JPH0529101A - 厚膜抵抗体 - Google Patents
厚膜抵抗体Info
- Publication number
- JPH0529101A JPH0529101A JP3182839A JP18283991A JPH0529101A JP H0529101 A JPH0529101 A JP H0529101A JP 3182839 A JP3182839 A JP 3182839A JP 18283991 A JP18283991 A JP 18283991A JP H0529101 A JPH0529101 A JP H0529101A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thick film
- trimming
- film resistor
- resistor
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】トリミングカーフを抵抗体の端面に配置し、電
圧分布を一様にすることで未トリミグの厚膜抵抗体なみ
の特性を持ち、所望の抵抗値に調整可能な厚膜抵抗体を
得る。 【構成】抵抗体パターン１を挟むように相対向し、一方
の端が共に終端となっているトリミグ用導体２，３に対
し、トリミング切断溝４，７，８を切込むことにより所
望の抵抗値に調整する。
圧分布を一様にすることで未トリミグの厚膜抵抗体なみ
の特性を持ち、所望の抵抗値に調整可能な厚膜抵抗体を
得る。 【構成】抵抗体パターン１を挟むように相対向し、一方
の端が共に終端となっているトリミグ用導体２，３に対
し、トリミング切断溝４，７，８を切込むことにより所
望の抵抗値に調整する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、厚膜抵抗体に関し、特
に高電力用厚膜抵抗体に関する。
に高電力用厚膜抵抗体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の高電力用厚膜抵抗体は、図３に示
すように、厚膜抵抗体パターン１を挟むように相対向し
て導体パターン１０を設け、この厚膜抵抗体パターン１
の一部にＣ字状に切溝を入れたトリミング切断溝１１を
有している。
すように、厚膜抵抗体パターン１を挟むように相対向し
て導体パターン１０を設け、この厚膜抵抗体パターン１
の一部にＣ字状に切溝を入れたトリミング切断溝１１を
有している。
【０００３】図３において、導体パターン１０は例えば
銀パラジウム（Ａｇ−Ｐｄ）とガラスの焼結体で形成さ
れており、抵抗パターン１は例えば酸化ルテニウム（Ｒ
ｕＯ2 ）５とガラスの焼結体で形成されている。ここで
図３に示すように、抵抗体パターン１をトリミング切断
溝１１によって切断することにより所望の抵抗値を得る
ようにしている。これをトリミングと呼ぶ。トリミング
切断溝１１は図３に示すＣ字１本だけのものや、これを
重ね合せてＣ字の内側の抵抗体を切除したこのなどがあ
る。また、トリミングの手段としては、レーザトリミン
グ、サンドブラストトリミングなどがある。
銀パラジウム（Ａｇ−Ｐｄ）とガラスの焼結体で形成さ
れており、抵抗パターン１は例えば酸化ルテニウム（Ｒ
ｕＯ2 ）５とガラスの焼結体で形成されている。ここで
図３に示すように、抵抗体パターン１をトリミング切断
溝１１によって切断することにより所望の抵抗値を得る
ようにしている。これをトリミングと呼ぶ。トリミング
切断溝１１は図３に示すＣ字１本だけのものや、これを
重ね合せてＣ字の内側の抵抗体を切除したこのなどがあ
る。また、トリミングの手段としては、レーザトリミン
グ、サンドブラストトリミングなどがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】トリミング形状には、
シングルカット、Ｌカット、Ｊカット等があり、従来の
厚膜抵抗体で用いているＣカットは、厚膜抵抗体の評価
として使用される、発熱分布及び最高温度の試験、耐パ
ワー・耐サージ性の試験等に対し最良の特性を示すた
め、特に高電力用に用いられることが多いが、それでも
やはりトリミングをれていない厚膜抵抗体と比較すると
劣っていることは明らかであった。また厚膜抵抗体をト
リミングせずに所望の抵抗値を得ることは不可能である
ため必ずトリミングを行わなければならなかった。
シングルカット、Ｌカット、Ｊカット等があり、従来の
厚膜抵抗体で用いているＣカットは、厚膜抵抗体の評価
として使用される、発熱分布及び最高温度の試験、耐パ
ワー・耐サージ性の試験等に対し最良の特性を示すた
め、特に高電力用に用いられることが多いが、それでも
やはりトリミングをれていない厚膜抵抗体と比較すると
劣っていることは明らかであった。また厚膜抵抗体をト
リミングせずに所望の抵抗値を得ることは不可能である
ため必ずトリミングを行わなければならなかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の厚膜抵抗体は、
この厚膜抵抗体パターンを挟むよう相対向し、一方の端
が共に終端となっているトリミング用導体を厚膜抵抗体
パターンの両端に備え、このトリミング用導体の一方の
外側から切込みを開始し、もう一方のトリミング用導体
の外側まで直線状に切溝を入れたトリミング切断溝を厚
膜抵抗体パターンに設けている。
この厚膜抵抗体パターンを挟むよう相対向し、一方の端
が共に終端となっているトリミング用導体を厚膜抵抗体
パターンの両端に備え、このトリミング用導体の一方の
外側から切込みを開始し、もう一方のトリミング用導体
の外側まで直線状に切溝を入れたトリミング切断溝を厚
膜抵抗体パターンに設けている。
【０００６】
【実施例】次に本発明について図面を参照して説明す
る。図１は本発明の一実施例の厚膜抵抗の一実施例の外
観図である。
る。図１は本発明の一実施例の厚膜抵抗の一実施例の外
観図である。
【０００７】抵抗体パターン１と、これを挟むよう相対
向配置したトリミング用導体パターン２、３に対し、ト
リミング切断溝４を加工する。トリミング切断溝４は、
トリミング用導体パターン２、３の終端部５、６側の抵
抗体パターン１の端付近に加工するものとする。トリミ
ング切断溝４の加工後の抵抗値をＲ1とし、２本目のト
リミング切断溝７を距離Ｗ1 の位置に加工しこの時の抵
抗値をＲ2 とすると、所望の抵抗体に加工し抵抗値Ｒに
仕上げる３本目のトリミング切断溝８までの距離Ｗ2 は
Ｗ2 ＝Ｗ1 （Ｒ−Ｒ2 ）／（Ｒ2 −Ｒ1 ）により計算で
き、この位置に切断溝を形成して所望の抵抗値の厚膜抵
抗体の完成となる。
向配置したトリミング用導体パターン２、３に対し、ト
リミング切断溝４を加工する。トリミング切断溝４は、
トリミング用導体パターン２、３の終端部５、６側の抵
抗体パターン１の端付近に加工するものとする。トリミ
ング切断溝４の加工後の抵抗値をＲ1とし、２本目のト
リミング切断溝７を距離Ｗ1 の位置に加工しこの時の抵
抗値をＲ2 とすると、所望の抵抗体に加工し抵抗値Ｒに
仕上げる３本目のトリミング切断溝８までの距離Ｗ2 は
Ｗ2 ＝Ｗ1 （Ｒ−Ｒ2 ）／（Ｒ2 −Ｒ1 ）により計算で
き、この位置に切断溝を形成して所望の抵抗値の厚膜抵
抗体の完成となる。
【０００８】このようにして完成した厚膜抵抗体は、ト
リミングカーフ（切口）が抵抗端にしかないため、電力
印加時の電界分布が、図２（ｂ）に示すように、Ｃカッ
トを含む従来の厚膜抵抗体の電界分布（図２（ａ））と
比べて均一にでき、トリミングしていない厚膜抵抗体
（図２（ｃ））とほぼ同等とできる。従って電力印加時
の発熱分布の一様性や最高温度をトリミングしていない
厚膜抵抗体と同等にできる効果がある。カット形状に対
する耐パワー性、耐サージ性もこの最高温度が低いほど
良いことが知られており、従って同様の効果が得られ
る。
リミングカーフ（切口）が抵抗端にしかないため、電力
印加時の電界分布が、図２（ｂ）に示すように、Ｃカッ
トを含む従来の厚膜抵抗体の電界分布（図２（ａ））と
比べて均一にでき、トリミングしていない厚膜抵抗体
（図２（ｃ））とほぼ同等とできる。従って電力印加時
の発熱分布の一様性や最高温度をトリミングしていない
厚膜抵抗体と同等にできる効果がある。カット形状に対
する耐パワー性、耐サージ性もこの最高温度が低いほど
良いことが知られており、従って同様の効果が得られ
る。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、厚膜抵抗
体を挟むように相対向し、一方の端が共に終端となって
いるトリミング用導体を設け、このトリミング用導体の
一方の外側から切込みを開始し、もう一方のトリミング
用導体の外側まで直線状にトリミング切断を行うことに
より所望の抵抗値を得るようにしたので、電圧印加時の
発熱分布の一様性と最高温度及び耐パワー・耐サージ性
がトリミングしていない厚膜抵抗体と同等で、かつトリ
ミングにより所望の抵抗値に調整された厚膜抵抗体を提
供できる効果がある。
体を挟むように相対向し、一方の端が共に終端となって
いるトリミング用導体を設け、このトリミング用導体の
一方の外側から切込みを開始し、もう一方のトリミング
用導体の外側まで直線状にトリミング切断を行うことに
より所望の抵抗値を得るようにしたので、電圧印加時の
発熱分布の一様性と最高温度及び耐パワー・耐サージ性
がトリミングしていない厚膜抵抗体と同等で、かつトリ
ミングにより所望の抵抗値に調整された厚膜抵抗体を提
供できる効果がある。
【図１】本発明の一実施例の外観図。
【図２】厚膜抵抗体に電圧を印加した場合の電界分布
図。
図。
【図３】従来の厚膜抵抗体の外観図。
１ 抵抗体パターン ２，３ トリミング用導体パターン ４，７，８，１１ トリミグ切断溝 ５，６， 終端部 １０ 導体パターン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 厚膜抵抗体パターンを挟むよう相対向
し、一方の端が共に終端となっているトリミング用導体
を厚膜抵抗体パターン両端に備え、このトリミング用導
体の一方の外側から切込みを開始し、もう一方のトリミ
ング用導体の外側まで直線状に切溝を入れてたトリミン
グ切断溝を厚膜抵抗体パターンに設けたことを特徴とす
る厚膜抵抗体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3182839A JPH0529101A (ja) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | 厚膜抵抗体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3182839A JPH0529101A (ja) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | 厚膜抵抗体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0529101A true JPH0529101A (ja) | 1993-02-05 |
Family
ID=16125363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3182839A Pending JPH0529101A (ja) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | 厚膜抵抗体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0529101A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009111308A (ja) * | 2007-11-01 | 2009-05-21 | Kamaya Denki Kk | 金属板低抵抗チップ抵抗器及びその製造方法 |
| CN109712764A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-03 | 南京萨特科技发展有限公司 | 一种合金电阻及其制备方法 |
-
1991
- 1991-07-24 JP JP3182839A patent/JPH0529101A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009111308A (ja) * | 2007-11-01 | 2009-05-21 | Kamaya Denki Kk | 金属板低抵抗チップ抵抗器及びその製造方法 |
| CN109712764A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-03 | 南京萨特科技发展有限公司 | 一种合金电阻及其制备方法 |
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