JPS63225667A - 新規モノアゾレ−キ顔料 - Google Patents
新規モノアゾレ−キ顔料Info
- Publication number
- JPS63225667A JPS63225667A JP62058869A JP5886987A JPS63225667A JP S63225667 A JPS63225667 A JP S63225667A JP 62058869 A JP62058869 A JP 62058869A JP 5886987 A JP5886987 A JP 5886987A JP S63225667 A JPS63225667 A JP S63225667A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diffraction
- pigment
- formula
- parts
- diffraction intensity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 43
- NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M metanil yellow Chemical group [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC(N=NC=2C=CC(NC=3C=CC=CC=3)=CC=2)=C1 NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 21
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 11
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 8
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 5
- 125000000664 diazo group Chemical group [N-]=[N+]=[*] 0.000 abstract description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 abstract description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 abstract 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 abstract 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 5
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 5
- 159000000009 barium salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 3
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- ALKYHXVLJMQRLQ-UHFFFAOYSA-N 3-Hydroxy-2-naphthoate Chemical compound C1=CC=C2C=C(O)C(C(=O)O)=CC2=C1 ALKYHXVLJMQRLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002483 Cu Ka Inorganic materials 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006149 azo coupling reaction Methods 0.000 description 2
- ITHZDDVSAWDQPZ-UHFFFAOYSA-L barium acetate Chemical compound [Ba+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O ITHZDDVSAWDQPZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- IWOUKMZUPDVPGQ-UHFFFAOYSA-N barium nitrate Chemical compound [Ba+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O IWOUKMZUPDVPGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MPHCLXFWCXFAFC-UHFFFAOYSA-L barium(2+);dichloride;hydrate Chemical compound O.[Cl-].[Cl-].[Ba+2] MPHCLXFWCXFAFC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910017488 Cu K Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017541 Cu-K Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000011981 development test Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 229920006284 nylon film Polymers 0.000 description 1
- 229940104573 pigment red 5 Drugs 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0001—Post-treatment of organic pigments or dyes
- C09B67/0014—Influencing the physical properties by treatment with a liquid, e.g. solvents
- C09B67/0015—Influencing the physical properties by treatment with a liquid, e.g. solvents of azoic pigments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0025—Crystal modifications; Special X-ray patterns
- C09B67/0028—Crystal modifications; Special X-ray patterns of azo compounds
- C09B67/0029—Crystal modifications; Special X-ray patterns of azo compounds of monoazo compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、鮮明性、着色力、光沢、耐水性、耐熱性等に
優れ、印刷インキ、塗料、グラスチック、文具用等に賞
月される赤色系新規モノアゾレーキ顔料に関するもので
ある。
優れ、印刷インキ、塗料、グラスチック、文具用等に賞
月される赤色系新規モノアゾレーキ顔料に関するもので
ある。
〈従来の技術及びその問題点〉
従来、式(I)
で示されるモノアゾレーキ顔料は、例えば式(II)で
示されるアミンを5℃以下でジアゾ化して得たジアゾ成
分と、式(III) で示される酸を苛性ソーダ水溶液に溶解して得たカフプ
ラー成分とを、5℃以下でカップリング反応させて得ら
れた式(I’V) で示されるモノアゾ染料の懸濁液にバリウム塩の水溶液
を加え、5℃以下で反応させてレーキ化することにより
得られていた。
示されるアミンを5℃以下でジアゾ化して得たジアゾ成
分と、式(III) で示される酸を苛性ソーダ水溶液に溶解して得たカフプ
ラー成分とを、5℃以下でカップリング反応させて得ら
れた式(I’V) で示されるモノアゾ染料の懸濁液にバリウム塩の水溶液
を加え、5℃以下で反応させてレーキ化することにより
得られていた。
こうして得られた式(I)で示される従来のモノアゾレ
ーキ顔料は、X線回折図において回折角度(2θ±0.
2°: Cu −Ka ) 4.9°に強い回折強度を
有し、26.2°に中程度の回折強度を有し、14.8
°に比較的弱い回折強度を有している。
ーキ顔料は、X線回折図において回折角度(2θ±0.
2°: Cu −Ka ) 4.9°に強い回折強度を
有し、26.2°に中程度の回折強度を有し、14.8
°に比較的弱い回折強度を有している。
しかし、上記のX線回折パターンを有する結晶型(以下
、α型と称す)のモノアゾレーキ顔料は、現在上布され
ているC、1.ピグメントレッド57:1で知られるカ
ルシウムレーキ顔料に比べ耐水性は良好であるが、印刷
インキや塗料にした場合、鮮明性、着色力、光沢が劣シ
、プラスチックの着色に用いた場合、耐熱性に劣るため
、実際1c顔料として上布されるKは至っていない。
、α型と称す)のモノアゾレーキ顔料は、現在上布され
ているC、1.ピグメントレッド57:1で知られるカ
ルシウムレーキ顔料に比べ耐水性は良好であるが、印刷
インキや塗料にした場合、鮮明性、着色力、光沢が劣シ
、プラスチックの着色に用いた場合、耐熱性に劣るため
、実際1c顔料として上布されるKは至っていない。
く問題点を解決するための手段〉
本発明者等は、かかる難点を解消するため、式で示され
るモノアゾ染料の顔料化法について鋭意検討した結果、
当該染料を加熱した後、レーキ化すると、従来のα型顔
料とはX線回折ノ4ターンを異にする、鮮明性、着色力
、光沢、耐水性、耐熱性等に優れた新しい結晶型の顔料
が得られる事を見い出し、本発明を完成するに至った。
るモノアゾ染料の顔料化法について鋭意検討した結果、
当該染料を加熱した後、レーキ化すると、従来のα型顔
料とはX線回折ノ4ターンを異にする、鮮明性、着色力
、光沢、耐水性、耐熱性等に優れた新しい結晶型の顔料
が得られる事を見い出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は、X線回折図において回折角度(2θ±
0.2°; Cu −Ka) 5.0’に強い回折強度
を有し、14.8°、24.7°、25.3°に中程度
の回折強度を有し、9.8°、11.1°、18.3°
、19.3°、26.6°。
0.2°; Cu −Ka) 5.0’に強い回折強度
を有し、14.8°、24.7°、25.3°に中程度
の回折強度を有し、9.8°、11.1°、18.3°
、19.3°、26.6°。
27.4°に比較的弱い回折強度を有することを特徴と
する式(I) で示される新規モノアゾレーキ顔料に関するものである
。
する式(I) で示される新規モノアゾレーキ顔料に関するものである
。
本発明のモノアゾレーキ顔料は、上記した様に従来のα
型顔料とは全く異なるX線回折・母ターンを有する結晶
型(以下、r型と称す)の顔料であシ、例えば従来と同
様にして得た式(■)で示されるモノアゾ染料の懸濁液
を、46〜70℃、好ましくは50〜70℃に加熱した
後、バリウム塩の水溶液を加え、通常70℃以下で反応
させてレーキ化することによシ得られる。なかでも鮮明
性、着色力、光沢等に優れるr型顔料が収率よく得られ
る点で、該染料の懸濁液を加熱して55〜65℃に2〜
20分間保持した後、バリウム塩の水溶液を加え、0〜
65℃で反゛応させてレーキ化する方法が特に好ましい
。
型顔料とは全く異なるX線回折・母ターンを有する結晶
型(以下、r型と称す)の顔料であシ、例えば従来と同
様にして得た式(■)で示されるモノアゾ染料の懸濁液
を、46〜70℃、好ましくは50〜70℃に加熱した
後、バリウム塩の水溶液を加え、通常70℃以下で反応
させてレーキ化することによシ得られる。なかでも鮮明
性、着色力、光沢等に優れるr型顔料が収率よく得られ
る点で、該染料の懸濁液を加熱して55〜65℃に2〜
20分間保持した後、バリウム塩の水溶液を加え、0〜
65℃で反゛応させてレーキ化する方法が特に好ましい
。
本発明で使用されるレーキ化用のバリウム塩としては、
例えば塩化バリウム、硝酸バリウム、酢酸バリウム等を
挙げることができる。
例えば塩化バリウム、硝酸バリウム、酢酸バリウム等を
挙げることができる。
〈発明の効果〉
本発明に係る新規なr型の赤色系モノアゾレーキ顔料は
、印刷インキや塗料等に使用した場合、非常に鮮明で着
色力、光沢、耐水性に優れ、更にグラスチックの着色に
使用した場合、耐熱性に優れるものである。
、印刷インキや塗料等に使用した場合、非常に鮮明で着
色力、光沢、耐水性に優れ、更にグラスチックの着色に
使用した場合、耐熱性に優れるものである。
〈実施例〉
以下に実施例、比較例及び試験例を挙げ、本発明を更に
詳細に説明するが、本発明はこれKより限定されるもの
ではない。尚、型中の部及びチは重量基準である。
詳細に説明するが、本発明はこれKより限定されるもの
ではない。尚、型中の部及びチは重量基準である。
実施例1
2−−rミノ−5−メチルベンゼンスルホン酸20.0
部を水200部に分散後、20%塩酸22.0部を加え
、0℃に保ちながら30%亜硝酸ソーダ水溶液25.1
部を滴下し、ジアゾ化してジアゾ液を得た。
部を水200部に分散後、20%塩酸22.0部を加え
、0℃に保ちながら30%亜硝酸ソーダ水溶液25.1
部を滴下し、ジアゾ化してジアゾ液を得た。
次に2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸20.6部を60
℃で水242部に分散後、48%苛性ソーダ水溶液22
.0部を加えて溶解してカッグラ−溶液を得た。このカ
ップラー溶液を0℃に冷却し、攪拌しながら上記ジアゾ
液を滴下し、0℃で60分間攪拌してカップリング反応
を終了させた後、10%口ジンソーダ水溶液60部を加
え、60分間攪拌してモノアゾ染料の懸濁液を得た。
℃で水242部に分散後、48%苛性ソーダ水溶液22
.0部を加えて溶解してカッグラ−溶液を得た。このカ
ップラー溶液を0℃に冷却し、攪拌しながら上記ジアゾ
液を滴下し、0℃で60分間攪拌してカップリング反応
を終了させた後、10%口ジンソーダ水溶液60部を加
え、60分間攪拌してモノアゾ染料の懸濁液を得た。
この染料懸濁液を29分間かけて57℃まで加熱した後
、同温度に10分間保持し、次いで塩化バリウム水和物
38.6部を水150部に溶解した液を加え、57℃に
て10分間攪拌後、−を7.6に調整し、更に60分間
攪拌してレーキ化反応を終了した。レーキ化反応終了後
、80℃で60分間加熱攪拌してから熱時p遇し水洗後
、80℃で乾燥して黄味赤色のモノアゾレーキ顔料粉末
58.7部を得た。
、同温度に10分間保持し、次いで塩化バリウム水和物
38.6部を水150部に溶解した液を加え、57℃に
て10分間攪拌後、−を7.6に調整し、更に60分間
攪拌してレーキ化反応を終了した。レーキ化反応終了後
、80℃で60分間加熱攪拌してから熱時p遇し水洗後
、80℃で乾燥して黄味赤色のモノアゾレーキ顔料粉末
58.7部を得た。
この顔料は、第1図に示す様に、X線回折図において回
折角度(2θ±0.2°:Cu−にα)5.0°に強い
回折強度を有し、14.8°、24.7°、25.3°
に中程度の回折強度を有し、9.8°、 11.1’、
18.3°。
折角度(2θ±0.2°:Cu−にα)5.0°に強い
回折強度を有し、14.8°、24.7°、25.3°
に中程度の回折強度を有し、9.8°、 11.1’、
18.3°。
19.3°、26.6°、27.4°に比較的弱い回折
強度を有していた。尚、第3図にこの顔料の赤外線吸収
スペクトルを示す。
強度を有していた。尚、第3図にこの顔料の赤外線吸収
スペクトルを示す。
実施例2
実施例1と同様にジアゾカップリング反応を行って得ら
れた染料懸濁液を32分間かけて63℃まで加熱した後
、同温度に15分間保持し、次いで再びIOCまで冷却
した後、酢酸バリウム43.2部を水200部に溶解し
た液を加え、10℃にて60分間攪拌後、−を7.6に
調整し、更に60分間攪拌してレーキ化反応を終了した
以外は実施例1と同様にして、黄味赤色のモノアゾレー
キ顔料粉末59.0部を得た。
れた染料懸濁液を32分間かけて63℃まで加熱した後
、同温度に15分間保持し、次いで再びIOCまで冷却
した後、酢酸バリウム43.2部を水200部に溶解し
た液を加え、10℃にて60分間攪拌後、−を7.6に
調整し、更に60分間攪拌してレーキ化反応を終了した
以外は実施例1と同様にして、黄味赤色のモノアゾレー
キ顔料粉末59.0部を得た。
この顔料は、X線回折図において、実施例1の場合と同
様の回折角度にほぼ同様の回折強度を有していた。
様の回折角度にほぼ同様の回折強度を有していた。
比較例1
実施例1と同様にジアゾカップリング反応を行って得ら
れた染料懸濁液を加熱することなく用い、これに塩化バ
リウム水和物38.6部を水150部に溶解した液を加
え、0℃にて60分間攪拌した後、声を7.617Cv
I4整し、更に60分間攪拌してレーキ化反応を終了し
た以外は実施例1と同様にして黄味赤色のモノアゾレー
キ顔料粉末61.1部を得た。
れた染料懸濁液を加熱することなく用い、これに塩化バ
リウム水和物38.6部を水150部に溶解した液を加
え、0℃にて60分間攪拌した後、声を7.617Cv
I4整し、更に60分間攪拌してレーキ化反応を終了し
た以外は実施例1と同様にして黄味赤色のモノアゾレー
キ顔料粉末61.1部を得た。
この顔料は、第2図に示す様に、X線回折図において回
折角度(2θ±0.2°:Cu−K(y)4.9°に強
い回折強度を有し、26.2°に中程度の回折強度を有
し、14.8°に比較的弱い回折強度を有していた。尚
、第4図にこの顔料の赤外線吸収スペクトルを示す。
折角度(2θ±0.2°:Cu−K(y)4.9°に強
い回折強度を有し、26.2°に中程度の回折強度を有
し、14.8°に比較的弱い回折強度を有していた。尚
、第4図にこの顔料の赤外線吸収スペクトルを示す。
試験例1(平版インキ展色試験)
実施例1〜2又は比較例1で得られた顔料4.0部とイ
ンキフェス16.0部をツーパ一式マラーにて100回
転で3回線肉してインキを調製し、こ ゛れを小型輪転
印刷機(R1テスター)を用いてアート紙に展色し、得
られた展色紙の彩度(40勺を分光光度計によシ、光沢
(60°)を光沢計によシ、濃度をブレタグ濃度計(反
射濃度計)によりそれぞれ測定した。その結果を第1表
に示す。
ンキフェス16.0部をツーパ一式マラーにて100回
転で3回線肉してインキを調製し、こ ゛れを小型輪転
印刷機(R1テスター)を用いてアート紙に展色し、得
られた展色紙の彩度(40勺を分光光度計によシ、光沢
(60°)を光沢計によシ、濃度をブレタグ濃度計(反
射濃度計)によりそれぞれ測定した。その結果を第1表
に示す。
第 1 表
実施例1〜2の顔料を用いたインキは、彩度が高く、光
沢良好、濃度大であった。
沢良好、濃度大であった。
試験例2(塗料試験)
実施例1〜2又は比較例1で得られた顔料12部、メラ
ミンアルキッド樹脂(メラミン樹脂とアルキッド樹脂の
重量比=3ニア)52部、キシレン52部及びガラスピ
ーズ120部をポリエチレン製ピンに入れ、ペイントコ
ンディショナーで1時間分散した後、上記メラミンアル
キッド樹脂50部を追加して、更に10分間ペイントコ
ンディショナーで分散し、ガラスピーズを戸別して赤色
塗料を得た。次いでこの塗料を塗装板に吹き付けて焼き
付けた後、塗膜の光沢(60°)を光沢針によシ測定し
た。その結果を第2表に示す。
ミンアルキッド樹脂(メラミン樹脂とアルキッド樹脂の
重量比=3ニア)52部、キシレン52部及びガラスピ
ーズ120部をポリエチレン製ピンに入れ、ペイントコ
ンディショナーで1時間分散した後、上記メラミンアル
キッド樹脂50部を追加して、更に10分間ペイントコ
ンディショナーで分散し、ガラスピーズを戸別して赤色
塗料を得た。次いでこの塗料を塗装板に吹き付けて焼き
付けた後、塗膜の光沢(60°)を光沢針によシ測定し
た。その結果を第2表に示す。
第2表
実施例1〜2の顔料を用いた塗料は、光沢良好であった
。
。
試験例3(耐水性試験)
実施例1〜2あるいは比較例1で得られた顔料又は市販
のカルシウムレーキ顔料(C,1,ピグメントレッド5
7:1)12部、ウレタン系樹脂84部、メチルエチル
ケトン12部及びスチールビーズ150部をポリエチレ
ン製ピンに入れ、(インドコンディショナーで1時間分
散した後、スチールピーズを戸別して赤色インキを得た
。この赤色インキを0.15mバーコーダ−を用いてナ
イロン製フィルム上に展色した後、このフィルムの展色
面上にろ紙を重ね合せ、これを更に2枚のアルミニウム
板ではさんでクリップで止め、水中で1時間煮沸した後
、重ね合せてあったろ紙をはがして、ろ紙上への顔料の
マイグレーションの程it−グレタグ濃度計で濃度を計
ることにより求めた。その結果を第3表に示す。
のカルシウムレーキ顔料(C,1,ピグメントレッド5
7:1)12部、ウレタン系樹脂84部、メチルエチル
ケトン12部及びスチールビーズ150部をポリエチレ
ン製ピンに入れ、(インドコンディショナーで1時間分
散した後、スチールピーズを戸別して赤色インキを得た
。この赤色インキを0.15mバーコーダ−を用いてナ
イロン製フィルム上に展色した後、このフィルムの展色
面上にろ紙を重ね合せ、これを更に2枚のアルミニウム
板ではさんでクリップで止め、水中で1時間煮沸した後
、重ね合せてあったろ紙をはがして、ろ紙上への顔料の
マイグレーションの程it−グレタグ濃度計で濃度を計
ることにより求めた。その結果を第3表に示す。
第3表
実施例1〜2及び比較例1の顔料を用いたイン中は、C
,1,ピグメントレッド57:1よシ耐水性が良好であ
った。
,1,ピグメントレッド57:1よシ耐水性が良好であ
った。
試験例4(耐熱性試験)
実施例1〜2又は比較例1で得られた顔料6部、ステア
リン酸亜鉛2部から成るドライカラーをポリプロピレン
1200部とブレンドし、3オンスインラインスクリユ
一タイプ射出成形機を用い、成形温度280℃で滞留時
間0分と20分の条件でそれぞれ平板を成形し、3つの
色差(ΔE)を測定し、耐熱性の評価を行った。その結
果を第4表に示す。
リン酸亜鉛2部から成るドライカラーをポリプロピレン
1200部とブレンドし、3オンスインラインスクリユ
一タイプ射出成形機を用い、成形温度280℃で滞留時
間0分と20分の条件でそれぞれ平板を成形し、3つの
色差(ΔE)を測定し、耐熱性の評価を行った。その結
果を第4表に示す。
第4表
実施例1〜2の顔料で着色された平板は、色差(ΔE)
が小さく、それぞれ鮮明な赤色を呈しており、耐熱性に
優れていた。
が小さく、それぞれ鮮明な赤色を呈しており、耐熱性に
優れていた。
第、1図は実施例1で得られた本発明のモノアゾレーキ
顔料(r型)のX線回折図(2θ±0.2°:Cu−に
、)、第2図は比較例1で得られた従来のモノアゾレー
キ顔料(αを)のX線回折図(2θ±0.2°;Cu−
にα)であり、また第3図は実施例1で得られた本発明
のモノアゾレーキ顔料(r型)の赤外線吸収スペクトル
図、第4図は比較例1で得られた従来のモノアゾレーキ
顔料(α型)の赤外線吸収スペクトル図である。
顔料(r型)のX線回折図(2θ±0.2°:Cu−に
、)、第2図は比較例1で得られた従来のモノアゾレー
キ顔料(αを)のX線回折図(2θ±0.2°;Cu−
にα)であり、また第3図は実施例1で得られた本発明
のモノアゾレーキ顔料(r型)の赤外線吸収スペクトル
図、第4図は比較例1で得られた従来のモノアゾレーキ
顔料(α型)の赤外線吸収スペクトル図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 X線回折図において回折角度(2^θ±0.2°;Cu
−K_α)5.0°に強い回折強度を有し、14.8°
、24.7°、25.3°に中程度の回折強度を有し、
9.8°、11.1°、18.3°、19.3°、26
.6°、27.4°に比較的弱い回折強度を有すること
を特徴とする式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・( I ) で示される新規モノアゾレーキ顔料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62058869A JPH083052B2 (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | 新規モノアゾレ−キ顔料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62058869A JPH083052B2 (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | 新規モノアゾレ−キ顔料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63225667A true JPS63225667A (ja) | 1988-09-20 |
JPH083052B2 JPH083052B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=13096747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62058869A Expired - Fee Related JPH083052B2 (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | 新規モノアゾレ−キ顔料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH083052B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5055564A (en) * | 1988-09-15 | 1991-10-08 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Modified crystalline monoazo lake pigment |
-
1987
- 1987-03-16 JP JP62058869A patent/JPH083052B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5055564A (en) * | 1988-09-15 | 1991-10-08 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Modified crystalline monoazo lake pigment |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH083052B2 (ja) | 1996-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0202906B1 (en) | Process for producing azo lake pigments | |
JP5546254B2 (ja) | C.i.ピグメントイエロー191をベースとする顔料組成物 | |
JPS63159475A (ja) | モノアゾレ−キ顔料 | |
JPS63225667A (ja) | 新規モノアゾレ−キ顔料 | |
JPS63225668A (ja) | 新規なモノアゾレ−キ顔料 | |
TW470764B (en) | Azo red pigments and process for preparing the same | |
JPS63225666A (ja) | モノアゾレ−キ顔料 | |
JP3173103B2 (ja) | ジスアゾ顔料 | |
JP2773263B2 (ja) | アゾレーキ顔料の表面処理方法 | |
US5055564A (en) | Modified crystalline monoazo lake pigment | |
JPH10152622A (ja) | ジスアゾ化合物およびジスアゾ顔料 | |
JPH09227791A (ja) | 新規結晶型モノアゾレーキ顔料 | |
JPH08302232A (ja) | 新規結晶型モノアゾレーキ顔料 | |
JPS617367A (ja) | プロセスインキ用紅顔料 | |
JPH10204313A (ja) | モノアゾレーキ顔料およびその製造方法 | |
JPH09194752A (ja) | 新規結晶型モノアゾレーキ顔料 | |
JPH06256679A (ja) | 顔料組成物および印刷インキ | |
JPH09268259A (ja) | 新規結晶型モノアゾレーキ顔料 | |
JP3087996B2 (ja) | アゾレーキ顔料組成物 | |
JPH09241524A (ja) | 新規結晶型モノアゾレーキ顔料 | |
JPS5929623B2 (ja) | アゾ顔料の製造方法 | |
JPH0315944B2 (ja) | ||
JPS588426B2 (ja) | ジスアゾ化合物その製造方法及びそれより成る黄色顔料 | |
JPH05279590A (ja) | 新規結晶型ビスアゾメチン顔料 | |
JPS62138561A (ja) | アゾ顔料の製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |