JPH05286418A - Electrochromic mirror with defogging heater - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To remove fogging on the surface of a glass base plate efficiently over a wide range by forming a protective plate of a metallic material in an electrochromic mirror composed of the glass base plate, an electrochromic layer on the reverse of the glass base plate, the protective plate on the reverse of it and a heater installed on the protective plate. CONSTITUTION:An electrically conductive transparent film 6 to form an electrochromic layer, an electrochromic film 3 and an electrically conductive reflecting film 7 are formed on the reverse of a glass base plate 1. The films 3, 6 and 7 are protected by means of a protective plate 2 adhered by means of sealing adhesive 4, on the one hand, a PTC heater 8 is installed on the reverse of the protective plate 2. Since a metallic material having coefficient of linear expansion approximately equal to that of the glass base plate 1, for example, titanium and so on is used in the protective plate 2, the heat conductivity is high. Thereby, even when a heater having a small heating element area is used, the protective plate 2 can be heated wholly in a short time, so that fogging on the surface of the glass base plate 1 can be removed efficiently.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、表面の曇りや水滴を除
去するためのヒータを備えたエレクトロクロミックミラ
ーに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrochromic mirror provided with a heater for removing surface fog and water drops.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来の消曇用ヒータ付きエレクトロクロ
ミックミラーの構成を図３に示している。図において、
１１は基板ガラスであり、その裏面に、透明導電膜１
６、エレクトロクロミック膜１３、及び反射導電膜１７
が順に形成されている。また、電極１５a及び電極１５b
が、それぞれ透明導電膜１６及び反射導電膜１７に接す
るように基板ガラス１１に取り付けられ、各膜１６,１
３,１７が、封止用接着剤１４により接着されたガラス
板１２で保護されている。そして、この保護板としての
ガラス板１２の裏面にヒータ１８が装着され、基板ガラ
ス１１の表面が曇った場合にヒータ１８に通電して熱を
基板ガラス１１に伝達することにより、曇りを除去する
ようにしている。2. Description of the Related Art The structure of a conventional electrochromic mirror with a heater for defrosting is shown in FIG. In the figure,
Reference numeral 11 is a substrate glass, and the transparent conductive film 1 is provided on the back surface thereof.
6, electrochromic film 13, and reflective conductive film 17
Are formed in order. Also, the electrodes 15a and 15b
Are attached to the substrate glass 11 so as to be in contact with the transparent conductive film 16 and the reflective conductive film 17, respectively.
3, 17 are protected by the glass plate 12 adhered by the sealing adhesive 14. A heater 18 is attached to the back surface of the glass plate 12 as the protective plate, and when the surface of the substrate glass 11 is fogged, the heater 18 is energized to transfer heat to the substrate glass 11 to remove the fog. I am trying.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、この構成で
は、熱伝導率の小さなガラス板１２を介してヒータ１８
の熱を基板ガラス１１に伝えるため、基板ガラス１１の
表面の昇温特性が悪くて除去に長い時間を要し、しかも
ヒータ１８の発熱体が裏面に設けられていない基板ガラ
ス１１の周縁の部分ではほとんど水滴を除去できないと
いう問題があった。However, in this structure, the heater 18 is provided via the glass plate 12 having a small thermal conductivity.
Heat of the substrate glass 11 is transferred to the substrate glass 11, the temperature rising characteristic of the surface of the substrate glass 11 is poor and it takes a long time to remove the heat. Then, there was a problem that almost no water droplets could be removed.

【０００４】特にヒータ１８としてＰＴＣヒータ（posi
tive temperature control heater：温度上昇により抵
抗値が大きくなって電流が流れにくくなる温度制御に用
いるヒータ）を用いる場合には、この問題が顕著であっ
た。つまり、ＰＴＣヒータでは、図４に示すように、銀
電極部分Ｂの断線とその電極部分の異常発熱を防止する
ためにヒータ全面積Ａに対する発熱体の面積Ｃの割合を
小さく、具体的には６０％程度とすることが多いので、
ミラーの全面積に対する発熱体面積の割合がかなり小さ
くなり、上述のように各部の熱伝導率の低さと相まっ
て、曇りを除去できない部分が多くなっていたのであ
る。Particularly, as the heater 18, a PTC heater (posi
This problem was remarkable when a heater used for temperature control in which the resistance value increased due to the temperature rise and the current did not flow easily) was used. That is, in the PTC heater, as shown in FIG. 4, in order to prevent disconnection of the silver electrode portion B and abnormal heat generation of the electrode portion, the ratio of the area C of the heating element to the entire area A of the heater is small, and specifically, Since it is often around 60%,
The ratio of the area of the heating element to the total area of the mirror is considerably small, and as described above, the fogging cannot be removed in many areas due to the low thermal conductivity of each part.

【０００５】したがって、本発明の解決すべき技術的課
題は、エレクトロクロミックミラーでのヒータによる曇
りの除去を、より速く、しかも広範囲で行えるようにす
ることである。Therefore, a technical problem to be solved by the present invention is to make it possible to remove fogging by a heater in an electrochromic mirror more quickly and in a wider area.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】上述の技術的課題を解決
するため、本発明に係る消曇用エレクトロクロミックミ
ラーは以下のように構成されている。すなわち、基板ガ
ラスと、この基板ガラスの裏面に形成されたエレクトロ
クロミック層と、エレクトロクロミック層の裏面に設け
られた保護板と、保護板に装着されたヒータとからなる
消曇用ヒータ付きエレクトロクロミックミラーであっ
て、保護板が金属材料により形成されたことを特徴とし
ている。In order to solve the above technical problems, the electrochromic mirror for defrosting according to the present invention is constructed as follows. That is, a substrate glass, an electrochromic layer formed on the back surface of the substrate glass, a protective plate provided on the back surface of the electrochromic layer, and an electrochromic heater with a defrosting heater attached to the protective plate. The mirror is characterized in that the protective plate is made of a metal material.

【０００７】[0007]

【作用・効果】上記構成においては、ヒータを作動させ
ると、その熱は、まず保護板に伝達される。この保護板
が金属材料により形成されていて、その熱伝導率が高い
ので、ヒータ全体に占める発熱体の面積が小さくても、
保護板は従来よりも短時間で全体的に加熱される。この
ようにして短時間で広範囲に広がった熱が基板ガラスに
伝達されるので、ガラス基板も、より短時間で広範囲に
加熱される。したがって、発熱体の面積が小さなヒータ
を使った場合でも、ガラス基板の表面の曇りを効率良く
除去することができる。In the above structure, when the heater is operated, the heat is first transferred to the protective plate. Since this protective plate is made of a metal material and has high thermal conductivity, even if the area of the heating element occupying the entire heater is small,
The protective plate is entirely heated in a shorter time than before. In this way, the heat spread over a wide area in a short time is transferred to the glass substrate, so that the glass substrate is also heated over a wide area in a shorter time. Therefore, even when a heater having a small heating element area is used, it is possible to efficiently remove the fogging on the surface of the glass substrate.

【０００８】なお、このように金属材料を保護板に用い
れば、ガラス板と比べて大幅に薄くしても同等以上の保
護効果を得ることができるから、その結果、熱伝達効率
をさらに高めるとともに、ミラーを全体として軽量化す
ることが可能となる。By using the metal material for the protective plate as described above, the protective effect equal to or higher than that of the glass plate can be obtained even if it is much thinner than that of the glass plate. As a result, the heat transfer efficiency is further improved. It is possible to reduce the weight of the mirror as a whole.

【０００９】[0009]

【実施例】以下に、図１及び図２に示した本発明の一実
施例に係る消曇用ヒータ付きエレクトロクロミックミラ
ーについて詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The electrochromic mirror with a heater for defrosting according to one embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 and 2 will be described in detail below.

【００１０】図１はこのエレクトロクロミックミラーの
構成を示す断面図である。図において、１は基板ガラス
であり、その裏面に、従来と同様、エレクトロクロミッ
ク層を構成する透明導電膜６、エレクトロクロミック膜
３、及び反射導電膜７が、イオンプレーティング等の方
法により順に形成されている。また、基板ガラス１に
は、電極５a及び電極５bが、それぞれ透明導電膜６及び
反射導電膜７に接するように取り付けられ、これらの膜
６,３,７が、封止用接着剤４により接着された保護板２
で保護されている。FIG. 1 is a sectional view showing the structure of this electrochromic mirror. In the figure, 1 is a substrate glass, and a transparent conductive film 6, an electrochromic film 3, and a reflective conductive film 7 which form an electrochromic layer are sequentially formed on the back surface thereof by a method such as ion plating as in the conventional case. Has been done. Further, the electrode 5a and the electrode 5b are attached to the substrate glass 1 so as to be in contact with the transparent conductive film 6 and the reflective conductive film 7, respectively, and these films 6, 3 and 7 are bonded by the sealing adhesive 4. Protection plate 2
Protected by.

【００１１】エレクトロクロミック膜は、その両側の電
極に電圧を印加して得られる可逆的な酸化・還元反応に
より着色・消色するように、通常、酸化イリジウム(Ｉr
Ｏx)や酸化ニッケル(ＮiＯ)などの酸化発色材、五酸化
タンタル(Ｔa₂Ｏ₅)などの固体電解質、及び三酸化タン
グステン(ＷＯ₃)や三酸化モリブデン(ＭoＯ₃)などの還
元発色剤から三層構造で構成される。本実施例では、ミ
ラーの表面が青色と無色とに変化を呈するように、エレ
クトロクロミック膜３をＩrＯx−Ｔa₂Ｏ₅−ＷＯ₃の三層
構造とし、これを導電膜６,７で両側から挟む構成とし
た。そして、電極５a,５bと定電圧電源(1.3V)とを接続
した極性切り替えスイッチを操作して、ＩrＯx側に＋1.
3Vの電圧を印加すると着色し、ＷＯ₃側に＋1.3Vの電圧
を印加すると消色するように構成した。The electrochromic film is usually made of iridium oxide (Ir oxide) so that it is colored / decolored by a reversible oxidation / reduction reaction obtained by applying a voltage to electrodes on both sides thereof.
Ox), nickel oxide (NiO) and other oxidative colorants, tantalum pentoxide (Ta ₂ O ₅ ) and other solid electrolytes, and tungsten trioxide (WO ₃ ) and molybdenum trioxide (MoO ₃ ) and other reducing colorants. It is composed of three layers. In this embodiment, as the surface of the mirror exhibits a change in the blue and colorless, the electrochromic film 3 is a three-layer structure of the _{IrOx-Ta 2 O 5 -WO 3} , which from both sides in the conductive film 6 and 7 It is configured to be sandwiched. Then, the polarity changeover switch connecting the electrodes 5a and 5b and the constant voltage power source (1.3V) is operated to bring the IrOx side to +1.
When the voltage of 3V is applied, it is colored, and when the voltage of + 1.3V is applied to the WO ₃ side, it is erased.

【００１２】一方、保護板２の裏面には、前述したのと
同様のＰＴＣヒータ８が装着されている。保護板２は、
基板ガラス１とほぼ等しい線膨張係数を有するチタンを
材料として形成され、このことにより、加熱時にエレク
トロクロミック層に無理な力が加わるのを防止してい
る。また、基板ガラス１と線膨張係数の等しい金属材料
として、チタン以外にも、鉄−ニッケル−クロム合金や
鉄−ニッケル合金等を用いることができる。On the other hand, the same PTC heater 8 as described above is mounted on the back surface of the protective plate 2. The protective plate 2 is
Titanium having a coefficient of linear expansion substantially equal to that of the substrate glass 1 is formed as a material, which prevents an unreasonable force from being applied to the electrochromic layer during heating. In addition to titanium, iron-nickel-chromium alloy, iron-nickel alloy, or the like can be used as the metal material having the same linear expansion coefficient as that of the substrate glass 1.

【００１３】本実施例のエレクトロクロミックミラーの
表面が曇った場合、ヒータ８に通電することにより、従
来よりも効率良く曇りを除去できる。このことを、本実
施例のミラーと従来例に係るミラーの両方について行っ
た昇温特性の比較結果を示す図２のグラフを用いて説明
する。なお、この比較に用いた本実施例の保護板の熱伝
導率は4.1×10^-2cal/cm・sec・℃であり、従来のガラス製
保護板の熱伝導率は1.9×10^-3cal/cm・sec・℃であった。When the surface of the electrochromic mirror of this embodiment is fogged, the heater 8 can be energized to remove the fog more efficiently than before. This will be described with reference to the graph of FIG. 2, which shows the comparison result of the temperature rising characteristics of both the mirror of this embodiment and the mirror of the conventional example. The thermal conductivity of the protective plate of this example used for this comparison was 4.1 × 10 ⁻² cal / cm · sec · ° C., and the thermal conductivity of the conventional glass protective plate was 1.9 × 10 ⁻³ cal. / cm · sec · ° C.

【００１４】グラフは、ガラス基板の表面の任意の点が
所定の温度に達するまでの時間の平均を表しており、実
線が本実施例を、破線が従来例を示している。図示する
ように、例えば本実施例においてミラーの表面が４０℃
に達するまでの時間t₁は、引例での時間t₂に比べて約２
０％短縮されていた。また、図示はしていないが、ヒー
タに通電してから２分後のミラー面の温度分布は、従来
は４０℃以上に達していた部分が全体の約６０％である
のに対して、本実施例のミラーでは４０℃以上の部分が
約８０％と広がっていた。したがって、本実施例の構成
によれば、ヒータの発熱体のパターンに拘わらず、保護
板２の熱伝導率が高いために広い範囲のガラス面を短時
間で加熱できるので、曇りの除去も従来に比較して短時
間で広範囲に亙って行うことができ、その結果、良好な
後方視界を素早く得ることができる。The graph shows the average of the time until an arbitrary point on the surface of the glass substrate reaches a predetermined temperature. The solid line shows the present embodiment and the broken line shows the conventional example. As shown in the figure, for example, the surface of the mirror is 40 ° C. in this embodiment.
The time t ₁ required to reach is about 2 compared to the time t ₂ in the reference.
It was reduced by 0%. Although not shown in the figure, the temperature distribution on the mirror surface 2 minutes after the heater is energized is about 60% of the total temperature that has reached 40 ° C or higher in the past, whereas In the mirror of the example, the portion at 40 ° C. or higher spreads to about 80%. Therefore, according to the configuration of the present embodiment, regardless of the pattern of the heating element of the heater, since the protective plate 2 has a high thermal conductivity, it is possible to heat a wide range of glass surfaces in a short time. Compared with the above, it can be performed over a wide range in a short time, and as a result, a good rear view can be quickly obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】 本発明の一実施例に係る消曇用ヒータ付きエ
レクトロクロミックミラーの構成を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a configuration of an electrochromic mirror with a heater for defrosting according to an embodiment of the present invention.

【図２】 このミラーの表面の昇温特性を示すグラフで
ある。FIG. 2 is a graph showing the temperature rise characteristics of the surface of this mirror.

【図３】 従来の消曇用ヒータ付きエレクトロクロミッ
クミラーの構成を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a configuration of a conventional electrochromic mirror with a heater for defrosting.

【図４】 ＰＴＣヒータ全体に対して発熱体の占める割
合を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a ratio of a heating element to the entire PTC heater.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 基板ガラス ２ 保護板 ３ エレクトロクロミック膜 ４ 封止用
接着剤 ５a,５b 電極 ６ 透明導
電膜 ７ 反射導電膜 ８ ヒータ ９ 電源1 Substrate glass 2 Protective plate 3 Electrochromic film 4 Adhesive for sealing 5a, 5b Electrodes 6 Transparent conductive film 7 Reflective conductive film 8 Heater 9 Power supply

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 基板ガラス(1)と、該基板ガラス(1)の裏
面に形成されたエレクトロクロミック層(3,6,7)と、該
エレクトロクロミック層(3,6,7)の裏面に設けられた保
護板(2)と、該保護板(2)に装着されたヒータ(8)とから
なる消曇用ヒータ付きエレクトロクロミックミラーにお
いて、 上記保護板(2)が金属材料により形成されたことを特徴
とする消曇用ヒータ付きエレクトロクロミックミラー。1. A substrate glass (1), an electrochromic layer (3,6,7) formed on the back surface of the substrate glass (1), and a back surface of the electrochromic layer (3,6,7). In an electrochromic mirror with a heater for defrosting, comprising a protective plate (2) provided and a heater (8) mounted on the protective plate (2), the protective plate (2) is formed of a metal material. An electrochromic mirror with a heater for anti-fog feature.