JPH05293456A - 容器洗浄方法 - Google Patents
容器洗浄方法Info
- Publication number
- JPH05293456A JPH05293456A JP4295729A JP29572992A JPH05293456A JP H05293456 A JPH05293456 A JP H05293456A JP 4295729 A JP4295729 A JP 4295729A JP 29572992 A JP29572992 A JP 29572992A JP H05293456 A JPH05293456 A JP H05293456A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- carbon dioxide
- liquid carbon
- nozzle
- cleaning method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/0021—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by liquid gases or supercritical fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 加圧した清浄な液体二酸化炭素を使用して容
器の内面を洗浄する方法を提供する。 【構成】 タンク1から供給された加圧状態の清浄な液
体二酸化炭素をシリンダ容器に内設されたスプレーノズ
ルランス4のノズル4’から噴出してガスシリンダ5の
内部を洗浄する。
器の内面を洗浄する方法を提供する。 【構成】 タンク1から供給された加圧状態の清浄な液
体二酸化炭素をシリンダ容器に内設されたスプレーノズ
ルランス4のノズル4’から噴出してガスシリンダ5の
内部を洗浄する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、工業用、医療
用等の加圧ガスを封入したシリンダ等の容器の内面を洗
浄する洗浄方法に関する。
用等の加圧ガスを封入したシリンダ等の容器の内面を洗
浄する洗浄方法に関する。
【0002】
【従来の技術】現在、ガスシリンダは、高温の脱イオン
水及びフレオン等の溶剤を吹き付けて洗浄している。し
かし、斯かる従来の洗浄方法は、フレオンが高価である
ため比較的不経済であること、漏洩すると環境に悪影響
を与えること、シリンダ内に高温の脱イオン水を導入す
る時に乾燥させる必要があること、等の欠点がある。
水及びフレオン等の溶剤を吹き付けて洗浄している。し
かし、斯かる従来の洗浄方法は、フレオンが高価である
ため比較的不経済であること、漏洩すると環境に悪影響
を与えること、シリンダ内に高温の脱イオン水を導入す
る時に乾燥させる必要があること、等の欠点がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、加圧
した状態にある清浄な液体二酸化炭素を使用して容器の
内面を洗浄する方法を提供することにある。
した状態にある清浄な液体二酸化炭素を使用して容器の
内面を洗浄する方法を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は加圧した状態の
清浄な液体二酸化炭素を容器内に設けられた少なくとも
一本のノズルから注入して容器の内面を洗浄する容器洗
浄方法を提供する。
清浄な液体二酸化炭素を容器内に設けられた少なくとも
一本のノズルから注入して容器の内面を洗浄する容器洗
浄方法を提供する。
【0005】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【0006】図示のように、液体二酸化炭素の供給源で
ある供給タンク1からポンプ2及びフィルタ3まで管路
10が延在する。この管路10はフィルタ3を通過した
後、管路12に接合され、管路12の上端(図示のよう
に)にはスプレーノズルランス4の下端(図示のよう
に)が連結されている。スプレーノズルランス4は圧縮
ガスシリンダ5である容器の内部に配置され、この容器
の略々全長に沿って複数本のノズル4’が離間配置され
ている。
ある供給タンク1からポンプ2及びフィルタ3まで管路
10が延在する。この管路10はフィルタ3を通過した
後、管路12に接合され、管路12の上端(図示のよう
に)にはスプレーノズルランス4の下端(図示のよう
に)が連結されている。スプレーノズルランス4は圧縮
ガスシリンダ5である容器の内部に配置され、この容器
の略々全長に沿って複数本のノズル4’が離間配置され
ている。
【0007】管路12の下端(図示のように)には管路
13が連結され、この管路13には制御弁14が配置さ
れている。
13が連結され、この管路13には制御弁14が配置さ
れている。
【0008】シリンダ5の下端(図示のように)からは
別の管路16が延びており、この管路16は回収タンク
7に連通している。又、管路16内には圧力制御装置6
が配置されている。
別の管路16が延びており、この管路16は回収タンク
7に連通している。又、管路16内には圧力制御装置6
が配置されている。
【0009】使用に際しては、窒素を、先ず、管路1
3、弁14、管路12及びスプレーノズルランス4を介
してゆっくり注入してシリンダ内の圧力を約40×10
6 dyn/cm2 (40バール)にする。シリンダ5の内部を
加圧するのは、ドライアイスが形成されシリンダの内壁
に付着するのを阻止するためである。
3、弁14、管路12及びスプレーノズルランス4を介
してゆっくり注入してシリンダ内の圧力を約40×10
6 dyn/cm2 (40バール)にする。シリンダ5の内部を
加圧するのは、ドライアイスが形成されシリンダの内壁
に付着するのを阻止するためである。
【0010】次に、タンク1から供給した清浄な液体二
酸化炭素をポンプ2で加圧した後、フィルタ3を介して
粒状物質を除去する。そして、濾過した液体二酸化炭素
を管路12からスプレーノズルランス4に送給し、次い
で、ノズル4’から液体二酸化炭素を噴霧状態にして容
器の内部に均等に吹き出す。この時、噴霧速度及び液体
二酸化炭素の溶剤としての特性に応じてシリンダ5の内
面から不純物が除去される。
酸化炭素をポンプ2で加圧した後、フィルタ3を介して
粒状物質を除去する。そして、濾過した液体二酸化炭素
を管路12からスプレーノズルランス4に送給し、次い
で、ノズル4’から液体二酸化炭素を噴霧状態にして容
器の内部に均等に吹き出す。この時、噴霧速度及び液体
二酸化炭素の溶剤としての特性に応じてシリンダ5の内
面から不純物が除去される。
【0011】汚染された液体二酸化炭素は管路16から
シリンダ5の外部に排出され、その後、回収タンク7に
回収され、再使用される。
シリンダ5の外部に排出され、その後、回収タンク7に
回収され、再使用される。
【0012】以上、本発明を圧縮ガスシリンダにつき説
明したが、本発明の洗浄方法は、油や粒状物質で汚染さ
れたあらゆる容器の内部を洗浄するのに適することは言
うまでもない。
明したが、本発明の洗浄方法は、油や粒状物質で汚染さ
れたあらゆる容器の内部を洗浄するのに適することは言
うまでもない。
【0013】本発明方法の利点は、仮に液体二酸化炭素
が漏洩しても、環境に及ぼす影響が圧縮ガスシリンダを
洗浄するのに現在使用されている溶剤及び他の洗浄材料
に比べて少ない点にある。
が漏洩しても、環境に及ぼす影響が圧縮ガスシリンダを
洗浄するのに現在使用されている溶剤及び他の洗浄材料
に比べて少ない点にある。
【図1】容器の内部を洗浄するのに使用する装置の概略
図。
図。
1 供給タンク 2 ポンプ 3 フィルタ 4 スプレーノズルランス 4’ノズル 5 圧縮ガスシリンダ 6 圧力制御装置 7 回収タンク7 10、12、13、16 管路 14 制御弁
Claims (5)
- 【請求項1】 加圧した状態の清浄な液体二酸化炭素を
容器内に設けられた少なくとも一本のノズルから注入し
て該容器の内面を洗浄する容器洗浄方法。 - 【請求項2】 供給源から供給された清浄な液体二酸化
炭素を先ず加圧し、次いで、前記ノズルに供給する前に
フィルタに通して粒状物質を除去する請求項1に記載の
容器洗浄方法。 - 【請求項3】 前記ノズルは複数本から成り、該ノズル
を前記容器の略々全長に沿って離間配置した請求項1又
は2に記載の容器洗浄方法。 - 【請求項4】 清浄な液体二酸化炭素を注入する前に、
前記容器の内部を約40バールまでゆっくりと加圧し
て、内面にドライアイスが付着するのを阻止する請求項
1乃至3に記載の容器洗浄方法。 - 【請求項5】 前記ノズルから注入後、液体二酸化炭素
を前記容器(5)から回収して再使用する請求項1乃至
4の何れかに記載の容器洗浄方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9124186:9 | 1991-11-14 | ||
GB9124186A GB2261364B (en) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | Methods of cleaning containers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05293456A true JPH05293456A (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=10704616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4295729A Pending JPH05293456A (ja) | 1991-11-14 | 1992-11-05 | 容器洗浄方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05293456A (ja) |
AU (1) | AU2733392A (ja) |
CA (1) | CA2082837A1 (ja) |
GB (1) | GB2261364B (ja) |
ZA (1) | ZA928737B (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5303837A (en) * | 1991-03-05 | 1994-04-19 | Portola Packaging, Inc. | One-piece fitment and plug with tamper-evident band |
GB2358791A (en) | 2000-02-04 | 2001-08-08 | Versar Inc | Method composition and apparatus for cleaning internal surfaces of oxygen converters and cylinders |
GB2361282A (en) | 2000-04-12 | 2001-10-17 | Versar Inc | Methods, composition and apparatus for cleaning pipes using a fluorocarbon solvent and fluorinated surfactant |
DE10160902A1 (de) * | 2001-12-12 | 2003-07-03 | Messer Griesheim Gmbh | Reinigen von Objekten mit Flüssiggas |
GB0218417D0 (en) * | 2002-08-08 | 2002-09-18 | Seagate Technology Llc | Combined atomic layer deposition and damascene processing for definition of narrow trenches |
GB0329073D0 (en) * | 2003-12-13 | 2004-01-14 | Covelec Ltd | Cleaning apparatus |
-
1991
- 1991-11-14 GB GB9124186A patent/GB2261364B/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-10-26 AU AU27333/92A patent/AU2733392A/en not_active Abandoned
- 1992-11-05 JP JP4295729A patent/JPH05293456A/ja active Pending
- 1992-11-12 ZA ZA928737A patent/ZA928737B/xx unknown
- 1992-11-13 CA CA002082837A patent/CA2082837A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA928737B (en) | 1993-07-28 |
GB9124186D0 (en) | 1992-01-08 |
CA2082837A1 (en) | 1993-05-15 |
GB2261364A (en) | 1993-05-19 |
AU2733392A (en) | 1993-05-20 |
GB2261364B (en) | 1995-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2922791B2 (ja) | 液化ガスを使用した安価な洗浄装置 | |
JPS5848236B2 (ja) | 粉体塗料輸送ホ−スの洗浄方法 | |
JPH0372986A (ja) | 容器洗浄装置とその方法 | |
CN104763531A (zh) | 喷气式发动机的清洗方法和清洗装置 | |
EP0132942A2 (en) | Pipe cleaning or treating plant | |
JPH05293456A (ja) | 容器洗浄方法 | |
WO2018131175A1 (ja) | 太陽光パネル洗浄装置および太陽光パネル洗浄方法 | |
US5531188A (en) | Cleaning system for removal of soluble hydrocarbon residue from surfaces | |
KR100813604B1 (ko) | 자동세척장치 | |
KR101802172B1 (ko) | 질소를 이용한 배관 세척 장치 | |
JPH11169809A (ja) | 洗浄ノズル | |
GB2273681A (en) | Method and means for cleaning a printing screen | |
CN212143808U (zh) | 七氟丙烷储存罐清洗装置 | |
JPS5721507A (en) | Cleaning method of spinneret apparatus | |
JP3500422B2 (ja) | 牛大腸の洗浄装置およびその洗浄方法 | |
JPH02293150A (ja) | スクリーン印刷のステンシルからのパターン材料の除去方法及び該方法を使用するための装置 | |
CN111375614A (zh) | 七氟丙烷储存罐清洗装置及其方法 | |
JPH06128775A (ja) | 大径鋼管の製造方法 | |
JP2758813B2 (ja) | 細管の洗浄方法および装置 | |
KR20030068772A (ko) | 엘씨디 패널의 건식 세정 장치 | |
KR20100077356A (ko) | 초고압 세정장비의 미스트 제거장치 | |
KR200408900Y1 (ko) | 엔엠피 가스 처리장치 | |
KR100603797B1 (ko) | 바구니 세척장치 | |
JPH0394427A (ja) | 固体表面の洗浄方法 | |
KR960036279A (ko) | 세척 장치 |