JPH05255583A - Polycarbonate resin composition - Google Patents
Polycarbonate resin compositionInfo
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- JPH05255583A JPH05255583A JP5489192A JP5489192A JPH05255583A JP H05255583 A JPH05255583 A JP H05255583A JP 5489192 A JP5489192 A JP 5489192A JP 5489192 A JP5489192 A JP 5489192A JP H05255583 A JPH05255583 A JP H05255583A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はポリカーボネート樹脂組
成物に関し、さらに詳しくは透明性に優れるとともに、
流動性，耐薬品性に優れたポリカーボネート樹脂組成物
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polycarbonate resin composition, and more specifically, it has excellent transparency and
The present invention relates to a polycarbonate resin composition having excellent fluidity and chemical resistance.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ポリカ
ーボネート樹脂は機械的強度，電気的特性，透明性など
に優れ、エンジニアリングプラスチックとして、船舶・
自動車分野，建設分野，電気・電子機器分野等様々な分
野において幅広く使用されている。しかし、このような
特性を有するポリカーボネート樹脂ではあるが、無機ガ
ラスと比較して剛性が劣る欠点がある。この欠点を改良
するために、例えば、特開昭５９−６０６４１号公報，
特開昭６２−２５１２２７号公報等に開示されているよ
うに、ポリカーボネートの屈折率と同等の屈折率を有す
るガラス繊維を添加したガラス繊維強化ポリカーボネー
ト樹脂組成物がよく知られている。しかるに、これらの
技術では、通常のガラス（Ｅガラス）強化ポリカーボネ
ート樹脂組成物が有する流動性，耐薬品性が劣るといっ
た欠点を解消するまでには到っていない。すなわち、流
動性の悪さに起因する射出成形時の残留応力によって起
こる光学歪みによる透明性の低下、あるいは耐薬品性の
悪さに起因するハードコートを施す際のソルベントクラ
ック等の問題点を有している。2. Description of the Related Art Polycarbonate resins are excellent in mechanical strength, electrical characteristics, transparency, etc.
It is widely used in various fields such as automobile field, construction field, electric / electronic equipment field. However, although it is a polycarbonate resin having such characteristics, it has a drawback of being inferior in rigidity as compared with inorganic glass. In order to improve this drawback, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 59-60641,
As disclosed in JP-A-62-251227 and the like, glass fiber reinforced polycarbonate resin compositions to which glass fibers having a refractive index similar to that of polycarbonate are added are well known. However, these techniques have not yet been able to eliminate the drawbacks of ordinary glass (E glass) reinforced polycarbonate resin compositions, such as poor fluidity and chemical resistance. That is, there are problems such as a decrease in transparency due to optical distortion caused by residual stress during injection molding due to poor fluidity, or solvent cracks when applying a hard coat due to poor chemical resistance. There is.
【０００３】[0003]
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは、
従来法の欠点を解消して、透明性に優れるとともに、流
動性，耐薬品性に優れたポリカーボネート樹脂組成物を
開発すべく鋭意研究を重ねた。その結果、ポリカーボネ
ート樹脂に熱可塑性ポリエステル樹脂を配合することに
よって、目的とする性状を備えたポリカーボネート樹脂
組成物が得られることを見出した。本発明はかかる知見
に基いて完成したものである。すなわち、本発明は、
（Ａ）ポリカーボネート樹脂８０〜９９重量％及び
（Ｂ）熱可塑性ポリエステル樹脂１〜２０重量％からな
るとともに、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の１００重量部
に対して、（Ｃ）屈折率が1.５７０〜1.６００であるガ
ラスを３〜１２０重量部配合してなることを特徴とする
ポリカーボネート樹脂組成物を提供するものである。Therefore, the present inventors have
The inventors have conducted intensive studies to solve the drawbacks of the conventional method and to develop a polycarbonate resin composition having excellent transparency, fluidity, and chemical resistance. As a result, they have found that a polycarbonate resin composition having desired properties can be obtained by blending a thermoplastic polyester resin with a polycarbonate resin. The present invention has been completed based on such findings. That is, the present invention is
(A) Polycarbonate resin 80 to 99% by weight and (B) thermoplastic polyester resin 1 to 20% by weight, and the refractive index (C) is 100% by weight of the components (A) and (B). A polycarbonate resin composition comprising 3 to 120 parts by weight of glass of 1.570 to 1.600 is provided.
【０００４】先ず、本発明において、（Ａ）成分として
用いられるポリカーボネート樹脂（ＰＣ）は、一般式
（Ｉ）First, in the present invention, the polycarbonate resin (PC) used as the component (A) is represented by the general formula (I).
【０００５】[0005]
【化１】 [Chemical 1]
【０００６】〔式中、Ｒは、水素原子，ハロゲン原子
（例えば塩素，臭素，フッ素，沃素）又は炭素数１〜８
のアルキル基であり、このＲが複数の場合、それらは同
一であってもよいし、異なっていてもよく、ｍは、０〜
４の数である。そして、Ｚは、単結合，炭素数１〜８の
アルキレン基，炭素数２〜８のアルキリデン基，炭素数
５〜１５のシクロアルキレン基，炭素数５〜１５のシク
ロアルキリデン基又は−Ｓ−，−ＳＯ−，−ＳＯ2 −，
−Ｏ−，−ＣＯ−結合もしくは一般式(II)[In the formula, R represents a hydrogen atom, a halogen atom (eg, chlorine, bromine, fluorine, iodine) or a carbon number of 1 to 8]
When R is plural, they may be the same or different, and m is 0 to
It is a number of four. Z is a single bond, an alkylene group having 1 to 8 carbon atoms, an alkylidene group having 2 to 8 carbon atoms, a cycloalkylene group having 5 to 15 carbon atoms, a cycloalkylidene group having 5 to 15 carbon atoms, or -S-, -SO -, - SO 2 -,
-O-, -CO- bond or general formula (II)
【０００７】[0007]
【化２】 [Chemical 2]
【０００８】で表わされる結合を示す。〕で表わされる
構造の繰返し単位を有する重合体である。このポリカー
ボネート樹脂は、様々なものを充当することができる
が、通常は一般式(III)The bond represented by ] It is a polymer which has a repeating unit represented by the following formula. The polycarbonate resin may be various ones, but is usually represented by the general formula (III)
【０００９】[0009]
【化３】 [Chemical 3]
【００１０】（式中、Ｒ，ｍ及びＺは、前記と同じであ
る。）で表わされる二価フェノールとホスゲンまたは炭
酸エステル化合物などのカーボネート前駆体とを反応さ
せることによって容易に製造することができる。すなわ
ち、例えば、塩化メチレンなどの溶媒中において、公知
の酸受容体や分子量調節剤の存在下、二価フェノールと
ホスゲンのようなカーボネート前駆体との反応により、
あるいは二価フェノールとジフェニルカーボネートのよ
うなカーボネート前駆体とのエステル交換反応によって
製造される。上記一般式(III) で表わされる二価フェノ
ールとしては、様々なものがあるが、特に２，２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）プロパン〔通称：ビスフェ
ノールＡ〕が好適である。ビスフェノールＡ以外の二価
フェノールとしては、例えば、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）メタン；ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェ
ニルメタン；ビス（４−ヒドロキシフェニル）ナフチル
メタン；ビス（４−ヒドロキシフェニル）−（４−イソ
プロピルフェニル）メタン；ビス（３，５−ジクロロ−
４−ヒドロキシフェニル）メタン；ビス（３，５−ジメ
チル−４−ヒドロキシフェニル）メタン；１，１−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）エタン；１−ナフチル−
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン；１−
フェニル−１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エ
タン；１，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタ
ン；２−メチル−１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン；２，２−ビス（３，５−ジメチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロパン；１−エチル−１，１−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン；２，２−ビ
ス（３，５−ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）プロ
パン；２，２−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン；２，２−ビス（３−クロロ−４
−ヒドロキシフェニル）プロパン；２，２−ビス（３−
メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン；２，２−
ビス（３−フルオロ−４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン；１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン；
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン；１，
４−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン；２，２−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）ペンタン；４−メチル
−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ペンタン；
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサ
ン；１，１−ビス（３，５−ジクロロ−４−ヒドロキシ
フェニル）シクロヘキサン；２，２−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）ヘキサン；４，４−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）ヘプタン；２，２−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）ノナン；１，１０−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）デカン；１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）シクロデカンなどのジヒドロキシアリールアルカン
類、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン；ビス
（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）スルホ
ン；ビス（３−クロロ−４−ヒドロキシフェニル）スル
ホンなどのジヒドロキシアリールスルホン類、ビス（４
−ヒドロキシフェニル）エーテル；ビス（３，５−ジメ
チル−４−ヒドロキシフェニル）エーテルなどのジヒド
ロキシアリールエーテル類、４，４’−ジヒドロキシベ
ンゾフェノン；３，３’，５，５’−テトラメチル−
４，４’−ジヒドロキシベンゾフェノンなどのジヒドロ
キシアリールケトン類、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）スルフィド；ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフ
ェニル）スルフィド；ビス（３，５−ジメチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）スルフィドなどのジヒドロキシアリ
ールスルフィド類、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ス
ルホキシドなどのジヒドロキシアリールスルホキシド
類、４，４’−ジヒロキシジフェニルなどのジヒドロキ
シジフェニル類、ヒドロキノン，レゾルシノール，メチ
ルヒドロキノンなどのジヒドロキシベンゼン類、１，５
−ジヒドロキシナフタレン；２，６−ジヒドロキシナフ
タレンなどのジヒドロキシナフタレン類などが挙げられ
る。これらの二価フェノールは、それぞれ単独で用いて
もよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。ま
た、炭酸エステル化合物としては、ジフェニルカーボネ
ート等のジアリールカーボネートやジメチルカーボネー
ト，ジエチルカーボネート等のジアルキルカーボネート
が挙げられる。そして、ポリカーボネート樹脂は、これ
らの二価フェノールの１種を用いたホモポリマーであっ
てもよく、また２種以上を用いたコポリマーであっても
よく、もしくはブレンド物であってもよい。さらに、多
官能性芳香族化合物を上記二価フェノール及び／又はカ
ーボネート前駆体と反応させて得られる熱可塑性ランダ
ム分岐ポリカーボネート樹脂であってもよい。本発明に
おいて用いられるポリカーボネート樹脂は、機械的強度
および成形性の点からして、その粘度平均分子量は、１
0,０００〜１０0,０００のものが好ましく、特に１5,０
００〜４0,０００のものが好適である。(Wherein R, m and Z are the same as defined above) and can be easily produced by reacting a dihydric phenol with a carbonate precursor such as phosgene or a carbonate compound. it can. That is, for example, in a solvent such as methylene chloride, in the presence of a known acid acceptor and a molecular weight modifier, by the reaction of a dihydric phenol and a carbonate precursor such as phosgene,
Alternatively, it is produced by a transesterification reaction between a dihydric phenol and a carbonate precursor such as diphenyl carbonate. There are various dihydric phenols represented by the general formula (III), and 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane [common name: bisphenol A] is particularly preferable. Examples of the dihydric phenol other than bisphenol A include bis (4-hydroxyphenyl) methane; bis (4-hydroxyphenyl) phenylmethane; bis (4-hydroxyphenyl) naphthylmethane; bis (4-hydroxyphenyl)-( 4-isopropylphenyl) methane; bis (3,5-dichloro-
4-hydroxyphenyl) methane; bis (3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl) methane; 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) ethane; 1-naphthyl-
1,1-bis (4-hydroxyphenyl) ethane; 1-
Phenyl-1,1-bis (4-hydroxyphenyl) ethane; 1,2-bis (4-hydroxyphenyl) ethane; 2-methyl-1,1-bis (4-hydroxyphenyl) propane; 2,2-bis (3,5-dimethyl-4-
Hydroxyphenyl) propane; 1-ethyl-1,1-
2,2-bis (3,5-dichloro-4-hydroxyphenyl) propane; 2,2-bis (3,5-dibromo-4-hydroxyphenyl) propane; 2,2 -Bis (3-chloro-4
-Hydroxyphenyl) propane; 2,2-bis (3-
Methyl-4-hydroxyphenyl) propane; 2,2-
Bis (3-fluoro-4-hydroxyphenyl) propane; 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) butane;
2,2-bis (4-hydroxyphenyl) butane; 1,
4-bis (4-hydroxyphenyl) butane; 2,2-
Bis (4-hydroxyphenyl) pentane; 4-methyl-2,2-bis (4-hydroxyphenyl) pentane;
1,1-bis (4-hydroxyphenyl) cyclohexane; 1,1-bis (3,5-dichloro-4-hydroxyphenyl) cyclohexane; 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) hexane; 4,4-bis (4-hydroxyphenyl) heptane; 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) nonane; 1,10-bis (4-hydroxyphenyl) decane; dihydroxyaryl such as 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) cyclodecane Alkanes, bis (4-hydroxyphenyl) sulfone; bis (3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl) sulfone; dihydroxyaryl sulfones such as bis (3-chloro-4-hydroxyphenyl) sulfone, bis (4
-Hydroxyphenyl) ether; dihydroxyaryl ethers such as bis (3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl) ether, 4,4'-dihydroxybenzophenone; 3,3 ', 5,5'-tetramethyl-
Dihydroxy aryl ketones such as 4,4′-dihydroxybenzophenone, bis (4-hydroxyphenyl) sulfide; bis (3-methyl-4-hydroxyphenyl) sulfide; bis (3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl) sulfide Such as dihydroxyaryl sulfides, bis (4-hydroxyphenyl) sulfoxide and other dihydroxyaryl sulfoxides, 4,4′-dihydroxydiphenyl and other dihydroxydiphenyls, hydroquinone, resorcinol, methylhydroquinone and other dihydroxybenzenes, 1, 5
-Dihydroxynaphthalene; dihydroxynaphthalene such as 2,6-dihydroxynaphthalene and the like can be mentioned. These dihydric phenols may be used alone or in combination of two or more. Examples of the carbonic acid ester compound include diaryl carbonate such as diphenyl carbonate and dialkyl carbonate such as dimethyl carbonate and diethyl carbonate. The polycarbonate resin may be a homopolymer using one of these dihydric phenols, a copolymer using two or more of them, or a blend. Further, it may be a thermoplastic random branched polycarbonate resin obtained by reacting a polyfunctional aromatic compound with the above dihydric phenol and / or carbonate precursor. The polycarbonate resin used in the present invention has a viscosity average molecular weight of 1 from the viewpoint of mechanical strength and moldability.
It is preferably from 0,000 to 100,000, particularly 15,000.
Those of 00 to 40,000 are preferable.
【００１１】次に、（Ｂ）成分の熱可塑性ポリエステル
樹脂としては、様々なものを用いることできる。例え
ば、特に二官能性カルボン酸とアルキレングリコールを
重合して得られるポリエステル樹脂が好適である。ここ
で、二官能性カルボン酸としては、具体的には例えば、
テレフタル酸，イソフタル酸，ナフタレンジカルボン酸
等の芳香族カルボン酸が挙げられる。これらの中では、
テレフタル酸が好ましく、本発明の効果を損なわない範
囲で他の二官能性カルボン酸を併用することもできる。
例えば、シュウ酸，マロン酸，アジピン酸，スベリン
酸，アゼライン酸，セバシン酸またはデカンジカルボン
酸等の脂肪族カルボン酸及びそれらのエステル形成性誘
導体である。これらの他のジカルボン酸の配合割合は、
全ジカルボン酸に対して一般に２０モル％以内が好まし
い。また、アルキレングリコールとしては、特に制限は
ないが、具体的には例えば、エチレングリコール；プロ
ピレン−１，２−グリコール；プロピレン−１，３−グ
リコール；ブチレン−１，４−グリコール；ブチレン−
２，３−グリコール；ヘキサン−１，６−ジオール；オ
クタン−１，８−ジオール；ネオペンチルグリコールま
たはデカン−１，１０−ジオール等の炭素数２〜１５の
脂肪族ジオール，ポリエチレングリコール等を用いるこ
とができる。また、２種以上のグリコール成分を共重合
させてもよい。これらのなかでは、エチレングリコー
ル，ブチレングリコールが好適である。このような二官
能性カルボン酸とアルキレングリコールを重合して得ら
れるポリエステル樹脂としては、特にポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ），ポリブチレンテレフタレートが
好適である。Various kinds of thermoplastic polyester resins can be used as the component (B). For example, a polyester resin obtained by polymerizing a bifunctional carboxylic acid and an alkylene glycol is particularly preferable. Here, as the bifunctional carboxylic acid, specifically, for example,
Aromatic carboxylic acids such as terephthalic acid, isophthalic acid, and naphthalene dicarboxylic acid are included. Among these,
Terephthalic acid is preferable, and other difunctional carboxylic acids can be used in combination as long as the effects of the present invention are not impaired.
For example, aliphatic carboxylic acids such as oxalic acid, malonic acid, adipic acid, suberic acid, azelaic acid, sebacic acid or decanedicarboxylic acid, and ester-forming derivatives thereof. The blending ratio of these other dicarboxylic acids is
Generally, it is preferably within 20 mol% with respect to the total dicarboxylic acid. The alkylene glycol is not particularly limited, but specifically, for example, ethylene glycol; propylene-1,2-glycol; propylene-1,3-glycol; butylene-1,4-glycol; butylene-
2,3-glycol; hexane-1,6-diol; octane-1,8-diol; aliphatic diol having 2 to 15 carbon atoms such as neopentyl glycol or decane-1,10-diol, polyethylene glycol and the like are used. be able to. Further, two or more glycol components may be copolymerized. Among these, ethylene glycol and butylene glycol are preferable. Polyethylene terephthalate (PET) and polybutylene terephthalate are particularly preferable as the polyester resin obtained by polymerizing such a bifunctional carboxylic acid and alkylene glycol.
【００１２】この成分（Ｂ）の熱可塑性ポリエステル樹
脂は、チタン，ゲルマニウム，アンチモン等を含有する
重縮合触媒の存在下または不存在下で、通常の方法で製
造することができる。例えば、ポリエチレンテレフタレ
ートは、通常テレフタル酸とエチレングリコールとをエ
ステル化反応させるか、またはジメチルテレフタレート
のようなテレフタル酸の低級アルキルエステルとエチレ
ングリコールとをエステル交換反応させ、テレフタル酸
のグリコールエステル及び／又はその低重合体を製造す
る第１段階の反応と、次いで、該グリコールエステル及
び／又はその低重合体をさらに重合させて重合度の高い
ポリマーとする第２段階反応によって製造される。The thermoplastic polyester resin as the component (B) can be produced by a conventional method in the presence or absence of a polycondensation catalyst containing titanium, germanium, antimony or the like. For example, polyethylene terephthalate is usually obtained by esterifying terephthalic acid and ethylene glycol, or transesterifying a lower alkyl ester of terephthalic acid such as dimethyl terephthalate and ethylene glycol to obtain a glycol ester of terephthalic acid and / or It is produced by a first stage reaction for producing the low polymer and then a second stage reaction for further polymerizing the glycol ester and / or the low polymer to obtain a polymer having a high degree of polymerization.
【００１３】一方、（Ａ）ポリカーボネート樹脂及び
（Ｂ）熱可塑性ポリエステル樹脂と共に用いられる
（Ｃ）ガラスとしては、その屈折率（ｎD ) が1.５７０
〜1.６００の範囲のものであれば、様々な種類あるいは
形態のものを充当することができる。ここで、ｎD が1.
５７０未満あるいは1.６００を超えると、樹脂組成物の
透明性が損なわれるという問題があり好ましくない。こ
のようなガラスの組成としては、例えば、ＳｉＯ2 ５５
〜６０重量％，Ａｌ 2 Ｏ3 １０〜１２重量％，ＣａＯ２
０〜２５重量％，ＭｇＯ０〜５重量％，ＴｉＯ2 ０〜５
重量％，ＺｎＯ０〜５重量％，Ｎａ2 Ｏ0.１〜５重量
％，Ｋ2 Ｏ0.１〜５重量％からなるガラス組成が挙げら
れる。また、形態としては、例えば、ガラス繊維，ガラ
スビーズ，ガラスフレーク，ガラスパウダー等を用いる
ことができ、これらは単独でも二種以上を組み合わせて
用いてもよい。これらの中で、樹脂強化用に広く用いら
れているガラス繊維は、含アルカリガラス，低アルカリ
ガラス，無アルカリガラスのいずれであってもよい。そ
して、その繊維長は１〜８mm、好ましくは３〜６mmであ
って、繊維径は３〜３０μm 、好ましくは５〜２５μm
である。また、ガラス繊維の形態は、特に制限はなく、
例えばロービング，ミルドファイバー，チョップドスト
ランド等各種のものが挙げられる。これらのガラス繊維
は単独でも二種以上を組み合わせて用いることができ
る。さらに、これらのガラス材は、樹脂との親和性を高
めるために、アミノシラン系，エポキシシラン系，ビニ
ルシラン系，メタクリルシラン系等のシラン系カップリ
ング剤、クロム錯化合物、ホウ素化合物等で表面処理さ
れたものであってもよい。このようなガラスの好適例と
しては、旭ファイバーグラス（株）製のＥＣＲガラスが
挙げられる。On the other hand, (A) polycarbonate resin and
(B) Used with thermoplastic polyester resin
As the glass (C), its refractive index (nD) Is 1.570
~ 1.600 range of various types or
The form can be applied. Where nDIs 1.
If it is less than 570 or exceeds 1.600, the resin composition
There is a problem that transparency is impaired, which is not preferable. This
The composition of such glass is, for example, SiO255
~ 60% by weight, Al 2O310-12% by weight, CaO2
0-25% by weight, MgO 0-5% by weight, TiO20-5
% By weight, ZnO 0-5% by weight, Na2O 0.1-5 weight
%, K2A glass composition comprising 0.1 to 5% by weight of O is included.
Be done. In addition, as the form, for example, glass fiber, glass
Use beads, glass flakes, glass powder, etc.
These can be used alone or in combination of two or more.
You may use. Of these, widely used for resin reinforcement.
The glass fiber used is alkali-containing glass, low alkali
Either glass or non-alkali glass may be used. So
And its fiber length is 1 to 8 mm, preferably 3 to 6 mm
The fiber diameter is 3 to 30 μm, preferably 5 to 25 μm
Is. The form of the glass fiber is not particularly limited,
For example, roving, milled fiber, chopped
There are various types such as land. These fiberglass
Can be used alone or in combination of two or more.
It Furthermore, these glass materials have high affinity with resins.
Aminosilane-based, epoxysilane-based, vinyl
Silane-based, methacrylsilane-based, etc.
Surface-treated with a polishing agent, chromium complex compound, boron compound, etc.
It may be the one Suitable examples of such glass
Then, ECR glass manufactured by Asahi Fiber Glass Co., Ltd.
Can be mentioned.
【００１４】本発明の樹脂組成物は、前記の各成分
（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）からなるものであるが、それ
らの配合割合は、（Ａ）ポリカーボネート樹脂８０〜９
９重量％、好ましくは８０〜９５重量％、及び（Ｂ）熱
可塑性ポリエステル樹脂１〜２０重量％、好ましくは５
〜２０重量％からなるとともに、（Ａ）成分及び（Ｂ）
成分の１００重量部に対して、（Ｃ）ガラスが３〜１２
０重量部、好ましくは５〜１００重量部配合されてなる
ものである。本発明の樹脂組成物において、（Ａ）成分
のポリカーボネート樹脂が８０重量％未満では、透明性
が損なわれる。また、９９重量％を超えると、流動性及
び耐薬品性が劣化する。そして、（Ｂ）成分の熱可塑性
ポリエステル樹脂が１重量％未満では、流動性及び耐薬
品性の改良効果がみられない。また、２０重量％を超え
ると、透明性が損なわれる。一方、（Ｃ）成分のガラス
が３重量部未満では、寸法安定性が低下し、同時に剛性
の向上が少なく、所望の機械的強度を得ることができな
い。また、１２０重量部を超えると、樹脂の混練が困難
ないし不可能となり、さらに外観が悪くなるので好まし
くない。The resin composition of the present invention comprises the above-mentioned components (A), (B) and (C), and the mixing ratio thereof is (A) polycarbonate resin 80-9.
9% by weight, preferably 80 to 95% by weight, and (B) thermoplastic polyester resin 1 to 20% by weight, preferably 5
.About.20% by weight, and also (A) component and (B)
(C) glass is 3 to 12 with respect to 100 parts by weight of the components.
0 parts by weight, preferably 5 to 100 parts by weight are blended. In the resin composition of the present invention, if the polycarbonate resin as the component (A) is less than 80% by weight, the transparency will be impaired. On the other hand, if it exceeds 99% by weight, fluidity and chemical resistance deteriorate. When the content of the thermoplastic polyester resin as the component (B) is less than 1% by weight, the effect of improving fluidity and chemical resistance is not observed. On the other hand, if it exceeds 20% by weight, the transparency is impaired. On the other hand, when the amount of the component (C) glass is less than 3 parts by weight, the dimensional stability is lowered, and at the same time, the rigidity is not improved so much that desired mechanical strength cannot be obtained. On the other hand, if the amount exceeds 120 parts by weight, it becomes difficult or impossible to knead the resin and the appearance is further deteriorated, which is not preferable.
【００１５】なお、本発明の樹脂組成物には、必要に応
じて、（Ｄ）成分として、各種の添加剤を、本発明の目
的を阻害しない範囲で配合することができる。例えば、
各種の添加剤としては、ヒンダードフェノール系，亜リ
ン酸エステル系，リン酸エステル系，アミン系等の酸化
防止剤、ベンゾトリアゾール系やベンゾフェノン系等の
紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系などの光安定剤、脂
肪族カルボン酸エステル系やパラフィン系等の外部滑
剤、常用の難燃化剤、離型剤、帯電防止剤、着色剤等が
挙げられる。If desired, the resin composition of the present invention may contain various additives as component (D) within a range that does not impair the object of the present invention. For example,
Various additives include hindered phenol-based, phosphite-based, phosphate-based, amine-based antioxidants, benzotriazole- and benzophenone-based UV absorbers, hindered amine-based light stabilizers, etc. Examples include external lubricants such as aliphatic carboxylic acid ester-based and paraffin-based lubricants, commonly used flame retardants, release agents, antistatic agents, and colorants.
【００１６】本発明の樹脂組成物の製造方法は、前記の
各成分（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）と、必要に応じて
（Ｄ）を配合し、混練するもので、かくすることによっ
て所望の樹脂組成物を得ることができる。そして、該配
合，混練には通常用いられている方法、例えば、リボン
ブレンダー，ヘンシェルミキサー，バンバリーミキサ
ー，ドラムタンブラー，単軸スクリュー押出機，二軸ス
クリュー押出機，コニーダ，多軸スクリュー押出機等を
用いる方法により行うことができる。混練に際しての加
熱温度は、通常２５０〜３００℃の範囲で選ばれる。か
くして得られたポリカーボネート樹脂組成物は、既知の
種々の成形方法、例えば、射出成形，中空成形，押出成
形，圧縮成形，カレンダー成形，回転成形等を適用する
ことができる。また、必要に応じて金型内に透明なプラ
スチックフィルムを先にインサートしたフィルムインサ
ート成形等によって、船舶・車両用ウインドガラス，サ
ンルーフなどの成形品や建設分野あるいは家電分野の成
形品等を製造することができる。The method for producing the resin composition of the present invention comprises blending the above-mentioned components (A), (B) and (C) with (D) if necessary, and kneading. Thus, a desired resin composition can be obtained. And, a method usually used for the compounding and kneading, for example, a ribbon blender, a Henschel mixer, a Banbury mixer, a drum tumbler, a single screw extruder, a twin screw extruder, a co-kneader, a multi-screw extruder, etc. It can be performed according to the method used. The heating temperature for kneading is usually selected in the range of 250 to 300 ° C. Various known molding methods such as injection molding, blow molding, extrusion molding, compression molding, calender molding, and rotational molding can be applied to the polycarbonate resin composition thus obtained. In addition, if necessary, a transparent plastic film is first inserted into the mold to form molded products such as windshields for ships and vehicles, sunroofs, etc., as well as molded products in the construction field or home appliances field. be able to.
【００１７】[0017]
【実施例】次に、本発明を実施例及び比較例により、さ
らに詳しく説明する。なお、ガラスとしては、旭ファイ
バーグラス（株）製のＥＣＲガラス（ガラスファイバ
ー，ｎD ＝1.５７９）を用いた。また、比較例の一部の
ガラスとして、旭ファイバーグラス（株）製のＴＡ−４
０９Ｃ（ガラスファイバー，ｎD ＝1.５４５）も用い
た。そして、各実施例及び比較例において、各成分の組
成割合は、第１表にしたがった。EXAMPLES Next, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples. As the glass, ECR glass (glass fiber, n D = 1.579) manufactured by Asahi Fiber Glass Co., Ltd. was used. Further, as a part of the glass of the comparative example, TA-4 manufactured by Asahi Fiber Glass Co., Ltd.
09C (glass fiber, n D = 1.545) was also used. Then, in each of the examples and comparative examples, the composition ratio of each component was in accordance with Table 1.
【００１８】[0018]
【表１】 [Table 1]
【００１９】実施例１〜５及び比較例１，２ ポリカーボネート（ＰＣ）として、出光石油化学（株）
製のタフロンＡ２２００を、またポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）として、三菱レイヨン（株）製のダイ
ヤナイトＭＡ５２３（固有粘度：0.７３dl／ｇ）を用
い、第１表に示す配合割合にて予め計量乾燥させ、東芝
機械（株）製の二軸押出機（ＴＥＭ３５）にトップから
供給し、ＥＣＲガラスをサイドフィードして、２８０℃
で混練し、樹脂組成物を得た。ついで、この樹脂組成物
を１２０℃で５時間熱風乾燥してから、東芝機械（株）
製の射出成形機（ＩＳ−４ＳＶＰ）を用いて２８０℃の
金型温度で射出成形してテストピースを作成した。Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 and 2 Polycarbonate (PC) was used as Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.
Taflon A2200 manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., as the polyethylene terephthalate (PET), was used, and previously dried and weighed and dried at a blending ratio shown in Table 1 using Dianite MA523 (intrinsic viscosity: 0.73 dl / g). Supplied from the top to a twin-screw extruder (TEM35) manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd. and side-fed with ECR glass to 280 ° C.
And kneaded to obtain a resin composition. Then, this resin composition was dried with hot air at 120 ° C. for 5 hours, and then, Toshiba Machine Co., Ltd.
A test piece was prepared by injection molding at a mold temperature of 280 ° C. using an injection molding machine manufactured by IS-4SVP.
【００２０】実施例６ 実施例１において、ポリエチレンテレフタレートに代え
て、ポリブチレンテレフタレート〔ポリプラスチック
（株），ジュラネックス２００２，固有粘度：1.０６dl
／ｇ〕を用いた以外は、実施例１と同様にして実施し
た。 比較例３ 実施例１において、ＥＣＲガラスに代えて、ＴＡ−４０
９Ｃを用いた以外は、実施例１と同様にして実施した。 比較例４ 実施例２において、ＥＣＲガラスに代えて、ＴＡ−４０
９Ｃを用いた以外は、実施例２と同様にして実施した。
実施例及び比較例で得られたテストピースについて、性
能評価として各物性を測定した。性能評価の結果を第２
表に示す。Example 6 In Example 1, instead of polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate [Polyplastics Co., Duranex 2002, intrinsic viscosity: 1.06 dl
/ G] was used, and the same procedure as in Example 1 was carried out. Comparative Example 3 In Example 1, TA-40 was used instead of ECR glass.
It carried out like Example 1 except having used 9C. Comparative Example 4 In Example 2, instead of the ECR glass, TA-40
It carried out like Example 2 except having used 9C.
The physical properties of the test pieces obtained in Examples and Comparative Examples were measured as performance evaluation. Second performance evaluation result
Shown in the table.
【００２１】[0021]
【表２】 [Table 2]
【００２２】なお、性能評価としての各物性の測定は、
下記の試験方法に従って行った。 1)ヘーズの測定 厚さ２mmの試験片をＪＩＳ−Ｋ７１０５に準拠して測定
した。 2)曲げ弾性率 ＪＩＳ−Ｋ７２０３に準拠して測定した。 3)流れ値 ＪＩＳ−Ｋ７２１０に準拠して測定した。 4)耐溶剤性試験 四塩化炭素中に、厚さ２mmの射出成形品を３０秒間浸漬
させた後、外観を目視観察した。耐溶剤性の悪いもの
は、ポリカーボネートが溶解して、表面が白くなり白濁
する。The measurement of each physical property as a performance evaluation is as follows.
It carried out according to the following test method. 1) Measurement of haze A test piece having a thickness of 2 mm was measured according to JIS-K7105. 2) Flexural modulus It was measured according to JIS-K7203. 3) Flow value Measured according to JIS-K7210. 4) Solvent resistance test An injection-molded article having a thickness of 2 mm was immersed in carbon tetrachloride for 30 seconds, and then the appearance was visually observed. If the solvent resistance is poor, the polycarbonate will dissolve and the surface will become white and cloudy.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上、本発明によれば、本来のポリカー
ボネート樹脂の透明性に優れ、機械的特性を有しなが
ら、流動性，耐溶剤性の優れたポリカーボネート樹脂組
成物を得ることができる。それ故、本発明の方法によっ
て得られるポリカーボネート樹脂組成物は、船舶・自動
車分野，建設分野、電気・電子機器分野等において幅広
く使用されている各種の成形品の素材として有効に利用
される。As described above, according to the present invention, it is possible to obtain a polycarbonate resin composition which has excellent transparency and mechanical properties of the original polycarbonate resin, but also has excellent fluidity and solvent resistance. Therefore, the polycarbonate resin composition obtained by the method of the present invention is effectively used as a raw material for various molded products that are widely used in the fields of ships and automobiles, construction, electric and electronic devices, and the like.
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成５年４月１５日[Submission date] April 15, 1993
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１９[Name of item to be corrected] 0019
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００１９】実施例１〜５及び比較例１，２ ポリカーボネート（ＰＣ）として、出光石油化学（株）
製のタフロンＡ２２００を、またポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）として、三菱レイヨン（株）製のダイ
ヤナイトＭＡ５２３（固有粘度：0.７３dl／ｇ）を用
い、第１表に示す配合割合にて予め計量乾燥させ、東芝
機械（株）製の二軸押出機（ＴＥＭ３５）にトップから
供給し、ＥＣＲガラスをサイドフィードして、２８０℃
で混練し、樹脂組成物を得た。ついで、この樹脂組成物
を１２０℃で５時間熱風乾燥してから、東芝機械（株）
製の射出成形機（ＩＳ−４５ＰＶ）を用いて２８０℃の
成形温度，８０℃の金型温度で射出成形してテストピー
スを作成した。また、ヘーズ測定の為に、プレス成形
（成形温度２８０℃）にて厚さ２ｍｍのサンプルを作成
した。Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 and 2 Polycarbonate (PC) was used as Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.
Taflon A2200 manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., as the polyethylene terephthalate (PET), was used, and previously dried and weighed and dried at a blending ratio shown in Table 1 using Dianite MA523 (intrinsic viscosity: 0.73 dl / g). Supplied from the top to a twin-screw extruder (TEM35) manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd. and side-fed with ECR glass to 280 ° C.
And kneaded to obtain a resin composition. Then, this resin composition was dried with hot air at 120 ° C. for 5 hours, and then, Toshiba Machine Co., Ltd.
A test piece was prepared by injection molding at a molding temperature of 280 [deg.] C. and a mold temperature of 80 [deg.] C. using an injection molding machine (IS-45PV). Further, for haze measurement, a sample having a thickness of 2 mm was prepared by press molding (molding temperature 280 ° C.).
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２１[Correction target item name] 0021
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００２１】[0021]
【表２】 [Table 2]
Claims (1)
重量％及び（Ｂ）熱可塑性ポリエステル樹脂１〜２０重
量％からなるとともに、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の１
００重量部に対して、（Ｃ）屈折率が1.５７０〜1.６０
０であるガラスを３〜１２０重量部配合してなることを
特徴とするポリカーボネート樹脂組成物。1. (A) Polycarbonate resin 80-99
Wt% and (B) 1 to 20 wt% of the thermoplastic polyester resin, and (A) component and (B) component 1
(C) Refractive index of 1.570 to 1.60 relative to 00 parts by weight
A polycarbonate resin composition comprising 3 to 120 parts by weight of 0 glass.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5489192A JPH05255583A (en) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | Polycarbonate resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5489192A JPH05255583A (en) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | Polycarbonate resin composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05255583A true JPH05255583A (en) | 1993-10-05 |
Family
ID=12983221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5489192A Pending JPH05255583A (en) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | Polycarbonate resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05255583A (en) |
Cited By (6)
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-
1992
- 1992-03-13 JP JP5489192A patent/JPH05255583A/en active Pending
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