JPH05261871A - Laminated film for packing retort food - Google Patents
Laminated film for packing retort foodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、シール層に直鎖状エチ
レン−α−オレフィン共重合体を用いた１２０℃でのレ
トルト処理も可能なレトルト食品包装用ラミネートフィ
ルムに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminated film for retort food packaging, which uses a linear ethylene-α-olefin copolymer for a seal layer and can be retort-treated at 120 ° C.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来からレトルト食品の包装にはポリエ
ステル樹脂フィルム、ポリアミド樹脂フィルム、エチレ
ン−ビニルアルコール共重合体フィルム、アルミニウム
箔等の基材層とポリオレフィン樹脂系のシーラント層か
らなるラミネートフィルムが広く用いられている。特
に、レトルト処理が、１２０℃前後の温度で３０分程度
加熱殺菌することから上記目的に使用するラミネートフ
ィルムのシーラント層も１２０℃以上の耐熱性が要求さ
れる。こうしたことからシーラント層としては耐熱性と
熱シール性の良好なポリプロピレン系樹脂や高密度ポリ
エチレン樹脂等が用いられている。2. Description of the Related Art Conventionally, a laminated film composed of a base material layer such as a polyester resin film, a polyamide resin film, an ethylene-vinyl alcohol copolymer film, an aluminum foil and a polyolefin resin sealant layer has been widely used for packaging retort foods. It is used. In particular, since the retort treatment heat-sterilizes at a temperature of about 120 ° C. for about 30 minutes, the sealant layer of the laminate film used for the above purpose is also required to have a heat resistance of 120 ° C. or higher. For this reason, polypropylene resin or high-density polyethylene resin, which has good heat resistance and heat sealability, is used for the sealant layer.
【０００３】ところが、レトルト食品包装用ラミネート
フィルムは有る程度のシール強度を得るためにシーラン
ト層の該ラミネートフィルム全体の厚みに占める割合が
大きいことから、ポリプロピレン系樹脂や高密度ポリエ
チレン樹脂のように低温時の耐衝撃強度が弱い樹脂をシ
ーラント層として用いた場合には低温輸送時等に包装袋
が破袋するという問題点があった。However, in order to obtain a certain degree of sealing strength, a laminated film for packaging retort foods has a large proportion of the sealant layer in the total thickness of the laminated film. When a resin having a low impact strength is used as the sealant layer, there is a problem that the packaging bag is broken during low temperature transportation.
【０００４】上記問題点の他にポリプロピレン系樹脂と
して、プロピレン−エチレンランダム共重合体をシーラ
ント層として用いた場合は、レトルト処理時の熱により
シーラント層同士が熱融着して開口性が悪くなり内容物
が取り出しにくくなるという欠点が、プロピレン−エチ
レンブロック共重合体や高密度ポリエチレン樹脂をシー
ラント層として用いた場合は透明性が多少悪いので、透
明包装の用途には使用できないという欠点もあった。In addition to the above problems, when a propylene-ethylene random copolymer is used as a sealant layer as a polypropylene resin, the sealant layers are heat-sealed to each other due to heat during retort treatment, resulting in poor openability. There is also a drawback that the content is difficult to take out, but when a propylene-ethylene block copolymer or a high-density polyethylene resin is used as a sealant layer, the transparency is somewhat poor, and therefore it cannot be used for transparent packaging. ..
【０００５】一方、直鎖状エチレン−α−オレフィン共
重合体は透明性、低温時の衝撃強度、シール強度が優れ
ており、従来からシーラント層として１００℃までのボ
イル殺菌用途に使用されている。しかしながら、融点が
１２５℃前後と低いため１２０℃もの高温でレトルト処
理する場合はプロピレン−エチレンランダム共重合体の
場合よりもシーラント層同士が更に熱融着しやすくレト
ルト食品包装用ラミネートフィルムのシーラント層とし
ては使用できなかった。On the other hand, the linear ethylene-α-olefin copolymer is excellent in transparency, impact strength at low temperature and seal strength, and has been conventionally used as a sealant layer for boiling sterilization up to 100 ° C. .. However, since the melting point is low at around 125 ° C, when the retort treatment is performed at a high temperature of 120 ° C, the sealant layers are more likely to be heat-sealed to each other than in the case of the propylene-ethylene random copolymer, and thus the sealant layer of the laminate film for packaging retort foods. Could not be used as
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的とすると
ころは、従来１２０℃のレトルト処理に使用できるレト
ルト食品包装用ラミネートフィルムのシーラント層とは
して使用できなかった直鎖状エチレン−α−オレフィン
共重合体を用いて耐衝撃性、耐熱融着性および透明性の
優れたレトルト食品包装用ラミネートフィルムを提供す
ることにある。The object of the present invention is to provide a linear ethylene-α which cannot be used as a sealant layer of a laminate film for retort food packaging which can be conventionally used for retort treatment at 120 ° C. -An olefin copolymer is used to provide a laminated film for retort food packaging which is excellent in impact resistance, heat fusion resistance and transparency.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明によればシーラン
ト層がアンチブロッキング剤を0.4 重量％以上添加した
密度が0.930〜0.945g/cm3 直鎖状エチレン−α−オレフ
ィン共重合体からなることを特徴とするレトルト食品包
装用ラミネートフィルムが提供され、更にシーラント層
が多層構造を有しており、該シーラント層のシール面層
がアンチブロッキング剤を0.4 重量％以上添加した密度
が0.930〜0.945g/cm3 の直鎖状エチレン−α−オレフィ
ン共重合体からなり、他層がポリオレフィン系樹脂から
なることを特徴とするレトルト食品包装用ラミネートフ
ィルムが提供される。According to the present invention, the sealant layer comprises a linear ethylene-α-olefin copolymer having a density of 0.930 to 0.945 g / cm 3 with 0.4% by weight or more of an antiblocking agent added. A laminated film for packaging retort foods, characterized in that the sealant layer has a multi-layer structure, and the sealing surface layer of the sealant layer has a density of 0.930 to 0.945 g containing 0.4% by weight or more of an anti-blocking agent. A laminate film for retort food packaging, comprising a linear ethylene-α-olefin copolymer having a density of / cm 3 and another layer made of a polyolefin resin.
【０００８】即ち、従来レトルト処理時に熱融着するた
めに使用ができないとされていた直鎖状エチレン−α−
オレフィン共重合体が、特定の密度の直鎖状エチレン−
α−オレフィン共重合体に特定量のアンチブロッキング
剤を添加することによりレトルト食品包装用ラミネート
フィルムのシーラント層として好適に使用できることを
見いだし本発明に到ったものである。That is, straight-chain ethylene-α-, which has hitherto been considered unusable due to heat fusion during retort treatment.
The olefin copolymer has a specific density of linear ethylene-
The present invention has been found to be suitable for use as a sealant layer of a laminated film for packaging retort foods by adding a specific amount of an anti-blocking agent to the α-olefin copolymer.
【０００９】更に、シーラント層を多層構造として、該
シーラント層のシール面層に特定量のアンチブロッキン
グ剤を添加した場合、シール面層にだけアンチブロッキ
ング剤を使用すればよいのでアンチブロッキング剤の使
用量が低減できるとともにシーラント層に種々の機能を
付与でき、透明性を更に向上させることができることを
見いだしたのである。Further, when the sealant layer has a multi-layer structure and a specific amount of the anti-blocking agent is added to the sealing surface layer of the sealant layer, the anti-blocking agent may be used only in the sealing surface layer. It was found that the amount can be reduced, various functions can be added to the sealant layer, and the transparency can be further improved.
【００１０】本発明で使用する直鎖状エチレン−α−オ
レフィン共重合体としては特に制限はないが、耐衝撃性
を特に必要とする場合はエチレンに炭素数が６〜８のα
−オレフィン、例えばヘキセン−１、４−メチルペンテ
ン−１、オクテン−１を共重合させたものが好適に使用
される。直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体は各
種密度のものが市販されているが、通常密度が高くなる
ほど融点が高くなり耐熱融着性が向上するが、耐衝撃
性、透明性が低下する。従って、耐熱融着性、耐衝撃
性、透明性をバランスよく満足させるためには直鎖状エ
チレン−α−オレフィン共重合体の密度が0.930 〜0.94
5 g/cm3 の範囲であることが必要である。密度が0.930
g/cm3 未満の場合は後述する量のアンチブロッキング剤
を添加しても耐熱融着性を改善することができないので
好ましくない。密度が逆に0.945 g/cm3 を超えると耐衝
撃強度、透明性が低下すると共に、ヒートシール性が悪
くなるので好ましくない。又、上記直鎖状エチレン−α
−オレフィン共重合体のメルトフローレートは、0.5 〜
3.0 g/10min の場合が好ましい。メルトフローレートが
0.5 g/10min 未満の場合は成形性に問題が発生し、逆に
3.0 g/10min を超えると耐衝撃強度が低下するので好ま
しくない。The linear ethylene-α-olefin copolymer to be used in the present invention is not particularly limited, but when impact resistance is particularly required, ethylene has α having 6 to 8 carbon atoms.
-Olefin copolymers such as hexene-1, 4-methylpentene-1 and octene-1 are preferably used. Linear ethylene-α-olefin copolymers having various densities are commercially available. Usually, the higher the density, the higher the melting point and the heat fusion resistance, but the impact resistance and the transparency decrease. .. Therefore, in order to satisfy the heat fusion resistance, impact resistance and transparency in a well-balanced manner, the density of the linear ethylene-α-olefin copolymer should be 0.930 to 0.94.
It should be in the range of 5 g / cm 3 . Density 0.930
If it is less than g / cm 3 , it is not preferable because the heat fusion resistance cannot be improved even if the amount of the anti-blocking agent described below is added. On the contrary, if the density exceeds 0.945 g / cm 3 , the impact strength and the transparency are deteriorated and the heat sealability is deteriorated, which is not preferable. Further, the above linear ethylene-α
-The melt flow rate of the olefin copolymer is 0.5 to
The case of 3.0 g / 10 min is preferable. Melt flow rate
If it is less than 0.5 g / 10 min, there will be a problem with moldability.
If it exceeds 3.0 g / 10 min, the impact strength decreases, which is not preferable.
【００１１】また、シーラント層を多層構造とする場合
の他層に使用するポリオレフィン系樹脂としてはエチレ
ン系の重合体又は共重合体、あるいはプロピレン系の重
合体又は共重合体等から選ばれる樹脂を単独もしくは混
合して使用することができる。また、種々の特性を発揮
させる目的で上記他層を２層以上の構成とすることもな
んら差し支えない。このような構成の中で他層にシール
面層と同じ直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体を
用いるのがシーラント層における層間接着性、シール強
度、耐衝撃性の面から最も好ましい。Further, as the polyolefin resin used in the other layer when the sealant layer has a multi-layer structure, a resin selected from ethylene-based polymers or copolymers, propylene-based polymers or copolymers, etc. They can be used alone or as a mixture. The other layer may be composed of two or more layers in order to exert various characteristics. In such a structure, it is most preferable to use the same linear ethylene-α-olefin copolymer as the sealing surface layer for the other layers from the viewpoints of interlayer adhesion, seal strength and impact resistance in the sealant layer.
【００１２】アンチブロッキング剤としては通常用いら
れているシリカ系、シリコーン系、ゼオライト系、タル
ク等が使用できる。添加量は0.4 重量％以上が必要であ
るが、0.8 〜3.0 重量％添加することが望ましい。添加
量が0.4 重量％未満（通常の合成樹脂に対するアンチブ
ロッキング剤の添加量は0.1〜0.2重量％）の場合は耐熱
融着性の発現が不十分となる。一方、添加量の上限につ
いては特に規定はないが、添加量が5.0 重量％を超える
と透明性が悪化し、透明性を必要とする用途での使用が
困難となるので好ましくない。As the anti-blocking agent, commonly used silica type, silicone type, zeolite type, talc and the like can be used. It is necessary to add 0.4% by weight or more, but it is preferable to add 0.8 to 3.0% by weight. If the addition amount is less than 0.4% by weight (the addition amount of the antiblocking agent to the ordinary synthetic resin is 0.1 to 0.2% by weight), the heat fusion resistance is insufficiently expressed. On the other hand, the upper limit of the amount added is not particularly specified, but if the amount added exceeds 5.0% by weight, the transparency deteriorates and it is difficult to use in applications requiring transparency, which is not preferable.
【００１３】更に、本発明の目的を損なわない範囲で、
滑剤、酸化防止剤等の通常ポリオレフィン系フィルムに
添加される添加剤を添加しても良い。Further, within a range not impairing the object of the present invention,
Additives that are usually added to polyolefin films such as lubricants and antioxidants may be added.
【００１４】本発明のレトルト食品包装用ラミネートフ
ィルムは次のような各種の積層方法によって製造でき
る。即ち、ドライラミネート法、サンドラミネート法、
共押出法、押出ラミネート法等である。ドライラミネー
ト法においては各種基材フィルムと本発明の構成を有す
るシーラントフィルムをウレタン系接着剤等で代表され
る接着剤を用いて積層して製造される。共押出法におい
てはシーラント層が本発明の構成になるようにする以外
は通常の方法で製造される。The laminated film for packaging a retort food according to the present invention can be produced by the following various laminating methods. That is, a dry laminating method, a sand laminating method,
A coextrusion method, an extrusion laminating method, etc. In the dry laminating method, various base material films and the sealant film having the constitution of the present invention are laminated by using an adhesive represented by a urethane adhesive or the like. In the coextrusion method, a conventional method is used except that the sealant layer has the constitution of the present invention.
【００１５】特に、上述のドライラミネート法を採用し
た場合シーラントフィルムは上述した組成のアンチブロ
ッキング剤を添加したエチレン−α−オレフィン共重合
体を通常の押出成形法であるインフレーション法、Ｔダ
イ法で製造することができる。又、シーラント層を多層
構造にする場合はシーラントフィルムをアンチブロッキ
ング剤を0.4 重量％以上添加した密度が0.930〜0.945g/
cm3 の直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体とポリ
オレフィン系樹脂を共押出することにより製造すること
ができる。In particular, when the above-mentioned dry laminating method is adopted, the sealant film is prepared by using an inflation method or T-die method which is an ordinary extrusion molding method for the ethylene-α-olefin copolymer to which the antiblocking agent having the above-mentioned composition is added. It can be manufactured. When the sealant layer has a multi-layer structure, the density of the sealant film containing 0.4% by weight or more of the anti-blocking agent is 0.930 to 0.945 g /
It can be produced by co-extruding a linear ethylene-α-olefin copolymer of cm 3 and a polyolefin resin.
【００１６】このようにして得られるレトルト食品包装
用ラミネートフィルムのシーラント層の厚みは４０〜１
００μ程度が好ましい。シーラント層の厚みが４０μ未
満ではシール強度が弱くなるので好ましくなく、逆に厚
みが１００μを超えるとラミネートフィルム全体の厚み
が厚くなりすぎるので好ましくない。シーラント層を多
層構造とした場合のシール面層の厚みはシーラント層全
体の厚みの範囲で有ればいずれでもよいが５〜２０μ程
度で充分である。The thickness of the sealant layer of the laminated film for packaging retort food thus obtained is 40 to 1
It is preferably about 00μ. If the thickness of the sealant layer is less than 40 μ, the sealing strength will be weak, which is not preferable, and conversely, if the thickness exceeds 100 μ, the thickness of the entire laminate film will be too thick, which is not preferable. When the sealant layer has a multilayer structure, the thickness of the sealing surface layer may be any as long as it is within the range of the thickness of the entire sealant layer, but about 5 to 20 μ is sufficient.
【００１７】[0017]
【実施例】以下の実施例にて、本発明を更に詳しく説明
する。なお、実施例および比較例における物性値の評価
方法は以下の通りである。 ＜耐衝撃性＞ラミネートフィルムから製造された袋に飽
和食塩水800 ccを充填密封して得られたサンプル（23cm
×18cm）を 120℃で30分間レトルト処理を行った後、−
10℃の雰囲気下で 3.4kgの重りを22cmの高さから落下さ
せ各サンプルが破袋するまでの平均回数を求めた。 ＜耐熱融着性＞ラミネートフィルムから製造された袋に
内容物を充填せずに真空密封して得られたサンプル（23
cm×18cm）を、 120℃で30分間レトルト処理を行ない各
サンプルの内面融着の有無で評価を行った。 評価基準 ○：融着していない。×：融着している。 ＜ＨＡＺＥ＞ASTM D 1003 に準拠。この数値が低いほど
透明性が良好であることを示す。 ＜シール強度＞JIS-Z1707 に準拠して測定した。The present invention will be described in more detail by the following examples. In addition, the evaluation methods of the physical property values in Examples and Comparative Examples are as follows. <Impact resistance> A sample (23 cm) obtained by filling and sealing a bag made of laminated film with 800 cc of saturated saline solution
(× 18 cm) after retort treatment at 120 ° C for 30 minutes,
Under an atmosphere of 10 ° C, a 3.4 kg weight was dropped from a height of 22 cm, and the average number of times until each sample broke was determined. <Heat-resistant fusion resistance> Sample obtained by vacuum-sealing a bag made of a laminated film without filling the contents (23
cm × 18 cm) was subjected to retort treatment at 120 ° C. for 30 minutes, and the evaluation was performed by checking whether or not the inner surface of each sample was fused. Evaluation Criteria O: Not fused. X: Fused. <Haze> Conforms to ASTM D 1003. The lower this value is, the better the transparency is. <Seal strength> Measured according to JIS-Z1707.
【００１８】なお、本発明の実施例で使用する原材料は
以下の記号で示した。 L-LDPE1:直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体（α
−オレフィン＝オクテン−１、メルトフローレート1.0g
/10min、密度0.940 g/cm3 ） L-LDPE2:直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体（α
−オレフィン＝オクテン−１、メルトフローレート1.0g
/10min、密度0.935 g/cm3 ） L-LDPE3:直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体（α
−オレフィン＝４−メチルペンテン−１、メルトフロー
レート2.1g/10min、密度0.925 g/cm3 ） PP1 :プロピレン−エチレンランダム共重合体 PP2 :プロピレン−エチレンブロック共重合体The raw materials used in the examples of the present invention are indicated by the following symbols. L-LDPE1: Linear ethylene-α-olefin copolymer (α
-Olefin = octene-1, melt flow rate 1.0g
/ 10 min, density 0.940 g / cm 3 ) L-LDPE2: Linear ethylene-α-olefin copolymer (α
-Olefin = octene-1, melt flow rate 1.0g
/ 10 min, density 0.935 g / cm 3 ) L-LDPE3: Linear ethylene-α-olefin copolymer (α
- olefin = 4-methylpentene-1, melt flow rate 2.1 g / 10min, density 0.925 g / cm 3) PP1: a propylene - ethylene random copolymer PP2: propylene - ethylene block copolymer
【００１９】実施例１ L-LDPE1 にシリカ系アンチブロッキング剤（粒径５μ）
を1.0 重量％添加した樹脂組成物をダイ径300 mm、ダイ
リップ3.0 mmのダイスを備えたインフレーション成形機
で加工温度190 ℃、ブローアップレシオ1.7 で厚み60μ
のラミネート用シーラントフィルムを製膜した後、表面
張力が約48dyne/cm となるようにラミネート時に接着面
となる面にコロナ放電処理を施した。次いで、このシー
ラントフィルムを厚み15μの２軸延伸ポリアミド樹脂フ
ィルムとウレタン系接着剤を用いてドライラミネート加
工して、４０℃で２日間エージングを行うことにより本
発明のレトルト食品包装用ラミネートフィルムを得た。
評価結果を表１に示す。Example 1 L-LDPE1 was added to a silica-based anti-blocking agent (particle size 5 μ)
Was added to an inflation molding machine equipped with a die with a die diameter of 300 mm and a die lip of 3.0 mm, and the processing temperature was 190 ° C and the blow-up ratio was 1.7 and the thickness was 60 μm.
After forming the laminating sealant film, the corona discharge treatment was applied to the surface to be the adhesive surface during lamination so that the surface tension was about 48 dyne / cm. Then, this sealant film is dry laminated using a biaxially stretched polyamide resin film having a thickness of 15 μm and a urethane-based adhesive and aged at 40 ° C. for 2 days to obtain a laminated film for retort food packaging of the present invention. It was
The evaluation results are shown in Table 1.
【００２０】実施例２ L-LDPE2 に実施例１と同様のシリカ系アンチブロッキン
グ剤を2.0 重量％添加した樹脂組成物がシール面層とな
り、同様にL-LDPE2 が他層となるようにダイ径300 mm、
ダイリップ3.0 mmの多層ダイスを備えたインフレーショ
ン多層成形機で加工温度190 ℃、ブローアップレシオ1.
7 で厚み60μの２層構造を有するラミネート用シーラン
トフィルムを製膜した、このときの厚み構成比は１：６
であった。得られたシーラントフィルムの接着面となる
面（シリカ系アンチブロッキング剤が添加されていない
面）の表面張力が約48dyne/cm となるようにコロナ放電
処理を施した。次いで、このシーラントフィルムを実施
例１と同様の方法でドライラミネート加工を行い、本発
明のレトルト食品包装用ラミネートフィルムを得た。評
価結果を表１に示す。Example 2 A resin composition prepared by adding 2.0% by weight of the same silica-based antiblocking agent as in Example 1 to L-LDPE2 serves as a sealing surface layer, and similarly L-LDPE2 serves as another layer so that the die diameter is 300 mm,
Inflation multi-layer molding machine equipped with a die lip 3.0 mm multi-layer die, processing temperature 190 ° C, blow-up ratio 1.
A sealant film for lamination having a two-layer structure with a thickness of 7 and a thickness of 60 μm was formed with a thickness composition ratio of 1: 6.
Met. Corona discharge treatment was performed so that the surface tension of the adhesive surface of the obtained sealant film (the surface to which the silica-based anti-blocking agent was not added) was about 48 dyne / cm. Next, this sealant film was subjected to dry lamination by the same method as in Example 1 to obtain a laminated film for packaging retort food of the present invention. The evaluation results are shown in Table 1.
【００２１】比較例１ アンチブロッキング剤を添加しない以外は実施例１と同
様にしてレトルト食品包装用ラミネートフィルムを得
た。評価結果を表１に示す。Comparative Example 1 A laminated film for packaging retort foods was obtained in the same manner as in Example 1 except that the antiblocking agent was not added. The evaluation results are shown in Table 1.
【００２２】比較例２ L-LDPE2 に実施例１と同じアンチブロッキング剤を0.2
重量％添加した樹脂組成物を用いた以外は実施例１と同
様にしてレトルト食品包装用ラミネートフィルムを得
た。評価結果を表１に示す。Comparative Example 2 The same antiblocking agent as in Example 1 was added to L-LDPE2 at 0.2.
A laminated film for packaging retort foods was obtained in the same manner as in Example 1 except that the resin composition added in an amount of wt% was used. The evaluation results are shown in Table 1.
【００２３】比較例３ 直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体をL-LDPE3 に
変えた以外は実施例１と同様にしてレトルト食品包装用
ラミネートフィルムを得た。評価結果を表１に示す。Comparative Example 3 A laminated film for packaging retort foods was obtained in the same manner as in Example 1 except that the linear ethylene-α-olefin copolymer was changed to L-LDPE3. The evaluation results are shown in Table 1.
【００２４】比較例４ プロピレン−エチレンランダム共重合体を主成分とする
厚み60μのレトルト用無延伸ポリプロピレンシーラント
フィルムを実施例１と同様の方法でドライラミネート加
工を行い、ラミネートフィルムを得た。評価結果を表１
に示す。Comparative Example 4 An unstretched polypropylene sealant film for a retort having a thickness of 60 μm and containing a propylene-ethylene random copolymer as a main component was dry laminated in the same manner as in Example 1 to obtain a laminated film. Table 1 shows the evaluation results
Shown in.
【００２５】比較例５ プロピレン−エチレンブロック共重合体を主成分とする
厚み60μのレトルト用無延伸ポリプロピレンシーラント
フィルムを実施例１と同様の方法でドライラミネート加
工を行い、ラミネートフィルムを得た。評価結果を表１
に示す。Comparative Example 5 A non-stretched polypropylene sealant film for retorts having a thickness of 60 μm and containing a propylene-ethylene block copolymer as a main component was dry laminated in the same manner as in Example 1 to obtain a laminated film. Table 1 shows the evaluation results
Shown in.
【００２６】[0026]
【表１】 [Table 1]
【００２７】表１の結果から、レトルト食品包装用ラミ
ネートフィルムのシーラント層に従来から使用されてい
るポリプロピレン系樹脂を使用した場合（比較例４、
５）は耐衝撃性が悪い。また密度が0.930〜0.945g/cm3
の直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体をシーラン
ト層として用いた場合（比較例１、２）でもアンチブロ
ッキング剤の添加量が少ないと耐熱融着性の改良効果が
ない。更に密度が0.930g/cm3 未満の直鎖状エチレン−
α−オレフィン共重合体（比較例３）をシーラント層と
して用いた場合は、アンチブロッキング剤を添加しても
耐熱融着性が改善できないことが分かる。From the results shown in Table 1, when a conventionally used polypropylene resin was used for the sealant layer of the laminated film for packaging retort foods (Comparative Example 4,
5) has poor impact resistance. Moreover, the density is 0.930 to 0.945 g / cm 3.
Even when the linear ethylene-α-olefin copolymer (1) is used as the sealant layer (Comparative Examples 1 and 2), if the amount of the anti-blocking agent added is small, the effect of improving heat fusion resistance does not occur. Furthermore, linear ethylene with a density of less than 0.930 g / cm 3
It can be seen that when the α-olefin copolymer (Comparative Example 3) is used as the sealant layer, the heat fusion resistance cannot be improved even if the antiblocking agent is added.
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明の結果、従来熱融着性の問題のた
めにレトルト食品包装用ラミネートフィルムのシーラン
ト層として使用できなかった直鎖状エチレン−α−オレ
フィン共重合体をシーラント層として使用することがで
きるようになった。したがって、１２０℃、３０分間の
レトルト処理が可能な耐熱融着性、及び耐衝撃性、透明
性、シール強度のいずれもが優れたレトルト食品包装用
ラミネートフィルムを容易に提供することが可能となっ
た。As a result of the present invention, a linear ethylene-α-olefin copolymer, which could not be used as a sealant layer of a laminated film for retort food packaging due to the problem of heat fusion property, is used as a sealant layer. I was able to do it. Therefore, it becomes possible to easily provide a laminated film for packaging a retort food, which has excellent heat fusion resistance capable of being subjected to retort treatment at 120 ° C. for 30 minutes, and excellent impact resistance, transparency, and seal strength. It was
Claims (2)
0.4 重量％以上添加した密度が0.930〜0.945g/cm3 の直
鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体からなることを
特徴とするレトルト食品包装用ラミネートフィルム。1. A sealant layer comprises an anti-blocking agent.
A laminate film for retort food packaging, comprising a linear ethylene-α-olefin copolymer having a density of 0.430% by weight or more and 0.930 to 0.945 g / cm 3 .
該シーラント層のシール面層がアンチブロッキング剤を
0.4 重量％以上添加した密度が0.930〜0.945g/cm3 の直
鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体からなり、他層
がポリオレフィン系樹脂からなることを特徴とするレト
ルト食品包装用ラミネートフィルム。2. The sealant layer has a multi-layer structure,
The sealing surface layer of the sealant layer contains an anti-blocking agent.
A laminate film for retort food packaging, comprising a linear ethylene-α-olefin copolymer having a density of 0.930 to 0.945 g / cm 3 added in an amount of 0.4% by weight or more, and another layer comprising a polyolefin resin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09367192A JP3207500B2 (en) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | Laminated film for retort food packaging |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09367192A JP3207500B2 (en) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | Laminated film for retort food packaging |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05261871A true JPH05261871A (en) | 1993-10-12 |
| JP3207500B2 JP3207500B2 (en) | 2001-09-10 |
Family
ID=14088872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09367192A Expired - Lifetime JP3207500B2 (en) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | Laminated film for retort food packaging |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3207500B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003041068A (en) * | 2001-07-26 | 2003-02-13 | Idemitsu Unitech Co Ltd | Resin composition for retort, its film and laminate |
| JP2009178958A (en) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Toppan Printing Co Ltd | Laminated body and packaging bag using the same |
| JP2013256312A (en) * | 2012-06-12 | 2013-12-26 | Toppan Printing Co Ltd | Laminate and paper container using the same |
-
1992
- 1992-03-19 JP JP09367192A patent/JP3207500B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003041068A (en) * | 2001-07-26 | 2003-02-13 | Idemitsu Unitech Co Ltd | Resin composition for retort, its film and laminate |
| JP2009178958A (en) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Toppan Printing Co Ltd | Laminated body and packaging bag using the same |
| JP2013256312A (en) * | 2012-06-12 | 2013-12-26 | Toppan Printing Co Ltd | Laminate and paper container using the same |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3207500B2 (en) | 2001-09-10 |
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