JPH0527519A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
- Publication number
- JPH0527519A JPH0527519A JP3182450A JP18245091A JPH0527519A JP H0527519 A JPH0527519 A JP H0527519A JP 3182450 A JP3182450 A JP 3182450A JP 18245091 A JP18245091 A JP 18245091A JP H0527519 A JPH0527519 A JP H0527519A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- envelope
- paper
- document
- bin
- image
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、画像が形成された用
紙を複数の用紙積載ビン(以下単にビンとも云う)に仕
分けして排出する仕分排出手段とそのビン上の用紙を封
筒内に搬入する封筒詰め手段と循環型自動原稿給送装置
とを備えた画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sorting means for sorting and discharging sheets on which an image is formed into a plurality of sheet loading bins (hereinafter also simply referred to as bins) and a sheet on the bins to be carried into an envelope. The present invention relates to an image forming apparatus including an envelope packing unit and a circulation type automatic document feeder.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、このように画像が形成された用紙
を仕分けして複数の用紙積載ビンに排出することができ
るようにした画像形成装置としては、例えば特開昭61
−145069号公報に記載されているものがある。2. Description of the Related Art Conventionally, as an image forming apparatus capable of sorting sheets having such images formed thereon and discharging them into a plurality of sheet stacking bins, for example, Japanese Patent Laid-Open Publication No. 61-61160.
There is one described in Japanese Patent Publication No. -145069.
【0003】この画像形成装置は、ビン上に排出された
用紙をクリップで挾む手段と、ビン全体を傾けてその上
に載置されている用紙を滑らして他の大型の用紙収納部
分へ移送する手段とを設けることにより、1つのビンに
収納可能な用紙枚数を超える大量の枚数をコピーした場
合でも、コピー枚数がその1ビン当たりの収納可能枚数
に達した時点でも複写動作が停止されることなくコピー
動作が続行されるようにしている。In this image forming apparatus, the paper ejected onto the bin is clipped by a clip, and the paper placed on the bin is slid so that the paper is transferred to another large paper storage portion. By providing the means for copying, even if a large number of sheets exceeding the number of sheets that can be stored in one bin are copied, the copying operation is stopped even when the number of copies reaches the number of sheets that can be stored per bin. The copy operation is continued without interruption.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな画像形成装置においては、全コピー枚数が1ビン当
たりの収納可能枚数を超える場合であっても、その収納
可能枚数に達する前にジョブ単位で用紙がクリップされ
てそれがビンの傾斜によって大型の用紙収納部へ移送さ
れるため複写動作が途中で中断されてしまうようなこと
がないので、作業者は途中でビン上の一杯になった用紙
を取り除いた後で再び複写動作を開始させるような面倒
な操作をしなくてよいだけ手間が省けて便利であるが、
この装置によって最近特に増えつつある複写物を封筒内
に挿入する作業をさせようとしてもそれはできなかっ
た。However, in such an image forming apparatus, even if the total number of copies exceeds the storable number of sheets per bin, the number of copies can be increased in units of jobs before reaching the storable number. Since the paper is clipped and transferred to the large paper storage unit due to the inclination of the bin, the copying operation is not interrupted on the way, so the operator can fill the bin full of paper on the way. It is convenient because you do not have to do the troublesome operation of restarting the copying operation after removing the
Even if an attempt was made to insert a copy, which has recently been increasing in number, into the envelope by this device, it could not be done.
【0005】この発明は、上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、各ビン上に仕分けして排出した用紙を封
筒内に詰め込む作業を自動的に行うことができるように
して、総合的な複写作業の効率化を図るようにすると共
に、その際の操作性を向上させることを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and it is possible to automatically carry out the work of packing the sheets sorted and discharged on each bin into the envelopes, and thus the overall It is intended to improve the efficiency of various copying operations and improve the operability at that time.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、上述したような画像形成装置において、
循環型自動原稿給送装置により原稿の露光が終了する度
に次の原稿に入れ替える原稿循環モードが選択された時
には、用紙への画像形成に先だって封筒を封筒詰め手段
によって用紙が詰められる位置へ給送する手段を設けた
ものである。In order to achieve the above object, the present invention provides an image forming apparatus as described above,
When the document circulation mode is selected, in which the document is replaced with the next document each time the document exposure is completed by the circulation type automatic document feeder, the envelope is fed to the position where the sheet is packed by the envelope packing unit before the image formation on the sheet. It is provided with a means for sending.
【0007】また、入力されたコピー部数が用紙積載ビ
ンの総数よりも多い時には、循環型自動原稿給送装置に
より原稿の露光が終了する度に次の原稿に入れ替える原
稿循環モードにするモード自動切換手段を設けたり、そ
の原稿循環モードが選択された時には、画像が形成され
て排出される用紙を用紙積載ビンの最上段のビンに排出
させ、そのビンの位置で封筒詰め手段による封筒詰めを
行わせる手段を設けるようにすると、より効果的であ
る。Further, when the input number of copies is larger than the total number of sheet stacking bins, the mode is automatically switched to the original circulation mode in which the original is replaced with the next original each time the exposure of the original is completed by the circulating automatic original feeder. When a means is provided or when the document circulation mode is selected, the paper on which an image is formed and discharged is discharged to the uppermost bin of the paper stacking bin, and the envelope packing is performed by the envelope packing means at the position of the bin. It is more effective to provide a means for making it.
【0008】[0008]
【作用】このように構成した画像形成装置によれば、原
稿循環モードを選択した時は用紙への画像形成に先だっ
て封筒が給送されるため、その封筒に宛先等の画像を形
成する場合には用紙に画像を形成する原稿の前にその封
筒に画像を形成するための原稿をセット(最初のペー
ジ)するようになるので、オペレータが見やすくなって
用紙の封筒詰めを自動で行う際の操作性が増す。According to the image forming apparatus having the above-described structure, when the document circulation mode is selected, the envelope is fed prior to the image formation on the sheet. Therefore, when the image of the destination or the like is formed on the envelope. Will set the original for forming the image on the envelope (first page) before the original for forming the image on the paper, so that it will be easier for the operator to see and the operation for automatically filling the envelope of the paper Sex increases.
【0009】また、モード自動切換手段を設ければ、入
力されたコピー部数が用紙積載ビンの総数よりも多い時
には原稿循環モードに自動的に切り替わるので、ビンの
総数を越える封筒詰め処理であってもオペレータは画像
形成部数を気にしたり、画像形成処理を数回に分けて行
ったりするようなことをせずに封筒詰めを自動的に行う
ことができる。Further, if the automatic mode switching means is provided, the mode is automatically switched to the document circulation mode when the input number of copies is larger than the total number of the sheet stacking bins, so that the envelope filling process exceeding the total number of bins is required. Also, the operator can automatically perform envelope filling without worrying about the number of image forming copies or performing the image forming process in several steps.
【0010】さらに、原稿循環モード時には画像が形成
された用紙を最上段のビンに排出させてその位置で封筒
詰めを行わせる手段を設ければ、原稿循環モードでは用
紙の排出位置に近い最上段のビンに用紙が常に排出され
てそこで封筒詰めが行われるため、用紙に画像を形成し
てそれを封筒内に詰める処理時間を短くできる。Further, in the document circulation mode, if a means for ejecting the sheet on which the image is formed to the uppermost bin and packing the envelopes at that position is provided, in the document circulation mode, the uppermost sheet close to the sheet ejection position. Since the paper is always discharged to the bin and the envelope is packed therein, the processing time for forming an image on the paper and packing it in the envelope can be shortened.
【0011】[0011]
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて具
体的に説明する。図1はこの発明による画像形成装置と
してのデジタル複写機を示す全体構成図である。このデ
ジタル複写機は、装置本体1の上部に循環型原稿自動給
送装置(RDH)2を搭載し、左側面の上部には後処理
装置となるソータ・ステイプラ・パッケージャ装置(以
下SSP装置と呼ぶ)3を、下部には用紙が詰められた
封筒を収納する収納キャリア4をそれぞれ装着してい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall configuration diagram showing a digital copying machine as an image forming apparatus according to the present invention. In this digital copying machine, a recycle type automatic document feeder (RDH) 2 is mounted on an upper part of an apparatus main body 1, and a sorter stapler packager device (hereinafter referred to as an SSP device) which is a post-processing device is mounted on an upper part of a left side surface. ) 3, and a storage carrier 4 for storing an envelope filled with paper at the bottom.
【0012】そして、このデジタル複写機では、画像走
査部5によって画像処理した後の画像情報は、書き込み
部6によるレーザ光のラスター走査により光の点の集合
の形で感光体ドラム7上に書き込まれる。そのレーザ光
源としては半導体レーザが使用されている。In this digital copying machine, the image information after the image processing by the image scanning section 5 is written on the photosensitive drum 7 in the form of a set of light points by the raster scanning of the laser beam by the writing section 6. Be done. A semiconductor laser is used as the laser light source.
【0013】また、感光体ドラム7の表面は、コロトロ
ン方式の帯電チャージャ8によって均一に負帯電され
る。そして、この負帯電された感光体ドラム7にレーザ
光が照射されて、その画像部分の電位が落とされると、
その感光体ドラム7の表面に地肌部分の電位が−750
〜−800Vで、画像部の電位が−50V程度の静電潜
像が形成される。The surface of the photosensitive drum 7 is uniformly negatively charged by the charging charger 8 of the corotron system. When the negatively charged photosensitive drum 7 is irradiated with laser light and the potential of the image portion is dropped,
The surface potential of the photosensitive drum 7 is -750.
At −800 V, an electrostatic latent image with an image portion potential of about −50 V is formed.
【0014】その静電潜像は、現像器9の現像ローラに
より−500〜−600Vのバイアス電圧が与えられる
ことによって負帯電されたトナーにより顕像化される。
その顕像化された画像は、給紙部11から給紙されて感
光体ドラム7の回転に合わせてタイミング調整された用
紙(転写紙)Pの紙面上に、転写チャージャ12によっ
て紙面の裏面側から正電位のチャージが加えられること
によって転写される。The electrostatic latent image is visualized by the negatively charged toner when a developing roller of the developing device 9 applies a bias voltage of -500 to -600V.
The visualized image is fed from the paper feeding unit 11 and is timing-adjusted in accordance with the rotation of the photoconductor drum 7 onto the paper surface (transfer paper) P, and the back side of the paper surface by the transfer charger 12. It is transferred by applying a positive potential charge from.
【0015】その画像が転写された用紙は、転写チャー
ジャ12と一体に保持される分離チャージャ13により
交流除電されることによって、感光体ドラム7の表面か
ら分離される。このとき、感光体ドラム7上に残った残
留トナーは、クリーニング装置14のクリーニングブレ
ードにより感光体ドラム7の表面から掻き落とされ、そ
れが回収タンク内に収容される。そして、感光体ドラム
7の表面に残留する電位は、除電ランプ(図示せず)に
よって光が照射されることにより消去される。The sheet on which the image is transferred is separated from the surface of the photosensitive drum 7 by AC charge removal by a separation charger 13 which is integrally held with the transfer charger 12. At this time, the residual toner remaining on the photoconductor drum 7 is scraped off the surface of the photoconductor drum 7 by the cleaning blade of the cleaning device 14, and is stored in the recovery tank. Then, the potential remaining on the surface of the photoconductor drum 7 is erased by being irradiated with light by a charge eliminating lamp (not shown).
【0016】一方、画像が転写される用紙Pは、給紙部
11に設けられている4段の給紙カセット15A〜15
Dの中から用紙サイズに応じて選択的に送り出される。
すなわち、オペレータによっていずれかの段の給紙カセ
ットが選択されてスタートキーが押されると、その選択
された段の給紙コロが回転して給紙カセット内の用紙が
給紙され、それが搬送路上に設けられているコロによっ
てレジストローラ16のニップに突き当たるまで給送さ
れる。On the other hand, the paper P to which the image is transferred is the four-stage paper feed cassettes 15A to 15 provided in the paper feed section 11.
It is selectively sent out from D according to the paper size.
In other words, when the operator selects a paper feed cassette in one of the stages and presses the start key, the paper feed roller of the selected stage rotates and the paper in the paper feed cassette is fed, which is then conveyed. It is fed until it hits the nip of the registration roller 16 by a roller provided on the road.
【0017】そのレジストローラ16は、感光体ドラム
7に形成された画像の位置と用紙の位置とが一致するよ
うにタイミングをとって、それを感光体ドラム7に向け
て給送する。The registration roller 16 feeds the image toward the photosensitive drum 7 at a timing so that the position of the image formed on the photosensitive drum 7 and the position of the sheet coincide with each other.
【0018】このようにして用紙Pが給紙され、そこに
前述した方法によって画像が転写され、その画像(トナ
ー像)が定着ローラによって定着される。そして、その
画像が定着された用紙Pは、その後SSP装置3内に送
り込まれて通常のプリント時には直進状態の位置にある
切換爪21に案内されて排紙トレイ22上に排出され
る。In this way, the paper P is fed, the image is transferred thereto by the method described above, and the image (toner image) is fixed by the fixing roller. Then, the paper P on which the image is fixed is fed into the SSP device 3 and guided by the switching claw 21 which is in the straight advance position during normal printing, and is discharged onto the paper discharge tray 22.
【0019】給紙部11の各給紙カセット15A〜15
Dには、図2に示すように収納する各用紙サイズにそれ
ぞれ対応させて形成したサイズ指示板31が取り付けて
あり、その給紙カセットを装置本体にセットすると本体
側にそのサイズ指示板31に対応させて設けてあるサイ
ズ検知センサ32がそのサイズ指示板31を検知して、
カセット内に入っている用紙または封筒(図2では封筒
Pf を入れてある)のサイズを検知する。Each of the paper feeding cassettes 15A to 15A of the paper feeding unit 11
As shown in FIG. 2, a size indicating plate 31 formed corresponding to each paper size to be stored is attached to D, and when the paper feeding cassette is set in the apparatus main body, the size indicating plate 31 is attached to the main body side. The corresponding size detection sensor 32 detects the size indicating plate 31,
The size of the paper or envelope (with the envelope Pf in FIG. 2) contained in the cassette is detected.
【0020】なお、給紙カセット15A〜15Dの各側
面15aには、サイズシール33を貼着してユーザがカ
セット内の収納物のサイズを一目でわかるようにしてあ
る。また、この複写機における用紙の給紙は、図1の装
置本体1の右側面に実線と仮想線で示した位置とに開閉
可能な手差しトレイ23と、その下方に設けているトレ
イ24からもできるようになっている。A size sticker 33 is attached to each side surface 15a of the paper feed cassettes 15A to 15D so that the user can tell at a glance the size of the items stored in the cassette. Paper feeding in this copying machine is also performed from a manual feed tray 23 that can be opened and closed on the right side surface of the apparatus main body 1 in FIG. 1 at positions indicated by solid lines and phantom lines, and a tray 24 provided below it. You can do it.
【0021】そのトレイ24は、給紙カセット15A〜
15Dよりも多くの用紙や封筒をセットできるようにな
っており、図3及び図4に示すように底板25上に用紙
や封筒Pf を載置して、それを図4に示すガイドロッド
26に沿って矢示A方向にスライド可能な一対のサイド
ガイド27,28によって挾んで底板25の中央位置に
セットする。The tray 24 includes paper feed cassettes 15A ...
It is possible to set more sheets and envelopes than 15D. As shown in FIGS. 3 and 4, the sheets and envelopes Pf are placed on the bottom plate 25 and the guide rods 26 shown in FIG. It is sandwiched by a pair of side guides 27, 28 that can slide in the direction of arrow A, and is set at the central position of the bottom plate 25.
【0022】その底板25の下側には、サイドガイド2
8の位置を検知することにより底板25上の用紙サイズ
を検知するサイズ検知装置30(例えば可変抵抗型位置
センサ)を配設し、それによって検知した値を予め記憶
させてあるサイズデータと比較して、底板25上にセッ
トされている用紙Pまたは封筒Pf のサイズを認知する
ことができるようにしている。Below the bottom plate 25, the side guide 2 is provided.
A size detection device 30 (for example, a variable resistance type position sensor) that detects the paper size on the bottom plate 25 by detecting the position of 8 is provided, and the value detected by this is compared with the size data stored in advance. Thus, the size of the paper P or envelope Pf set on the bottom plate 25 can be recognized.
【0023】後処理装置となるSSP装置3は、図1に
示す装置本体1から画像が形成されて排出される用紙や
封筒等を前述したように排紙トレイ22に排出したり、
その用紙等を選択される内容に応じて仕分けして多段に
配置されている各ビン35上に排出したり、さらにはス
テイプラ47でその用紙等を綴じたり、それを封筒内に
送り込んだりする役割を果す。The SSP device 3, which is a post-processing device, ejects the paper, envelopes, etc. on which an image has been formed and ejected from the device body 1 shown in FIG. 1 to the paper ejection tray 22 as described above,
The role of sorting the sheets or the like according to the contents to be selected and discharging them onto the respective bins 35 arranged in multiple stages, binding the sheets or the like with a stapler 47, and sending them into the envelope. Fulfill.
【0024】そのSSP装置3は、用紙を積載する複数
の用紙積載ビン35と、装置本体1から排出された用紙
等を排紙トレイ22上に排出する横搬送路41と、その
横搬送路41に設けられている切換爪21によって下方
へ向けて案内された用紙等を下方へ搬送する縦搬送路4
2と、その縦搬送路42へ送り込まれた用紙をビン35
上へ選択的に排出したりするSSPユニット40等によ
って構成されている。The SSP device 3 includes a plurality of paper stacking bins 35 for stacking paper, a horizontal transport path 41 for discharging the paper discharged from the apparatus main body 1 onto the paper discharge tray 22, and the horizontal transport path 41. A vertical transport path 4 for transporting a sheet or the like guided downward by a switching claw 21 provided in
2 and the paper fed into the vertical conveyance path 42 into the bin 35
It is configured by the SSP unit 40 or the like that selectively discharges upward.
【0025】そのSSPユニット40は、モータと上下
のプーリとその間に張装される駆動ベルトとからなる昇
降装置43によって各ビン間を昇降され、そのSSPユ
ニット40は装置本体1内で画像が形成された用紙Pを
図5に示すように各ビン35に仕分けして排出する仕分
排出手段となるソートガイド部44と、その下方に設け
られていてビン35上の用紙Pを封筒チャック部45に
よって保持される封筒内に搬入する封筒詰め手段である
パックユニット46と、そのパックユニット46に一体
に取付けられているステイプラ47等によって構成され
ている。The SSP unit 40 is moved up and down between the bins by an elevating device 43 composed of a motor, upper and lower pulleys and a drive belt stretched between the pulleys. The SSP unit 40 forms an image in the apparatus main body 1. As shown in FIG. 5, the sorted paper P is sorted into each bin 35 and discharged by a sort guide unit 44 that serves as a sort discharge unit, and the paper P on the bin 35 provided below the sort guide unit 44 by an envelope chuck unit 45. It is configured by a pack unit 46 that is an envelope packing unit that is loaded into an envelope to be held, a stapler 47 that is integrally attached to the pack unit 46, and the like.
【0026】縦搬送路42は、上下に設けたプーリ4
9,49(図5では下方側は見えない)間に回動可能に張
装した搬送ベルト48等によって構成され、その搬送ベ
ルト48に接するように繰り出しベルト50を設けてい
る。その繰り出しベルト50は、一端がSSPユニット
40のフレーム51の上端に固定され、他端側を装置本
体の固定部に回転可能に取付けられている巻き取りロー
ラ52に固定して、そのローラの矢示B方向への回転に
よってそれが巻き取られるようになっている。The vertical conveying path 42 is provided with pulleys 4 provided above and below.
A conveyor belt 48 and the like is rotatably stretched between 9, 49 (the lower side cannot be seen in FIG. 5), and a feeding belt 50 is provided so as to contact the conveyor belt 48. The feeding belt 50 has one end fixed to the upper end of the frame 51 of the SSP unit 40, and the other end fixed to a take-up roller 52 rotatably attached to a fixed portion of the apparatus body, and the arrow of the roller is fixed. It is adapted to be wound by rotation in the direction B shown.
【0027】その巻き取りローラ52は、常に繰り出し
ベルト50を巻き取る矢示B方向にバネ(図示せず)に
よって巻き取り付勢されていて、SSPユニット40が
上下方向に移動するのに合わせて繰り出しベルト50を
繰り出したり巻き取ったりして、繰り出しベルト50に
常に所定の張力を作用させてそれがたるむことなく搬送
ベルト48との間で縦搬送路を形成するようにしてい
る。The take-up roller 52 is constantly biased by a spring (not shown) in the direction of arrow B for taking up the pay-out belt 50, and the SSP unit 40 moves up and down in accordance with the energizing action. The feeding belt 50 is fed and wound, and a predetermined tension is constantly applied to the feeding belt 50 so that a vertical conveyance path is formed between the feeding belt 50 and the conveyance belt 48 without sagging.
【0028】ソートガイド部44は、用紙Pを各ビン3
5に仕分け(ソート)する為の装置であり、板状部材を
共に弧状に形成した一対のソートガイド53,54の下
端付近に回動部53a,54aをそれぞれ形成し、その
各回動部53a,54aよりも上側の各可動ガイド部分
を矢示C方向に回動可能にすると共に、その各可動ガイ
ド部分にソレノイド55の可動軸を取付け、それをオン
状態にした時にその可動ガイド部分が図5に仮想線で示
す位置に移動するようにしている。The sort guide section 44 puts the paper P into each bin 3
This is a device for sorting (sorting) into five, and rotating parts 53a, 54a are formed near the lower ends of a pair of sort guides 53, 54 in which plate-like members are both formed in an arc shape. Each movable guide portion above 54a is made rotatable in the direction of arrow C, and the movable shaft of the solenoid 55 is attached to each movable guide portion. I am trying to move to the position shown by the virtual line.
【0029】そのソートガイド53,54の回動部53
a,54aよりも下側の各端部は、フレーム51にそれ
ぞれ固定されていて、そこに形成した切欠溝内に排紙ロ
ーラ対56を干渉することなく挿入させている。The rotating portion 53 of the sort guides 53, 54.
The respective end portions below a and 54a are fixed to the frame 51, respectively, and the paper discharge roller pair 56 is inserted into the notch groove formed therein without interference.
【0030】下側のソートガイド54には、図6に示す
ように前後方向に略等間隔に配設されている複数本の各
搬送ベルト48を干渉させることなくそれぞれ受け入れ
可能な切欠溝54bを形成し、それによってソートガイ
ド54が図5に実線で示す位置にある時でも搬送ベルト
48の駆動に影響を与えないようにしている。As shown in FIG. 6, the lower sort guide 54 is provided with a notch groove 54b which can receive a plurality of conveyor belts 48 arranged at substantially equal intervals in the front-rear direction without interfering with each other. Therefore, even when the sort guide 54 is in the position shown by the solid line in FIG. 5, the drive of the conveyor belt 48 is not affected.
【0031】このソートガイド部44は、用紙Pを各ビ
ン35に仕分けするときは、図7に示すようにソレノイ
ド55がオフ状態のままであるため、縦搬送路42の搬
送ベルト48によって下方へ搬送されてきた用紙Pは図
示の位置にあるソートガイド53,54の間に送り込ま
れ、それが排紙ローラ対56によって指定されたビン3
5上に排出される。When the sheets P are sorted into the bins 35, the sort guide portion 44 moves downward by the transport belt 48 of the vertical transport path 42 because the solenoid 55 remains off as shown in FIG. The conveyed paper P is sent between the sort guides 53 and 54 at the positions shown in the drawing, and the paper P is designated by the paper discharge roller pair 56 in the bin 3.
5 is discharged.
【0032】また、縦搬送路42へ搬送された用紙が封
筒であり、それを封筒チャック部45へ搬送するときに
は、今度はソレノイド55がオン状態になるためソート
ガイド53,54は共に図8に示す位置に回動部53
a,54aを中心に回動して縦搬送経路内から待避し、
下側に位置するソートガイド54の背面(下面)と搬送
ベルト48とによって封筒を下方へ搬送する搬送経路が
形成される。したがって、縦搬送路42を下方へ搬送さ
れる封筒Pf は搬送ベルト48によって封筒チャック部
45へ搬送される。Further, when the sheet conveyed to the vertical conveying path 42 is an envelope and the sheet is conveyed to the envelope chuck portion 45, the solenoid 55 is turned on this time, so that both sort guides 53 and 54 are shown in FIG. Rotating part 53 at the position shown
a, 54a is rotated to retract from the vertical transport path,
The rear surface (lower surface) of the sorting guide 54 located on the lower side and the transport belt 48 form a transport path for transporting the envelope downward. Therefore, the envelope Pf transported downward in the vertical transport path 42 is transported to the envelope chuck portion 45 by the transport belt 48.
【0033】封筒チャック部45は、図9に示すように
上,下方向に互いに圧接して回転可能な一対のチャック
コロ59,60(ローラであってもよい)とからなり、
そこにはそのコロのニップ部に封筒Pf を案内する封筒
ガイド57,58と、そのニップ部の搬送上流側に配設
された封筒検知用センサ62とが設けられていて、その
下側のチャックコロ60の一部に弾性変形可能なシート
状の開封部材となる開封マイラー61の一部を当接させ
ている。そして、これらの部品がユニット状態でフレー
ム51(図5)に取付けられていて、ソートガイド部4
4と共に上下動する。As shown in FIG. 9, the envelope chuck portion 45 is composed of a pair of chuck rollers 59 and 60 (which may be rollers) which are rotatable in pressure contact with each other in the upward and downward directions.
There are provided envelope guides 57 and 58 for guiding the envelope Pf to the nip portion of the roller, and an envelope detection sensor 62 disposed on the upstream side of the conveyance of the nip portion, and a chuck below the chuck. A part of the unsealing mylar 61, which is an elastically deformable sheet-shaped unsealing member, is brought into contact with a part of the roller 60. Then, these parts are attached to the frame 51 (FIG. 5) in a unit state, and the sort guide portion 4
Moves up and down with 4.
【0034】なお、その開封マイラー61は、チャック
コロ59,60によって保持される封筒Pf の開口部内
に一部を挿入させることによって封筒を開封し得る位置
に配設してある。The opening mylar 61 is arranged at a position where the envelope can be opened by inserting a part thereof into the opening of the envelope Pf held by the chuck rollers 59 and 60.
【0035】そのチャックコロ59,60は、略垂直方
向に配置されて互いに圧接している。また、封筒ガイド
57,58は、封筒Pf を縦搬送路42から用紙が移送
される位置へ案内してチャックコロ59と60のニップ
部へ導くと共に、そのチャックコロ59,60に達した
封筒Pf をさらに下方へ導き、その際に封筒を下側のチ
ャックコロ60に略沿わせて案内する。The chuck rollers 59, 60 are arranged in a substantially vertical direction and are in pressure contact with each other. Further, the envelope guides 57 and 58 guide the envelope Pf to a position where the paper is transferred from the vertical transport path 42 and guide it to the nip portion between the chuck rollers 59 and 60, and reach the chuck rollers 59 and 60. Is guided further downward, and at that time, the envelope is guided substantially along the lower chuck roller 60.
【0036】開封マイラー61は、例えば薄いフィルム
状の樹脂材で形成され、それがチャックコロ60に近接
して配設されてその上端側が固定されており、通常は下
端部より少し上側の部分を下側のチャックコロ60に材
料自身の持つ弾性力によって所定の加圧力で当接させて
いるが、用紙を封筒内へ案内する際には図11に示すよ
うに下端61a側を封筒の開口部Pon内に挿入して、パ
ックユニット46によって移送される用紙Pをその開口
部Pon内に導く。The unsealing mylar 61 is made of, for example, a thin film resin material, and is disposed in the vicinity of the chuck roller 60 and fixed at its upper end side. Although the lower chuck roller 60 is brought into contact with the lower chuck roller 60 by a predetermined pressing force by the elastic force of the material itself, when the sheet is guided into the envelope, the lower end 61a side is opened at the opening portion of the envelope as shown in FIG. The sheet P is inserted into the Pon and is guided by the pack unit 46 into the opening Pon.
【0037】この封筒チャック部45は、図8に示すよ
うに封筒Pf が搬送ベルト48によって下方へ向けて搬
送されてくると、それを封筒ガイド57,58によって
チャックコロ59,60間に案内する。次にその封筒P
f は、図8の矢示方向にそれぞれ回転するチャックコロ
59,60の搬送力によってチャックコロ60と開封マ
イラー61の間へ図9に示すように送られる。As shown in FIG. 8, the envelope chuck portion 45 guides the envelope Pf between the chuck rollers 59 and 60 by the envelope guides 57 and 58 when the envelope Pf is conveyed downward by the conveyor belt 48. . Then the envelope P
f is sent between the chuck roller 60 and the unsealing mylar 61 as shown in FIG. 9 by the conveying force of the chuck rollers 59 and 60 which rotate in the directions shown by arrows in FIG.
【0038】そして、封筒Pf のフラップ(封筒代)P
fcの部分が図10に示すようにチャックコロ59,60
によって互いに挾持される位置になった時にセンサ62
がフラップPfcの端部の通過を検知すると、チャックコ
ロ59,60は回転を停止するため封筒Pf が停止す
る。この時、封筒Pf の開口部Ponは同図に示すように
開封マイラー61の下端61aよりも下側に位置する。Then, the flap (envelope charge) P of the envelope Pf
As shown in FIG. 10, the fc portion is chuck rollers 59, 60.
Sensor 62 when they are in a position of being held by each other.
Detects the passage of the end of the flap Pfc, the chuck rollers 59, 60 stop rotating and the envelope Pf stops. At this time, the opening Pon of the envelope Pf is located below the lower end 61a of the opening mylar 61, as shown in FIG.
【0039】次に、チャックコロ59,60が矢示E方
向にそれぞれ逆回転を始め、封筒Pf がスイッチバック
して縦搬送路42を昇るようになる。その際、開封マイ
ラー61は自己の弾性力によって下端側が封筒のフラッ
プPfcの部分に接しているので、その開封マイラーの下
端61aが図11に示すように封筒の開口部Pon内に入
り込む。この状態で、チャックコロ59,60の逆回転
が停止して封筒Pf の上昇が止まる。Next, the chuck rollers 59 and 60 start reverse rotation in the direction of the arrow E, respectively, and the envelope Pf is switched back to move up the vertical conveying path 42. At this time, since the lower end side of the unsealing mylar 61 is in contact with the flap Pfc portion of the envelope by its own elastic force, the lower end 61a of the unsealing mylar 61 enters the opening Pon of the envelope as shown in FIG. In this state, the reverse rotation of the chuck rollers 59 and 60 is stopped and the rise of the envelope Pf is stopped.
【0040】したがって、封筒Pf は、図12に示すよ
うに開封マイラー61の下端61aが封筒Pf の開口部
Pon内に挿入された開封状態にセットされる。パックユ
ニット46は、図5に示すように上パック部63と下パ
ック部64とからなり、その上パック部に上コロ65
を、下パック部に下コロ66をそれぞれ回転可能に取付
けている。Therefore, the envelope Pf is set in the opened state in which the lower end 61a of the opening mylar 61 is inserted into the opening Pon of the envelope Pf as shown in FIG. As shown in FIG. 5, the pack unit 46 includes an upper pack portion 63 and a lower pack portion 64, and an upper roller 65 is provided on the upper pack portion.
The lower roller 66 is rotatably attached to the lower pack portion.
【0041】また、その上,下パック部63,64の同
図で右端側には挿入ガイド67,68を回動可能に取付
け、それらを弱いバネによって先端側が互いに接近する
ように付勢して、束状の用紙Pがそこを通過する際には
それらが押し開かれて用紙が大きな抵抗を受けることな
く搬送されるようにしている。Further, insertion guides 67 and 68 are rotatably attached to the right end sides of the upper and lower pack portions 63 and 64 in the figure, and they are urged by weak springs so that the front end sides approach each other. When the bundle of sheets P pass therethrough, they are pushed open so that the sheets can be conveyed without receiving a great resistance.
【0042】そして、このパックユニット46は、図1
3に示すようにビン35を挾むように前後に一対設けら
れており、ビン35の後端側(右方)に形成されている
ビンフェンス35aを切り欠いた両側の切欠部35b,
35c内を後述する機構によ84って上下方向に移動で
きるようになっていて、図14に示すようにその両側の
一対の各上コロ65と下コロ66との間でビン35上の
用紙Pを挾持できるようになっている。The pack unit 46 is shown in FIG.
As shown in FIG. 3, a pair of front and rear portions are provided so as to sandwich the bin 35, and the notch portions 35b on both sides are formed by notching the bin fence 35a formed at the rear end side (right side) of the bin 35,
The inside of 35c can be moved up and down by a mechanism 84 which will be described later. As shown in FIG. 14, the paper on the bin 35 is placed between a pair of upper rollers 65 and lower rollers 66 on both sides thereof. You can hold P.
【0043】また、この各パックユニット46は、図5
に示すパックブラケット69に取付けられていて、それ
が軸71を支点にして同図に仮想線で示す位置まで矢示
F方向に回動できるようになっている。Further, each pack unit 46 is shown in FIG.
Is attached to the pack bracket 69 shown in FIG. 1 and can be rotated in the arrow F direction to a position indicated by an imaginary line in FIG.
【0044】さらに、この一対のパックユニット46
は、ラックとピニオンを用いた機構によって互いに接近
離間可能に設けられていて、図13のビン35の切欠部
35b,35cから外側に退避したり、それが接近した
りできるようになっていて、図5の上,下のパック部6
3,64の間が閉じたり開いたりすることによって上コ
ロ65と下コロ66が互いに接近・離間するようにもな
っている。Further, the pair of pack units 46
Are provided so that they can approach and separate from each other by a mechanism using a rack and a pinion, so that they can be withdrawn from the notches 35b and 35c of the bin 35 of FIG. The upper and lower pack parts 6 in FIG.
The upper roller 65 and the lower roller 66 can be moved toward and away from each other by closing and opening the spaces between 3, 64.
【0045】そして、このパックユニット46,46
は、用紙Pがビン35上に排出されるとその度に用紙P
を両側縁から挾むように接近して用紙を中央基準に位置
決めするサイドジョガーの役割を果たす。Then, the pack units 46, 46
Whenever the paper P is discharged onto the bin 35, the paper P
It plays the role of a side jogger that approaches the paper from both edges and positions the paper with the central reference.
【0046】さらに、その中央に寄せた用紙を、上,下
のコロ65,66を互いに接近させてその間に挾持し、
それをビンフェンス35a側に寄せる方向に上,下コロ
65,66をそれぞれ回転させて用紙の端部をビンフェ
ンス35aに突き当たるまで寄せて用紙の端部を揃え
る。すなわちエンドジョガーとしての役割も果たす。Further, the sheet of paper centered at the center is held between the upper and lower rollers 65 and 66 by being brought close to each other,
The upper and lower rollers 65 and 66 are respectively rotated in the direction of approaching the bin fence 35a, and the edges of the sheets are aligned until the edges of the sheets abut the bin fence 35a. That is, it also plays a role as an end jogger.
【0047】図15はパックユニット46の主要部を示
す斜視図である。上コロ65は上パック部63に内蔵さ
れていて、その下側の部分のみを露出させている。ま
た、下コロ66は下パック部64に内蔵されていてその
上側の部分のみを露出させている。その上パック部63
は、側面の一部を突出させてそこにめねじ部63aを上
下方向に形成し、そのめねじ部63aに上下送りネジ7
2をかみ合わせている。FIG. 15 is a perspective view showing the main part of the pack unit 46. The upper roller 65 is built in the upper pack portion 63 and exposes only the lower portion thereof. Further, the lower roller 66 is incorporated in the lower pack portion 64 and exposes only the upper portion thereof. Moreover, the pack part 63
Has a female screw portion 63a formed in the vertical direction by projecting a part of the side surface, and the female screw portion 63a is provided with a vertical feed screw 7a.
The two are engaged.
【0048】その上下送りネジ72の下端には、ウォー
ムホイール73を固定し、そこにモータ74の回転軸に
固定したウォーム77を図16にも示すようにかみ合わ
せている。なお、図15では図示を省略しているが、上
下送りネジ72は下パック部64に回転自在に軸支され
ている。A worm wheel 73 is fixed to the lower end of the vertical feed screw 72, and a worm 77 fixed to the rotating shaft of the motor 74 is engaged therewith as shown in FIG. Although not shown in FIG. 15, the vertical feed screw 72 is rotatably supported by the lower pack portion 64.
【0049】したがって、モータ74を正逆両方向に回
転させると、上パック部63が上コロ65と共に上下動
する。上コロ65は、図16に示すように回転軸75A
の一端に固定されており、その回転軸75Aが上パック
部63に回転可能に取付けられている。同様に、下コロ
66が図17に示すように回転軸75Bの一端に固定さ
れていて、それが下パック部64(図15)に回転可能
に取付けられている。Therefore, when the motor 74 is rotated in both forward and reverse directions, the upper pack portion 63 moves up and down together with the upper roller 65. The upper roller 65 has a rotating shaft 75A as shown in FIG.
Is fixed to one end thereof, and its rotating shaft 75A is rotatably attached to the upper pack portion 63. Similarly, the lower roller 66 is fixed to one end of the rotary shaft 75B as shown in FIG. 17, and is rotatably attached to the lower pack portion 64 (FIG. 15).
【0050】その回転軸75Aの他端にはギヤ76を、
下側の回転軸75Bの他端にはギヤ78をそれぞれ固定
している。そのギヤ76は、中間ギヤ79にかみ合い、
その中間ギヤ79が駆動ギヤ81にかみ合っている。A gear 76 is attached to the other end of the rotary shaft 75A.
Gears 78 are fixed to the other ends of the lower rotary shafts 75B, respectively. The gear 76 meshes with the intermediate gear 79,
The intermediate gear 79 meshes with the drive gear 81.
【0051】一方、下コロ66側のギヤ78は、中間ギ
ヤ82にかみ合いそれがさらに中間ギヤ83にかみ合っ
て、その中間ギヤ83が駆動ギヤ81にかみ合ってい
る。そして、その駆動ギヤ81がチャックモータ84の
回転軸に固定されている。なお、ギヤ76とギヤ78は
歯数を同じにしているため、チャックモータ84の回転
によって常に同一の回転数で互いに逆方向に回転する。On the other hand, the gear 78 on the side of the lower roller 66 meshes with the intermediate gear 82, which further meshes with the intermediate gear 83, and the intermediate gear 83 meshes with the drive gear 81. The drive gear 81 is fixed to the rotary shaft of the chuck motor 84. Since the gear 76 and the gear 78 have the same number of teeth, the chuck motor 84 always rotates at the same rotation number in the opposite directions by the rotation of the chuck motor 84.
【0052】パックユニット46には、図16に簡略化
して示すようにステイプラ47がビンフェンス35a
(図13)寄りに一体に取付けられている。そのステイ
プラ47は、図18に示すステイプルモータ10と図示
しない減速ギヤによって連結された軸17を中心にして
回転する偏心カム18の回転によって針打部19を打ち
降ろし、針出口38に移動されて打ち出された綴じ針2
0を用紙等に打ち込んで、その針の先端を針曲座29に
よって折り曲げてステイプル動作を完了させるものであ
る。In the pack unit 46, a stapler 47 is attached to the bin fence 35a as shown in a simplified manner in FIG.
(FIG. 13) It is integrally attached to the side. The stapler 47 lowers the staple hitting portion 19 by the rotation of the eccentric cam 18 which rotates around the shaft 17 connected by the staple motor 10 shown in FIG. 18 and a reduction gear (not shown), and is moved to the staple outlet 38. Stitched staple 2
0 is driven into a sheet or the like, and the tip of the staple is bent by the curved needle seat 29 to complete the stapling operation.
【0053】その綴じ針20の針出口38への移動は、
送り出しベルト37の回動によって行われ、その送り出
しベルト37はステイプルモータ10の回転力が図示し
ない減速ギヤを介して伝達される送り出しプーリ34と
プーリ39との間に張装されている。The movement of the binding needle 20 to the needle outlet 38 is
The rotation of the delivery belt 37 is performed, and the delivery belt 37 is stretched between the delivery pulley 34 and the pulley 39 to which the rotational force of the staple motor 10 is transmitted via a reduction gear (not shown).
【0054】上,下コロ65,66をそれぞれ支持する
回転軸75A,75Bは、図19に示すように共にパッ
クブラケット69の垂直面に形成した垂直ガイド溝69
a内に移動可能に嵌入されていて、その回転軸75Aの
一端に固定されるギヤ76にかみ合う各ギヤ群、すなわ
ち中間ギヤ79と駆動ギヤ81がギヤ76と共に上ギヤ
支持板85に回転自在に支持されて、駆動ギヤ81から
の回転力がギヤ76にスムーズに伝達されるようになっ
ている。The rotating shafts 75A and 75B for supporting the upper and lower rollers 65 and 66, respectively, are vertical guide grooves 69 formed on the vertical surface of the pack bracket 69 as shown in FIG.
Each gear group that is movably fitted in a and meshes with the gear 76 fixed to one end of the rotary shaft 75A, that is, the intermediate gear 79 and the drive gear 81 are rotatably attached to the upper gear support plate 85 together with the gear 76. By being supported, the rotational force from the drive gear 81 is smoothly transmitted to the gear 76.
【0055】また、下側の回転軸75Bの一端に固定さ
れるギヤ78にかみ合う中間ギヤ82,83と駆動ギヤ
81が、同様にギヤ78と共に下ギヤ支持板86に回転
自在に支持されていて、駆動ギヤ81からの回転力がギ
ヤ78にスムーズに伝達されるようになっている。駆動
ギヤ81は、図示しないモータによって正逆両方向に回
転され、その中心部分を固定支持する軸87がパックブ
ラケット69に形成した水平ガイド溝69b内に移動可
能に嵌入されている。The intermediate gears 82 and 83 and the drive gear 81, which mesh with the gear 78 fixed to one end of the lower rotary shaft 75B, are also rotatably supported together with the gear 78 on the lower gear support plate 86. The rotational force from the drive gear 81 is smoothly transmitted to the gear 78. The drive gear 81 is rotated in both forward and reverse directions by a motor (not shown), and a shaft 87 that fixes and supports the central portion of the drive gear 81 is movably fitted in a horizontal guide groove 69b formed in the pack bracket 69.
【0056】したがって、このパックユニット46は、
パックブラケット69に取付けられているモータ74
(図15)を回転させると、上下送りネジ72がウォー
ム77、ウォームホイール73(共に図15参照)を介
して回転し、その上下送りネジ72にめねじ部63aが
かみ合う上パック部63が上下動する。Therefore, the pack unit 46 is
Motor 74 mounted on pack bracket 69
When (Fig. 15) is rotated, the vertical feed screw 72 rotates through the worm 77 and the worm wheel 73 (both see Fig. 15), and the upper pack portion 63 in which the female screw portion 63a engages with the vertical feed screw 72 moves vertically. Move.
【0057】この際、ギヤ76が上昇した場合には、そ
のギヤ76と駆動ギヤ81は上ギヤ支持板85によって
連結されているので、駆動ギヤ81は水平ガイド溝69
b内を矢示G方向に移動し、それに伴って下ギヤ支持板
86によって駆動ギヤ81と連結されている下側のギヤ
78が垂直ガイド溝69a内を下方へ移動して、回転軸
75Bが下コロ66と共に下降する。At this time, when the gear 76 moves up, the gear 76 and the drive gear 81 are connected by the upper gear support plate 85, so that the drive gear 81 moves in the horizontal guide groove 69.
b in the direction of arrow G, the lower gear 78 connected to the drive gear 81 by the lower gear support plate 86 moves downward in the vertical guide groove 69a, and the rotary shaft 75B moves. It descends with the lower roller 66.
【0058】また、モータ74が上パック部63が下降
する方向に回転した場合には、上記の場合と逆に上,下
ギヤ76,78が互いに接近して駆動ギヤ81が矢示G
と反対方向に移動する。このパックユニット46は、パ
ックブラケット69の下部に軸71を水平方向に嵌入さ
せ、ユニット全体をその軸71に沿って矢示K方向に移
動可能にし、同様に対向する他方側のパックユニット4
6(図14参照)も移動可能にしている。When the motor 74 rotates in the direction in which the upper pack portion 63 descends, the upper and lower gears 76 and 78 approach each other and the drive gear 81 moves in the direction of arrow G, contrary to the above case.
And move in the opposite direction. In the pack unit 46, a shaft 71 is horizontally inserted into a lower portion of a pack bracket 69, and the entire unit is movable in the arrow K direction along the shaft 71. Similarly, the pack unit 4 on the other side facing each other is also movable.
6 (see FIG. 14) is also movable.
【0059】その軸71は、両端(図19では片側のみ
図示している)が移動フレーム91に固定されており、
その移動フレーム91は装置本体固定部に垂直に固定さ
れるガイドロッド92に両端の張出部91aに形成した
孔部91bが上下動可能に嵌入されていて、その張出部
91aの一側縁を装置本体固定部に回転可能に取付けら
れている昇降装置43(ユニット移動装置)を構成する
上下のプーリ94(上側のみ図示)間に張装される駆動
ベルト93の一部に固定している。Both ends (only one side is shown in FIG. 19) of the shaft 71 are fixed to the moving frame 91,
The moving frame 91 has a guide rod 92 that is vertically fixed to the apparatus main body fixing portion, and has holes 91b formed in the overhanging portions 91a at both ends so as to be vertically movable, and one side edge of the overhanging portion 91a. Is fixed to a part of a drive belt 93 stretched between upper and lower pulleys 94 (only the upper side is shown) that constitute an elevating device 43 (unit moving device) rotatably attached to an apparatus body fixing portion. .
【0060】したがって、パックユニット46は、駆動
ベルト93を正逆両方向に回動させることによって移動
フレーム91と一体で上下移動し、その移動フレーム9
1には図5で説明したソートガイド部44と封筒チャッ
ク部45もフレーム51を介して(直接であってもよ
い)取付けられているので、それらが全て一体で上下移
動する。また、このパックユニット46は、パックブラ
ケット69が軸71を支点として図5の矢示F方向に仮
想線で示す位置まで所定角度回動できるようになってい
る。Therefore, the pack unit 46 moves up and down integrally with the moving frame 91 by rotating the drive belt 93 in both forward and backward directions, and the moving frame 9 moves.
Since the sort guide portion 44 and the envelope chuck portion 45 described in FIG. 5 are also attached (or may be directly) to the frame 1 via the frame 51, all of them move up and down as a unit. Further, in the pack unit 46, the pack bracket 69 is rotatable about the shaft 71 as a fulcrum to a position indicated by an imaginary line in a direction indicated by an arrow F in FIG.
【0061】そのパックブラケット69を回動させる機
構は、例えばモータの回転軸に固定した回転板に連結さ
れて直線運動するリンクロッドの一端をパックブラケッ
ト69にボールジョイント等を使用して連結し、そのリ
ンクロッドを移動させることによってパックブラケット
69を軸71を支点にして回動させるものであったり、
その軸71のパックブラケット69が移動する範囲の全
てにスプラインを形成し、その軸端にスパーギヤを固着
してそのギヤに駆動力を伝達して軸71を回転させるこ
とによってパックブラケット69を回動させる機構等に
よってできる。The mechanism for rotating the pack bracket 69 is, for example, one end of a link rod which is connected to a rotary plate fixed to a rotary shaft of a motor and which moves linearly is connected to the pack bracket 69 by using a ball joint or the like. By moving the link rod, the pack bracket 69 is rotated about the shaft 71 as a fulcrum,
A spline is formed in the entire range of movement of the pack bracket 69 of the shaft 71, a spur gear is fixed to the shaft end, the driving force is transmitted to the gear, and the shaft 71 is rotated to rotate the pack bracket 69. It can be done by a mechanism for making it.
【0062】なお、パックユニット46の図19の矢示
K方向への移動は、移動フレーム91内の両端に回転可
能に取付たプーリ95,95(一方のみ図示)間に張装
した駆動ワイヤ96によって行われ、そのワイヤ96の
一部がパックブラケット69に固定されていて、そのワ
イヤ96が図示しないジョガーモータによって正逆両方
向に回動される。The movement of the pack unit 46 in the direction of arrow K in FIG. 19 is performed by driving the drive wire 96 stretched between pulleys 95, 95 (only one of which is shown) rotatably attached to both ends of the moving frame 91. Part of the wire 96 is fixed to the pack bracket 69, and the wire 96 is rotated in both forward and reverse directions by a jogger motor (not shown).
【0063】次に、上,下コロ65,66について図2
0〜図23を参照して説明する。上コロ65は、図20
に示すように回転軸75Aの外周に筒状のゴム97を固
着してその外径をD1 とし、さらにその外周部分に環状
のウレタン98を図21に示すように間隔を置いて複数
個巻き付けて固定している。Next, the upper and lower rollers 65 and 66 are shown in FIG.
This will be described with reference to FIGS. The upper roller 65 is shown in FIG.
As shown in Fig. 21, a cylindrical rubber 97 is fixed to the outer circumference of the rotary shaft 75A to have an outer diameter of D1, and a plurality of annular urethane 98 are wound around the outer circumference at intervals as shown in Fig. 21. It is fixed.
【0064】また、下コロ66は、図22に示すように
回転軸75Bの外周に筒状のゴム99を固着してその外
径をD2 としている。この外径D1 とD2 は略同一であ
り、以下に示す条件の時に各コロの中心から紙面までの
距離(半径)R1,R2がR1 =R2となるようにD1
,D2を設定している。Further, as shown in FIG. 22, the lower roller 66 has a cylindrical rubber 99 fixed to the outer periphery of the rotary shaft 75B to have an outer diameter D2. The outer diameters D1 and D2 are substantially the same, and D1 is set so that the distances (radius) R1 and R2 from the center of each roller to the paper surface are R1 = R2 under the following conditions.
, D2 are set.
【0065】すなわち、用紙Pを搬送する時は図23に
示すように、上コロ65と下コロ66は互いに接近する
方向に移動して、所定の圧力が用紙Pに加わるような
「送り出しモードポジション」に位置決めされて用紙P
を矢示方向に搬送する。このとき、用紙Pにウレタン9
8の部分が圧接して変形した状態になっているときの上
コロ65の半径R1と下コロ66の半径R2の関係はR
1=R2になるように前述の上,下コロ65,66の外
径D1 ,D2 をそれぞれ設定している。That is, when the paper P is conveyed, as shown in FIG. 23, the upper roller 65 and the lower roller 66 move toward each other, and a predetermined pressure is applied to the paper P in the "feed mode position". Positioned on the paper P
Are conveyed in the direction of the arrow. At this time, the paper 9 has urethane 9
The relationship between the radius R1 of the upper roller 65 and the radius R2 of the lower roller 66 when the portion 8 is pressed and deformed is R
The outer diameters D1 and D2 of the upper and lower rollers 65 and 66 are set so that 1 = R2.
【0066】ところで、上コロ65と下コロ66のポジ
ションには、前述した「送り出しモードポジション」の
他に「寄せモードポジション」がある。そして、この各
ポジションは、図15の上パック部63と下パック部6
4の位置で決まり、それはモータ74の回転量によって
決定される。By the way, the positions of the upper roller 65 and the lower roller 66 include the "shift mode position" in addition to the "feed mode position" described above. Each of these positions corresponds to the upper pack portion 63 and the lower pack portion 6 shown in FIG.
4 position, which is determined by the rotation amount of the motor 74.
【0067】なお、この「寄せモードポジション」と
「送り出しモードポジション」はビン上にある用紙の枚
数によってその都度異るが、その用紙の枚数に対応した
モータ74の回転量をその都度制御部のROMに記憶さ
せてある用紙枚数と回転量との関係を示したデータを読
み出すことによって常に最適なポジションが得られる。The "shift mode position" and the "feed mode position" differ depending on the number of sheets in the bin, but the amount of rotation of the motor 74 corresponding to the number of sheets is adjusted by the control unit each time. The optimum position can always be obtained by reading the data stored in the ROM, which indicates the relationship between the number of sheets and the rotation amount.
【0068】このパックユニット46,46は、封筒内
に用紙等を挿入するパックモードが選択されると、それ
らが互いに図14に示す位置でモータ74(図15)が
回転されることによって上,下コロ65,66が接近し
てその間に用紙P(ステイプル綴じされているときには
用紙束の状態)を挾み込んで固定する。When the pack mode for inserting paper or the like into the envelope is selected, the pack units 46, 46 are rotated by the motor 74 (FIG. 15) at the positions shown in FIG. The lower rollers 65 and 66 come close to each other, and the sheet P (state of the sheet bundle when stapled) is sandwiched and fixed between them.
【0069】次に、図19の駆動ベルト93が矢示M方
向に回動されてパックユニット46が上昇し、その挾持
した用紙Pの下面が図24に示すようにビン35のビン
フェンス35aの上端を越える位置になると、その上昇
が停止される。Next, the drive belt 93 of FIG. 19 is rotated in the direction of the arrow M to raise the pack unit 46, and the lower surface of the sandwiched paper P is placed on the bin fence 35a of the bin 35 as shown in FIG. When the position exceeds the upper end, the ascending is stopped.
【0070】その後、図25に示すようにパックユニッ
ト46を軸71を中心にして回動させて先端側の挿入ガ
イド67,68を、図11及び図12で説明した封筒チ
ャック部45において開口部Ponが開かれた状態にある
封筒Pfの開口部Ponまで移動させ、その挿入ガイド6
7,68を開封マイラー61の上部または封筒の開口部
Pon内まで移動させる。After that, as shown in FIG. 25, the pack unit 46 is rotated about the shaft 71 so that the insertion guides 67 and 68 on the front end side are opened in the envelope chuck portion 45 described with reference to FIGS. 11 and 12. The Pon is moved to the opening Pon of the envelope Pf in the opened state, and the insertion guide 6
7, 68 are moved to the upper part of the opening mylar 61 or inside the opening Pon of the envelope.
【0071】この状態で、パックユニット46の上コロ
65と下コロ66を図25の矢示方向(送り出し方向)
にそれぞれ回転させ、その間に挾持している用紙Pを封
筒Pf 内へ図26に示すように挿入する。In this state, the upper roller 65 and the lower roller 66 of the pack unit 46 are moved in the directions shown by the arrows in FIG.
26, and the paper P held between them is inserted into the envelope Pf as shown in FIG.
【0072】このように、この実施例では、封筒Pf を
用紙が移送される位置へ封筒ガイド57,58によって
案内してそれをチャックコロ59,60によって保持
し、その保持状態にある封筒Pf の開口部Pon内に開封
マイラー61の下側を挿入して、パックユニット46に
よって移送される用紙Pをその封筒Pf の開口部内へ挿
入する。As described above, in this embodiment, the envelope Pf is guided to the position where the sheet is transferred by the envelope guides 57 and 58, and is held by the chuck rollers 59 and 60, and the envelope Pf in the holding state is held. The lower side of the opening mylar 61 is inserted into the opening Pon, and the paper P transported by the pack unit 46 is inserted into the opening of the envelope Pf.
【0073】図27は、各種のモードを選択したり種々
のコピー条件を設定する際に使用する各種の操作キーが
設けられている操作パネル100の主要部分を示す平面
図である。操作パネル100には、図27で上部右方に
用紙を封筒内に自動的に詰めさせるパックモードを選択
する際に押すパッケージキー101と、コピーした用紙
を仕分けしてビン35上に排出するソートモードを選択
する際に押すソートキー102と、ビン35上の用紙を
綴じるステイプルモードを選択する際に押すステイプル
キー103とが設けられており、その左方には用紙を封
筒内に詰めることができない場合等に各種のメッセージ
が表示される表示部104が設けられている。FIG. 27 is a plan view showing the main part of the operation panel 100 provided with various operation keys used for selecting various modes and setting various copy conditions. 27. On the operation panel 100, a package key 101 to be pressed when selecting a pack mode in which the sheets are automatically packed in the envelope in the upper right in FIG. 27, and a sort for sorting the copied sheets and discharging them onto the bin 35. A sort key 102 to be pressed when selecting a mode and a staple key 103 to be pressed when selecting a staple mode for binding sheets on the bin 35 are provided, and sheets cannot be packed in an envelope on the left side thereof. A display unit 104 for displaying various messages is provided.
【0074】また、パッケージキー101の下方には、
コピー枚数を指示したり、循環型自動原稿給送装置2に
より原稿の露光が終了する度に次の原稿に入れ替える原
稿循環モードを選択する際に使用する10個のテンキー
105が配設されており、その下段にはストップ・クリ
アキー106が、その右方にはエンタキー107が、さ
らにその上にはコピーをスタートさせる際に押すスター
トキー108がそれぞれ設けられている。Below the package key 101,
Ten numeric keys 105 are provided for instructing the number of copies and for selecting the document circulation mode in which the circulation type automatic document feeder 2 replaces the next document each time the document exposure is completed. A stop / clear key 106 is provided on the lower side, an enter key 107 is provided on the right side of the stop / clear key 106, and a start key 108 to be pressed to start copying is provided on the stop / clear key 106.
【0075】さらに、表示部104の下方には、用紙・
封筒選択キー109a〜109eと、その5個の各選択
キーにそれぞれ対応させて各トレイを描いたイラストと
その下に左右2個のランプをそれぞれ配設した用紙・封
筒表示部110とが設けられており、選択したものが封
筒である場合にはその右側のランプが緑色に点灯すると
共にその下に封筒サイズが表示される。Further, below the display unit 104, the paper
Envelope selection keys 109a to 109e, an illustration depicting each tray corresponding to each of the five selection keys, and a paper / envelope display unit 110 below which two left and right lamps are arranged are provided. If the selected one is an envelope, the lamp on the right side of the envelope lights up in green and the envelope size is displayed below it.
【0076】また、選択したものが用紙(転写紙)であ
る場合にはその左側のランプがオレンジ色に点灯すると
共にその下に用紙サイズが表示される。なお、用紙・封
筒選択キー109eの下側に設けられているキーは封筒
選択モード切換キー111であり、ビン35上の用紙を
封筒詰めする際の最適なサイズの封筒を自動選択させる
場合とオペレータが封筒サイズを自由に選択できるよう
にするモードのいずれかを選択する際に押す。When the selected one is a sheet (transfer sheet), the lamp on the left side of the sheet lights in orange and the sheet size is displayed below the lamp. A key provided below the paper / envelope selection key 109e is an envelope selection mode switching key 111, which is used to automatically select an envelope of an optimum size when packing the sheets on the bin 35 with an envelope and an operator. Press to select one of the modes that allows you to choose the envelope size freely.
【0077】ところで、この複写機では、図1の循環型
自動原稿給送装置2により原稿の露光が終了する度に次
の原稿に入れ替える原稿循環モードが選択された時に
は、用紙Pへの画像形成に先だって封筒がパックユニッ
ト46(封筒詰め手段)によって用紙が詰められる位置
へ給送される。By the way, in this copying machine, when the document circulation mode is selected in which the circulation type automatic document feeder 2 shown in FIG. Prior to this, the envelope is fed to the position where the sheets are packed by the pack unit 46 (envelope packing means).
【0078】また、入力されたコピー部数が用紙積載ビ
ン35の総数よりも多い時には、自動的に原稿循環モー
ドになるようになっている。そして、その原稿循環モー
ドを選択した時には、画像が形成されて排出される用紙
Pがビン35の最上段のビンに排出され、そのビンの位
置でパックユニット46による封筒詰めが行われる。When the input number of copies is larger than the total number of the paper stack bins 35, the document circulation mode is automatically set. When the document circulation mode is selected, the paper P on which an image is formed and discharged is discharged to the uppermost bin of the bin 35, and the pack unit 46 performs envelope packing at the position of the bin.
【0079】これらの制御は全て図1及び図28に示す
制御装置120によって行われる。すなわち、この実施
例ではこの制御装置120が、原稿循環モードが選択さ
れた時には用紙への画像形成に先だって封筒を用紙が詰
められる位置へ給送する手段として、また入力されたコ
ピー部数がビンの総数よりも多い時には原稿循環モード
にするモード自動切換手段として、さらにその原稿循環
モードが選択された時には画像が形成されて排出される
用紙を最上段のビンに排出させてそのビンの位置で封筒
詰めを行わせる手段としてそれぞれ機能する。All of these controls are performed by the control device 120 shown in FIGS. That is, in this embodiment, when the document circulation mode is selected, the control device 120 serves as a means for feeding the envelope to the position where the sheets can be packed before the image formation on the sheet, and the input copy number is in the bin. When the document circulation mode is selected when the number is larger than the total number, as a mode automatic switching means, when the document circulation mode is selected, the sheet on which an image is formed and discharged is discharged to the uppermost bin and the envelope is placed at the position of the bin. Each of them functions as a means for performing packing.
【0080】図28は、その制御装置120とその関連
構成を示す全体制御ブロック図である。この制御装置1
20は、装置本体1内の作像系の制御を行うメイン制御
ボード130と、ソート,ステイプル,パッケージ等の
動作制御を行うSSP制御ボード140とからなってい
る。FIG. 28 is an overall control block diagram showing the control device 120 and its related configuration. This control device 1
Reference numeral 20 includes a main control board 130 for controlling the image forming system in the apparatus main body 1, and an SSP control board 140 for controlling operation of sorting, stapling, packaging and the like.
【0081】そのメイン制御ボード130は、各種判断
及び処理機能を有する中央処理装置(CPU)と、装置
本体1(図1)内の各種駆動系を制御するために必要な
プログラムを含む各処理プログラム及び固定データを格
納したROMと、処理データを格納するデータメモリで
あるRAMと、入出力回路(I/O)とによって構成され
ている。The main control board 130 has various processing programs including a central processing unit (CPU) having various judgment and processing functions and programs necessary for controlling various drive systems in the apparatus main body 1 (FIG. 1). And a ROM that stores fixed data, a RAM that is a data memory that stores processed data, and an input / output circuit (I / O).
【0082】そして、レジストセンサ,同期検知セン
サ,ペーパエンドセンサ,サイズ検知センサ32及びサ
イズ検知装置30(図4)等の各種センサ類からセンサ
信号を入力し、各種放電装置,現像モータ,高圧電源,
ポリゴンモータ,書き込み部6の半導体レーザ,定着装
置,感光体を駆動するモータ等の各種負荷類をON/O
FFするタイミングを決定して、全体のシーケンス動作
を行う。Then, sensor signals are input from various sensors such as a registration sensor, a synchronous detection sensor, a paper end sensor, a size detection sensor 32, and a size detection device 30 (FIG. 4), and various discharge devices, developing motors, high-voltage power supplies. ,
ON / O of various loads such as polygon motor, semiconductor laser of writing unit 6, fixing device, motor for driving photoconductor, etc.
The timing for FF is determined, and the entire sequence operation is performed.
【0083】さらに、このメイン制御ボード130は、
操作パネル100(図27)に設けられている各種キ
ー,スキャナ制御ボード122,RDH制御ボード12
3にそれぞれ接続されおり、さらに外部インターフェー
ス124を介してパソコン125に接続されている。そ
して、これらの各制御ボードとは双方向通信可能になっ
ていてコマンドのやり取りを行うようになっている。Further, the main control board 130 is
Various keys provided on the operation panel 100 (FIG. 27), the scanner control board 122, the RDH control board 12
3 and are further connected to the personal computer 125 via the external interface 124. Two-way communication is possible with each of these control boards to exchange commands.
【0084】なお、スキャナ制御ボード122と外部イ
ンターフェース124は、画像データの出力も受ける。
SSP制御ボード140は、メイン制御ボード130と
同様に各種判断及び処理機能を有する中央処理装置(C
PU)と、SSP装置3(図1)内の各種駆動系を制御
するために必要なプログラムを含む各処理プログラム及
び固定データを格納したROMと、処理データを格納す
るデータメモリであるRAMと、入出力回路(I/O)と
によって構成されている。The scanner control board 122 and the external interface 124 also receive image data output.
The SSP control board 140 has a central processing unit (C) that has various judgment and processing functions like the main control board 130.
PU), a ROM that stores each processing program including programs necessary for controlling various drive systems in the SSP device 3 (FIG. 1) and fixed data, and a RAM that is a data memory that stores the processing data. It is composed of an input / output circuit (I / O).
【0085】そして、このSSP制御ボード140は、
メイン制御ボード130に接続されていてその間でシリ
アル通信が可能であり、そのメイン制御ボード130か
ら送られてくるコマンドにより動作をするようになって
いる。このSSP制御ボード140は、封筒検知用セン
サ62(図5も参照),SSPユニット40の上下方向
・左右方向の各ホームポジションを検知する各ホームポ
ジションセンサ,収納キャリア4(図1参照)の装着状
態を検知するセンサ,更にはその収納キャリア4へ排出
し損ねた封筒等を検知するセンサ等の各センサから各種
の検知信号をそれぞれ入力する。The SSP control board 140 is
It is connected to the main control board 130, serial communication is possible between them, and it operates according to a command sent from the main control board 130. The SSP control board 140 is provided with an envelope detection sensor 62 (see also FIG. 5), home position sensors for detecting the vertical and horizontal home positions of the SSP unit 40, and a storage carrier 4 (see FIG. 1). Various detection signals are input from each sensor such as a sensor that detects the state and a sensor that detects an envelope or the like that has failed to be discharged into the storage carrier 4.
【0086】そして、縦搬送路42を構成する搬送ベル
ト48が張装されるプーリ49を回転させるモータ14
1を駆動する搬送ベルト駆動ドライバ142,封筒チャ
ック部45のチャックコロ駆動用のモータ143を回転
させるチャックコロ駆動ドライバ144,ビン35上の
用紙サイズに合わせて一対のパックユニット46,46
を接近・離間させるモータ145を駆動するジョガー駆
動ドライバ146にそれぞれ駆動信号を出力する。Then, the motor 14 for rotating the pulley 49 on which the conveyor belt 48 constituting the vertical conveyor path 42 is stretched.
1, a conveyor belt driving driver 142, a chuck roller driving driver 144 for rotating a chuck roller driving motor 143 of the envelope chuck section 45, and a pair of pack units 46, 46 according to the size of the paper on the bin 35.
The drive signals are output to the jogger drive driver 146 that drives the motor 145 that moves the motors closer to and away from each other.
【0087】また、SSPユニットを上昇及び下降させ
るモータ147を回転させるユニット昇降ドライバ14
8,ビン35上の用紙を上コロ65を下降させて下コロ
66との間で挾持させるためのモータ74を駆動するモ
ータ駆動ドライバ149,その上,下コロ56,66を
回転させるチャックモータ84を駆動するモータ駆動ド
ライバ151の各ドライバにそれぞれ駆動信号を出力す
る。A unit elevating driver 14 for rotating a motor 147 for elevating and lowering the SSP unit.
8. A motor drive driver 149 for driving a motor 74 for lowering the upper roller 65 and holding the paper on the bin 35 between the lower roller 66 and the lower roller 66, and a chuck motor 84 for rotating the upper and lower rollers 56, 66. A drive signal is output to each driver of the motor drive driver 151 that drives the.
【0088】さらに、このSSP制御ボード140は、
収納キャリア4内に多数設けられている縦ビンの位置を
移動させて用紙が詰められた封筒を所望の縦ビン上に排
出させるようにするためのモータ152を駆動するキャ
リアモータ駆動ドライバ154,ステイプラ47(図1
8)を作動させるステイプルモータ10を駆動するステ
イプラ駆動ドライバ153の各ドライバにそれぞれ駆動
信号を出力する。Further, the SSP control board 140 is
Carrier motor drive driver 154, which drives a motor 152 for moving the positions of a large number of vertical bins provided in the storage carrier 4 to eject an envelope filled with paper onto a desired vertical bin, stapler 47 (Fig. 1
8) A drive signal is output to each driver of the stapler drive driver 153 that drives the staple motor 10 that operates 8).
【0089】図29は、制御装置120が実行する原稿
循環モード処理のルーチンを示すフロー図である。制御
装置120は、このルーチンがスタートすると、まずス
テップ1で図27のテンキー105によって入力された
コピー部数がビン35の総数よりも多いかを判断する。
それが多くなければステップ2へ進んで原稿循環モード
が選択されているか否かを判断してそれが選択されてい
ればステップ3へ進むが、ステップ1の判断でコピー部
数がビンの総数を越えていればそのままステップ3へ進
む。FIG. 29 is a flow chart showing a routine of the document circulation mode process executed by the control device 120. When this routine starts, the control device 120 first determines in step 1 whether the number of copies input by the ten keys 105 in FIG. 27 is larger than the total number of bins 35.
If it is not large, the process proceeds to step 2 to judge whether or not the document circulation mode is selected. If it is selected, the process proceeds to step 3. However, in the judgment of step 1, the number of copies exceeds the total number of bins. If so, proceed directly to step 3.
【0090】なお、ステップ2の判断で、原稿循環モー
ドが選択されていない時にはそのままメインルーチンへ
リターンする。また、その原稿循環モードの選択は、こ
の実施例では図27のテンキー105の「2」を押した
後でパッケージキー101を押すと選択される。If it is determined in step 2 that the document circulation mode is not selected, the process directly returns to the main routine. Further, the selection of the document circulation mode is selected by pressing the package key 101 after pressing "2" on the ten key 105 in FIG. 27 in this embodiment.
【0091】次にステップ3で、スタートキー108が
押されたか否かを判断し、まだ押されていなければそれ
が押されるまで待って押されるとステップ4へ進み、S
SPユニット40を最上位の第1ビンの位置まで移動さ
せ、次のステップ5で図5のソレノイド55をオン状態
にしてソートガイド53,54を共に同図に仮想線で示
す位置に移動させる。Next, in step 3, it is judged whether or not the start key 108 is pressed. If not pressed, wait until it is pressed, and if it is pressed, the process proceeds to step 4 and S
The SP unit 40 is moved to the position of the uppermost first bin, and in the next step 5, the solenoid 55 of FIG. 5 is turned on to move the sort guides 53 and 54 to the positions shown by phantom lines in the figure.
【0092】次のステップ6では封筒の給送を開始して
それを縦搬送路42を封筒チャック部45へ向けて搬送
させ、ステップ7でその封筒を図11及び図12で説明
したように開封状態にして上下のチャックコロ59,6
0で挾持して保持する。In the next step 6, the feeding of the envelope is started and the vertical conveying path 42 is conveyed toward the envelope chuck portion 45, and in step 7, the envelope is unsealed as described with reference to FIGS. 11 and 12. The upper and lower chuck rollers 59,6
Hold at 0.
【0093】そして、次のステップ8で、オン状態にあ
るソレノイド55をオフ状態にしてソートガイド53,
54を共に図5に実線で示す位置に戻し、ステップ9で
循環型自動原稿給送装置2の原稿テーブル上にセットさ
れている用紙に画像を複写させる原稿を頁順に給送(封
筒に画像を形成する場合にはその原稿は既に給送されて
いる)して給紙した用紙に画像を形成する画像形成処理
を行い、次のステップ10でその用紙が最上段のビン3
5上に排出されてそれがパックユニット46によって封
筒のある位置まで移送可能な状態にあるか否かを判断す
る。Then, in the next step 8, the solenoid 55 in the on state is turned off and the sort guide 53,
54 is returned to the position shown by the solid line in FIG. 5, and in step 9, the originals whose images are to be copied on the paper set on the original table of the circulation type automatic original feeding apparatus 2 are fed in page order (the images are fed to the envelopes. When forming the original, the original has already been fed) and an image forming process is performed to form an image on the fed paper, and in the next step 10, the paper is placed in the uppermost bin 3
It is judged whether or not the sheet is discharged onto the sheet 5 and can be transferred by the pack unit 46 to a position where the envelope is located.
【0094】すなわち、ビン35上に用紙が排出される
とそれを図示しないビンセンサが検知するので、その検
知後に所定時間が経過したか否かを判断することによっ
て前述したサイドジョガーとエンドジョガーの役目も兼
ねる一対のパックユニット46によってビン上の用紙が
所定の位置に揃えられてステイプラ47によって綴じら
れている(ステイプルモード選択時)かを判断する。That is, when a sheet is discharged onto the bin 35, it is detected by a bin sensor (not shown). Therefore, the role of the side jogger and the end jogger described above is determined by determining whether a predetermined time has elapsed after the detection. It is determined whether the sheets on the bin are aligned at a predetermined position by the pair of pack units 46 that also serve as the stapler and are bound by the stapler 47 (when the staple mode is selected).
【0095】その判断で、所定時間が経過していなくて
移送可能な状態になっていなければそのまま待ち、それ
が経過するとステップ11ヘ進んで封筒詰めの処理を行
う。すなわち、図24から図26を使用して説明した動
作によりビン35上の用紙を封筒内に詰める。If it is determined that the predetermined time has not elapsed and the transfer is not possible, the process waits as it is, and when the time elapses, the process proceeds to step 11 to perform envelope packing processing. That is, the sheets on the bin 35 are packed in the envelope by the operation described with reference to FIGS. 24 to 26.
【0096】次に、ステップ12で、その用紙が詰めら
れた封筒をSSPユニット40を下降させると共に封筒
チャック部45のチャックコロ59,60を回転させて
収納キャリア4(図1)内へ移送して収納する。そし
て、この動作が終了するとSSPユニット40は再び最
上段のビン35の位置に戻る。Next, in step 12, the envelope filled with the paper is moved into the storage carrier 4 (FIG. 1) by lowering the SSP unit 40 and rotating the chuck rollers 59 and 60 of the envelope chuck portion 45. To store. When this operation ends, the SSP unit 40 returns to the position of the uppermost bin 35 again.
【0097】次のステップ13では指示部数の用紙を詰
めた封筒の収納キャリア4への移送が全て完了したか否
かを判断し、それが完了していれば(YESの判断)メ
インルーチンへリターンし、まだ完了していなければス
テップ4へ戻って2回目以降の封筒詰め動作を実行し、
それが指示部数に達した時にメインルーチンへリターン
する。In the next step 13, it is judged whether or not the transfer of the envelopes filled with the designated number of sheets to the storage carrier 4 is completed, and if it is completed (YES judgment), the process returns to the main routine. If it is not completed yet, return to step 4 and execute the envelope packing operation from the second time onwards.
When it reaches the designated number of copies, it returns to the main routine.
【0098】[0098]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、次に記載する効果を奏する。請求項1の発明によれ
ば、原稿循環モードを選択した時は用紙への画像形成に
先だって封筒が給送されるため、その封筒に宛先等の画
像を形成する場合には用紙に画像を形成する原稿の前に
その封筒に画像を形成するための原稿をセット(最初の
ページ)するため、オペレータが見やすくなって用紙の
封筒詰めを操作性良く自動で行うことができる。As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained. According to the first aspect of the invention, when the document circulation mode is selected, the envelope is fed before the image is formed on the sheet. Therefore, when the image such as the destination is formed on the envelope, the image is formed on the sheet. Since a document for forming an image is set on the envelope (first page) before the document to be printed, the operator can easily see the document and the envelope can be automatically packed with good operability.
【0099】また、請求項2の発明によれば、入力した
コピー部数が用紙積載ビンの総数よりも多い時には自動
的に原稿循環モードに切り替わるため、ビンの総数を越
える封筒詰め処理を行う場合であってもビン上に排出さ
れる用紙を部単位の排出が完了する度に封筒内に移送で
きるため、オペレータは画像形成部数を気にしたり、画
像形成処理を数回に分けて行ったりするようなことをせ
ずに封筒詰めを自動的に操作性よく行うことができる。According to the second aspect of the present invention, when the input number of copies is larger than the total number of sheet stacking bins, the mode is automatically switched to the original circulation mode. Even if there is, the paper that is ejected onto the bin can be transferred into the envelope every time the ejection of each set is completed, so the operator should pay attention to the number of image forming copies or perform the image forming process in several times. Envelope packing can be automatically performed with good operability without doing anything.
【0100】また、請求項3の発明によれば、原稿循環
モードでは用紙の排出位置に近い最上段のビンに用紙が
常に排出されてそこで封筒詰めが行われるため、用紙に
画像を形成してそれを封筒内に詰める処理時間を短くで
き、能率の良い封筒詰めができる。Further, according to the third aspect of the invention, in the document circulation mode, since the paper is always discharged to the uppermost bin near the paper discharge position and envelope packing is performed there, an image is formed on the paper. The processing time for packing it in an envelope can be shortened, and efficient envelope packing can be performed.
【図1】この発明による画像形成装置としてのデジタル
複写機を示す全体構成図である。FIG. 1 is an overall configuration diagram showing a digital copying machine as an image forming apparatus according to the present invention.
【図2】同じくそのデジタル複写機の給紙部11に装着
される給紙カセットを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a paper feed cassette mounted in the paper feed section 11 of the digital copying machine.
【図3】同じくそのデジタル複写機のトレイ24に封筒
がセットされた状態を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a state where an envelope is set on the tray 24 of the digital copying machine.
【図4】同じくその側面図である。FIG. 4 is a side view of the same.
【図5】図1のデジタル複写機のSSPユニット40を
拡大して示す構成図である。5 is an enlarged configuration diagram showing an SSP unit 40 of the digital copying machine of FIG. 1. FIG.
【図6】同じくそのSSPユニット40のソートガイド
54と搬送ベルト48との位置関係を示した斜視図であ
る。FIG. 6 is a perspective view showing the positional relationship between the sort guide 54 and the conveyor belt 48 of the SSP unit 40.
【図7】同じくそのSSPユニット40のソートガイド
部によって用紙がビン上に排出される様子を示した説明
図である。FIG. 7 is an explanatory view showing how sheets are discharged onto a bin by the sort guide portion of the SSP unit 40.
【図8】同じくそのSSPユニット40において封筒が
封筒チャック部45に搬送される様子を示した説明図で
ある。FIG. 8 is an explanatory view showing how the envelope is conveyed to the envelope chuck portion 45 in the SSP unit 40.
【図9】同じくその封筒チャック部45を示す構成図で
ある。FIG. 9 is a configuration diagram showing an envelope chuck portion 45 of the same.
【図10】同じくその封筒チャック部45において封筒
が開口部Ponを開封マイラー61の下端よりも下側にし
て保持された状態を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing a state in which the envelope chuck portion 45 holds the envelope with the opening Pon below the lower end of the opening mylar 61.
【図11】同じくその封筒内に開封マイラー61の下端
が入り込んだ状態を示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory view showing a state where the lower end of the opened mylar 61 has entered the same envelope.
【図12】同じくその開封マイラーが入り込んだ状態の
斜視図である。FIG. 12 is a perspective view of a state where the opened mylar is also inserted.
【図13】図1のSSPユニット40に1対設けられて
いるパックユニット46とビンとの位置関係を示した斜
視図である。13 is a perspective view showing a positional relationship between a pack unit 46 and a bin provided in the SSP unit 40 of FIG. 1 as a pair.
【図14】同じくそのパックユニット46とビンとの位
置関係を示した正面図である。FIG. 14 is a front view showing the positional relationship between the pack unit 46 and the bin.
【図15】同じくそのパックユニット46の主要部を示
す斜視図である。FIG. 15 is a perspective view showing the main part of the pack unit 46 of the same.
【図16】同じくそのパックユニット46の平面図であ
る。FIG. 16 is a plan view of the pack unit 46 of the same.
【図17】同じくそのパックユニット46の上,下コロ
をそれぞれ駆動する駆動系を示す斜視図である。FIG. 17 is a perspective view showing a drive system for respectively driving the upper and lower rollers of the pack unit 46.
【図18】図1のSSPユニット40に設けられている
ステイプラを示す構成図である。18 is a configuration diagram showing a stapler provided in the SSP unit 40 of FIG. 1. FIG.
【図19】同じくそのSSPユニット40とそのユニッ
トを移動させる駆動系を示す斜視図である。FIG. 19 is a perspective view showing the SSP unit 40 and a drive system for moving the unit.
【図20】図15のパックユニット46の上コロ65を
示す概略図である。20 is a schematic diagram showing an upper roller 65 of the pack unit 46 of FIG.
【図21】同じくその上コロ65を示す斜視図である。FIG. 21 is a perspective view showing an upper roller 65 of the same.
【図22】図15のパックユニット46の下コロ66を
示す概略図である。22 is a schematic view showing a lower roller 66 of the pack unit 46 of FIG.
【図23】同じくその上コロ65と下コロ66との間に
用紙を挾持した状態を示す概略図である。FIG. 23 is a schematic view showing a state where a sheet is sandwiched between the upper roller 65 and the lower roller 66.
【図24】図15のパックユニット46が挾持した用紙
の下面がビンフェンス35aの上端を越える位置まで上
昇した状態を示す概略図である。FIG. 24 is a schematic view showing a state where the lower surface of the sheet held by the pack unit 46 in FIG. 15 has risen to a position beyond the upper end of the bin fence 35a.
【図25】同じくそのパックユニット46が用紙を挾持
して封筒内へ挿入する位置まで移動する様子を説明する
ための説明図である。FIG. 25 is an explanatory diagram for explaining a manner in which the pack unit 46 also holds a sheet and moves to a position where the sheet is inserted into the envelope.
【図26】同じくそのパックユニット46が挾持した用
紙を封筒内へ挿入している様子を示す説明図である。FIG. 26 is an explanatory diagram showing a state in which the pack unit 46 similarly inserts the sandwiched paper into the envelope.
【図27】図1のデジタル複写機に設けられている操作
パネル100の主要部分を示す平面図である。27 is a plan view showing a main part of an operation panel 100 provided in the digital copying machine of FIG. 1. FIG.
【図28】同じくその複写機全体を制御する制御装置1
20とその関連構成を示すブロック図である。FIG. 28 is a control device 1 that also controls the entire copying machine.
20 is a block diagram showing 20 and related configurations. FIG.
【図29】同じくその制御装置120が実行する原稿循
環モード処理のルーチンを示すフロー図である。FIG. 29 is a flowchart showing a routine of document circulation mode processing which is also executed by the control device 120.
1 装置本体 2 循環型原稿自
動給送装置(RDH)
3 SSP装置(後処理装置) 6 書き込み部
7 感光体ドラム 11 給紙部
35 用紙積載ビン 44 ソートガイ
ド部(仕分排出手段)
45 封筒チャック部 46 パックユニ
ット(封筒詰め手段)
47 ステイプラ 57,58 封筒
ガイド
59,60 チャックコロ P 用紙
Pf 封筒1 Device Main Body 2 Recycled Automatic Document Feeder (RDH) 3 SSP Device (Post-Processing Device) 6 Writing Unit 7 Photosensitive Drum 11 Paper Feeding Unit 35 Paper Loading Bin 44 Sorting Guide Unit (Assortment Ejecting Unit) 45 Envelope Chuck Unit 46 pack unit (envelope packing means) 47 stapler 57, 58 envelope guide 59, 60 chuck roller P paper Pf envelope
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂内 和典 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株式 会社リコー内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Kazunori Sakauchi 1-3-3 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Stocks Company Ricoh
Claims (3)
画像が形成された用紙を前記各用紙積載ビンに仕分けし
て排出する仕分排出手段と、その排出された用紙積載ビ
ン上の用紙を封筒内に搬入する封筒詰め手段と、循環型
自動原稿給送装置とを備えた画像形成装置において、 前記循環型自動原稿給送装置により原稿の露光が終了す
る度に次の原稿に入れ替える原稿循環モードが選択され
た時には、用紙への画像形成に先だって封筒を前記封筒
詰め手段によって用紙が詰められる位置へ給送する手段
を設けたことを特徴とする画像形成装置。1. A plurality of sheet stacking bins for stacking sheets,
Assortment discharging means for sorting and discharging the paper on which the image is formed into the respective paper stacking bins, envelope packing means for carrying the discharged papers on the paper stacking bin into an envelope, and circulating automatic document feeding In the image forming apparatus provided with the device, when the document circulation mode is selected in which the document is replaced with the next document each time the document exposure is completed by the circulation type automatic document feeder, the envelope is opened before the image formation on the sheet. An image forming apparatus comprising means for feeding a sheet to a position where the envelope is packed.
画像が形成された用紙を前記各用紙積載ビンに仕分けし
て排出する仕分排出手段と、その排出された用紙積載ビ
ン上の用紙を封筒内に搬入する封筒詰め手段と、循環型
自動原稿給送装置とを備えた画像形成装置において、 入力されたコピー部数が前記用紙積載ビンの総数よりも
多い時には、前記循環型自動原稿給送装置により原稿の
露光が終了する度に次の原稿に入れ替える原稿循環モー
ドにするモード自動切換手段を設けたことを特徴とする
画像形成装置。2. A plurality of sheet stacking bins for stacking sheets,
Assortment discharging means for sorting and discharging the paper on which the image is formed into the respective paper stacking bins, envelope packing means for carrying the discharged papers on the paper stacking bin into an envelope, and circulating automatic document feeding In the image forming apparatus including the apparatus, when the input number of copies is larger than the total number of the sheet stacking bins, a document to be replaced with the next document each time the document exposure is completed by the circulating automatic document feeder. An image forming apparatus, comprising: an automatic mode switching means for setting a circulation mode.
画像が形成された用紙を前記各用紙積載ビンに仕分けし
て排出する仕分排出手段と、その排出された用紙積載ビ
ン上の用紙を封筒内に搬入する封筒詰め手段と、循環型
自動原稿給送装置とを備えた画像形成装置において、 前記循環型自動原稿給送装置により原稿の露光が終了す
る度に次の原稿に入れ替える原稿循環モードが選択され
た時には、画像が形成されて排出される用紙を前記用紙
積載ビンの最上段のビンに排出させ、該ビンの位置で前
記封筒詰め手段による封筒詰めを行わせる手段を設けた
ことを特徴とする画像形成装置。3. A plurality of paper stack bins for stacking paper,
Assortment discharging means for sorting and discharging the paper on which the image is formed into the respective paper stacking bins, envelope packing means for carrying the discharged papers on the paper stacking bin into an envelope, and circulating automatic document feeding In the image forming apparatus including a device, a paper sheet on which an image is formed and ejected when a document circulation mode is selected in which the circulation type automatic document feeder switches to the next document each time the document exposure is completed. An image forming apparatus is provided with a means for discharging the sheet to the uppermost bin of the sheet stacking bin and performing the envelope packing by the envelope packing means at the position of the bin.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18245091A JP3339870B2 (en) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | Image forming device |
US07/907,653 US5297376A (en) | 1991-07-05 | 1992-07-02 | Finisher for an image forming apparatus |
DE4222090A DE4222090C2 (en) | 1991-07-05 | 1992-07-04 | Finishing device for an image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18245091A JP3339870B2 (en) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | Image forming device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0527519A true JPH0527519A (en) | 1993-02-05 |
JP3339870B2 JP3339870B2 (en) | 2002-10-28 |
Family
ID=16118481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18245091A Expired - Fee Related JP3339870B2 (en) | 1991-07-05 | 1991-07-23 | Image forming device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3339870B2 (en) |
-
1991
- 1991-07-23 JP JP18245091A patent/JP3339870B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3339870B2 (en) | 2002-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5297376A (en) | Finisher for an image forming apparatus | |
JP4693379B2 (en) | Print media sheet arrangement system and arrangement method | |
JP2933237B2 (en) | Sheet sorter and image forming apparatus provided with sheet sorter | |
JP3040904B2 (en) | Sheet post-processing apparatus and image forming apparatus having the same | |
US5836579A (en) | Sheet post-processing apparatus with stack inclining means | |
JP3110804B2 (en) | Paper handling equipment | |
JP3110806B2 (en) | Paper handling equipment | |
JP3339871B2 (en) | Paper handling equipment | |
JPH0692533A (en) | Aftertreatment device for image forming device | |
JP3339869B2 (en) | Paper processing apparatus and envelope opening method | |
JP3339870B2 (en) | Image forming device | |
JP3349713B2 (en) | Paper handling equipment | |
JP2012056665A (en) | Image forming system | |
JPH05229718A (en) | After-processing device of image formation device | |
JPH058926A (en) | After-processing device for picture forming device | |
JP3276016B2 (en) | Multi-job control device for copier | |
JPH0286552A (en) | Image former | |
JPH0238262A (en) | Controller for sheet postprocessing | |
JPH0286554A (en) | Image former | |
JPH0223154A (en) | After-treatment device for image bearing sheet | |
JPH0289772A (en) | Image forming device having after treating function | |
JPH0286553A (en) | Copying paper postprocessor | |
JPH04363299A (en) | Image forming apparatus | |
JPH0289771A (en) | Image forming device | |
JPH0238265A (en) | Postprocessing device of image forming device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080816 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080816 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090816 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090816 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100816 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |