JPH0526043Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0526043Y2 JPH0526043Y2 JP1985183710U JP18371085U JPH0526043Y2 JP H0526043 Y2 JPH0526043 Y2 JP H0526043Y2 JP 1985183710 U JP1985183710 U JP 1985183710U JP 18371085 U JP18371085 U JP 18371085U JP H0526043 Y2 JPH0526043 Y2 JP H0526043Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing
- hanger
- triangular
- sewn
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 52
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 15
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
- B65D33/06—Handles
- B65D33/08—Hand holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/16—Large containers flexible
- B65D88/1612—Flexible intermediate bulk containers [FIBC]
- B65D88/1668—Flexible intermediate bulk containers [FIBC] closures for top or bottom openings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/16—Large containers flexible
- B65D88/1612—Flexible intermediate bulk containers [FIBC]
- B65D88/1675—Lifting fittings
- B65D88/1681—Flexible, e.g. loops, or reinforcements therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、容器、特に所謂フレキシブルコンテ
ナバツグに用いるのに適する吊手取付構造に関す
るものである。
ナバツグに用いるのに適する吊手取付構造に関す
るものである。
従来の技術
従来のフレキシブルコンテナバツグの吊手取付
構造の一例として、胴部の周囲に複数段で補強帯
を縫着し、これらの補強帯に吊手を縫着してい
た。従来のフレキシブルコンテナバツグの吊手取
付構造の他の例として、胴部の頂部からほぼ底部
まで軸方向に沿つて延伸する折線により胴部の一
部をS字状に折畳み、このS字状部の吊手の基部
を挿入し、これらS字状部及び吊手の基部を縫着
していた。
構造の一例として、胴部の周囲に複数段で補強帯
を縫着し、これらの補強帯に吊手を縫着してい
た。従来のフレキシブルコンテナバツグの吊手取
付構造の他の例として、胴部の頂部からほぼ底部
まで軸方向に沿つて延伸する折線により胴部の一
部をS字状に折畳み、このS字状部の吊手の基部
を挿入し、これらS字状部及び吊手の基部を縫着
していた。
考案が解決しようとする課題
しかし、上記従来例の内、前者の構造では、縫
着面積が広く、吊手取付作業能率に劣るばかりで
なく、重量が大きくなり、高価となる。また胴部
周囲に補強帯が縫着されているので、扁平に折畳
み難い。
着面積が広く、吊手取付作業能率に劣るばかりで
なく、重量が大きくなり、高価となる。また胴部
周囲に補強帯が縫着されているので、扁平に折畳
み難い。
一方、後者の構造では、縫着面積を狭くするこ
とができるが、胴部のS字状部に吊手の基部を挿
入する作業が面倒であり、吊手取付作業能率に劣
る。また、S字状部は胴部の頂部からほぼ底部ま
で軸方向に沿つて延伸する折線により折畳むた
め、S字状部における縫着部の下側には、胴部内
に粉粒体等を収納した際、常に折畳む前の状態に
拡げるように荷重が加わり、縫着部の下端に大き
な負担が掛かり、切断しやすく、吊手の取付強度
に劣る。
とができるが、胴部のS字状部に吊手の基部を挿
入する作業が面倒であり、吊手取付作業能率に劣
る。また、S字状部は胴部の頂部からほぼ底部ま
で軸方向に沿つて延伸する折線により折畳むた
め、S字状部における縫着部の下側には、胴部内
に粉粒体等を収納した際、常に折畳む前の状態に
拡げるように荷重が加わり、縫着部の下端に大き
な負担が掛かり、切断しやすく、吊手の取付強度
に劣る。
本考案は、吊手の取付作業能率を向上させるこ
とができる。また軽量化及び低コスト化を図るこ
とができ、また吊手の取付強度を向上させること
ができ、更には容易に扁平に折畳むことができる
ようにした容器の吊手取付構造を提供することを
目的とするものである。
とができる。また軽量化及び低コスト化を図るこ
とができ、また吊手の取付強度を向上させること
ができ、更には容易に扁平に折畳むことができる
ようにした容器の吊手取付構造を提供することを
目的とするものである。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するための本考案の技術的解決
手段は、容器の胴部の端縁部が周方向の複数箇所
で折られ、胴部の端縁を底辺とし、胴部の中間部
側に1つの頂点を共通に有する三角形状の補強部
が周方向の複数層に重合され、この重合状態の補
強部の外面に吊手の基部が重ねられ、これら重合
状態のそれぞれの補強部同志と吊手の基部が上記
補強部を上記三角形状の重合状態に保持すること
ができるように縫着されたものである。
手段は、容器の胴部の端縁部が周方向の複数箇所
で折られ、胴部の端縁を底辺とし、胴部の中間部
側に1つの頂点を共通に有する三角形状の補強部
が周方向の複数層に重合され、この重合状態の補
強部の外面に吊手の基部が重ねられ、これら重合
状態のそれぞれの補強部同志と吊手の基部が上記
補強部を上記三角形状の重合状態に保持すること
ができるように縫着されたものである。
作 用
したがつて、本考案によれば、容器の胴部の端
縁部を重合して形成したそれぞれの補強部同志と
共に吊手の基部を補強部が三角形状の重合状態に
保持されるように縫着しているので、縫着面積を
少なくし、しかも胴部そのものを利用して補強
し、吊手を強固に取付けることができる。また胴
部の端縁を底辺とし、胴部の中間部側に1つの頂
点を共通に有する三角形状の補強部を周方向の複
数層に重合して補強しているので、胴部内に粉粒
体等を収納した際、重合部の下端にのみ折畳む前
の状態に拡げるような荷重が加わることがなく、
縫着部の全体に加わるので、切断し難い。更に胴
部の中間部には折畳みに不便な補強部を設けなく
てよい。
縁部を重合して形成したそれぞれの補強部同志と
共に吊手の基部を補強部が三角形状の重合状態に
保持されるように縫着しているので、縫着面積を
少なくし、しかも胴部そのものを利用して補強
し、吊手を強固に取付けることができる。また胴
部の端縁を底辺とし、胴部の中間部側に1つの頂
点を共通に有する三角形状の補強部を周方向の複
数層に重合して補強しているので、胴部内に粉粒
体等を収納した際、重合部の下端にのみ折畳む前
の状態に拡げるような荷重が加わることがなく、
縫着部の全体に加わるので、切断し難い。更に胴
部の中間部には折畳みに不便な補強部を設けなく
てよい。
実施例
以下、本考案の実施例を図面に基いて詳細に説
明する。
明する。
先ず、本考案の第1実施例について説明する。
第1図は吊手を取付けた容器全体の斜視図、第
2図A乃至Cは吊手取付順序説明用の要部斜視図
である。第1図に示すように容器1はポリプロピ
レン等の合成樹脂製フラツトヤーン2により筒織
に織成された胴部3の上縁と下縁に合成樹脂製シ
ート材よりなる投入口4と排出口5が縫着等の手
段より連結されている。投入口4と排出口5には
それぞれ閉紐6と7が縫着等の手段により取付け
られている。胴部3の隅部の上方端縁部には一対
の吊手8の基部が縫着により取付けられている。
2図A乃至Cは吊手取付順序説明用の要部斜視図
である。第1図に示すように容器1はポリプロピ
レン等の合成樹脂製フラツトヤーン2により筒織
に織成された胴部3の上縁と下縁に合成樹脂製シ
ート材よりなる投入口4と排出口5が縫着等の手
段より連結されている。投入口4と排出口5には
それぞれ閉紐6と7が縫着等の手段により取付け
られている。胴部3の隅部の上方端縁部には一対
の吊手8の基部が縫着により取付けられている。
この吊手8の取付構造について説明すると、第
2図Aに示すように胴部3の隅部の上方端縁部が
内方の1点より端縁側に拡がる放射状の3本の折
線に沿つて折られ、三角形状に重合されて補強部
9,10が形成され、この三角形状の補強部9,
10はその斜辺に沿つてミシン糸11により縫着
されている。各補強部9,10は第2図Bに示す
ようにその二等分線の折線に沿つて外方へ折出さ
れて各補強部9,10が重合されると共に、各補
強部9,10は周方向に連続する補強部12,1
3に重合されている。すなわち、胴部3の端縁を
底辺とし、胴部3の中間部側に1つの頂点を共通
に有する周方向の三角形状の補強部9,10,1
2,13が重合されて補強されている。各補強部
9,10の外面には第2図Cに示すように吊手8
の基部が重合され、これら吊手8とそれぞれの補
強部9,10,12,13同志が補強部9,1
0,12,13を三角形状の重合状態に保持する
ことができるようにミシン糸22により一体に縫
着されている。
2図Aに示すように胴部3の隅部の上方端縁部が
内方の1点より端縁側に拡がる放射状の3本の折
線に沿つて折られ、三角形状に重合されて補強部
9,10が形成され、この三角形状の補強部9,
10はその斜辺に沿つてミシン糸11により縫着
されている。各補強部9,10は第2図Bに示す
ようにその二等分線の折線に沿つて外方へ折出さ
れて各補強部9,10が重合されると共に、各補
強部9,10は周方向に連続する補強部12,1
3に重合されている。すなわち、胴部3の端縁を
底辺とし、胴部3の中間部側に1つの頂点を共通
に有する周方向の三角形状の補強部9,10,1
2,13が重合されて補強されている。各補強部
9,10の外面には第2図Cに示すように吊手8
の基部が重合され、これら吊手8とそれぞれの補
強部9,10,12,13同志が補強部9,1
0,12,13を三角形状の重合状態に保持する
ことができるようにミシン糸22により一体に縫
着されている。
このように胴部3の端縁部を周方向に重合して
形成したそれぞれの補強部9,10,12,13
同志とその外面に重ねた吊手8の基部を補強部
9,10,12,13が三角形状の重合状態に保
持されるように縫着しているので、取付け作業能
率を向上させることができ、また、縫着面積を少
なくし、しかも胴部そのものを利用して補強し、
吊手8を強固に取付けることができる。また上記
のように胴部3の端縁を底辺とし、胴部3の中間
部側に1つの頂点を共通に有する周方向の複数層
の三角形状の補強部9,10,12,13を重合
して補強しているので、胴部3内に粉粒体等を収
納した際、重合した補強部9,10,12,13
の下端に折畳む前の状態に拡げるような荷重が加
わることがなく、縫着部の全体に加わるので、縫
着ミシン糸22が切断し難く、吊手8の取付強度
に優れている。そして胴部3の中間部には補強部
を設ける必要がないので、容易に扁平に折畳むこ
とができる。
形成したそれぞれの補強部9,10,12,13
同志とその外面に重ねた吊手8の基部を補強部
9,10,12,13が三角形状の重合状態に保
持されるように縫着しているので、取付け作業能
率を向上させることができ、また、縫着面積を少
なくし、しかも胴部そのものを利用して補強し、
吊手8を強固に取付けることができる。また上記
のように胴部3の端縁を底辺とし、胴部3の中間
部側に1つの頂点を共通に有する周方向の複数層
の三角形状の補強部9,10,12,13を重合
して補強しているので、胴部3内に粉粒体等を収
納した際、重合した補強部9,10,12,13
の下端に折畳む前の状態に拡げるような荷重が加
わることがなく、縫着部の全体に加わるので、縫
着ミシン糸22が切断し難く、吊手8の取付強度
に優れている。そして胴部3の中間部には補強部
を設ける必要がないので、容易に扁平に折畳むこ
とができる。
次に、本考案の第2実施例について説明する。
第3図は胴部の要部の展開図、第4図A乃至C
は吊手取付順序説明用の要部斜視図である。第3
図に示すように胴部3の隅部の上方端縁部に中心
線14を二等分線とする三角形状の補強部15が
形成され、この補強部15の周方向の両側に斜辺
を折線16,17とし、補強部15と略等角度の
補強部18,19が形成されている。而して第4
図Aに示すように折線16が外方へ折出され、折
線17が内方へ折込まれ、補強部15と18が重
合され、折線17に沿つて補強部15,18同志
がミシン糸20により縫着されている。これら補
強部15と18は第4図Bに示すように一体に補
強部19上に重ねられ、折線16に沿つて補強部
18,15と19がミシン糸21により縫着され
ている。すなわち、胴部3の端縁を底辺とし、胴
部3の中間部側に1つの頂点を共通に有する周方
向の三角形状の補強部18,15,19が重合さ
れて補強されている。補強部18の外面には吊手
8の基部が重合され、これら吊手8とそれぞれの
補強部18,15,19同志が補強部18,1
5,19を三角形状の重合状態に保持することが
できるようにミシン糸22により一体に縫着され
いる。
は吊手取付順序説明用の要部斜視図である。第3
図に示すように胴部3の隅部の上方端縁部に中心
線14を二等分線とする三角形状の補強部15が
形成され、この補強部15の周方向の両側に斜辺
を折線16,17とし、補強部15と略等角度の
補強部18,19が形成されている。而して第4
図Aに示すように折線16が外方へ折出され、折
線17が内方へ折込まれ、補強部15と18が重
合され、折線17に沿つて補強部15,18同志
がミシン糸20により縫着されている。これら補
強部15と18は第4図Bに示すように一体に補
強部19上に重ねられ、折線16に沿つて補強部
18,15と19がミシン糸21により縫着され
ている。すなわち、胴部3の端縁を底辺とし、胴
部3の中間部側に1つの頂点を共通に有する周方
向の三角形状の補強部18,15,19が重合さ
れて補強されている。補強部18の外面には吊手
8の基部が重合され、これら吊手8とそれぞれの
補強部18,15,19同志が補強部18,1
5,19を三角形状の重合状態に保持することが
できるようにミシン糸22により一体に縫着され
いる。
その他の構成及び作用効果は上記第1実施例と
同様であるので、その説明を省略する。
同様であるので、その説明を省略する。
なお、胴部3を構成する基布の織成工程におい
て、補強部9,10,12,13,15,18,
19及びこれら補強部に続く吊下方向に沿うよう
に部分的に引張強度に優れたポリアミド系繊維ヤ
ーン、ポリエステル系繊維ヤーンを織込んで、強
化帯状部を形成してもよい。
て、補強部9,10,12,13,15,18,
19及びこれら補強部に続く吊下方向に沿うよう
に部分的に引張強度に優れたポリアミド系繊維ヤ
ーン、ポリエステル系繊維ヤーンを織込んで、強
化帯状部を形成してもよい。
考案の効果
以上述べたように本考案によれば、容器の胴部
の端縁部を周方向の複数層に重合して補強部を形
成し、これらそれぞれの補強部同志と吊手の基部
を補強部が三角形状の重合状態に保持されるよう
に縫着している。従つて縫着面積を小さくして吊
手を強固に取付けることができ、しかも補強部の
外面に吊手の基部を重ねて縫着するので、吊手の
取付作業能率を向上させることができる。また胴
部それ自体を利用して補強しているので、軽量化
及びコストの低下を図ることができる。また胴部
の端縁を底辺とし、胴部の中間部側に1つの頂点
を共通に有する三角形状の補強部を周方向の複数
層に重合して補強しているので、胴部内に粉粒体
等を収納した際、重合部の下端に折畳む前の状態
に拡げるような荷重が加わることがなく、縫着部
の全体に加わるので、切断し難く、吊手の取付強
度を向上させることができる。更に胴部の中間部
に補強部を用いる必要がないので、容易に扁平に
折畳むことができる。
の端縁部を周方向の複数層に重合して補強部を形
成し、これらそれぞれの補強部同志と吊手の基部
を補強部が三角形状の重合状態に保持されるよう
に縫着している。従つて縫着面積を小さくして吊
手を強固に取付けることができ、しかも補強部の
外面に吊手の基部を重ねて縫着するので、吊手の
取付作業能率を向上させることができる。また胴
部それ自体を利用して補強しているので、軽量化
及びコストの低下を図ることができる。また胴部
の端縁を底辺とし、胴部の中間部側に1つの頂点
を共通に有する三角形状の補強部を周方向の複数
層に重合して補強しているので、胴部内に粉粒体
等を収納した際、重合部の下端に折畳む前の状態
に拡げるような荷重が加わることがなく、縫着部
の全体に加わるので、切断し難く、吊手の取付強
度を向上させることができる。更に胴部の中間部
に補強部を用いる必要がないので、容易に扁平に
折畳むことができる。
第1図及び第2図は本考案の吊手構造の第1実
施例を示し、第1図は全体斜視図、第2図A乃至
Cは吊手の取付順序説明用の要部斜視図、第3図
及び第4図は本考案の第2実施例を示し、第3図
は胴部の要部の展開図、第4図A乃至Cは吊手の
取付順序説明用の要部斜視図である。 1……容器、3……胴部、4……投入口、5…
…排出口、6,7……閉紐、8……吊手、9,1
0……補強部、11……ミシン糸、12,13…
…補強部、14……ミシン糸、15,18,19
……補強部、20,21,22……ミシン糸。
施例を示し、第1図は全体斜視図、第2図A乃至
Cは吊手の取付順序説明用の要部斜視図、第3図
及び第4図は本考案の第2実施例を示し、第3図
は胴部の要部の展開図、第4図A乃至Cは吊手の
取付順序説明用の要部斜視図である。 1……容器、3……胴部、4……投入口、5…
…排出口、6,7……閉紐、8……吊手、9,1
0……補強部、11……ミシン糸、12,13…
…補強部、14……ミシン糸、15,18,19
……補強部、20,21,22……ミシン糸。
Claims (1)
- 容器の胴部の端縁部が周方向の複数箇所で折ら
れ、胴部の端縁を底辺とし、胴部の中間部側に1
つの頂点を共通に有する三角形状の補強部が周方
向の複数層に重合され、この重合状態の補強部の
外面に吊手の基部が重ねられ、これら重合状態の
それぞれの補強部同志と吊手の基部が上記補強部
を上記三角形状の重合状態に保持することができ
るように縫着されていることを特徴とする容器の
吊手取付構造。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985183710U JPH0526043Y2 (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | |
KR2019860017701U KR920004635Y1 (ko) | 1985-11-29 | 1986-11-13 | 용기의 손잡이 취부(取付)구조 |
GB08628096A GB2184422A (en) | 1985-11-29 | 1986-11-25 | Container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985183710U JPH0526043Y2 (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62110153U JPS62110153U (ja) | 1987-07-14 |
JPH0526043Y2 true JPH0526043Y2 (ja) | 1993-06-30 |
Family
ID=16140602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985183710U Expired - Lifetime JPH0526043Y2 (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0526043Y2 (ja) |
KR (1) | KR920004635Y1 (ja) |
GB (1) | GB2184422A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6205750B1 (en) * | 1992-03-10 | 2001-03-27 | Upm-Kymmene Oy | Method for packaging bulk goods and a container for bulk goods |
US6012266A (en) * | 1992-03-10 | 2000-01-11 | Upm-Kymmene Oy | Method for packing bulk goods and a container for bulk goods |
US8801285B1 (en) * | 2008-10-24 | 2014-08-12 | Ameriglobe, Llc | Bulk bag lifting loop attachment system |
NL2002251C2 (nl) * | 2008-11-25 | 2010-05-26 | Machf Jansen & Heuning B V | Zak voor massagoed, alsmede werkwijze ten gebruikte bij het opslaan en/of vervoeren van massagoed. |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5410315A (en) * | 1977-06-25 | 1979-01-25 | Sumitomo Metal Ind | Lowwtemperature curable*pressureeinsersion composition for blast furnace |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1431581A (en) * | 1973-04-03 | 1976-04-07 | Nattrass Frank | Bulk material containers |
GB1484984A (en) * | 1973-04-03 | 1977-09-08 | Nattrass Frank | Bulk material containers |
GB2036691A (en) * | 1978-12-15 | 1980-07-02 | English Clays Lovering Pochin | Flexible skip |
GB2037703A (en) * | 1978-12-15 | 1980-07-16 | English Clays Lovering Pochin | Bulk material bag |
US4521911A (en) * | 1984-01-06 | 1985-06-04 | St. Regis Corporation | Bulk container |
-
1985
- 1985-11-29 JP JP1985183710U patent/JPH0526043Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-11-13 KR KR2019860017701U patent/KR920004635Y1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-11-25 GB GB08628096A patent/GB2184422A/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5410315A (en) * | 1977-06-25 | 1979-01-25 | Sumitomo Metal Ind | Lowwtemperature curable*pressureeinsersion composition for blast furnace |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62110153U (ja) | 1987-07-14 |
KR870008336U (ko) | 1987-06-11 |
GB2184422A (en) | 1987-06-24 |
KR920004635Y1 (ko) | 1992-07-10 |
GB8628096D0 (en) | 1986-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4516668A (en) | Knock-down combination handbag and mat and method of making same | |
US4822179A (en) | Semi-bulk transport bags with lifting members of bag material | |
US5340217A (en) | Flexible bulk container lifting means construction | |
CA1221922A (en) | Container being essentially of a tubular fabric | |
US20100135602A1 (en) | Flexible container | |
US6935782B2 (en) | Bulk bag with seamless bottom | |
HU192274B (en) | Flexible container for delivering and storing bulk materials | |
US20060086628A1 (en) | Flexible tri-fold garment bag | |
US20140307984A1 (en) | Flexible container | |
JPH0526043Y2 (ja) | ||
KR200455252Y1 (ko) | 포대 | |
US20040084448A1 (en) | Collapsible container for storage | |
JPS602141Y2 (ja) | 両端アイスリング | |
JPS5933785Y2 (ja) | 穀粒用袋 | |
JPS61117186U (ja) | ||
JPH024898Y2 (ja) | ||
JP2552852Y2 (ja) | 紙製フレキシブルコンテナ | |
JPS6038547Y2 (ja) | フレ−ム式フレキシブルコンテナ− | |
JPH038636Y2 (ja) | ||
JPH0592187U (ja) | 輸送袋 | |
WO1993012995A1 (en) | Improvements relating to bulk containers | |
JP2023090589A (ja) | 提げ帯を有する紙袋 | |
JPS5855192Y2 (ja) | ワンウエ−バツク | |
JP3015412U (ja) | 穀粒収納袋 | |
JPH0120896Y2 (ja) |