at a first predetermined position of the set predetermined positions, a required amount of ready-mixed concrete that does not reach a required amount is put into the formwork, Then the second predetermined position or the second
At the second and subsequent predetermined positions, by additionally charging the formwork, a total amount of ready-mixed concrete that satisfies the required amount is charged, and at these predetermined positions,
A concrete pouring method characterized by pouring fresh concrete at the same time.