JPH052925U - Injection molding equipment - Google Patents
Injection molding equipmentInfo
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- JPH052925U JPH052925U JP5802091U JP5802091U JPH052925U JP H052925 U JPH052925 U JP H052925U JP 5802091 U JP5802091 U JP 5802091U JP 5802091 U JP5802091 U JP 5802091U JP H052925 U JPH052925 U JP H052925U
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- die plate
- cylinder
- attached
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- touch
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 型締め、ノズルタッチおよび射出を行なう射
出成形装置について、ノズルタッチ専用のシリンダを省
略して、装置全体を小型化し、廉価にする。
【構成】 シリンダ２の駆動を受けて下ダイプレート３
が下降し、タイバー４とストップリング１７を介して該
ストップリング１７の上に載せられた移動ダイプレート
１８が下降し、該移動ダイプレート１８の下側に取り付
けられた上型２０が下降し、該上型２０が下型６に接触
して型締めする。引き続き、シリンダ２の駆動が続けら
れて上ダイプレート５がばね手段１９を押し込みながら
下降し続け、加熱筒２１を介してノズル２２が下降し続
け、該ノズル２２が移動ダイプレート１８に設けたノズ
ルタッチ部に接触してノズルタッチする。
(57) [Abstract] [Purpose] For an injection molding apparatus that performs mold clamping, nozzle touch, and injection, omits the cylinder dedicated to nozzle touch, and downsizes the entire apparatus to reduce cost. [Configuration] Lower die plate 3 driven by cylinder 2
Descends, the movable die plate 18 placed on the stop ring 17 descends via the tie bar 4 and the stop ring 17, and the upper die 20 attached to the lower side of the movable die plate 18 descends. The upper mold 20 comes into contact with the lower mold 6 to clamp the mold. Subsequently, the cylinder 2 is continuously driven so that the upper die plate 5 continues to descend while pushing the spring means 19, the nozzle 22 continues to descend through the heating cylinder 21, and the nozzle 22 is provided on the movable die plate 18. Touch the touch part and touch the nozzle.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、射出成形装置の改良に関する。 The present invention relates to improvement of an injection molding device.
【０００２】[0002]
公知の射出成形装置は、図２に示すように、ベース１に下方へ向けてシリンダ ２を取り付け、シリンダ２に該シリンダ２の駆動を受けて昇降する下ダイプレー ト３を取り付け、下ダイプレート３に上方へ向けて所要数のタイバー４を立設し 、タイバー４に上ダイプレート５を取り付け、ベース１に下型６を載置し、更に 、次の構成を備えている。 すなわち、上ダイプレート５に上方へ向けて所要数のノズルタッチシリンダ７ を取り付け、ノズルタッチシリンダ７に該ノズルタッチシリンダ７の駆動を受け て昇降するスライドプレート８を取り付け、上ダイプレート５の下側に上型９を 取り付け、スライドプレート８の下側に加熱筒１０とノズル１１を取り付け、ス ライドプレート８の上側に射出シリンダ１２を取り付けている。１３はフレーム 、１４は射出プレート、１５は油圧モータ、１６はタイバーナットであって、ス ライドプレート８はタイバー４に沿ってかつタイバー４に対して相対的に昇降す るようになっている。 In a known injection molding apparatus, as shown in FIG. 2, a cylinder 2 is attached to a base 1 downward, a lower die plate 3 that is driven by the cylinder 2 to move up and down is attached, and a lower die plate 3 is attached. A required number of tie bars 4 are erected upward, the upper die plate 5 is attached to the tie bars 4, the lower die 6 is placed on the base 1, and the following configuration is provided. That is, a required number of nozzle touch cylinders 7 are attached to the upper die plate 5 upward, and a slide plate 8 that is driven by the nozzle touch cylinders 7 to move up and down is attached to the upper die plate 5. The upper mold 9 is attached to the side, the heating cylinder 10 and the nozzle 11 are attached to the lower side of the slide plate 8, and the injection cylinder 12 is attached to the upper side of the slide plate 8. Reference numeral 13 is a frame, 14 is an injection plate, 15 is a hydraulic motor, 16 is a tie bar nut, and the slide plate 8 can be moved up and down along the tie bar 4 and relative to the tie bar 4.
【０００３】 上記従来の射出成形装置は次のように作動する。 ａ．型締め シリンダ２の駆動を受けて下ダイプレート３が下降し、タイバー４を介して上 ダイプレート５が下降し、上型９が下降し、該上型９が下型６に接触して型締め する。 ｂ．ノズルタッチ 次いで、ノズルタッチシリンダ７の駆動を受けてスライドプレート８が下降し 、加熱筒１０を介してノズル１１が下降し、該ノズル１１が上ダイプレート５に 設けたノズルタッチ部に接触してノズルタッチする。 ｃ．射出 次いで、射出シリンダ１２の駆動を受けて射出プレート１４が下降し、また油 圧モータ１５が駆動して加熱筒１０内部の成形材料をノズル１１から型６，９内 へ射出する。The conventional injection molding apparatus described above operates as follows. a. Mold clamping The lower die plate 3 is lowered by the driving of the cylinder 2, the upper die plate 5 is lowered through the tie bar 4, the upper die 9 is lowered, and the upper die 9 comes into contact with the lower die 6 to make a die. Tighten. b. Nozzle Touch Next, the slide plate 8 is lowered by the drive of the nozzle touch cylinder 7, the nozzle 11 is lowered via the heating cylinder 10, and the nozzle 11 comes into contact with the nozzle touch portion provided on the upper die plate 5. Touch the nozzle. c. Injection Next, the injection cylinder 12 is driven to lower the injection plate 14, and the hydraulic motor 15 is driven to inject the molding material in the heating cylinder 10 into the molds 6 and 9 from the nozzle 11.
【０００４】[0004]
上記従来技術には、ノズルタッチのための専用のシリンダ７が必要であり、し かもこのシリンダ７が一般に複数必要であるために、装置全体が大型であり、高 価である、という問題がある。 The above-mentioned prior art requires a dedicated cylinder 7 for nozzle touch, and since a plurality of cylinders 7 are generally required, there is a problem that the entire apparatus is large and expensive. ..
【０００５】[0005]
本考案は以上の点に鑑み、上記従来技術にみられる問題を解消すべく案出され たものであって、この目的を達成するため、ベースに下方へ向けてシリンダを取 り付け、前記シリンダに該シリンダの駆動を受けて昇降する下ダイプレートを取 り付け、前記下ダイプレートに上方へ向けて所要数のタイバーを立設し、前記タ イバーに上ダイプレートを取り付け、前記ベースに下型を載置した射出成形装置 において、前記タイバーの、前記ベースと前記上ダイプレートの間に位置すると ころにストップリングを取り付け、前記ストップリングの上に移動ダイプレート を載せ、該移動ダイプレートは前記タイバーに沿ってかつ該タイバーに対して相 対的に昇降するものであり、前記移動ダイプレートをばね手段で下方へ向けて弾 性付勢し、前記移動ダイプレートの下側に上型を取り付け、前記上ダイプレート の下側に加熱筒とノズルを取り付け、前記上ダイプレートの上側に射出シリンダ を取り付けたことを特徴とする射出成形装置を提供する。 In view of the above points, the present invention has been devised to solve the above-mentioned problems in the prior art. In order to achieve this object, the cylinder is attached downward to the base, Attach a lower die plate that moves up and down under the drive of the cylinder to the lower die plate, install a required number of tie bars upwards on the lower die plate, attach the upper die plate to the tire, and attach the lower die plate to the base. In the injection molding device on which the mold is placed, a stop ring is attached to the roller of the tie bar located between the base and the upper die plate, and the moving die plate is placed on the stop ring. The movable die plate is vertically moved along the tie bar and relative to the tie bar, and the moving die plate is elastically biased downward by spring means. Provided is an injection molding apparatus characterized in that an upper die is attached to a lower side of a moving die plate, a heating cylinder and a nozzle are attached to a lower side of the upper die plate, and an injection cylinder is attached to an upper side of the upper die plate. ..
【０００６】[0006]
シリンダの駆動を受けて下ダイプレートが下降し、タイバーとストップリング を介して該ストップリングの上に載せられた移動ダイプレートが下降し、該移動 ダイプレートの下側に取り付けられた上型が下降し、該上型が下型に接触して型 締めする。シリンダの駆動が続けられて上ダイプレートがばね手段を押し込みな がら下降し続け、加熱筒を介してノズルが下降し続け、該ノズルが移動ダイプレ ートに接触してノズルタッチする。 すなわち、シリンダによる一連の下降動作において型締めとノズルタッチの双 方を行ない、これによりノズルタッチ専用のシリンダを省略する。 The lower die plate is lowered by the driving of the cylinder, the moving die plate placed on the stop ring is lowered via the tie bar and the stop ring, and the upper die attached to the lower side of the moving die plate is The mold is lowered and the upper mold comes into contact with the lower mold to clamp the mold. The cylinder continues to be driven and the upper die plate continues to descend while pushing the spring means, the nozzle continues to descend through the heating cylinder, and the nozzle comes into contact with the moving die plate to touch the nozzle. That is, in a series of lowering operations by the cylinder, both mold clamping and nozzle touch are performed, thereby omitting the cylinder dedicated to nozzle touch.
【０００７】[0007]
つぎに本考案の実施例を図面にしたがって説明すると、当該装置は、図１に示 すように、ベース１に下方へ向けてシリンダ２を取り付け、シリンダ２に該シリ ンダ２の駆動を受けて昇降する下ダイプレート３を取り付け、下ダイプレート３ に上方へ向けて所要数のタイバー４を立設し、タイバー４に上ダイプレート５を 取り付け、ベース１に下型６を載置したものであって、更に、次の構成を備えて いる。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In this apparatus, as shown in FIG. 1, a cylinder 2 is attached to a base 1 downward, and the cylinder 2 receives a drive of the cylinder 2. A lower die plate 3 that moves up and down is attached, a required number of tie bars 4 are erected upward on the lower die plate 3, an upper die plate 5 is attached to the tie bar 4, and a lower die 6 is placed on the base 1. In addition, it has the following configuration.
【０００８】 すなわち、タイバー４のそれぞれの、ベース１と上ダイプレート５の間に位置 するところにストップリング１７が取り付けられ、該ストップリング１７の上に 移動ダイプレート１８が載せられている。移動ダイプレート１８はタイバー４に 沿ってかつ該タイバー４に対して相対的に昇降するものであって、更に、所要数 のコイルスプリング等のばね手段１９によって下方へ向けて弾性付勢されている 。この移動ダイプレート１８の下側に上型２０が取り付けられ、上ダイプレート ５の下側に加熱筒２１とノズル２２が取り付けられ、上ダイプレート５の上側に 射出シリンダ２３が取り付けられている。２４はフレーム、２５は射出プレート 、２６は油圧モータ、２７はタイバーナットである。That is, a stop ring 17 is attached to each tie bar 4 between the base 1 and the upper die plate 5, and a movable die plate 18 is placed on the stop ring 17. The movable die plate 18 moves up and down along the tie bar 4 and relative to the tie bar 4, and is elastically biased downward by a required number of spring means 19 such as a coil spring. .. An upper die 20 is attached to the lower side of the moving die plate 18, a heating cylinder 21 and a nozzle 22 are attached to the lower side of the upper die plate 5, and an injection cylinder 23 is attached to the upper side of the upper die plate 5. Reference numeral 24 is a frame, 25 is an injection plate, 26 is a hydraulic motor, and 27 is a tie bar nut.
【０００９】 上記構成を備えた射出成形装置は次のように作動する。 ａ．型締め シリンダ２の駆動を受けて下ダイプレート３が下降し、タイバー４とストップ リング１７を介して該ストップリング１７の上に載せられた移動ダイプレート１ ８が下降し、該移動ダイプレート１８の下側に取り付けられた上型２０が下降し 、該上型２０が下型６に接触して型締めする。 ｂ．ノズルタッチ 引き続きシリンダ２の駆動が続けられて上ダイプレート５がばね手段１９を押 し込みながら下降し続け、加熱筒２１を介してノズル２２が下降し続け、該ノズ ル２２が移動ダイプレート１８に設けたノズルタッチ部に接触してノズルタッチ する。ノズルタッチ面と型６，２０のパーティング面にはシリンダ２による力が 均一に作用する。 ｃ．射出 次いで、射出シリンダ２３の駆動を受けて射出プレート２５が下降し、また油 圧モータ２６が駆動して加熱筒２１内部の成形材料をノズル２２から型６，２０ 内へ射出する。The injection molding apparatus having the above structure operates as follows. a. The lower die plate 3 is lowered by the driving of the mold clamping cylinder 2, the movable die plate 18 placed on the stop ring 17 is lowered via the tie bar 4 and the stop ring 17, and the movable die plate 18 is moved. The upper mold 20 attached to the lower side of the lower mold lowers, and the upper mold 20 contacts the lower mold 6 to clamp the mold. b. Nozzle touch While the cylinder 2 is continuously driven, the upper die plate 5 continues to descend while pressing the spring means 19, the nozzle 22 continues to descend through the heating cylinder 21, and the nozzle 22 moves to the movable die plate 18 Make a nozzle touch by touching the nozzle touch part provided on the. The force of the cylinder 2 uniformly acts on the nozzle touch surface and the parting surfaces of the molds 6 and 20. c. Injection Next, the injection plate 25 is driven by the injection cylinder 23, and the hydraulic motor 26 is driven to inject the molding material in the heating cylinder 21 from the nozzle 22 into the molds 6, 20.
【００１０】 したがって当該射出成形装置によれば、その構成からノズルタッチ専用のシリ ンダを省略することができ、これにより装置全体を小型化し、廉価にすることが できる。Therefore, according to the injection molding apparatus, the cylinder dedicated to the nozzle touch can be omitted from the configuration, and thus the entire apparatus can be downsized and the cost can be reduced.
【００１１】[0011]
本考案は次の効果を奏する。すなわち、シリンダによる一連の下降動作におい て型締めとノズルタッチの双方を行ない、これによりノズルタッチ専用のシリン ダを省略するようにしたために、装置全体を小型化し、廉価にすることができる 。またシリンダの省略に伴って、このシリンダを作動させるために設置されてき た油圧の制御機器、油圧ユニット、電気制御機器類を同時に省略することができ る。 The present invention has the following effects. That is, both the mold clamping and the nozzle touch are performed in a series of descending movements by the cylinder, whereby the cylinder dedicated to the nozzle touch is omitted, so that the entire apparatus can be downsized and the cost can be reduced. With the omission of the cylinder, the hydraulic control equipment, hydraulic unit, and electric control equipment that have been installed to operate this cylinder can be omitted at the same time.
【図１】本考案の実施例に係る射出成形装置の断面図FIG. 1 is a sectional view of an injection molding apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】従来例に係る射出成形装置の断面図FIG. 2 is a sectional view of an injection molding device according to a conventional example.
１ ベース ２ シリンダ ３ 下ダイプレート ４ タイバー ５ 上ダイプレート ６ 下型 １７ ストップリング １８ 移動ダイプレート １９ ばね手段 ２０ 上型 ２１ 加熱筒 ２２ ノズル ２３ 射出シリンダ ２４ フレーム ２５ 射出プレート ２６ 油圧モータ ２７ タイバーナット 1 Base 2 Cylinder 3 Lower Die Plate 4 Tie Bar 5 Upper Die Plate 6 Lower Die 17 Stop Ring 18 Moving Die Plate 19 Spring Means 20 Upper Die 21 Heating Cylinder 22 Nozzle 23 Injection Cylinder 24 Frame 25 Injection Plate 26 Hydraulic Motor 27 Tie Bar Nut
Claims (1)
り付け、前記シリンダ２に該シリンダ２の駆動を受けて
昇降する下ダイプレート３を取り付け、前記下ダイプレ
ート３に上方へ向けて所要数のタイバー４を立設し、前
記タイバー４に上ダイプレート５を取り付け、前記ベー
ス１に下型６を載置した射出成形装置において、前記タ
イバー４の、前記ベース１と前記上ダイプレート５の間
に位置するところにストップリング１７を取り付け、前
記ストップリング１７の上に移動ダイプレート１８を載
せ、該移動ダイプレート１８は前記タイバー４に沿って
かつ該タイバー４に対して相対的に昇降するものであ
り、前記移動ダイプレート１８をばね手段１９で下方へ
向けて弾性付勢し、前記移動ダイプレート１８の下側に
上型２０を取り付け、前記上ダイプレート５の下側に加
熱筒２１とノズル２２を取り付け、前記上ダイプレート
５の上側に射出シリンダ２３を取り付けたことを特徴と
する射出成形装置。[Claims for utility model registration] 1. A cylinder 2 is attached to the base 1 downward, and a lower die plate 3 which is moved up and down by the drive of the cylinder 2 is attached to the cylinder 2, and the lower die plate is attached. 3, a required number of tie bars 4 are erected upward, an upper die plate 5 is attached to the tie bar 4, and a lower mold 6 is placed on the base 1 in the injection molding apparatus. 1 and the upper die plate 5, a stop ring 17 is attached, and a movable die plate 18 is placed on the stop ring 17, the movable die plate 18 being along the tie bar 4 and the tie bar 4. Relative to the moving die plate 18, the moving die plate 18 is elastically biased downward by spring means 19 to move the moving die plate 18 The upper die 20 attached to the lower, the heating cylinder 21 and the nozzle 22 attached to the underside of the upper die plate 5, an injection molding apparatus, characterized in that fitted with the injection cylinder 23 on the upper side of the upper die plate 5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5802091U JPH052925U (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Injection molding equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5802091U JPH052925U (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Injection molding equipment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH052925U true JPH052925U (en) | 1993-01-19 |
Family
ID=13072282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5802091U Withdrawn JPH052925U (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Injection molding equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH052925U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51112971A (en) * | 1975-03-10 | 1976-10-05 | Albatex Ag | Device for operating weft gripper in loom |
-
1991
- 1991-06-28 JP JP5802091U patent/JPH052925U/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51112971A (en) * | 1975-03-10 | 1976-10-05 | Albatex Ag | Device for operating weft gripper in loom |
| JPS5920780B2 (en) * | 1975-03-10 | 1984-05-15 | アルバテツクス・アクチエン・ゲゼルシヤフト | Weft gripper actuator for looms |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19950907 |