JPH05262999A - ジスアゾ顔料 - Google Patents
ジスアゾ顔料Info
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- JPH05262999A JPH05262999A JP6211392A JP6211392A JPH05262999A JP H05262999 A JPH05262999 A JP H05262999A JP 6211392 A JP6211392 A JP 6211392A JP 6211392 A JP6211392 A JP 6211392A JP H05262999 A JPH05262999 A JP H05262999A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 下記構造式（１）で表され、かつ、その結晶
が特定のＸ線回折図で示される回析強度を有するジスア
ゾ顔料。 【効果】 極めて厳しい高温度条件下において熱分解し
難く、樹脂中で着色剤として使用した場合の樹脂の耐熱
性が向上する。
が特定のＸ線回折図で示される回析強度を有するジスア
ゾ顔料。 【効果】 極めて厳しい高温度条件下において熱分解し
難く、樹脂中で着色剤として使用した場合の樹脂の耐熱
性が向上する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱性に優れ、印刷イ
ンキ、プラスチック着色剤、塗料、捺染剤等に賞用され
る新規ジスアゾ顔料に関するものである。
ンキ、プラスチック着色剤、塗料、捺染剤等に賞用され
る新規ジスアゾ顔料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ジスアゾ顔料は優れた着色力、鮮明性、
比較的低価格等の理由から最も優れた印刷インキ用顔料
である。
比較的低価格等の理由から最も優れた印刷インキ用顔料
である。
【０００３】しかし、プラスチック着色剤、塗料等の用
途に使用する場合、耐熱性が充分でなく、従来からこの
点の改良するために、下記構造式（２） 構造式（２）
途に使用する場合、耐熱性が充分でなく、従来からこの
点の改良するために、下記構造式（２） 構造式（２）
【０００４】
【化４】
【０００５】で示されるＣ．Ｉ．ピグメントイエロー８
３が耐熱性に優れたジスアゾ顔料として知られている。
３が耐熱性に優れたジスアゾ顔料として知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記Ｃ．Ｉ．
ピグメントイエロー８３は、ポリアミドやポリカーボネ
ート等のエンジニアリングプラスチックに使用される場
合、及びポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂
等、汎用プラスチック材料に於いても２５０℃を越える
温度において使用される場合には、顔料自身が熱分解し
易く、退色を引き起こすという課題を有するものであっ
た。
ピグメントイエロー８３は、ポリアミドやポリカーボネ
ート等のエンジニアリングプラスチックに使用される場
合、及びポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂
等、汎用プラスチック材料に於いても２５０℃を越える
温度において使用される場合には、顔料自身が熱分解し
易く、退色を引き起こすという課題を有するものであっ
た。
【０００７】本発明が解決しようとする課題は、極めて
厳しい高温度条件下においても、熱分解し難く、樹脂中
で着色剤として使用した場合の樹脂の耐熱性に優れたジ
スアゾ顔料を提供することにある。
厳しい高温度条件下においても、熱分解し難く、樹脂中
で着色剤として使用した場合の樹脂の耐熱性に優れたジ
スアゾ顔料を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記の課
題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、下記構造式
（１）で表わされるジスアゾ顔料を用いることにより上
記課題が解決されることを見いだし本発明を完成するに
至った。
題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、下記構造式
（１）で表わされるジスアゾ顔料を用いることにより上
記課題が解決されることを見いだし本発明を完成するに
至った。
【０００９】即ち、本発明は下記構造式（１）で表わさ
れるジスアゾ顔料に関する。 構造式（１）
れるジスアゾ顔料に関する。 構造式（１）
【００１０】
【化５】
【００１１】本発明のジスアゾ顔料は次の様にして製造
できる。即ち、下記構造式（３）で示されるジクロロベ
ンジジンを塩酸塩の存在下、１０〜０℃で亜硝酸ナトリ
ウムは反応させテトラゾ化する。 構造式（３）
できる。即ち、下記構造式（３）で示されるジクロロベ
ンジジンを塩酸塩の存在下、１０〜０℃で亜硝酸ナトリ
ウムは反応させテトラゾ化する。 構造式（３）
【００１２】
【化６】
【００１３】次いでこのテトラゾ化物と、下記構造式
（４）で示されるバルビツール酸を水に溶解し、ＰＨ３
〜７、好ましくはＰＨ５〜６に調製したカップラー成分
とをカップリング反応させて得られる。このカップリン
グ反応はカップラー成分を１０〜３０℃、顔料の色相が
一層鮮やになる点から好ましくは１５〜２０℃の温度域
に於いてテトラゾ化物を連続乃至断続的に滴下すること
によって行われる。 構造式（４）
（４）で示されるバルビツール酸を水に溶解し、ＰＨ３
〜７、好ましくはＰＨ５〜６に調製したカップラー成分
とをカップリング反応させて得られる。このカップリン
グ反応はカップラー成分を１０〜３０℃、顔料の色相が
一層鮮やになる点から好ましくは１５〜２０℃の温度域
に於いてテトラゾ化物を連続乃至断続的に滴下すること
によって行われる。 構造式（４）
【００１４】
【化７】
【００１５】この様にして得られた上記構造式（１）で
表わされる本発明のジスアゾ顔料は精製後特別な処理を
施さない限り、通常その結晶は、第１図で示されるＸ線
回析図を示すものである（以下、この結晶型をα型とい
う）が、このα型ジスアゾ顔料の粉末或いは水性ペース
トを、アミド系溶剤中５０℃以上、好ましくは１００℃
以上で、かつアミド系溶剤の沸点以下で処理することに
より、更に鮮明性、着色力及び耐光性を著しく向上させ
ることができる。
表わされる本発明のジスアゾ顔料は精製後特別な処理を
施さない限り、通常その結晶は、第１図で示されるＸ線
回析図を示すものである（以下、この結晶型をα型とい
う）が、このα型ジスアゾ顔料の粉末或いは水性ペース
トを、アミド系溶剤中５０℃以上、好ましくは１００℃
以上で、かつアミド系溶剤の沸点以下で処理することに
より、更に鮮明性、着色力及び耐光性を著しく向上させ
ることができる。
【００１６】この様にアミド系溶剤で処理して得られる
ジスアゾ顔料の結晶型は、第２図で示される通り、Ｘ線
回折図において回折角度（２θ±０．２゜；Ｃｕ−Ｋ
α）２８．４゜に最も強い回析強度を有し、次に強い回
析強度を１３．３゜に有し、更にそれらより弱い回析強
度を１０．６゜及び１６．２゜に有するものである（以
下、この結晶型をβ型という）。
ジスアゾ顔料の結晶型は、第２図で示される通り、Ｘ線
回折図において回折角度（２θ±０．２゜；Ｃｕ−Ｋ
α）２８．４゜に最も強い回析強度を有し、次に強い回
析強度を１３．３゜に有し、更にそれらより弱い回析強
度を１０．６゜及び１６．２゜に有するものである（以
下、この結晶型をβ型という）。
【００１７】本発明で使用されるアミド系極性溶剤とし
ては、例えばホルムアミド、ジメチルホルムアミド、ジ
メチルアセトアミド、ジエチルホルムアミド、Ｎーメチ
ルー２ーピロリドン、ヘキサメチレンホスフォルアミド
等が挙げられる。
ては、例えばホルムアミド、ジメチルホルムアミド、ジ
メチルアセトアミド、ジエチルホルムアミド、Ｎーメチ
ルー２ーピロリドン、ヘキサメチレンホスフォルアミド
等が挙げられる。
【００１８】このようにして得られたジスアゾ顔料はそ
の結晶型がα型或いはβ型に係わらず、分子構造中の水
素原子、酸素原子が分子間で強い水素結合を行い、結晶
全体が巨大な分子としての挙動を示すために、極めて優
れた耐熱性を有するものである。従って、種々の樹脂中
で着色剤として使用することができ、例えば塩化ビニル
樹脂、塩化ビニリデン樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルアセタール、ポリスチレン、
ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、メタクリル樹脂、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、フッ素樹脂、ポリアミド、ポリア
セタール、ポリカーボネート、ポリスルホン、セルロイ
ド、酢酸繊維素プラスチック、ポリエチレンテレフタレ
ート等、熱可塑性樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、
メラミン樹脂、フラン樹脂、アルキド樹脂、不飽和ポリ
エステル、ジアリルフタレート樹脂、エポキシ樹脂、ケ
イ素樹脂、ポリウレタン等、熱硬化性樹脂などが挙げら
れる。中でも、顔料の分散性に優れ、樹脂の発色に優れ
る点から塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ポリプ
ロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート
が好ましい。
の結晶型がα型或いはβ型に係わらず、分子構造中の水
素原子、酸素原子が分子間で強い水素結合を行い、結晶
全体が巨大な分子としての挙動を示すために、極めて優
れた耐熱性を有するものである。従って、種々の樹脂中
で着色剤として使用することができ、例えば塩化ビニル
樹脂、塩化ビニリデン樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルアセタール、ポリスチレン、
ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、メタクリル樹脂、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、フッ素樹脂、ポリアミド、ポリア
セタール、ポリカーボネート、ポリスルホン、セルロイ
ド、酢酸繊維素プラスチック、ポリエチレンテレフタレ
ート等、熱可塑性樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、
メラミン樹脂、フラン樹脂、アルキド樹脂、不飽和ポリ
エステル、ジアリルフタレート樹脂、エポキシ樹脂、ケ
イ素樹脂、ポリウレタン等、熱硬化性樹脂などが挙げら
れる。中でも、顔料の分散性に優れ、樹脂の発色に優れ
る点から塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ポリプ
ロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート
が好ましい。
【００１９】
【実施例】以下に実施例、比較例および試験例を挙げ、
本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれにより限
定されるものではない。尚、各種試験は次の要領で行っ
たものであり、実施例及び比較例中の部及び％は重量基
準である。
本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれにより限
定されるものではない。尚、各種試験は次の要領で行っ
たものであり、実施例及び比較例中の部及び％は重量基
準である。
【００２０】（熱重量分析および示差熱分析）島津製作
所製熱分析システムＴＡ−５０を用いて熱重量分析およ
び示差熱分析を行った。標準物質としてはαーアルミナ
を用い昇温速度は１０℃／ｍｉｎに一定し、窒素雰囲気
で行った。試料採取量は１０ｍｇとした。
所製熱分析システムＴＡ−５０を用いて熱重量分析およ
び示差熱分析を行った。標準物質としてはαーアルミナ
を用い昇温速度は１０℃／ｍｉｎに一定し、窒素雰囲気
で行った。試料採取量は１０ｍｇとした。
【００２１】（耐熱性試験）各実施例及び比較例で得ら
れた顔料３部、ステアリン酸亜鉛３部から成るドライカ
ラーをポリプロピレン１０００部とブレンドし、３オン
スインラインスクリュータイプ射出成形機を用い、成形
温度２２０℃で滞留時間１０分、２５０℃で１０分、２
８０℃で１０分の条件で平板を成形し、３つの色素（△
Ｅ）を測定し、耐熱性の評価を行った。その結果を第１
表に示す。
れた顔料３部、ステアリン酸亜鉛３部から成るドライカ
ラーをポリプロピレン１０００部とブレンドし、３オン
スインラインスクリュータイプ射出成形機を用い、成形
温度２２０℃で滞留時間１０分、２５０℃で１０分、２
８０℃で１０分の条件で平板を成形し、３つの色素（△
Ｅ）を測定し、耐熱性の評価を行った。その結果を第１
表に示す。
【００２２】（プラスチック着色試験）各実施例及び比
較例で得られた顔料３部、ステアリン酸亜鉛３部から成
るドライカラーをポリプロピレン１０００部とブレンド
し、３オンスインラインスクリュータイプ射出成型機を
用い、成形温度２２０℃で滞留時間１０分の条件で平板
を作成し、分光光度形により、彩度（Ｃ＊）を測定し
た。その結果を第２表に示す。
較例で得られた顔料３部、ステアリン酸亜鉛３部から成
るドライカラーをポリプロピレン１０００部とブレンド
し、３オンスインラインスクリュータイプ射出成型機を
用い、成形温度２２０℃で滞留時間１０分の条件で平板
を作成し、分光光度形により、彩度（Ｃ＊）を測定し
た。その結果を第２表に示す。
【００２３】（耐光性試験）各実施例及び比較例で得ら
れた顔料４．０部とロジン変性フェノール樹脂１６．０
部をフーバー式マラーにて１００回転で３回練肉してイ
ンキペーストを作成し試験紙に展色した。これらを紫外
線カーボンアークランプによる促進耐光試験６０、９
０、１２０、１５０時間にかけ、３つの色素（△Ｅ＊）
を測定し、耐光性の評価を行った。その結果を第３表に
示す。
れた顔料４．０部とロジン変性フェノール樹脂１６．０
部をフーバー式マラーにて１００回転で３回練肉してイ
ンキペーストを作成し試験紙に展色した。これらを紫外
線カーボンアークランプによる促進耐光試験６０、９
０、１２０、１５０時間にかけ、３つの色素（△Ｅ＊）
を測定し、耐光性の評価を行った。その結果を第３表に
示す。
【００２４】実施例１ ３、３’ージクロロベンジジンの塩酸塩１６．４部を２
０％塩酸３５．６部に分散後、水５００部を加え、０℃
に保ちながら３０％亜硝酸ソーダ３１．１部を添加し、
テトラゾ化してテトラゾ液を得た。
０％塩酸３５．６部に分散後、水５００部を加え、０℃
に保ちながら３０％亜硝酸ソーダ３１．１部を添加し、
テトラゾ化してテトラゾ液を得た。
【００２５】次にバルビツール酸１８．１部を８０℃の
水５００部に溶解後、３．６部の９０％酢酸を加えた。
その後、１５℃まで冷却し５％苛性ソーダ水溶液でｐＨ
５．５に調整しカップラー溶液を得た。
水５００部に溶解後、３．６部の９０％酢酸を加えた。
その後、１５℃まで冷却し５％苛性ソーダ水溶液でｐＨ
５．５に調整しカップラー溶液を得た。
【００２６】このカップラー溶液に上記テトラゾ液を２
時間かけて滴下しカップリング反応を行った。カップリ
ング反応終了後、５％苛性ソーダ水溶液でｐＨ６．０に
調整し、液温を９０℃に上げ、１時間加熱攪拌してから
濾過、水洗し、９０℃で乾燥してジスアゾ顔料を得た。
時間かけて滴下しカップリング反応を行った。カップリ
ング反応終了後、５％苛性ソーダ水溶液でｐＨ６．０に
調整し、液温を９０℃に上げ、１時間加熱攪拌してから
濾過、水洗し、９０℃で乾燥してジスアゾ顔料を得た。
【００２７】この顔料は、第１図に示す様に、Ｘ線回折
図において回折角度（２θ±０．２°；ＣｕーＫα）２
６．７゜に強い回折強度を有し、１２．４゜に中程度の
回折強度を有し、１７．７゜に比較的弱い回折強度を有
していた。尚、第２図にこの顔料の赤外線吸収スペクト
ルを示す。
図において回折角度（２θ±０．２°；ＣｕーＫα）２
６．７゜に強い回折強度を有し、１２．４゜に中程度の
回折強度を有し、１７．７゜に比較的弱い回折強度を有
していた。尚、第２図にこの顔料の赤外線吸収スペクト
ルを示す。
【００２８】この顔料を用いて顔料熱特性試験、耐熱性
試験、プラスチック着色試験及び耐光性試験の各種試験
を行った。顔料熱特性試験の結果を第６図、耐熱性試験
の結果を第１表、プラスチック着色試験の結果を第２
表、耐光性試験の結果を第３表に示した。
試験、プラスチック着色試験及び耐光性試験の各種試験
を行った。顔料熱特性試験の結果を第６図、耐熱性試験
の結果を第１表、プラスチック着色試験の結果を第２
表、耐光性試験の結果を第３表に示した。
【００２９】実施例２ 実施例１と同様にして得た３５．４部のジスアゾ顔料を
３５０部のジメチルホルムアミドとともに撹拌機つき密
閉容器中に入れ、６０分で１４０℃に昇温し、そのまま
４時間攪拌後、６０℃まで冷却し、濾過、水洗し、９０
℃で乾燥して、本発明ジスアゾ顔料を得た。
３５０部のジメチルホルムアミドとともに撹拌機つき密
閉容器中に入れ、６０分で１４０℃に昇温し、そのまま
４時間攪拌後、６０℃まで冷却し、濾過、水洗し、９０
℃で乾燥して、本発明ジスアゾ顔料を得た。
【００３０】この顔料は、第３図に示す様に、Ｘ線回折
図において回折角度（２θ±０．２゜；Ｃｕ−Ｋα）２
８．４゜に最も強い回析強度を有し、次に強い回析強度
を１３．３゜に有し、更にそれらより弱い回析強度を１
０．６゜及び１６．２゜に有していた。尚、第４図にこ
の顔料の赤外線吸収スペクトルを示す。
図において回折角度（２θ±０．２゜；Ｃｕ−Ｋα）２
８．４゜に最も強い回析強度を有し、次に強い回析強度
を１３．３゜に有し、更にそれらより弱い回析強度を１
０．６゜及び１６．２゜に有していた。尚、第４図にこ
の顔料の赤外線吸収スペクトルを示す。
【００３１】この顔料を用いて顔料熱特性試験、耐熱性
試験、プラスチック着色試験及び耐光性試験を行った。
顔料熱特性試験の結果を第７図、耐熱性試験の結果を第
１表、プラスチック着色試験の結果を第２表、耐光性試
験の結果を第３表に示した。
試験、プラスチック着色試験及び耐光性試験を行った。
顔料熱特性試験の結果を第７図、耐熱性試験の結果を第
１表、プラスチック着色試験の結果を第２表、耐光性試
験の結果を第３表に示した。
【００３２】実施例３ 実施例１と同様にカップリング反応を行って得られたジ
スアゾ顔料の水性ペーストを５００部のジエチルホルム
アミドとともに攪拌機つき密閉容器中に入れ、６０分で
１５０℃に昇温し、そのまま３時間攪拌後、６０℃まで
冷却し、濾過、水洗し、９０℃で乾燥して、ジスアゾ顔
料３５．４部を得た。
スアゾ顔料の水性ペーストを５００部のジエチルホルム
アミドとともに攪拌機つき密閉容器中に入れ、６０分で
１５０℃に昇温し、そのまま３時間攪拌後、６０℃まで
冷却し、濾過、水洗し、９０℃で乾燥して、ジスアゾ顔
料３５．４部を得た。
【００３３】この顔料は、Ｘ線回折図において、実施例
１の場合と同様の回折角度にほぼ同様の回折強度を有し
ていた。この顔料を用いて耐熱性試験、プラスチック着
色試験及び耐光性試験を行った。耐熱性試験の結果を第
１表、プラスチック着色試験の結果を第２表、耐光性試
験の結果を第３表に示した。
１の場合と同様の回折角度にほぼ同様の回折強度を有し
ていた。この顔料を用いて耐熱性試験、プラスチック着
色試験及び耐光性試験を行った。耐熱性試験の結果を第
１表、プラスチック着色試験の結果を第２表、耐光性試
験の結果を第３表に示した。
【００３４】比較例１ 実施例と同様の方法でテトラゾ液を得た。次にアセトア
セト２，５−ジメトキシ−４−クロロアニリド３８．３
部を２０℃の水５００部に分散後、２５％苛性ソーダ水
溶液４１．４部を加え溶解した。さらに、この溶液に２
０％酢酸８０部を滴下することによってカップラー溶液
を得た。
セト２，５−ジメトキシ−４−クロロアニリド３８．３
部を２０℃の水５００部に分散後、２５％苛性ソーダ水
溶液４１．４部を加え溶解した。さらに、この溶液に２
０％酢酸８０部を滴下することによってカップラー溶液
を得た。
【００３５】このカップラー溶液に上記テトラゾ液を２
時間かけて滴下しカップリング反応を行った。カップリ
ング反応終了後、５％苛性ソーダ水溶液でｐＨ６．０に
調整し、液温を９０℃に上げ、１時間加熱攪拌してから
濾過、水洗し、９０℃で乾燥してジスアゾ顔料を得た。
時間かけて滴下しカップリング反応を行った。カップリ
ング反応終了後、５％苛性ソーダ水溶液でｐＨ６．０に
調整し、液温を９０℃に上げ、１時間加熱攪拌してから
濾過、水洗し、９０℃で乾燥してジスアゾ顔料を得た。
【００３６】この顔料はＣ．Ｉ．ピグメントイエロー８
３であり良好な耐熱性で知られる既存ジスアゾ顔料であ
る。尚、第５図にこの顔料の赤外線吸収スペクトルを示
す。この顔料を用いて顔料熱特性試験、耐熱性試験を行
った。顔料熱特性試験の結果を第８図、耐熱性試験の結
果を第１表に示した。
３であり良好な耐熱性で知られる既存ジスアゾ顔料であ
る。尚、第５図にこの顔料の赤外線吸収スペクトルを示
す。この顔料を用いて顔料熱特性試験、耐熱性試験を行
った。顔料熱特性試験の結果を第８図、耐熱性試験の結
果を第１表に示した。
【００３７】
【表１】
【００３８】
【表２】
【００３９】
【表３】
【００４０】
【発明の効果】本発明によれば、極めて厳しい高温度条
件下において熱分解し難く、樹脂中で着色剤として使用
した場合の樹脂の耐熱性に優れたジスアゾ顔料が提供で
きる。
件下において熱分解し難く、樹脂中で着色剤として使用
した場合の樹脂の耐熱性に優れたジスアゾ顔料が提供で
きる。
【図１】第１図は実施例１で得られた本発明のジスアゾ
顔料のＸ線回折図（２θ±０．２°；ＣｕーＫα）であ
る。
顔料のＸ線回折図（２θ±０．２°；ＣｕーＫα）であ
る。
【図２】第２図は実施例１で得られた本発明のジスアゾ
顔料の赤外線吸収スペクトル図である。
顔料の赤外線吸収スペクトル図である。
【図３】第３図は実施例２で得られた本発明のジスアゾ
顔料のＸ線回折図（２θ±０．２°；ＣｕーＫα）であ
る。
顔料のＸ線回折図（２θ±０．２°；ＣｕーＫα）であ
る。
【図４】第４図は実施例２で得られた本発明のジスアゾ
顔料の赤外線吸収スペクトル図である。
顔料の赤外線吸収スペクトル図である。
【図５】第５図は比較例１で得られたＣ．Ｉ．ピグメン
トイエロー８３の赤外線吸収スペクトル図である。
トイエロー８３の赤外線吸収スペクトル図である。
【図６】第６図は実施例１で得られた本発明のジスアゾ
顔料の熱重量分析および示差熱分析結果の図である。 ａ1：熱量分析曲線 ｂ1：示差熱分析曲線
顔料の熱重量分析および示差熱分析結果の図である。 ａ1：熱量分析曲線 ｂ1：示差熱分析曲線
【図７】第７図は実施例２で得られた本発明のジスアゾ
顔料の熱重量分析および示差熱分析結果の図である。 ａ2：熱量分析曲線 ｂ2：示差熱分析曲線
顔料の熱重量分析および示差熱分析結果の図である。 ａ2：熱量分析曲線 ｂ2：示差熱分析曲線
【図８】第８図は比較例１２で得られたＣ．Ｉ．ピグメ
ントイエロー８３の本発明のジスアゾ顔料の熱重量分析
および示差熱分析結果の図である。 ａ3：熱量分析曲線 ｂ3：示差熱分析曲線
ントイエロー８３の本発明のジスアゾ顔料の熱重量分析
および示差熱分析結果の図である。 ａ3：熱量分析曲線 ｂ3：示差熱分析曲線
Claims (3)
- 【請求項１】 下記構造式（１）で表わされるジスアゾ
顔料。 構造式（１） 【化１】 - 【請求項２】 下記構造式（１）で表され、かつ、その
結晶がＸ線回折図において回折角度（２θ±０．２゜；
Ｃｕ−Ｋα）２８．４゜に最も強い回析強度を有し、次
に強い回析強度を１３．３゜に有し、更にそれらより弱
い回析強度を１０．６゜及び１６．２゜に有する請求項
１記載のジスアゾ顔料。 構造式（１） 【化２】 - 【請求項３】 下記構造式（１）で表わされるジスアゾ
顔料を、アミド系溶剤中５０℃以上、かつ該溶剤の沸点
以下で処理して得られる請求項２記載のジスアゾ顔料。 構造式（１） 【化３】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06211392A JP3173103B2 (ja) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | ジスアゾ顔料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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- 1992-03-18 JP JP06211392A patent/JP3173103B2/ja not_active Expired - Fee Related
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