JPH052926U

JPH052926U - 射出成形用ホツトランナ−におけるゲ−ト構造

Info

Publication number: JPH052926U
Application number: JP1278491U
Authority: JP
Inventors: 友明高木
Original assignee: 昭和精機工業株式会社
Priority date: 1991-02-14
Filing date: 1991-02-14
Publication date: 1993-01-19

Abstract

(57)【要約】【目的】射出成形用のホットランナ−における内部加
熱式と外部加熱式とのそれぞれの短所をなくすこと。【構成】射出成形用のゲ−トノズル５を外部加熱式に
構成し、その加熱ヒ−タを分離独立して、ランナ−を常
時加熱するゲ−トノズル用ヒ−タ１０と、ゲ−ト口１１
を加熱または冷却するゲ−トコントロ−ルヒ−タとで構
成し、このゲ−トコントロ−ルヒ−タの作動によりゲ−
ト口１１をト−ピ−ド型と同じように開閉して、バルブ
ピンの駆動装置を省略している。そして、このゲ−トコ
ントロ−ルヒ−タをゲ−トコントロ−ルヒ−タブロック
１３に内蔵した冷却パイプとヒ−タとで構成して全体の
構造を簡素化している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】本考案は、射出成形用ホットランナ−におけるゲ−ト構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術とその課題】

周知のとおり、熱可塑性樹脂を射出成形するに当り、ホットランナ−方式が採用されている。この方式は、溶融樹脂が供給されるランナ−（溶融樹脂がキヤビティに導入される湯道）の外周にヒ−タを装着して樹脂を溶融状態のままにしておき、成形品に残存する突起物を可及的になくすことにより、１）自動化、無人化、仕上げ不要化を図り、２）成形サイクルアップ、材料のリサイクルを省くことを図り、３）精密成形品の成形サイクルの均一化を図る等の目的としたものである。かかるホットランナ−方式に対し、各種の提案が行われているが、現在採用されている方式は、内部加熱式といわれるト−ピ−ド型のゲ−ト構造と、外部加熱式といわれるバルブ型のゲ−ト構造とが主流になっている。前者は加熱ト−ピ− ド（魚雷形の加熱体）をゲ−ト口に近接させてゲ−ト口の樹脂を加熱溶融する方式であって、加熱ト−ピ−ドの先端に加熱チップを突設し、この加熱チップと本体のランナ−とを別々のヒ−タで加熱している。したがって、射出後、ランナ− によって誘導された常時溶融状態の樹脂を、加熱チップ用ヒ−タの通電を停止し、ゲ−ト口の樹脂をキヤビティ内の樹脂と共に冷却固化させてシ−ルを行い、つまりゲ−トを閉じ、次いで型開きすれば、成形品はゲ−ト口から切断する。成形品取出後、次の射出開始前には加熱チップ用ヒ−タに通電して発熱させ、ゲ−ト口の固化している樹脂を溶融して射出可能とするものである。したがって、かかるト−ピ−ド型のゲ−ト構造は、「動かないバルブ方式」といわれている。ところで、かかるト−ピ−ド型のゲ−ト構造では、内部加熱式の加熱ト−ピ− ドの加熱領域が限られ、加熱される樹脂量は少なく、環状形になったランナ−の流路が狭くなり、したがって、射出圧力を高くすることとなって、成形品には残留応力が生じる等の悪影響があった。また、樹脂の色替等の作業でも加熱ト−ピ −ドが挿入されているランナ−ブッシュの内面には温度低下のため、前回の樹脂が残留していて、新しい色替えの樹脂を射出すると、残留している樹脂がこれに混入する、ということがあった（例えば、実公昭５７−２６７４７号公報参照）。そのため、かかる点では後者のバルブ型のゲ−ト構造の方が優れているといわれているが、かかるゲ−ト構造は外部加熱式であるため、ノズルブッシュにおける温度分布も均一化され、しかも、小径のバルブピンを用いることからランナ− における流出圧力ロスを少なくし、ひいては射出圧力が低くできて、その上、ゲ −ト口を大きくできることから樹脂の充填を均一にできる等の特長を備えている。ところが、かかるバルブ型のゲ−ト構造では、バルブピンの作動をエア−または油圧シリンダ−で行うので、その作動装置が必要となり、しかも、その作動装置のメンテナンスも必要となる。その上、バルブピンをゲ−ト口へ着座させるため、金属同士の接触となり、成形品にバリが発生する、という問題があった。

【０００３】

【課題を解決するための手段】

そこで本考案は、前述の内部加熱式と外部加熱式との各問題点を解決するために創作されたもので、その要旨とするところは、中心線上にランナ−が貫通された長寸のゲ−トノズルをキヤビティに臨ませ、その先端をキヤビティのゲ−ト口とし、このゲ−トノズルの外周をノズルヒ−タで加熱した外部加熱式ホットランナ−において、前記ノズルヒ−タを、ランナ−を常時加熱するゲ−トノズル用ヒ −タと、ゲ−ト口を加熱または冷却するゲ−トコントロ−ルヒ−タとに分離独立させ、このゲ−トコントロ−ルヒ−タを切換装置が付設された冷却パイプとヒ− タとで構成したことを特徴とする射出成形用ホットランナ−におけるゲ−ト構造にある。

【０００４】

【実施例】

本考案の構成を添付図面に示す実施例により詳細に述べる。図１は本考案の実施例の全体断面図、図２は図１の要部詳細図、図３は他の実施例の断面図である。本実施例は、中型および大型の成形品（例えば、家電製品や自動車の計器板等）を成形する射出成形機の外部熱式ホットランナ−に好適であって、１は固定型で、不図示の可動型との間にキヤビティ２を構成している。この固定型１はノズル挿入孔３が穿設され、このノズル挿入孔３に案内部材４を介してゲ−トノズル５が挿入されている。このゲ−トノズル５の中心線上に穿設されたランナ−６の一端は、ゲ−ト口１１を形成してキヤビティ２に臨んでおり、他端はマニ−ホ− ルド７に穿設されたランナ−８に連通している。なお、９は取付ブロックを示す。ここにおいて、ゲ−トノズル５の外周にはゲ−トノズル用ヒ−タ１０が周設されており、このゲ−トノズル用ヒ−タ１０よりゲ−ト口１１側に、若干の隙間12 を介して、このゲ−トノズル用ヒ−タ１０とは分離独立したゲ−トコントロ−ルヒ−タブロック１３がゲ−ト口１１の外周近傍に周設されている。このゲ−トコントロ−ルヒ−タブロック１３には、冷却パイプ１４とヒ−タ15 とが交互に並設して内蔵されており、この冷却パイプ１４は冷却されたエア−または不活性ガス等の冷媒が通るようになっており、ヒ−タ１５は電気ヒ−タで構成されている。したがって、冷却パイプ１４に冷媒を通せばゲ−トコントロ−ルヒ−タブロック１３は冷却され、ゲ−ト口１１にある溶融樹脂は冷却固化されて、ゲ−トノズル５を閉塞するようになっている。

【０００５】次に、本実施例の作用を述べれば、ゲ−トノズル用ヒ−タ１０は常時通電加熱状態にあって、ランナ−６内の樹脂は溶融状態になっているが、射出成形の直前に当りゲ−トコントロ−ルヒ−タブロック１３のヒ−タ１５に通電し、ゲ−ト口１１の樹脂を溶融する。１サイクルの射出が終了すれば、キヤビティ２は冷却されるので、その冷却に呼応して切換装置（切換スイッチと電磁バルブで構成したもの）により冷却パイプ１４に冷媒を通す。その結果、前述の加熱ト−ピ−ド型の通電停止と同様、ゲ−ト口１１の樹脂は冷却固化されて閉塞する。なお、本実施例は、図１または図２に示すようにゲ−トノズル５がキヤビティ２側に突出されていないトップレス形で説明したが、本考案はこれに限らず、図３に示すようにいわゆる標準型であってもよい。また、ゲ−トコントロ−ルヒ−タブロックには、ヒ−トパイプを内蔵してゲ− ト口を加熱または冷却するようにしてもよい。

【０００６】

【考案の効果】

本考案によれば、外部加熱式のゲ−トノズルであるので、従来におけるいわゆるバルブ型のゲ−ト構造となって、その長所、例えばゲ−ト口を大きくできて樹脂溶融状態を確保しながら大量の樹脂が射出できて成形サイクルを短縮できる等が得られるのは勿論、ゲ−トコントロ−ルヒ−タを別に設けて、ゲ−ト口を開閉させるので、従来のバルブ型ゲ−ト構造におけるゲ−トピンの駆動装置を必要としなく、しかも、ゲ−トコントロ−ルヒ−タに冷却パイプとヒ−タとを組込んだので、これらの切換えによりゲ−ト口の開閉ができて、ホットランナ−全体を簡素化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の全体断面図である。

【図２】図１の要部詳細図である。

【図３】他の実施例の断面図である。

【符号の説明】

２キヤビティ５ゲ−トノズル６ランナ− １０ゲ−トノズル用ヒ−タ１１ゲ−ト口１３ゲ−トコントロ−ルヒ−タブロック１４冷却パイプ１５ヒ−タ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】【請求項１】中心線上にランナ−が貫通された長寸の
ゲ−トノズルをキヤビティに臨ませ、その先端をキヤビ
ティのゲ−ト口とし、このゲ−トノズルの外周をノズル
ヒ−タで加熱した外部加熱式ホットランナ−において、前記ノズルヒ−タを、ランナ−を常時加熱するゲ−トノ
ズル用ヒ−タと、ゲ−ト口を加熱または冷却するゲ−ト
コントロ−ルヒ−タとに分離独立させ、このゲ−トコン
トロ−ルヒ−タを切換装置が付設された冷却パイプとヒ
−タとで構成したことを特徴とする射出成形用ホットラ
ンナ−におけるゲ−ト構造。