JPH05246505A - Method for coping with no-read in bar code system - Google Patents

Method for coping with no-read in bar code system

Info

Publication number
JPH05246505A
JPH05246505A JP8289392A JP8289392A JPH05246505A JP H05246505 A JPH05246505 A JP H05246505A JP 8289392 A JP8289392 A JP 8289392A JP 8289392 A JP8289392 A JP 8289392A JP H05246505 A JPH05246505 A JP H05246505A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bar code
article
read
attached
barcode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8289392A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akitoshi Fukada
明俊 深田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murata Machinery Ltd filed Critical Murata Machinery Ltd
Priority to JP8289392A priority Critical patent/JPH05246505A/en
Publication of JPH05246505A publication Critical patent/JPH05246505A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)

Abstract

PURPOSE:To reduce persons required for processing articles of which bar codes cannot be read. CONSTITUTION:For an article W being transported on a main line conveyor 7, its destination is determined by a bar code attached to it and read by a bar code reader 8. When the bar code cannot be read because of contamination, failure to attach it, etc., a temporary bar code label is attached by a bar code labeller 10, and the article is housed in a position of a rack group 2 in an automatic warehouse 1 illustrated with diagonal lines. The no-read article W is carried out in a selected spare time or the like during work to be delivered to a delivery line 11, where a correct bar code label is issued and attached by a bar code labeller 12.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、バーコードにより物品
を識別して搬送するバーコードシステムに関し、特に、
バーコードが読取り不能であった場合のノーリード対応
方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bar code system for identifying and conveying articles by bar codes, and more particularly,
The present invention relates to a no-read correspondence method when a bar code is unreadable.

【0002】[0002]

【従来の技術】工場や倉庫内等において、物品の入庫、
一時保管、出庫を行なうために、コンベアや無人搬送
車、自動倉庫等の搬送設備から成る搬送システムが利用
されている。搬送システムの搬送路途中には、いくつか
のバーコードリーダが適宜配置され、物品についてのデ
ータの読取りが自動的に行なわれる。搬送システムの管
理装置は、読取られたデータにより物品を識別し、デー
タに基づいて各搬送装置を制御し、物品の行先を決定し
て物品の管理を行なっている。
2. Description of the Related Art In a factory, warehouse, etc.
In order to temporarily store and store goods, a transportation system including transportation equipment such as a conveyor, an automated guided vehicle, and an automated warehouse is used. Some bar code readers are appropriately arranged in the middle of the conveying path of the conveying system to automatically read the data of the article. The management device of the transport system identifies the article based on the read data, controls each transport apparatus based on the data, determines the destination of the article, and manages the article.

【0003】このようにバーコードに書き込まれたデー
タに基づいて物品の管理を行なう方式によると、物品に
附されたバーコードが汚れていたり、バーコードを付け
忘れたりしていた場合には、バーコードリーダがバーコ
ードを読取れず、物品の行先を判断することができな
い。従来、このようなノーリードの場合には物品を異常
払出ラインへ払い出し、人手により正しいバーコードを
発行し、貼付し直して元のラインに戻すようにしてい
た。
According to the method of managing articles based on the data written in the barcode in this way, when the barcode attached to the article is dirty or the barcode is forgotten, The barcode reader cannot read the barcode and cannot determine the destination of the article. Conventionally, in the case of such a no lead, the article is paid out to the abnormal payout line, a correct bar code is manually issued, and reattached to return to the original line.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】従来のノーリード対応
方法によると、ノーリードが生ずるごとに物品が異常払
出ラインへ送られ、作業員が修正しなければならないの
で、異常払出ラインには常に人手を必要とし、ノーリー
ドの物品が多数生じるとその処理に人手を取られてい
た。
According to the conventional method for dealing with no-lead, an article is sent to the abnormal delivery line every time a no-lead occurs, and the worker must correct it. Therefore, the abnormal delivery line always requires manpower. However, when a large number of unleaded articles were produced, it was necessary to handle them.

【0005】よって本発明の目的は、ノーリードの物品
が生じたとしても、直ちに処理をする必要がなく、専用
の作業員を省略することのできるバーコードシステムに
おけるノーリード対応方法を提供することにある。
Therefore, an object of the present invention is to provide a no-lead handling method in a bar code system in which even if a no-lead article occurs, it is not necessary to immediately treat it and a dedicated worker can be omitted. ..

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、各物品に附されたバーコードにより物品を
識別して目的地に搬送するバーコードシステムにおい
て、読取り不能のバーコードが附された物品には読取り
不能であることを表わす仮バーコードラベルを貼付し、
仮バーコードラベルを貼付された物品は自動倉庫に入庫
するようにバーコードシステムにおけるノーリード対応
方法を構成した。
In order to achieve the above object, the present invention is a bar code system for identifying an article by a bar code attached to each article and transporting the article to a destination. Attach a temporary bar code label indicating that it is unreadable to the attached article,
The no-read correspondence method in the bar code system was configured so that the article with the temporary bar code label put into the automatic warehouse.

【0007】[0007]

【作用】本発明は上記の構成としたので、次のような作
用を奏する。
Since the present invention has the above-mentioned structure, it has the following effects.

【0008】本発明に係るバーコードシステムにおける
ノーリード対応方法においては、物品に附されたバーコ
ードが読取り不能であった場合、あるいはバーコードが
附されていない場合、その物品には仮バーコードラベル
を貼付する。仮バーコードラベルは、自動倉庫に入庫さ
せるデータを表わすので、仮バーコードラベルを貼付さ
れた物品は、搬送経路途中のバーコードリーダで仮バー
コードを読取られ、データに従って自動倉庫まで搬送さ
れ、入庫される。自動倉庫に入庫された物品は、作業の
空き時間等の適当な機会にまとめて自動倉庫から出庫さ
れ、正しいバーコードを貼り直す等の処理を行なうこと
ができる。
In the no-lead handling method in the bar code system according to the present invention, when the bar code attached to the article is unreadable or the bar code is not attached, the article is a temporary bar code label. Affix. Since the temporary barcode label represents the data to be stored in the automatic warehouse, the article to which the temporary barcode label is attached is read by the barcode reader in the middle of the transportation route and is transported to the automatic warehouse according to the data. Received. The articles stored in the automatic warehouse can be collectively discharged from the automatic warehouse at an appropriate opportunity such as a spare time of work, and a correct barcode can be attached again.

【0009】[0009]

【実施例】以下図示の実施例について説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The embodiments shown in the drawings will be described below.

【0010】図1は、本発明に係るバーコードシステム
におけるノーリード対応方法の一実施例が適用可能な自
動倉庫を含む搬送システムの一例を概略的に示す平面図
であり、図2は図1のII−II視図である。
FIG. 1 is a plan view schematically showing an example of a transportation system including an automatic warehouse to which an embodiment of the no-read handling method in a bar code system according to the present invention can be applied, and FIG. It is a II-II perspective view.

【0011】各図において、自動倉庫1は2連のラック
連2、2と、ラック連2、2の間をレール3に沿って走
行・昇降するスタッカクレーン4と、各ラック連2、2
の一端近くに配置された入庫ステーション5、出庫ステ
ーション6から成る。入庫ステーション5及び出庫ステ
ーション6の一端は、メインラインコンベア7に接して
いる。
In each figure, the automated warehouse 1 includes two rack stations 2 and 2, a stacker crane 4 that travels and ascends and descends along a rail 3 between the rack stations 2 and 2, and each rack station 2 and 2.
The receiving station 5 and the issuing station 6 are arranged near one end of the. One ends of the receiving station 5 and the receiving station 6 are in contact with the main line conveyor 7.

【0012】メインラインコンベア7の分岐点手前の側
方には、バーコードリーダ8、9がそれぞれ配置されて
おり、物品Wに附されたバーコード(図示していない)
を読取って、データを中央管理装置に送信する。中央管
理装置はこのデータに基づいて物品Wの行先を決定し、
メインラインコンベア7、自動倉庫1を制御する。
Bar code readers 8 and 9 are arranged on the sides of the main line conveyor 7 just before the branch point, and a bar code attached to the article W (not shown).
To send the data to the central management unit. The central management device determines the destination of the article W based on this data,
It controls the main line conveyor 7 and the automated warehouse 1.

【0013】バーコードリーダ8に隣接して、バーコー
ドラベラ10が配置されており、バーコードリーダ8に
よるバーコードの読取りができなかったノーリードの物
品に仮バーコードラベルを貼付する。このバーコードリ
ーダ8とバーコードラベラ10の組み合わせは、図示し
たメインラインコンベア7のさらに上流の分岐点等にも
複数配置されている。
A bar code labeler 10 is disposed adjacent to the bar code reader 8, and a temporary bar code label is attached to a no-lead article for which the bar code cannot be read by the bar code reader 8. A plurality of combinations of the bar code reader 8 and the bar code labeler 10 are arranged at a branch point or the like further upstream of the illustrated main line conveyor 7.

【0014】バーコードリーダ9の配置してある地点の
メインラインコンベア7からは払い出しライン11が分
岐しており、払い出しライン11の端にはバーコードラ
ベラ12が配置されていて、作業員が手動で任意のラベ
ルを発行して物品に貼付できるようになっている。
A pay-out line 11 is branched from the main line conveyor 7 at the position where the bar code reader 9 is arranged, and a bar code labeler 12 is arranged at the end of the pay-out line 11 so that a worker can manually operate it. You can issue any label and attach it to the item.

【0015】本実施例のノーリード対応方法によると、
メインラインコンベア7の上流から搬送されてきた物品
Wは、バーコードリーダ8により物品Wに附されたバー
コードを読取られて、自動倉庫1に入庫され、あるいは
そのままメインラインコンベア7上を下流に搬送され
る。
According to the no-lead handling method of this embodiment,
The bar code attached to the article W is read by the bar code reader 8 from the article W conveyed from the upstream of the main line conveyor 7, and the article W is stored in the automatic warehouse 1 or is directly downstream on the main line conveyor 7. Be transported.

【0016】汚れ、貼付し忘れ等により、もしもバーコ
ードリーダ8がバーコードを読取ることができなかった
場合、読取り不能のバーコードを有する物品Wにはバー
コードラベラ10により仮バーコードラベルが貼付され
る。この扱いは、図視の部分よりもさらに上流に配置さ
れているバーコードリーダとバーコードラベラとの組み
合わせにおいても同様である。
If the bar code reader 8 cannot read the bar code due to dirt, forgetting to stick it, etc., a temporary bar code label is stuck by the bar code labeler 10 to the article W having an unreadable bar code. To be done. This treatment is the same for the combination of the barcode reader and the barcode labeler arranged further upstream than the illustrated portion.

【0017】バーコードリーダ8によりバーコードが読
取れず、バーコードラベラ10により仮バーコードラベ
ルを貼付された物品Wは、入庫ステーション5を通じて
自動倉庫1に入庫される。また、図示の部分よりもさら
に上流においてバーコードが読取りできずに仮バーコー
ドラベラを貼付された物品Wも同様に自動倉庫1に入庫
される。
The article W whose barcode cannot be read by the barcode reader 8 and which has the temporary barcode label attached by the barcode labeler 10 is stored in the automatic warehouse 1 through the storage station 5. Further, an article W to which the barcode cannot be read and the temporary barcode labeler is attached further upstream than the illustrated portion is similarly stored in the automatic warehouse 1.

【0018】仮バーコードラベルを貼付された物品W
は、入庫ステーション5から、スタッカクレーン4によ
り、ラック連2の斜線で示した箇所にのみ入庫される。
斜線で示した箇所には、10個の物品Wを収納すること
ができる。仮バーコードラベルを貼付された物品Wは、
必ず自動倉庫の一定箇所に収納されるので、作業を行な
うものはノーリードの物品が何個溜っているかを目視で
確認することができ、多数のノーリードの物品が自動倉
庫に溜りすぎることがなく、またノーリードを引き起こ
すトラブルをいち早く解消するのにも役立つ。
Article W with a temporary bar code label attached
Are stored in the storage station 5 by the stacker crane 4 only in the shaded portions of the rack string 2.
Ten items W can be stored in the hatched area. The article W to which the temporary barcode label is attached is
Since it is always stored in a certain place of the automated warehouse, the person doing the work can visually check how many unleaded articles are accumulated, and many unleaded articles will not accumulate too much in the automated warehouse. It also helps to quickly resolve the trouble that causes no lead.

【0019】作業の空き時間等、適当な時間を選んで仮
バーコードが貼付されている物品を自動倉庫から出すよ
う指示を与えると、仮バーコードラベルを貼付された物
品Wは、順次出庫ステーション6を通じてメインライン
コンベア7に載せられ、バーコードリーダ9により仮バ
ーコードラベルを読取られ、払い出しライン11に送ら
れる。
When an instruction is given to take out an article having a temporary bar code attached from an automatic warehouse by selecting an appropriate time such as a vacant time of work, the articles W to which the temporary bar code label is attached are sequentially output from the delivery station. It is placed on the main line conveyor 7 through 6, and the temporary barcode label is read by the barcode reader 9 and sent to the payout line 11.

【0020】払い出しライン11の端に設置されている
バーコードラベラ12には作業員が就いており、物品W
の種類・数量等を確認し、仮バーコードラベルに代わっ
て正しいバーコードラベルを発行するようにバーコード
ラベラ12を操作する。バーコードラベラ12は操作に
従ってバーコードラベルを発行し、貼付する。
There is a worker on the bar code labeler 12 installed at the end of the payout line 11, and the article W
Check the type and quantity, and operate the barcode labeler 12 to issue a correct barcode label instead of the temporary barcode label. The barcode labeler 12 issues and attaches a barcode label according to the operation.

【0021】このように本実施例のバーコードシステム
のノーリード対応方法によれば、ノーリードの物品をそ
の都度処理する必要はなく、よって人手を節約すること
ができる。
As described above, according to the method for dealing with no-lead in the bar code system of the present embodiment, it is not necessary to process the no-lead article each time, and therefore manpower can be saved.

【0022】以上本発明の実施例について説明したが、
本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明
の要旨の範囲内において適宜変形実施可能であることは
言うまでもない。
The embodiment of the present invention has been described above.
It is needless to say that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments and can be appropriately modified within the scope of the gist of the present invention.

【0023】例えば、本実施例では仮バーコードラベル
を附した物品は自動倉庫の一定箇所にのみ収納するよう
にしたが、自動倉庫の制御装置はどの物品がどのラック
に収納されているかを記憶しているので、必ずしも一定
箇所にのみ収納するようにしなくても構わない。
For example, in the present embodiment, the article with the temporary bar code label is stored only in a certain part of the automatic warehouse, but the control device of the automatic warehouse stores which article is stored in which rack. Therefore, it does not always have to be stored only in a certain place.

【0024】[0024]

【発明の効果】以上のように、本発明に係るバーコード
システムのノーリード対応方法によると、バーコード読
取り不能だった物品は自動倉庫に一旦収納されるので、
ノーリードの発生ごとに正しいバーコードを発行する作
業を行なう必要がなく、適当な時間を選んでまとめて訂
正することができる。よって人手を省略することが可能
となる。
As described above, according to the method for dealing with no-read of the bar code system according to the present invention, since the article which cannot be read by the bar code is temporarily stored in the automatic warehouse,
It is not necessary to issue the correct bar code for each occurrence of no-read, and it is possible to select and correct at an appropriate time. Therefore, it is possible to omit manpower.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】図1は、本発明に係るバーコードシステムのノ
ーリード対応方法の一実施例が適用可能な自動倉庫を含
む搬送システムの一部を概略的に示す平面図である。
FIG. 1 is a plan view schematically showing a part of a transportation system including an automatic warehouse to which an embodiment of a method for dealing with no-read of a barcode system according to the present invention can be applied.

【図2】図2は、図1のII−II視図である。FIG. 2 is a II-II view of FIG. 1.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 自動倉庫 2、2 ラック連 7 メインラインコンベア 8、9 バーコードリーダ 10、12 バーコードラベラ 11 払い出しライン W 物品 1 Automatic Warehouse 2, 2 Racks 7 Main Line Conveyor 8, 9 Bar Code Reader 10, 12 Bar Code Labeler 11 Dispensing Line W Goods

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 各物品に附されたバーコードにより物品
を識別して目的地に搬送するバーコードシステムにおい
て、読取り不能のバーコードが附された物品あるいはバ
ーコードが附されていない物品には読取り不能であるこ
とを表わす仮バーコードラベルを貼付し、仮バーコード
ラベルを貼付された物品は自動倉庫に入庫することを特
徴とするバーコードシステムにおけるノーリード対応方
法。
1. A bar code system for identifying an article by a bar code attached to each article and transporting the article to a destination, wherein an article with an unreadable bar code or an article without a bar code is A method for handling no-read in a bar code system, wherein a temporary bar code label indicating that the bar code is unreadable is attached, and the article to which the temporary bar code label is attached is stored in an automatic warehouse.
JP8289392A 1992-03-06 1992-03-06 Method for coping with no-read in bar code system Pending JPH05246505A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8289392A JPH05246505A (en) 1992-03-06 1992-03-06 Method for coping with no-read in bar code system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8289392A JPH05246505A (en) 1992-03-06 1992-03-06 Method for coping with no-read in bar code system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05246505A true JPH05246505A (en) 1993-09-24

Family

ID=13786955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8289392A Pending JPH05246505A (en) 1992-03-06 1992-03-06 Method for coping with no-read in bar code system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH05246505A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002068415A (en) * 2000-09-01 2002-03-08 Toppan Forms Co Ltd Warehousing method for automated storage and retrieval warehouse and automatic warehouse system
JP2013082549A (en) * 2011-10-12 2013-05-09 Shimizu Corp Position specifying device, position specifying method, position specifying program, and position specifying system
JP2021506704A (en) * 2017-12-20 2021-02-22 ベイジン・ジンドン・ゼンシ・インフォメーション・テクノロジー・カンパニー・リミテッド Freight transport systems, methods and equipment

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002068415A (en) * 2000-09-01 2002-03-08 Toppan Forms Co Ltd Warehousing method for automated storage and retrieval warehouse and automatic warehouse system
JP2013082549A (en) * 2011-10-12 2013-05-09 Shimizu Corp Position specifying device, position specifying method, position specifying program, and position specifying system
JP2021506704A (en) * 2017-12-20 2021-02-22 ベイジン・ジンドン・ゼンシ・インフォメーション・テクノロジー・カンパニー・リミテッド Freight transport systems, methods and equipment
EP3730429A4 (en) * 2017-12-20 2021-10-13 Beijing Jingdong Zhenshi Information Technology Co., Ltd. Goods transport system, method, and apparatus
US11407591B2 (en) 2017-12-20 2022-08-09 Beijing Jingdong Zhenshi Information Technology Co., Ltd. System, method, and apparatus for transporting goods

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5230206A (en) Method of and system for making up consignments of articles
US8024063B2 (en) Process and system for tracking of mail
EP1818285B1 (en) Automatic warehouse
US5217328A (en) Pneumatic tube conveyor system
KR102657809B1 (en) Article rearranging apparatus
CN113844812B (en) Warehouse-in checking transportation system, article warehouse-in method, device, equipment and medium
JP2001253515A (en) Merchandise picking facility and picking method
JP4400471B2 (en) Sorting equipment
JP6552797B2 (en) Material storage sorting device
JPS6337006A (en) Article sorting device
JPH05246505A (en) Method for coping with no-read in bar code system
JP3768369B2 (en) Inventory management system for distribution warehouse
JP3879245B2 (en) Logistics system
JP2934194B2 (en) Loading method
JP6891692B2 (en) Sorting system
JP2910014B2 (en) Picking method of goods
WO1993014008A1 (en) Indexing, bi-directional vertical sorter with buffer conveyors
JP3852005B2 (en) Article sorting method and apparatus
JP3013905B2 (en) Automatic warehouse entry / exit method
JP6704128B2 (en) Goods storage sorting device
JPH03197267A (en) Carrying trolley
JPH05330613A (en) Order picking system
JP2002326717A (en) Sorting method and sorting equipment
JPH07112818A (en) Mid-classification support device of goods
JP2546149B2 (en) Logistics system